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2007
Fecha de Revisin: Dic. 2007
Estado de la Revisin: Intermedio
08
01
Tiempo de
Realizacin
120Hrs.
Nivel
Contenidos de Formatos
Pgina
10
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13
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08
01
Tiempo de
Realizacin
120
Hrs.
Nivel
Objetivo Especifico:
Al finalizar el curso el participante identificara cada uno de los componentes de la maquina
rectificadora as como la operacin de esta en cada uno de los procesos de rectificado.
Competencias a Desarrollar:
El rectificado de superficies planas y cilndricas.
Conocimientos Previos:
Matemticas, metrologa, operacin de torno, herramientas, interpretacin de dibujo.
Contenido Temtico:
8.1.1 Concepto.
8.1.2 Clasificacin de las Mquinas Rectificadoras.
8.1.2.1 Rectificadora sin centros (centerless).
8.1.2.2 Rectificadoras universales.
8.1.3 Piedras de Amolar.
8.1.3.1 Tipos de abrasivos.
8.1.3.1.1 Carburo de silicio.
8.1.3.1.2 Oxido de aluminio.
8.1.3.2 Grano.
8.1.3.3 Aglomerante.
8.1.3.4 Grado.
8.1.3.5 Estructura.
8.1.4 Sistema de identificacin de ruedas.
8.1.5 Factores que se deben considerar al seleccionar una rueda.
8.1.6 Velocidades de la muela.
8.1.7 Rectificado en el torno
Material Didctico y Apoyos:
Paquete escolar (libretas, lapiceros, lpices, portafolios).
Reglas, escuadras y comps
Calculadora
Hojas blancas
Saca puntas
goma
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Tiempo de
Realizacin
120
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Nivel
Manual tcnico
Rotafolios.
Proyector de diapositivas.
Aula, PC., Can.
Maquina rectificadora
Piedras de amolar.
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Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Contenido
8.1.1 Concepto.
8.1.2 Clasificacin de las Mquinas Rectificadoras.
8.1.2.1 Rectificadora sin centros (centerless).
8.1.2.2 Rectificadoras universales.
8.1.3 Piedras de Amolar.
8.1.3.1 Tipos de abrasivos.
8.1.3.1.1 Carburo de silicio.
8.1.3.1.2 Oxido de aluminio.
8.1.3.2 Grano.
8.1.3.3 Aglomerante.
8.1.3.4 Grado.
8.1.3.5 Estructura.
8.1.4 Sistema de identificacin de ruedas.
8.1.5 Factores que se deben considerar al seleccionar una rueda.
8.1.6 Velocidades de la muela.
8.1.7 Rectificado en el torno
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Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
8.1.1 CONCEPTO
La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para conseguir mecanizados de
precisin tanto en dimensiones como en acabado superficial, a veces a una operacin
de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado. Las piezas que se rectifican son
principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico, utilizando para ellos
discos abrasivos robustos, llamados muelas.
Una rectificadora es una maquina que utiliza una muela para producir con precisin,
econmica y eficientemente, superficies cilndricas, cnicas o planas. A fin de dejar la
pieza segn la forma, medida y acabado superficial requerido, el material en exceso se
quita ya sea avanzando la pieza contra la muela que gira, ya sea forzando la muela
contra la pieza.
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Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
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Tiempo de
Realizacin
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Nivel
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Tiempo de
Realizacin
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Nivel
8.1.3.2 GRANO.
El tamao del grano se determina por la cantidad de material a eliminar, la clase de
acabado necesario, y el tipo de pieza de trabajo a rectificar.
TAMAOS DE GRANO.
6 A 24 --------------------- gruesos
30 a 60-------------------- medianos
70 a 180------------------ finos
220 a 600----------------- muy finos.
Este se determina por el tamao de abertura del tamiz a graves del cual se le separa.
Ejemplo: un grano de tamao 30 pasara a traces de un tamiz con 27 aberturas por
pulgada, y Serra retenido por un tamiz que tenga 33 aberturas por pulgada. Los ms
comunes son del rango de 24 a 80.
8.1.3.3 AGLOMERANTE
Esto se refiere al material y proceso utilizado para mantener juntos los granos
abrasivos. Se utilizan cinco clases de adhesivos, vitrificado, silicato, goma laca, hule y
material resinoso.
El aglomerante vitrificado es fuerte y poroso. No le afecta el agua, los cidos ni los
aceites. Cerca del 75% de todas las ruedas tienen aglomerante vitrificado.
8.1. 3.4 GRADO
El grado se determina por la fuerza con que el aglomerante mantiene unidos a los
granos abrasivos. Indica la dureza relativa de la rueda. Los granos se desprenden con
facilidad, ser de grado blando. Cuanto ms cantidad de aglomerante, tanto mayor ser
el grado de dureza. Las ruedas de grado ms blando se hacen para corte rpido y se
emplean para materiales duros y dimetros ms grandes. Los grados ms duros son
para piezas de trabajo ms blandas, dimetros ms pequeos, y para rectificar cierta
Especialidad: Mecnica de Maquinas - Herramientas
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Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
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Tiempo de
Realizacin
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Nivel
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Tiempo de
Realizacin
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Nivel
7x 3.1416x3200
70.371,84
=
12
12
= 5864.32 pies/min.
Sistema mtrico:
75x 3.1416x3200
1000
1759.296
1000
= 1759.3 m./min.
PRECAUCIN.
1.- Seleccione la rueda correcta para la operacin. Haga sonar la piedra para
asegurarse que no este rajada.
2. Nunca exceda la velocidad mxima de seguridad establecida para cada rueda.
3. Nunca altere el agujero de la rueda.
4. Apriete la tuerca solo lo suficiente para sujetar la rueda con firmeza.
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Tiempo de
Realizacin
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Nivel
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Sistema de Evaluacin
Especialidad: Mecnica de Maquinas y Herramientas
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Tiempo de
Realizacin
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Normas y Procedimientos
Especialidad: Mecnica de Maquinas y Herramientas
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Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Referencias Normativas:
Estas normas aplican a los maquinados, su lubricacin y elementos de maquinas
mecnicos de produccin
La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de aceros y
aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados Unidos.
AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto americano
del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of
Automotive Engineers (Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores).
En 1912, la SAE promovi una reunin de productores y consumidores de aceros
donde se estableci una nomenclatura y composicin de los aceros que posteriormente
AISI expandi.
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primero especifica la
aleacin principal, el segundo la aleacin secundaria y con los dos ltimos dgitos se
conoce la cantidad de carbono presente en la aleacin.
ANSI El Instituto Nacional Estadounidense de Estndares
(ANSI, por sus siglas en ingls: American National Standards Institute) es una
organizacin sin nimo de lucro que supervisa el desarrollo de estndares para
productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es miembro de
la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y de la Comisin
Electrotcnica Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC). La
organizacin tambin coordina estndares del pas estadounidense con estndares
internacionales, de tal modo que los productos de dicho pas puedan usarse en todo el
mundo. Por ejemplo, los estndares aseguran que la fabricacin de objetos cotidianos,
como pueden ser las cmaras fotogrficas, se realice de tal forma que dichos objetos
puedan usar complementos fabricados en cualquier parte del mundo por empresas
ajenas al fabricante original. De ste modo, y siguiendo con el ejemplo de la cmara
fotogrfica, la gente puede comprar carretes para la misma independientemente del
pas donde se encuentre y el proveedor del mismo.
Por otro lado, el sistema de exposicin fotogrfico ASA se convirti en la base para el
sistema ISO de velocidad de pelcula (en ingls: film speed), el cual es ampliamente
utilizado actualmente en todo el mundo.
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Normas y Procedimientos
Especialidad: Mecnica de Maquinas y Herramientas
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Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Esta organizacin aprueba estndares que se obtienen como fruto del desarrollo de
tentativas de estndares por parte de otras organizaciones, agencias gubernamentales,
compaas y otras entidades. Estos estndares aseguran que las caractersticas y las
prestaciones de los productos son consistentes, es decir, que la gente use dichos
productos en los mismos trminos y que esta categora de productos se vea afectada
por las mismas pruebas de validez y calidad.
ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de personal
de acuerdo con los requisitos definidos en los estndares internacionales. Los
programas de acreditacin ANSI se rigen de acuerdo a directrices internacionales en
cuanto a la verificacin gubernamental y a la revisin de las validaciones.
AWS = American Welding Society; Asociacin Americana
de Soldadura.
Todo tipo de normas para procedimientos, evaluaciones y tcnicas de soldadura
La Asociacin Americana de Soldadura (AWS) se fundo en 1919, como una
organizacin multifactica y sin fin de lucro. Su meta es fomentar el avance de la
ciencia, la tecnologa y la aplicacin de disciplinas de soldadura y otras disciplinas
relacionadas a la soldadura. Desde el piso de fabricas hasta las construcciones de
rasca cielos, desde armas militares hasta productos del hogar, AWS continua tomando
liderazgo apoyando la educacin de metalistera y el desarrollo tecnolgico de
soldadura; para as mantener una competitividad fuerte y motivadora en la vida de todos
los americanos.
API = American Petroleum Institute, Instituto Americano del Petrleo; dicta normas,
relacionadas con la industria del petrleo.
El Instituto Americano del Petrleo (API, por su sigla en ingls) es una asociacin de la
industria que representa a unas 400 empresas del ramo frente a gobiernos, prensa y
pblico en general. Si bien tiene su origen en Estados Unidos (y su sede, por supuesto,
en Washington), hoy su presencia es global.
Quizs uno de los aspectos ms conocidos de la API sea su programa de
certificaciones. Estas certificaciones representan un factor de gran importancia en el
desarrollo de la industria del petrleo y el gas, la cual recurre a los proveedores de
equipos y servicios certificados por API como una garanta de calidad. Existen varios
programas de certificacin: el Monograma API, el APIQR, el Programa de Certificacin
Individual (ICP), el Registro de Perforador, el Sistema de Certificacin y Licencia de
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Normas y Procedimientos
Especialidad: Mecnica de Maquinas y Herramientas
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Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Aceite para Motores (Eolocs) y el Programa de API para Certificacin para los
Proveedores de Entrenamiento (TPCP).
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A
A
B
C
C
C
C
E
E
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Acercamiento
axial
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E
F
H
I
L
M
M
M
O
O
Mecnico de
seguridad
Escariado
Tiempo de
Realizacin
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Nivel
del motor.
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O
P
P
P
P
R
R
R
S
S
S
T
T
T
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
Dimetro interior
Operaciones de
dimetro interior
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T
Torneado
T
Torneado cnico
T
Torneado de
forma
T
Torno
T
Torno automtico
Torno automtico
de husillos
mltiples
Torno automtico
de un solo husillo
Torno automtico
de un solo husillo
tipo americano
Torno automtico
de un solo husillo
tipo suizo
T
Torno de torreta
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
16
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01
T
T
Torno paralelo
Tornos
automticos de
barras
T
Torreta
V
Virutas
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
17
08
01
No. DE
DOCUMENTO
312-42610-PO-501
312-42610-PO-502
312-42610-IT-503
312-42610-IT-504
312-42610-PO-505
312-42610-IT-506
312-46100-PO-507
312-42610-PO-508
312-42610-PO-509
312-42610-PO-510
312-42610-PO-511
312-42610-PO-512
312-42610-PO-513
312-42610-PO-514
312-42610-PO-515
312-42610-PO-516
TTULO
Sistema
de
Mantenimiento
Predictivo, Preventivo del rea de
Administracin del Mantenimiento
Mecnico
Mantenimiento
Preventivo
de
Bombas Centrifugas Tipo Proceso
de un Paso.
Mantenimiento correctivo a vlvulas
de compuerta Instaladas en la planta
Mantenimiento correctivo a vlvulas
de bloqueo en Taller Mecnico.
Mantenimiento
Correctivo
de
Bombas Centrifugas Tipo Proceso
de un Paso
Mantenimiento
Correctivo
y
Calibracin
de
Vlvulas
de
Seguridad (PSV).
Mantenimiento Preventivo a Bombas
Centrifugas de dos Apoyos.
Mantenimiento correctivo a Turbinas
de Vapor tipo AYR/BYR.
Mantenimiento
Preventivo
de
Ventiladores de Soloaires con
transmisin por banda.
Mantenimiento Preventivo de
Ventiladores de soloaire con
transmisin por reductor de
velocidad.
Mantenimiento,
Calibracin
e
Instalacin de Gobernadores de
Velocidad tipo TG
Balanceo Dinmico de rotores con
equipo MICROLOG
Muestreo y Anlisis de Aceite
Lubricante con Equipo OIL VIEW
5200
Recoleccin de Datos de Vibracin y
Estado
Aparente
con
Equipo
MARLING-I-PRO
Mantenimiento Preventivo a Tiro
Forzado con Transmisin con
Reductor de Velocidad-Turbina
Mantenimiento Preventivo a Bombas
Verticales
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
FECHA DE
EMISIN
REVISIN NIVEL DE
No.
RIESGO
2004-10-18
05
BAJO
2004-10-18
03
BAJO
2007-07-15
04
BAJO
2007-07-15
04
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2007-07-15
05
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2004-10-18
03
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2004-10-18
02
BAJO
2005-02-05
00
BAJO
2005-03-23
00
BAJO
2005-07-08
00
BAJO
2005-07-10
00
BAJO
2005-07-19
00
BAJO
2005-08-09
00
BAJO
18
08
01
312-42610-PO-517
2005-08-09
No. DE
DOCUMENTO
TTULO
FECHA DE
EMISIN
312-42610-PO-519
Mantenimiento
Preventivo
a
Compresor de Aire Centrfugo de 3
Pasos
Uso y Manejo de Mquina
Lapeadora marca LAP MASTER
120 Hrs.
Nivel
00
BAJO
REVISIN NIVEL DE
No.
RIESGO
2005-08-09
00
BAJO
2005-08-09
00
BAJO
312-42610-PO-520
2005-08-17
00
BAJO
312-42610-PO-522
2005-08-18
00
BAJO
2005-08-15
00
BAJO
2005-08-22
00
BAJO
2005-10-05
00
BAJO
312-42610-PO-523
312-42610-PO-524
312-42610-PO-528
Mantenimiento
Preventivo
a
Turbogenerador
de
Energa
Elctrica Siemens de 32.0 MW
Manejo y Control de Enfriadores de
Lquidos Hermticos Tipo Absorcin
Carrier 16JB-010-068 en Edificio
Administrativo y Bunker
Mantenimiento Correctivo a Bomba
de Desplazamiento Positivo (Tornillo
o Gusano)
Mantenimiento
Preventivo
a
Ventilador con Transmisin con
Reductor de Velocidad con Motor
Elctrico en Torres de Enfriamiento
312-42610-PO-518
Tiempo de
Realizacin
19
Formato de Bibliografa y
Referencias de Consultas
Especialidad: Mecnica de Maquinas y Herramientas
08
01
Tiempo de
Realizacin
120 Hrs.
Nivel
20
08
01
Tiempo de
Realizacin
120Hrs.
Nivel
ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
21