CAPITULO III

LA FORMULACIN DE UN PROBLEMA DE
DISEO
OBJETIVOS A DESARROLLAR
Cuando hayas completado este captulo sers capaz de
Entender las complejidades y sutilezas de los problemas de diseo.
Describir el proceso general para la formulacin del problema de
diseo.
Determinar los requerimientos del cliente y de la empresa.
Describir y utilizar fuentes de informacin de productos y clientes.
Entender y poner en prctica la Casa de la Calidad.
Establecer un consenso entre los miembros y la direccin del
equipo.

3.1 INTRODUCCION
Formular un problema de diseo es una actividad emocionante
y desafiante. Como un detective cuando resuelve un complicado caso
de homicidio, nosotros investigamos pistas, revelamos hechos ocultos
y determinamos los motivos. Buscamos en un callejn sin salida y
tenemos que dar marcha atrs. Probablemente encontremos que
nuestros datos sean falsos, engaosos o inciertos; y que condiciones
que una vez pensbamos que eran fijas pueden cambiar durante la
investigacin.
Frecuentemente la descripcin inicial de un problema de diseo
carece del tipo de informacin necesaria para disear y fabricar de
manera exitosa. Cualquier informacin existente es demasiado
general, o incorrecta, o no es tcnicamente especfica. Cuando
iniciamos la investigacin intentamos lograr un entendimiento global
de la situacin; y luego a medida que nos familiarizamos con el
problema, investigamos profundamente en diversas fuentes para
obtener ms detalles. Pieza por pieza, as como cuando los
rompecabezas empiezan a tomar forma, nosotros sistemtica y
obstinadamente buscamos los hechos para obtener las bases solidas
para resolver el problema.

El proceso de formulacin de un problema de diseo, como se

muestra en la figura 3.1, usualmente incluye cuatro actividades
primarias: la bsqueda de informacin, la interpretacin, la obtencin
de consenso, y la aprobacin por la administracin.

Descripcin inicial del problema de diseo

Formulacin de un problema de diseo

Cliente?
Bsqueda de informacin
Necesidades del cliente?
Competencia?

Revisin bibliogrfica
Estudio de mercado
Enfoque de grupo

Requerimientos funcionales?
Objetivos? Interpretar Resumir
Restricciones?
Criterios de evaluacin?

Estudios de observacin
Estudios de comparacin
Investigar

Revisar
Llegar a consenso
Especificaciones preliminares de diseo

Obtener la aprobacin de la administracinRevisin

No continuar

Continuar

Especificacin del diseo de ingeniera

FIGURA 3.1 El proceso de formulacin de un problema de diseo incluye bsqueda e

interpretacin de la informacin, llegar a un consenso de equipo en los aspectos
bsicos del problema, y obtener la aprobacin de la administracin para proceder a
la ejecucin.

Buscar informacin: Se renen datos de diversas fuentes de

informacin, incluyendo encuestas y estudios, para obtener un
entendimiento detallado del consumidor, sus necesidades especficas,
y de la competencia.

Interpretacin: A medida que traducimos los datos en bruto, se

detallan los requisitos funcionales especficos de las partes,
ensambles o productos, los objetivos de rendimiento deseados, las
restricciones necesarias, y los criterios de evaluacin. Si los datos son
demasiado generales o vagos, se revisan nuevamente las fuentes de
informacin y se investiga con mayor profundidad.
Llegar a consenso: Las actividades previas son naturalmente
divergentes y dan lugar a un sinnmero de informacin. Para llegar a
un consenso, y si es necesario para resolver los conflictos, los
miembros del equipo discuten sus interpretaciones de los datos,
revisan sus conclusiones y analizan ms a fondo sus fuentes de datos.
Luego se prepara una especificacin preliminar del diseo de
ingeniera, el cual es un resumen por escrito del problema.
Obtener la aprobacin de la administracin: Para mantener
informada a la administracin y obtener su aprobacin, el equipo
presenta la especificacin preliminar del diseo de ingeniera en una
reunin para revisar dicho diseo, o en un memorndum o reporte
tcnico.
El proceso de formulacin que se resume en la figura 3.1 es sin
duda una simplificacin de cmo los equipos individuales formulan
problemas de diseo en sus empresas. Sin embargo, la figura ilustra
que el equipo de desarrollo de un producto procesa una gran cantidad
de informacin. La figura tambin enfatiza la necesidad de un
entendimiento comn entre los miembros del equipo y la
administracin.
En la siguiente seccin de este captulo, examinaremos los tipos
especficos de informacin a ser procesados y los mtodos que
facilitan la construccin de un consenso.

3.2 LA OBTENCIN DE UN ENTENDIMIENTO DETALLADO DEL

PROBLEMA DE DISEO
La cantidad y calidad de la informacin que se obtiene a menudo
depende de si el problema de diseo se refiere a una parte,
subconjunto o producto. Imaginemos, por ejemplo, el diseo original
de una motocicleta de alto rendimiento, versus el diseo especial de
un motor multicilindro de combustin interna, versus el diseo para la
seleccin de un rodamiento de bolas. Examinemos estas situaciones
especficas para identificar los tipos de informacin que

probablemente debemos buscar o adquirir para cualquier problema

de diseo.
Ejemplo de Diseo de una Motocicleta de Alto Rendimiento.
Los fabricantes de motocicletas como Harley-Davidson, Honda,
Kawasaki, y Suzuki, disean y fabrican millones de motocicletas cada
ao, lo que incluye motos para trocha, motos de turismo, motos
urbanas, y motos de alto rendimiento.
La motocicleta de alto
rendimiento es rpidas y maniobrables, y consecuentemente
demandan mximas habilidades de diseo en ingeniera. El equipo
normalmente buscara informacin con respecto a:

Qu tan rpido debe acelerar la moto a 60 millas por hora?

Cul debera ser su mxima velocidad?
Qu tan maniobrable debera ser la motocicleta?
El consumo de combustible es menos importante que la
aceleracin?
Cul es la comodidad de manejo esperada?
Se desea que el arranque sea elctrico?
El cliente tolerar un sistema de refrigeracin lquido?
Al cliente le importar la esttica de la moto?
Qu es preferible: bajo torque final o alta velocidad final?
Cul es el costo de fabricacin mximo?
Cul ser la temperatura y humedad del aire?
Cul es el flujo de produccin deseado?
Qu tipo de instrumentos son preferidos, digitales o
analgicos?
Qu capacidad de tanque de combustible se desea?
Cul es el peso, altura, longitud de brazo, longitud de pierna y
edad estadstica promedio del conductor?

Ejemplo de diseo de un motor multicilindro. Los motores de

combustin interna multicilindricos pueden conseguirse de los
fabricantes de equipos originales para usarlos en productos como:
cortadora de csped, grupos electrgenos, y buques. Aunque la
mayora de los fabricantes de motores tienen estandarizado sus
motores a lneas de 2, 4, 6, o 8 cilindros, tambin crean diseos
especiales. Para realizar un diseo apropiado para el cliente, el equipo
de diseo requiere informacin como la siguiente:
Con qu combustible funcionar el motor?
Qu potencia y torque es requerido a las diferentes
velocidades?
Hay alguna limitacin tamao (largo, ancho y/o altura)?
Hay un tamao preferido para el eje de salida?
El motor funciona a mxima velocidad todo el tiempo?

Qu caractersticas de desenvolvimiento son importantes?

El motor funcionara a mnimas revoluciones durante largos
perodos?
Se prefiere que el arranque sea elctrico?
Cul ser la temperatura y humedad del aire?
Cada cunto tiempo se deber remplazar el aceite y los filtros
de aire?
Ser necesario un depsito integral de combustible?
Cul es la esperanza de vida deseada en horas de
funcionamiento?
Cul es el intervalo de servicio deseado para el mantenimiento
de las vlvulas?
Qu normas de seguridad se aplicarn?
Los componentes se fabricarn o comprarn?
Cul es el consumo especfico de combustible (gal/h o gal/hp)?
Qu nuevas herramientas se requieren?
Cul es el costo mximo de fabricacin?
Cul es el flujo de produccin deseado?

Ejemplo de diseo para la seleccin de un rodamiento de

bolas. Los rodamientos de bolas son elementos estandarizados
manufacturados por diversos fabricantes. Cada elemento incluye
un anillo exterior, anillo interior, bolas y un separador de bolas. Se
incluyen como caractersticas opcionales a tapas y sellos. Cuando
diseamos un rodamiento de bolas seleccionamos el tipo y tamao
del catlogo de un fabricante basado en la capacidad de carga
nominal. El tipo y tamao dependen de una serie de requisitos,
entre ellos:

El rodamiento soportar cargas de impacto?

Qu cargas radiales y axiales soportar el rodamiento?
Cuntas revoluciones deben soportar el 90% de los
rodamientos a carga nominal?
Cul ser la velocidad de funcionamiento de la pista
giratorio?
Requiere auto-alineacin?
Necesitar estar protegido de la suciedad y el polvo?
El rodamiento necesitar estar sellado contra lquidos?
Cmo ser lubricado?
El rodamiento ser sometido a impacto?
Cmo ser montado?
Cul ser el rango de temperaturas y humedad del aire?
Cuntas rodamientos se adquirirn?
Qu tipo de garanta proporcionar el proveedor?

Como vemos en estos ejemplos, durante la formulacin de la

preguntas buscamos adquirir e interpretar los datos esenciales del
problema de diseo que incluye: funciones deseadas del producto,
que tan bien realizadas son las funciones, condiciones del medio
ambiente en donde el producto operar, as como el marketing,
fabricacin y el manejo de las finanzas. Esto puede clasificarse
ampliamente como requerimientos del cliente y de la
compaa.

3.2.1 Requerimientos del Cliente

Fundamentalmente, los productos son adquiridos para satisfacer
necesidades y deseos. Los productos tienen un valor y proporcionan
utilidad al cliente. El valor puede ser definido como la proporcin
entre los beneficios y los costos. Mientras mayores sean los beneficios
de un producto, en relacin a sus costos, el valor ser ms alto, y por
lo general los clientes tendrn mayor satisfaccin. Si escuchamos
cuidadosamente la voz del cliente" e intentamos identificar
cuidadosamente sus requerimientos ms importantes, probablemente
maximizaremos la satisfaccin de nuestros clientes.
Funcin y rendimiento. El requisito ms importante de un producto
es que debe funcionar. En otras palabras, debe funcionar una o ms
veces. Por ejemplo, la funcin principal de una motocicleta es
transportar una persona. Sin embargo, descomponemos o
subdividimos la funcin principal en subfunciones, podramos
entender un poco mejor a nuestros clientes. Por ejemplo, una
motocicleta realiza una serie de subfunciones, que incluye: que el
conductor se transporte ms rpido, facilidad de manejo de la moto,
comodidad del conductor, absorber los baches en la carretera y
arranque rpido del motor. Los productos o partes que producen o
reaccionan a las fuerzas y momentos, tambin proveen movimiento
(cinemtica), transforman los diferentes tipos de energa, o controlan
la materia o energa. Por ejemplo:
Un destornillador maneja un tornillo, girndolo y empujndolo.
Una cafetera convierte la electricidad en calor para calentar el
agua.
Un interruptor conecta la energa elctrica para controla la luz del
techo de la casa.
Un lpiz transmite la fuerza de la mano a la punta de grafito para

rayar un papel.
Una hlice de barco convierte el par de rotacin del eje en fuerza
de empuje.
Un martillo clava un clavo con la fuerza del impacto, y
Un termostato controla la temperatura de un horno y su ventilador.
Note como las funciones realizadas por el producto, en general, se
refieren a energa, materia y seales (control). Discutiremos esto y
otras funciones y subfunciones con ms detalle en el captulo 4,
"Concepto de Diseo.
Despus que determinamos las funciones primarias que desean los
clientes, intentamos acertar que tan importante es cada funcin para
el consumidor. Por ejemplo, el cliente, a menudo describe las
funciones ms importantes como las que deben incluirse en
comparacin con las que deberan ser incluidas. Pahl y Beitz (1996)
describen un "deben" funcionan como una demanda y un "debera"
funcionar como un deseo. Ambos conjuntos de descriptores son de
uso comn. Adems de utilizar palabras como descriptores de
importancia, los equipos de diseo a veces estiman la importancia
utilizando ponderaciones cuantitativas de importancia, como se
muestra en la Tabla 3.1. Note que el total suma uno, o 100 por ciento.
Como se ver en captulos posteriores, rangos de importancia son las
medidas que se pueden utilizar para evaluar las alternativas. Una
alternativa a la importancia de los pesos es el uso de calificaciones de
importancia, o las medidas con el uso de nmeros ordinales
escalados, como "5" para la ms importante, "3" para los
importantes, y "1" para los no importantes.
Tabla 3.1 Pesos de la importancia de las subfunciones
del cliente
Subfunciones
Pesos
Transporte rpido del piloto
50%
Manejo fcil de la moto
20%
Asiento confortable
10%
Absorcin de baches por la
5%
carretera
Arranque rpido del motor
15%
Total
100%

Entorno de Funcionamiento. El entorno de funcionamiento de un

producto incluye temperaturas mximas y mnimas de aire, humedad
y presin. Una motocicleta que opera en un clima desrtico, por
ejemplo, experimenta temperaturas de aire extremadamente altas y
baja humedad, en comparacin con el clima fro de la montaa con
menor presin de aire en mayores alturas. Podramos tambin

considerar la suciedad, barro, polvo, gases corrosivos (los vapores

qumicos/contaminantes) o lquidos (niebla salina), el choque y la
vibracin.
Seguridad. Los productos no deben perjudicar a nadie ni daar nada
durante su instalacin, uso, o retiro. Los fabricantes son tica y
legalmente responsables de garantizar que sus productos estn libres
de riesgos causados por los defectos de diseo y fabricacin.
Economa. Los clientes pueden tener requisitos econmicos
especficos,
incluyendo:
el precio inicial que pagan, los costos de instalacin, gastos de envo,
la
financiacin
de
gastos, gastos de funcionamiento (combustible y mantenimiento),
vida til antes del reemplazo, valores de rescate (reventa o el
comercio de valores) y costos de disposicin final. Tomados en su
conjunto, estos son a menudo llamados: coste del ciclo de vida de
la propiedad. Los clientes normalmente inspeccionan el costo del
ciclo de vida de los productos caros como vehculos y
electrodomsticos. Los negociantes, tambin, "justifican" las compras
de la empresa usando el coste del ciclo de vida y el anlisis de sus
beneficios.
Limitaciones geomtricas. El producto talvez necesite encajar en
un espacio limitado por altura, ancho, y/o profundidad, o talvez
necesite estar conectado a determinados lugares o tener algunos
requerimientos angulares. Tenga en cuenta que esta categora no
debe usarse para fijar los tamaos especficos o configuraciones de
un producto, sino que se debe considerar solamente para las
limitaciones de tamao o configuraciones generales.
Mantenimiento. Los requisitos de mantenimiento incluyen cmo y
cundo
el
producto
debe limpiarse, ajustarse y/o lubricarse para lograr las condiciones de
trabajo apropiadas. Debe tambin considerarse la necesidad de un
entrenamiento especial y/o herramientas para realizar el
mantenimiento.
Reparacin. Los costes y la comodidad asociados con la reparacin
pueden ser de importancia, especialmente para las averas
inesperadas o daos debido a accidentes.
Retiro. Un producto puede necesitar desmontarlo al final de su vida
til para su reutilizacin o reciclaje de algunos de sus componentes.

Algunos componentes pueden tener valor como chatarra. Otros

pueden necesitar desecharlos sujetos a disposiciones reglamentarias.
Fiabilidad. Los clientes esperan que sus productos puedan trabajar
todo el tiempo. Fiabilidad es una medida de la probabilidad de que un
producto y todos sus componentes trabajen.
Robustez. Un producto robusto debe funcionar a pesar de las
variaciones de las propiedades de su material, a cmo se fabric, el
entorno de funcionamiento, o cmo se le utiliza. Por ejemplo, los
clientes podran estar insatisfechos cuando las partes mviles se
atascan por la expansin trmica.
Contaminacin. El cliente
especficas
de
y contaminacin acstica.

puede
aire,

requerir

consideraciones
agua,

Facilidad de Uso. El producto requiere controles especiales para

operar de manera efectiva (aire acondicionado, termostato, apertura
automtica de las puertas del garaje). El cliente tendr necesidad de
ser entrenado antes de utilizar el producto (avin privado, vehculo
todo terreno, mquina de control numrico (CNC), arma de fuego). En
otras palabras, el producto debe ser de uso amigable.
Factores Humanos. Cuando un producto es usado, controlado o
dirigido por una persona, deben considerarse los factores humanos,
tales como la capacidad del usuario para aplicar fuerzas y torques, el
tamao corporal y la amplitud de movimiento (manos, pies, brazos y
las piernas) y la capacidad de sentir (tocar, or, o ver).
Apariencia. Tiene el cliente requisitos especficos en cuanto a color,
forma, acabado de la superficie, textura y/o esttica?

3.2.2 Requerimientos de la Empresa

Los productos exitosos tambin deben satisfacer requisitos de la
empresa, como tambin los requisitos de los clientes. Como se
mencion en el captulo I, la empresa hace inversiones importantes
durante la fase de desarrollo del producto y la fabricacin inicial,
antes que el producto proporcione utilidades por ventas.
Considerando que esto puede tomar meses, incluso aos de ventas
para recuperar estas primeras inversiones, la compaa tendr
requerimientos propios de la comercializacin, la fabricacin, y la
financiacin.

Marketing. Marketing requiere involucrarse en las caractersticas

especficas del producto, as como en el precio, garanta y tiempo de
entrega. Otros requisitos de comercializacin incluyen saber de la
competencia, que est haciendo y que va a hacer durante el tiempo
que se tarda en colocar el producto en el mercado, llamada de otra
forma como tiempo de mercado. La empresa podr decidir una
estrategia para servir a un segmento del mercado, tales como
grandes descuentos, o desarrollar un producto con "alto uso" para un
mercado nicho. La compaa tambin tratar de estimar los recursos
de publicidad necesarios y el volumen anual que deber ser
producido y vendido.
Saber si el consumidor es un individuo, grupo, empresa o
agencia de gobierno tambin pueden hacer una gran diferencia.
Algunos productos son comprados por dos o ms personas, tal como
un automvil o un electrodomstico familiar. En tal caso, la
evaluacin de productos individuales y la decisin de compra, se
realiza por dos o ms personas. Asimismo, las empresas compran
productos como fotocopiadoras, mquinas fresadoras, ordenadores
personales, y robots de soldadura y suelen establecer criterios
rigurosos y procedimientos de compra que involucran importantes
toma de decisiones racionales. De manera similar, las agencias de
gobierno compran productos, tales como helicpteros y tanques.
Obteniendo un entendimiento de los criterios y procedimientos de
evaluacin de la agencia federal, es instrumento para el xito de la
compaa.
Por ltimo, los Clientes compran los productos. Los
Consumidores los usan. Los abuelos, por ejemplo, son clientes que
compran juguetes para sus nietos (consumidores). Como diseadores
de juguetes, nos gustara examinar si el cliente considera el factor
seguridad por encima del valor de entretenimiento.
Fabricacin. Los requisitos de fabricacin corresponden a la compra,
fabricacin,
montaje, almacenamiento y distribucin. Dado que el coste final de
un
producto
se refiere a la mano de obra, materiales y procesos de fabricacin
utilizados, cada empresa puede tener ventajas y limitaciones
especiales a tomar en consideracin.
Tal vez el factor ms importante es el volumen anual de
produccin
esperado
(nmero de unidades fabricadas). Productos fabricados en serie
como alimentos, qumicos, automviles, bombillas de luz, y

refrigeradoras usan procesos de produccin continua. Materiales a

granel, piezas y subconjuntos fluyen en la planta sin ser
almacenados. La produccin en lotes que fabrica e inventara partes
y subensambles en lotes, a menudo se usa para construir bicicletas,
helicpteros y mquinas fresadoras. El diseo de una mquina
herramienta para un cliente es un ejemplo de "excepcin" de
produccin. Los procesos de fabricacin con alto volumen de
produccin, tales como el moldeo por inyeccin y fundicin a presin
no deberan ser considerados. Lean manufacturing es una prctica de
produccin que trata de minimizar la manipulacin y el
almacenamiento de inventario a menudo asociada con la produccin
por lotes.
Financiacin. El equipo de desarrollo del producto tambin obtendr
informacin
que
se puede utilizar para preparar las estimaciones de los gastos de
capital necesarios para la compra e instalacin de los equipos de
fabricacin o la modificacin de los accesorios existentes.
Similarmente, sern estimadas las proyecciones de ingresos por
ventas, gastos, ganancias y retorno de la inversin.
Estas
estimaciones usualmente se preparan y actualizadas durante el
proyecto de desarrollo del producto.
Las cifras son revisadas
peridicamente por los altos ejecutivos para determinar si se debe
continuar o parar el proyecto.
Otros. En algunos casos las patentes existentes pueden bloquear el
diseo del producto. Si no puede negociarse un acuerdo de licencia
con el titular de la patente, debe considerarse un concepto de diseo
totalmente nuevo. Del mismo modo, deben examinarse las leyes,
reglamentos, normas y cdigos.
En la Tabla 3.2 se presenta un resumen de los requerimientos
fundamentales de los clientes y las empresas.
Tabla 3.2 Requerimientos Fundamentales del Consumidor y
de la Compaa
Requerimientos
del Requerimientos
consumidor
compaa
Desempeo funcional
Marketing
Movimiento/cinemtica
Cliente/consumidor
Fuerza/torque
Competencia
Conservacin de la energa/uso
Estrategia
Control
Tiempo de venta

de

la

Operacin en medio ambiente

Precio
Temperatura del aire, humedad,
Adversidad
Presin, Contaminantes
Demanda en ventas/objetivos
Choques/vibracin
Fabricacin
Seguridad
Cantidad de produccin
Economa
Procesos, materiales
Limitaciones geomtricas
Nuevo equipo de fabricacin
Mantenimiento
Almacenaje y distribucin
Reparacin
Financiacin
Retiro
Inversin en el desarrollo del
producto
Fiabilidad
Recuperacin de la inversin
Resistencia
Otros
Contaminacin
Regulaciones, Estndares,
Cdigos
Factor humano
Patentes/propiedad intelectual
Apariencia
3.2.3 Caractersticas de Ingeniera
A continuacin, seleccionamos las caractersticas de ingeniera, o
medidas que se pueden cuantificar como buenas, para el
funcionamiento del producto, requeridas por el cliente. Por ejemplo,
qu quiere decir un cliente de una moto cuando dice que quiere ir
ms rpido?. Podramos considerar como requisito la cuantificacin
de "ir ms rpido mediante la seleccin de la velocidad mxima en
millas por hora, o la aceleracin mxima medida en metros por
segundo por segundo, o ambos.
Del mismo modo, podemos
cuantificar "arranque rpido" como la seleccin de tiempo de
arranque medido en segundos.
Las caractersticas de ingeniera son esenciales para el diseo de
procesos y por lo tanto deberan ser objetivos y no estar sujetos a
interpretacin. En primer lugar, puede ser utilizados para evaluar
imparcialmente lo bien que un producto existente satisface las
necesidades del cliente. En segundo lugar, puesto que los ingenieros
utilizan estas mismas medidas en las frmulas para predecir el
comportamiento fsico de los objetos, podemos utilizar las
caractersticas de ingeniera para evaluar la eficiencia de un nuevo
producto. La frase "requerimientos de ingeniera" a veces se utiliza
en la industria para describir estas medidas. Sin embargo, los
requerimientos son algo diferentes de las caractersticas.
Un
"requerimiento" es ms que un deseo o un valor objetivo necesario
para una caracterstica de ingeniera. Una "caracterstica" es en
realidad el medio para establecer un "requerimiento". Por lo tanto, en

este texto nos referimos a estas medidas cuantitativas como las

caractersticas de ingeniera.
Tambin designamos las unidades adecuadas y los lmites de las
caractersticas de ingeniera. Los lmites se refieren a valores mnimos
o mximos que los clientes a menudo demandan, tales como: la
necesidad de al menos 10 millas por galn de combustible. Unas
cuantas caractersticas de ingeniera para el ejemplo de la
motocicleta se dan en la tabla 3.3.
TABLA 3.3 Caractersticas de Ingeniera, Unidades, y lmites
Subfuncin

Caractersticas
ingeniera

Arrancar el motor
rpidamente
Comodidad para el Piloto
Velocidad de transporte

de

Unidades

Lmite
s

Tiempo de arranque

segundos

Cojn de compresin
Aceleracin
Alta velocidad
0-60 mph

pulgadas
pies/seg.2
mph/kph
segundos

32
90
6

Conducir moto fcilmente

Par de torsin
Radio de giro

Lb-pie
pies

Absorcin de choques en
carretera

Recorrido de la suspensin

pulgadas

>5

3.2.4 Restricciones
Limitaciones a la funcin o a la forma limitan nuestra libertad para
disear. Por lo tanto, el mximo o mnimo rendimiento lmite en
relacin con las funciones deseadas o subfunciones se denominan
restricciones.
Las limitaciones especficas relativas a la forma,
tamao, configuracin, materiales o procesos de fabricacin tambin
se denominan restricciones. Las restricciones tambin se originan a
partir de consideraciones econmicas o legales. Por ltimo, las
limitaciones emanadas de las leyes de la naturaleza como la
conservacin de la energa y el equilibrio esttico, por ejemplo, se
utilizan a menudo para desarrollar las restricciones.
Durante la formulacin, debemos tomar cuidadosamente todas las
restricciones establecidas explcitamente. Por ejemplo, " se debe
utilizar moldeo por inyeccin ", "el cliente requiere de componentes
de aluminio", " es necesario un tanque circular ", "la longitud debe ser
inferior a 5 pies", o " se necesita rosca izquierda". Limitaciones
implcitas, por otra parte, son esas restricciones que estn implicadas,

aunque no directamente expresadas. Por ejemplo, el cliente

implcitamente quiere un producto seguro. Seguridad, sin embargo,
implica que las partes no pandeen, fracturen, derritan, corroan, y as
sucesivamente.

Cuando una pieza (o producto) satisface todas las restricciones, se

llama un diseo factible. Los diseos alternativos que violan las
restricciones se dice que son no factibles. Durante la fase de diseo
Debemos considerar
todas las
de diseo,
implcitas
paramtrico
vamos
a restricciones
generar una
serietanto
de explcitas
diseoscomo
alternativos,
predecir sus resultados, y comprobar que se cumplen las limitaciones
de cada diseo.
Se desarrollarn solamente los diseos que se
determinen factibles.
3.2.5 Satisfaccin del Cliente
Por ltimo, actualmente los equipos de diseo del producto intentan
calificar o cuantificar el grado de satisfaccin de un cliente en los
distintos niveles de rendimiento, es decir, una medida de la utilidad
que un producto proporciona (Badiru y Pulat, 1995; Dixon y Poli, 1995;
Hazelrigg, 1996; Keeney y Raiffa, 1976; Siddall, 1982; Stub et al.,
1994). En otras palabras, se trata de estimar la satisfaccin del
cliente con respecto a las caractersticas clave de la ingeniera. Por
ejemplo, 90 millas por hora de velocidad mxima para una
motocicleta de alto rendimiento debera ser satisfactoria,
moderadamente satisfactoria o muy satisfactoria? Qu hay de 120 o
150 millas por hora?
La satisfaccin del cliente es muy importante.
En primer lugar,
necesitamos que el cliente nos diga si un diseo es bueno o
excelente. No debemos imponer nuestros valores de bueno o malo.
Una motocicleta de alto rendimiento, el cliente podra evaluar como
insatisfactoria la velocidad mxima de 90 millas por hora de velocidad
mxima, a pesar de que para nosotros podra ser buena o excelente.
En segundo lugar, debemos tratar de establecer cualitativa o
cuantitativamente los niveles de satisfaccin. Entonces podramos
medir lo bueno que es un producto existente, o lo bueno que es un
producto competitivo o podra ser un nuevo diseo.
Cul sera el rendimiento que el cliente considere insatisfactorio,
malo, regular, bueno o excelente? Continuando con el ejemplo de la
motocicleta, podemos encontrar distintas velocidades mximas que
se traduciran en los niveles cualitativos de la satisfaccin como se
muestra en el cuadro 3.4. Tenga en cuenta que en la tabla se utilizan

las palabras: no est satisfecho, algo satisfecho, y moderadamente

satisfecho como niveles de satisfaccin cualitativa.

Otro medio cuantitativo para expresar la satisfaccin de los clientes

es utilizar los valores numricos. Por ejemplo, cuando el cliente no
est satisfecho, se cuantifica con el nmero 0 (0 por ciento
satisfecho). Cuando el cliente est ms satisfecho, cuantificar su valor
de satisfaccin como 1 (es decir, 100 por ciento satisfecho). Del
mismo modo, otros valores pueden ser establecidos para los niveles
intermedios, como se muestra en la Tabla 3.5. Aunque un poco
subjetivo, la satisfaccin de los valores cuantitativos puede ser
utilizada para evaluar la "bondad" de los productos existentes o
candidatos a nuevos diseos.

La grfica proporciona un tercer medio para proveer valores de

satisfaccin como una funcin de una variable de rendimiento. Vamos
a continuar con la motocicleta de alto rendimiento. Usando grupos
focales y otros juicios de evaluacin de clientes, podramos decidir
que los clientes estn totalmente insatisfechos con una motocicleta
con velocidad mxima de menos de 90 millas por hora. Adems,
decidimos que el cliente queda totalmente satisfecho con una
velocidad mayor que 150 millas por hora. Supongamos tambin que
la satisfaccin del cliente es proporcional entre estas velocidades.

Vamos a utilizar el valor de 0,0 para no est satisfecho y el 1,0 para

totalmente satisfecho. En lugar de usar una tabla, graficamos la
satisfaccin versus la "velocidad mxima", como la curva de lnea
punteada que se muestra en la Figura 3.2.

FIGURA 3.2 Satisfaccin en funcin de la velocidad mxima (mph). Tenga

en cuenta que este es un ejemplo de "ms es mejor" relacin de los resultados de
velocidad (es decir, ms altas en satisfaccin de sus clientes).

De manera anloga podra decidir la satisfaccin del cliente con

respecto a la altura del cojn amortiguador y el tiempo de arranque,
como se muestran en la figura 3.3 y 3.4.

Figura 3.3 Satisfaccin en comparacin con la compresin del amortiguador.

Tenga en cuenta que este es un ejemplo de un "objetivo es la mejor" relacin (la
mayor satisfaccin de los clientes se produce en el valor objetivo).

Figura 3.4 La satisfaccin frente al tiempo de arranque (segundos). Este es un

ejemplo de "menos es mejor" relacin.

Usando las curvas de satisfaccin del cliente anteriores, para la

compresin de cojn y el tiempo de arranque, podemos fcilmente
determinar que un tiempo de arranque de ms de 6 segundos, es
inaceptable. El conocimiento una manera de cuantificar la
satisfaccin del cliente, nos ayudar a decidir qu diseos son
"mejores", es decir, satisfacen ms a nuestro cliente.
En general, las curvas de satisfaccin se dividen en tres
categoras: (1) ms-es mejor, (2) objetivo-valor es mejor (es decir,
nominal es mejor), y (3) Menos-es mejor. Estas mismas categoras se
muestran en Figuras 3,2 a 3,4. Tenga en cuenta que la forma de la
curva de satisfaccin entre los valores mnimo y mximo es arbitraria
y puede ser curva en lugar de lineal. La curva se muestra como una
lnea discontinua para subrayar que se trata de una estimacin de la
satisfaccin del cliente. Ms ejemplos se vern ms adelante en el
captulo 8, "Parmetros de diseo".
Lo ms importante, reconocemos que aunque el perfil de la curva es
arbitraria y, aunque los puntos finales son slo estimaciones, si
entendemos como nuestros clientes aprecian los Diferentes Niveles
de Rendimiento, cualitativamente o cuantitativamente, podramos
hacer Mejores Decisiones de Diseo.
3.3 FUENTES DE INFORMACION
Para formular nuestro problema de diseo buscaremos y
examinaremos informacin de una variedad de fuentes, incluyendo:
encuestas, estudios de mercado, literatura, grupos de concentracin,
estudios de observacin, y estudios de referencia.
Encuestas. Quiz el primer lugar para buscar informacin est
dentro de la compaa. Muchas compaas han establecido sistemas
feedback de clientes que incluye: reportes de servicio, informes de
apoyo, y derecho de garanta.
Las entrevistas a los clientes
proporcionan la mayor fuente de informacin existente y clientes
potenciales. Los clientes pueden expresarse mediante encuestas
usando el telfono, mail, y e-mail, adems en encuestas personales.
Algunas encuestas tambin estn disponibles en asociaciones
comerciales.
Estudios de mercado. Las asociaciones comerciales y/o agencias
del gobierno, publican estudios de mercado; esto proporciona
informacin acerca de las tendencias generales de los clientes. El

departamento de comercio, por ejemplo proporciona estadsticas de

la produccin anual de miles de compaas en docenas de
clasificaciones de la industria.
Literatura. Las fuentes de literatura incluyen referencias de
manuales, monografas, revistas tcnicas, revistas comerciales y
peridicos en general, adems de fuentes electrnicas tales como
compendios y bsquedas de internet.
Grupos foco. Se puede emplear un grupo foco (testigo), conformado
por un grupo de posibles clientes que se renen para discutir un
nuevo producto. Los participantes son usualmente compensados por
su tiempo y un moderador, bien capacitado, dirige frecuentemente la
discusin.
Estudios de observacin. El cliente usa patrones que se pueden
obtener por estudios de observacin dentro de compaas
representativas o pagando consultores para que observen como los
clientes usan un producto, sin ser vistos. Por ejemplo, posiblemente
observamos un estacionamiento de un centro comercial, para
investigar como las personas usan la maletera de su auto para
guardar los paquetes.
Estudios de Referencia. Las evaluaciones de productos
competitivos, frecuentemente llamadas estudios de referencia, son
tambin informativos. Un nmero de productos competitivos son
identificados, adquiridos, desmontados, y evaluados con respecto a
su comn y nica caracterstica. Se aprende mucho acerca de cmo
cada producto intento satisfacer al cliente y a los requerimientos de la
compaa.
Cunta informacin es suficiente? Qu fuentes de informacin son
ms confiables? Las respuestas dependen del tiempo y el dinero
disponible para el equipo y los resultados de falsedad, error o
insuficiente informacin. Para ayudarnos a contestar esas preguntas
difciles, deberamos consultar compaas expertas y altas gerencias
por su experiencia, conocimiento y orientacin.
Tenga en cuenta que la informacin recopilada incluye mucha funcin
de los departamentos de toda la empresa. Esto no es de extraar, por
lo que, ese exitoso grupo de diseo del producto tiene representantes
de ventas y marketing, ingeniera, finanzas y manufactura. Adems,
recordar que el diseo industrial en el equipo se centra en un deseo
esttico, Mientras que el diseo de ingeniera se concentra en las
funciones deseadas.

En la siguiente seccin examinaremos el despliegue de la funcin de

calidad y la casa de la Calidad para planificacin de productos. La
casa de la Calidad, en particular, es un destacado mtodo
sistemticamente estructurado y desarrollo de informacin del
problema de diseo.
3.4 DESPLIEGE DE LA FUNCION CALIDAD/ HOGAR DE LA
CALIDAD
Consideramos el proceso de realizacin de un producto completo,
desde la identificacin de los requerimientos del cliente hasta la
entrega del producto terminado, reconocemos que se incluyen miles
de decisiones tomadas por muchas personas usando varios y
diferentes criterios de evaluacin. Esperamos que nuestra compaa
seleccione un equipo de desarrollo de ingeniera del producto
concurrente, que est ubicado en el desarrollo, funcional y,
coordinado por un gerente de alto rango. As el producto tendr la
calidad que el cliente est esperando.

3.4.1 Que es Calidad?

Los consumidores fueron encuestados por la revista Time (1989)
acerca de que es un producto de calidad? Las respuestas ms
frecuentes fueron: (1) Trabaja como debera, (2) dura mucho tiempo y
(3) es fcil de mantener.
Un trabajo previo de Garvin (1987)
corrobora las conclusiones de la encuesta mediante la identificacin
de las siguientes caractersticas de calidad: (1) el rendimiento, (2)
caractersticas, (3) fiabilidad, (4) durabilidad, (5) servicio, (6)
conformidad con los convenios/estndares, (7) esttica y (8) calidad
percibida/reputacin del fabricante.
Dado que un producto es tan bueno como sus partes, un
producto de calidad es fabricado mediante procesos de alta calidad.
En consecuencia, funcionar o rendir como se espera (fiable), dura
mucho tiempo (durable), y es de fcil mantenimiento (reparar),
adems de otras cosas. Pero, Qu departamento de la empresa es
responsable de la calidad? : Ventas, Mercadeo, Produccin, Diseo de
ingeniera, Otros.

3.4.2 Desarrollo de la Funcin de Calidad (DFC)

Cada departamento contribuye a la calidad del producto y, por tanto
es responsable. Al igual que la responsabilidad de los asuntos

financieros es una funcin del negocio que puede ser asignada a un

grupo de empleados del Departamento de finanzas". Pero, todos en
la empresa son responsables de la calidad. Cmo podemos asignar
o "desarrollar" calidad en nuestra empresa? No podemos llamar a
todos los departamentos departamento de calidad. S, hay un
departamento de control de calidad, pero ese grupo es responsable
generalmente de slo un conjunto limitado de materias primas y
productos terminados, actividades de control de la tolerancias. Pero,
no necesitamos que todos los departamentos se centran en la
calidad?
Desarrollar la funcin Calidad (DFC) es el mtodo de un equipo
basado en la experiencia de los miembros del grupo para integrar
cuidadosamente la voz de los clientes en todas las actividades de la
empresa. El mtodo emplea enfoques de grupos de discusin para
dirigir sistemticamente con calidad la produccin de las partes,
procesos y productos. Los grupos de discusin se resumen en cuatro
temas que estructuran el diagrama del hogar de la calidad: (1)
producto, (2) piezas, (3) proceso y, (4) informacin de la produccin.
Dado que los representantes de toda la empresa estn involucrados
en la toma de decisiones, el mtodo logra un alto nivel de consenso y,
consecuentemente resultan productos de alta calidad. En otras
palabras, calidad, como definida por el cliente, se implementa en
todas los rincones de la empresa. Examinemos el primero de los
cuatro temas, la calidad en el planeamiento del producto.

3.4.3 Calidad en el Planeamiento del Producto

El Hogar de la calidad (HoQ) para la planificacin de productos
es una representacin sistemtica grfica de informacin organizada
del diseo del producto como una matriz de "habitaciones", techo ",
y " stano. El hogar de la calidad es un resumen muy til e ilustrativo
de la informacin del producto. Los otros tres hogares de la calidad
(diseo de piezas, planeamiento de procesos y planeamiento de la
produccin) sern discutidas ms adelante en este captulo.
El verdadero valor de la HoQ no es el diagrama. Ms bien, el
verdadero valor reside en la toma de decisiones en grupo, que
requiere discusiones en equipo para finalmente obtener un
entendimiento comn del problema de diseo.

Recordemos que durante la formulacin del problema, el equipo trata

de obtener una comprensin detallada del problema de diseo.
Rene y evala la informacin relacionada con: los clientes y los
requerimientos de la empresa, los rangos de importancia,
caractersticas de ingeniera y usa los productos de la competencia
como puntos de referencia. Parte de este trabajo se realizar en
grupos. Sin embargo, una gran parte del trabajo se har de forma
individual. Si la discusin y el resumen son actividades de grupo, sin
embargo, la del equipo es probablemente lograr un consenso de
opinin sobre muchos aspectos de los requisitos de diseo del
producto.
El HoQ para la planificacin del producto, que se muestra en la
Figura 3.5, estructura de forma sistemtica la siguiente informacin:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Requerimientos del cliente.

Peso de los requerimientos del cliente.
Caractersticas de Ingeniera.
Ratios de correlacin entre los requerimientos y las
caractersticas.
Estndares de los ratios de satisfaccin.
Estndares de Ingeniera.
Valores objetivo del nuevo diseo.
Acoplamiento entre las caractersticas de Ingeniera

1. Requerimientos del cliente (Sala 1). Los requerimientos del

cliente se resumen como filas en la primera columna. Una lista
clara de las funciones y subfunciones se centran en las
necesidades importantes del cliente. Se utiliza con frecuencia
las palabras o terminologa del cliente para expresar la "voz del
cliente".
La lista debera contener nicamente los
requerimientos ms importantes y rara vez supera los 25 items.
2. Pesos de la importancia de los requerimientos del
cliente (Sala 2). Junto a la columna de los requerimientos est
la columna de pesos de la importancia. Utilizando los valores
entre 0,0 y 1,0, los pesos establecen como el cliente considera
la importancia de cada requerimiento con respecto a los dems
requerimientos. La suma de los pesos de la importancia es igual
a 1,0.

FIGURA 3.5 Las habitaciones de la casa de la planificacin de

productos de calidad.
3. Caractersticas de Ingeniera (Sala 3). A lo largo de la fila
superior, debajo del tringulo superior, se presenta una lista de
parmetros cuantitativos de desempeo y sus unidades
asociadas, dispuestas como una sola fila. Una caracterstica de
ingeniera se puede utilizar para cuantificar la cantidad de
satisfaccin de cada requerimiento del cliente.
4. Clasificaciones de la Matriz de correlacin (Sala 4). En la
interseccin de una fila y una columna se tiene una celda que
se utiliza para indicar el aporte de la correlacin entre la
exigencia de los clientes y una caracterstica de ingeniera. En
cada celda se da seis de tres nmeros ratio de la correlacin: 1
(bajo), 3 (medio), o 9 (alto) para la correlacin positiva y -1, -3,
-9 de correlacin negativa. Las celdas en blanco de la izquierda
indican correlacin no perceptible. Los nmeros 1, 3 y 9 se usan
con frecuencia en la prctica, aunque otros nmeros se han
usado en otros esquemas.
Note

que

correlaciones

pobres:
requerimiento
del
cliente/caracterstica de ingeniera no son buenos indicadores o
predictores para el equipo que disea. Si todo lo que tenemos
son caractersticas de ingeniera no correlacionadas o
pobremente correlacionadas, no tenemos ninguna verdadera

medida de satisfaccin de las exigencias de los clientes. Cmo

vamos a saber si el diseo de nuestro nuevo producto puede
satisfacer al cliente si no tenemos todas las medidas
correlacionadas?
5. ndices Estndar de satisfaccin de los clientes (Sala 5).
A la derecha de la matriz de correlacin se listan los ndices de
satisfaccin de los clientes para productos de la competencia
usados como estndar.
En primer lugar, los ratios del
producto actual (CP), de su propio equipo si lo tiene, en cuanto
a qu tan bien satisface al cliente en cada requerimiento. Luego
el equipo califica cada producto de la competencia, por
supuesto, se requiere que el equipo considere lo que el cliente
piensa sobre cada producto alternativo. Se pueden utilizar
tambin datos del estudio de mercado. Una nueva idea de
producto tambin puede aadirse a la seccin de referencia,
para ser comparado con los productos de la competencia.
6. Estndares de Rendimiento (Sala 6). Debajo de la matriz de
correlacin se indica el rendimiento estndar de cada producto
de referencia, utilizando las unidades de medida diseadas para
cada caracterstica de ingeniera. Esta seccin, por lo tanto, es
una distribucin estadsticas recogida de los productos de la
competencia en cuanto a qu tan bien se ha elaborado o
"mejorado" cada producto.
7. Nuevo producto objetivo (Sala 7). Bajo las estadsticas de
rendimiento, en la parte inferior, se muestra la lista de objetivos
de rendimiento, o metas deseables para el nuevo producto.
8. Matriz de acoplamiento (Sala 8). La parte triangular del
HoQ, llamada la matriz de acoplamiento, es una matriz de
valores que estima el acoplamiento, o la interaccin entre las
caractersticas de ingeniera. Calificaciones como 1 (bajo), 3 y 9
(alto) se dan para acoplamiento positivo y -1, -3 y -9 para el
acoplamiento negativo. Se pueden optimizar las caractersticas
desacopladas de ingeniera, una por una sin afectar las otras
caractersticas de ingeniera. Inversamente, caractersticas
acopladas indica que compromisos se necesitarn hacer o "no
habr comercio". En otras palabras, mejorar una caracterstica
empeorar las otras.

Ejemplo: Se ha formado un equipo de desarrollo de productos para

disear un nuevo sacapuntas elctrico para uso en los hogares u
oficinas. El equipo ha obtenido datos de estudios de mercado y,
combinando con sus propios estudios, han llegado a un consenso
acerca de los requerimientos de los clientes ms importantes,
incluyen: cuando se utiliza no se desliza; Se requiere poca fuerza para
la insercin; requiere pequeo torque para la insercin; funciona
cuando se inserta un lpiz; recoge virutas de los lpices; las virutas se
vacan fcilmente; se conecta fcilmente al enchufe de la pared;
cordn suficientemente largo; afila una punta del lpiz aguda; y
necesita un solo sentido para ambas funciones. Mediante votacin se
determin el peso aproximado de la importancia de cada
requerimiento.
Tras un largo debate se pusieron de acuerdo sobre las
caractersticas de ingeniera siguientes: deslizamiento (s/no); factor
de friccin; fuerza del interruptor de arranque (lbf.); fuerza de
insercin para afilar (lbf.); fuerza de sujecin necesaria (lbf.); torque
de agarre (in-lb.), volumen de almacenamiento de las virutas
(pulgadas cbicas), nmero de pasos para el vaciado; tensin
estndar de 120 VCA (s/no), longitud de cable (pies), ngulo de la
punta del cono (grados), el nmero de sentidos de operacin; peso
(onzas), rugosidad de la punta (micro pulgadas).

FIGURA 3.6: Hogar de la calidad para un afilador elctrico de

lpices.
Entonces, sistemticamente, se discutieron puntuaciones de
correlacin, ndices de satisfaccin de los clientes y ratios de
acoplamiento y se establecieron metas para los nuevos productos.
Resumieron la comprensin del problema del diseo del producto en
un hogar de la calidad para planificacin de productos, que se
muestra en la Figura 3.6.
3.4.4 Desarrollo del Hogar de la Calidad
El hogar de la calidad para la planificacin del producto es el primero
de los cuatro hogares que se construyen.
Como queremos
implementar calidad a lo largo de toda la organizacin, es necesario
involucrar a las personas responsables del diseo de las piezas, de la
planificacin del proceso de produccin, y de la planificacin de la
produccin.
El despliegue de la funcin calidad es un mtodo sistemtico
que incluye todos los hogares de calidad, no slo el hogar de la
planificacin del producto. Como se muestra en la Figura 3.7 el hogar

del planeamiento del producto de calidad relaciona los requerimientos

del cliente con las caractersticas de ingeniera. Entonces, el hogar
de la calidad del diseo de las partes, conecta o relaciona las
caractersticas de ingeniera a las caractersticas de las partes. El
hogar de la calidad del proceso del planeamiento se usa para
determinar las caractersticas del proceso y/o los parmetros basados
en las caractersticas de las partes.
Por ltimo, el hogar de la
calidad del planeamiento de la produccin relaciona las
caractersticas del proceso y las caractersticas de la produccin.
La
toma de decisiones en grupo que ocurren en el desarrollo de los
hogares en cascada producen una secuencia lgica de las
caractersticas de ingeniera del producto, partes caracterstica, de los
parmetros del proceso y las caractersticas de produccin.

FIGURA 3.7: Mtodo de desplegar la casa de la funcin calidad usando

diagramas de calidad en cascada, para estructurar un producto, piezas,
procesos y produccin de informacin.

Informacin adicional sobre el despliegue de la funcin calidad

y los hogares de la calidad se pueden revisar en: Clausing (1994),
Cohen (1995), Hauser y Clausing (1988), King (1989), Summers
(1997), y Urbano (1993).

3.5 PREPARACIN DE LAS ESPECIFICACIONES DE INGENIERA

DE DISEO (EDS)
En las primeras fases del proceso de formulacin, nos reunimos,
examinamos y evaluamos la informacin relativa a los requerimientos
del cliente, los requerimientos de la empresa, las caractersticas de
ingeniera, las restricciones y la satisfaccin del cliente.

En esta coyuntura, por lo general, se dedican algunos esfuerzos

para resumir los requerimientos de diseo en un documento que
comnmente se llama especificaciones del diseo de ingeniera,
o EDS. La informacin est fresca en nuestra memoria y tenemos que
consolidar las notas de nuestros miembros individuales del equipo.
Ms importante an, algunos miembros pueden tener diferentes
interpretaciones de los datos, que deben ser resueltos. Esto puede ser
especialmente cierto si no preparamos una casa de calidad para la
planificacin de productos.
Por lo tanto, discutir y escribir las
especificaciones de diseo de ingeniera es ms que grabar los
resultados del equipo. Es un proceso til que puede corregir los
malentendidos y aclarar la terminologa entre los miembros del
equipo de otros departamentos. Es un proceso homogeneizante que
usualmente resulta en una comprensin comn de las necesidades y
prioridades del cliente.
En consecuencia, las especificaciones del diseo de ingeniera
(EDS) es un simple documento que rene la comprensin de todo el
equipo de los detalles especficos del problema de diseo (Dieter
2000; Dixon y Poli, 1995; Haik 2003). Incluye informacin sobre los
requerimientos del cliente, los requerimientos de la empresa, las
caractersticas de ingeniera, las restricciones y la satisfaccin del
cliente. Una plantilla ejemplo, que enumera algunas de las categoras
ms importantes, se muestra en la Tabla 3.6. En algunos casos, es
slo una pgina de largo y en otros puede haber docenas de pginas.
Por supuesto, los contenidos de un EDS se adaptarn al tem que se
est diseando, por ejemplo, pieza, subconjunto, producto, sistema o
plan. Tenga en cuenta que la EDS se llama a veces una especificacin
de diseo de productos (PDS) (por ejemplo Pugh, 1991). Este paso es
equivalente a la preparacin de una "declaracin del problema" que
encontramos en general en los mtodos de solucin de problemas.
No todos los detalles de diseo del problema sern conocidos en este
momento. Por lo tanto, debemos tener en cuenta las especificaciones
de diseo de ingeniera para tener un trabajo en progreso de
naturaleza dinmica. A medida que desarrollamos el producto, se
desarrolla ms informacin y conocimiento. Por lo tanto, podemos
afinar la EDS a medida que avanzamos hasta el punto de ingeniera
de produccin. Por supuesto, cuanto ms sabemos de antemano,
tendremos que hacer menos cambios de ingeniera de diseo. Esto
nos ahorrar tiempo y esfuerzo, ya que en una empresa de
fabricacin los cambios son documentados por notas de cambio de

ingeniera que deben circular a travs de la empresa para la firma de

aprobacin.
Tenga en cuenta que el trmino especificaciones del producto es
diferente de la EDS.
Las especificaciones del producto se refieren a la informacin impresa
sobre el producto acabado, por lo general se da al cliente en el
manual del propietario o en la hoja de instrucciones. Por ejemplo, la
hoja de especificaciones de producto para una bomba de agua puede
mostrar artculos tales como: peso de 5 libras, 120 voltios, y bomba
de 5 galones por minuto. Tambin tenga en cuenta la ausencia de la
palabra diseo en la frase. Equipos de ingenieros de diseo,
sistemas, plantas e instalaciones, adems de slo productos. Por lo
tanto, la frase, especificaciones de diseo de ingeniera es quiz
ms adecuada, ya que incluye diseo y cubre ms artefactos que
slo productos.
Tabla 3.6 Plantilla de Especificaciones de Diseo de Ingeniera.
Portada
Ttulo
Interesados
Fecha
Introduccin
Descripcin del problema de diseo
Usos previstos y no previstos
Caractersticas especiales
Necesidades del cliente
Desempeo funcional
Entorno operativo
Seguridad
Economa
Limitaciones geomtricos
Mantenimiento
Reparacin

Retiro
Confiabilidad
Robustez
Contaminacin
Facilidad de uso
Factores humanos
Apariencia
Requisitos de la empresa
Marketing
Fabricacin
Financiamiento
Otros
Apndices
Datos de lugar de visita
Ventas / datos de venta
Casa de la Calidad.

Especificacin de Ingeniera Diseo ES IGUAL A Especificacin de

Diseo de Productos
Especificacin de Diseo de Ingeniera ES DIFERENTE a
Especificaciones de Producto

Como el equipo es el que prepara el EDS, borradores del proyecto se

distribuyen entre los miembros del equipo para revisar y comentar.
Puede dar lugar a frecuentes discusiones entre miembros del equipo

al resolver problemas especficos. A menudo se llevan a cabo

reuniones del equipo para discutir los contenidos. La versin final, sin
embargo, generalmente integra diferentes puntos de vista en una
comprensin comn del problema de diseo. En otras palabras, el
proceso de escribir las EDS (especificaciones de diseo de Ingeniera)
establece un consenso del equipo, sobre la importancia del cliente y
los requisitos de la empresa.
Las especificaciones de diseo de ingeniera proporcionan un
mecanismo conveniente para comunicar los resultados del equipo a
todos los interesados. En algunos casos, la EDS se presenta a la alta
direccin en una reunin de revisin de diseo para obtener su
aprobacin para continuar los esfuerzos de desarrollo del producto.

Ejemplo
Smart Kitchens, Inc. fabrica una variedad de artefactos de cocina para
uso residencial. La empresa est interesada en ampliar su lnea de
productos a cafeteras elctricas. El cliente tpico de Smart Kitchens
quiere una cafetera que puede hacer cerca de 8 tazas de delicioso
caf caliente.
La Gerencia de la empresa form un equipo de
desarrollo de productos que reunieron e interpretar datos pertinentes.
El equipo entonces resumi sus conclusiones en un pliego de
condiciones preliminares de ingeniera de diseo, que se muestran en
los cuadros 3.7-3.8 y figuras 3.8-3.10.
Tabla 3.7 Especificaciones de Diseo de Ingeniera para una
cafetera
Ttulo: Nueva Cafetera para Smart Kitchens, Inc., Mayo de 2003
Introduccin
Problema de diseo: Cafetera de cocina para una casa
Propsito o uso: elaborar caf
Efectos no deseados: Calentar agua para t o calentar chocolate.
Caractersticas especiales:
Switch de control debe tener una luz indicadora encendido/apagado.
Medios para mantener el caf caliente despus de su elaboracin.
Necesidades del cliente
Rendimiento funcional
-El agua debe ser calentada a temperaturas entre 135 y 175 F
-Tiempo de elaboracin menor de 6 minutos
-Se requiere un mtodo de elaboracin por goteo mayor que por
percolacin

-Entrada de electricidad debe ser 110-120 VAC

-Consumo de energa debe ser menor que 400 vatios
Entorno operativo
Temperaturas Residencial 500-1250 F y la humedad 10-100%
-Depsitos y filtros deben ser de lavado fcil.
-Mnimo desperdicio.
Econmico
-Debe tener una vida econmica de ms de 5 aos
-No requiere otro servicio de mantenimiento adems del de limpieza
Limitaciones geomtricas
-Se desea Tamao compacto
-Altura, ancho y profundidad de menor que 15 x 10 x 10 pulgadas
-Capacidad mnima 48 oz (ocho tazas de 6 onzas) de bebida
preparada
-La cmara de elaboracin debe alojar hasta 4 pulgadas3 de granos
de caf
Mantenimiento, reparacin y retiro:
-La carcasa de la cafetera debe ser de fcil limpieza.
-No requiere reparaciones durante la vida econmica
-No necesita almacenamientos especiales para el descarte.
La fiabilidad, robustez
-No deben ocurrir fallas en la vida econmica
-Se acomoda a las variaciones del agua, la calidad del caf molido, y
tensin.
Seguridad
No quema o electrocuta
No se quema ni produce fuego durante el uso normal
Contaminacin
No ruido> 40dB
Facilidad de uso
Simple Llenado o aadido de agua /remover moleduras y filtro
Un Switch para prender o apagar
Fcil de quitar y lavar el depsito.
Factores humanos
La operacin no requiere grandes fuerzas o torques.
El interruptor de fcil modo de operacin
Las partes removibles deben ser speras y no resbaladizas
Aspecto
Colores que Combinen con el comn de los implementos de cocina.
Acabado de la superficie debe ser suave de fcil limpieza.
Su Forma debe ser coherente con las tendencias actuales

Requerimientos de la Compaa.
Marketing
Precio de venta menor que 30 dlares.
Volumen de Produccin
Estimada alrededor de 25000 unidades.
La muestra de prueba debe estar lista para ensayar en 12 meses.
Los componentes deben fabricarse por procesos de moldeo por
inyeccin disponibles en planta.
Financiacin
Costos de inversin retornan en tres aos.
Otros
Produccin del prototipo debe ser UL-aprobado

FIGURA 3.8: Satisfaccin del Cliente vs. Tiempo

Satisfaccin del Cliente vs.
de preparacin en minutos
del depsito

FIGURA 3.9:
Mximo volumen

FIGURA 3.8: Satisfaccin del Cliente vs. Temperatura

De preparacin de la bebida.

TABLA 3.8: Peso de la Importancia del Cliente para las caractersticas

de Ingeniera del Ejemplo de la Cafetera
Caractersticas de Ingeniera
Tiempo de preparacin
Mximo volumen del Depsito
Temperatura de preparacin
TOTAL

Importancia Peso
0.2
0.3
0.5
1.0

3.6 ESTABLECIMIENTO DE CONSENSOS ENTRE LAS PARTES

INTERESADAS
Otras compaas, incluyen varios niveles de gerencia entre los
miembros del equipo de desarrollo. Todo el mundo querr contribuir
de una u otra manera.
Sin embargo, para obtener un consenso de opinin cada
participante debe tener la oportunidad de comunicar sus aportes,
objeciones, sobre aspectos del proyecto. La mayora de los proyectos
no proceden por unanimidad.
A todos debe darse la oportunidad
para expresar las crticas individuales, objeciones. Sin embargo, para
impulsar el avance del proyecto todo el mundo reconocer que
tendrn que tomar algunas decisiones de orden; dejando que todos
participen en las discusiones tendrn que entender por qu aun no
estando de acuerdo.
En este captulo se ha presentado una serie de actividades que
proporcionan oportunidades para crear un consenso que incluyen:
Obtener una comprensin detallada. Un enlace de productos, clientes
hasta la realizacin del producto. Para comprender plenamente las
necesidades del cliente y la empresa, los miembros del equipo de
ventas, marketing, ingeniera, fabricacin, compra, y finanzas
necesitan participar y comunicar activamente.
Preparacin de las especificaciones de diseo de ingeniera. Esta
actividad requiere la fusin de los resultados de los miembros del
equipo. Como se exponen los desacuerdos, pueden ser resueltos
abiertamente.

Preparacin de una casa de calidad. Preparacin de la casa de calidad

es un proceso grupo-problema-exploracin. Ayuda a estructurar la
interpretacin del equipo de los problemas de diseo. Homogeniza el
conocimiento de los clientes y los requerimientos de la empresa, las
caractersticas de la ingeniera, pesos importantes, estndares de la
competencia y los objetivos del diseo.
El desarrollo de un plan a medida que los integrantes del grupo
desarrollen conjuntamente el diseo del proyecto, organigrama,
presupuesto, tablas de responsabilidades, calendario de actividades
ganarn un entendimiento comn de cmo iniciar el proyecto y como
lo lograrn.
Formular no es justamente el aprendizaje del problema.
Formular no es slo para familiarizarse con las circunstancias.
Formular no es slo "ir a travs de propuestas de resolucin", de
modo que podamos comenzar a resolver rpidamente el problema.
Una formulacin exhaustiva y sistemtica del problema de diseo es
el secreto para alcanzar una solucin exitosa.

El secreto de una solucin exitosa es una buena formulacin.

3.7 RESUMEN
Tener cuidado con la formulacin del problema lleva a la solucin
exitosa del mismo.
El primer paso en la formulacin de un problema de diseo es
obtener una correcta comprensin del problema incluidos los
requerimientos del cliente y la empresa, los pesos importantes, las
caractersticas de ingeniera, las restricciones y satisfaccin del
cliente.
Las caractersticas de ingeniera se usan para cuantificar lo bueno
de un producto existente, del diseo del producto futuro, si cumple
con los requerimientos del cliente o la empresa.
Curvas de satisfaccin del cliente, ilustran los lmites aceptables,
superiores e inferiores, de una caracterstica de ingeniera y el
incremento de la satisfaccin por un cambio dado en el
rendimiento.
Se usa una gran variedad de fuentes para obtener una mejor
comprensin del problema, incluyendo: encuestas, estudios de
marketing, literatura, grupos de estudio, estudios de observacin y
los estudios de referencia.

La especificacin del diseo de ingeniera resume los

requerimientos crticos del producto.
El consenso de los miembros puede desarrollarse utilizando
alcances de la ingeniera concurrente mientras se completa EDS y
el HoQ.
La casa de la calidad para el planeamiento del producto es una
representacin grfica de la informacin para el diseo del
producto organizada como una matriz de habitaciones, techo y
base.
Desarrollar la funcin calidad es un mtodo que usa casas de la
calidad para desarrollar sistemticamente la voz de los clientes a
travs de toda la compaa.

REFERENCIAS
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EJERCICIOS
Escriba la letra de la lista que mejor responda a la pregunta.
1. Categora importante de las necesidades del cliente es:
a. limitaciones
b. desempeo funcional
c. apariencia
d. fiabilidad
2. Todos los siguientes son tipos de necesidades de los clientes,
excepto:
a. la robustez
b. estrategia
c. modo de uso
d. geometra
3. El rendimiento de un producto, a pesar de las variaciones en sus
propiedades de los materiales, como es fabricado o como es usado se
llama:
a. la fiabilidad
b. mantenimiento
c. robustez
d. factores humanos
4. El secreto para el xito de la solucin de un problema de diseo es
una buena:
a. plan del proyecto
b. concepto del diseo
c. diseo paramtrico
d. la formulacin
5. Las valoraciones de productos competitivas se llama:
a. grupos de enfoque
b. estudios
c. estudios de mercado
d. los estudios de referencia

6. Las medidas que nos califican cmo buen producto para el cliente y
los requerimientos de la empresa se denominan:
a. pesos Importante
b. limitaciones
c. caractersticas ingenieriles
d. variables
7. Restricciones de la funcin o la forma de un candidato de diseo se
llama:
a. Importante pesos
b. variables
c. caractersticas de ingeniera
d. limitaciones
8. Las curvas de satisfaccin del cliente tienden a caer en los tipos
siguientes, excepto:
a. Ms es mejor
b. objetivo es mejor
c. estndar es lo mejor
d. Menos es mejor
9. Una estimacin de lo bien que una caracterstica de ingeniera llena
las expectativas del cliente se llama:
a. unidad de la bondad
b. restriccin
c. la satisfaccin del cliente
10. De acuerdo con investigaciones de la revista Time: la calidad de
un producto es tal que: trabaja como debe, dura mucho, y es:
a. Confiable
b. de fcil mantenimiento
c. durable.
d. Bajo costo.
11. Una especificacin de diseo de ingeniera incluye lo siguiente,
excepto, excepto:
a. Restricciones
b. caractersticas de ingeniera.
c. demografa
d. Peso importante.
12. Explicar brevemente la diferencia entre una restriccin explcita y
una implcita.

13. Al disear una cafetera elctrica nueva a nuestros clientes lo

requieren "producir caliente, delicioso caf." Definir caractersticas de
ingeniera a cuantificar este requerimiento del cliente. Unidades Qu
tiene? Qu lmites puede ser imposible?
14. Suponga que un equipo de diseo de la motocicleta debate la
posibilidad de gastar una significante proporcin del desarrollo de su
presupuesto en disear una mejor suspensin para reducir la
transmisin de impactos al ciclista. Como utilizara Ud. la informacin
de la tabla 3.1. para ajustar el tema?.
15. Asumir que nuestro equipo est diseando un nuevo marco de
bicicleta. Dar un ejemplo concreto para cada categora de los
requerimientos de la empresa:
a. comercializacin
b. fabricacin
c. Finanza. (Ejemplo, fabricacin- Nuevo diseo debe utilizar Procesos
de soldadura y mecanizado)
17. Dibuje una posible curva de satisfaccin de los clientes para un
nuevo modelo de automvil que incluya unidades y lmites. Explique
la curva.
18. Considere el diseo de una nueva cuchilla para excursiones y
campamentos.
a. Definir tres posibles requerimientos del cliente (usar verbos para
expresar las funciones, ejemplo: Corta fcilmente).
b. Establezca un conjunto razonable de pesos de la Importancia para
los tres requerimientos.
c. Defina una o ms caractersticas de ingeniera para cada uno de los
requerimientos, incluya unidades y lmites.
d. En una hoja de papel separada dibuje un esquema de la curva de
satisfaccin del cliente para cada una de las caractersticas de
ingeniera.
19. La casa de la calidad para el planeamiento del producto tiene
ocho habitaciones. Describa brevemente los contenidos de cada
habitacin con una frase simple.
20. Prepare una casa de calidad simple para el desarrollo de la
informacin de cuchillos de bolsillo de calidad en la pregunta anterior.
Use un Swiss Army Knife como referencia. Estime los valores
21. Explique brevemente cmo la funcin de calidad se despliega en
toda la empresa
utilizando casas de calidad en cascada.

22. Describa brevemente cmo un equipo puede desarrollar

consensos de opinin.