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Secretara Comunal de Planificacin

PROYECTO DE PAVIMENTACIN

Calle Las Brisas, Pasajes, Mirador


1, Mirador 2 y Camino al Mar
Sector Parte Alta, Coquimbo

Profesional:
Eduardo Rojas Pulgar.
Fecha
Octubre de 2015

PROYECTO DE PAVIMENTACIN
CALLE LAS BRISAS, PASAJES, MIRADOR 1, MIRADOR 2 Y CAMINO AL MAR, PARTE
ALTA,
COQUIMBO
PROYECTO DE PAVIMENTACION
CALLE LAS BRISAS, PASAJES, MIRADOR 1, MIRADOR 2 Y CAMINO AL MAR
SECTOR PARTE ALTA
COQUIMBO
MEMORIA EXPLICATIVA
i.

ASPECTOS GENERALES
El presente proyecto se refiere a las obras de pavimentacin de la Calle Las Brisas, y
Pasajes, Mirador 1, Mirador 2 y Camino al Mar, ubicados en el sector Parte Alta,
comuna COQUIMBO.
Las Obras han sido diseadas de acuerdo a las normas I.N.N. correspondientes,
instructivos y especificaciones tcnicas vigentes en el SERVIU y los certificados de
Lnea Oficial otorgados por la Municipalidad de COQUIMBO.

ii.

CARACTERISTICAS DE LAS VIAS PROYECTADAS


Calzadas
Va
Las Brisas
Camino al Mar
Camino al Mar
Mirador 1
Mirador 2

iii.

Tipo
Va
Calle
Calle
Pasaje
Pasaje
Pasaje

Material
H.C.V
H.C.V
H.C.V
H.C.V
H.C.V

Longit
ud (m)
26.75
94.71
92.39
65.37
55.42

Anch
o (m)
6.0
6.0
3.5
3.5
3.5

OBRAS A EJECUTAR
Se contempla la pavimentacin de las vas mencionadas en el punto 2, incluyendo
las veredas en las vas que correspondan y los respectivos accesos vehiculares.
Tambin se consideran lo empalmes pasaje calle, los dispositivos de rodados y la
reubicacin de postes y sealticas, en caso que el proyecto lo estime conveniente.

iv.

PERFILES TIPO
Se consultan perfiles tipo, segn Informacin entregada por los certificados de lnea
entregados por la Municipalidad de Coquimbo.

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v.

MECNICA DE SUELOS
De acuerdo al anlisis de suelo disponible para el terreno, los pavimentos debern
apoyarse en el estrato formado por arena limosa compacta.
Los resultados, en resumen, acusan suelos de apoyo absolutamente homogneos
que inducen a verificar el espesor de las capas de pavimento, entregando un CBR
de diseo igual a un 26%.

vi.

ESCURRIMIENTO DE LAS AGUAS LLUVIAS


Las aguas lluvias propias de cada tramo sern evacuadas a travs de la calzada de
manera gravitacional.

vii.

DIMENSIONAMIENTO DEL PAVIMENTO

De acuerdo a las instrucciones SERVIU se utilizar el mtodo MECANICISTA, utilizando las


cartillas de diseo propuestas por el SERVIU en el Cdigo de Normas y Especificaciones
Tcnicas de Obras de Pavimentacin perteneciente a la misma entidad.

Datos para el diseo:


Para el diseo de estos pavimentos de H.C.V. se considera el volumen de trfico
equivalente ponderado.
Dado que los ejes solicitantes son menores a 1.000.000 se emplear el mtodo
mecanicista, cuya cartilla es la siguiente:

Por lo anterior, considerando que el CBR de todos los sectores es mayor al 20%, se
disearn las calles con losa de espesor 15 cm y base de 15 cm, y los pasajes con losa
de 12 cm y base de 15 cm
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SECTOR PARTE ALTA COMUNA DE COQUIMBO IV REGIN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Todas las obras referidas a estas especificaciones, se harn en conformidad con las
disposiciones contenidas en el Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de obras de
Pavimentacin de SERVIU y planos del proyecto correspondiente. Adems en cuanto no se
opongan a stas, deber cumplirse con las normas INN.
Para la ejecucin y recepcin de obras se aplicar lo establecido en el Cdigo de Normas
y Especificaciones Tcnicas de obras de Pavimentacin (Versin 2008), del SERVIU.

1. OBRAS COMPLEMENTARIAS
1.1. Letrero Indicativo
Se ejecutar y emplazar un letrero indicador en la obra, donde aparezca el nombre del
proyecto, inversin, contratista y mandante. Adems, deber llevar los logos del programa
Pavimentacin Participativa, la Municipalidad de Coquimbo y el Ministerio de Vivienda y
urbanismo. La ubicacin ser indicada por el ITO a cargo y se mantendr hasta la
recepcin de la obra.
1.2. Instalacin de Faena
Las obras comprendidas en este tem consisten en la construccin o provisin y desarme
de campamento, bodegas, oficinas y dems instalaciones necesarias para el normal
desarrollo de la faena. El tem abarca igualmente todas las instalaciones, empalmes,
uniones y conexiones de electricidad, agua potable etc. u otro suministro que fuese
necesario durante todo el plazo de ejecucin de la obra.
El contratista deber construir y/o proporcionar al personal que trabaja en las obras
campamentos que lo protejan satisfactoriamente de las lluvias, humedad y que cumplan
con las exigencias mnimas de salubridad, comodidad y con todo lo establecido en la
legislacin vigente.
Las instalaciones debern tener un tamao compatible con la cantidad de personas que
labora en la obra y contarn a lo menos con: servicios higinicos, casilleros o guardarropas
y comedores adecuados.
Las bodegas debern ofrecer condiciones que garanticen el cumplimiento de las exigencias
de las presentes especificaciones con respecto al almacenamiento de materiales y equipos.

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1.3. Gastos de Ensayes.
Este tem considera todos los ensayes de laboratorio necesarios para el correcto control de
las obras de construccin, de acuerdo a las presentes especificaciones.
Los ensayes se realizarn de acuerdo a la necesidad de cada partida, la que se
especificar en el tem correspondiente.
El Inspector ser quin, en definitiva, resuelva todos los problemas que pudieren surgir en
cuanto a la calidad de los materiales provistos, al trabajo ejecutado y a los avances de las
obras, sin perjuicio que para mejor resolver solicite la colaboracin del resto de la
Inspeccin Tcnica de Obra, de sus superiores o de quien estime necesario. Las
decisiones del Inspector sern definitivas sin perjuicio de las apelaciones que pueda
plantear el Contratista a las autoridades competentes.
1.4. Aseo Final.
Finalmente, la obra se entregar perfectamente limpia y libre de observaciones. Dentro del
valor de esta partida se considera la entrega al municipio del pavimento recepcionado por
Serviu IV regin.
2. OBRAS DE PAVIMENTACIN IMPRESCINDIBLES
2.1. Excavacin y Transporte a Botadero.
En aquellos sectores en la que la sub-rasante de las calles va en corte, se excavar el
material necesario para dar espacio al perfil tipo correspondiente.
En caso de encontrar material inadecuado bajo el horizonte de fundacin, deber
extraerse en su totalidad, reponindolo con el material especificado en el punto 1.3 y
compactndolo a una densidad del 95% del Proctor Modificado.
Se consulta en este tem el transporte de los excedentes de excavacin a un botadero
autorizado.
2.2. Excavacin en Roca y Transporte a Botadero.
La excavacin en roca se realizar mediante el sistema de voladuras, las que debern
controlarse para reducir al mnimo las sobreexcavaciones, preservar con la menor
perturbacin posible, la roca ubicada fuera de los lmites de la excavacin terica y
obtener taludes regulares y firmes. Para ello, se deber disponer de personal
experimentado que cuente con autorizacin, mediante el certificado otorgado con la
autoridad competente y de un plan de voladuras que considere los factores ms
importantes, tales como: distancia de la cara libre; espaciamiento y profundidad de la
carga; cantidad y tipo de explosivo; dimetro de las barrenas, secuencia de los retardos; y
un plan de operacin que establezca diagramas de disparos cuidadosamente diseados.
Cualquier roca situada en los lmites de excavacin, o fuera de ella, que hubiese sido
golpeada o aflojada, o de alguna manera daada por las voladuras u otras causas, deber
ser removida hasta asegurarse que no queden trozos inestables. No debern quedar
depresiones que dejen zonas colgadas, aunque se presenten firmes a la vista.
Las excavaciones en roca debern efectuarse utilizando el mtodo del precorte u otro
similar aprobado por el inspector. Las perforaciones correspondientes al talud, se
colocarn con un espaciamiento no mayor que 0,80 m. En cortes altos se proceder por
bancos de altura no superior a 4,0 m. Si a juicio del inspector fiscal, las voladuras no son
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satisfactorias, causan excesiva sobreexcavacin, o provocan daos a estructuras o
instalaciones vecinas, se exigir al contratista que contrate, a su cargo, los servicios de un
asesor experto en voladuras, para que establezca los procedimientos adecuados. La
designacin del asesor, deber ser aprobada previamente por el inspector.
Los cortes en roca debern excavarse hasta no menos de 0.15 m por debajo de las cotas
de la subrasante establecidas en el proyecto. Esta sobreexcavacin deber rellenarse con
material de la base granular, que cumplan con lo establecido en el tem 2.4. La
preparacin de la superficie rocosa previa a la colocacin del material de relleno, se
ajustar a lo establecido en la preparacin en el tem de preparacin de la subrasante.
En relacin a los explosivos, el contratista deber entregar al Inspector certificado que
acrediten el tipo y la cantidad de stos que ingresen a la obra, as mismo deber
comprobar por escrito al Inspector, al final de los trabajos de esta partida, la cantidad y
tipo de los explosivos utilizados.
El inspector, tendr libre acceso al polvorn del contratista.
2.3. Excavacin y Relleno compensado
Se formarn con el mejor material proveniente de la excavacin, si corresponde a algunos
de los siguientes tipos de suelo segn clasificacin ASSHTO A-1, A-2, A-3, A-4. En caso
de existir duda deber efectuarse un anlisis de laboratorio. La capacidad de soporte
(C.B.R.) mnimo exigible del material ser el CBR de diseo.
Todos los materiales que integren el relleno debern estar libres de materias orgnicas,
pasto, hojas, races u otro material objetable.
El material de relleno colocado en capas deber responder al tipo de suelo y al equipo de
compactacin a emplear. En todo caso, el espesor mximo recomendable de la capa
compactada ser de 0.15 m. para suelo fino (arcilla-limo); de 0.20 m. para finos con
granulares y de 0.30 m. para suelos granulares.
En la formacin de las diferentes capas de relleno se podr aceptar bolones de tamao
mximo igual a los 2/3 del espesor uniformemente distribuidos, sin formar nidos ni zonas
inestables.
2.4. Preparacin de Subrasante
La subrasante terminada deber cumplir, adems de la compactacin especificada, con
las pendientes y dimensiones establecidas en el proyecto.
a)

Controles de Subrasantes y Rellenos

Las acciones de control sern realizadas por el laboratorio del Contratista. Este
laboratorio deber encontrarse con inscripcin vigente en los registros del SERVIU.
b)

De Compactacin

Un ensayo de densidad in-situ cada 350 m2 como mximo por capa. Alternativa: Cada
50m lineales de calle o pasaje.
Se controlar la compactacin preferentemente a travs del ensayo del Cono de Arena,
sin prejuicio del uso del densmetro nuclear.
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c)
De Graduacin de la Mezcla
Un ensayo cada 150 m3 1 ensayo cada 300m de calzada.

d)

CBR

Un ensayo como mnimo.


De detectarse heterogeneidad del suelo de subrasante o de rellenos, se tomarn otros
CBR complementarios.
2.5. Demolicin de Pavimento
Este tem comprende la demolicin de veredas para generar los accesos vehiculares del
proyecto, en los sectores que los planos del proyecto as lo indiquen.
Antes de iniciar la demolicin se trazar en el terreno el rea afectada. Luego del trazo se
realizar el corte correspondiente utilizando una cortadora de pavimentos, y solo cumplida
estas dos labores se dar pase a la demolicin con equipo mecnico adecuado. En lo
posible se evitar la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regado o
cobertura.
Se debe tener especial cuidado de no daar las instalaciones aledaas a la zona de
trabajo.
2.6. Suministro y colocacin de Soleras tipo A.
En las calles las soleras sern del tipo A segn Especificaciones Tcnicas de Obras de
Pavimentacin de SERVIU.
Sern rectas y curvas y con una resistencia cbica a los 28 das de 300 kg/cm2
(Hormign H-30), Para soleras tipo A.
En cualquier caso deber cumplir los siguientes valores para ensayos de soleras tipo A.
Flexin mnima

: 2000

Kg

Impacto

Altura 80 cm

La colocacin de las soleras se har sobre un asiento de hormign de 170 kg.cem/m3.


La separacin entre soleras ser de 10 mm como mximo y se rellenar con mortero de
425 kg/cem/m3 cindose a las exigencias SERVIU, vigentes para estos casos.
2.7. Extraccin de soleras Tipo A
Este tem comprende la extraccin de soleras, en los sectores que el proyecto as lo
indique, especialmente en los bordes de pavimento, en forma cuidadosa a fin de evitar
daos de estos elementos, tanto en su geometra como en su resistencia estructural, en el
caso de que sean reutilizables.
El Contratista podr reutilizar aquellas soleras que se encuentren en estado aceptable,
debiendo cumplir las siguientes condiciones simultneamente:
-

Corresponder a las caractersticas indicadas en el tem.

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Conservar las dimensiones originales en todos los lados y caras.
-

Estar completamente sanas, especialmente en la zona que quede a la

vista.
Que sean colocadas en tramos continuos y completos, para evitar aspectos
cambiantes en relacin a aquellas recin confeccionadas.
De las soleras restantes, aquellas que puedan ser utilizadas por el Mandante, se
acopiarn en los lugares determinados por ste. Finalmente, las soleras que sobren, as
como los dems elementos producto de la demolicin, sern transportados a botaderos.
Los escombros provenientes de esta remocin sern llevados a botaderos elegidos por el
Contratista y autorizados por la Direccin de Obras Municipales respectiva. Estos no
debern ser visibles desde ningn camino o va de uso pblico. Todos los escombros se
colocarn en forma ordenada y sern tapados con tierra.
Soleras Rebajadas y hundidas
Se instalarn soleras rebajadas en la zona correspondiente a los accesos vehiculares, y
los dispositivos de rodado, adems de cualquier otra zona que se indique en los planos,
se instalarn soleras hundidas transversales a la calzada en los comienzos y finales de
pavimento, cuando no exista continuidad con un pavimento existente, y, adems en
cualquier otra zona que se indique en los planos.
2.8. Calzada H.C.V espesor 12 cm H-35
No se permite la ejecucin de pavimento durante lluvia, ni con temperaturas ambientales
inferiores a 5C ni superior a 30C, en el hormign.
Preparacin de la Base Granular
Las caractersticas de la base granular sern las mismas que se describen en el tem 2.4,
de estas ETE.
Dimensiones
El pavimento tendr una carpeta de rodado conformada por una losa de hormign de
espesor 12 cm y ancho indicados en la memoria y en los planos. Tendr juntas
transversales a una separacin mxima de 1.75 m y juntas longitudinales a una
separacin mxima de 3.0m.
Moldes
El hormign al momento de colocacin deber quedar restringido lateralmente, ya sea por
soleras, por la pared lateral de un pavimento existente o moldes metlicos previamente
cubiertos por desmoldante.
Sern de una pieza, con un espesor mnimo de 6mm, altura igual al espesor de la losa de
hormign y de seccin transversal que muestre en su parte central una saliente en forma
trapezoidal.
Longitudinalmente los moldes debern ser rectos, sin curvaturas deflexiones ni
abolladuras u otros defectos, sin embargo para curvas con radios menores a 30m podrn
usarse moldes flexibles horizontalmente o moldes curvos del radio adecuado.
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Adicionalmente el contratista mantendr en obra la cantidad de moldes adecuada de
acuerdo al avance de esta y deber asegurar entre moldes la linealidad general, perfecto
afianzamiento entre moldes y base, as como la estanqueidad y limpieza sucesiva de
estos luego de cada uso.
En el caso de que alguna de las caras de la calzada vaya a quedar restringida por soleras
o muros, al momento de vaciar el hormign, debern pintar con desmoldante en la zona
en contacto con la calzada, a fin de evitar la adherencia entre ambos y posterior
agrietamiento transversal de las soleras o muros por efecto de las retracciones
experimentadas por la calzada.
Materiales
El cemento ser Portland Puzolmico conforme a los requisitos establecidos por la norma
NCh 148 of. 68. Los ridos sern chancados, en a lo menos tres fracciones (grava,
gravilla y arena) y que cumplan con los requisitos establecidos por la Norma NCh 163 of.
77
El agua de amasado ser potable, en caso contrario, deber cumplir con los requisitos
establecidos por la Norma NCh 1498 of. 82.
Las barras de traspaso de cargas sern de acero A44-28H lisas, en el caso que se
requieran.
El compuesto de curado deber aplicarse inmediatamente despus de concluida la faena
de terminacin del pavimento. Este deber haber sido completamente mezclado
previamente, no debiendo quedar rastro de decantacin de pigmentos en el momento de
su uso. Para el mezclado se deber utilizar un agitador mecnico. La tasa de aplicacin
del compuesto deber ser como mnimo la recomendada por el fabricante, en todo caso
sta no podr ser inferior a 0.2 l/m2. El procedimiento de aplicacin deber asegurar la
correcta aplicacin de la dosis, aceptndose una tolerancia de +/- 5%.
El contratista deber mantener, durante todo el periodo de curado, una constante
observacin del pavimento y estar atento para reparar cualquier rea en que la membrana
de curado haya sufrido deterioros.
La sierra para hormign a usar podr ser del tipo de hoja de sierra de filo de diamante o
de disco abrasivo, ambos refrigerados por agua.
Las tablillas a emplear en algunas juntas de contraccin sern de fibrocemento u otro
producto que no reacciones qumicamente con el cemento, tendr un espesor de unos
6mm, ancho equivalente a del espesor de la losa.
El sello de juntas ser del tipo masilla elstica acrlica que sea capaz de experimentar una
deformacin equivalente al 100% y con una adhesin tal que pueda dilatarse en unos
150% sin desprenderse.
Almacenamiento de los materiales
El cemento se proteger de la humedad en bodegas o silos evitndose un
almacenamiento mayor a 60 das.
Los ridos se acopiarn sobre una superficie firme y limpia, separados en fracciones, se
evitar contaminaciones.
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El agua de amasado se almacenar en estanques o depsitos limpios y protegidos. Se
evitar contaminaciones.
Los aditivos, compuestos de curados y sellos de juntas, debern mantenerse en los
envases originales cerrados evitando contaminaciones y almacenados en bodega.
Las sierras y tablillas se mantendrn en bodega cuidando cualquier deterioro fsico.
Hormign
La longitud de los paos de la losa no deber ser mayor a 3.5m y el espesor ser de 0.13
m para pasaje.
El hormign ser vaciado y esparcido en forma continua, sin interrupciones y tratando en
lo posible de evitar una manipulacin excesiva. Las operaciones deben realizarse de tal
modo que no produzcan segregacin.
El esparcido debe dejar una capa uniforme de espesor adecuado para que una vez
compactada quede con el espesor especificado. Para la compactacin de hormign, el
contratista deber contar con vibradores de superficie y de inmersin, los que debern
estar en buen estado de funcionamiento.
La calzada consistir en una losa de hormign de cemento que se ejecutar por el
sistema de vibracin.
Debern cumplirse los espesores indicados en el proyecto.
Salvo indicacin en contrario por parte de la I.T.O. los moldes sern de acero y su seccin
deber ser la forma adecuada para dar un perfil machihembrado en los costados del
hormign.
La superficie ser terminada con equipo alisador del tipo rodillo o regla transversal,
complementada con platachado manual. Adicionalmente se cuidar que la superficie
quede con la rugosidad adecuada, recomendndose para ello el paso superficial de
arpilleras hmedas sobre un sistema de trpodes metlicos.
Resistencia
Los hormigones debern cumplir con las exigencias establecidas en las Normas y
Reglamentos de SERVIU, y su resistencia a la comprensin a los 28 das ser de 350
Kg/cm2 como mnimo.
Por lo anterior, el contratista deber solicitar a los laboratorios autorizados por SERVIU la
dosificacin de los hormigones a usar.
El laboratorio de control autorizado debe ser una institucin oficial de Calidad de obras de
SERVIU.
Controles
La superficie terminada del nuevo pavimento deber estar conforme con los perfiles y
secciones transversales existentes, adicionalmente, no deber acusar en todo su
desarrollo, puntos altos o bajos que excedan 4 mm cuando se coloque sobre ella, una
regla de 3 m paralela y transversal al eje del camino.

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Debern ejecutarse en forma obligatoria la extraccin de testigos para determinar la
resistencia a la compresin a los 28 das y de ah la resistencia caracterstica a
flexotraccin, ms la determinacin de espesor de pavimento.
Extraccin y ensayo de testigos, cada 1000m2 de calzada o menos.
Una obra deber contar como mnimo con dos extracciones y ensayo de testigos, salvo
que la obra tenga una superficie de pavimento inferior a 100m2, en cuyo caso, se
efectuar una extraccin de testigos y su ensayo.
Membrana de Curado
El curado del hormign debe iniciarse en cuanto han finalizado las operaciones de
terminacin. Consiste en mantener el hormign en condiciones hmedas protegidos del
calor y del fro, evitando la prdida de agua superficial por evaporacin.
Para el buen proceso de la etapa de curado, se deber cubrir las losas de hormign con
un producto qumico transparente. El compuesto de curado se aplicar a toda la superficie
libre del pavimento mediante pulverizadores. La relacin de aplicacin del compuesto por
unidad de superficie o el espesor de la membrana deber regirse por las indicaciones del
fabricante. Al retirar los moldes laterales, los costados de las losas que queden expuestas
debern ser protegidos inmediatamente con un tratamiento de curado igual al aplicado en
la superficie.
Complementariamente se recomienda el uso de techos mviles que impidan la accin
directa de los rayos solares, aumenten la humedad relativa y disminuyan la velocidad del
viento sobre la superficie del hormign.
Puesta en Servicio
Previo a la recepcin final del pavimento el contratista rellenar las perforaciones que se
realicen en la losa como producto de la extraccin de testigos. Se rellenar hasta
aproximadamente 3 cm bajo el nivel superior de la losa con hormign de igual dosificacin
al usado en la calzada, ms aditivo expansor tipo Intraplast, los ltimos 3 cm se rellenarn
con mezcla asfltica en fro.
2.9. Calzada H.C.V esp 15 cm H-35
No se permite la ejecucin de pavimento durante lluvia, ni con temperaturas ambientales
inferiores a 5C ni superior a 30C, en el hormign.
Preparacin de la Base Granular
Las caractersticas de la base granular sern las mismas que se describen en el tem 2.4,
de estas ETE.
Dimensiones
El pavimento tendr una carpeta de rodado conformada por una losa de hormign de
espesor 15 cm y ancho indicados en la memoria y en los planos. Tendr juntas
transversales a una separacin mxima de 1.75 m y juntas longitudinales a una
separacin mxima de 3.0m.
Moldes

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ALTA,
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El hormign al momento de colocacin deber quedar restringido lateralmente, ya sea por
soleras, por la pared lateral de un pavimento existente o moldes metlicos previamente
cubiertos por desmoldante.
Sern de una pieza, con un espesor mnimo de 6mm, altura igual al espesor de la losa de
hormign y de seccin transversal que muestre en su parte central una saliente en forma
trapezoidal.
Longitudinalmente los moldes debern ser rectos, sin curvaturas deflexiones ni
abolladuras u otros defectos, sin embargo para curvas con radios menores a 30m podrn
usarse moldes flexibles horizontalmente o moldes curvos del radio adecuado.
Adicionalmente el contratista mantendr en obra la cantidad de moldes adecuada de
acuerdo al avance de esta y deber asegurar entre moldes la linealidad general, perfecto
afianzamiento entre moldes y base, as como la estanqueidad y limpieza sucesiva de
estos luego de cada uso.
En el caso de que alguna de las caras de la calzada vaya a quedar restringida por soleras
o muros, al momento de vaciar el hormign, debern pintar con desmoldante en la zona
en contacto con la calzada, a fin de evitar la adherencia entre ambos y posterior
agrietamiento transversal de las soleras o muros por efecto de las retracciones
experimentadas por la calzada.
Materiales
El cemento ser Portland Puzolmico conforme a los requisitos establecidos por la norma
NCh 148 of. 68. Los ridos sern chancados, en a lo menos tres fracciones (grava,
gravilla y arena) y que cumplan con los requisitos establecidos por la Norma NCh 163 of.
77
El agua de amasado ser potable, en caso contrario, deber cumplir con los requisitos
establecidos por la Norma NCh 1498 of. 82.
Las barras de traspaso de cargas sern de acero A44-28H lisas, en el caso que se
requieran.
El compuesto de curado deber aplicarse inmediatamente despus de concluida la faena
de terminacin del pavimento. Este deber haber sido completamente mezclado
previamente, no debiendo quedar rastro de decantacin de pigmentos en el momento de
su uso. Para el mezclado se deber utilizar un agitador mecnico. La tasa de aplicacin
del compuesto deber ser como mnimo la recomendada por el fabricante, en todo caso
sta no podr ser inferior a 0.2 l/m2. El procedimiento de aplicacin deber asegurar la
correcta aplicacin de la dosis, aceptndose una tolerancia de +/- 5%.
El contratista deber mantener, durante todo el periodo de curado, una constante
observacin del pavimento y estar atento para reparar cualquier rea en que la membrana
de curado haya sufrido deterioros.
La sierra para hormign a usar podr ser del tipo de hoja de sierra de filo de diamante o
de disco abrasivo, ambos refrigerados por agua.
Las tablillas a emplear en algunas juntas de contraccin sern de fibrocemento u otro
producto que no reacciones qumicamente con el cemento, tendr un espesor de unos
6mm, ancho equivalente a del espesor de la losa.
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El sello de juntas ser del tipo masilla elstica acrlica que sea capaz de experimentar una
deformacin equivalente al 100% y con una adhesin tal que pueda dilatarse en unos
150% sin desprenderse.
Almacenamiento de los materiales
El cemento se proteger de la humedad en bodegas o silos evitndose un
almacenamiento mayor a 60 das.
Los ridos se acopiarn sobre una superficie firme y limpia, separados en fracciones, se
evitar contaminaciones.
El agua de amasado se almacenar en estanques o depsitos limpios y protegidos. Se
evitar contaminaciones.
Los aditivos, compuestos de curados y sellos de juntas, debern mantenerse en los
envases originales cerrados evitando contaminaciones y almacenados en bodega.
Las sierras y tablillas se mantendrn en bodega cuidando cualquier deterioro fsico.

Hormign
La longitud de los paos de la losa no deber ser mayor a 3.5m y el espesor ser de 0.13
m para pasaje.
El hormign ser vaciado y esparcido en forma continua, sin interrupciones y tratando en
lo posible de evitar una manipulacin excesiva. Las operaciones deben realizarse de tal
modo que no produzcan segregacin.
El esparcido debe dejar una capa uniforme de espesor adecuado para que una vez
compactada quede con el espesor especificado. Para la compactacin de hormign, el
contratista deber contar con vibradores de superficie y de inmersin, los que debern
estar en buen estado de funcionamiento.
La calzada consistir en una losa de hormign de cemento que se ejecutar por el
sistema de vibracin.
Debern cumplirse los espesores indicados en el proyecto.
Salvo indicacin en contrario por parte de la I.T.O. los moldes sern de acero y su seccin
deber ser la forma adecuada para dar un perfil machihembrado en los costados del
hormign.
La superficie ser terminada con equipo alisador del tipo rodillo o regla transversal,
complementada con platachado manual. Adicionalmente se cuidar que la superficie
quede con la rugosidad adecuada, recomendndose para ello el paso superficial de
arpilleras hmedas sobre un sistema de trpodes metlicos.
Resistencia
Los hormigones debern cumplir con las exigencias establecidas en las Normas y
Reglamentos de SERVIU, y su resistencia a la comprensin a los 28 das ser de 350
Kg/cm2 como mnimo.
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Por lo anterior, el contratista deber solicitar a los laboratorios autorizados por SERVIU la
dosificacin de los hormigones a usar.
El laboratorio de control autorizado debe ser una institucin oficial de Calidad de obras de
SERVIU.
Controles
La superficie terminada del nuevo pavimento deber estar conforme con los perfiles y
secciones transversales existentes, adicionalmente, no deber acusar en todo su
desarrollo, puntos altos o bajos que excedan 4 mm cuando se coloque sobre ella, una
regla de 3 m paralela y transversal al eje del camino.
Debern ejecutarse en forma obligatoria la extraccin de testigos para determinar la
resistencia a la compresin a los 28 das y de ah la resistencia caracterstica a
flexotraccin, ms la determinacin de espesor de pavimento.
Extraccin y ensayo de testigos, cada 1000m2 de calzada o menos.
Una obra deber contar como mnimo con dos extracciones y ensayo de testigos, salvo
que la obra tenga una superficie de pavimento inferior a 100m2, en cuyo caso, se
efectuar una extraccin de testigos y su ensayo.
Membrana de Curado
El curado del hormign debe iniciarse en cuanto han finalizado las operaciones de
terminacin. Consiste en mantener el hormign en condiciones hmedas protegidos del
calor y del fro, evitando la prdida de agua superficial por evaporacin.
Para el buen proceso de la etapa de curado, se deber cubrir las losas de hormign con
un producto qumico transparente. El compuesto de curado se aplicar a toda la superficie
libre del pavimento mediante pulverizadores. La relacin de aplicacin del compuesto por
unidad de superficie o el espesor de la membrana deber regirse por las indicaciones del
fabricante. Al retirar los moldes laterales, los costados de las losas que queden expuestas
debern ser protegidos inmediatamente con un tratamiento de curado igual al aplicado en
la superficie.
Complementariamente se recomienda el uso de techos mviles que impidan la accin
directa de los rayos solares, aumenten la humedad relativa y disminuyan la velocidad del
viento sobre la superficie del hormign.
Puesta en Servicio
Previo a la recepcin final del pavimento el contratista rellenar las perforaciones que se
realicen en la losa como producto de la extraccin de testigos. Se rellenar hasta
aproximadamente 3 cm bajo el nivel superior de la losa con hormign de igual dosificacin
al usado en la calzada, ms aditivo expansor tipo Intraplast, los ltimos 3 cm se rellenarn
con mezcla asfltica en fro.
2.10.

Sello de juntura Asfltica

Todas las juntas debern presentar la misma textura, densidad y lisura que las dems
reas del pavimento a ambos lados de la junta.
En la preparacin de las cavidades a rellenar se proceder a la remocin y extraccin de
los materiales sueltos, operacin que deber hacerse en forma manual con herramientas
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para el caso. No se permitir la limpieza con chuzos u otro sistema de percusin que
pueda ocasionar ms daos en la zona tratada; enseguida se eliminar el polvo mediante
soplado enrgico, dejando las paredes completamente firmes y limpias para luego aplicar
el riego de liga.
El material sellante consistir en un mastic-asfltico, tipo Dinaflex, JAC 946 u otro que
cumpla con el Cdigo de normas y Especificaciones Tcnicas
de Obras de
Pavimentacin. Como imprimante se usar un asfalto lquido MC-30.
Juntas Transversales
a) Juntas de Contraccin:
Estas tienen por objeto evitar la formacin de grietas incontroladas producidas por la
reaccin del fraguado.
Esta junta deber ser siempre perpendicular al eje de la calzada y el espaciamiento entre
ellas ser uniforme y no mayor a 3.5 m.
Pueden ser ejecutadas sobre el hormign fresco o aserradas una vez que ste se ha
endurecido. Tanto el sistema como los elementos y equipos a utilizar debern contar con
la aprobacin previa de la Inspeccin tcnica.
Si se confeccionan en el hormign fresco, debern construirse insertando mediante un
dispositivo vibratorio una platina de asbesto cemento de 6 mm de espesor y de un ancho
de 1/4 del espesor de la losa, en el hormign, cuando an est en estado plstico.
Esta pletina quedar incorporada en el pavimento y su borde superior deber quedar
entre 0.5 y 2 mm bajo el nivel de la superficie. Como terminacin esta junta se aserrar
con sierra mecnica y se rellenar con mastic asfltico especificado.
Cuando se confeccione en hormign endurecido, estas juntas se formarn aserrando
ranuras en la superficie del pavimento. Esta operacin deber iniciarse en cuanto el
hormign haya endurecido los suficientes para evitar desgranamientos en los bordes de la
ranura y antes que se produzcan grietas incontroladas.
Se ejecutar primero un corte inicial (precorte) de un ancho aprox. De 4.0 mm y a una
profundidad equivalente a 1/4 del espesor de la losa, luego se efectuar un segundo
corte, utilizando como gua el precorte, mediante una sierra de mayor espesor, para
formar una ranura de 8 mm de ancho, con una profundidad no superior a 1/4 del espesor
de la losa.
Si el pavimento consta de 2 fajas, las juntas de la segunda faja deben coincidir con las de
la primera.
b) Juntas de Construccin
Deben confeccionarse al final de cada jornada o cuando haya interrupciones prolongadas
en las operaciones del hormigonado que, a juicio de la I.T.O. pudieran provocar una junta
fra en el hormign.
El molde transversal con que se construya la junta deber tener un perfil machihembrado
a objeto de colaborar a la transferencia de carga entre las losas, y deber colocarse
perpendicular al eje de la calzada.
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Se recomienda que se confeccionen juntas de construccin si hay interrupciones en el
proceso de hormigonado de ms de 30 minutos con tiempo caluroso o ms de 60min con
tiempo fro.
Al construir una segunda faja deber procurarse que las juntas de construccin coincidan
con alguna junta transversal (de construccin o de contraccin) de la faja adyacente.
c) Juntas de Expansin
Debern considerarse en todas las intersecciones de pavimentos y por lo menos en
longitudes de 150m, pudiendo coincidir con junta del trmino de faena; y en las zonas de
unin de pavimento nuevo con pavimento antiguo, se deber materializar esta junta.
Para junta transversal de expansin se usar como moldaje una tabla de 11 por 2.5cm de
espesor, y de una altura inferior de 2.5cm a la altura del pavimento.
Deber usarse madera resistente a la accin del agua, tal como Ciprs o pino de
California; esa tabla deber tener sus caras cepilladas y saturarse totalmente de agua;
adems deber estar provista de perforaciones para los pasadores; la tabla en referencia
no ser retirada luego de la terminacin del pavimento, sino que permanecer en el
interior de la junta.
Las juntas debern estar provistas de pasadores de acero de una longitud mnima de 40
cm y con un espaciamiento de 30 cm entre si, colocadas a la mitad de la altura de la losa.
Su dimetro ser de 19 mm. La mitad del pasador quedar en una de las losas, la otra
mitad deber engrasarse y quedar insertada en su extremo dentro de un casquete
metlico, de modo que pueda deslizar en su interior libremente. La ranura superior de la
junta tendr un ancho de 2 cm y una profundidad de 2.5 cm y deber ser producida en el
hormign fresco mediante un cuchillo que penetre por vibracin.
Se rellenar la ranura con una tira rgida de material adecuado, la que se eliminar luego
del fraguado del hormign mediante fresado. Se limpiar acuciosamente esta ranura
antes del sellado.
Esquinas Agudas
Aquellas esquinas de losas que por efectos del corte vayan a resultar en ngulos
inferiores a 90, sern reforzadas con 2 barras de 12 mm de dimetro dispuestos
superiormente segn se esquematiza en la lmina N5 del Cdigo de Normas y
Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin. En todo caso, el ngulo agudo
mnimo aceptable ser de 60, por lo tanto deber estudiarse previamente una adecuada
disposicin de juntas.
2.11.

Base estabilizada e= 15 cm.

Para recibir al pavimento de HCV se contempla la colocacin de una base de


mejoramiento granular sobre la subrasante terminada y aprobada por la ITO.
Deber estar constituida por un suelo grava arenosa, homogneamente revuelto, libre de
grumos o terrones de arcilla o cualquier otro material perjudicial y tendr un espesor de
15cm en el pavimento del pasaje y 5 cm de espesor en veredas.
Deber estar comprendida dentro de las siguientes bandas granulomtricas alternativas:
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Granulometras Alternativas

IP mximo

: 6 NP

LL mximo

: 25%

Compactacin

: 95% del Proctor Modificado u 80% de la DR

CBR mnimo

: 60%

Desgaste Los ngeles

: Inferior al 50%

El material ser colocado a lo largo de un lado de la calle amontonndose enseguida en


cordones laterales, los cuales tendrn una seccin uniforme a la cantidad necesaria para
proporcionar una capa que cumpla con las especificaciones de espesores y anchos.
Posteriormente se le deber compactar por medio de rodillado y riego hasta obtener la
densidad especificada. La compactacin se har en el sentido longitudinal de la calle,
comenzando por los costados y acercndose gradualmente al centro de la va.
Si despus del rodillado quedan zonas irregulares, la superficie correspondiente deber
ser escarificada, corregida y vuelta a compactar conforme a lo especificado.
La superficie de la base terminada no deber presentar ningn punto cuya cota vare ms
de 1.0cm respecto de las cotas del proyecto. Su espesor no podr ser inferior en ms de
5% al espesor especificado.
En la terminacin de la base, deber tener especial preocupacin en dar cumplimiento a
las cotas pendientes establecidas en el proyecto.
Controles
Las acciones de control sern realizadas por el laboratorio del Contratista. Este
laboratorio deber encontrarse con inscripcin vigente en los registros del SERVIU.
d) De Compactacin
Un ensayo de densidad in-situ cada 350m2 como mximo por capa. Alternativa: Cada
50m lineales de calle o pasaje.

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Se controlar la compactacin preferentemente a travs del ensayo del Cono de Arena,
sin prejuicio del uso del densmetro nuclear.
e) CBR
Un ensayo por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por
procedencia.
Un ensayo cada 300m2 si se prepara in-situ.
f) De Graduacin y Lmites de Atterberg
Un ensayo por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por
procedencia.
g) Desgaste de Los ngeles
Un ensayo por obra si el material proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de
procedencia.
2.12.

Veredas de Hormign e=7cm

Debern cumplir con la resistencia mnima de 280 Kg/cm2 a los 28 das.


El material ptreo para base de veredas ser como mximo 1 y ceirse a la banda
granulomtrica indicada en este punto.
El material de ripio para confeccin del hormign deber ser seleccionado y su dimensin
mayor no debe ser superior a 2.
Las bases de veredas deben tener un espesor mnimo de 0,05 m; y de 0,10 m de espesor
para veredas reforzadas que se indican en planos del proyecto. La losa de hormign ser
de 0,07 m de espesor, en vereda reforzada tendr un espesor de 0,10 m; y 0,12 m entre
Lneas de Cierre en accesos a pasajes.
La compactacin del hormign podr ser por vibracin mecnica o en su defecto,
mediante pisn metlico o de madera.
La terminacin se efectuar mediante platacho de madera, de modo que la superficie
quede lisa y a nivel con los moldes laterales.
Las veredas deben seccionarse en pastelones de largo 1.0 m.
La separacin entre pastelones consistir en una ranura de 6 a 8 mm de ancho, con una
profundidad de 25 a 40 mm (entre 1/3 y del espesor del pasteln), confeccionada con
una pletina de acero.
La ITO exigir que la terminacin de los bordes de las juntas y de los costados de la
vereda, se ejecuten mediante un rodn metlico con un pequeo radio de curvatura, a fin
de redondear dichos bordes.

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El curado del hormign debe iniciarse en cuanto hayan finalizado las operaciones de
terminacin, y consiste en mantener el hormign en condiciones hmedas, protegidas del
calor y del fro, evitando la prdida de agua superficial por evaporacin.
El curado deber utilizar los mismos mtodos indicados para hormign de calzada.
La entrega al trnsito peatonal de las veredas slo podr hacerse una vez finalizada la
operacin de curado del pavimento, es decir, a los 7 das.
El contratista deber estudiar y considerar la ptima forma de proteger las faenas de
hormigones frescos, mediante barreras, seales diurnas y nocturnas, vigilantes, diques de
agua, etc., a fin de evitar que sean deteriorados en forma prematura por elementos
ajenos.
En todos los cruces peatonales ubicados en las esquinas e intersecciones de vas, el
desnivel de las aceras proyectadas con las calzadas deber ser salvado mediante rampas
antideslizantes dispositivos de rodado, las cuales no podrn exceder el 12% de
pendiente, con un desarrollo mximo de 2 m y un ancho mnimo de 0,90 m.
2.13.

Base estabilizada e=5cm

De acuerdo a las Especificaciones Tcnicas Generales para pavimentos de hormign, la


base para la vereda podr cumplir con cualquiera de las siguientes bandas
granulomtricas, que se presentan continuacin:
TAMIZ (mm)
50
40
25
20
10
5
2,5
2
0,5
0,08

2.14

TM-50g
100
70-100
50-80
25-50
10-30
5-15
0-5
0-3

TM-50b
100
80-100
50-80
35-65
25-50
10-30
5-15

TM-50c
100
80-100
50-80
35-65
25-50
10-30
5-20

Berma Estabilizada e= 27 cm.

Se considera a ambos lados de la calzada de H.C.V, una berma con material estabilizado
de espesor 0,27 m. y de 0,5 m. de ancho.

3. OBRAS ANEXAS IMPRESCINDIBLES

3.1. Modificacin de Cmaras de Inspeccin


Se modificarn las cmaras de inspeccin, segn plano de planta, para adecuarlas a la
rasante de proyecto.

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3.2. Modificacin Arranques AP
En el caso que se afecte el arranque por rotura, este deber ser reparada por la empresa
contratista
3.3. Modificacin Uniones Domiciliarias.
En el caso que se afecte la unin domiciliaria por rotura, esta deber ser reparada por la
empresa contratista
3.4. Modificacin de Matriz de Agua Potable
Se considera la profundizacin de la matriz de agua potable, en los lugares indicados en
los planos de Catastros de Agua Potable y Alcantarillado, por encontrase actualmente a
menos de 80 cm. desde la rasante proyectada.
Sin embargo, en las zonas donde tcnicamente sea factible, la matriz deber ser
reubicada a la vereda o zona de bandejones. De lo contrario deber tener una
profundidad mnima de 0.60 m. desde la sub - base. En las zonas en donde no sea
posible reubicar y profundizar la matriz, esta deber ser reforzada segn detalle
entregado en lmina. En las zonas en donde sea factible reubicar la matriz, pero no tenga
la profundidad mnima indicada, tambin deber ser reforzada.
El refuerzo considerado para la matriz, consta de una losa de hormign H-10 de 7 cm. de
espesor armada con una malla ACMA C-139. Este refuerzo deber ser construido y
dispuesto a la profundidad y de acuerdo a las especificaciones indicadas en la lmina.
Las obras consideradas en este punto, debern ser recepcionadas por la empresa de
servicios sanitarios correspondiente al lugar de ejecucin.
3.5. Modificacin de Colector de Aguas Servidas
Se considera la profundizacin del colector de aguas servidas, en los lugares indicados en
los planos de Catastros de Agua Potable y Alcantarillado, por encontrase actualmente a
menos de 110 cm. desde la rasante proyectada.
Sin embargo, en las zonas donde no sea factible realizar la profundizacin de colector,
deber ser reforzado segn detalle, de lo contrario la profundidad mnima desde la sub
base deber ser de 0.8m.
El refuerzo considerado para el colector es de idnticas caractersticas que el mencionado
anteriormente para la matriz.
Las obras consideradas en este punto, debern ser recepcionadas por la empresa de
servicios sanitarios correspondiente al lugar de ejecucin.
3.6. Murete Mampostera H = 0,3m
Se contempla la construccin muretes para dar cabida al perfil del proyecto, emplazados y
con las dimensiones que se indica en planos del proyecto.
En la construccin del muro se usar bolones de tamao mximo 8" que debern ser
limpios, duros, sin grietas o irregularidades visibles y no presentar ninguna seal de
descomposicin, o desintegracin. Se tomarn muestra de ellos, los que se sometern al
ensaye de los Angeles; la prdida de peso obtenido en este ensaye no deber exceder de
un 50 %.

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Respecto a la forma de los bolones, sta no deber ser demasiado alargada ni
redondeada, y presentar por lo menos una cara relativamente plana, el tamao de los
balones deber ser aproximadamente uniforme.
El mortero de cemento de unin tendr una dosificacin 1:3 en volumen, debiendo
mezclarse en betonera; no se aceptar el uso de mortero despus de transcurrida una
hora de su elaboracin. El muro se construir colocando sucesivamente capas
horizontales de bolones. Cada una de estas capas, previamente humedecida, se recubrir
con una capa de mortero de 2 cm. de espesor antes de colocar la capa siguiente. Luego
se rellenar con mortero todos los espacios que hubieren quedado entre los bolones. La
separacin mxima entre piedras ser de 3 cm. El mortero deber quedar ligeramente
rehundido. Si en la construccin se emplearan piedras con una de sus caras canteadas, la
superficie exterior del muro deber quedar perfectamente plana a la vista; si las piedras
se emplean en su estado natural, la superficie tangente al paramento del muro deber ser
a su vez un plano. Se debe incluir rebaje coronamiento de muro.
Si la longitud de los muros proyectados es mayor a 10 m. se colocarn juntas de
dilatacin cada 10 m., consistir en una plancha de poliestireno expandido de 40 cm. de
espesor. El muro llevar barbacanas, consistentes en tubos de PVC de 1", dispuestos en
el sentido vertical en 1/5 de la altura del muro, en el sentido horizontal se colocarn cada
2 m., se colocarn para disminuir las posibles tensiones que pueda ejercer el agua sobre
el paramento interior del muro.
3.7. Muro de hormign armado H=2.0 m.
Moldajes
Las obras comprendidas en este tem consisten en el suministro de todos los materiales y
todas las faenas de confeccin y colocacin de los moldajes, andamios, carreras,
amarras, fijaciones, desmoldantes y en general, todo lo necesario para ejecutar los
encofrados que servirn para moldear el hormign de los muros de contencin, conforme
al alineamiento, cotas y dimensiones especificadas en los planos del proyecto.
Los moldajes podrn ser de madera, metlicos o de otros materiales los que debern ser
previamente aprobados por la ITO.
La madera usada deber ser de buena calidad, sin presentar agujeros producidos por
nudos sueltos, fisuras, hendiduras, torceduras u otros defectos que puedan afectar el
buen servicio del moldaje.
En general los moldes debern ser resistentes, estables y rgidos, y garantizar la
estanqueidad de las junturas entre sus elementos.
Las carreras y andamios tendrn que cumplir con condiciones mnimas de seguridad
utilizando maderas, perfiles metlicos u otros, en calidad y cantidad, aprobados por la
ITO.
Todos los sistemas de soportes de moldaje debern contar con dispositivos que permitan
su retiro sin golpes que puedan daar la estructura.
Los moldes debern ser tratados con agentes desmoldantes que aseguren un fcil retiro,
sin deterioro y sin que incorporen coloraciones a la superficie del hormign.
Previo a la colocacin del hormign, el moldaje deber ser mojado en todos sus costados.
Los plazos de desmolde debern ser aprobados por la Inspeccin Fiscal.
Hormigones
En estos tems el contratista deber considerar el suministro de todo el equipo, mano de
obra, materiales, herramientas, transporte a cualquier distancia, etc. as como todas las
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operaciones y actividades, incluyendo imprevistos, que sean necesarios para el total y
satisfactoria terminacin de las obras descritas y especificadas.
Los materiales utilizados en la confeccin de los hormigones debern cumplir las normas
chilenas.
Los ridos deben estar constituidos por partculas duras, de forma y tamao estable y
deben estar limpios y libres de terrones, partculas blandas o laminadas, arcillas,
impurezas orgnicas, sales y otras sustancias que, por su naturaleza, o cantidad afecten
la resistencia o la durabilidad de los hormigones.
Los muros de hormign armado se confeccionarn con hormign del tipo H-25. Se
construirn sobre un emplantillado de hormign H-5, de espesor de 5 cm. mnimo.
Antes de realizar cualquier faena de hormigonado, con una anticipacin de 3 semanas
deber entregar una dosificacin para el caso de los hormigones del tipo H-25, la cual
deber ser aprobada por la ITO, excepto en el caso de utilizar hormign premezclado,
para lo cual se aceptar la certificacin del proveedor.
Para el control de la dosificacin de los materiales esta deber realizarse en peso.
Eventualmente, se podr dosificar controlando el cemento sobre la base de sacos enteros
y los ridos con romanas.
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de colocacin final por
medios tales que, en este trayecto se mantenga la calidad uniforme que se obtuvo en el
mezclado, y que no produzca separacin o prdida de los materiales componentes, es
decir, sedimentacin de gravas gruesas, prdida de lechada, evaporacin de agua, etc.
Antes de iniciar la colocacin del hormign se deber verificar que todo el equipo para
dosificar, mezclar, transportar y colocar el hormign sea el adecuado tanto en cantidad
como en calidad y est perfectamente limpio.
La colocacin del hormign se deber efectuar con los equipos adecuados y mediante los
procedimientos necesarios para:
- Mantener la calidad uniforme del hormign
- Asegurar la continuidad de los elementos estructurales
- Mantener la geometra de los moldajes
Previo al hormigonado se deber verificar que los moldajes cumplan con las condiciones
geomtricas de los elementos estructurales indicados en los planos del proyecto, la
limpieza del sitio de colocacin, eliminando los elementos extraos, sueltos, restos de
lechada, etc.
El hormigonado se deber programar y ejecutar de modo tal que se asegure un vaciado
continuo y uniforme.
No se aceptar la colocacin de hormigones que hayan endurecido parcial o totalmente, o
que se hayan contaminado con materiales extraos.
El hormign se deber colocar en capas de una altura no mayor que 50 cm. de modo que
cada capa pueda ser compactada en toda su altura con el equipo en uso.
La temperatura del hormign debe ser menor que 35C en elementos corrientes y menor
que 16C en elementos cuya menor dimensin exceda de 80 cm.
Todos los hormigones debern ser compactados con equipos adecuados ya sea
vibradores de inmersin, de superficie u otros, de tal modo de obtener un hormign de la
mxima densidad.
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La proteccin y curado del hormign debe efectuarse durante el periodo de
endurecimiento, con los procedimientos y materiales adecuados, de manera de mantener
el hormign en un ambiente saturado, impedir cambios de temperatura de colocacin del
hormign y preservarlo de acciones externas, como viento, lluvia, cargas, etc.
Los plazos y condiciones de desmolde debern ser aprobado por la ITO.
Las enfierraduras sern A44-28H. Las dimensiones, longitudes y dimetros de armaduras
estn indicados en el plano.
3.8. Demarcacin de Pavimento, Lnea Smbolos y Leyenda
Esta seccin se refiere a la demarcacin de pavimento con alguno de los productos que
se especifican ms adelante. Se define como demarcacin de pavimento, retrorreflectante
o no, aquella lnea, smbolo o leyenda aplicada sobre la superficie de la calzada con fines
informativos, preventivos o reguladores del trnsito.
En funcin de sus caractersticas se clasifican en:
Tipo 1: Demarcaciones convencionales.
Tipo 2: Demarcaciones con resaltes, apropiadas para condiciones de lluvia, humedad
o como elementos de alerta para el conductor.
Esta seccin establece las caractersticas que deben reunir los materiales y equipos a
utilizar, define los criterios para evaluar el nivel de calidad de las demarcaciones y
establece las condiciones de ejecucin de las obras, incluido el control de calidad en
todas sus fases.
En la aplicacin de las demarcaciones se utilizarn pinturas y/o termoplsticos de
aplicacin en caliente.
El carcter retrorreflectante de la demarcacin se conseguir mediante la incorporacin
de microesferas de vidrio por medio de alguno de los siguientes mtodos:
a) Durante el proceso de fabricacin (slo termoplsticos), conjuntamente con un
sembrado.
b) Incorporado al material previo a su aplicacin (premezclado), conjuntamente con un
sembrado.
c) Durante su aplicacin (sembrado).
3.9. Seal Vertical
Este tem considera la colocacin de seales de trnsito nuevas y el reemplazo de
seales existentes en los lugares que se sealan en los cuadros y planos del proyecto.
Su formato, diseo y confeccin deben cumplir las normas del Manual de Sealizacin de
Trnsito del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones y debern contar con la
aprobacin de la Inspeccin Tcnica de Obras antes de ser colocadas.
Las seales debern confeccionarse en planchas de acero de 3 mm. de espesor, las que
debern ser decapadas y pintadas con dos manos de anticorrosivo. La cara posterior se
terminar con dos manos de pintura gris y la cara anterior se terminar con pintura
reflectante. Se podr emplear planchas galvanizadas prefabricadas, previa autorizacin
de la Inspeccin Tcnica de Obras.
Los postes de sustentacin sern de acero del tipo S, de 3 m. de largo, confeccionados
con perfil tipo U de 2,6 mm. de espesor y debern protegerse adecuadamente con dos
manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura gris. Corresponde este poste de
SECRETARA COMUNAL DE PLANIFICACION
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MUNICIPALIDAD DE COQUIMBO
(051)2311590-2317459
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PROYECTO DE PAVIMENTACIN
CALLE LAS BRISAS, PASAJES, MIRADOR 1, MIRADOR 2 Y CAMINO AL MAR, PARTE
ALTA,
COQUIMBO
sustentacin al normalizado por la Direccin de Vialidad. En sectores edificados se usar
postes metlicos conformados por perfiles cuadrados de 50503 mm.
La unidad de medida ser el nmero (N) de seal colocada, independientemente del
nmero de postes de sustentacin. El precio unitario comprender el suministro de la
seal, sus pinturas y anticorrosivos, leyendas, excavacin y hormign de poyo de
fundacin.
3.10.

Sumidero de aguas lluvias

Las cmaras de inspeccin y los fosos de sumidero se construirn a base de hormign H28 y H-35 respectivamente. Ambos hormigones construidos con un nivel de confianza del
90%. Las armaduras a utilizar se especifican en los detalles.
Las cmaras y los fosos se construirn segn los detalles especificados en las lminas.
Las especificaciones, consideraciones y precauciones acerca de los materiales a utilizar,
mezclado, transporte, moldajes, colocacin, fraguado y curado del hormign, son las
mismas que para el hormign de calzada.
El tipo de acero a ocupar es A44-28H.
3.11.

Tubera Colector PVC T2 D=400mm

El tubo colector de aguas lluvias ser de PVC y tendr un dimetro exterior de 400 mm.
3.12.

Pedrapln

Se confeccionar el pedrapln en la ubicacin y segn las dimensiones indicadas en los


planos.
La proporcin de boln y hormign ser de 50%/50%, la calidad del Hormign H-35, y el
tamao mximo del boln 6.
4. OBRAS ANEXAS ADICIONALES
4.1. Accesos Vehculos livianos
En las zonas indicadas, se confeccionar pavimento con un espesor de 10 cm, siguiendo
las especificaciones del numeral 2.10, y con una base estabilizada de 10 cm de espesor
que cumpla con los requisitos del numeral 2.11

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