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CONTRATO DE CONSULTORA No.
001 DE 2016
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CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 - DIAGNOSTICO

DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DE LA PLANTA DE BENEFICIO
ANIMAL UBICADA EN EL MUNICIPIO DE SONSN ANTIOQUIA
RENOVA INGENIERIA SAS
ELABORADO
APROBODO
Ing. Cristina Ochoa F

Renova Ingenieria S.A.S
Ing. Marcela Castro G

Renova Ingenieria S.A.S
ALEXANDER OROZCO GMEZ

Secretario de Asistencia Rural y Medio Ambiente
Municipio de Sonsn
No 1 Fecha de Entrega
15 junio 2016
No Modificacin, Fecha
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CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
INDUSTRIALES DE LA PLANTA DE BENEFICIO
ANIMAL UBICADA EN EL MUNICIPIO DE SONSN
ANTIOQUIA.
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15 junio 2016
LISTA DE DISTRIBUCIN
Este documento ha sido distribuido en original y copia a las siguientes dependencias:
DEPENDENCIA
DISTRIBUCIN
ALCALDIA DE SONSN - ANTIOQUIA
1 Original
RENOVA INGENIERA S.A.S.
1 Original
Las observaciones que resulten de su revisin y aplicacin deben ser informadas al Coordinador
del proyecto el Ing. Marcela Castro (marcela.castro@renovaingenieria.com.co) y Ing. Cristina
Ochoa F. (cristina.ochoa@renovaingenieria.com.co) para proceder a realizar las
modificaciones a que haya lugar.
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TABLA DE CONTENIDO
LISTA DE DISTRIBUCIN ......................................................................................................................................................2
1.
DATOS DEL CONTRATO ..............................................................................................................................................4
2.
ANTECEDENTES Y DOCUMENTACIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS......................................5
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.2.
2.2.1.
2.2.2.
ESTUDIOS PREVIOS OPORTUNIDAD Y CONVENIENCIA ................................................................................................................5

DESCRIPCIN BREVE DE LA NECESIDAD.................................................................................................................................................5
SECCIN II ANEXO TCNICO PARA LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES. ..6
CONVENIOS Y CONTRATOS CELEBRADOS .............................................................................................................................................7
DETALLES DEL CONTRATO 238 2012 ....................................................................................................................................................7
JUSTIFICACIN TCNICA PARA AJUSTAR EL DISEO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
PTAR. 8
2.2.3. DESCRIPCIN DEL SISTEMA ....................................................................................................................................................................... 11
3.
ANALISIS DEL ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ...................... 14
3.1.
VERIFICACION DEL TREN DE TRATAMIENTO ...................................................................................................................................... 14
3.2.
ANALISIS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO PROPUESTO ............................................................................................................... 18
PORQUE LA TEMPERATURA ES UNA VARIABLE PRIMORDIAL A LA HORA DE ESCOGER UNA TECNOLOGA DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES? .............................................................................................................................................. 19
3.2.1. FICHA TCNICA DE UN REACTOR ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE MANTO DE LODOS (UASB) .................. 20
3.2.2. OBSERVACIONES DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO PROPUESTO ............................................................................................... 24
4.
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.1.5.
4.1.6.
4.1.7.
RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES ............................................................................................................... 27

CONDICIONES OPERATIVAS DE UN DAF ............................................................................................................................................. 30
COMPONENTES DE UN DAF ...................................................................................................................................................................... 31
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UN SISTEMA DAF ............................................................................................................................. 33
COSTOS SISTEMA DAF .................................................................................................................................................................................. 34
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA NUEVA PTARI ....................................................................................................................... 35
COSTO DE LA INVERSIN TOTAL DE LA NUEVA PTARI ................................................................................................................. 38
RECOMENDACIN DE PRODUCCIN MS LIMPIA ......................................................................................................................... 40
5.
EQUIPO DE TRABAJO ............................................................................................................................................... 40
6.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................................................................................. 41
7.
ANEXOS ...................................................................................................................................................................... 43
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1. DATOS DEL CONTRATO

Objeto Contrato de consultora Nro. 001 de 2016: CONSULTORIA PROFESIONAL PARA EL
DIAGNSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES INDUSTRIALES (PTARI) DEL MUNICIPIO DE SONSN ANTIOQUIA,.
Supervisor del Contrato: PLAZO DEL CONTRATO: Treinta (30) das
FECHA DE INICIO DEL CONTRATO: 16 de mayo de 2016
VALOR DEL CONTRATO: Once Millones Trescientos Sesenta y Ocho Mil Pesos M/L
($11.368.000).
FECHA TERMINACIN: 15 de junio de 2016
DATOS DE EMPRESA CONTRATISTA:
Contrato: RENOVA INGENIERIA SAS
Nombre Representante Legal: LINA MARIA OCHOA FIGUEROA
Cdula No.:1.037.583.187
NIT: 900.708.633-7
Direccin: CALLE 16 No 24c-15 INT1405 / Medelln
Direccin 2: Carrera 12B No 140 47 Oficina 101 102/ Bogot D.C.
Telfono: (1) 704 60 58
e-mail: renovasas@renovaingenieria.com.co
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2. ANTECEDENTES Y DOCUMENTACIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS
2.1.
ESTUDIOS PREVIOS OPORTUNIDAD Y CONVENIENCIA
Objeto: Realizar la construccin de la planta de tratamiento de aguas residuales y la

construccin de la planta de potabilizacin para el frigorfico del corregimiento de San Jos del
Nus Municipio de San Roque y la construccin de la planta de tratamiento de aguas residuales
para el frigorfico de municipio de Sonsn Departamento de Antioquia.
Responsable del Estudio: Javier Parra Bedoya
rea que realiza el Estudio: Subdireccin General de Planeacin.
Fecha del Estudio: marzo de 2012.
2.1.1. DESCRIPCIN BREVE DE LA NECESIDAD
En el tiempo de ejecucin de las obras, dentro del programa de gobierno ANTIOQUIA MANOS
A LA OBRA, se encontraba el proceso de apoyo a la modernizacin de la infraestructura de
produccin, transformacin y comercializacin de la ganadera en el Departamento de Antioquia,
para el mejoramiento y comercializacin de la calidad de la carne el cual est planteado el Plan
de Modernizacin de la Ganadera y en l la educacin de centros comerciales de la carne.
Con la aprobacin de la Ordenanza 021 del 15 de diciembre de 2004, se cre un fondo especial,
para financiar y cofinanciar el Plan de Modernizacin y le corresponde a la Secretara, el
coordinar la ejecucin de los diferentes proyectos con recursos del fondo, buscando as la
competitividad y sostenibilidad de la Ganadera del Departamento.
Adicionalmente desde Cornare, y en cumplimiento a su Estrategia Sostenibilidad Ambiental para
la competitividad en la ejecucin de su programa Gestin del Recurso Hdrico, la Corporacin
adelanta diferentes etapas de pre-inversin (Estudios y Diseos), construccin y puesta en
marcha de Planes Maestros de acueducto y alcantarillado.
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2.1.2. SECCIN II ANEXO TCNICO PARA LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES INDUSTRIALES.
A continuacin, se enuncian cules eran las condiciones y caractersticas mnimas que deban las
plantas tratamiento de aguas residuales que fueron instaladas en las plantas de beneficio animal
(de ahora en adelante nombrado como PBA) en el corregimiento de San Jos del Nus
Municipio de San Roque y en el municipio de Sonsn, Departamento de Antioquia.
Marco normativo de cumplimiento: Decreto 1594 de 1984, Decreto 3100 de 2003, Decreto 3440
de 2004, ley 9 del 1979 y Decreto 1500 de 2007.
Requerimientos de material: Planta modular construida en PRFV y estructuras complementaras
en concreto.
Criterio de Diseo: Aunque no se cont con una caracterizacin particular para las PBA,
justificando que se estaba en fase de construccin, se present en el anexo tcnico unas
caractersticas fisicoqumicas similares. A continuacin, se presenta la tabla de caractersticas
fsico-qumicas del afluente (agua residual):
PARAMETRO
UNIDAD
VALOR
Caudal de diseo
l/s
2.77
DQO
mg/l
3000 5000
DBO5
mg/l
2000 4000
Slidos Suspendidos
mg/l
500 1000
Slidos Sedimentables
mg/l
30 50
Grasas y Aceites
mg/l
108
pH
68
Temperatura
22-27
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El agua tratada debe cumplir con las normas vigentes. El sistema de tratamiento debe
presentar una alta eficiencia (mayor al 90%) en la remocin de contaminantes atendiendo
el Decreto 1594 de 1984 o los decretos reglamentarios que lo modifiquen o reemplacen.1
Adems, dentro del anexo se incluyeron las especificaciones con el sistema de tratamiento
requerido (Ver anexo 1), el cual en el tem 2.3, se mencionar sus respectivas modificaciones.
2.2. CONVENIOS Y CONTRATOS CELEBRADOS
Para la contratacin y el desarrollo de que se describen en los estudios Tcnicos, se realiz el
siguiente convenio:
-
Convenio de cofinanciacin celebrado entre el Departamento de Antioquia Secretaria

de Agricultura y Desarrollo Rural y Corporacin Autnoma Regional Rionegro
CORNARE NIT 890980136-6. No 2011-CF-1800-69.
Contrato de construccin de obras No 238-2012. Construccin de la planta de

tratamiento de aguas residuales y la construccin de la planta de potabilizacin para el
Frigorfico del Corregimiento de San Jos del Nus Municipio de San Roque y la
Construccin de la Planta de Tratamiento de aguas Residuales para el Frigorfico del
Municipio de Sonsn Departamento de Antioquia Entre CORNARE (Corporacin) y
MONTAJES DE MARCA S.A.
Convenio interadministrativo CORNARE UNIVERSIDAD

CORPORACIN ACADEMICA AMBIENTAL. Nmero 266 -2012
DE
ANTIOQUIA
2.2.1. DETALLES DEL CONTRATO 238 2012

CONTRATISTA: Montajes de Marca S.A.
SUPERVISORA: Mileidy Muoz Santa
COORDINADOR DE LA SUPERVICIN: Javier Parra Bedoya
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INDUSTRIALES.
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VALOR INICIAL: $480.307.579

ADICIN No 1: $23.747.321
RECONOCIMIENTO OBRAS EXTRAS: $14.543.268
VALOR FINAL: 518.598.168 (incluida obra extra)
APORTE CORNARE: $214.592.890
APORTE OTROS (Secretaria de Agricultura y Desarrollo Rural de la Gobernacin de
Antioquia): $ 303.999.920
FECHA DE INICIACIN: 17 de agosto de 2012
FECHA DE TERMINACIN: 17 de diciembre de 2012
PLAZO INICIAL: Tres (3) meses
PLAZO FINAL: Cuatro (4) meses
2.2.2. JUSTIFICACIN TCNICA PARA AJUSTAR EL DISEO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES PTAR.
A continuacin, se presenta la justificacin tcnica dada por la Secretaria de Agricultura (Ing.
Isabel Cristina Arroyave la cual firma como supervisora del convenio interadministrativo No 2011
CF 18000 69) para la modificacin del sistema de tratamiento.
A continuacin, se hace un resumen del oficio:
La configuracin inicial contemplada en el diseo base del proyecto incluida dos (2) reactores
UASB de 30 m3 cada uno y un (1) filtro anaerbico (FAFA) de aproximadamente 14 m3, para
tratar un caudal estimado de 2.77 LPS, en cada una de las dos plantas de sacrificio; es posible
que con este sistema se consiguiera un remocin del 80% pero difcilmente se mantendra
constante en este valor, y el objetivo no slo es cumplir a ras el valor de remocin, sino
superarlo y estabilizarlo, adems remplazarlo por otro, sino que al ser modular, se pueden
adicionar ms unidades de tratamiento para llegar a lo requerido, con un costo de inversin
relativamente bajo.
Posteriormente, se verific con la interventora del proyecto, cules eran las cargas hidrulicas y
orgnicas que deba estar en capacidad de tratar cada planta, con base en el sacrificio
proyectado de bovinos y porcinos y sus respectivos consumos unitarios, establecidos un caudal
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de 2.77 LPS durante 8 horas al da, para un volumen diario de aprox. 80m3/da de efluente a
tratar, con una DBO promedio de 3.000 mg/l y una DQO promedio de 4.000 mg/l.
A partir de esta informacin, se configur un sistema de tratamiento conformado y
dimensionado como se ha descrito anteriormente, aplicando varios cambios con relacin al
diseo base inicial, no slo en configuracin, sino tambin en dimensionamiento, entre los que
se destacan:
- Reemplazo de unidad UASB de 30m3 por un tanque de homogenizacin/igualacin de
50m3 para amortiguar las variaciones de carga orgnica e hidrulica, a fin de disear una
PTARI que funcionara 24h/da, lo que permita disminuir los tamaos de las unidades de
tratamiento subsiguientes a este tanque, adems de mejorar la estabilidad general en el
funcionamiento de la PTARI. Por tanto, se debe instalar un tanque de homogeneizacin de
50m3 al inicio del tratamiento, este tanque permitir que se garantice el ingreso de un caudal
constante y una carga homognea al UASB, ya que almacenar dos terceras partes del
volumen de ARI generando en una jornada laboral de 8 horas y suministrar un caudal
constante de 0.92l/s al UASB durante 24 horas, esto permitir que la unidad UASB trabaje de
forma estable y a la mxima eficiencia posible.
- Ampliar el volumen de la unidad UASB. La configuracin inicial tena un volumen til del
UASB de 27m3, para que se cumpla con los tiempos de retencin hidrulicos como lo
indicamos anteriormente debe tener un volumen til de 36m3, este volumen me garantiza un
tiempo de retencin superior a 10 horas que cumple con lo requerido por el RAS 2000 Tabla
E.4.26.
Calculo del volumen del UASB:
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Se necesita un volumen til de 34m3 y un volumen total de 40m3.

- Sustitucin de filtro anaerobio FAFA de 14m3 por un filtro aerobio tipo FILTRO
PERCOLADOR de 8m3 para el pos-tratamiento del efluente del UASB, con el fin de aumentar
la flexibilidad operativa del sistema y procurar mayores eficiencias (se puede recircular el agua
del sedimentador secundario al percolador). Aunque existen experiencias de la combinacin
de procesos del mismo tipo, en este caso anaerobios, para tratamiento de cierto tipo de
efluentes, los resultados ms relevantes se han obtenido mediante la combinacin de
procesos anaerobios-aerobios, particularmente en tratamiento de efluentes de carga mediaalta, pues en los primeros se reduce ostensiblemente la carga con bajos costos de operacin,
y en los segundos se logra un buen pulimiento del efluente, gracias a las altas eficiencias de
los procesos biolgicos aerobios, su gran flexibilidad y su capacidad de respuesta rpida a
posibles cambios operativos.
Segn la tabla E.4.29. el tiempo de retencin del FAFA debe ser 5,25horas, para el caudal que
ingresa a la planta de 2,77 l/s tenemos que el volumen del FAFA debe de ser para que
cumpla:
Economicamente es ms viable construir un filtro percolador de 8m3 con sedimentador

secundario de 5m3 que aumentar el volumen del FAFA a 50m3, que es volumen que cumplira
la retencin hidrulica, adems que este sistema tan grande complicara el mantenimiento y
limpieza del filtro.
Aadiendo que la expetiencia ha demostrado que es ms eficiente la combinacin de un
sistema aerobio de pulimiento de un sistema anaerobio.
Esta configuracin dara eficiencias superiores al 85% en remocin del DQO y DBO.
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Inclusin de sistema de recirculacin tanto para el UASB como para el FILTRO

PERCOLADOR, lo que permite mejorar la flexiblidad y control operativo, al tener mayor
margen de accin y control sobre una variable tan importante como la carga hidrulica.
Por las razones expuestas anteriormente es justificable hacer la optimizacin del sistema
de tratamiento inicial al realizar el cambio del pos-tratamiento de filtro anaerobio FAFA
por un FILTRO PERCOLADOR ms sedimentador secundario, por las ventajas de un
sistema anaerobio aerbio ms pulimiento con respecto a un sistema anaerbio
anaerbio solamente; con el fin tanto de llegar al valor de la exigencia en remocin del
85% como de superarlo. Y ser el sistema modular que fcilmente se puede ampliar a
futuro.
2.2.3. DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Para las condiciones de caudal general y caractersticas de agua residual adoptadas para ambos
proyectos, se propone una planta de tratamiento (PTARI) de tipo biolgico, conformada por:
-
Un (1) tamiz esttico, con capacidad de 1.0 LPS y abertura DE 0.5 mm, para la retencin
de los slidos finos del afluente.
Un (1) tanque de homogenizacin, construido en fibra de vidrio, con una capacidad

aproximada de 50m3 (D=3.0m, H=7.06m), donde se reciben los efluentes provenientes
del tamiz esttico y se amortiguan.
Un (1) filtro percolador, construido en fibra de vidrio, con una capacidad total
aproximada de 8m3 (D=1.8m, H=3.0m), y un (1) sedimentador secundario, construido en
fibra de vidrio, con una capacidad total aproximada en 5m3 (D=1.8m, H=2.4m), para el
pulimento del efluente de los reactores UASB, lo que permite garantizar eficiencias
globales de remocin de DBO y DQO superior al 85%.
Elementos complementarios: adicionalmente a las unidades de tratamiento principal

descritas anteriormente, la PTAR incluye elementos complementarios, tales como: 1)
sistemas de conduccin y quemado de biogs, 2) caja y bomba de recirculacin para el
reactor UASB y/o para el filtro percolador, 3) caja de aforo y muestreo final, 4) lechos de
secado cubiertos (Aprox. 9m3), para la deshidratacin de los lodos biolgicos de exceso
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generados en los reactores UASB y en el filtro percolador. Estos lodos se generan como
resultado del proceso de degradacin de la materia orgnica y deben ser purgados
peridicamente, por gravedad, desde los reactores UASB hasta los lechos de secado, en
donde se retira el exceso de humedad por accin de la temperatura ambiente y filtracin
a travs de un lecho seleccionado de grava y arena. Por tratarse de lodos con un buen
grado de estabilizacin de materia orgnica, no se generan malos olores en este proceso.
Los lodos deshidratados pueden ser paleados manualmente y usados como mejorador
de suelos o enviados a un relleno sanitario.
Notas: Este tipo de tratamiento (anaerobio de lecho suspendido) se ha implementado con
xito para el tratamiento de efluentes industriales y municipales, y se caracteriza por
presentar mnimos requerimientos energticos, baja produccin de lodos (aprox.15-20% de
la produccin de lodos en sistema aerobios), simplicidad operativa y bajo costos de
operacin y mantenimiento.
Es importante que se realice una adecuacin recuperacin interna de la sangre y el rumen y
se implementan en general eficientes medidas de produccin ms limpia, con el fin de
racionalizar los consumos de agua y las cargas asociadas a los efluentes del proceso.
La eficiencia de la configuracin de la PTARI presentada est sujeta a que las concentraciones
y proporciones de los parmetros bsicos anotados en la Tabla 2-1 se conserven en los
rangos adoptados.
En la siguiente figura se muestra el diagrama de flujo de procesos (tren de tratamiento) del
sistema propuesto:
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Ilustracin 2-1 Diagrama de flujo de procesos de la PTAR propuesta.

A continuacin, se muestran las eficiencias parciales y globales proyectadas para la PTAR
propuesta, segn la configuracin de procesos de tratamiento del diagrama de flujo anterior:
Tabla 2-1 Eficiencias parciales y globales proyectadas
Parmetro
Efluente
Crudo
DBO
DQO
SST
G/A
TTO PRIMARIO
TTO SEC (UASB)
Salida
2.340
3.400
375
Ep (%)
2.600
4.000
750
E (%)
10
15
50
120
10
108
POSTTO (F.PERC)
Salida
585
1.020
150
Ep (%)
75
70
60
Et(%)
77.5
74.5
80.0
50
45
40
Et(%)
88.8
86.0
88.0
Salida
293
561
90
60
64.0
43
60
85.6
17
La PTARI proyectada es muy compacta, con una alta eficiencia (85% en DBO y DQO Ver Tabla
2-1) y un rea total ocupada de aprox. 40m2.
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3. ANALISIS DEL ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
3.1. VERIFICACION DEL TREN DE TRATAMIENTO
A continuacin, se describe el tren de tratamiento del sistema anaerbico instalado en el PBA en
el Municipio de Sonsn, Antioquia.
UNIDAD/PROCESO
OBSERVACIN
Estructura donde ingresa el agua residual industrial
y domstica de la PBA. Cada corriente llega a esta
caja de manera independiente (Aguas residuales:
domsticas y sanguinolentas-proceso)
En el recorrido en campo no se observa sistemas
preliminares para la retencin de solidos de gran
tamao antes de ingresar a la caja inicial del tren
de tratamiento.
CAJA INICIAL
A este tanque llegan las aguas residuales

industriales por bombeo desde uno de los
compartimientos de la caja inicial.
TANQUE HOMOGENIZADOR
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UNIDAD/PROCESO
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OBSERVACIN
El afluente del tamiz viene desde el tanque

homogenizador (flujo a gravedad) y su efluente
(agua) es bombeado al reactor UASB.
Otro flujo de salida del tamiz son los slidos
retenidos del afluente, los cuales caen a una caja
en concreto, que se encuentra al final de la
bandeja de salida que tiene el tamiz.
TAMIZ & CAJA DE SOLIDOS
Este proceso presenta tres afluentes: Efluente del

tamiz, las aguas residuales domesticas que llegan
de uno de los compartimientos de la caja inicial y
los lodos del sedimentador secundario.
No se observa quemador de Biogs.
REACTOR UASB
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UNIDAD/PROCESO
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OBSERVACIN
El afluente de este proceso es el agua clarificada

del reactor UASB. El ingreso del flujo es por
gravedad.
Este filtro presenta perforaciones circulares en su
estructura, tamao aprox. 4 pulgadas.
FILTRO PERCOLADOR
El afluente de ingreso de este proceso es el

efluente del filtro percolador.
El flujo de agua de ingreso y salida en este proceso
es por gravedad.
Los lodos que se presentan en el tanque, son
recirculados al UASB.
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
Se identifica la zona de secados de lodos que salen

del UASB.
LECHOS DE SECADO
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UNIDAD/PROCESO
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OBSERVACIN
Se observa una caseta donde se localiza una

canaleta en el piso a borde de las paredes, en uno
de sus extremos se halla el tubo de lixiviados
proveniente de los lechos de secado.
Su descarga final no fue identificada, pues no hay
tubera de salida ni pendiente para el canal
cercano al sitio.
CASETA DE LIXIVIADOS
CAJA DE SALIDA
Segn se identific en campo: frente a la planta

hay un canal de salida que llega a un MH y de ah
pasa a una caja de salida que permite el aforo; este
recorrido mencionado era anteriormente como
verta la PTARI.
Debido a los inconvenientes que presenta la PTARI
en su funcionamiento, el recorrido del vertimiento
fue modificando (eliminando el paso por el canal y
el MH), y se vierte directamente a la caja de
salida/aforo y de ah directo a la fuente superficial.
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Ilustracin 3-1 Diagrama de flujo Bsico del sistema de tratamiento instalado en el

frigorfico de Sonsn.
3.2. ANALISIS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO PROPUESTO
Los procesos anaerobios se prefieren sobre los aerobios, en tratamiento de aguas residuales con
altas cargas de contaminacin orgnica (e.g. procesadoras de productos crnicos, beneficiadero,
industria agrcola, industria de alimentos). En este tipo de aguas, cuya DBO supera los 1000 mg/L,
los compuestos orgnicos y el anhdrido carbnico (CO2) son aceptores finales de electrones de
las bacterias, para la produccin de metano. Este gas tiene un poder calorfico aproximado de
36500 kJ/m3.
Si bien es cierto que la digestin anaerobia como se menciona es una tecnologa a ser usa para
el tratamiento de aguas residuales industriales de PBA, es importante tener en cuenta todos los
parmetros de diseo correctamente definidos antes de tomar una decisin de que sistema de
tratamiento de aguas se debe emplear.
En el caso de la PBA ubicada en el Municipio de Sonsn, una de las variables ms importantes
para la decisin de que tecnologa de tratamiento, es la variable operativa conocida como la
temperatura.
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En cualquier sistema anaerobio, la temperatura ptima de los procesos anaerobios elevada

(cerca de los 35 C). No obstante, se usan reactores de este tipo a temperaturas por encima de
los 25 C (Lozano-Rivas, 2012). Debe tenerse en cuenta que, por cada descenso de 10 C en la
temperatura de trabajo, se recomienda incrementar al doble, el tiempo de retencin hidrulica
del reactor.
PORQUE LA TEMPERATURA ES UNA VARIABLE PRIMORDIAL A LA HORA DE ESCOGER UNA
TECNOLOGA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES?
La temperatura es una variable operativa, por lo cual es parmetro que debe ser considerado
desde el diseo, ya que est relacionada con la velocidad de las reacciones involucradas en el
proceso, y caractersticas de las comunidades microbianas como supervivencia, crecimiento y
competicin entre especies.
Muchos estudios han demostrado el efecto negativo en la actividad metablica de los
microorganismos anaerobios al disminuir la temperatura (McHugh et al. 2004; MorganSagastume y Allen, 2003, 2005; Connaughton et al., 2006; Nadarajah et al., 2007; Enright et al.,
2009). A pesar que los organismos anaerobios pueden aclimatarse a diferentes condiciones de
temperatura de operacin, esto afecta la actividad de la biomasa y por lo tanto el crecimiento
del digestor (Brgamo et al., 2009), al bajar la temperatura operativa, este efecto es considerado
un acto de perturbacin o un factor inhibicin para los microorganismos.
Por lo anterior, se concluye, que para obtener buenas remociones de contaminantes superiores al
80% cuando se desea implementar este tipo de tecnologas (digestin anaerobia) se debe contar
con una temperatura operativa superior a los 25C, para su ptimo funcionamiento.
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Tabla 3-1 Experiencias a escala laboratorio de digestin anaerobia de aguas residuales vs

la temperatura por debajo de 20C.
3.2.1. FICHA TCNICA DE UN REACTOR ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE MANTO DE

LODOS (UASB)
A continuacin, se describe algunos puntos de inters a tener de la tecnologa instalada en la
PBA localizada en el Municipio de Sonsn.
Qu es un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente a travs de un Manto de Lodos? Tambin
conocido como UASB (por sus siglas en ingls: Upward-flow Anaerobic Sludge Blanket) y, en
espaol como RAFA (Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente), es un tanque cerrado que tiene
dos zonas caractersticas: la de digestin (en la parte baja) y la de sedimentacin (en la parte
superior). Ver Ilustracin 3-2
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Ilustracin 3-2 Esquema de un UASB. En la parte baja se encuentra la zona de digestin y

en la zona superior se aprecia la estructura de sedimentacin.
Imagen tomada de: http://www.uasb.org/discover/uasb-scheme.gif modificada por el autor.
En la zona de digestin, el afluente ingresa por la parte baja y fluye de forma ascensional por el
reactor a travs de un manto de lodos (biomasa), el cual se mantiene en suspensin por la fuerza
hidrodinmica del flujo. En la medida en que el caudal de aguas residuales fluye a travs del
manto de lodos, la materia orgnica se pone en contacto con la biomasa suspendida que la
adhiere y la digiere en ausencia de oxgeno, dando lugar a la formacin de biogs (CH4 y CO2).
El agua residual tratada, libre de la mayor parte de la materia orgnica granulada que fue
retenida en el manto de lodos, abandona la zona de digestin e ingresa a la zona de
sedimentacin ubicada en la parte superior del tanque; all unas tolvas o campanas deflectoras
(llamadas tambin separadores GLS o separadores de 3 fases: gas, lquido y slido), permiten
separar el lquido de los slidos (algunos) que tienden a escaparse del manto de lodos y salir
juntamente con el efluente; tambin se recolecta el biogs generado, el cual es llevado a un
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sistema de aprovechamiento (como combustible para generar calor o energa) o para ser
quemado.
Estos reactores de biomasa suspendida, trabajarn bien con aguas de alto contenido de DBO no
soluble y concentraciones de SST menores a 2000 mg/L. De las experiencias colombianas en el
diseo y operacin de este tipo de reactores, las cuales tuvieron asistencia tcnica holandesa, se
pueden destacar los siguientes puntos (Kooijmans, Lettinga, & Rodrguez, 1995):
El reactor no requiere siembra para su arranque.
Se presentaron eficiencias muy aceptables con tiempos de retencin hidrulica tan bajos
como entre 4 y 6 horas con temperaturas entre 25 y 30 C.
Se debe proyectar, por lo menos, una entrada de flujo por cada 4 m2 de superficie de tanque.
La remocin de patgenos es de un 50%.
Los criterios de diseo recomendados para los UASB, se resumen en la Tabla 3-2 y Tabla 3-3
donde se establecen los criterios de diseo generales para un reactor UASB para remociones
entre el 80% y el 90% y/o entre el 61% al 95%, segn diferentes diseadores.
Tabla 3-2 Criterios de diseo de los UASB para remociones entre el 80% y 90% de carga
contaminante (Lozano-Rivas, Material de clase para las asignaturas de Tratamiento de
Aguas Residuales, 2012).
PARMETRO
VALOR O RANGO
DQO de entrada (mg/L)
1000 a 20000
<2000
Preferentemente, <1000
<0,5
<350/5/1
> 20
4 a 12
<24
10 a 20
En casos extremos, >0,5 y <40
SST de entrada (mg/L)

Relacin SS/DQO de entrada
Relacin DBO/N/P de entrada
Temperatura del afluente (C)
Tiempo de retencin hidrulica (h)
Carga orgnica (kg DQO/m3*d)
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PARMETRO
Profundidad del reactor (zona de digestin + zona de
sedimentacin) (m)
Profundidad de la zona de digestin (m)
Profundidad de la zona de sedimentacin (m)
Carga superficial del sedimentador (m/d)
Inclinacin de las paredes del sedimentador
Volumen del reactor (m3)
Velocidad ascensional de flujo (m/h)
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VALOR O RANGO
<6
<4,5
<1,5
<36
45
<1500
0,6 a 0,9
En casos extremos, <2
Tabla 3-3 Criterios de diseo de los UASB para remociones entre el 61% al 95% de carga
contaminante (Romero rojas, Tratamiento de aguas residuales, teora y principios de
diseo, pg. 708, Universidad Nacional, 2010).
PARMETRO
DQO afluente, mg/l
Tiempo de retencin, h
Carga orgnica, Kg DQO/m3.d
Dimetro del medio, cm

Altura, m
Temperatura, C
VALOR O RANGO
1.000 30.000
2.500 24.000
10.000 20.000
24 48
24
20 96
1 48
16
<12
5 30
9 15
2 17
1.2
3 12
32 37
30 35
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PARMETRO
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VALOR O RANGO
Remocin de DQO, %
Velocidad de flujo, m/d
Slidos suspendidos de efluentes, mg/l
Edad de lodos, d
DQO soluble/DQO insoluble
Distancias entre orificios de entrada, m
61 90
80 95
<10
<5000
<50.000
0.5 5
>1
12
3.2.2. OBSERVACIONES DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO PROPUESTO

Como se ha descrito en los tems anteriores, la evaluacin de los parmetros como la
temperatura, es primordial para la buena seleccin de una tecnologa de tratamiento. Es pues as,
que al analizar el sistema de tratamiento instalado en PBA localizado en el Municipio de Sonsn,
el cual cuenta en el mes ms caluroso del ao con un promedio de 14.6 C de junio y el mes ms
fro del ao es de 14.0 C en el medio de octubre2 (Ver Ilustracin 3-3), se identifica que este
sistema de tratamiento difcilmente llegue a las condiciones de remocin de carga contaminante
descriptas en los Estudios previos (Remocin 90%), contrato 230 201 y la justificacin tcnica
del convenio interadministrativo No 2011 CF 18000 69 (Remocin 80%).
Dicha temperatura se puede confirmar en los anlisis de laboratorio certificados realizados en
este contrato de Consultora No. 001 DE 2016. Ver Anexo 1.
http://es.climate-data.org/location/45203/
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Ilustracin 3-3 Diagrama de temperatura en el Municipio de Sonsn.

Fuente: http://es.climate-data.org/location/45203/
Es de tener como presente que el sistema de tratamiento instalado, no tuvo un protocolo de

arranque dado por la Gobernacin de Antioquia y la Corporacin CORNARE, por lo cual no
existente anlisis reales de su eficiencia en la remocin de contaminantes y su cumplimiento con
la norma 1594 del 1984, norma derogada por la Resolucin 631 de 2015. Otro presente que es
importante anotar, es que el momento de arranque del sistema de tratamiento, y al da de hoy el
can de rumen no ha funcionado correctamente ya que al accionarlo para que conduzca el
contenido ruminal a su disposicin final, es necesario echarle demasiada cantidad de agua lo
que ocasiona que el rumen llegue agua-rumen y se salga de la pieza adecuada para esto
llegando a la caja inicial del sistema de tratamiento, lo que gnero en el arranque un
atascamiento las todas las bombas de la caja inicial y tamiz esttico (informacin dada por el
personal del PBA). Por lo cual se hace evidente adems la necesidad del sistema de cribado
antes de llegar a la caja inicial de la PTARI.
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Pero independiente de los problemas ocurridos al tratar de ejecutar el nico arranque del
sistema de tratamiento, este deber reprogramarse para poder analizar su eficiencia real y poder
determinar si existe la necesidad de reemplazar o adicionar al tratamiento existente otro sistema
para dar cumplimiento a la nueva norma de vertimiento (Resolucin 631 de 2015) del Ministerio
de Medio Ambiente o si este tratamiento efectivamente cumple con lo contratado segn los
estudios previos de los contratos desarrollados por la Gobernacin de Antioquia, Cornare y
Montajes de Marca, para la norma actual.
Tabla 3-4 COMPARATIVO DE PARAMETROS DE DISEO VS CARACTERIZACIN
FISICOQUIMICA ACTUAL
PARAMETRO
UNIDAD
VALOR DE
DISEO
ESTUDIOS
PREVIOS
Caudal de diseo
l/s
2.77
0.92 2.77
0.753
DQO
mg/l
3000 5000
3000
1774.43
DBO5
mg/l
2000 4000
2000
269
Slidos Suspendidos
mg/l
500 1000
Slidos Sedimentables
mg/l
30 50
Grasas y Aceites
mg/l
108
pH
68
7.0 7.5
10.40 12.18
Temperatura
22-27
18 - 20
19.5 24.8
VALOR DE DISEO
MONTAJE DE
MARCAS
VALOR ACTUAL
No se hall dato
de diseo
324
84
Ahora bien, la problemtica del arranque de un reactor anaerobio consiste en mantener las
condiciones adecuadas para el crecimiento de la biomasa siendo los nutrientes necesarios lo
ms importante para ello. Esto ltimo puede variar mucho dependiendo del origen del agua y en
el caso de las aguas residuales industriales de una PBA, aunque los valores de los diferentes
componentes se encuentran balanceados, normalmente algunas veces la concentracin de stos
es son variables y si se tiene este sistema funcionando bajo una temperatura por fuera a la
requerida mnima para la operacin (25C), particularmente para el desarrollo de la biomasa
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anaerobia el crecimiento resulta excesivamente lento produciendo un arranque muy prolongado.

(Pacheco y Magaa, 2003). La baja produccin de biomasa en relacin al sustrato consumido,
(Y= 0.18 Kg SSV / Kg DQO removida) hace necesaria la inoculacin. (Pacheco y Magaa, 2003.
Lpez, et. al., 2000) y adems buscar tcnicas para aumentar la temperatura de operacin del
sistema, ya que como debe tenerse en cuenta que, por cada descenso de 10 C en la temperatura
de trabajo, se recomienda incrementar al doble, el tiempo de retencin hidrulica del reactor.
Otro de los factores importantes que afectan drsticamente el arranque de un sistema anaerobio
es el pH, el cual debe estar entre 6.5 8.2, y actualmente el agua residual a tratar tiene un pH
por encima de 10 unidades, por lo cual el sistema de tratamiento no debe obviar la
DOSIFICACIN de pH. Es importante revisar por que el pH actual est por encima de 10
unidades, cuando lo normal es que en este tipo de aguas est por debajo de 6.0 unidades.
4. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
Como se mencion el tem 3.2.2 del presente informe: independiente de los problemas
ocurridos al tratar de ejecutar el nico arranque del sistema de tratamiento, este deber
reprogramarse para poder analizar su eficiencia real y poder determinar si existe la necesidad de
reemplazar o adicionar al tratamiento existente otro sistema para dar cumplimiento a la nueva
norma de vertimiento (Resolucin 631 de 2015) del Ministerio de Medio Ambiente o si este
tratamiento efectivamente cumple con lo contratado segn los estudios previos de los contratos
desarrollados por la Gobernacin de Antioquia, Cornare y Montajes de Marca, para la norma
actual., por ello, a continuacin se presenta un presupuesto para adecuar y realizar el
arranque del sistema de tratamiento propuesto, sin modificaciones en diseo ni volmenes de
retencin:
Tabla 4-1 Costos para adecuaciones y arranque de PTARI existente en el PBA del Municipio
de Sonsn Antioquia
ACTIVIDADES
Unidad Cantidad
Costo Unitario
Total
CONSTRUCCIN TRAMPAS DE GRASA
glb
$17,400,000
$17,400,000
BOMBA DOSIFICADORA DE Ph
glb
$696,000
$696,000
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LIMPIEZA, DEMOLICIN, EXCAVACIN
glb
$10,730,000
$10,730,000
CONSTRUCCIN CANAL DE CRIBADO+

REJILLAS EN ACERO INOX
glb
$12,180,000
$12,180,000
SUMINISTRO E INSTALACIN BOMBAS

(4)
glb
$2,552,000
$10,208,000
SUMINISTRO E INSTALACIN
FLOTADORES DE NIVEL (CONTROL DE
BOMBEO)
glb
$301,600
$1,206,400
INSTALACIONES ELECTRICAS Y CONTROL
glb
$5,220,000
$5,220,000
ACCESORIOS Tubera PVC Presin
glb
$1,740,000
$1,740,000
SUMINISTRO E INSTALACIN TUBERIA

4"
ml
50
$58,000
$2,900,000
SUMINISTRO E INSTALACIN TUBERIA

3"
ml
20
$46,400
$928,000
REPARACIN CRIBADO
ELECTROESTTICO
glb
$2,900,000
$2,900,000
SUMINISTRO DE MATERIAL LECHOS

FILTRANTE
glb
$6,960,000
$6,960,000
QUEMADOR DE GAS
glb
$5,220,000
$5,220,000
Unidad
$406,000
$1,218,000
SUMINISTRO DOTACIN
SubTotal (SIN IVA)
$79,506,400
ADMO
18%
$14,311,152
UTILIDAD
3%
$2,385,192
SubTotal (SIN IVA)
$96,202,744
ARRANQUE PTARI
Personal
ARRANQUE PTARI (No incluye insumos)
Unidad Tiempo
glb
Costo Unitario
Total
$8,835,000
$8,835,000
SubTotal SIN IVA
$8,835,000
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PUESTA EN MARCHA Y SEGUIMIENTO (LAB CERTIFICADO)

Personal
PUESTA EN MARCHA Y SEGUIMIENTO
(LAB CERTIFICADO) PTARI
PARAMETROS: DQO, DBO, SST, G&a, pH,
Temperatura, Caudal
Unidad Tiempo
mes
Costo Unitario
Total
$6,133,333
$18,400,000
SubTotal SIN IVA
$18,400,000
SubTotal SIN IVA
$123,437,744
Estapillaje
8.5%
$10,492,208
TOTAL, SIN IVA
$133,929,952
Ahora, segn experiencias y estudios realizados por diferentes universidades del mundo, este
tipo de sistema de tratamiento en la condiciones que presenta difcilmente cumple con la norma
de vertimientos vigente Resolucin 0631 de 2015 la cual entr en vigencia a partir del 17 de
marzo de 2015, en donde se describen claramente los parmetros de salida para los procesos de
beneficio animal (Art. 9 Ganadera y porcino de Beneficio) (Ver anexo 2) y teniendo como base
que el sistema de tratamiento actual fue diseado para cumplir lo establecido en el Decreto
1594/84, por ello se recomienda modificar y adicionar otro sistema como pulidor.
Con base al argumento anterior, se plantea los siguientes ajustes de funcionamiento:
El sistema existente funciona bajo digestin anaerobia, la cual debe ser convertida en digestin
aerobia, con el propsito de aumentar la oxidacin de la materia orgnica y lograr los valores
delos parmetros de vertimientos requeridos por norma. Con ello, se debe modificar y
suministrar un nuevo reactor, equipos, adecuaciones locativas e implementar nuevas prcticas de
operacin acordes con la tecnologa para garantizar cumplimiento de norma vigente.
As mismo se debe optimizar los sistemas primarios en tema de grasas & aceites, ajuste de pH y
retencin de solidos con el objetivo de evitar la inhibicin en el reactor.
Los residuos lquidos producidos en un centro de beneficio o matadero son efluentes que
contienen sangre, rumen, pelos, grasas, protenas. La generacin de vertidos de aguas residuales
tiene una carga orgnica, DBO y de nutrientes media-alta (sangre) con un contenido importante
de slidos en suspensin (rumen), grasas y aceites, as como vertidos lquidos de la operacin de
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escaldado y lavado de carcazas, limpieza de equipos e instalaciones. En el campo del tratamiento

de aguas residuales de mataderos, la flotacin por aire disuelto (DAF) se usa, entre otros, para la
separacin de grasas, aceites, y sangre coloidal, en los cuales el DAF ha demostrado ser el
sistema de separacin de fases ms eficiente.
La flotacin es un proceso para separar slidos de baja densidad o partculas lquidas de una
fase lquida. La separacin se lleva a cabo introduciendo un gas (normalmente aire) en la fase
lquida, en forma de burbujas. La fase lquida se somete a un proceso de presurizacin para
alcanzar una presin de funcionamiento que oscila entre 2 a 6 atm, en presencia de suficiente
aire para conseguir la saturacin en aire del agua. Luego este lquido saturado de aire se somete
a un proceso de despresurizacin llevndolo hasta la presin atmosfrica por paso a travs de
una vlvula reductora de presin. En esta situacin, y debido a la despresurizacin, se forman
pequeas burbujas de aire que se desprenden de la solucin. Los slidos en suspensin o las
partculas lquidas (por ej.: sangre coagulada y floculada, aceites y grasas) flotan, debido a que
estas pequeas burbujas se adhieren a los mismos y los obligan a elevarse a la superficie. Los
slidos en suspensin concentrados pueden separarse de la superficie por sistemas mecnicos
(rastras). El lquido clarificado puede separarse entonces y, parte del mismo pude reciclarse, para
lograr mayores eficiencias de separacin de contaminantes.
A fin de mejorar el proceso se hace uso de sustancias qumicas, tales como coagulantes y
floculantes, que se adicionan previamente. Estas sustancias se dividen en tres grandes grupos:
compuestos qumicos inorgnicos (cloruro de aluminio, sulfato de aluminio, sulfato ferroso,
slice), polmeros naturales (almidn, guar, taninos y sustancias proteicas) y polmeros sintticos
(polielectrolitos).
4.1.1. CONDICIONES OPERATIVAS DE UN DAF
CONDICIONES OPERATIVAS
o Tipo de Operacin: Continuo
o Selectividad: No es selectivo
o Pre Tratamiento: Filtrado preliminar
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o Consumo de Reactivos Requiere Aire a presin

PARAMETROS DE OPERACIN
o Temperatura Ambiente: 15 40C (*)
o Caudal de Operacin: No tiene limitaciones (**)
o Vidal til: 20 aos (***)
(*) La temperatura de operacin ideal para el mejor desempeo de la tecnologa es que no
supere los 40C, esto porque la temperatura afecta la solubilidad del aire en agua.
(**) El caudal mximo de operacin no tiene limitaciones ya que ste es definido en el diseo.
(***) Vida til referida a los equipos y motores con un adecuado manejo de mantencin.
4.1.2. COMPONENTES DE UN DAF
Los principales equipos involucrados en un sistema DAF son:
El tanque de flotacin, el cual est equipado con pantallas internas y desnatadoras para
remover los desechos flotantes;
El sistema de reciclo conformado por: la bomba de reciclo, el compresor para el aire, y el
tanque de presurizacin donde se satura la corriente de aire;
Tanque de floculacin y dispositivos de mezclado rpido para la agitacin del coagulante.
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Ilustracin 4-1Esquema de funcionamiento de una unidad de flotacin por aire disuelto.

FUENTE: (Lozano-Rivas, Material de clase para las asignaturas de Tratamiento de Aguas Residuales, 2012).
Ilustracin 4-2 Diagrama del sistema DAF con reciclo presurizado para 10m3
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Tabla 4-2 Parmetros Fsico - Qumicos de entrada y salida del sistema de tratamiento
propuesto segn el art 9 de la Resolucin 0631/2015.
4.1.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UN SISTEMA DAF3

Entre las ventajas que ofrece esta tecnologa estn:
Remueve partculas con densidad mayor que la del agua;
Remueve aceite emulsionado;
Puede trabajar tanto con gas como con aire;
Las fluctuaciones hidrulicas pueden ser compensadas fcilmente por manipulacin de la
operacin;
El tamao de burbuja de aire formada permite mayores eficiencias para determinados
efluentes.
En cuanto a las desventajas que tiene, son:
Requiere del uso de sustancias qumicas;
Requerimiento de equipos mecnicos (bombas, compresores), lo que implica mayor
mantenimiento y costos operativos.
INFORME DE PASANTA: PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES

INDUSTRIALES, Ana Alicia Alvarez Da Costa, octubre de 2009.
3
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Sensible a variaciones de slidos en suspensin, recargas hidrulicas, variaciones

qumicas y fisicoqumicas, comparado con procesos de sedimentacin.
Costos operacionales elevados cuando existe un control riguroso automtico de
parmetros.
4.1.4. COSTOS SISTEMA DAF
El costo de inversin de esta esta tecnologa se presenta en la siguiente tabla:
COSTO DE INVERISN (SIN IVA)
SISTEMA DAF PARA 10m3/h (2,77 LPS)
3
COSTO TRATAMIENTO/m
$106,400 USD
$319.000.000 COP
$0.55 US$/m3
$1,630 COP/m3
El sistema de tratamiento que va a recibir las aguas residuales industriales contara con el
siguiente tren de tratamiento, el cual se basa en una estructura preliminar + Tanque de
homogenizacin (EXISTENTE) de all mediante bombeo las aguas son enviadas a caudal
constante al tren de tratamiento biolgico conformado por el reactor DAF (Tratamiento aerobio).
En estos se da la degradacin de la materia orgnica transformndose en lodos que
posteriormente flotan y debajo de los lodos por otro compartimiento sale el agua clarificada. Los
lodos sern enviados a los lechos de secado (EXISTENTE) y el lixiviado que se generan en los
lechos sern retornados al proceso.
Este sistema es apto para temperaturas variables desde 12C a 40C, lo cual garantiza excelentes
remociones.
Las RECOMENDACIONES DE USO de este sistema son:
Es una tecnologa para acondicionamiento y tratamiento que opera en flujo continuo, es
aplicable a efluentes que posean concentraciones altas como bajas de contaminantes.
Se recomienda su uso como tratamiento primario.
El costo aproximado de las inversiones requeridas se estima en $491.706.267.5+IVA (ver tem
4.1.6), contando con los siguientes elementos que existen en campo: tanque homogenizador,
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tanque del UASB, tamiz electroesttico, filtro percolador y tanque sedimentador, esto realizando
las modificaciones a que haya lugar.
4.1.5. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA NUEVA PTARI
Ver anexo 4: Planos de PTARI propuesto.
El sistema de tratamiento lo componen los siguientes elementos:
EQUIPO/ELEMENTO
ESTACION DE BOMBEO INICIAL BOMBAS
SUMERGIBLES ALIMENTACION
CANASTILLA DE RETENCION DE SOLIDOS
BOMBAS SUMERGIBLES
SISTEMA OXIDACIN FISICO QUIMICO

DAF
ESPECIFICACIONES
CANTIDAD: Una (2) unidades
FUNCIN: Llegada de las aguas
industriales para ser
bombeadas al sistema de tratamiento.
FLUIDO: Agua residual industrial.
residuales
FUNCION: Retencin de slidos.

MATERIAL: Acero inoxidable.
LIMPIEZA Manual.
CANTIDAD Dos (2) unidades (una en santd by)
TIPO: Sumergible.
CAPACIDAD POR BOMBA: 1 lps
ALTURA MANOMTRICA: 10 mca
MATERIALES DE CONSTR: Carcasa e impulsor en
hierro fundido y eje en acero
inoxidable.
MOTOR ELCTRICO 1 HP / 220V / 3F / 3500 RPM
CANTIDAD Una (1) unidad
FUNCION: Se har una oxidacin fuerte con adicin
de producto qumico pasando a un proceso fsico
qumico donde con ayuda de coagulante y
floculante se desestabiliza las partculas. Despus
se el agua clarifica de aguas residuales (u otras
aguas) se pasa por el DAF que, mediante la
inyeccin de aire difuso, se remueve la materia
suspendida como aceites, grasas y/ slidos.
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ANTIOQUIA.
Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
EQUIPO/ELEMENTO
Fecha de Versin:
15 junio 2016
ESPECIFICACIONES
TIPO Forma rectangular con fondo en forma de
tolva.
CUERPO Polister reforzado en fibra de vidrio
(PRFV)
TUBERA INTERNA PVC RDE21
PUENTE BARREDOR Acero inoxidable bujes en
bronce tefln.
SOPORTES INTERNOS Polister reforzado en fibra
de vidrio (PRFV)
ANCHO 1.40 m
LARGO TOTAL 4.20 m
SUMINISTRO ADICIONALES
Agitador lento con moto reductor marca RAMFE

y eje en acero inoxidable con aspas en PRFV.
Puente barredor superficial en acero
inoxidable con moto reductor y bujes en bronce
teflonados.
Tolva interna de recoleccin de grasas.
Bomba de recirculacin de alta presin en acero
inoxidable marca IHM.
Compresor de aire.
Tanque de presurizacin fabricado en acero al
carbn.
Switche de nivel interno para tanque de
presurizacin.
Tres rotmetros de alta presin.
Dos vlvulas de bola con cilindro actuador
BATERIA DE FILTRACIN ARENA

ANTRACITA
CANTIDAD: Una (1) batera de filtracin.

FUNCION: Retener partculas en suspensin y
elementos coloidales coagulados, adems de
contribuir en la disminucin del olor, color y sabor
FORMA: Cilndrico Vertical
TAPAS: Abombadas fondo plano
CAPACIDAD DE FILTRACION POR BATERIA: 1 lps
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ANTIOQUIA.
Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
EQUIPO/ELEMENTO
Fecha de Versin:
15 junio 2016
ESPECIFICACIONES
NUMERO DE FILTROS Dos (2) unidades trabajando
en paralelo.
DIAMETRO 18
LONGITUD RECTA 65
TANQUE Polister reforzado en fibra de vidrio
(PRFV)
ELEMENTOS ADICIONALES POR FILTRO:
Vlvula unitaria por filtro.
Conexiones de entrada y salida, as como de
desfogue y desocupacin.
Boquillas de distribucin y recoleccin de agua
filtrada.
Lechos de arena antracita debidamente
gradada.
Tuberas de interconexin en PVC SCH40.
BOMBAS DOSIFICADORAS SISTEMA DAF
CANTIDAD:
Cuatro (4) unidad
_ Una como oxidante fuerte.
_ Una para coagulacin.
_ Una para floculacin.
_ Una como ayudante de floculacin.
FUNCION: Dosificar los diferentes productos
qumicos
necesarios en el sistema
DATOS TECNICOS:
TIPO: De diafragma.
MARCA: SEKO similar
CONEXIN ELECTRICA
VOLTAJE: 110V/60Hz/1F
ELEMENTOS ADICIONALES:
Conexiones de succin y descarga para cada
bomba dosificadora.
Un tanque de almacenamiento en plstico tipo
COLEMPAQUES por cada uno de los productos
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Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
Fecha de Versin:
15 junio 2016
EQUIPO/ELEMENTO
ESPECIFICACIONES
BOMBA DOSIFICADORA DESINFECCION

FINAL
requeridos para el tratamiento con su respectiva

tapa de acceso, conexiones de entrada, salida,
rebose, desocupacin.
Un agitador mecnico marca SEKO o similar en
calidad.
CANTIDAD: Una (1) unidad para hipoclorito.
FUNCION: Dosificar los diferentes productos
qumicos
necesarios en el sistema
DATOS TECNICOS:
TIPO: De diafragma.
MARCA: SEKO similar
CONEXIN ELECTRICA
VOLTAJE: 110V/60Hz/1F
ELEMENTOS ADICIONALES:
Conexiones de succin y descarga para cada
bomba dosificadora.
Un tanque de almacenamiento en plstico tipo
COLEMPAQUES por cada uno de los
productos requeridos para el tratamiento con su
respectiva tapa de acceso, conexiones de entrada,
salida, rebose, desocupacin.
Dos agitadores mecnicos marca SEKO o similar en
calidad.
4.1.6. COSTO DE LA INVERSIN TOTAL DE LA NUEVA PTARI

Tabla 4-3 Costos de inversin de planta de tratamiento de aguas residuales industriales
propuesta para la PBA del Municipio de Sonsn Antioquia.
ACTIVIDADES
CONSTRUCCIN TRAMPAS DE
GRASA
CONSTRUCCIN PLACAS DE
CONCRETO
Unidad Cantidad Costo Unitario
Total
glb
$17,250,000
$17,250,000
glb
$10,637,500
$10,637,500
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ANTIOQUIA.
Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
SISTEMA DAF CON RECICLO

PRESURIZADO PARA 10m3
(SEMIAUTOMATICA)
INSTALACIONES ELECTRICAS Y
CONTROL
SUMINISTRO DE MATERIAL LECHOS
FILTRANTE
SUMINISTRO DOTACIN
Fecha de Versin:
15 junio 2016
glb
$319,000,000
$319,000,000
glb
$5,175,000
$5,175,000
glb
$6,900,000
$6,900,000
Unidad
$402,500
$2,012,500
SubTotal (SIN IVA)
$360,975,000
ADMO
15%
$54,146,250
UTILIDAD
3%
$10,829,250
SubTotal (SIN IVA)
$425,950,500
ARRANQUE PTARI
Personal
ARRANQUE PTARI
Unidad Tiempo Costo Unitario

glb
$8,835,000
SubTotal SIN IVA
Total
$8,835,000
$8,835,000
PUESTA EN MARCHA Y SEGUIMIENTO (LAB CERTIFICADO)

Personal
PUESTA EN MARCHA Y
SEGUIMIENTO (LAB CERTIFICADO)
PTARI
PARAMETROS: DQO, DBO, SST, G&a,
pH, Temperatura, Caudal
Unidad Tiempo Costo Unitario
mes
$6,133,333
SubTotal SIN IVA
Total
$18,400,000
$18,400,000
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ANTIOQUIA.
Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
Fecha de Versin:
15 junio 2016
SubTotal SIN IVA

Estapillaje
$453,185,500
8.5%
$38,520,768
TOTAL, SIN IVA
$491,706,268
4.1.7. RECOMENDACIN DE PRODUCCIN MS LIMPIA

Reduccin del uso de agua. El proceso de matanza se caracteriza por el elevado nmero
de operaciones de lavado que deben realizarse, as como parte de las operaciones del
mantenimiento de las condiciones de higiene que se exige a una empresa alimenticia en
esta rea.
Los efluentes lquidos constituyen uno de los principales problemas debido al alto
contenido de carga orgnica que genera el proceso. Adems de la limpieza del rumen en
los corrales, se recomienda la optimizacin del uso del agua a travs de mejoras de
procedimientos y de algunas condiciones de infraestructura, como el uso de vlvulas de
presin en mangueras o Hidrolavadora, disminuir el consumo de agua y por ende la
cantidad de efluente a tratar.
Eliminacin de las descargas con contenido rumial hacia a la caja de coleccin, para evitar
atascamientos y contenidos de carga en el sistema de tratamiento que no debera llegar.
5. EQUIPO DE TRABAJO
ING. MARCELA CASTRO GALVIS
Tarjeta Profesional: 10152
Ingeniera Qumica de la Universidad de Antioquia (Ao 2006), Especializada en ingeniera
ambiental de la Universidad Pontificia Bolivariana (2012), con diplomado en gestin de la
seguridad y la salud ocupacional, auditora en OHSAS 18001 de la Universidad de Medelln (2010),
con experiencia en formulacin de proyectos, asesora y consultora medioambiental, con
conocimiento y manejo de la normatividad ambiental y SISO, asesora en produccin ms limpia,
planes de contingencia, manejo integral de residuos y sustancias qumicas, calidad del agua,
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ANTIOQUIA.
Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
Fecha de Versin:
15 junio 2016
diseo y construccin de sistemas de tratamiento de agua residual domstica e industrial y

sistemas potabilizacin.
Con formacin para investigar y desarrollar nuevos productos y procesos; generar, innovar,
asimilar y adaptar tecnologa; planear y disear equipos y procesos para la industria; dirigir,
supervisar, controlar y sistematizar procesos; manejar, controlar y adaptar equipos y materiales.
Manejo de softwares como VISIO, Office (Excel, Word, Power Point, Project) entre otros.
ING. CRISTINA OCHOA F.
Tarjeta Profesional: 05237-169053
Ingeniera Sanitaria de la Universidad de Antioquia (Ao 2009) y especialista de la Universidad
Pontificia Bolivariana (2012). Conocimiento normatividad ambiental en diferentes sectores,
experiencia en el manejo de residuos slidos, estudios ambientales, gestin ambiental,
hidrologa, hidrulica y diseo, construccin de sistema de tratamiento agua residual domestica
e industrial tanto en el sector pblico y privado.
Como profesional del rea est capacitado, cientfica y tecnolgicamente, para realizar la
identificacin, evaluacin y mejoramiento de las condiciones medio - ambientales en sus
diferentes reas, como el rea hdrica donde tiene las habilidades de: Planear, disear, construir,
operar y administrar obras y proyectos en: Tratamiento y distribucin de agua potable,
Recoleccin, tratamiento y disposicin de aguas residuales, Estudios de calidad de cuerpos de
calidad de aguas enmarcados dentro del concepto de la Gestin de los Recursos Hdricos.
Manejo perfecto de softwares como AQUAL2K, WASP, Hec-Ras, ARGIS, AutoCAD, Office (Excel,
Word, Power Point, Access, Project) entre otros.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Convenio de cofinanciacin celebrado entre el Departamento de Antioquia Secretaria de
Agricultura y Desarrollo Rural y Corporacin Autnoma Regional Rionegro CORNARE NIT
890980136-6. No 2011-CF-1800-69.
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ANTIOQUIA.
Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
Fecha de Versin:
15 junio 2016
Contrato de construccin de obras No 238-2012. Construccin de la planta de tratamiento de

aguas residuales y la construccin de la planta de potabilizacin para el Frigorfico del
Corregimiento de San Jos del Nus Municipio de San Roque y la Construccin de la Planta de
Tratamiento de aguas Residuales para el Frigorfico del Municipio de Sonsn Departamento de
Antioquia Entre CORNARE (Corporacin) y MONTAJES DE MARCA S.A.
Ingeniera de aguas residuales. Tratamiento, vertido y reutilizacin. Metcalf and Hed-McGrawHill, 1995.
Romero rojas, Tratamiento de aguas residuales, teora y principios de diseo, pg. 708,
Universidad Nacional, 2010.
Bermdez, R. C., Rodrguez, S., Martnez, M. de la C., Terry A. I. 2011. Ventajas del empleo de
reactores UASB en el tratamiento de residuales lquidos para la obtencin de biogs.
Aqualimpia.com,
Recuperado
el
22
de
febrero
de
2011,
de
http://www.aqualimpia.com/PDF/UASB%20Ventajas.pdf.
Efecto de la variacin de la Temperatura en un reactor UASB, XXVIII Congreso Interamericano de
Ingeniera Sanitaria y Ambiental Cancn, Mxico, 27 al 31 de octubre, 2002
Caicedo, F. J. (2006). Diseo, construccin y arranque de un reactor U.A.S.B. piloto para el
tratamiento de lixiviados. Tesis de Especialidad en Ingeniera Ambiental-rea Sanitaria.
Universidad Nacional de Colombia.
Lozano-Rivas, Material de clase para las asignaturas de Tratamiento de Aguas Residuales, 2012
APHA. Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. 13th ed., Am Pub
Health Assoc 1971; New York.
Comisin Nacional de Medio Ambiente - Regin Metropolitana. Gua para el control y
prevencin de la contaminacin industrial. Industria procesadora de la carne. Santiago de Chile;
marzo de 1998.
Pgina 42 de 43

ANTIOQUIA.
Fecha de creacin:
16 mayo 2016
No de Versin:
01
Fecha de Versin:
15 junio 2016
7. ANEXOS
ANEXO 1 CARACTERIZACIONES FISICO-QUIMICAS DEL EFLUENTE DE LA PLANTA DE
BENEFICIO ANIMAL DEL MUNICIPIO DE SONSN ANTIOQUIA.
ANEXO 2 RESOLUCIN 0631/2015, ART 09: PARAMETROS FISICOQUIMICOS Y SUS VALORES
LMITES PERMISIBLES EN LOS VERTIMIENTOS PUNTUALES DE AGUAS RESIDUALES NO
DOMSTICAS ARnD A CUERPOS DE AGUAS SUPERFIALES DE ACTIVIDADES PRODUCTIVAS DE
AGROINDUSTRIA Y GANADERIA. GANADERIA Y PORCINO DE BENEFICIO.
ANEXO 3 SOPORTES - DOCUMENTOS HALLADOS: 1) Convenio de cofinanciacin celebrado
entre el Departamento de Antioquia Secretaria de Agricultura y Desarrollo Rural y
Corporacin Autnoma Regional Rionegro CORNARE NIT 890980136-6. No 2011-CF-1800-69.
2) Contrato de construccin de obras No 238-2012. Entre CORNARE (Corporacin) y MONTAJES
DE MARCA S.A. 3) Convenio interadministrativo CORNARE UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
CORPORACIN ACADEMICA AMBIENTAL. Nmero 266 -2012
ANEXO 4 PLANO DEL NUEVO SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
INDUSTRIALES PARA LA PLANTA DE BENEFICIO UBICADA EN EL MUNICIPIO DE SONSN
ANTIOQUIA CUMPLIENDO CON EL ART 9 RESOLUCIN 0631 DE 2015.
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Ri - 16 - 31 - Inf - Tec - Diagnostico - Ptari - Frigorico 15062016 PDF

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CONTRATO DE CONSULTORA No.

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 - DIAGNOSTICO

Ing. Cristina Ochoa F

Ing. Marcela Castro G

ALEXANDER OROZCO GMEZ

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

ALCALDIA DE SONSN - ANTIOQUIA

RENOVA INGENIERA S.A.S.

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

DATOS DEL CONTRATO ..............................................................................................................................................4

ANTECEDENTES Y DOCUMENTACIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS......................................5

ESTUDIOS PREVIOS OPORTUNIDAD Y CONVENIENCIA ................................................................................................................5

ANALISIS DEL ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ...................... 14

RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES ............................................................................................................... 27

EQUIPO DE TRABAJO ............................................................................................................................................... 40

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................................................................................. 41

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

1. DATOS DEL CONTRATO

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

2. ANTECEDENTES Y DOCUMENTACIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

ESTUDIOS PREVIOS OPORTUNIDAD Y CONVENIENCIA

Objeto: Realizar la construccin de la planta de tratamiento de aguas residuales y la

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

2.1.2. SECCIN II ANEXO TCNICO PARA LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

Convenio de cofinanciacin celebrado entre el Departamento de Antioquia Secretaria

Contrato de construccin de obras No 238-2012. Construccin de la planta de

Convenio interadministrativo CORNARE UNIVERSIDAD

2.2.1. DETALLES DEL CONTRATO 238 2012

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

VALOR INICIAL: $480.307.579

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

Se necesita un volumen til de 34m3 y un volumen total de 40m3.

Economicamente es ms viable construir un filtro percolador de 8m3 con sedimentador

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

Inclusin de sistema de recirculacin tanto para el UASB como para el FILTRO

2.2.3. DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Un (1) tanque de homogenizacin, construido en fibra de vidrio, con una capacidad

Elementos complementarios: adicionalmente a las unidades de tratamiento principal

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

Ilustracin 2-1 Diagrama de flujo de procesos de la PTAR propuesta.

TTO SEC (UASB)

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

3. ANALISIS DEL ESTADO ACTUAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

A este tanque llegan las aguas residuales

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

El afluente del tamiz viene desde el tanque

TAMIZ & CAJA DE SOLIDOS

Este proceso presenta tres afluentes: Efluente del

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

El afluente de este proceso es el agua clarificada

El afluente de ingreso de este proceso es el

Se identifica la zona de secados de lodos que salen

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

Se observa una caseta donde se localiza una

Segn se identific en campo: frente a la planta

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

Ilustracin 3-1 Diagrama de flujo Bsico del sistema de tratamiento instalado en el

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA

En cualquier sistema anaerobio, la temperatura ptima de los procesos anaerobios elevada

CONTRATO DE CONSULTORA No. 001 DE 2016 DIAGNOSTICO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA