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CTEDRA: Mantenimiento Industrial

Mecatrnica

Trabajo Prctico N 1

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Camino crtico
Profesor: Ing. Pablo Fabin Del Rosso

Universidad Tecnolgica Nacional


Facultad Regional Santa Fe

Tcnico Superior en Mecatrnica


Mantenimiento Industrial
Ing. Pablo Fabin Del Rosso

CTEDRA: Mantenimiento Industrial


A) OBJETIVOS //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
Aprender a utilizar el diagrama de PERTT, poder calcular el tiempo que probablemente lleve
realizar una tarea, y los costos que la misma tendra.
B) DESARROLLO ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
El trabajo a realizar cuenta con las tareas, las cuales se muestran en la tabla, tambin vemos
la secuencia de ellas. Por ejemplo en el primer rengln se aprecia la actividad 1-2, lo cual significa que la tarea 2-3 solo se podr realizar cuando este terminada la 1-2.
Tareas a realizar
tems

Cantidad de
operarios
bsico

Mximo de
operarios
posibles

Operacin

Tiempo
estimado
(hs)

Costo por
tarea
bsica

Costo adicional
por hs por
sumar un
operario

Tiempo que se
disminuye por
agregar un operario

Tiempo
pesimista

Tiempo
optimista

1-2

Desmontar evaporador

48

$ 5760

60

15 % del estimado

10%

5%

2-3

Desarmar grupo
vapor

24

$ 1440

60

15 % del estimado

5%

3%

2-4

Desarmar bombas

12

$ 720

60

25 % del estimado

15%

5%

2-5

Desarmar columnas
de evaporacin

20

$ 4800

60

10 % del estimado

20%

10%

2-6

Limpiar estructura

20

$ 1200

60

10 % del estimado

10%

5%

2-7

Desarmar pasteurizado

48

$ 5760

60

20 % del estimado

5%

3%

3-8

Cambiar vlvulas

20

$ 1200

60

15%

5%

4-11

Rebobinar estator

40

$ 2400

60

20%

10%

5-12

Cambiar tubos

40

$ 3200

80

25 % del estimado

10%

5%

5-14

Soldar fisuras carcaza

$ 640

80

25 % del estimado

5%

3%

6-10

Pintar estructura

24

$ 1440

60

5 % del estimado

15%

5%

7-9

Limpiar radiadores

14

$ 2100

150

20%

10%

8-13

Soldar radiadores

14

$ 1260

90

25 % del estimado

5%

3%

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Mantenimiento Industrial
Ing. Pablo Fabin Del Rosso

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11-13

Asentar bridas

$ 320

80

15%

5%

12-13

Montar columna
evaporador

30

$ 7200

60

10 % del estimado

20%

10%

12-16

Montar grupo vapor

40

$ 4800

60

10%

5%

14-16

Cambiar buloneria

10

$ 600

60

50 % del estimado

5%

3%

10-16

Armar bombas

$ 540

60

25 % del estimado

15%

5%

9-15

Armado

12

$ 720

60

25 % del estimado

20%

10%

15-16

Armado

15

$ 900

60

40 % del estimado

10%

5%

13-17

Montar paste y grupo


vapor

$ 360

60

25 % del estimado

5%

3%

16-17

Prueba sensores e
instrumentacin

10

$ 2000

200

15%

5%

En la tabla anterior podemos ver cuales son las tareas a realizar, y cual es su ordenamiento en
el tiempo y su secuencia, tambin se incluye el costo de acelerar cada tarea y el tiempo que
nos adelanta el trabajo el agregado de un operario.
Ejemplo calculo de reduccin de tiempo:
Consideremos el tems 6-10, el mismo tiene como tiempo bsico 24Hs para un operario, si por
cada operario agregado disminuimos la tarea en un 5% del tiempo bsico (24hs*0,05= 1,2hs)
entonces con uno tardaramos 22,8 hs. Entonces en total tendremos 2 operarios trabajando
22,8 hs a $60 lo cual da $2736 (antes $1440).
Si agregamos otro operario ya serian tres trabajando 21,6 hs lo cual tiene un costo de $3888.
Ejemplo llenado del camino critico:
El primer cuadro indica el tem al que corresponde, el cuadro superior a la derecha indica el
tiempo ms temprano en el cual se puede iniciar la siguiente etapa y se calcula como la suma
del cuadro anterior mas la duracin de la etapa, cuando a un cuadro confluyen ms de una
etapa prevalecer el caso en que la suma de el valor mayor.
El cuadro de abajo a la derecha indica el tiempo ms tardo que se puede iniciar la siguiente
tarea y se calcula como la resta del cuadro siguiente menos la duracin de la etapa previa a
este, en el caso que confluyan ms de una etapa a un cuadro prevalecer el valor menor.

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Como se puede observar de izquierda a derecha voy sumando los cuadros de arriba (indican
fecha para mnima para iniciar una tarea), una vez completado esto, realizo la tarea inversa
completando de derecha a izquierda los cuadros de abajo realizando la resta correspondiente.
Desarrollo por el alumno:
1-El alumno deber realizar el diagrama de Pertt correspondiente, adems sabiendo que la
planta industrial pierde por la detencin de esta lnea de produccin $1500 por hs de parada,
entonces deber modificar el diagrama de forma de acortar este tiempo realizando aceleramientos de tareas, sin olvidar en ningn momento el costo financiero de sus decisiones, el costo deber ser el mas beneficioso posible, siendo este factor en este caso mas importante que
el tiempo.
2-Realice la comparacin entre inversin y beneficio: En el diagrama inicial que obtenga, calcule la suma de: el costo total de las tareas de mantenimiento mas el costo total de la lnea
detenida, usted deber lograr con su programacin bajar este valor para lograr mayores beneficios a la empresa.
3-Una vez obtenida la mejor propuesta de planificacin, y considerando como TM al seleccionado para cada tarea en el punto anterior, deber calcular el To, Tp (ver porcentajes en tabla)
y Te, y as determinar el camino critico.
4-Se calculara el tiempo crtico a solicitar a la empresa para realizar las tareas, y las probabilidades de cumplir con el plan, el cual deberan estar por encima de un 80%.
C) RESUMEN DE FORMULAS /////////////////////////////////////////////////////////////////////////////

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D) PRESENTACIN Y ENTREGA /////////////////////////////////////////////////////////////////////////


El informe se desarrollara en clase y se presentara una semana despus de realizado. El mismo contara sintticamente los objetivos, el desarrollo de tablas y clculos realizados y la conclusin final.
El formato del mismo ser libre, solo se deber respetar un tamao de cuerpo de letra 10 y
hoja tamao A4.

Final del Documento

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