Tipos De Conformado Para Polimeros

Termorrigidos
1) Moldeo por compresin
Se emplean polmeros termorrgidos. Una vez comenzado el calentamiento, un
plstico termorrgido contina endurecindose. En el moldeado por
compresin, el material se coloca en el molde abierto. Un taco calentado aplica
suficiente calor y presin para ablandar el polmero termorrgido y llenar la
cavidad del molde. La temperatura del taco y de la cavidad del molde puede
ser de hasta 149 C y la presin de Las cadenas del polmero se entrecruzan
rpidamente y el plstico se endurece tomando su forma permanente,
pudiendo ser retirado del molde.

2) Modelado de laminados
El modelado para chapas se emplea para los laminados emplendose telas u
otros materiales impregnados. El material se impregna en la resina, se calienta
y se hace entrar a presin en el molde. Mantenidos en posicin bajo la accin
del calor y la presin, los materiales se funden formando una densa y slida
masa en forma de lmina.

Proceso de Fundicin
En este proceso no se requiere calor ni presin.
El plstico fluido se vierte en un molde, o el polmero slido que puede ser
licuado mediante solventes o catalizadores.
En la fundicin, el polmero se coloca en un molde y se solidifica por una
reaccin qumica llamada Vulcanizacin. Si el plstico se solidifica por el
aadido de ciertos catalizadores, se dice que est vulcanizado.
El equipo y los moldes necesarios para el proceso son de bajo costo.

Proceso de Lecho fluidificado

Luego tenemos un interesante proceso, particularmente til para cubrir una
gran variedad de artculos con una capa o envoltura de plstico de grosor
bastante uniforme. La pieza metlica a cubrir se calienta en un horno a
temperatura superior al punto de fusin del polmero que se va a aplicar. Una
vez calentada, se sumerge de inmediato en un recipiente lleno de partculas de
polmero en polvo que se tornan, "fluidas" mediante el aire introducido por un
soplete o fuelle desde la parte inferior del recipiente.
Como la temperatura del metal es superior al punto de fusin del plstico,
enseguida empieza a formarse una capa sobre el metal caliente. El grosor de
esa capa est determinado por el tiempo durante el cual la parte metlica
queda sumergida en la masa esponjosa de polvo. Cuando se ha obtenido el
grosor que se desea, la pieza se retira y luego se hace pasar por un horno para
la fusin final del polmero.
El secreto de obtener una buena capa fluidificada es el chorro de aire a baja
presin dirigido hacia arriba a travs del polmero pulverizado, para conservar
al material en estado esponjoso. Con la debida presin de aire, la masa
esponjosa de polvo se comporta como un lquido, facilitando la inmersin del
metal calentado en el lecho fluidificado y obteniendo as una capa uniforme.

Muchos tipos de objetos metlicos reciben capas de plstico uniformes y

completas sumergindolas a temperaturas superiores al punto de fusin del
plstico. Artculos como canastos de alambre para lavaplatos, carritos para
hacer compras, complejas chapas metlicas estampadas, quedan totalmente
cubiertas y embellecidas por el proceso de Lecho fluidificado. La capa obtenida
queda libre de gotas o imperfecciones similares y rincones no cubiertos, como
sucede comnmente cuando se pintan.