NOMBRE DEL PROYECTO:

ALEACIONES DE ALUMINIO

REPORTE DE PROYECTO

PROGRAMA EDUCATIVO:
INGENIERIA EN TECNOLOGIAS DE LA MANUFACTURA

PRESENTA
Nestor Daniel Silva Zea

PROFESORA:
Elizabeth Manrquez Reza
FECHA:

Contenido
1. INTRODUCCIN...................................................................................................3
2. MARCO TEORICO................................................................................................4
2.1 Aleaciones......................................................................................................4
2.1.1 ferrosas..................................................................................................4
2.1.2 no ferrosas.............................................................................................4
2.2 Aleaciones de Aluminio..................................................................................5
2.2.1 Aplicaciones en la aeronutica..............................................................7
2.2.2 Tratamientos Trmicos........................................................................12
3. APORTACIONES DEL PROYECTO....................................................................13
4. CONCLUSIONES................................................................................................13
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....................................................................14

1. INTRODUCCIN
En este trabajo se presentan las propiedades mecnicas, qumicas, entre otras de
los principales materiales utilizados en el campo aeronutico. Para cada uno de
ellos se presentara sus principales aplicaciones en las estructuras de aviones
comerciales y militares, as como en accesorios para las mismas.
Las aleaciones de aluminio son obtenidas a partir de la combinacin de este metal
con otros elementos (cobre, magnesio, zinc, silicio, manganeso, etc.) que mejoran
sus propiedades mecnicas, pues al ser este un material maleable y dctil,
necesita mejorar su resistencia mecnica y en algunas aplicaciones optimizar
aspectos como la dureza.
En la industria tambin son conocidas como aleaciones ligeras, debido a que tiene
una densidad mucho menor comparado con el acero (aproximadamente es la
tercera parte de la densidad del acero).
Precisamente, la condicin de ligereza que presentan las aleaciones de aluminio,
ha conllevado a la industria a emplearlas en la construccin de aeronaves, proporcionndole a estos vehculos un menor peso, hecho que da ventajas adicionales,
tales como la reduccin en el consumo de carburantes y una dismi nucin notable
de los gases emitidos por los aviones y que causan graves daos a la atmsfera.

2. MARCO TEORICO
2.1 Aleaciones
Una aleacin es una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o
ms metales con algunos elementos no metlicos. Se puede observar que las
aleaciones estn constituidas por elementos metlicos en estado elemental
(estado de oxidacin nulo), por ejemplo Fe, Al, Cu, Pb. Pueden contener algunos
elementos no metlicos por ejemplo P, C, Si, S, As. Para su fabricacin en general
se mezclan los elementos llevndolos a temperaturas tales que sus componentes
fundan. Las aleaciones generalmente se clasifican teniendo en cuenta cul o
cules elementos se encuentran presentes en mayor proporcin, denominndose
a estos elementos componentes base de la aleacin. Los elementos que se
encuentran en menor proporcin sern componentes secundarios o componentes
traza.
2.1.1 ferrosas
ALEACIONES FERROSAS
Base de la aleacin: Fe
Componentes secundarios:

Metales (por ejemplo: Mn, Ni, V, Cr, Co)

No metales (por ejemplo: C, P, Si, S)

2.1.2 no ferrosas

Base de la aleacin: Cu

Se emplean ampliamente en la industria debido a que presentan alta

conductividad trmica y elctrica. Los ejemplos ms significativos son:
El latn es una aleacin de cobre en la que el cinc es un constituyente importante,
el bronce es

una aleacin de cobre que contiene estao o algn otro elemento

como fsforo o aluminio como constituyente esencial.

Base de la aleacin: Al

Se utilizan en la fabricacin de pomos. Dado que son aleaciones livianas pueden

utilizarse en construccin aeronutica (duraluminio: 95,5% Al, 3% Cu, 1% Mn,
0,5% Mg) y en fabricacin de barcos (hidronalio: 90% Al, 10% Mg) siendo adems
muy resistentes a la corrosin del agua de mar.

Base de la aleacin: Pb

Son muy dctiles y se deforman progresivamente. Las aleaciones de Pb y Sn se

emplean para soldaduras. El plomo aleado con otros metales aumenta su dureza.
Con Sn, Cd y Bi forman aleaciones fcilmente fusibles (para poder emplearlas
para soldar debe disminuir el punto de fusin de la aleacin)

2.2 Aleaciones de Aluminio

Para la designacin de las aleaciones del aluminio en bruto se identifican
mediante cuatro dgitos y una designacin de temple mostrando el estado del
material:
1xxx Aluminio comercialmente puro
2xxx Aluminio Cobre
3xxx Aluminio Manganeso
4xxx Aluminio Silicio
5xxx Aluminio Magnesio
6xxx Aluminio Manganeso - Silicio
7xxx Aluminio Zinc.
Nosotros nos enfocaremos ms a las aleaciones de los grupos:

Serie 2XXX
Serie 6XXX
Serie 7XXX

Serie 2XXX
El principal aleante de la serie es el cobre, y se encuentra en valores
comprendidos entre el 1,9 % y el 6,8 %. Sus propiedades mecnicas son
mejoradas con tratamiento trmico de solucin y templado.

Serie 6XXX
Los aluminios de esta serie son aleaciones de magnesio y silicio. Su proporcin es
0.5% Magnesio y 0.5% Silicio, esta proporcin permite obtener silicato de
magnesio, lo cual hace posible tratar trmicamente esta aleacin, y as mejorando
su resistencia mecnica.
La razn por la cual se utilizan ambos elementos dentro de la aleacin es porque
el Magnesio (Mg) produce alta resistencia tras el conformado en frio y el Silicio (Si)
combinado con el magnesio logra mayor resistencia mecnica.

Serie 7XXX
Tambin llamados Duro aluminio. Los aluminios de la serie 7000 poseen alta
resistencia mecnica. Este aluminio es un material apto para el mecanizado, sin
embargo, no es un material adecuado para la soldadura por arco o fuerte/blanda.
No obstante puede llegar a soldarse por puntos
Los aluminios de esta serie son aleaciones que tienen un mayor porcentaje de Zn
y Mg, los cuales al combinarse entre s forman compuestos intermetlicos como el
MgZn2, aportndole al material mayor dureza, debido a la alta solubilidad del zinc
y magnesio.
Los aluminios de esta serie son probablemente los ms duros, sin embargo con el
proceso de templado de solucin temple y maduracin artificial esta dureza tiende

a reducirse. Su resistencia a la corrosin es baja si no se protege por una capa

qumica o por pintura.
2.2.1 Aplicaciones en la aeronutica
Serie 2XXX-Aluminio 2024t3
Es una de las aleaciones ms utilizadas en el sector aeronutico en elementos de
fijacin (remaches macizos, remaches high shear, remaches ciegos, tornillos
ciegos, tornillos de 12 puntos, tornillos hexagonales, pernos, lockbolts, hi-lock,
taper-lock, tuercas) capaces concentrar las cargas concentradas y transferirlas.
Estos elementos deben poseer caractersticas como:
Resistencia a la corrosin.
Resistencia a la fatiga (Traccin y cortadura).

Permeabilidad magntica (a ciertos equipos o

sistemas de control).

Figura 2.2.1.1 Remaches macizos

Elemento

Mximo (%)

Figura 2.2.1.2 Pernos

Mnimo (%)

Silicio
0,5
Hierro
0,5
Cobre
3,8
4,9
Manganeso
0,3
0,9
Magnesio
1,2
1,8
Cromo
0,1
Zinc
0,25
Titanio
0
0,15
Tabla 2.2.1.1 Composicin qumica Aluminio 2024t3
Serie 2XXX-Aluminio 2224t3:
Ha sido utilizado en el sector aeronutico con el propsito de obtener mejores
combinaciones de resistencia, ductilidad y tolerancia a choques.
Elemento
Mximo (%)
Mnimo (%)
Aluminio
90,7
94,7
Cromo
0,1
Cobre
3,8
4,9
Hierro
0,5
Magnesio
0,3
0,9
Manganeso
1,2
1,8
Silicio
0,5
Zinc
0,25
Tabla 2.2.1.2 Composicin qumica Aluminio 2224t3

Serie 2XXX-Aluminio 2024 t3 alclad

Es resistente a la corrosin formada por superficies de aluminio de alta pureza
ligada metalrgicamente a un ncleo de aleacin de aluminio de alta resistencia.
Esta aleacin de aluminio es usada como proteccin contra la corrosin en la
fabricacin de compartimientos para bateras de avin, revestimientos de fuselaje.
Es una aleacin de aluminio

(Al),

Magnesio (Mg) tratado a

alta temperatura, que tiene

en

su

aluminio

Manganeso

(Mn)

superficie

la

resistencia a la corrosin del

puro

la

resistencia a la traccin de

aleacin en el interior.

Figura 2.2.1.3 Revestimiento de fuselaje

Elemento
Mximo (%)
Mnimo (%)
Cromo
0,1
Cobre
3,8
4,9
Hierro
0,5
Magnesio
1,2
1,8
Manganeso
0,30
0,9
Silicio
0,5
Zinc
0,25
Tabla 2.2.1.3 Composicin qumica Aluminio 2024 t3 alclad

Serie 6XXX-Aluminio 6061t6

Esta aleacin es utilizada en estructuras tubulares en la mayora de aeronaves
experimentales como ultralivianos y aeronaves semejantes. Otras de sus
aplicaciones son accesorios de aeronaves, pasadores de bisagras, pistones de
freno y pistones hidrulicos. Este aluminio es ideal para trabajos con un buen
acabado superficial, presenta facilidad de maquinado, posee excelentes
caractersticas para soldadura fuerte y al arco, adems de no ser toxico.

Figura 2.2.1.4 Pistones hidrulicos

Sus caractersticas le hacen ser un material propio para uniones y acepta distintos
recubrimientos.
Esta aleacin puede ser templada inmediatamente a la salida de la prensa por
enfriamiento al aire soplado o por una ducha de agua. Hacer dicho proceso
presenta ventajas como:

Reduce el riesgo de formacin de tamao de grano en la zona cortical (lmites del

material).
Se consiguen mejores caractersticas mecnica, al conservar una textura no
recristalizable.
Se evitan las deformaciones geomtricas.
Sin embargo las condiciones de temple en la prensa deber ser adaptadas a las
temperaturas crticas de temple de las aleaciones, al espesor y a la geometra del
producto.
Composicin qumica
Para asegurar la mxima eficiencia del aluminio, este cuenta con las siguientes
especificaciones:
0.4%-0.8% de S.
0.7% mximo de Fe.
0.15% - 0.40% de Cu.
0.8%-1.2% de Mg.
0.04%-0.35% de Cr.
0.25% mximo de Zn.
0.015% mximo de Ti.
0.05% mximo de otros elementos.
95.8%-98.6% de Al.
Propiedades mecnicas del aluminio 6061-t6
El aluminio 6061-T6 es una aleacin:
Dctil.
Ligera.
Alta resistencia (parecida a la del acero), especialmente a la tensin.

Resistencia a la corrosin.
Conductor.
ptima conformacin con el frio.

Serie 7XXX-Aluminio 7075-t6

Este aluminio es utilizado en vigas, uniones de estructuras, as como en las
estructuras mismas, en la fabricacin de fuselajes de ala delta o del rea de
militar, accesorios de aeronaves, engranajes, ejes, partes de misiles, tornillos sin
fin, es perfecto para areas en donde es necesaria una alta resistencia, as como
en la fabricacin de moldes.
Composicin qumica
Para asegurar la mxima eficiencia del aluminio, este cuenta con las siguientes
especificaciones.
0.4% de Si.
0.5% de Fe.
1.2%-2% de Cu.
0.3% de Mn.
2.1%-2.9% de Mg.
0.18%-0.28% de Cr.
5.1%-6.1% de Zn.
0.2% de Ti.
0.15% mximo de otros elementos.
Propiedades mecnicas
El aluminio 7075-T6 es una aleacin:
Alta resistencia mecnica
Resistente a la corrosin (sin embargo es baja respecto a otras aleaciones).

Resistencia a la fatiga.
La relacin resistencia-densidad es alta.
Alta dureza.
Alto ndice de endurecimiento.
Serie 7XXX-Aluminio 7150-t6
Esta aleacin es la ms resistente de esta serie utilizada en el sector aeronutico.
Es una aleacin con una tenacidad alta, lo que permite que se reemplace al
aluminio 7075-T6 ya que cuenta con una resistencia de 6 a 10 Ksi mayor. Es una
aleacin que se puede tratar trmicamente, con el fin de aumentar su resistencia.
Su resistencia a la corrosin es justa para sus aplicaciones.
Esta aleacin es utilizada en la piel de las alas en los aviones comerciales, en
donde un material resistente a la fluencia es vital.

Figura 2.2.1.5 vigas de aluminio

2.2.2 Tratamientos Trmicos

Tratamiento trmico, la aleacin de aluminio esta seguida por:
T3: Tratamiento trmico de solucin, temple, acritud y madurado natural. Aplicado
a productos que despus de un tratamiento de solucin 0o temple con el fin de
mejorar su resistencia mecnica.
T6: Indica que ha recibido un tratamiento trmico de solucin temple y maduracin
artificial, con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, suele incluirse en este
estado los productos que despus del temple son sometidos a un aplanado o
enderezado por traccin sin efecto sobre las propiedades mecnicas.

3. APORTACIONES DEL PROYECTO

Se podran seguir ocupando las aleaciones de aluminio en la aeronutica, pero a
mi parecer tambin se pueden utilizar en el sector automotriz; por ejemplo en el
motor, en el chasis, tambin en las estructuras de los edificios ya que su
resistencia mecnica es muy til al igual que en el sector industrial, se pueden
fabricar maquinas con aleaciones de aluminio para evitar el desgaste y su vida til
sea mayor.
El problema ms grande es el de extraccin y el costo del aluminio ya que es un
proceso muy grande y es muy caro obtenerlo.

4. CONCLUSIONES
Las aleaciones de aluminio se pueden utilizar en muchos sectores como en la
aeronutica, industrial, automotriz, etc.
Y se utilizan ya que sus propiedades mecnicas son muy tiles, su resistencia, su
dureza las hacen muy importantes en las estructuras. Y a pesar de que es difcil
conseguir aluminio y costoso, tiene una variedad muy extensa de utilidad.
Se debera ver la manera de que la extraccin del aluminio sea ms fcil y ms
barata. Ya que as podra utilizarse an ms, incluso se podra utilizar en ms
sectores.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica1/aleacion

.htm
http://www.metalactual.com/revista/31/materiales_aleaciones.pdf
https://www.academia.edu/4984205/Propiedades_de_Materiales_en_Aeron

autica
http://www.metalactual.com/revista/31/tratamientos_termicos.pdf