Descripcin del Proceso

En el proceso que se est estudiando explica como el gas es extraido

desde el yacimiento y pasa a traves de ciertos pasos hasta llegar al proceso
final la cual es la salida de un gas seco.

Yacimiento petrolfero
Un yacimiento, depsito o reservorio petrolfero, es una acumulacin
natural de hidrocarburos en el subsuelo, contenidos en rocas porosas o
fracturadas (roca almacn). Los hidrocarburos naturales, como el petrleo
crudo y el gas natural, son retenidos por formaciones de rocas suprayacentes
con baja permeabilidad.
El gas natural se extrae por expansin, esto significa que la misma
presin del gas contenido en los depsitos de las rocas, produce el impulso de
los fluidos hacia las paredes del pozo para luego subir al exterior.
Es natural que la presin de produccin de gas del pozo, disminuya
gradualmente a lo largo de la explotacin del yacimiento, sin embargo su vida
til se puede extender utilizando compresores para imprimirle fuerza al gas que
se encuentra bajo tierra y ayudarlo a llegar hasta el gasoducto.
Los componentes separados en este proceso, como son el etano,
propano, butano y pentano, se utilizarn posteriormente de manera individual
como productos cotizados en el mercado, gracias a su gran variedad de usos,
entre los cuales podemos mencionar la recuperacin mejorada de crudos, la
materia prima para las refineras, las plantas petroqumicas y el uso energtico.

Separador
Los principios fundamentalmente considerados para realizar la
separacin fsica de vapor, lquidos o slidos son: la fuerza de gravedad, la
fuerza centrfuga y el choque de partculas o coalescencia. Toda separacin
puede emplear uno o ms de estos principios, pero siempre las fases de los
fluidos deben ser inmiscibles y de diferentes densidades para que ocurra la
separacin.
El propsito esencial de todo separador es liberar la fase deseada tan
completamente de la(s) otra(s), como sea posible y para esto hay que
seleccionar el proceso fsico adecuado.
El trmino Separador Gas-Lquido, en terminologa de campo, designa
a un recipiente presurizado utilizado para separar los fluidos provenientes de
un pozo productor de petrleo y gas, en componentes gaseosos y lquidos a
una determinada presin y temperatura. Cuando se trata de una mezcla de
hidrocarburos que se deposita en el fondo del recipiente, el fluido tiene una
presin de vapor igual a la presin de operacin, a la temperatura a la cual se
produjo la separacin.

La corriente de fluidos que entra al separador proviene a alta velocidad,

lo que ocasiona una turbulencia entre la fase gaseosa y la fase lquida. Debido
a esto, se debe disipar el gran impulso que posee la corriente de fluidos a la
entrada del separador.
Para reducir el impulso y disminuir la turbulencia se puede utilizar una
placa desviadora o cualquier otra tcnica la cual induzca una fuerza centrfuga
al flujo con la cual se separen volmenes de lquido del gas.
El principio ms importante de la separacin en esta seccin es la
decantacin del lquido por gravedad desde la corriente de gas, una vez
reducida su velocidad. La eficiencia en esta seccin depende de las
propiedades del gas y del lquido, del tamao de las partculas y del grado de
turbulencia del gas. El grado de turbulencia debe ser reducido al mnimo, ste
se mide por medio del nmero de Reynolds, algunos diseos incluyen
desviadores internos para reducir la turbulencia y disipar la espuma. Los
desviadores pueden actuar tambin como colectores de gotas.

Seccin de Extraccin de Neblina

Aqu se separan las minsculas partculas del lquido que an contiene
el gas, la mayora de los separadores utilizan, como mecanismo principal de
extraccin de neblina, la fuerza centrfuga o el principio de choque. En ambos
mtodos, las pequeas gotas de lquido se separan de la corriente de gas en
forma de grandes gotas
(coalescencia), que luego caen a la zona de recepcin de lquido.

Segregacin Final
En esta etapa se procede a descargar los diferentes fluidos, gas libre de
lquido y lquido libre de gas, a las condiciones de operacin establecidas
evitando la reagrupacin de las partculas de las distintas fases y la formacin
de espuma. Para que esto ocurra es necesario un tiempo mnimo de retencin
de lquido y un volumen mnimo de alimentacin. Puede colocarse un rompe
vrtices sobre la(s) boquilla(s) de salida del lquido para prevenir el arrastre de
gas o petrleo por el lquido residual.

Torre Deshidratadora
Este equipo se trata de una torrecontactora donde se realiza la
desorcin del CO2 del gas a tratar. El proceso es mediante la circulacin de
una corriente de Amina que ingresa por la parte superior de la torre y va
descendiendo por rebalse en platos (12) hasta llegar al fondo de la torre, el Gas
entra al equipo por la parte inferior y asciende por orificios ubicadosen los
platos y atraviesa en forma de burbujeo a travs de la amina teniendo de esta
forma el contacto intimo entre Gas y Amina que permite el proceso de
Absorcin del CO2 contenido en lacorriente gaseosa por parte de la Amina. La

Amina que ingresa con un contenido de0.05 mol de CO2/mol de Amina, egresa
dela torre con 0.4 mol de CO2/ mol Amina.

Paquete de Glicol
El proceso de ajuste de punto de roco de gas requiere la inyeccin de
MEG (monoetilen glicol) para prevenir la formacin de hidratos (que provocan
taponamientos internos en los equipos de proceso). Dicho glicol una vez
utilizado para la inhibicin, debe regenerarse para ser utilizado nuevamente.
El MEG rico en agua proveniente de la planta de tratamiento se enva al
mdulo de regeneracin. Al ingresar al mdulo se precalienta en dos etapas
para
favorecer
el
despojo
de
los
hidrocarburos.
Luego, el MEG ingresa en un separador flash en el cual se produce su
desgasificacin y, si hubiese hidrocarburos livianos (gasolinas), estos se
separan de la fase MEG por diferencia de densidades. El MEG rico en agua
pasa luego por una serie de filtros para retirar trazas de hidrocarburos y
partculas slidas que pudiesen haber ingresado al mdulo de regeneracin.
El MEG filtrado ingresa al regenerador por una torre, donde se pone en
contacto con una mezcla de vapores en contracorriente, para llevar a cabo la
regeneracin elevando la concentracin de la solucin acuosa de MEG.
El MEG regenerado (MEG pobre en agua) se trasvasa al acumulador del
regenerador por rebalse, y posteriormente es impulsado por gravedad desde el
acumulador hacia el intercambiador de calor, en donde es enfriado, para
alimentar
la
succin
de
las
bombas.
Mediante las bombas de inyeccin de MEG se entrega a borde de skid una
corriente de glicol pobre en agua a alta presin, de manera de reinyectarla en
la planta de tratamiento de gas y cerrar el circuito.

Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin
Instituto Universitario Politcnico
Santiago Mario

Seccin: F
Profesora:
Gustavo Acua

Alumnos:
Joel Ascenso
Menry gmez
Jos Escalona
Wilder Requena
Jos Raffo

Enero, 2014.