2.

Mecanismo de Deformacin por Maclado En algunos materiales

metlicos la deformacin plstica puede ocurrir por maclado: En el
maclado, una F de corte produce desplazamientos atmicos de forma
tal que en un lado de un plano (el plano de maclado), los tomos
estn situados como si fueran imgenes especulares de las
posiciones de los tomos del otro lado. El maclado ocurre en planos y
direcciones cristalogrficas bien definidas, dependiendo de la
estructura cristalina.
Trabajo en fro
Este trabajo en fro es empleado a nivel mundial para fabricar los
productos ms diversos. Clavos, tornillos, bulones (pernos), tubos de
cobre, botellas de aluminio, etc. Tambin la mayora de los objetos
metlicos de uso domstico se producen mediante este mtodo:
mangos, bisagras, elementos de unin, listones y utensilios de cocina.

El trabajo en frio se refiere al trabajo a temperatura ambiente o

menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la
resistencia de cedencia original del metal, produciendo a la vez una
deformacin.

El concepto del trabajo en fro comprende todos los mtodos de

fabricacin que permiten deformar plsticamente (a temperatura
ambiente y ejerciendo una presin elevada) metales o aleaciones de
metales tales como cobre, aluminio o latn, pero sin modificar el
volumen, el peso o las propiedades esenciales del material. Durante
el conformado en fro la materia prima recibe su nueva forma
mediante un proceso que consta de diferentes etapas de
deformacin. De tal manera se evita que se exceda la capacidad de
deformacin del material y por lo tanto su rotura.
Este trabajo en fro es empleado a nivel mundial para fabricar los
productos ms diversos. Clavos, tornillos, bulones (pernos), tubos de
cobre, botellas de aluminio, etc. Tambin la mayora de los objetos
metlicos de uso domstico se producen mediante este mtodo:
mangos, bisagras, elementos de unin, listones y utensilios de cocina.
Las principales ventajas del trabajo en fro son:
mejor precisin, menores tolerancias, mejores acabados superficiales,
posibilidades de obtener propiedades de direccin deseadas en el
producto final y mayor dureza de las partes.
Desventajas del trabajo en frio
Requiere mayores fuerzas ya que los metales aumentan su
resistencia debido al endurecimiento por deformacin, produciendo
que el esfuerzo requerido para continuar la deformacin se
incremente y contrarreste el incremento de la resistencia, la
reduccin de la ductilidad y el aumento de la resistencia a la tensin
limitan la cantidad de operaciones de formado que se puedan realizar
a las partes.
Efectos del trabajo en fri
Cuando un metal es rolado, extruido o estirado a una temperatura
debajo de la recristalizacin, el metal es trabajado en FRO. La
mayora de los metales se trabajan e fro a temperatura ambiente
aunque la accin de formado en ellos causa una elevacin de
temperatura.

Para comprender la accin de trabajo en fro y sus efectos, se debe

poseer algn conocimiento de la estructura de los metales. Todos los
metales son cristalinos por naturaleza y estn hechos de granos de
forma irregular de varios tamaos. Esto puede verse claramente en
un microscopio metalrgico si el metal fue convenientemente pulido o
atacado con cido. Cada grano esta constituido por tomos en un
arreglo ordenado conocido como malla, la orientacin de los tomos
en un grano dado es uniforme pero difiere de aquellos en granos
adyacentes , sus cambios resultantes en la forma del material los trae
consigo marcados en la estructura del grano tales como
fragmentacin del grano, movimiento de tomos y distorsin de la
malla.
2.- Propiedades de los materiales
Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en
cinco grupos diferentes:

Propiedades qumicas.

Propiedades fsicas. Principales

Propiedades mecnicas

Propiedades estticas y econmicas

Propiedades de fabricacin
Salvo las estticas y econmicas, las dems propiedades de un
material dependen de su estructura interna y condicionan su
comportamiento durante el proceso de fabricacin, a la vez que le
confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones.
Ya que la estructura interna de un material define
queremos modificar stas habr que variar de
estructura interna; esto se consigue, en el caso
alearlos entre s o al someterlos a tratamientos
analiza ms adelante.

sus propiedades, si
alguna manera su
de los metales, al
trmicos, como se

3.- Propiedades qumicas

Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un
material es la alteracin qumica que puede experimentar en
procesos de oxidacin o corrosin.

3.1.- Oxidacin
Cuando un material se combina con el oxgeno, transformndose en
xidos ms o menos complejos, se dice que experimenta una
reaccin de oxidacin. De esta forma esquemtica se puede
representar el proceso de oxidacin de la siguiente manera:
Cuando un material se encuentra situado en una atmsfera oxidante,
su superficie se oxida ms o menos rpidamente; el xido que se
transforma se deposita en la parte exterior del material recubrindolo
por completo.
3.2.- Corrosin
Cuando la oxidacin de un material concreto se produce en un
ambiente hmedo o en presencia de otras sustancias agresivas, se
denomina corrosin. sta es mucho ms peligrosa para la vida de los
materiales que la oxidacin simple, pues en un medio hmedo la capa
de xido no se deposita sobre el material, sino que se disuelve y
acaba por desprenderse.
4.- Propiedades fsicas
4.1.- Densidad y peso especfico (segn autores es una propiedad
mecnica)
Se denomina densidad a la relacin existente entre la masa de un
determinado material y el volumen que ocupa. Su unidad en el S.I. es
el Kg/m3
Por su peso se entiende la relacin existente entre el peso de una
determinada cantidad de materia el volumen que ocupa. Su unidad
en el S.I. es el N/m3.
4.2.- Propiedades elctricas
Propiedades elctricas
Determinan el comportamiento de un material cuando pasa por la
corriente elctrica. Una propiedad elctrica es la llamada
conductividad, que es la propiedad que tienen losmateriales para
transmitir la corriente elctrica.
En funcin de ella los materiales pueden ser:

 CONDUCTORES: Son aquellos con gran nmero de electrones en la

Banda de Conduccin, es decir, con gran facilidad para conducir la
electricidad (gran conductividad). Todos los metales son conductores,
unos mejores que otros.
SEMICONDUCTORES: Son materiales poco conductores, pero sus
electrones pueden saltar fcilmente de la Banda de Valencia a la de
Conduccin, si se les comunica energa exterior. Algunos ejemplos
son: el Silicio, el Germanio, el Arseniuro de Galio; principalmente
cermicos.
AISLANTES O DIELECTRICOS: Son aquellos cuyos electrones estn
fuertemente ligados al ncleo y por tanto, son incapaces de
desplazarse por el interior y, consecuentemente, conducir. Buenos
aislantes son por ejemplo: la mica, la porcelana, el polister; en lo que
integran una gran cantidad de materiales cermicos y materiales
polmeros.
4.3.- Propiedades trmicas
Determinan el comportamiento del material en unas condiciones
dadas.
4.3.1.- Dilatacin trmica
La mayora de los materiales aumentan de tamao (se dilatan) al
aumentar su temperatura, siempre que no se produzcan cambios de
fase. El origen de la dilatacin trmica reside en que al amentar la
temperatura aumentan las vibraciones de las partculas del material,
lo que da origen a una mayor separacin entre ellas.
4.3.2.- Calor especfico
Se define el calor especfico de una sustancia como la cantidad de
calor que es preciso aportarle para que su temperatura aumente 1C,
sin que presente cambios de fase.
4.3.3.- Temperatura de fusin
Al calentar un slido, el movimiento vibratorio de sus partculas se va
haciendo cada vez ms amplio, producindose la dilatacin; pero si se
contina aumentando la temperatura llega un punto en el que la
magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no
se puede mantener y se produce su fusin. La temperatura a la que

esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusin, la cual vara

ligeramente con la presin.
4.3.4.- Conductividad trmica
La transmisin de calor por conduccin se verifica a travs de los
cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura.
La conductividad trmica es un parmetro indicativo del
comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisin de
calor.
4.4.- Propiedades magnticas
Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magntico
exterior, los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes.

Materiales diamagnticos: se oponen al campo magntico aplicado,

de tal forma que en su interior el campo magntico es ms dbil.

Materiales paramagnticos: el campo magntico en su interior es algo

mayor que el aplicado.

En el interior de los materiales ferromagnticos el campo magntico

es mucho mayor que el exterior. Estos materiales se utilizan como
ncleos magnticos en transformadores y bobinas en circuitos
elctricos y electrnicos; los ms importantes son el hierro, el cobalto,
el nquel y sus aleaciones.
4.5.- Propiedades pticas
Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo, una parte de ella se
refleja; parte se transmite a travs del cuerpo; otra parte se difunde,
es decir, sufre una reflexin no especular en mltiples direcciones y,
por ltimo, la luz restante la absorbe el cuerpo, aumentando su
energa interna. El color que presenta un cuerpo se debe
precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco, o a la que pasa
a travs de l si es transparente o translcido.

Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz, impidiendo

que pase a su travs.

Los cuerpos transparentes transmiten la luz, por lo que permiten ver

a travs de ellos.

Por ltimo, el tipo de cuerpos denominados translcidos dejan pasar

la luz, pero impiden ver los objetos a su travs.
5.- Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas indican el comportamiento de un material
cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores.
5.1.- Ensayo de traccin
La traccin se relaciona con la elasticidad, capacidad de recuperar su
forma original al cesar las fuerzas que originan la deformacin.
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para la
determinacin de las propiedades mecnicas de los materiales. Los
datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales
y comprobar si algunos de ellos podrn resistir los esfuerzos a los que
van a ser sometidos en una determinada aplicacin.
Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones
normalizadas por medio de una mquina, a una velocidad lenta y
constante, obtenindose de esta forma la curva de tensin
alargamiento.
Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa.
Traccin
Compresin
Flexin
Zizalladura
Torsin
Tensin: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de seccin
(N/m2).
Alargamiento o deformacin unitaria: es el tanto por uno en que
se ha incrementado la longitud de la probeta.
En la curva de tensin-alargamiento se aprecian tres zonas:

Zona elstica: En ella la relacin tensin-deformacin es lineal,

cumplindose la ley de Hooke
Zona plstica: en ella los alargamientos son permanentes. Si el
ensayo se detiene, por ejemplo en el punto A, se recupera el
alargamiento elstico (e), quedando un alargamiento remanente o
plstico (p).
Zona de estriccin: a partir de la carga de rotura la tensin disminuye
y la probeta termina por romperse en esta zona.
5.2 Ensayos de dureza
Dureza mineralgica clsica:
La dureza de los minerales, entendida como la resistencia que oponen
a ser rayados, se puede medir mediante la escala de Mohs.
Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro.
Est relacionado con la resistencia al desgaste.
Dureza a la penetracin:
La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser
penetrado por otro. Esta es la base de los ensayos Brinell, Vickers y
Rockwell, en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se
aprietan con una fuerza determinada contra el material. La medida de
la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el
penetrador entre la superficie de la huella que ste deja en el
material.
5.3 Ensayo de resiliencia
El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales.
La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la
capacidad que tiene un material para almacenar energa, en forma de
deformacin plstica, antes de romperse.
5.4 Fractura
La fractura de un slido se puede definir como su separacin en dos o
ms partes como consecuencia de los efectos de una tensin. Existen
dos tipos de fracturas:

1/ Fractura dctil, en la que se produce una importante deformacin

plstica en la zona de rotura. Debido a la irregularidad de esta
deformacin plstica, se originan superficies de fractura mates.
2/ Fractura frgil, en la que el material se separa segn un plano y sin
que apenas se produzca deformacin plstica. Este tipo de fractura
origina superficies brillantes.
5.5. Fatiga
Por fatiga se entiende la situacin en la que se encuentran algunas
piezas sometidas a cargas cclicas de valor inferior al crtico de rotura
del material.
Existen dos tipos de fatiga:
Fatiga en elementos sin defectos como, por ejemplo, la que tiene
lugar en bielas, ejes, etc. El comportamiento de estos elementos
frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleacin de fisuras y la
de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamao crtico que
producir la rotura frgil.
Fatiga en elementos con defectos como, por ejemplo, la que se
produce en puentes, barcos, aviones, etc., en los que, al haber
uniones entre las piezas, se originan las lgicas fisuras.
5.6. Termofluencia
Se define como fluencia la lenta y continua deformacin plstica que
sufre un material a alta temperatura bajo la accin de una carga
constante.
La deformacin por fluencia que experimenta un material es tanto
mayor cuanto mayor sea la temperatura, o la carga aplicada, o el
tiempo que dicha carga ha estado actuando.
La temperatura a la que se producen los fenmenos de fluencia est
relacionada con la temperatura de fusin, de tal forma que los efectos
de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0,4 veces la
temperatura de fusin expresada en kelvin.
5.7. Friccin

Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentesse encuentran en contacto, para que comiencen a deslizarse entre s
ser preciso aplicar una fuerza:
Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas, y e el
coeficiente de rozamiento esttico entre ambos materiales.
Una vez comenzado el deslizamiento, la fuerza necesaria para que
contine es:
En este caso, el coeficiente de rozamiento es el dinmico d, que es
menor que el esttico.
6. Otras propiedades: esttica y econmicas
Para que un material sea utilizable en una determinada aplicacin,
adems de poseer unas adecuadas propiedades fsicas, qumicas y
mecnicas, debe tener ciertas propiedades estticas que agraden a
sus usuarios.
Para la eleccin de un material tambin resultan importantes sus
condiciones econmicas; es decir, el coste de transporte desde el
lugar de fabricacin hasta el de consumo y la disponibilidad del
material en el momento en que se necesita.
7. Propiedades de fabricacin
Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en lminas sin
romperse.
Ductilidad: seala si se puede estirar en forma de hilos.
Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser
forjado.
Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de
viruta al material.