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OPERACIONES UNITARIAS I

INTRODUCCION
La
actividad
minera
en
el
Per
es
de
larga
data
y su existencia se remonta a los tiempos y culturas pre incas, inca, colonial y a la
propia Repblica.
Esto ocurre debido a la existencia de yacimientos y recursos minerales importantes en
cantidad y variedad de los mismos, extendidas a lo largo y ancho de nuestro
territorio, cuyas dimensiones an no se pueden estimar en su totalidad. Las culturas incas
y pre incas utilizaron los metales como bienes de uso principalmente, en objetos de arte,
como adorno ritual y ceremonial, en las armas, instrumentos de medicina, como objetos de
uso domstico, entre otros de ah que la intensidad en la utilizacin de los
yacimientos y de su procesamiento metalrgico haya sido de acuerdo a esta demanda.
Es con la presencia de los espaoles, en el periodo de la colonia, que introducen no
slo nuevas tcnicas de explotacin (como la utilizacin del mercurio para la extraccin del
oro) sino que adems se realiza un uso intensivo y compulsivo de la minera,
principalmente en el oro y la plata,
porque en Europa ya tena un valor
de cambio y adems se le utilizaba como expresin de la acumulacin de riqueza.
Esta temprana explotacin de los recursos mineros ha generado la acumulacin de un
conjunto de experiencias y conocimientos en importantes segmentos de nuestra poblacin,
en relacin con esta actividad, tanto
de
los que se
dedican en
forma exclusiva, como aquellos sectores que tienen una dedicacin estacional, en
alternancia con la agricultura. La minera en el Per, es una minera poli metlica y a pesar
de que los recursos mineros son no renovables, sin embargo, existen yacimientos de
diversos metales que son explotados desde tiempos remotos. Esto debido a los avances de
la tecnologa que
permite una ms eficiente
y rentable
recuperacin
y a las necesidades y vaivenes del mercado, principalmente el mercado internacional.

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OPERACIONES UNITARIAS I

MINERA AURIFERA RETAMA S.A

MARSA
Ubicacin
Marsa, est ubicada a 3900 metros sobre el nivel del mar
en el anexo de Llacuabamba, distrito de Parcoy, provincia
de Pataz, departamento de La Libertad; en el flanco oeste
de la Cordillera de los Andes.
Historia
Minera Aurfera Retamas S.A. es una empresa de minera
subterrnea de capital ntegramente peruano. Las primeras noticias que se tienen de esta mina
se remontan a Antonio Raimondi quien hace expresa mencin del Cerro "El Gigante" y de la
labor "Huacrachuco" de donde el sabio seala se extraa abundante oro (1860).
Posteriormente la mina es trabajada alrededor del ao 1905 por la familia Tarnawiecki que
al parecer la abandono ante los continuos derrumbes que se producan y al bajo precio del
oro en esa poca que no hacia rentable su explotacin con las tecnologas conocidas entonces.
El yacimiento conocido como "Cerro El Gigante", que viene explorando y explotando
sostenidamente hace 33 aos se encuentra ubicado en el "Batolito de Pataz", que forma parte
del complejo geolgico del Maran, rico en concentraciones de oro, una riqueza que se
form hace unos 320 millones de aos atrs, cuando la actividad volcnica de la cordillera
hizo emerger casi hasta la superficie de la tierra, el magma incandescente del fondo del
planeta que trajo consigo el oro con otros minerales.
El Dr. Andrs Marsano Porras-Presidente Ejecutivo y principal accionista de MARSA, es
un admirador de Raimondi cuyas obras ya haba ledo profundamente cuando le fue ofrecida
en el ao 1980 la oportunidad de adquirir algunos denuncios en la zona por lo que toma esta
oferta recordando lo que ley al respecto. Es as que resolvi invertir en labores de
prospeccin y exploracin con la firma Buenaventura Ingenieros S.A. (BISA).
El 15 de abril de 1981 se constituy Minera Aurfera Retamas S.A. -MARSA- siendo los
accionistas fundadores los empresarios Andrs Marsano Porras, Ignacio Larco Pedraza,
Santos Valdiviezo Prez, Germn Patrn Candela y Jos Heighes Quionez.
Los inicios de MARSA se dieron con intensas exploraciones geolgicas y duro trabajo de
tipo artesanal; y adems como en esa poca an no haba carreteras las herramientas, materiales,
vveres e incluso el escaso mineral que se extraa a la tierra deban ser transportados en lomo de mula
por los caminos de la cordillera.

MARSA inicio sus labores con el tnel denominado Corte Negro, las primeras reservas de
mineral que se logr encontrar fueron bastante discretas pero, gracias a la tenacidad de Don
Andrs Marsano Porras, se continu con el proyecto de sacar adelante la empresa, a pesar de
las adversidades geogrficas y los difciles momentos por los que atravesaba el pas.
En ese tiempo el material se procesaba utilizando el antiguo mtodo de lavaderos en el que
los mineros literalmente lavaban la tierra en busca de las pequeas chispas de oro, su mejor
ayuda en esa tarea eran unos cueros de chivo o de res toscamente curtidos que se colocaban
en el fondo de la canaleta de lavado.

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OPERACIONES UNITARIAS I
El 14 de julio de 1983, comienza en la empresa el funcionamiento de una primera planta de
tratamiento de 50 toneladas; con pocos recursos y como consecuencia de un arduo trabajo
minero sostenido, de la inquebrantable fe minera de su fundador y de su equipo de
colaboradores, se logr el crecimiento y desarrollo de MARSA.
Ejecutivos
Presidente ejecutivo: Francisco Conroy Lanatta
Vicepresidente ejecutivo: Dr. Andrs Marsano Conroy
Gerente general: Juan Gonzales Vigil Flores
Subgerente general: Carlos Ortz Ugarte
Gerente de Operaciones: Edgardo Arrescurrenaga.
Gerente de Desarrollo Corporativo: Aritz Arteta Cilloniz
Consejero corporativo y de la Presidencia: Juan Antonio Gonzalez Vigil Flores.
Geologa y Exploraciones
En el territorio del distrito minero de Parcoy, en el Batolito de Pataz, se encuentra el depsito
mineral conocido como El Gigante, donde MARSA desarrolla sus operaciones. Est
emplazado en rocas intrusivas granitoides de la edad Paleozoica. Constituido por filones de
cuarzo con concentraciones de sulfuros, la concentracin de mineral se presenta en forma de
un cuerpo mineralizado (ore shoot) controlado por estructuras del tipo lazo cimoide.
En las exploraciones y desarrollo, la poltica de MARSA es mantener el nivel de reservas,
para lograr este objetivo se desarrolla un agresivo programa mensual de avances lineales de
alrededor de 2 mil metros. Las exploraciones son vitales para encontrar y renovar sus
reservas.
Mina
MARSA tiene un programa mensual de produccin
de 30 000 TMS de mineral con una ley de cabeza de
14 gr. Au/TMS en promedio y un programa mensual
de avances lineales de alrededor de 2000 m en
exploraciones desarrollos y preparaciones con
labores de cruceros, galeras, subniveles, chimeneas
inclinadas y verticales. MARSA opera bajo el
sistema de contratistas totalizando una masa
trabajadora aproximada de 2 000 personas. Se
trabajan dos turnos de ocho horas diarias.
Los principales mtodos de explotacin son Cmaras
y Pilares Mecanizados con rendimientos de 8 tm/h-g,
Corte y Relleno Ascendente y el Long Wall (convencional), en perforacin se utiliza
perforadoras tipo jackleg, y para la limpieza winches elctricos de arrastre en las labores
convencionales y scoop en los tajos mecanizados, y para restablecer el macizo rocoso se usa
el relleno hidrulico de alta densidad. Para desarrollar las labores de exploracin, preparacin
se utilizan jumbos de electrohidrulicos de un brazo, scoops desde 1.5 yd3 hasta 4.5 yd3 de
capacidad y palas neumticas de 10 pies3. En todas las labores se emplea los ventiladores
auxiliares desde 5,000 cfm hasta 18,000 cfm para expulsar el aire viciado hasta los tres
circuitos principales de ventilacin que est conformado por cruceros y chimeneas raise

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OPERACIONES UNITARIAS I
boring de 6 y 8 de dimetro, en los extremos de los circuitos se tienen instalados extractores
que suman 420,000 cfm.
MARSA, decidi profundizar la mina de manera mecanizada construyendo la Rampa Patrick
de 4.0 m por 4.5 m, que tiene un recorrido de 5500 m. y se viene ejecutando la profundizacin
de la rampa II etapa, que tendr una longitud de 4000 m. En la construccin de la Rampa se
est utilizando jumbos electrohidrulicos de dos brazos, scoop de 6 yd3, volquetes de 20 m3
de capacidad, para el desage de las aguas subterrneas se viene empleando bombas de 300
hp de potencia y 50 l/s, y se est construyendo una cmara principal de bombeo donde se
instalar la bomba de 400Hp y 150 l/s de capacidad como medida de contingencia.
Planta
La Planta de Beneficio cuenta con una capacidad de
procesamiento de mineral de 1800 TMS/da, procesa el
mineral ininterrumpidamente 24 horas al da, 365 das al
ao.
El mineral antes de ser chancado es sometido a una
clasificacin previa para separar el producto de - que
acompaar al mineral de tolva de gruesos proveniente
de la mina, el rechazo de la clasificacin, es decir el
material mayor a se tritura en una chancadora
primaria de quijadas de 15x24 y luego se complementa
el chancado en dos chancadoras cnicas de 48 FC y 36 FC hasta obtener un producto fino
que pasa la malla -.
En el beneficio del mineral se aplican cuatro procesos metalrgicos importantes:
Concentracin de los minerales aurferos (mayormente sulfuros).
Cianuracin de los concentrados aurferos.
Precipitacin de los valores disueltos mediante el uso del polvo de zinc (Proceso
Merrill-Crowe).
Deposicin separada de los relaves de flotacin y cianuracin.
El mineral chancado a 100% -1/2 pasa luego al proceso de molienda, el que se realiza en
dos molinos de bolas de 9x8, en circuito cerrado con un cicln de 20.
Para la concentracin de los minerales valiosos, adems de la operacin gravimtrica, el oro
tanto libre como asociado a las piritas, es recuperado aplicando el proceso fsico-qumico de
Flotacin por Espumas. Esta etapa est orientada principalmente a la recuperacin de
valores finos (tamaos cercanos a 200 mallas). En la flotacin se utilizan dos reactivos: el
colector (Z-6) y un espumante.
Los concentrados son espesados y filtrados para separar el agua que le acompaa, de tal
manera que se evita el incremento de lquido en el circuito de cianuracin.
La cianuracin se aplica al concentrado obtenido en la planta de concentracin, cuyo
volumen representar aproximadamente entre la sptima y octava parte del total de mineral
alimentado. Las etapas que comprende el proceso de cianuracin son: Remolienda y
clasificacin con presencia de cianuro (> 95 % - 37 micras), espesamiento y clarificacin de
la solucin rica, lixiviacin en tanques agitadores, lavado en contracorriente y finalmente la
recuperacin de los valores disueltos mediante el proceso Merrill-Crowe con polvo de zinc.
La remolienda de concentrados se realiza en dos molinos de bolas 5 x 10 con carga de bolas

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OPERACIONES UNITARIAS I
entre 1 y 1 de dimetro, clasificados en un nido de ciclones de 10 con una alta dilucin
para asegurar el corte de > a 95 % - 400 mallas (37 micras). En este circuito se disuelve el 90
% del oro quedando un 5 a 6 % para ser disuelto en los agitadores.
El overflow de los ciclones (con slidos altamente diluidos por la abundancia del lquido (<
a 7 % de slidos) es conducido a un espesador para separar la solucin rica por rebose que
finalmente va al Merrill-Crowe previa clarificacin y conducir a los slidos a travs del
underflow de este equipo hacia el circuito de agitadores para que complete la lixiviacin del
oro.
La pulpa final del circuito de agitadores es conducida al circuito de lavado en contracorriente
para recuperar los valores disueltos y devolverlos en recirculacin con el lquido que rebosa
del primer espesador lavador hacia el nido de ciclones.
El Merrill-Crowe es el proceso que utiliza el polvo de zinc y se aplica para precipitar valores
disueltos de oro y plata contenidos en lquidos fcilmente clarificados. Comprende cuatro
etapas:
La filtracin a presin para la eliminacin de los slidos aun presentes despus de la
clarificacin de la solucin rica.
La desaeracin de la solucin rica, donde la solucin filtrada pasa a una torre donde
interiormente se dispersa en una cmara porosa para quitarle fcilmente el oxgeno
contenido en el lquido mediante una bomba de vaco.
Precipitacin de valores mediante el polvo de zinc, a la solucin rica proveniente de
la parte baja de la torre libre de slidos y de oxgeno se le agrega polvo de zinc como
agente qumico que reacciona inmediatamente formando un precipitado slido que es
arrastrado con el fluido y recuperado por filtracin. Mientras que las partculas de
zinc mayormente se disuelven.
Filtracin del precipitado valioso, los slidos valiosos formados por la reaccin con
el polvo de zinc son recuperados en otros filtros a presin y quedan atrapados en las
cmaras de estos equipos dejando pasar al lquido muy pobre en valores al que se le
llama solucin pobre o barren.
Disposicin de Relaves
Los relaves son depositados en canchas separadas e integradas por un dique principal con
crecimiento de eje central y muro conformado por los gruesos del relave de flotacin,
rigurosamente compactado. El crecimiento del dique de contencin, se lleva con una
gradiente de 3 a 1.
Depsito de Relaves de Flotacin
El efluente clarificado del espejo de la relavera de flotacin es bombeado nuevamente a la
Planta de Beneficio para formar la pulpa en el proceso de molienda; para lo cual se tiene
instalada una bomba con su respectiva lnea de conduccin.
Depsito de relaves de cianurizacin
Para el almacenamiento de los relaves de cianuracin se cuenta con dos canchas de relaves.
Los depsitos para el relave de cianuracin se construyen modularmente con una capacidad
de un ao de operacin.
La pulpa del relave de cianuracin es bombeada desde la Planta de Cianuracin hasta sus
respectivas relaveras, en donde se decantan los slidos en suspensin y la solucin clarificada
es reciclada a la planta de lixiviacin.
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OPERACIONES UNITARIAS I
Responsabilidad ambiental
MARSA tiene una poltica de responsabilidad ambiental orientada a prevenir y minimizar
los impactos medio ambientales y de concientizar a sus trabajadores hacia el cuidado del
medio ambiente.
Para ello se ha desarrollado los siguientes ejes medio ambientales:
Monitoreos ambientales
Cuentan con un programa de monitoreo ambiental,
diseado y ejecutado regularmente, con el fin de
garantizar su eficiente desempeo ambiental. As,
se monitorea la calidad del agua, aire, suelos y
ruidos con la finalidad de prever y minimizar
cualquier impacto ambiental.
Manejo de residuos slidos
Cuentan con un "Plan de manejo de Residuos Slidos", que se actualiza anualmente con el
fin de mejorar la gestin integral de los residuos provenientes de las operaciones mineras,
adems de garantizar un ambiente saludable para sus trabajadores y las comunidades de su
entorno.
Control de efluentes y emisiones
Para mitigar los efectos ambientales, se ha implementado una serie de sistemas de tratamiento
que obedecen a estudios tcnicos y de ingeniera. Cuentan con plantas de tratamiento de
aguas residuales de minas, procesos metalrgicos, aguas residuales domsticas y sistemas de
control de sedimentos e hidrocarburos. Las emisiones de gases, de material particulado y de
ruido con controladas a travs de sistemas especficos que cumplen con minimizar posibles
impactos al medio ambiente.
Conservacin de la biodiversidad
Posee un vivero para el crecimiento de plantas, lo que facilita la propagacin de especies
nativas, en especial las que se encuentran en vas de extincin, as como la reforestacin y
rehabilitacin de las reas perturbadas.
Cierre de minas
Cuentan con un plan de cierre de minas, que se viene implementando de manera progresiva
y que tiene por finalidad rehabilitar las reas disturbadas por la actividad minera a fin de
garantizar un ecosistema saludable. Este instrumento de gestin ambiental permitir asegurar
el alcance de niveles de calidad ambiental aceptables al cierre de la operacin, bajo la premisa
de "minera responsable".

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OPERACIONES UNITARIAS I

MINA LA RINCONADA
Ubicacin
La mina la Rinconada se encuentra ubicada a 5015 m.s.n.m, dentro de la jurisdiccin del
Distrito de Ananea, en la Provincia de San Antonio de Putina, Departamento de Puno, Per.
Minera
La minera artesanal de oro en La Rinconada,
es una actividad que toma gran impulso a
partir de los aos 80. La Rinconada y Cerro
Lunar son dos pueblos mineros que se
encuentran en los confines del territorio
peruano, a los pies de imponentes nevados de
la cordillera oriental de los andes en el
departamento de Puno a cinco mil
cuatrocientos metros de altura, en el lmite
territorial con Bolivia.
Llegar a estos enormes campamentos
mineros, es un desafo portentoso para cualquier visitante costeo: oxgeno enrarecido,
temperaturas siempre bajo cero, fuertes vientos e inesperadas granizadas, deben ser tomadas
como una bienvenida.
De da y de noche, cientos de mineros tienen que transitar caminos cubiertos de nieves
perpetuas, para llegar a las labores en los socavones abiertos en la roca viva, no sin antes
atravesar primero las gruesas capas del glaciar que cubren las entradas. Una vez dentro,
tienen que enfrentar el agotamiento cotidiano de picar una y otra vez la roca, durante horas,
soportando una intensa humedad que cala los huesos.
Una mirada simple alrededor revela los graves problemas de saneamiento ambiental y
contaminacin: las calles de la ciudad, estn cubiertas de un eterno y grueso fango sin
comparacin: mineral, tierra, hielo y relaves.
En La Rinconada y en Cerro Lunar se abren socavones para llegar hasta los filones de oro,
para lo cual se emplean explosivos y se taladran las piedras con picos y cinceles.
Algunos de los contratistas individuales que trabajan en estas minas utilizan compresoras
para extraer el mineral y otros lo hacen a pulso, pero todos benefician el mineral
artesanalmente, molindolo en los quimbaletes y refogando la amalgama de mercurio con
sopletes, para obtener el oro deseado.
Los contratistas, que en su mayora son mineros artesanales con mucha experiencia, aportan
un derecho a la Corporacin Minera Ananea por la explotacin de varias minas, y
subcontratan a un cuantioso ejrcito de obreros mineros que vienen de todos los pueblos
pobres de la sierra sur del pas e incluso de la sierra central.
Durante el pallaqueo se seleccionan las piedras desechadas durante la extraccin del mineral,
con un poco de suerte estas mujeres pueden conseguir 40 soles por su trabajo sin embargo
hay das que por su esfuerzo no consiguen nada.

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Socios de la Corporacin Minera Ananea S.A
La Corporacin Minera Ananea S.A., est integrada por 12 socios como sociedad
annima cerrada. Entre los socios se encuentran:
METALFIN, la Cooperativa Minera CONDESTABLE, la
Francisco, la asociacin Cerro Lunar y socios individuales.

asociacin

Cerro

San

Caractersticas mineralgicas de la zona de trabajo

En el rea de Ananea se pueden distinguir: Yacimientos primarios de origen
hidrotermal del nevado Ananea: Cerro Lunar y Rinconada.
Yacimientos Secundarios, aluviales del valle Glaciar de Ananea y Crucero.
Los mineros, laboran en los yacimientos primarios que se caracterizan por vetas (mantos) de
cuarzo aurfero interentratificadas dentro de la secuencia estratigrfica de las pizarras y
cuarcitas del Paleozoico Inferior de la formacin Ananea.
La actividad minera: caractersticas
La exploracin
Los trabajadores artesanales no realizan ningn trabajo tendiente a establecer reservas de
mineral.
Fases de la explotacin del yacimiento

Extraccin: Las labores mineras son generalmente del

tipo denominado busconeo. Las modalidades ms
artesanales perforan a pulso, con herramientas
elementales. Los contratistas que trabajan con algn
grado de mecanizacin, utilizan perforadoras
neumticas de su propiedad. En ambos casos el mineral
y desmonte se traslada en sacos sobre el hombro o con
la ayuda de carretillas. La falta de direccin tcnica en
mina, expone a los trabajadores no solo a la
contaminacin por los polvos de slice, sino a
accidentes por desprendimientos o cadas por defectos
en las pequeas galeras.
Procesamiento: Todo el mineral que se producen en las
labores va a los quimbaletes para su amalgamacin, los
mismos que se encuentran cerca de los campamentos
mineros. Algunos contratistas tambin poseen quimbaletes. Sin embargo la prctica
local, es pagar por el servicio. Por molida de 32 kilos de mineral/ da, se paga entre
siete a ocho Nuevos Soles.
Refinacin o acabado del producto: se practica mediante amalgamacin seguida de
refogado para eliminar el mercurio de la amalgama. La eliminacin del mercurio
mediante refogado (volatilizacin) es una prctica muy comn en los asentamientos
de mineros artesanales.

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OPERACIONES UNITARIAS I

Disposicin de relaves: Luego del proceso de amalgamacin, los quimbaleteros

acumulan los relaves incluso cerca de sus viviendas, sin ningn criterio tcnico o de
prevencin respecto a la contaminacin por el mercurio. Estos relaves con contenidos
de oro, no son comercio corriente como en otras zonas minero artesanales. La lejana
de las plantas de beneficio, disuade a su compra por los costos de flete. Entre tanto,
cuando ha habido alguna demanda de los relaves, la Corporacin ha prohibido su
venta. En cambio s ha permitido que aparezcan canchas de cianuracin para el
tratamiento de los relaves, lo que hace ms complejo el problema de la
contaminacin.
Tratamiento de efluentes: El laboreo minero produce aguas cidas, que incrementa
el flujo de aquellas que se producen naturalmente por el contacto de las rocas
mineralizadas con la nieve o los deshielos. Un tipo de efluente caracterstico de la
zona, es el producido por los reboses de los quimbaletes, que cuando nieva son
arrastrados por las corrientes de agua. No existe pues ningn sistema de tratamiento
de efluentes, su evacuacin con grados de acidez y mercurio contamina el entorno en
el que vive la poblacin.
Sistema de trabajo: Como se ha mencionado, el trabajo minero es desarrollado
exclusivamente por los contratistas. Bajo acuerdo con la cesionaria, cada uno trabaja
un rea determinada. Los contratistas en su gran mayora, por falta de recursos
econmicos y conocimientos tcnicos, emplean mtodos simples pero inseguros, que
dan lugar a derrumbes e inundaciones. No se usan criterios tcnicos para determinar
el rumbo ni el sostenimiento o entrecruce de varias labores o socavones.
Los contratistas trabajan con sus propias herramientas y equipos. Compran a la
Corporacin Minera Ananea S.A. la dinamita a un muy alto precio de USD $85.00 la
caja. Por otro lado, contratan trabajadores a los que pagan en especie o con la
modalidad del cachorreo.
Se trabaja en dos turnos denominados diario (maana) y tardero (tarde). La
duracin de cada turno es de tres a cuatro horas cada uno, aunque el trabajo efectivo
es de 2 horas.Utilizan algunos elementos de seguridad como cascos, botas y ropa de
trabajo. No tienen responsables de Seguridad, ni Reglamento de Seguridad. La
Corporacin a decir de los representantes, Nunca se ha interesado en dar apoyo
tcnico, ni capacitarlos en seguridad e higiene minera. Menos en los problemas del
medio ambiente.

Diariamente la empresa mueve entre 8 y 18 toneladas de mineral, pero ingresa a la planta 18

toneladas de mineral.
Actualmente, se recupera por gravimetra el 80% del mineral, a una ley de 12 gr a 15 gr/t.
Mensualmente sale de la planta 2,500 gr de oro refogado, que parte de La Rinconada a una
refinera en Juliaca, para convertirse en lingote de 2.5 kg, al recuperarse hasta el 98%. Luego
es enviado a Suiza a travs de METALOR Per, filial del grupo industrial METALOR,
Neuchtel (Suiza).

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OPERACIONES UNITARIAS I

CONCLUSIN
La actividad minera es uno de los ms importantes medios con que cuenta el Estado
para el desarrollo econmico y mejoramiento del bienestar social del pas. Se requiere
el equilibrio entre la actividad minera y el medio ambiente.
Si bien la minera juega un papel central en la economa nacional, no debe jugarlo a
costa de otros sectores como la agricultura y la ganadera, el medio ambiente y
la salud pblica.
La minera informal es una terrible realidad en nuestro pas. Puede afectar a todo un
poblado y, lo que es peor inclusive, a toda una regin ya que los ros se ven
contaminados y esto representa una fuente de hidratacin para los seres vivos. El
efecto directo e inmediato de la minera informal es la depredacin y prdida de la
biodiversidad, seguido del deterioro social y la calidad de vida de la poblacin que
se resume en, explotacin infantil y la inexistencia de servicios bsicos.

PORRAS LANDAVERI, Mara del Rosario