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14/9/2016

Procesosdeproducciondejabonesydetergentes

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Procesos de produccion de jabones y detergentes

lunes,5demayode2008

Proceso productivo y diagramas de bloques y equipos

FLUJODELPROCESO
PRODUCTIVO

Archivo del blog


2008(4)
mayo(4)
Procesoproductivoydiagramasde
bloquesyequipo...

El proceso de produccin para la fabricacin de jabones es de tipo

Impactosocial

homogneo,comosepuedeobservareneldiagramasiguiente,enelcualse

Impactoambiental

establecenlosproductosysubproductosobtenidosdelproceso.

videosobreelprocesoproductivo

images/otro_jabon.gif

Datos personales
EstefanaVarnP
Vertodomiperfil

Lasescalasposiblesdeproduccinquesepuedenlograrson:
Escala(rangode
produccin)
Microempresa/artesanal:

Hasta0.5ton/da

Pequeaempresa:

de0.5a10ton/da

Medianaempresa:

de10a50ton/da

Granempresa:

msde50ton/da

Encuantoalgradodeactualizacintecnolgicaenelgirosedestacalo
siguiente:
Microempresa/artesanal:Elprocesodemarmitaesdegrantradiciny
seutilizaprincipalmenteanivelartesanal.Laproduccinobtenidaporeste
mtodoesmuylimitada,yaqueeltiempodeprocesodefabricacindel
jabnduraaproximadamente15das.
Pequeaempresa:Amedidaquelatecnologadefabricacindejabnha
cambiado,sehacomenzadoautilizarlasaponificacinalcalinacontinua,ha

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incrementadonotablementelosvolmenesdeproduccinalreducirlos
tiemposdelproceso.
Enlasgrandesempresassetienensistemasdecontrolcomputarizadoen
plantasdesaponificacincontinuadeaceitesygrasasconNaOH,enlas
cualesseproducenen2horaslamismacantidaddejabnqueporlos
mtodostradicionalessellevarade5a7das.
Flujodelprocesodeproduccinenunaescalademicro
empresa/artesanal
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al
productoseleccionadodelgiroyanalizadoconmsdetalleenestagua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso
productivoeshomogneo,oparavariantesdelmismo.Alrespecto,sedebe
evaluarencadacasolapertinenciadecadaunadelasactividadesprevistas,
lanaturalezadelamaquinariayelequipoconsiderados,eltiempoytipode
lasoperacionesarealizarylasformulacionesocomposicionesdiferentesque
involucracadaproductoovariantequesepretendarealizar.

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images/fm_jabon.gif

Acontinuacin,sepresentaunaexplicacindelprocesoproductivo
anivelmicroempresa/artesanal:
Sedescribeelmtodoantigooartesanalenelcuallafabricacinserealiza
en15dasaproximadamente.
1.Recepcindemateriaprima
Enestaactividadseefectaelreciboyalmacenajetemporaldelasmaterias
primas necesarias para el proceso de fabricacin de los jabones. En
particularseregistranlosdatosdelproveedor,procedencia,costoycantidad
entregada.
2.Transportealreadecoccin
3.Primeracoccin
Enprimerainstanciaseviertenlassustanciasgrasasenunasolucindeagua
desalenpailasorecipientesabiertos.Unavezefectuadoloanteriorseinicia

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laprimeracoccin,lacualconsisteenelhervidodelamezcla,enlacualse
incluyentambinlarefundicindelapedaceradecargasanteriores.
4.Agregadodeingredientesfinales
Unavezefectuadalaactividadanteriorseprocedealaadicindeaceitesde
coco, sosa castica en solucin y brea, esta ltima para darle "cuerpo" al
jabn.
Adicionalmente se agregan aceites delgados (de ajonjol o cacahuate) y el
sebo.
5.Segundacoccin
Unavezefectuadoloanteriorseprocedealaaplicacindevaporindirectoy
directo durante tres a seis das, segn el tamao de las pailas. La agitacin
delamezclaserealizamediantelaaplicacindelvaporenformadechorro
porlabasedelaspailas.
6.Reposoyextraccindelejas
Una vez terminada la actividad de cocimiento se deja reposar la mezcla
durante7dasaproximadamente,dandolugaraqueseformendoscapas.
La inferior es una solucin acuosa de glicerina, impurezas y el exceso de
sosa custica. Se da salida a la solucin anterior, de la que posteriormente
seextraelaglicerina.
La superior est formada por una masa cuajada de jabn que sube a la
superficiedebidoasupocadensidad.
7.Mezcladoyadicindeingredientesfinales
El jabn cuajado que queda en las pailas se hierve nuevamente con agua y
unpocodesosacasticaparaasegurarlacompletasaponificacin.
Se extrae la torta de jabn y se deposita todava caliente en las mquinas
mezcladorasobatidoras.
Las mezcladoras provistas de paletas baten la pasta hasta dejarla
homogneaydeconsistenciauniforme.
En el curso del batido se agregan perfumes, materias colorantes,
adulterantes(silicatos)ysustanciasparaneutralizarlasaguasdurassegnla
clasedejabnquesedeseeelaborar.
8.Enfriado
De las mezcladoras pasa la pasta caliente a los moldes de fierro o madera
con capacidad para 500 kg, donde se solidifica por enfriamiento lento. Esta
actividaddura3dasaproximadamente.
9.Corteytroquelado
C uando se ha solidificado la pasta se quitan las paredes de los moldes,
quedandoporresultadobloquesrectangularesdejabn.
Los bloques son cortados por mquinas cortadoras manuales o automticas
quelosdividenenbarras.
10.Prensadoytroquelado

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Lasbarrassonsometidasalaaccindeunaprensaquelesdaelacabadoy
aunatroqueladoraparaponerlamarcayformafinal.
11.Empaque
Una vez terminado el jabn se procede al empacado del mismo y a ser
transportado al almacn de productos finales, donde se resguarda hasta su
distribucin.
12.Transportealreadedistribucin
13.Distribucin
Finalmente se realiza la actividad de distribucin y entrega del producto
terminadoalcliente.
Flujodelprocesodeproduccinenunaescaladepequea
empresa:

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images/fp_jabon.gif

1.Recepcinyalmacenamientodemateriasprimas:
En esta actividad se efecta el recibo y almacenamiento de las materias
primas y se registran sus caractersticas principales, tales como proveedor,
procedencia,costoycantidadrecibida.
2.Almacenamientotemporal:
Las materias primas permanecen almacenadas hasta su empleo en el
procesoproductivo.
Para el almacenamiento de las materias primas lquidas se requiere el
empleodegrandestanquessuperficialesosubterrneos.Elalmacenamiento

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deber hacerse en locales de grandes dimensiones, que cuenten con las
instalaciones necesarias para la prevencin de accidentes (incendio,
elctricas, entre otros), en virtud de que se manejan materiales altamente
inflamables.
3.Controldecalidaddemateriasprimas:
Para la elaboracin del jabn de tocador se deber realizar el anlisis de
calidaddelasmateriasprimas,puesdestodependertotalmentelacalidad
delproductofinal.
Los anlisis necesarios para la aceptacin de las materias grasas que
intervienenenelprocesodesaponificacinsonentreotros:
IndicedeSaponificacin
IndicedeYodo
IndicedeAcidez
Elndicedesaponificacinseobtieneconobjetodesabersilamateriagrasa
no se ha tratado qumicamente. Este ndice se designa con el nmero de
miligramosdehidrxidodepotasioquesecontieneenungramodegrasa.
El ndice de iodo proporciona la cantidad de cidos grasos no saturados
presentes en las grasas con el ndice se obtienen las impurezas de las
grasas. Segn el ndice de iodo, los aceites se clasifican en secantes (135
200)semisantes(90135)ynosecantes(menorde90).
Elndicedeacidezsirveparacalcularelcontenidodecidosgrasoslibres.El
resultadosedaenfuncindelnmerodemiligramosdehidrxidodepotasio
necesarios para neutralizar los cidos minerales u orgnicos libres que se
contienenenungramodegrasa.
4.Dosificacindemateriasprimasparalacarga:
En base a la formulacin establecida se proceder a la dosificacin de las
materias primas para una carga determinada de produccin, los cuales se
bombeanalapailadehervidoparainiciarelproceso.
5.Saponificacininicial:
El trmino "saponificar" consiste en convertir un cuerpo graso en jabn, el
cualpuedehacerseenfrooencaliente.
Lasaponificacinselograhaciendoactuarsobrelasgrasaslasosaopotasa
consosaseobtienenjabonesdurosyconpotasajabonesblandos.
A continuacin se procede a cargar la paila o caldera de saponificacin
poniendoenellalasmateriasprimasenlascantidadesyordenquesedaa
continuacin,paraobteneralterminarelprocesodesaponificacinunacarga
de600kgdepastadejabn.
Materiasgrasas150kg
Sebopuro120kg
Aguacorriente100lt
Se pone en marcha el sistema de caldeo a vapor, abriendo el serpentn y
calentando el conjunto hasta que marque entre 80 y 90C de temperatura.
C omprobadasta,sehacegirarelsistemadeagitadodelacaldera,afinde
facilitarlafusindetodosucontenido.
Entonces,pocoapocoycongrancuidado,paraevitarposiblesderrames,se

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incorporarn, en chorro muy delgado y sin dejar de agitar, de forma que el
producto de la caldera se mantenga a 80C , 41 lt de disolucin de sosa
custica, previamente preparada a 38C Beaum. Una vez incorporada la
disolucin, se anota el tiempo y se procede al agitado del conjunto en la
caldera por espacio de 45 min, procurando que en la misma la temperatura
desucontenidosemantengaa80C .
Transcurrido ese tiempo de agitado de la masa, se incorporan, en la misma
forma que anteriormente, otros 82 lt de leja de sosa custica a 38C
Beaum. C on esta nueva incorporacin se obtendr la completa
saponificacin de la masa jabonosa, y una vez terminada, se continuar el
agitado del contenido de la caldera por espacio de 1 hr, cuidando de que la
temperaturasemantengaenlos80C .
Acontinuacin,sindejardemover,yconlatemperaturamnimaindicadaen
el seno del contenido de la caldera y la masa en estado de fluidez, se
incorpora una disolucin de sal comn, tambin a 80C de temperatura,
formada por 150 lt de agua corriente y 35 k de sal. A medida que se
incorporalasalmueraseproseguirelagitadodelamasa,cuidandodeque
latemperaturadelconjuntonovaredelos80C yaindicados.
6.Reposoyenfriado
Terminadalaincorporacindelasalmuera,secontinuarelagitadodurante
30min,transcurridosloscualessedetendrelsistemadeagitacin,dejando
el conjunto en reposo hasta que por si solo se enfre el contenido de la
caldera, o sea a temperatura ambiente. De este modo se habr conseguido
librarlamasadesuexcesodeleja,quedandostaenunpHneutro.
7.Purgado
Probablemente,silamasaquedaraenreposodurantetodalanoche,estara
fra al da siguiente, observndose de este modo dos capas: la superior
estarconstituidaporeljabnsolidificado,enformadepastaneutra,yenel
fondodelacalderasehallarglicerinaysal(lejas),queseevacuarporel
dispositivodesangrar,oseaeldepurga,quevaciarsobreelconductoque
hadellevarlaaltanquecolectordeleja.Laslejasasalmacenadaspueden
aprovecharseenposterioresfabricaciones.
8.Saponificacinfinal:
Una vez purgada por completo la masa contenida en la caldera, se pone de
nuevoenmarchaeldispositivodecaldeoavaporcuandolapastajabonosa
vuelve a hallarse en estado de fluidez, se da marcha al agitador durante
unos minutos y se le incorporan despus, sin dejar de agitar, 32 ltr de
glicerina. Se sigue moviendo hasta comprobar que la glicerina se ha
incorporadototalmente,paralocualbastarnunos67mindeagitado.
Acontinuacin,sindejardeagitaryconlamasaalamismatemperaturade
80C , se agregan lentamente 130 kgr de sal sdica bsica, previamente
pesados. La incorporacin se efectuar en pequeas porciones, y a medida
que se observe su disolucin se irn incorporando al jabn. Al final se
proseguir el agitado del contenido de la caldera por espacio de 45 min,
quedandoasterminadoelprocesodesaponificacin.
9.Secado:
Unavezefectuadalaoperacinanteriorelproductoseenvadirectamenteal
tanque de un secador, para de ah alimentarlo a una serie de rodillos de
aceroqueseenfranconaguafra.

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La pelcula se endurece y pasa por seis rodillos, en donde cada rotacin es
unpocomsrpidaquelaanterior.
Las tiras se elevan por una correa de transicin sin fin ancha, con piezas
cruzadasdemaderaalapartesuperiordetrescorresdealambresinfin.
Lastirasfinalmentecaenaunacajarecibidorasobreruedas.
10.Picado:
El ltimo rodillo se fija con un cuchillo afilado con dientes de sierra, el cual
rompeeljabnentirasdemediapulgadadeancho.
11.Transporte:
Eljabndetirasestransportadoalequipodemezcladoymolienda.
12.Mezclado:
UnavezefectuadoloanteriorsealimentanlastirasaunaprensaRuchman,
queconsistedeochorodillosdegranitoendondeserealizanlosprocesosde
mezcladoymolido.
Mientrasseintroducenlastirasdejabnenelmezcladorserocanconaceite
esencialosustanciasolorosasnaturalesoartificialesparaperfumareljabn
neutro. Por lo general se adicionan de 8 a 10 gr de la esencia elegida por
cadakilogramodeproducto.
En virtud de que los perfumes tienden a volatizarse, se deber emplear un
fijador, como pueden ser resinas fijas o naturales, blsamos o bien algn
productoanimal.
Adicionalmentesedeberaadiruncolorantedeanilinaquesedisuelvebien
enaguacaliente.Sedebeobservarqueelcoloranteaelegirdebercoincidir
conelolordeljabn.
As,unjabndeolorarosassecoloreaderosa,unjabndelavandaenazul
claroyassucesivamente.
Finalmente se aaden aditivos disueltos al jabn en la mezcladora, con
objeto de obtener jabones especialmente suaves y sobreengrasados, tales
comolanolinaoemulsionesdeceras.
13.Molienda:
Durante el paso del producto por los rodillos que se mueven a velocidades
crecientes, se prensan las tiras, con lo que se ocasiona que se unan y
mezclen perfectamente. C uando dejan el ltimo rodillo, un cuchillo corta
nuevamenteeljabnentirasproducindoselamoliendadelproducto.
14.Extruido:
Lastirasobtenidaspermanecentodavacalientesconelcontenidoapropiado
dehumedad,conelobjetodequecuandopasenporlamquinadeextrusin
se unan perfectamente, lo cual se logra por la presin que se ejerce
mediante un tornillo de espiral que lo hace pasar a travs de un dado el
tornillo y el dado se calientan con vapor. El producto obtenido consiste en
una larga barra de jabn del ancho y grueso proyectados para las pastillas.
Esto se conseguir poniendo en el extremo de la mquina un orificio de
salidadelabarra,unapiezaespecialperforada,quealpasarlabarraporsu
parte central, hace que salga con la forma cuadrada, rectangular, cilndrica,
segnlaformaquetengadichapiezamolde.

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15.Cortado:
A continuacin seguir la operacin de cortado, la cual se realiza en la
mquinaautomticacortadoradepastillas.
16.Controldecalidaddelproductoterminado:
C on el fin de mantener un adecuado control en la produccin de jabn de
tocador, se establecieron ciertos parmetros, dentro de los cuales se
asegurar una buena calidad constante. Esto se podr lograr mediante
ciertos anlisis a los que se deber someter el producto para checar su
composicin.
En trminos generales, se puede citar que no debe contener grasa
insaponificable,niexcesodesosaarribayabajodedichosparmetros.
Losparmetrosprincipalesalosquesesujetareljabnqueseelaborepor
elprocesodehervidoson:
Elcontenidodehumedaddeberserdeaproximadamente23%.
Lacantidaddelcalicasticolibrenodebeexcederde0.05%.
Nodebertenermsde0.1%degrasainsaponificablepresente.
Elcontenidodesaldebeestarcontroladoaaproximadamente0.5%y
menoramayorcontenidodesal,eljabnsevuelvequebradizoyest
propensoaagrietarse.
17.Prensado:
Unavezqueserealizelcortadoenpastillasseprocedenapasarlasporla
mquinatroqueladora,dedondesalenconsumarcayformadefinitiva.
18.Empacado:
Finalmente las piezas terminadas pasan a una mquina empaquetadora, de
dondesaleelproductoparasercolocadoencajasdecartn.
19.Transporte:
Lascajasempacadassetrasladanalalmacndeproductoterminado.
20.Almacenamientotemporal:
Lascajaspermanecenalmacenadastemporalmentehastasuenvoalcliente.
El almacn de producto terminado deber mantener ciertas condiciones de
humedadycirculacindeaireparamantenerelproductoenbuenestado.
21.Distribucinyentregaalcliente:
Elprocesoconcluyeconladistribucinyentregaalcliente.
Esteproductotieneunavidadeanaquelbastantelargasiempreycuandono
seabraelempaquedelproducto,porloquesedeberntenerprecauciones
paraunmanejoyalmacenamientoadecuado.
Undatradicionaldeoperaciones
El proceso productivo para la fabricacin de jabones de tocador en una
pequeaempresadurade5a7dasaproximadamente,porloqueenunda
deoperacinserealizaunapartedelmismo.Envirtuddeloanterior,porlo
generalseoperanlos3turnosdetrabajo.
Las actividades generales de un da tradicional de operaciones se pueden
resumirdelasiguienteforma.

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Laentradadelprimerturnoseralas6:00hrs.,elsegundoalas14:00hrsy
elterceroalas22:00hrs.
A inicios del da el Gerente de Produccin verifica con el Jefe de Turno el
estadodeavancedelprocesoproductivoyelprogramadeproduccin.
El Jefe de turno verifica la asistencia de personal, uniformes y equipo de
seguridad de los empleados, as como el estado fsico del equipo principal y
accesorios requeridos para el proceso de fabricacin de jabones, as como
lasnecesidadesdemantenimientoyreparacindelosequipos.
Unavezrealizadoloanterior,elJefedeTurnosupervisaladosificacindelas
materiasprimasparaeliniciodelprocesodesaponificacin.Alterminarcada
actividad del proceso se continua con otra, por lo que no se pierde la
continuidad en el mismo, tal como se indic en la explicacin a detalle del
procesoproductivo.Parallevaracaboloanteriorsedebellevarelcontrolde
cada carga del proceso, detallando la fase en la cual se encuentran cada
etapadelmismo.
ElEncargadodeC ontroldeC alidadinicialaslaboresdeldaverificandoque
las materias primas cumplan con las especificaciones de calidad requeridas.
Alfinaldelprocesoefectuarelcontroldecalidaddelproductoterminado.
En cada uno de los turnos se les proporciona 1 hora a los empleados, para
tomarsusalimentosyunpequeodescanso.
Alas14:00hrsyalas22:00hrsseefectanloscambiosdeturno,enelcual
el Jefe de Turno verifica las actividades realizadas, de manera tal que se
continunlaslaboresdeunaformacontinua.
Al finalizar el da, el Gerente de Produccin evala el cumplimiento de las
metas de produccin, estableciendo los mecanismos necesarios para
solucionarlosproblemaspresentados.
El Gerente de Ventas verifica el programa de ventas, as como las entregas
realizadas.
Al trmino del proceso de cada carga de producto se debern realizar las
operacionesdelimpiezadeequipoyaccesoriosempleados,actividadquees
realizadaporlospropiosoperadoresdelosequipos.
DistribucinInteriordelasInstalaciones:
Losfactoresaconsiderarenelmomentodeelaborareldiseoparala
distribucindeplantason:
a)Determinarelvolumendeproduccin
b)Movimientosdemateriales
c)Flujodemateriales,y
d)Distribucindelaplanta.
Serecomiendautilizar,comoesquemaparaladistribucindeinstalaciones,
elflujodeoperacionesorientadoaexpresargrficamentetooelprocesode
produccin,desdelarecepcindelasmateriasprimashastaladistribucin
delosproductosterminados,pasandoobviamenteporelprocesode
fabricacin.
Flujodemateriales

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images/mat_jabon.gif

Ademsdelalocalizacin,diseoyconstruccindelaplantaesimportante
estudiarcondetenimientoelproblemadeladistribucininternadelamisma,
paralograrunadisposicinordenadaybienplaneadadelamaquinariay
equipo,acordeconlosdesplazamientoslgicosdelasmateriasprimasyde
losproductosacabados,demodoqueseaprovecheneficazmenteelequipo,
eltiempoylasaptitudesdelostrabajadores.
Lasinatalacionesnecessariasparaunapequeaempresadeestegiro
incluyen,entreotras,lassiguientesreas:
Recepcin,documentacinydescargademateriasprimasy
combustibles.
Tanquesdealmacenamientodemateriasprimas
Tanquesdealmacenamientodeaguaycombustibles
Almacndemateriasprimas
Areadeprocesodesaponificacin
Areademoldeado
Areadeprocesofinaldeproduccin(picado,mezclado,molienda,
extrusin,cortado,prensadoyempaque)
Areadecontroldecalidaddemateriaprimayproductoterminado
Almacndeproductoterminado
C argadeproductoterminadoavehculosdetransporteparasu
distribucin
Oficinastcnicasyadministrativas
Vestidores,baosysanitarios
Serviciosmdicos

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Atencinaclientes
Estacionamiento
Areasverdes
Ejemplodeladistribucininternadelasinstalacionesdelaplanta:
images/dis_jabon.gif

Determinacindecostosymrgenesdeoperacin:
El estudio de los costos de operacin es la piedra angular en toda clase de
negocios, ya que permite no slo la obtencin de resultados satisfactorios,
sinoevitarquelaempresacometaerroresenlafijacindelospreciosyque
estoderiveenunresultadonegativo.
En la determinacin de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor
cambia por posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de
utilizacindelacapacidadinstalada.

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En trminos generales, el precio se puede establecer por debajo o por
encimadeldelacompetenciaoserigualaldeella.
C ostosdirectos(materiaprimayremuneracionesdelpersonal)
C ostosygastosindirectos
Margendeutilidad
Unavezobtenidoelpreciodelproductofinalsedeberponderarrespectode
los precios de los competidores y la situacin de oportunidad (oferta
demanda).
Distribucindelproducto:
La importancia del sistema de distribucin se subestima muchas veces a
pesar de que impacta en los volmenes de venta y de que se refleja en un
malaprovechamientodelpotencialdelmercado,ascomoenacumulaciones
excesivas de inventarios que, en otras consecuencias, incidirn en la
rentabilidaddelcapital.
Los canales de distribucin ms importantes para los productos del giro son
los mayoristas/distribuidores, tiendas de autoservicio y de abarrotes. Otra
opcinimportanteeslaexportacin

PublicadoporEstefanaVarnPen12:08Nohaycomentarios:

domingo,4demayode2008

Impacto social
Impactosocial

En la sociedad los jabones y detergentes son muy importantes ya


quelamayoradelosjaboneseliminanlagrasayotrassuciedades
debidoaquealgunosdesuscomponentessonagentesactivosen
superficie o agentes tensoactivos. Estos agentes tienen una
estructuramolecularqueactacomounenlaceentreelaguaylas
partculas de suciedad, soltando las partculas de las fibras
subyacentes o de cualquier otra superficie que se limpie. La
molcula produce este efecto porque uno de sus extremos es
hidrfilo (atrae el agua) y el otro es hidrfugo (atrado por las
sustancias no solubles en agua). El extremo hidrfilo es similar en
suestructuraalassalessolublesenagua.Lapartehidrfugadela
molcula est formada por lo general por una cadena de
hidrocarburos,queessimilarensuestructuraalaceiteyamuchas
grasas. El resultado global de esta peculiar estructura permite al
jabn reducir la tensin superficial del agua (incrementando la
humectacin) y adherir y hacer solubles en agua sustancias que
normalmentenoloson.Eljabnenpolvoesunamezclahidratada
dejabnycarbonatodesodio.Eljabnlquidoesunasolucinde
jabnblandodepotasiodisueltoenagua.
A finales de la dcada de 1960, debido al aumento de la
preocupacin por la contaminacin del agua, se puso en
entredicho la inclusin de compuestos qumicos dainos, como los
fosfatos,enlosdetergentes.Ensulugarseusanmayoritariamente
agentesbiodegradables,queseeliminanconfacilidadypuedenser
asimiladosporalgunasbacterias.
PublicadoporEstefanaVarnPen13:24Nohaycomentarios:

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Procesosdeproducciondejabonesydetergentes

Impacto ambiental
Impactoambiental
Los jabones son sustancias que alteran la tensin superficial
(disminuyen la atraccin de las molculas de agua entre s en la
superficie) de los lquidos, especialmente el agua. Este tipo de
sustancias se denominan tensoactivas. Los jabones se utilizan
como agentes limpiadores debido a la estructura singular de estos
iones orgnicos especiales. Cuando un objeto est sucio, casi
siempre se debe a la adhesin de capas de grasa o aceite que a
su vez contienen polvo y partculas extraas. Si el objeto es
lavado con agua no se elimina gran parte de la suciedad, sin
embargo, cuando se agrega jabn al agua, puede disolverse para
darionescarboxilato,estosionestienenunextremoinicoquees
muy soluble en agua y un extremo de la cadena larga de
hidrocarburos tiene una fuerte atraccin para las molculas de
aceite y grasa, los extremos que atraen al aceite penetran en las
capas de aceite y grasa y las disuelven y a su vez, los extremos
inicos se siguen disolviendo en agua, stos tienden a hacer que
se desprendan las partculas de grasa y aceite a la solucin, de
maneraquesepuedanremover.Estaclasedeaccinlimpiadorase
denominaaccindetergente.
Los jabones presentan la desventaja de que si se usan en agua
dura, tienden a formar sales con los cationes de los metales
formando"natas"queneutralizansuaccin.Unaalternativaaeste
problema, surgi cuando se empezaron a sintetizar otros
compuestos orgnicos a partir de compuestos qumicos del
petrleo,quetienenaccindetergenteporloqueselesdenomina
en forma genrica como detergentes. La mayora de los
detergentes son compuestos de sodio del sulfonato de benceno
substituido, denominados sulfatos lineales de alquilos (las), hay
otrosquesonlosalquilbencensulfatosdecadenaramificada(abs)
quesedegradanmaslentamentequeloslas.Elextremosulfatoes
solubleenaguayelextremodelhidrocarburoessolubleenaceite,
cumpliendo con sto las caractersticas de los jabones antes
mencionadas. La ventaja de los detergentes es que no forman
natas con el agua dura. Por su amplia utilidad los detergentes se
usan tanto en la industria como en los hogares, sin embargo,
puesto que se emplean en grandes cantidades constituyen una
fuente de contaminacin del agua. En cuanto a la
biodegradabilidad, tanto los detergentes como los jabones son
biodegradables, pero la biodegradabilidad se ve limitada si estos
compuestosseencuentranenexcesoenuncuerpodeagua.
En el mercado se encuentran cuatro tipos de detergentes
sintticos: detergentes aninicos, que contienen comnmente
comogrupossolubles,sulfatosysulfonatosdesodiodetergentes
catinicos, que son principalmente compuestos cuaternarios de
amonio, detergentes no inicos como los productos de
condensacin del xido de etileno con materiales fenlicos o
cidos grasos y detergentes biolgicos los cuales contienen
enzimas para eliminar algunos tipos especficos de manchas de la
ropa.
Los detergentes aninicos y especialmente los sulfonatos, son los
queseutilizanms,cuestanpocoysonestablesenaguasduras.
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Los detergentes catinicos poseen las mejores propiedades


bactericidasybacteriostticas,perosonbastantecarosyslose
usan en instituciones de salud para limpieza de utensilios. Los
detergentes no inicos tienen una aplicacin industrial algo mayor
que la domstica. Por ultimo los detergentes biolgicos, a los
cuales se les llama as cuando adems de contener uno de los
surfactantes (las abs) contienen enzimas con lo cual
proporcionan mayores ventajas en el lavado de la ropa se
encuentranmuydistribuidosenelmercadoapreciosaccesibles.
Unodelosprincipalesproblemasquecausaelusodedetergentes,
es que los de tipo comercial deben contener ciertos aditivos que
se pueden convertir en graves contaminantes del agua. Entre los
principales aditivos estn pequeas cantidades de perfumes,
blanqueadores, abrillantadores pticos, estos ltimos son tinturas
que le dan a la ropa un aspecto de limpieza y los agentes
espumantes es importante recalcar que la produccin de espuma
deundetergenteestadeterminadaporeltipodesurfactanteque
ste contenga, as de este modo, los surfactantes aninicos
producenabundanteespuma,lossurfactantescatinicosproducen
unacantidadmuylimitadadeespumaylossurfactantesnoinicos
casinoproducenespuma,ademsdequelaformacindeespuma
es ayudada por ciertos aditivos espumantes que se agregan a la
frmula, ya que la gente tiende a relacionar la capacidad de
produccin de espuma con la capacidad limpiadora, aunque la
produccin de espuma no tiene nada que ver con la eficacia del
detergente. Adems de los antes mencionados, el principal aditivo
de los detergentes es un compuesto llamado tripolifosfato de
sodio, al que se le denomina en forma genrica como fosfato.
Actualmente se encuentran en el mercado los llamados
detergentes antibacteriales, los cuales contienen agentes
bactericidas, esto en parte es bueno pero si se usa este
detergente en exceso, entonces el agente bactericida llega a los
cuerpos de agua y mata una buena proporcin de los
microorganismospresentesenste,disminuyendolacapacidadde
losmicroorganismosparadegradaraldetergente.
Hasta 1970 un detergente tpico de lavandera de gran potencia
contena50%detripolifosfatodesodio(fosfato)ysloun18%de
las(Dickson,1980),quecomosemencionanteriormenteesellas
el que tiene la accin detergente, desde entonces algunos
fabricantes han reducido el porcentaje de fosfatos. El aditivo de
fosfato(tripolifosfatodesodio)seleconocecomoformador,estos
formadorestienentresfuncionesbsicas:primero,actuandocomo
bases,hacenqueelaguadelavadoseabsicaestoes,unpHalto
necesario para la accin del detergente en segundo lugar, los
fosfatos reaccionan con los iones del agua dura, como los iones
calcio y magnesio, en tal forma que stos no llegan a interactuar
con el detergente, no limitando as su accin limpiadora, y en
tercer lugar, ayudan a mantener las grasas y el polvo en
suspensinparaquesepuedaneliminarduranteellavado.
El inconveniente empieza cuando ya se ha desechado el
detergentefosfatado,losfosfatossonarrastradosporeldrenajey
lamayoradelasplantasdetratamientodeaguasnegrasnoestn
diseadas para eliminar fosfatos y por lo tanto, stos pasan al
medioambienteacuticoatravsdelefluentedelasaguanegras.
Se calcula que alrededor del 50% de los fosfatos de las aguas
negras provienen de los detergentes, el porcentaje restante se
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derivadecompuestosfosforososdedesechoshumanosyanimales
y fertilizantes de fosfato. El problema de los fosfatos, es que
acta como elemento nutritivo para algas y plantas acuticas, lo
queasuvezprovocaladegradacindelasaguasnaturales.
Entre otros aditivos importantes se encuentran los enzimas, los
cualesporlogeneralsonsustanciasdenaturalezaprotenica,que
se encargan de catalizar las reacciones en los seres vivos. La
tecnologa de enzimas en los detergentes se desarroll a partir de
la dcada de los aos 60, como una herramienta ms de stos
para atacar ciertos sustratos (generalmente proticos)
especficos. Las ms comunes son las llamadas proteasas, las
cuales degradan restos de protenas y las lipasas que pueden
atacarrestosdesustratoslpidosquesonlosquecomnmentese
adhierenalaropayaellasselesadhierenelrestodelasuciedad
como polvo, restos de otros compuestos orgnicos etctera. Los
detergentes que contienen enzimas se les llama detergentes
biolgicos.
Dentro de los principales problemas podemos mencionar los
siguientes:
Espuma:
En las plantas de tratamiento de agua provoca problemas de
operacin, afecta la sedimentacin primaria ya que engloba
partculas haciendo que la sedimentacin sea ms lenta, dificulta
la dilucin de oxgeno atmosfrico en agua y recubre las
superficies de trabajo con sedimentos que contienen altas
concentracionesdesurfactantes,grasas,protenasylodos.
Toxicidadenlaagricultura:
Alutilizaraguasnegrasquecontengandetergentesparairrigacin,
se pueden contaminar los suelos y por consiguiente, los cultivos.
As por ejemplo se ha observado que el abs inhibe en un 70% el
crecimientodelasplantascomoelgirasolenconcentracindetan
slo10ppm.yenun100%a40ppm.
Toxicidadenlavidaacutica:
No es posible dar un valor lmite de toxicidad debido a que la
sensibilidad de cada organismo vara con relacin a la especie,
tamao, tipo de detergente y otros factores fsicos del medio
ambiente.
Eutrificacin:
La palabra proviene del griego "bien alimentado" constituye un
proceso natural de envejecimiento, en el que el lago
sobrealimentado acumula grandes cantidades de material vegetal
en descomposicin en su fondo. Esto tiende a llenar el lago y
hacerlo menos profundo, ms tibio y con gran acumulacin de
nutrientes.Lasplantasseapoderandellechodellagoconformese
va llenando y se convierte poco a poco en un pantano para
transformarse por ltimo en un prado o un bosque. Es un proceso
natural de envejecimiento de un lago que se puede desarrollar en
un periodo de cientos de aos. Al ingresar grandes cantidades de
detergentes, de los que aproximadamente como vimos
anteriormente el 50% en peso son fosfatos, los cuales son
excelentes nutrientes para las plantas, y stos sumados con los
nutrientes ya existentes en un cuerpo de agua, se acelera el
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procesodeeutrificacinantesmencionado,atanslocuestinde
unas dcadas. Si hay un excesivo crecimiento de las plantas
acuticas,stastiendenacubrirlasuperficiedelcuerpodeagua,
impidiendo el libre intercambio de oxgeno y bixido de carbono al
morir estas plantas, se descomponen en el lago consumiendo el
oxgenopresenteenste,alcabodeuntiempoyanohayoxgeno
disponible y la descomposicin tiene que hacerse de forma
anaerobia, esto es, en ausencia de oxgeno, dando por
consecuencia productos secundarios como metano, amoniaco,
sulfuro de hidrgeno y otros compuestos que le confieren al
cuerpo de agua un olor desagradable. Otro factor que se debe
tomarencuenta,esquelospecespresentesenelcuerpodeagua
tambin necesitan oxgeno disuelto en el agua para poder respirar
y si ste se consumi con la degradacin de las plantas muertas,
entonces tambin los peces morirn. Todos estos procesos
implicancomoconsecuenciaunadegeneracindelacalidaddelas
condiciones, tanto del agua como de la vida animal y vegetal del
cuerpodeagua.
Desperdiciodefsforo:
Otra desventaja de usar grandes cantidades de fosfatos en los
detergentes, es que el fsforo es uno de los elementos vitales
necesarios para el crecimiento de cultivos alimenticios y que se
utilizan profusamente en fertilizantes que contienen fsforo en
forma de fosfato. Sin embargo, las fuentes de fosfatos son
limitadas y a futuro se podran reducir al grado en que se pudiera
afectar la produccin de alimentos. En vista de esto, el uso de
fosfatos en los detergentes, en forma desmedida, constituye un
desperdicio de uno de los recursos ms importantes en la
naturalezayunafuentedecontaminacinimportante.
Efectosdeenzimasactivas:
Como se mencion anteriormente, algunos detergentes contienen
enzimas, las cuales atacan sustratos orgnicos especficos. El
problemasepresentaalusarexcesodeestosdetergentes,conlo
cualsedesechanenzimasactivasaldrenaje,lascualesalllegara
los cuerpos de agua provocarn daos en los seres vivos
presentes en stos, por accin directa sobre ellos o sobre los
nutrientesquecomponensudietaalimenticia.
Otrosefectos:
Entreotrosefectossecundariosproducidosporlosdetergenteses
que afectan procesos de tratamiento de las aguas residuales, por
ejemplo: cambios en la demanda bioqumica de oxgeno y en los
slidos suspendidos, efectos corrosivos en algunas partes
mecnicasdelasplantas,interferenciasenelprocesodecloracin
yenladeterminacindeoxgenodisueltoyalgunosaditivosenlos
detergentes pueden intervenir en la formacin de flculos
(agrupacionesdepartculassuspendidas).
PublicadoporEstefanaVarnPen13:202comentarios:

video sobre el proceso productivo

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