DI

DISNAVAR SAS.
SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
1.

DEFINICION
1.1 HIGIENE INDUSTRIAL
1.2 SEGURIDAD INDUSTRIAL

2.

OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GENERALES
El subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, tiene como objeto la identificacin, reconocimiento, control y evaluacin
mediante estudios ambientales peridicos, de los agentes y factores de riesgos del trabajo que afecten o puedan afectar la salud
de los trabajadores y mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas bsicas. Desde la evaluacin de
los factores de riesgo hasta el seguimiento
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los agentes de riesgos mediante la inspeccin de las reas, frentes de trabajo, implementos y equipos en
general.
Elaborar un panorama o anlisis de riesgos
Implantar un plan de emergencia para los riegos que constituyen mayor peligro y a su vez un plan de accin para los
riesgos que constituyen menor peligro pero que tambin se deben tener en cuenta para mejorar la seguridad en rea
laboral.
Organizar y elaborar un cronograma de actividades para mejorar la higiene y la seguridad de los trabajadores.

3. RECURSOS
3.1.
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
3.1.1.
UBICACIN GEOGRFICA
Sede Administrativa: Carrera 48 No. 75 106, Barranquilla, Atlntico Colombia.
Sede Productiva: Planta de Productos Varios e Implementos de Aseo: Calle 15 No. 9 06, Corregimiento La Playa, Atlntico
Colombia.
3.1.2.
ACTIVIDAD ECONMICA
Fabricar y Comercializar Productos Lquidos e Implementos para Aseo, Higiene y Limpieza Domstica. Dentro de la Clasificacin del
Decreto 1607 de 2002, la empresa tiene la siguiente actividad econmica: Empresa dedicada a la fabricacin de otros productos
qumicos NCP (No Clasificados Previamente). Incluye la fabricacin de esencias, con cdigo:
CLASE DE RIESGO

CODIGO CIIU

2429

DIGITOS ADICIONALES
01

3.1.3.
RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA
La empresa DISNAVAR SAS., se constituy a travs de la Cmara de Comercio de Barranquilla desde el 10 de Marzo de 1992,
dedicando sus servicios a la fabricacin y comercializacin de productos de aseo.
3.1.4.

MISIN Y VISIN EMPRESARIAL

3.1.4.1.
Misin:
Somos una empresa privada que trabaja para brindar a nuestros clientes un servicio que cumpla con los altos estndares de calidad e
sus productos, controlando cada uno de los procesos de manera eficiente y eficaz, para la obtencin de producciones ms limpias
dentro de la empresa, fomentando el desarrollo humano de todos nuestros colaboradores.
3.1.4.2.
Visin:
Ser la empresa de mayor reconocimiento por su funcin y servicios de excelente calidad a sus clientes, por su trabajo en equipo y
mejoramiento constante en todos sus procesos.

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3.1.5.
MODO DE PRODUCCIN:
Los productos lquidos se elaboran bajo la transformacin fisicoqumica de la materia prima hasta obtener el producto final. Los
Implementos de Aseo (como las escobas) se elaboran mediante el ensamble y la confeccin artesanal de la materia prima hasta
obtener el producto final.

3.1.6.
MATERIAS PRIMAS:
Para productos lquidos se utilizan sustancias tales como:
Espesantes
Bases Jabonosas
Estabilizadores de pH
cidos
Emulsificantes
Alcoholes
Tensoactivos
Fragancias
Bactericidas
Disolventes
Para Implementos de aseo se utilizan las piezas para ensamble como:
Escobas de plstico y material natural
Mangos de agarre de plsticos y madera
Protectores
Hilaza o pabilo

3.1.7.
-

INSUMOS
Envases PET
Hilo industrial
Cajas de cartn corrugado
Puntillas de acero
Plstico termoencogible
Etiquetas
Tapas
Bolsas de plstico
Alambre de agarre
Cajas de cartn corrugado.

3.1.8.
MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
3.1.8.1.
Equipos:
Balanzas Electrnicas, Medidor de pH.
3.1.8.2.
-

Mquinas:
Mezcladora
Termoempacadora
Licuadora Industrial
Entorchadoras
Reactores Plsticos
Maquinas de Coser
Envasadora Hiladoras
Empacadoras

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-

Equipo Artesanal de Ensamble de Escobas y Traperos

Herramientas:
Beackers
Medidores de pH
Probetas
Basculas
Balanzas Electrnicas
Erlenmeyers
Pipetas
Martillos
Mezcladores manuales
Destornilladores
Cortadoras (cuchillos, exactos) Pinzas y Alicates

PRODUCTOS FINALES
Desengrasantes
Ceras Emulsionadas
Jabones Lquidos Multiuso
Limpiadores para piso
Ceras Autobrillantes
Blanqueadores de Ropa
Ambientadores
Desinfectantes Especficos
Disolventes
Limpia vidrios
Traperos
Recolectores de Basura
Escobas
Cepillos para Estregar
Churruscos
Baldes

3.1.8.3.

3.1.8.4.

3.1.9.

DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

A continuacin se presenta una completa descripcin de cada uno de los procesos productivos de la empresa.

Proceso productivo de Limpiador Multiusos Kreohogar

Proceso productivo de la Cera Diamond D3 Kreohogar

Proceso productivo de la Creolina Concentrada Kreohogar

Proceso productivo de la Citronela en Aceite Kreohogar

Proceso Productivo del Varsol Kreohogar

Proceso Productivo Trapeadores

Proceso Productivo Escobas

Proceso Productivo Insumos de Aseo y Limpieza Domestica

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3.1.10 ORGANIZACIN DEL TRABAJO

3.1.11 FORMAS DE CONTRATACIN DE LOS TRABAJADORES
La empresa maneja la siguiente modalidad de contratacin: contratos directos a trmino indefinido para el personal administrativo y
para el personal operativo contratos directos a trmino indefinido y por prestacin de servicios.
3.1.12 DISTRIBUCIN DE PERSONAL DISCRIMINADO POR CENTROS, TURNOS DE TRABAJO Y SEXO
La Empresa DISNAVAR SAS cuenta con 2 frentes de trabajo: Administracin y Operativo se encuentra organizada por personal de la
siguiente manera:
Tabla 1.
rea
Administracin
Operativo
Total
En donde se maneja un solo turno diurno.

Hombres
4
11
15

Mujeres
3
1
4

Subtotal
7
12
19

3.1.13 HORARIOS DE TRABAJO

Los horarios de trabajo que se manejan en la empresa son por centro de trabajo es el siguiente:
El personal de oficinas trabaja en un solo turno, as:
De lunes a viernes: de 7:00 AM a 12:00 PM y de 2:00 PM a 6:00 PM.
Sbados: de 8:00 AM a 12:00 PM.
El personal operativo labora de acuerdo a las necesidades de la obra generalmente el horario de:
Lunes a Viernes: 7:00 am a 12:00 pm y de 1:30 pm a 5:00 pm.
Sbados: de 7:00 am a 12:00 m.
3.1.14 BENEFICIOS AL PERSONAL:
Actualmente la empresa cuenta para todo el personal contrato Directos y por contratistas externos y las prestaciones legales por ley.
3.1.15 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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3.2
3.2.1
3.3
3.3.1

RECURSO HUMANO
(SALUBRISTAS)
RECURSOS TECNICOS
(EXTINTORES, MATERIALES FISICOS, FORMATOS)

4. DIASNOSTICO DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

4.1 AREA DE PRODUCCION DE LIQUIDOS QUIMICOS
En la elaboracin de los productos lquidos intervienen bsicamente tres (3) procesos los cuales comprenden Almacenamiento,
Produccin y Despacho; a su vez cuentan con sus respectivas actividades que se realizan en reas distintas a las cuales se les
realizaron un anlisis de riesgos.
4.1.1 PROCESO DE ALMACENAMIENTO

Actividad de Recepcin; comprende el recibir y revisar la materia prima que llega a la fbrica proveniente de los
proveedores. En este proceso interviene un empleado, exponindose por un tiempo de .

Actividad de Organizacin; despus de recibida la mercanca se procede a la organizacin y ubicacin en la bodega de

almacenaje, se traslada la materia prima desde la zona de descargue hasta la bodega. Intervienen 5 personas y el tiempo
de exposicin es de 8 horas segn se requiera.

4.1.2 PROCESO DE PRODUCCION

Actividad de Dispensacin de materia prima; en esta rea se toma la materia prima de la bodega y se trae al dispensario
para medir las cantidades de manera volumtrica y/o msica, necesarias en la produccin de lquidos y luego se entrega
en cada punto de proceso.
Tiempo de exposicin; el empleado se encuentra laborando por un tiempo aproximado de 8 horas diarias distribuido entre
el despacho de la materia prima y la organizacin de la bodega.
Nmero de trabajadores; actualmente se encuentra laborando una persona.

Actividad de Elaboracin de lquidos qumicos; se toma la materia prima y se procede a mezclar los componentes
colocndolos en un tanque de preparacin que mide aproximadamente xx cm3, luego se agita manualmente por un periodo
de 10 a 15 minutos, al mismo tiempo se va verificando que la mezcla este conforme a control de calidad. Por ltimo se
aprueba el producto y se deja para el siguiente proceso.
Tiempo de exposicin es mientras dure la labor.
Nmero de trabajadores; este proceso lo realiza un ingeniero qumico

Actividad de Envasado de lquidos qumicos; luego de dispensar los empaques y llevarlos al rea con la proteccin de unos
guantes se abre la vlvula del tanque y se llevan uno a uno los envases para ser llenados y luego colocados en una
canastilla de plstico, la cual tiene capacidad para treinta y cinco (35) unidades. Cuando se tiene cierta cantidad de
canastas listas se procede a colocarles las respectivas tapas, sin la utilizacin de guantes se toma cada envase se le
coloca la tapa y se enrosca hacindole presin, hasta quedar bien apretada, luego se van colocando en una canasta
nuevamente se acomodan treinta y cinco (35) unidades y adems una segunda capa de treinta y cinco unidades quedando

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en total setenta (70) unidades. Por canasta la cual es llevada por el mismo trabajador al rea de acondicionamiento y
etiquetado.
Tiempo de exposicin el empleado se encuentra laborando por un tiempo aproximado de 8 horas diarias. Distribuidas en
las tareas propias del rea.
Nmero de trabajadores; actualmente se encuentra un trabajador laborando

Actividad de Acondicionamiento y etiquetado; en este rea se recibe el producto empacado y se procede a etiquetar,
tomando los productos uno a uno de cada canastilla se apoya en una superficie plana donde estn las etiquetas, a las
cuales se les aplica pegante y se adhiere al envase, luego se lleva a otra canastilla..
Tiempo de exposicin los empleados laboran 8 horas diarias.
Encontramos dos trabajadores realizando estas tareas.

Actividad de Empacado; teniendo el producto liquido ya envasado y acondicionado, se procede a la elaboracin de la

bandeja de empaque, tomando una base de cartn se demarcar los borde con un exacto y se engrapan, luego se colocan
seis (6) unidades en cada bandeja y se sujeta con vinipel, una vez armado el paquete se coloca en arrumes en la bodega.

4.1.3 PROCESO DE DESPACHO

Actividad de Cargue de pedidos; con base en la orden de pedido, se hace la debida seleccin de productos y son llevados
con ayuda mecnica al transporte para su debido cargue.

Actividad de Transporte de mercanca; teniendo el pedido listo y cargado en el camin, se procede a llevarlo a su destino.
Intervienen dos trabajadores por el tiempo requerido

Actividad de Entrega al cliente; cuando el camin llega a su destino, se procede a descargar el producto para que el cliente
realice la debida revisin de la mercanca. Intervienen dos personas por el tiempo requerido.

4.2. AREA DE IMPLEMENTOS DE ASEO

En esta rea consta de tres (3) procesos los cuales son: Recepcin y organizacin (almacenamiento), fabricacin, y despacho de
productos terminados, de los cuales se derivan sus respectivas actividades
4.2.1 PROCESO DE RECEPCION Y ORGANIZACION.

Actividad de recepcin y organizacin de materia prima; al llegar los insumos ala fabrica se procede su respectivo recibo,
posteriormente se organiza en el rea de almacenamiento.

4.2.2 PROCESO DE FABRICACION.

Actividad de dispensacin de materia prima para la elaboracin de escobas, traperos e insumos de aseo y limpieza,
intervienen un (1) trabajador. Con un tiempo de exposicin de ocho (8) horas diarias.

Actividad de ensamblado de escobas y traperos entorchado de moos de pabilo, el acondicionamiento y el sellado, con la
intervencin de cuatro (4) trabajadores. Con un tiempo de exposicin de ocho (8) horas diarias.

Actividad de acondicionamiento, empacado y almacenamiento de productos terminados, despus del ensamble se

procede a colocarle las etiquetas a cada producto y luego se agrupan por seis (6) unidades, para su respectivo empacado,
posteriormente se lleva a bodegaje con intervencin de dos (2) trabajadores y con una exposicin de tiempo de ocho (8)
horas diarias.

4.2.3 PROCESO DE DESPACHO

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Actividad de cargue, transporte y entrega al cliente; con base en las ordenes de pedidos se procede a llevar la mercanca
de la zona de bodegaje hasta el camin de reparto esta actividad la realizan () trabajadores. Luego el conductor transporta
la mercanca hasta el lugar sealado, para la entrega su debido descargue y entrega al cliente.

4.3 DETERMINACION DE PELIGROS Y VALORACION DE RIESGOS MATRIZ DE RIESGOS

Basados en las visitas realizadas a la empresa Disnavar SAS, la observacin de las instalaciones (reas de labores) y apoyados
con formatos de anlisis de tareas pudimos realizar una valoracin de riesgos, para as determinar los peligros a los que estn
expuestos los trabajadores de dicha empresa. Poder priorizar segn el grado de peligrosidad y actuar para corregir
oportunamente.
Para lograr el objetivo se realiz una matriz de riesgos en el rea de productos lquidos qumicos y una matriz de riesgos para los
implementos de aseo, luego se generalizaron los peligros para evaluar la empresa en si.

4.4 PRIORIZACION DE PELIGROS

TABLA DE FRECUENCIAS

PELIGROS

FRECUENCIA

% ACUMULADO

FREC.
ACUM.

80-20

1440

22%

1440

80%

superf. Irregular

476

30%

1916

80%

fibras
material
proyectado(solido)
condiciones de la tarea

450

37%

2366

80%

450
375

44%
50%

2816
3191

80%
80%

atraco, robo
postura prolongada
mecanico (uso de
maquina selladora)
caida de objetos
material proyectado
(fluido)
mov. Repetitivo en
mueca
exp. vapores
manip. de carga
disconfor termico
mov. Repetitivo
mecanico (manip.de
herramientas)

360
300

55%
60%

3551
3851

80%
80%

300
300

65%
69%

4151
4451

80%
80%

300

74%

4751

80%

300
288
269
249
228

79%
83%
87%
91%
95%

5051
5339
5608
5857
6085

80%
80%
80%
80%
80%

150

97%

6235

80%

picaduras

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falta de iluminacion
precipitaciones
exp. Liquidos

95
50
40
6420

99%
99%
100%

6330
6380
6420

80%
80%
80%

4.4 PLAN DE ACCION PELIGROS DE ALTO RIESGO

Segn los resultados obtenidos de la priorizacin, encontramos los siguientes peligros que representan mayor potencial para los
trabajadores, a los cuales hacemos las siguientes intervenciones o sugerencias.

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4.5 PLAN DE ACCION PELIGROS DE MENOR RIESGO

Segn los resultados obtenidos en la priorizacin, encontramos los siguientes peligros que representan menor riego para los
trabajadores, a los cuales hacemos las siguientes intervenciones o sugerencias.
5.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
La empresa Disnavar S.A.S. cuenta con manuales, los cuales contienen procedimientos y formatos de registros de datos para
cada actividad desarrollada en los cuales se contemplan acciones dirigidas a la seguridad y proteccin del trabajador. Estos
manuales son:

Manual de produccin
Manual de control de calidad
Manual de garanta de calidad
Manual de almacenamiento y bodegaje
Manual de talento humano
Manual de limpieza y sanitacin
Programa de aseo y limpieza
Programa de mantenimiento locativo y a equipos
Programa de fumigacin
Programa de calibracin de equipos

Todos y cada uno de estos manuales, as como los procedimientos y sus formatos de registro de datos, estn fundamentados
bajo las normas tcnicas.
5.1 PLAN DE ACCION.
Se recomienda realizar un seguimiento peridico para asegurar que los manuales ya existentes se estn llevando a cabo.
6.

PLAN DE INSPECCIONES EN LA EMPRESA

La empresa con formato para inspecciones de seguridad los cuales son:
Registro de entrega de elementos de proteccin personal.
Registro de verificacin de uso diario de elementos de proteccin personal.
Registro de orden y aseo diario.
Registro de condiciones locativos.
Registro de condiciones de trabajo y salud.
Sin embargo no cuenta con un programo de inspeccin de seguridad previamente establecido.

6.1 PLAN DE ACCION

Implementar un programa de inspeccin de seguridad