Moldeo y fundicin

Para poder obtener productos terminados a partir de los diferentes metales es necesario darle
al objeto la forma que se desea obtener. Uno de los mecanismos para realizar esta operacin se
denomina moldeo; en esta operacin se trata de volcar el metal fundido en un molde con la forma
deseada.
El molde puede ser temporal o permanente.
Molde permanente
Se fabrican de hierro y se utilizan para realizar piezas en serie.
Molde temporal.
Para hacer un molde temporal, primero, se prepara una pieza, llamada modelo, idntica a la
que se quiere fundir, generalmente de madera, yeso, cera o algn plstico como el polietileno
expandido ( telgopor). Luego se preparan las cajas en dos partes (Caja bajera y caja sobre) una vez
introducido el modelo en la cajas, se le agrega tierra especial para el moldeo, la cual debe cumplir
ciertos requisitos y se la apisona, con la finalidad que la tierra rodee el modelo copiando su forma.
Finalmente se extrae el modelo y queda el hueco con la forma de la pieza que queremos fundir, para
despus verterle el metal fundido, y esperar que este se enfri para as, desmoldar la pieza y obtener
el producto deseado.
La pieza o matriz la prepara un modelista, adems de ser carpintero y an tallista experto, debe
conocer muy bien el dibujo industrial, tener conocimiento de la fundicin y del trabajo mecnico en
general.
Para que la pieza de metal, ya fundida, se pueda maquinar y ajustar, debe fundirse con dimensiones
algo mayores que las definitivas, por lo cual el modelo de madera se construir teniendo en cuenta:
a. El sobremetal necesario para la terminacin del modelo en frio, que vara entre tres y cinco
milmetros en todos los sentidos;
b. El sobremetal necesario para compensar la contraccin o retiro que experimentan los metales
al enfriarse.
Para esto el modelista transporta las medidas del dibujo empleando un metro especial que se llama
metro de modelista, que vara segn el material destinado a llenar el molde. El de la fundicin de
hierro mide 1010 milmetros y est dividido en mil partes iguales, siendo el coeficiente de contraccin
de este metal de 1%.
Para piezas de bronce el coeficiente de contraccin es de 1,3% y para el acero colado el coeficiente
es de 1,8%.
Al construirse el modelo debe tenerse en cuenta adems su fcil extraccin de la tierra:
Se evitan las aristas agudas, redondendose cuando sea posible;
Debern tener las contrasalidas, es decir, que todas las partes sean algo cnicas.
Si la pieza a fundirse tiene partes huecas en su interior, se emplearn los llamados noyos, que son
conglomerados de arena con resina y aceite de linaza, que habrn de deshacerse y eliminarse de la
pieza una vez terminada. En estos casos los modelos deben tener uno o ms apndices o
poligonales que se denominan portadas, que sirven de sostn al noyo.
Los modelos de telgopor pueden no extraerse, ya que al entrar el metal fundido, el telgopor se queme
convirtindose en gas.
Cuando se quiere hacer con el mismo molde muchas piezas y de mejor calidad se usan moldes de
metal. Este mtodo se llama coquilla.

El hierro
El hierro no es una sustancia qumica pura, es una aleacin con otros metales, como el magnesio, y
metaloides como el carbono, silicio, fsforo, azufre y otros elementos.
A continuacin detallamos algunos metales, sus smbolos qumicos y puntos de fusin:

Metales

Smbolos

Punto de fusin

Antimonio
Plomo
Hierro
Cobre
Bismuto
Platino
Estao
Magnesio
Bronce
Aluminio

Sb
Pb
Fe
Cu
Bi
Pt
Sn
Mg
Al

740c
327c
1535c
1083c
270c
1755c
232c
651c
800c
660c

Preparado de la tierra para moldear

Las tierras de moldeo (tierra Junn), debe poseer las siguientes propiedades fundamentales:

1. Plasticidad: es la propiedad de adquirir y conservar la forma que se le da, a lo que contribuyen

la humedad y la bentonita;

2. Finura de grano: para que la superficie del molde en las piezas fundidas resulten bien lisas;
3. Refractariedad: Por lo cual las tierras y arenas no se fundirn al tomar contacto con el metal
liquido (el cuarzo refuerza esta propiedad);

4. Cohesin: Permite a la tierra de moldeo resistir la presin del metal fundido, sin
5.

desmoronarse;
Permeabilidad: es la aptitud de la tierra de permitir el pase de pequeas burbujas de aire y de
gases producidos por la colada: oxido de carbono, hidrogeno, vapor de agua, etc.

Anualmente segn su uso, se la zarandea para poder obtener la finura del grano requerida y tambin
luego de cada fundicin.

Moldeo a mano con modelos en caja

Las cajas de moldeo sirven para dar a la tierra moldeada apisonada, un sostn adecuado a fin de que
las partes del molde o modelo no se desmoronen y para que puedan ser transportadas sin dificultad.
Estas cajas se fabrican de distintos materiales, entre los que figura el hierro, el aluminio, madera.
Cada taller de fundicin necesita gran cantidad de cajas de distintos tamaos, a fin de disponer de la
caja adecuada.
Lo ms sencillo es el moldeo en cajas de dos partes, sin embargo en muchas situaciones hay que
recurrir a un mayor nmero de cajas para modelos ms complicados.
Se llama superior a la segunda parte de la caja, en caso de que se efecte el moldeo con cajas de
dos partes. Si se necesitan ms de dos cajas, en el caso de que el moldeo lo solicite, las mismas se
llamaran cajas intermedias.

Herramientas para moldear

Las cucharas se emplean para recoger una determinada cantidad de tierra para luego ser colocada
dentro de la caja alrededor del modelo.
Los soportes para noyos son de utilidad cuando se moldean piezas que presentan huecos en su
interior, y ms aun, cuando dichos huecos presentan forma complicada.
Las esptulas tienen utilidad en la operacin de aadir y alisar la tierra.
La regla de emparejar se usa despus de haber apisonado para alisar la tierra.
Las zarandas y cedazos se usan en operaciones referidas a la preparacin de la tierra para armar el
molde. .
Los bates, pisones y martillos todos estos de forma especial para realizar las operaciones de moldeo.
Los alisadores tienen con fin emparejar la tierra de moldeo y son tiles para el arreglo del molde una
vez extrado el modelo.
El fuelle se utiliza para quitar granitos de tierra de lugares indebidos en el molde.
Debe contarse con pinceles de distintas formas, con redondos, chatos, etc.; para humedecer el
modelo antes de ser extrado del molde.
Los tarugos cnicos, tambin llamados embudos de colada, sirven para realizar los canales de colada
en los moldes.
Las bolsitas son usadas para espolvorear el carbn (o polvo de grafito) sobre los moldes.
Las agujas de aires sirven para practicar pinchaduras en el molde permitan la salida de gases.
El equipo complementario del moldeador: las palas, azadas, martillos, piolines, cuerdas, recipientes
para el aceite de linaza, polvo de grafito, carbn molido, etc.

Horno de crisol
El horno est compuesto por un cilindro de acero en cuyo interior se pone un revestimiento refractario

y un crisol que contendr el metal, la carga del horno se hace por la boca superior y el vaciado se
hace girando el horno con la ayuda de una manivela que est acoplada a un reductor para controlar
la velocidad de vaciado.
Posee una turbina de alto flujo de aire que alimenta el quemador que lo podemos instalar a gas a
diesel segn sea su conveniencia necesidad.

Normas de seguridad
Las normas que deben cumplirse son las siguientes:

No se debe usar herramientas ni mquinas sin autorizacin;

No se debe usar durante el trabajo anillos, relojes, pulseras ni collares; en caso de tener
cabello largo debe estar siempre atado;
No se debe usar ropa suelta o desabotonada;
Se debe estar siempre muy atento a todos los movimientos e indicaciones de los docentes,
para lo cual los alumnos no deben usar celulares ni reproductores de msica;
En caso de usar la piedra esmeril o la pulidora se trabajar con antiparras y adems si es
necesario se emplearan guantes;
El uso de ropa de trabajo y zapatos es la condicin ideal para el trabajo.

Cumpliendo estas pautas se reduce notablemente las causas de accidentes.