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Sikagard-720 EpoCem
Construction
Descrio do
produto
Utilizaes
Caractersticas/
Vantagens
Certificados/
Boletins de Ensaio
Dados do produto
Aspecto / Cor
Componente A resina:
Componente B endurecedor:
Componente C filler:
Argamassa fresca:
Aspecto:
lquido branco.
lquido transparente amarelado.
p cinzento.
cinzento.
mate.
Fornecimento
Sikagard-720 EpoCem
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Armazenagem e
conservao
Componente A e B: 12 meses.
Componente C: 9 meses.
O produto conserva-se durante os meses referidos a partir da data de fabrico, na
embalagem original no encetada, a temperaturas entre +5 C e +30 C.
Componente A e B: Proteger do gelo.
Componente C: Proteger da humidade.
Dados tcnicos
Base qumica
Massa volmica
Componente A:
Componente B:
Componente C:
Mistura A+B+C:
Espessura de camada
Resistncia ao fogo
Classe A2(fl) S1
Coeficiente de difuso
do CO2, CO2
(EN 1015-6)
(EN 1015-6)
-6
(EN 1770)
(SN EN 1062-6)
Propriedades fiscas /
Mecnicas
Requisitos
Resistncia
compresso
Requisitos (R4)
2
Mtodo de ensaio
45 N/mm (MPa)
EN 12190
0,02 %
0.05 %
EN 1015-17
-0.5
0,07 kg*m *h
EN 1542
dk beto padro
tipo MC (0,45)
2,0 MPa
EN 13687-1
Valor Apresentado
EN 1770
-2
-0.5
<0,1 kg*m *h
EN 13295
EN 13057
Valor Apresentado
EN 1770
Coeficiente de
difuso vapor gua
SD=0,59 m
Classe I
Classe I: SD<5 m
Classe II: SD 5-50 m
Classe III: SD>50 m
EN 7783-2
Coeficiente de
transmisso de gua
liquida
<0,1 kg*m-2*h-0.5
EN 1062-3
Resistncia ao
impacto
24,5 Nm
Classe I: 4Nm
Classe II: 10 Nm
Classe 3: 20 Nm
EN ISO 6272-1
Resistncia
abraso (Taber)
2693 mg
<3000 mg
EN ISO 5470-1
(SIA 162/1)
Sikagard-720 EpoCem
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Resistncia
flexotraco
Resistncia aos
Factor de resistncia WFT-L 99% (Alto).
sais de gelo e degelo
(SIA 162/1)
Resistncia
Resistncia a Sulfatos
(ASTM C 1012)
Resistncia Qumica
Informao sobre
o sistema
Estrutura do sistema
0.5 3 mm
Saturao da base at apresentar um aspecto mate
Pormenores de
aplicao
Consumo/ Dosagem
Primrio:
gua dependendo da capacidade de absoro da base.
Betonilha/Argamassa/Reboco:
2
Aprox. 2,0 kg/m /mm.
Valor terico que no inclui perdas adicionais de material requeridas pela porosidade
da superfcie, rugosidade, variaes de espessura ou de resduos, etc.
Qualidade da base
Preparao da base
Bases em beto devem ser preparadas com meios mecnicos utilizando jacto de
areia ou decapagem a jacto de gua a alta presso de modo a remover leitanas de
cimento, especialmente leos ou camadas com gorduras para que a base fique
suficientemente rugosa.
O beto frgil deve ser removido e todas as irregularidades tais como ninhos de
agregados e vazios devem ser devidamente preparadas.
Para reparaes da base, no caso de enchimento de vazios / ocos e nivelamentos de
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Condies de aplicao/
Limitaes
Temperatura da base
Temperatura ambiente
Instrues de
aplicao
Relao de mistura
Mistura
Aplicao
Aplicar Sikagard -720 EpoCem sobre superfcie hmida / mate e colocar o produto
com colher ou esptula de modo a atingir a espessura de camada pretendida. Caso
necessrio, fazer o acabamento da superficie com esponja de neoprene ou trincha.
A aplicao na superfcie pode ser feita com equipamento Aliva (pistola com funil de
carga), Puzmeister S-5 ou Graco T-Max 405. Contudo, o acabamento da superfcie
deve ser feito manualmente.
No se pode adicionar gua extra mistura, o que poderia levar a perturbaes na
superfcie e alterao de cor.
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Tempo
+10 C
Aprox. 80 minutos
+20 C
Aprox. 40 minutos
+30 C
Aprox. 20 minutos
Intervalo entre camadas Antes da aplicao de qualquer tipo de revestimento de barreira ao vapor sobre
Sikagard -720 EpoCem , permitir que a humidade da base decresa para valores
inferiores a 4%, mas no antes de:
Temperatura da base
Tempo de espera
+10 C
Aprox. 60 horas
+20 C
Aprox. 15 horas
+30 C
Aprox. 8 horas
Estes tempos so aprox., a 75% h.r., e podem ser afectados pelas variaes
ambientais e condies da base, particularmente da temperatura e da h.r.
Importante
Temperatura
Sem restries
+10 C
Aprox. 14 dias
+20 C
Aprox. 7 dias
+30 C
Aprox. 4 dias
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Risco e segurana
Construction
Medidas de segurana
Marcao CE
Marcao CE
Sika Portugal, SA
R. de Santarm, 113
4400-292 V. N. Gaia
Portugal
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