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Universidad Autnoma de

Sinaloa
Facultad de Arquitectura
Sistemas Constructivos
Materiales
Profesor:

Arq. Maryulety Ballesteros Sousa


Alumnos:

Beltrn Rodrguez Claudia Selene


Ibarra Alvarado Marcos Abel
Martnez Rodrguez Michelle
Meneses Leyva Hugo Fernando
Pineda Cota Joel Alexis
Rodrguez Colio Yesenia Adilene
Soto Ojeda Jos Manuel
Semestre: 3
Grupo: 3

26/octubre/2015

Qu son los materiales aglomerantes?


Aglomerantes
son
todos
aquellos
materiales, generalmente ptreos blandos,
que mezclados con agua se hacen
plsticos, formando pasta y que al secarse
alcanzan resistencia mecnica, siendo los
aglomerantes tpicos, la arcilla, el yeso, la
cal y el cemento.
Definicin
Se
llaman
materiales
aglomerantes
aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la
propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de
unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas
considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para
formar parte de casi todos los elementos de la misma.
Clasificacin general
Los materiales aglomerantes se clasifican en:
-Aglomerantes areos: los que solo endurecen en el aire, dando morteros no
resistentes al agua. Comprenden el yeso, la cal y la magnesia.
-Aglomerantes hidrulicos: aquellos que se endurecen en forma ptrea tanto en el
agua como en el aire, pertenecen a este grupo la cales hidrulicas y los cementos.
Se incluyen las puzolanas, que por s solas no endurecen o fraguan, si se mezclan
con cal, dan productos hidrulicos.
-Materiales hidrocarbonados: Lo forman hidrocarburos ms o menos lquidos o
viscosos, que endurecen por enfriamiento o evaporacin de sus disolventes, como
el alquitrn y el betn.
Cemento:
Qu es?
Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con
agregados ptreos (rido grueso o grava, ms rido fino o arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con
el agua, adquiriendo consistencia ptrea, denominado hormign o concreto. Su
uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil, siendo su principal
funcin la de aglutinante.

Para qu sirve?
El uso ms comn del cemento es en el mbito de la construccin como
aglomerante:
el cemento si mezclar con gravillas se utiliza para suelos donde se necesita
una superficie lisa y sin obstculos (pistas de patinaje, parkings, pistas
deportivas, etc.).
El cemento tambin se usa en las carreteras o autopistas, en forma de
muros o barreras, en zonas de viviendas para aislar de la contaminacin
acstica que crean las grandes carreteras ya que es un material aislante del
calor, electricidad y sonido.
Tambin se utiliza el cemento para la fabricacin de vallas que se colocan a
los laterales de la carretera con el fin de que un coche no se salga de la va.
El cemento tambin puede ser utilizado para la fabricacin de baldosas con
mltiples formas y relieves.

Mortero. Qu es y para qu sirve?


El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgnicos, agregados finos y
agua, y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin tales
como ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc. Adems, se usa para rellenar
los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de paredes. Los
ms comunes son los de cemento y estn compuestos por cemento, agregado
fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de
agarre, revestimiento de paredes, etc.

Yeso
El Yeso como Material de Construccin.
Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento procedente de la coccin de la
piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con agua, en determinadas porciones, es
capaz de fraguar en el aire. Este yeso se denomina sulfato de calcio semihidratado o
semihidrato
La piedra de yeso o aljez se extrae de canteras a cielo abierto o de canteras
subterrneas. Esta materia prima extrada, previamente a su coccin, se tritura utilizando
maquinaria apropiada, como pueden ser: los molinos de rodillos, machacadoras de
mandbulas, etc. El tamao de grano tras su trituracin viene determinado principalmente
por el mtodo o sistema de coccin a emplear.
Usos del yeso
Es utilizado profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y
revoques; como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados
y en la preparacin de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.

Prefabricado, como paneles de yeso para tabiques, y escayolados para techos.


Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.
En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas y en la
elaboracin de tizas para escritura y en la fabricacin de cemento.

Yesos para la construccin


Yeso aligerado (YA): Material constituido fundamentalmente por sulfato de
calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en
fbrica aditivos y agregados ligeros, orgnicos o inorgnicos, tales como
perlita expandida o vermiculita exfoliada , para conseguir mejores
prestaciones en aislamiento trmico o proteccin contra el fuego.
Yeso de alta dureza (YD): Material constituido fundamentalmente por sulfato
de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en
fbrica aditivos y agregados orgnicos o inorgnicos para conseguir
mejores prestaciones en dureza superficial.
Yeso de terminacin (YE/T): Material constituido fundamentalmente por
sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva
incorporado en fbrica aditivos y agregados orgnicos o inorgnicos.
Se amasa de forma manual o mecnica (taladradora, batidora) consiguiendo una
consistencia de pasta que permite su aplicacin inmediata de forma manual.
Estos yesos estn libres de partculas gruesas que impediran el logro de una
superficie de acabado lisa.

Arcilla
La arcilla es un material natural que est constituido por minerales en forma de
granos. Puede ser un material muy moldeable al ser combinado con agua, por se
le puede dar cualquier forma y luego, se endurece al secar o al ser sometida al
calor. Por esas propiedades, la arcilla es ampliamente utilizada para realizar
objetos cermicos; de hecho, fue la primera cermica realizada por el hombre y
hasta hoy, uno de los materiales ms utilizados.
La arcilla se habra formado a partir del desgaste de las rocas, especialmente las
compuestas por silicato y feldespato, sumando factores como presin tectnica,
sismos, erosin, etc. Se considera fsicamente como un coloide, por su
composicin de partculas tan pequeas y de superficie lisa. Se puede encontrar
en diversas coloraciones debido a impurezas minerales, pero es blanca en su
estado puro.
La arcilla como complemento para materiales constructivos
Las arcillas tienen propiedades que las han hecho muy tiles para el uso humano
desde la antigedad. Una de sus caractersticas ms importantes es su

plasticidad, que es diferente en cada tipo de arcilla. Se produce cuando se agrega


una cantidad de agua determinada, con la que se hace moldeable para adquirir
casi cualquier forma. Tambin, es caracterstico en la arcilla que al evaporarse el
agua en el proceso de secado, la pieza se encoge. Las arcillas pueden resistir
temperaturas altas sin mostrar cambios; es importante saber que cada tipo de
arcilla tiene distintas temperaturas de coccin. Adems, segn el tipo de arcilla,
presentan porosidad; a menor temperatura de coccin, mayor porosidad y mayor
absorcin.
El uso ms comn de las arcillas es en artculos cermicos para uso prctico y
tambin decorativo.

Cal
La cal es un elemento custico, muy blanco en estado puro, que proviene de la
calcinacin de la piedra caliza. La cal comn es el xido de calcio de frmula CaO,
tambin conocido como cal viva. Es un material muy utilizado en construccin y en
otras actividades humanas. Como producto comercial, normalmente contiene
tambin xido de magnesio, xido de silicio y pequeas cantidades de xidos de
aluminio y hierro.
La cal se puede obtener normalmente por descomposicin trmica de materiales
como la piedra caliza, que contiene carbonato de calcio (CaCO3), material
extrado de depsitos sedimentarios llamados caliches. Se somete a temperaturas
muy altas, que oscilan entre 900 y 1200 C, por un perodo de 3 das, en un horno
rotatorio o en un horno especial llamado kiln de cal. El proceso, llamado
calcinacin, libera una molcula de dixido de carbono (CO2), resultando el
material llamado xido de calcio (CaO), de color blanco y muy custico (quema los
tejidos orgnicos). Sin embargo, el proceso puede ser reversible, ya que al
enfriarse la cal, comienza a absorber nuevamente el CO2 del aire, y despus de
un tiempo, vuelve a convertirse en CaCO3 o carbonato de calcio.
La cal viva puede ser combinada con agua, producindose una reaccin violenta
que desprende mucho calor. Se forma entonces el hidrxido de calcio que se
comercializa en forma de polvo blanco conocido como cal muerta o apagada.
En la construccin
1 Infraestructuras: En estabilizacin de suelos para secar suelos hmedos,
descongelar los helados y mejorar las propiedades de los suelos arcillosos.
2 Edificacin: En la fabricacin de prefabricados de cal: Hormign celular o
aireado, ladrillos silicocalcreos y bloques de tierra comprimida.

QUE SON LOS MATERIALES METALICOS?


Podemos encontrar como materiales metlicos los metales y sus aleaciones,
como tambin sustancias inorgnicas que estn constituidas por uno o ms
elementos metlicos; por ejemplo: hierro cobre, aluminio, nquel y titanio. Es
importante tener en cuenta que el carbono es un elemento no metlico. Los
metales tienen muchas caractersticas pero las ms importantes son: buena
conductividad elctrica y trmica, opacidad, brillo, fusibilidad, plasticidad, dureza,
etc. Ahora bien, podemos subdividir a los materiales metlicos en dos grupos
importantes: los ferrosos y los no ferrosos.
Ferrosos: a este grupo pertenece el hierro y sus derivados: el acero y la fundicin.
No ferroso: este grupo est formado por los dems metales y sus aleaciones.
A su vez, en funcin del peso, los metales se pueden subdividir en dos grupos:
metales ligeros y metales pesados.
Metales de arquitectura:
Los metales de arquitectura, en los edificios y estructuras, comprenden varios
materiales metlicos distintivos. Estos metales proporcionan una amplia variedad
de usos para la construccin de paisaje, incluyendo sus caractersticas
estructurales, tales como clavos y armaduras, tambin elementos decorativos,
como las perillas de las puertas y el revestimiento. Algunos metales descubiertos
por las primeras civilizaciones, se encuentran en uso hoy en da. El estudio
cientfico ha trado una mayor comprensin del funcionamiento y los lmites de los
distintos tipos de metales usados en los edificios. Plomo El bajo punto de fusin
del plomo ha permitido su uso a gran escala a lo largo de la historia humana. Las
tuberas de agua, con frecuencia, fueron construidas de plomo, hasta que se
dieron a conocer sus riesgos para la salud en el siglo XIX. El plomo ha sido un
material de cubierta popular durante siglos, siendo utilizado para el techado
intermitente, canalones, bajantes, y las cabezas del conductor. El plomo era el
ms adecuado para techos de poca pendiente, como techos empinados. Los
techos de plomo, en las regiones con grandes fluctuaciones de temperatura, tales
como los estados del Atlntico medio, han experimentado deterioros, por la
expansin constante y la contraccin, llamada fatiga. A partir del siglo XIX fue
utilizado un material de cubierta, llamado terne o terneplate, que consiste en
una chapa de hierro o de acero, recubierto con una aleacin de plomo y estao.
Con frecuencia se confunde con la hojalata. El plomo tambin se utiliza con
frecuencia para ventanas CAMES, para su uso en los tragaluces y vitrales.

Tambin se utiliz para piezas pequeas de la escultura y la ornamentacin del


jardn. Por ltimo, el plomo se ha aadido con frecuencia a la pintura, con el plomo
rojo que se usa como pigmento anticorrosivo de hierro y plomo blanco utilizado
como pintura para casas de madera. La pintura con base de plomo fue uno de los
materiales ms duraderos, desarrollado como una capa exterior de proteccin. El
uso de pintura con plomo ha sido restringido en la mayora de los edificios, debido
a las preocupaciones de la intoxicacin por plomo. Estao Los usos principales del
estao, en la arquitectura, presentan dos categoras: 1. La aleacin de estao con
otros metales, como el cobre para formar bronce. 2. La capa de estao con
metales ms duros, como el hierro estaado o de acero. Los bronces
arquitectnicos suelen contener alrededor de 90% de cobre y 10% de estao,
aunque el contenido puede variar ampliamente. El trmino techo de hojalata es
un trmino equivocado, ya que estas hojas decorativas no se conservan, sino que
casi siempre eran pintadas con una chapa de hierro o acero. La hojalata era un
tipo de material arquitectnico formado por chapa de hierro recubierto con estao.
EL ACERO
El Acero, uno de los materiales de construccin ms verstiles y transformables,
es ampliamente utilizado en arquitectura gracias a su particular combinacin de
resistencia y ductilidad, sus indudables propiedades estticas y un precio
relativamente bajo.
El acero consiste en una aleacin de hierro y carbono, este ltimo en una
proporcin de entre el 0,03 y el 1,075%. Cuando la concentracin de carbono es
superior al 2% se denomina Fundicin, dando como resultado un material mucho
ms dbil que el acero que requiere moldeo y no forja.
Hierro y acero por tanto no deben confundirse entre s: Por un lado, el acero es
maleable, a diferencia del hierro que es rgido, y por otro, gracias a la adicin del
carbono y de otros elementos, el acero resulta ms resistente que el hierro,
aunque a cambio, es ms propenso a la corrosin.
El acero tiene la ventaja de que sus propiedades pueden amoldarse a distintas
necesidades mediante la aplicacin de diferentes tratamientos, ya sea con calor,
con trabajo mecnico, o mediante aleaciones, existiendo muchos tipos de acero
con diferentes resultados o apariencia segn el elemento de aleacin: el
manganeso por ejemplo le aporta una mayor resistencia frente al impacto, el
tungsteno le permite soportar temperaturas ms altas, etc.
TIPOS DE ACERO:

Acero al Carbono: Suponen cerca del 90% de todos los aceros. Contienen
diversos porcentajes de carbono y menos del 1,65% de manganeso, 0,60%

de silicio y 0,60% de cobre. La mayor parte de las estructuras de


construccin de acero se fabrican con esta tipologa.

Acero Aleado: Estos aceros contienen un porcentaje determinado de


elementos de aleacin como el vanadio o el molibdeno, adems de
cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al
carbono normales.

Acero de Baja Aleacin Ultrarresistente: Esta tipologa de aceros contienen


menos cantidad de elementos de aleacin (motivo por el que resultan ms
baratos que los aceros aleados tradicionales), pero a cambio reciben un
tratamiento especial que le dota de mayor resistencia que el acero al
carbono, por lo que en la actualidad son muy empleados en construccin,
pues permiten por ejemplo reducir el grosor de las vigas sin disminuir su
resistencia, lo que ayuda a ganar espacio interior.

Adems, existen distintas tipologas de acero segn el tipo de aleacin o


tratamiento aplicado. Veamos algunas de las ms conocidas:

Acero Corten: es un acero formado por una aleacin con cobre, nquel,
cromo y fsforo cuyo proceso de humectacin y secado alternativos forman
una finsima pelcula de xido impermeable al agua y al vapor, de
apariencia rojiza muy caracterstica. Es un acero al que no le afecta la
corrosin y que no necesita por tanto de ningn tipo de proteccin
adicional.

Biblioteca central de Guadalajara (uso del acero corten dando un aspecto de


xido)

Acero corrugado: es un acero cuya superficie presenta resaltos o


corrugas que mejoran la adherencia con el hormign en las estructuras de
hormign armado.

Acero inoxidable: se denomina as a cualquier tipo de acero aleado con


un mximo de 1,2% de carbono y un mnimo del 10,5% de cromo. El cromo
y el nquel le dan resistencia a la corrosin y una particular apariencia
brillante, por lo que es muy utilizado en arquitectura con fines decorativos y
en cocinas por motivos prcticos, ya que se limpia con facilidad.

Acero Galvanizado: es un tipo de acero procesado con un tratamiento de


galvanizacin (normalmente por inmersin del acero en caliente) al final del
cual ste queda recubierto de varias capas de zinc que lo protegen de la
oxidacin. As se obtiene un producto resistente a la abrasin y a la
corrosin, de una duracin excepcional, sin necesidad de mantenimiento,
resistente a las ralladuras y muy fcil de pintar.

EL ALUMINIO:
De aluminio est disponible en una amplia gama de perfiles y paneles para
cubiertas, fachadas, ventanas, puertas y sistemas nicos y pueden ser diseados
para adaptarse a los requisitos de cualquier proyecto.

El aluminio es un producto con propiedades nicas, que lo hacen un material muy


til en la industria de la construccin. Gracias a su bajo peso, durabilidad,
resistencia a la corrosin y fcil reciclaje, se ha convertido en un producto esencial
para la industria de la construccin. En los ltimos aos, el aluminio ha
desempeado un papel importante en la renovacin de edificios histricos.
Las caractersticas y propiedades del aluminio como material han conducido a
cambios revolucionarios e innovadores en tcnicas de construccin y en proyectos
de arquitectura e ingeniera. El aluminio es un material importante en el futuro de
la industria de la construccin. Su bajo peso y alta resistencia, es uno de sus
principales ventajas en la industria de la construccin. El aluminio tiene una
densidad de 2,7, lo que significa que es un tercio de la densidad del acero. La
resistencia del aluminio se puede ajustar para adaptarse a cualquier uso y
aplicacin mediante la aleacin adecuada.
Las fachadas de aluminio cada vez, se utilizan ms para el revestimiento de
edificios no residenciales. Las fachadas pueden mejorar la apariencia de un
edificio, aumentar su durabilidad y proporcionar valiosas propiedades de
aislamiento, mejorando as la eficiencia energtica de la construccin.
Resistencia a la corrosin del aluminio
La resistencia a la corrosin del aluminio, hace que su vida til, en una
construccin sea ms larga, incluso en ambientes agresivos. El aluminio se
comporta bien an en ambientes contaminados por ejemplo el monxido de
carbono y dixido de carbono tienen muy poco efecto sobre el aluminio. El
aluminio es tambin excelente para usar en zonas costeras y marinas, porque el
efecto del cloruro de sodio en el metal es mnimo.
Peso del aluminio
Su poco peso hace que sea muy fcil de transportar e instalar en obra, ya que su
manipulacin resulta muy liviana, todo esto contribuye a reducir los costos en la
construccin.
Otras de las caractersticas del aluminio muy tiles en la construccin, es su
resistencia al fuego, bajo mantenimiento, gran belleza, eleccin de colores y
formas etc.

Materiales orgnicos en la construccin


Los materiales orgnicos es todo aquel elemento que cualquier ser vivo de
cualquier ser vivo en el planeta, aunque tambin puede sintetizarse artificialmente
en laboratorios o fbricas.
Los materiales ecolgicos y orgnicos deben cumplir con lo siguiente:
1
2
3
4
5

Aislamiento acstico y trmico


Transpiracin natural de los muros
Rapidez de la ejecucin de la obra
Resistencia
Biodegradable

Principales materiales orgnicos


Como se menciona estos materiales son aquellos que la naturaleza proporciona y
que se han venido utilizando en la construccin de viviendas durante miles de
aos. Los principales son la madera, bamb, algodn, paja y caucho.
La madera
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la
transformacin del rbol. La madera es uno de los elementos constructivos ms
antiguos que el hombre ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras
edificaciones. (Pero para lograr un resultado excelente en su trabajo hay que tener
presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y secado.).

Caractersticas de la madera
La caracterstica externa de la madera constituye un factor muy importante
puesto que influye en la seleccin de esta para su empleo en la construccin,
ambientacin de interiores o ebanistera, ellas son:
El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros
compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciacin. De las maderas
y, adems, sirve como indicador de su durabilidad. Son en general, maderas ms
durables y resistentes aquellas de color oscuro.
Olor: es producido por sustancias voltiles como resinas y aceites esenciales,
que en ciertas especies producen olores caractersticos.
Textura: est relacionada con el tamao de sus elementos anatmicos de la
madera, teniendo influencia notable en el acabado de las piezas.

Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido a la


disposicin, tamao, forma, color y abundancia de los distintos elementos
anatmicos. Tiene importancia en la diferenciacin y uso de las maderas.
Trmico
Trmico: por su estructura anatmica, la madera es un excelente aislante
trmico. La cantidad de calor conducida por la madera varia con la direccin de la
fibra, el peso especfico, la presencia de nudos y rajaduras y con su contenido de
humedad.
Acstico: la madera tiene buena capacidad para absorber sonidos incidentes.
Esta propiedad puede ser aprovechada ventajosamente en el diseo de
divisiones. El aislamiento acstico puede incrementarse notablemente si se dejan
espacios vacos entre los tabiques o se utilizan materiales aislantes tales como
fibra de vidrio, yeso.
Elctrico: la madera seca es mala conductora de la electricidad. Su
conductividad aumentara rpidamente al aumentar su contenido de humedad, a
tal. Punto que la madera saturada puede llegar a ser conductora. La capacidad
aislante de la madera tiene numerosas aplicaciones prcticas en la transmisin y
proteccin de la energa elctrica. Las maderas de acuerdo al rbol de que se
obtenga, se clasifican en duras y blandas.
Maderas duras
Maderas duras: se obtienen de los rboles que pierden las hojas en otoo. De
toda esta gran variedad de rboles, slo 200 existen en cantidad suficiente y son
lo bastante flexibles para la carpintera. Las maderas duras, como, tienen poros
microscpicos en la superficie. El tamao de estos poros es lo que determina el
dibujo de la veta y la textura. Debido a estas caractersticas, las maderas duras se
clasifican segn la apertura del poro en maderas de poros cerrados, entre las
cuales las ms usadas son el cerezo y el acre, y maderas de poros circulares,
entre las cuales las ms usadas son el roble, el fresno y el lamo. Clasificacin de
las maderas duras
La madera se clasifica en funcin del nmero de defectos que haya en una
seccin dada del largo y el ancho del tablero. Al igual que en las maderas blandas,
una madera de clase inferior puede ser perfectamente aceptable dependiendo del
lugar donde se vaya a colocar y el uso que se le vaya a dar.
Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se
conocen; muy resistentes y duraderos. Se utiliza en muebles de calidad.

Nogal: Es una de las maderas ms nobles y apreciadas en todo el mundo. Se


emplea en mueble y decoracin de lujo.
Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construccin de muebles. Es muy
delicada porque es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.
Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difcil de trabajar. Es la
madera utilizada en la construccin de cajas de cepillo y garlopas.
Olivo: Se usa para trabajos artsticos y en decoracin, ya que sus fibras tienen
unos dibujos muy vistosos (sobre todo las que se aproximan a la raz).
Castao: se emplea, actualmente, en la construccin de puertas de muebles de
cocina.
Olmo: es resistente a la carcoma.
Maderas blandas
En carpintera slo se usa el 25 % de todas las maderas blandas. Todas las
maderas blandas tienen poros cerrados (poros pequeos) que apenas se perciben
en el producto y acabado. Las maderas blandas ms usadas son el cedro, el
abeto y el pino. Son ms baratas que las maderas duras. Clasificacin de las
maderas blandas
lamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En Espaa existen dos
especies: El lamo blanco de corteza plateada y el lamo negro, ms conocido
con el nombre de chopo.
Abedul: rbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elstica, no duradera,
empleada en la fabricacin de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea
para fabricar calzados, cestas, cajas, etc.
Aliso: Su madera se emplea en ebanistera, tornera y en carpintera, as como
en la fabricacin de objetos de pequeo tamao. De su corteza se obtienen
taninos.
Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistera, tornera y en carpintera,
as como en la fabricacin de objetos de pequeo tamao. De su corteza se
obtienen taninos.
Alnus incana: Su madera es blanda y ligera, fcil de rajarse. Es utilizada en
tallas, cajas y otros objetos de madera
Pino: Es de las ms utilizadas en trabajos de carpintera, por lo que tiene
mltiples aplicaciones. Se suele emplear para fabricar muebles, estructuras para

interior o exterior, tablones y chapasdecorativas.se distinguen diversas variedades


de ella. El pino silvestre es frecuente en tablas y tablones, el pino radiata para
madera larga y corta y el pino gallego para encofrados.
Oyamel: En construccin rural, para casa habitacin, como vigas de carga,
madera aserrada, paredes de tablas, adems hacen puertas y ventanas
Bamb
El bamb es un material usado desde la ms remota antigedad, es conocido
como la planta de mil usos. Como material para la construccin, posee
caractersticas especiales en cuanto a flexibilidad y ligereza, permitiendo gran
variedad en las construcciones. Su alta resistencia lo hace acreedor numero uno
de invulnerabilidad ante eventos ssmicos, de aqu se desprende la frase que dice
que el bamb baila al ritmo del sismo. Adems este material es estticamente
agradable y por ende las casas construidas de bamb son atractivas, econmicas
y duraderas. Otros usos del bamb recaen en la jardinera como planta
ornamental, en la industria como gran proveedor de materia prima para pisos,
papel, muebles, cestera, y otros.
Paja
Es uno de los mtodos constructivos ms antiguos que se conocen.
es un material que proviene de materiales cereales como el trigo y el arroz,
estos son obtenidos mediante la trilla.
La paja es utilizada como un material de construccin, especficamente la de
algunos
Las principales ventajas de este material en el proceso es que es muy prctico
y econmico.
Caucho
Actualmente se fabrican miles de artculos de caucho para usos muy diferentes.
El caucho es ampliamente utilizado en la fabricacin de neumticos, llantas,
artculos impermeables y aislantes, por sus excelentes propiedades de elasticidad
y resistencia ante los cidos y las sustancias alcalinas. Es repelente al agua,
aislante de la temperatura y de la electricidad.

Cmo se hace el cemento?


Explotacin de materias primas: De las canteras de piedra se extrae la caliza y
la arcilla a travs de barrenacin y detonacin con explosivos, cuyo impacto es
mnimo gracias a la moderna tecnologa empleada.

Transporte de materias primas: Una vez que las grandes masas de piedra han
sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.
Trituracin: El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya
tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presin son
reducidas a un tamao mximo de una y media pulgadas.
Pre-homogenizacin: La pre-homogenizacin es la mezcla proporcional de los
diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.
Almacenamiento de materias primas: Cada una de las materias primas es
transportada por separado a silos en donde son dosificadas para la produccin de
diferentes tipos de cemento.
Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un molino vertical de acero,
que muele el material mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar
sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos
horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de
acero.
Homogenizacin de harina cruda: Se realiza en los silos equipados para lograr
una mezcla homognea del material.
Calcinacin: La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean
grandes hornos rotatorios en cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en
clinker, que son pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4 cm.
Molienda de cemento: El clinker es molido a travs de bolas de acero de
diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso
para alargar el tiempo de fraguado del cemento.
Envase y embarque del cemento: El cemento es enviado a los silos de
almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumticos o mecnicos,
siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido
directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas
de ferrocarril o barcos.

El concreto
Preparacin concreto fc 100kg/cm2:
1 saco de cemento 6 botes de arena 7 botes de grava tamao 2
botes de agua. Esta preparacin se utiliza para guarniciones, banquetas y firmes.
Preparacin de concreto fc 150kg/cm2:
1 saco de cemento 5 botes de arena 6 botes de grava tamao 2 botes
de agua. Esta preparacin se utiliza para pisos, cadenas y castillos.
Preparacin de concreto fc 200kg/cm2:

1 saco de cemento 4 botes de arena 5 botes de grava tamao 1


botes de agua. Esta dosificacin utiliza en losas, trabes, zapatas, losas de
cimentacin.
Entre otras normas para la correcta mezcla del concreto tenemos:
-El agua que se va a usar para la mezcla de concreto debe ser limpia,
generalmente el agua que se puede beber, es buena para preparar el concreto.
-La arena y la grava no se deben medir a paladas ni a carretilladas ya que
siempre quedan llenas con cantidades diferentes; para medir se debe usar un
mismo recipiente.
-El concreto se hace de una mezcla de partes de arena y grava y la otra cuarta
parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y agua).
-Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en
una superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera. Los agregados
(arena y grava) debern tambin estar limpios, libres de tierra, barro, madera,
races u otro material o residuo vegetal o animal. De estar sucios se lavarn con
abundante agua y se secarn al sol.
-Recuerde que antes de hacer cualquier mezcla necesitara saber la resistencia (f
c) del concreto por centmetro cuadrado.
-Se debe respetar el proporciona miento indicado al realiza la mezcla de concreto,
pues si se usa demasiada agua, la resistencia es menor y si se usa demasiado
cemento, la resistencia queda sobrada y es ms costoso. As pues la correcta
dosificacin en la mezcla del concreto es la clave para su calidad.

Grava
Se denomina grava a las rocas de tamao comprendido entre 2 y 64 milmetros.
Pueden ser producidas por el ser humano, en cuyo caso suele denominarse
piedra partida o caliza, o resultado de procesos naturales. En este caso,
adems, suele suceder que el desgaste natural producido por el movimiento en los
lechos de ros haya generado formas redondeadas, en cuyo caso se conoce
como canto rodado. Existen tambin casos de gravas naturales que no son cantos
rodados. La grava es pequeas rocas producidas por la trituracin de piedras
grandes cortadas de canteras en trozos ms pequeos o creadas de
forma natural por agua como un arroyo o ro. Lo que mucha gente piensa que es
grava, en realidad es caliza molida en piedras de diversos dimetros y ordenada
por tamao. Se utiliza como base para el hormign y otras construcciones y
tambin se utiliza con frecuencia como pavimentacin.
Estos ridos son partculas granulares de material ptreo (es decir, piedras) de
tamao variable. Este material se origina por fragmentacin de las distintas rocas
de la corteza terrestre, ya sea en forma natural o artificial. En este ltimo caso
actan los procesos de chancado o triturado utilizados en las respectivas plantas

de ridos. El material que se procesa corresponde principalmente a minerales de c


caliza, granito, dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita.
Obtencin
Como fuente de abastecimiento se pueden distinguir las siguientes situaciones:

Bancos de sedimentacin: son los bancos construidos artificialmente para


embancar el material fino-grueso que arrastran los ros.

Cauce de ro: corresponde a la extraccin desde el lecho del ro, en donde


se encuentra material arrastrado por el escurrimiento de las aguas.

Pozos secos: zonas de antiguos rellenos aluviales en valles cercanos a


ros.

Canteras: es la explotacin de los mantos rocosos o formaciones


geolgicas, donde los materiales se extraen usualmente desde cerros
mediante lo que se denomina tronadura o voladura (rotura
mediante explosivos).

Arena
La arena es un tipo de agregado fino o rido que se utiliza para fabricar hormign,
concreto y mortero; la arena se compone de partculas de rocas trituradas que
pueden ser muy pequeas y finas o un poco ms grandes dependiendo del uso
para el que sea destinada.
La arena fina se utiliza para la mampostera, mientras que la arena gruesa que se
mezcla con gravilla se utiliza en la industria de la construccin para fabricar pisos
o como parte de la cimentacin ya que la arena tiene la cualidad de reducir las
fisuras que aparecen en la mezcla al endurecerse.
Generalmente la arena tiene un origen natural: se le extrae de canteras aluviales,
ros, lagos o depsitos volcnicos, pero tambin se puede obtener arena en forma
artificial mediante la trituracin de rocas por medios mecnicos. Ambos mtodos
de extraccin de arena dan como resultado un producto limpio, compacto, durable
y resistente; dentro de los requisitos establecidos por las normas oficiales de
construccin, la arena no debe contener cantidades dainas de arcilla, limo lcalis,
mica, materiales orgnicos, entre otros componentes perjudiciales.
Bibliografa

http://www.sistemamid.com/panel/uploads/biblioteca/2014-04-28_04-153598260.pdf
http://html.rincondelvago.com/cemento_2.html
http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHacemosCemento.aspx