Equipamiento

Equipamiento
Objetivos del Aprendizaje
Aprender el equipamiento basico de control de pozo,
incluyendo informacin de:

El preventor de reventones, o BOP

Equipo asociado
Equipo auxiliar
Que se necesita y porque
Caractersticas de operaciones
Mantenimiento y limitaciones

Equipamiento de Superficie
Compendio
El preventor de reventones, o BOP, y el equipo
relacionado con el control de presin son usados a
travs de toda la industria de exploracin y
produccin.
El equipo es robusto y seguro cuando se mantiene
apropiadamente.
Controla la altas presiones de formacin
Permite el pase de la sarta y herramienta
Proviene la circulacin

El BOP y el equipo pueden trabajar bajo presiones

altas.
Cuando se incrementa la capacidad de presin, la
tolerancia a errores disminuye.

Equipamiento
BOP

Sistema de Cierre
(Acumuladors)

Presas/Tanques

Anulares

Sellos y
Elastmetros

Equipmento de
Manejo del gas

Tanque de Viaje

Rams

Instalacin del Preventor

Sistema
De
Circulacin

Detector de Gas

Carretes

Manmetros

Manifolds
del estrangulador
y Matado

Estranguladores

Bridas y Anillos

Lnea de Llenado

BOP
Minimizar el Desgaste

Bombas

Sistemas de Informacin

Herramienta de Prueba
del BOP

Manifold de Circulacin

Sistema de Rotacin

Conecciones de
la Lneas Del
Estrangulador/Matado

Temblorina
(Rumba)

Flex Rig

Vlvula de Seguridad
Flotadores y de
Contrapresin

Indicador de
Retorno de Lodo

Componentes del
Equipo

BOP Cdigo
De acuerdo a la regulacin API RP 53 codifica al preventor
de la siguiente manera:
A = preventor tipo anular.
G = cabeza rotativa.
R = ram simple con un preventor: de tubera, ciego o corte,
posicionado de acuerdo a preferencia del operador.
Rd = ram doble, posicionado de acuerdo a preferencia del
operador.
Rt = ram triple con tres rams, a preferencia del operador.
CR = Conector en el raiser o entre los preventores.
CW = Conector del cabezal, utilizado para conectar el
cabezal y los preventores, con la presin de trabajo igual a la
del preventor.
S = Carrete de trabajo y conexin de la lnea del
estrangulador y de matado.
K = 1,000 psi rango de presin de trabajo.

Arreglo del Preventor

La configuracin de BOPs es compleja. El tipo y arreglo
depende en varios factores
Anticipacin de presin mxima de formacin
Tipos de fluidos de formacin
Debe ser verstil

Cierre sobre tubera

Cierre en pozo abierto
Proveer vas de circulacin
Alternar vas de circulacin

Experiencia en el rea
Operador/Contratista
Poltica

Disponibilidad
Altura, peso, etc.

Ram

Annular

Ram

Annular

Ram

Ram

Spo
ol

Spo
ol

Spo
ol

Spo
ol

Ram

BOP
Anulares

Rams

Tipo de Preventores Anulares

General

Hydril

Shaffer

Cameron

Cabeza Rotatva

Diverter

Preventores Anulares - General

Preventores Anulares son unidades de control de presin
del cabezal de pozo verstiles.
Pueden sellar en en varios tamaos de tubera
Pueden sellar en en cable de alambre
Pueden sellar un pozo abierto

Se pueden usar como cabeza lubricacin para movimiento

de tubera/stripping bajo presin.

Preventores Anulares - General

Las partes del Preventor son:

Elemento empaquetador de goma (caucho) circular

Pistn
Cuerpo
Tapa

El fluido hidrulico es bombeado dentro de la cmara de

cierre para cuasar que el empaque sea empujado hacia
adentro.
El sello normalmente se obtiene con el movimiento vertical
o horizontal del empaquetador.

Preventores Anulares - General

Presiones de operacin, caractersticas, y limitaciones
varan porque hay muchos diferentes modelos y
fabricantes.
Por estos variantes, reguladores hidrulicos tiene que
permitir ajustes de la presin de operacin.

El problema que recurre ms frecuentemente, cuando se

usa diferentes modelos, es no tener conocimiento de las
presiones de operacin y presiones del cierre del
preventor.

Preventores Anulares - General

Entre mas grande el tamao del pozo y mas pequea es la
tubera, mas presin de cierre se necesita para realizar el
sello.
Puede requerir un incremento en la presin para sellar al
contorno de objetos en forma irregular.
Un aumento en la presin puede deteriorar el packer.

Preventores Anulares - General

Toma mas tiempo cerrar un preventor de tipo anular que
uno de tipo ariete porque el anular requiere mas fluido
hidrulico.
Trate de mantener la presin de operacin del preventor
anular aun valor mnimo posible para poder preservar la
vida del packer.

Preventores Anulares - General

La vlvula reguladora es crucial para mover o para el
stripping de la tubera y las juntas de tubera. Esto
mantiene la presin constante y sella contra la tubera.
Permite el flujo pasar por el regulador par mantener la
presin constante.
Un desventaja: si la presin del pozo es ms que la
presin del mltiple y si el sello falla, la presin del pozo
puede entrar al sistema de cierre y a travs del regulador
al acumulador.

El fabricante puede proporcionar un packers que esten

pre-partidos, permitiendo su remocin cuando el kelly o la
sarta no se pueden sacar del pozo.

Preventores Anulares - Hydril

MSP
Aplicaciones para pozos grandes
Usa presin baja
Tpicamente utilizado como un diverte

Hydril GK Series
GK
De gran uso, muy popular.
Disponible en tamaos de 7 1/16
hasta 16 .
Disponible hasta 15K de presin.
Energizado con la presin del
pozo la presin del pozo
incrementa la fuerza de cierre en
el packer.
Cuando presin del pozo
incremente, la presin regulada
de cierre se tiene que ajustar.
Consulte al fabricante por la
tabla de la presin de pozo vs.
presin regulada de cierre.

Hydril GK Series

Hydril Serie GX
GX
Diseado para presiones altas.
Disponible en 11, 13 y 18.
Disponible en rangos de
presiones de 10 y 15K.
No es energizado por el pozo
como el GK.

Hydril Series GL
GL
Diseado para uso en
Operaciones Submarinos.
Tiene una cmara de
balance para compensar el
lodo en el reiser en
profundidades de agua de
ms de 1,200 pies.

Preventor Anular - Shaffer

Esfrico
Uso extendido, muy popular.
Disponible en 4 1/16 hasta 30
pulgada de pozo.
Disponible en rangos de
presin de 5 hasta 15K psi.
1,500 psi presin de cierre,
regulada luego del cierre,
segn el fabricante.

Preventor Anular - Cameron

Modelo DL
Uso extendido, muy popular.
Disponible en 7 1/16 hasta 21 1/4 pulgada dimetro de
pozo.
Disponible en rangos de presin 2 hasta 20K psi.
Sistema de operacin esta aislado de la presin del pozo
presin de pozo no altera la presin de cierre.

Identifique los Siguientes

Fabricantes!

Sugerencias para Mejorar Operacin de

Preventores Anular:
Mover la tubera por el preventor con presiones altas de
cierre causas desgaste y el falla del packer, as que nunca
use ms presin regulada de cierre de lo necesario.
Pruebe el packer cuando se pone en el preventor.
Como hay varios datos distintos para la operacin de
distintos Preventores, verifique el manual del fabricante.
Los packers se deben guardar en un rea fresca, seca, y
oscura, lejos de motores elctricos.
Mantenga la tubera mojada y lubricada cuando se mueve
por el preventor cerrado.

Sistema de Desviador
El sistema de Diverter se utiliza:
Cundo slo se hay puesto el tubo
de conductor y desva el flujo y el
gas del rea del equipo/ del piso.
Cuando el pozo no puede ser
cerrado y para prevenir pedida
circulacin o falla de formacin.
Para desviar gas del reiser equipos
submarinas.

Sistema de Desviador
Esta sistema esta compuesto de un preventor anular
con un sistema de tubera de dimetro grande debajo
del mismo.
Los sistemas de Derivador se utilizan para afirmar la
seguridad del personal y del equipamiento de en casos
de gas superficial.
Derivadores son usados en perodos cortos e trabajo y
altos flujos, no para presin alta.
Lneas de gran dimetros en el desviadores reducen el
efecto de erosin en velocidades altas de flujo.

Preventor Rotatorio/BOPs
La cabeza rotatoria permite la rotacin de la sarta con la
presiones de pozo.
Elementos de reemplazo del packer se deben mantener
en el locacin mientras la tubera se gira bajo presin en
caso de un escape en el packer.
El packer que sella puede fallar en presiones altas.

Equipo adicional se puede requerir incluyendo:

Unidad hidrulica dedicada
Tablero de control de equipo en el piso
Sistemas de refrigeracin

Northland RBOP

T de Flujo/Cruces de Flujo, Espaciador/Carretes

Las tees de flujo, tambin conocidos como cruces o
carretes de circulacin, permiten la circulacin de
fluidos abrasivos por puertos de circulacin sin
arriesgar o daar al BOP.
Aade altura y peso al conjunto de BOP.

Los espaciadores proporcionan espacio adicional para

el alojamiento de la junta de tubera de durante
operacin de stripping/snubbing.
Estos deben tener una presin de trabajo
igual a o mas alta que los BOPs en uso.

Rams
Rams son los BOPs bsicas y comunes.
Robustas y confiable.
Es disponible en muchos tamaos, configuraciones y
tazas de presin.
Rams hechos al orden son usados para aplicaciones
especiales.

La mayora de modelos de rams en conjuntos de BOPs en

superficie pueden ser cerrados manualmente en caso de
fracaso del sistema hidrulico.

Rams
La mayora de modelos rams son diseados para sellar
la presin desde el fondo.
Un problema comn ocurre cuando se cambian los
packers en los rams, resultado en el sello impropio del
bonete o el sello de la puerta.
La mayora son diseados para cerrar con 1.500 psi de
presin regulada.

Rams

Rams

Rams

Rams

Rams

Rams

Rams

Ram (Ariete) Types

La mayora de los tipos comunes de rams son:
Tubera
Sella en slo un tamao de tubera.

Dimetro variable (VBR)

Sella en tamaos mltiple de tubera.

Ram ciego
Sella en de pozos abiertos. No cierre en tubera o cable de
alambre.

Ram ciego/cortador
Sella pozo luego de cortar con las cuchillas.
Cortador (tambin conocido como cortadores)
Corta tubera.
La unidad de reforzador puede ser requerida para aumentar
la fuerza del cortado.

Rams (Ariete) de Tubera

El ram de tubera es el BOP bsico, diseado para sellar
alrededor de la tubera.
El recorte del bloque del ram, es la fuerza y/o
limitacin del ram de tubera.
El recorte se disea para proporcionar un buen sello
alrededor de un especfico dimetro o tamao.

El ram de tubera no se debe cerrarse en el pozo abierto

porque daa y estruje el sello del empaque.

Rams (Ariete) de Tubera

Rams (Ariete) para Dimetros Variables

El ram de dimetro variable sellan en tamaos distintos
de tuberas.
Utiliza en pozos con sartas telecopiada y espacio
limitado.
Estos rams no se tienen que cambiar cuando sartas
de varios dimetros se utilizan.
Puede ahorrar un viaje del conjunto de BOP
submarino.

En pruebas estndares sobre el ram de dimetro

variable (VBR) dan resultados idnticos que el ram
comunes de tubera.

Rams (Ariete) Ciegos

Rams ciegos no tienen un recorte de tubera en el
bloque del ram.
Estos tienen elementos de empaque mas grandes y son
diseados para sellar sin tubera en el pozo.
Rams ciegos deben ser probados con presin hasta la
presin del diseo.
No debe ser cerrado en tubulares ni en cable de
alambre.

Rams (Ariete) de Corte

El ariete cortador es diseado para cortar tubulares.
Arietes cortados necesitan presin extra ms alta que lo
normal y/o booster hidrulico para generar la fuerza
cortante necesaria.
El elemento del packer es pequeo en arietes cortados.

Ram ciego/cortado
El ram ciego/cortado tienen la combinacin de cierre
en pozo abierto y la habilidad cortar.
Esto permite que se corte la tubera y luego se selle.
Como los rams ciegos y de corte ahorran espacio,
peso, y altura.

Ram Especiales

Cuando se utilizarian
los siguientes Ram?

Rams Punson

Rams Anti Rotacin

Rams Cua

Sistema de Traba del Ram

Hay varios tipos de sistemas de traba del ram.
Dependiendo del fabricante del ram y el modelo del
mismo, hay sistemas manuales y hidrulicos.
El sistema de traba hidrulicas de ariete actan y
aseguran la posicin del ram una vez accionado.
Presin hidrulica de la apertura destraba y abre el ram.

Sistema de Traba del Ram

Componentes de Sellos Elastomericos

Elementos del packer de los preventoros anular y ram son
hechos de componentes de gaucho moldeado de alta
tensin y componentes de plsticos.
Gauchos naturales nitrilo, y neopreno son componentes
comunes usados para packers.

Elementos del packer anular son moldeados alrededor de

una serie de dedos de hierro, que agrega resistencia y
control a la extrusin del material del packer.

Componentes de Sellos Elastomericos

Un sistema de codificacin se usa para identificar
elementos distintos del packer de uno al otro usando
informacin sobre su:

Compuestos genricos
Fecha de fabricacin
Numero de serie
Numero del fabricante de parte
Dureza
Rango de temperatura de operacin

Instalacin de Conjunto
Siempre se debe usar nuevos anillos para las pruebas y
al instalar el BOPs.
Precaucin: si el cabezal de revestimiento no esta
vertical, pueden ocurrir problemas de estrs en el BOP y
en el revestimiento.
Cautela se tiene que usar cuando se limpian los canales
de los anillos, puertos hidrulicos, etc. Esto eliminara
futuras complicaciones o problemas en las pruebas del
BOP.

Bridas y Anillos
Bridas y anillos provee puntos de conexin y sellos de
presin entre los componentes de conjunto BOP.
Rayando los anillos, ranuras de anillos, o superficies de
encajo durante limpieza o nipple up puede daar la
integridad de la presin del conjunto, falla de prueba de
presin y falla potencial y perdida de control durante
control de pozo.
No use cepillos de alambre o raspadores sobre
superficies o/y ranuras de anillos. Evite rayones que
pueden causar fallas.

Bridas y Anillos
Cuidadosamente limpie ranuras de anillos antes de
instalacin.
Anillos se deben examinar cuidadosamente buscando
daos que puede causar la inhabilidad de sellar
propiamente.
Tuercas de las bridas de conexin deben ser ajustados
y mantener apretados todo el tiempo.
Anillos tipo X deben de ser usados entre los
componentes del conjunto de BOP.

Anillos de Bridas ms Comnes

Hay varios tipos de anillos de bridas.
Es importante recordar que conjuntos de aillos entre la
BOPs no se pueden volver a usar porque se deforman
cuando se aprietan por primera ves.

Estos tipos incluyen:

El anillo de brida API tipo R:

No se energizan con presin interna

Puede ser octagonal o ovalado en seccin transversal
No hay contacto entre caras ni el alojamiento ni la bridas.
Sello ocurre por una bandas pequeas de contacto entre
las ranuras en los dos dimetros OD y ID del aillo y el
canal.
Estas bandas pequeas de contacto se pueden deformar
por la vibracin y cargas externas. Si la brida no se
aprieta con frecuencia, la vibracin o las cargas externas
pueden causar perdidas.

Anillos de Bridas ms Comnes

Sellos (anillos) Energizados tipo API RX:
Sello se realiza en bandas pequeas de contacto entre las
ranuras del sello y el dimetro exterior del aillo.
Los aillos son un poco ms grande que las ranuras y se
comprimen levemente para lograr el sello mientras la brida se
aprieta.
Las cargas se transmiten por las superficies que sellan pero son
propensas a la vibracin y cargas externas.
Sello Energizado tipo cara a cara API RX:
Sello ocurre entre las bandas de contacto y el dimetro exterior.
Una vez comprimido y apretado no se puede volver a usar
porque se deforma plsticamente una vez que el sello inicial
ocurre.
Sello tipo Cameron cara a cara API RX:
Una modificacin al Anillo de RX con tolerancias pequeas que
reduce el efecto de pandeo el plstico.

Anillos de Bridas ms Comnes

Sello pre-energizado tipo API BX:
Sello ocurre por bandas pequeas de contacto entre las
ranuras del sello y el dimetro exterior. Contacto cara a
cara se llega a tener por compresin alta.
Compresin energiza el anillo.
El anillo se deforma plsticamente y no puede volver a
provenir el mismo sello si se vuelve a usar. NO REUSE
anillo tipo X.

Cargas se transmiten por las superficies que sellan pero

son propensas a la vibracin y cargas externas.
A veces hoyos axial esta pre-perforados en el anillo para
asegurar un balance en la presin y contacto apropiado.

Anillos de Bridas ms Comnes

Sello Cameron tipo AX & Vetco VX:
Energizado por presin
Sella por el dimetro exterior y ranuras
Carga esta en conexin collet y no en el anillo

Sello Cameron tipo pre-energizado CX:

Igual al AX, pero rebajado para prevenir dao al contacto

Minimizar Desgaste del BOP

Para minimizar friccin y desgaste, la tubera debe bajar
por el centro del BOP sin tener contacto con las paredes.
Esto puede ser difcil porque el conjunto de BOP puede
no estar centrado por causa de movimiento,
asentamiento, o inclinacin del equipo.
El BOP tambin puede no estar centrado si la torre de
perforacion no esta centrada en el pozo.
El desgaste del BOP no es inmediatamente aparente.
El revestimiento y el cabezal tambin se pueden daar.

Hay oportunidad que este dao puede incrementar con el

tiempo y puede resultar en una falla de sello en el conjunto
durante un kick.
Anillos de desgaste o bujes reducen el desgaste y dao
de adentro.

Herramienta de Prueba del BOP

La herramienta de prueba del BOP es un dispositivo
adjuntado en el extremo de la tubera y baja hasta el fondo
del conjunto de BOP o en cabezal del revestimiento.
Tiene varios elementos que sellan.
Estos sellos elastomeritos se deben inspeccionar antes
de uso y reemplazar cundo sea necesario.
Si stos fallan, el pozo puede llegar a presurizarse.

Conexiones Linea del Extrangulador/Matado

Conexiones de las linas de Estrangulador/Matar son
puntos potencialmente frgiles.
Es esencial que estos puntos se verifiquen
frecuentemente.
Problemas comunes son:

Anillos de sellos sucios.

Tuercas flojas.
Uso de niples que no estn muy apretados.
Dao a la superficie de encaje.
Niples largos sin soporte a lo largo de la tubera.
Uso de mangueras de presin.

Curvas en las lneas de alto flujos, o la combinacin de

lneas con curvas y presiones altas, pueden resultar en
erosin.

Conexiones Linea del Extrangulador/Matado

Valvulas de Seguridad Flotadoras/BPV

General

FOSV

Upper Kelly Cock

IBOP

Lower Kelly
Cock

BPV

Nipple de Flujo
Valvula de dardo

Conexiones Linea del Extrangulador Matado

Vlvulas de Seguridad, flotadoras, BOP interna
Cierran en el tubing o tubera.
Todos ellos son instaladas por el personal de la
cuadrilla. Esto requiere que la cuadrilla este entrenada
y saber su mantenimiento. Estos incluyen
Vlvula superior del cuadrante
Vlvula inferior del cuadrante
Vlvula de apertura total FOSV
Vlvula BOP Interna
Vlvula flotadora/valvula check

Vlvula Superior del Kelly

Protege la manguerote de
perforacin la cabeza de
circulacin y el equipamiento de
superficie de altas presiones.
Se cierra con una llave.
La llave debe estar en el piso
del trabajo para su uso.
En algunas casos se utiliza
una controlada remotamente.

Dicha vlvula debe ser probada

cuando se prueba el preventor.

Vlvula inferior del Kelly

Dicha vlvula nos permite remover el
cuadrante (kelly) en el caso de haber
presin en la tuberia.
No se debe utilizar como economizador
de lodo.
Debe sellar cuando hay presion y su uso
la puede deteriorara por lo que no serrara
cuando hay la misma.
La rosca se puede deteriorar con el
continua de conecciones.
Esto se debe prevenir utilizando un niple
de desgaste.
Inspecciones periodicas deben hacerse
para observar por desgate de la rosca.

La llave debe estar en el piso del trabajo

para su uso todo el tiempo.

6 5/8" Hydril 563

24# 15M Lower
Kelly Valve

Vlvula de seguridad de Apertura Total

La vlvula de apertura total es la primera vlvula

que se debe colocar en el
caso de un kick.
Debe estar siempre en el
rea de trabajo y disponible
todo el tiempo.
Se debe tener en posicin

abierta.
La llave para cerrarla debe
estar cerca de la vlvula.

Vlvula de seguridad de Apertura Total

La vlvula parada o de seguridad se le debe hacer
mantenimiento peridica para evitar que pegue.
Debe ser probada al mismo tiempo que la BOP.
Debe lo suficientemente liviana
para que el personal la pueda colocar.

BOP Interior (IBOP)

La vlvula es tambin llamada vlvula grey es
unidireccional o vlvula check.
Es utilizada cuando se desea bajar al pozo haciendo
stripping.
Permitiendo circular pero evitando que la presin o el flujo
se regrese hacia arriba en la sarta.

Debido a que no es de apertura total el interior de la

tubera de alguna manera esta restricto.
No permite bajar herramienta con wireline a travs de ella.
Por eso rara vez se utiliza debido a esa razn.

Tpicamente es una varilla que empuja hacia abajo la

vlvula en posicin abierta. Al retirar esa varilla la
vlvula se cierra.

Vlvula de Contra Presin

Las vlvulas de contra presin tiene muchos usos:
Stripping snubbing bajo presin.
En la perforacin para prevenir que el pozo haga efecto
tubo en U.
Evitando que los recortes tapen el bit, motor de fondo y/o
herramienta de perfiles.

Las mas comunes son:

Opera con un resorte (no es de apertura esta restringida
para pasar cualquier herramienta)
Charnela (flapper).

La de charnela (flapper) se puede bajar en posicin

abierta.

Vlvula de Contra Presin

Vlvula de Contra Presin

Vlvula de Contra Presin

Vlvula de Contra Presin

Vlvula Dardo
Dependiendo en la operacin un nipple es bajado en la
sarta para que esta vlvula se pueda alojar.
La vlvula de apertura total o vlvula parada se coloca
primero y luego la de dardo se deben colocar en la
siguiente tubera (o sobre la BOP interna IBOP).
Una linea se colocara a la vlvula IBOP.

El niple de alojamiento estar sujeto a erosin en el

bombeo por lo que la vlvula no se asentara
correctamente.

Multiple del Estrangulador

Multiple
Estrangulador/Matar

Consola Remota
Estrangulador

Estranguladores

Manual Ajustable

Valvulas
Esclusas

Remoto Ajustable

Multiple Estrangulador/Matado
Mltiple del estrangulador/Matar provee:
Dirige el fluidos del pozo por varias vias. Estas rutas
incluye:

Tanques.
Desgasificador.
Lnea de alivio/venteo.
Lnea de quema.

Un mtodo de circular del conjunto BOP bajo una

presin controlada.
Rutas alternativas para que los estranguladores y
vlvulas se puedan reparar o cambiar.

Multiple Estrangulador/Matado

Multiple Estrangulador/Matado

Valvulas Esclusas

Valvulas Esclusas

Recomendaciones Practicas en la instalacin del manifold.

Todo el equipamiento de manifold debe ser testeado luego de la instalacin. Esto es para
asegurarse que la presin de trabajo del mismo sea igual al del BOP.
Todos los componentes deben complementar con las normas API (53 etc.) para presiones
, correccin, y abra civilidad, temperatura de la formacin o el fluido de perforacin. Una
vlvula de reserva dbe instalarse en caso que las primarias fallen
Para presiones mayores de 3M las conexiones solo se permite bridas soldadas o
grampas.
El manifold debe ser colocado en un lugar accesible preferente fuera de la subestructura.
Las lneas al mismo deben ser lo mas derecha posible y amarradas para que evitar la
vibraciones, el tamao debe ser el suficiente para que la friccin o erosin no las afecten.
El tamao prcticamente debe ser como mnimo de 3DI y de una presin igual a la de la
BOP. Para perforaciones aireada/gas debe de ser de 4.
Ruta alternas debe de tener en caso que la primaria se erosiona o tapa.
Las temperaturas altas/bajas deben de ser consideradas.
Una lnea de alivio debe de tener en caso de purgar a travs del mismo, lo mas derecho
posible y de un tamao adecuado para evitar contrapresiones.
Manmetros deben ser instalados en el mismo para monitorear las presiones.
Vlvulas de control remoto deben ser colocadas para presiones mayores de 5M como
reservas.
Todos los componentes de un manifold debe resistir H2S.

Estranguladores
Estranguladores controlan el flujo del los fluidos y
proveen contrapresion durante las operaciones de
control de pozo.
Contrapresion es el aumento en la friccin al
restringir el flujo por el orificio.

Hay distintos tipos de estranguladores.

Fijo
Ajustable:
Manual
Por control remoto

Estranguladores
Estranguladores fijos, como un estrangulador de
produccin, no son ideales para el control de pozo
porque el tamao del orificio no se puede ajustar
rpidamente.
La mayora de operaciones de control usan un
estrangulador ajustable por control remoto.

Estranguladores Ajustables
Estranguladores manuales y remotos son
utilizados para ajustar el tamao de orificio y
para regular el flujo y generar contrapresin.
El estrangulador remoto consiste en una
consola de operaciones que incluyen:
La posicin del estrangulador.
Manmetros de presiones del
revestimiento y la tubera.
Contador de emboladas y/o volumen.
Una bomba para la operacin hidrulica
Un switch de prender o apagar.

Ambos estranguladores se pueden usar

para operaciones de control de pozo, pero
cuando no son utilizados frecuentemente,
se traben con frecuencia.

Consola Remota del Estrangulador

Consola Remota del Estrangulador

Estranguladores Ajustables Manualmente

Consisten en una barra telecopiada y un asiento.
Mientras la barra va llegando al rea del asiento,
hay un espacio pequeo y restriccin adicional para
el fluido que pasa, produciendo ms contrapresion
en el pozo.

Puede ser el estrangulador primario, dependiendo en el

equipo a disponible, o un respaldo al ajustable remoto.
Excelente para el uso en operaciones de stripping.

Esta pieza se tiene que probar y lubricar frecuentemente.

Estrangulador Ajustable Remotamente

Consiste en una barra que se mueve dentro y fuera de
una pequea esclusa, o una abertura de media luna
fija y una rotativa.
Se opera por una consola del estrangulador, que enva
presin hidrulica en un cilindro de doble accin que
gira en el abertura de media luna, o barra , y el orificio
que se cierra y o abre.
En operaciones del equipo y trabajos relacionados con
presin, estos son preferidos porque permite monitorear
la presin, las emboladas, y el control de la posicin del
estrangulador, todo de solo una consola.
Deben ser resistente a los gases como H2S.

Estranguladores

Sistema de Cierre

General

Requerimiento
de Volumen

Pre-Carga
de Nitrogeno

Clculo del
Volumen

Acumulador
Fluidos Utilizados

Mantenimiento

Acumulador/Sistemas de Cierre
Un sistema manual de tornillo y manivela se usaba para
cerrar rams antes de los aos 1950. Este sistema
todava se usa en unas partes del mundo.
Como es importante cerrar el pozo rpidamente,
unidades de cierre hidrulico fueron desarrollados.
Un acumulador tiene que ser seguro cuando llega el
momento de cerrar un pozo durante un kick.
Sistemas de cierre hidrulico tienen bombas extras,
volumen excesivo de fluido y sistemas de respaldo.

Acumulador/Sistemas de Cierre

Acumulador/Sistemas de Cierre

Buena o Mala Practica?

Buena o Mala Practica?

El mantenimiento del sistema de acumulador debe realizarse

mensualmente y debe incluir:
Limpiar y lavar los filtros del aire.
Llenar con aceite el lubricador.
Chequear el empaque del eje de la bomba de aire, para que
este suficientemente flojo para que se lubrique pero que no
gotee.
Inspeccionar el empaque de la bomba elctrica.
Limpiar los filtros de succin de las bombas.
Estar seguro que la cadena de transmisin de la bomba
elctrica tiene suficiente aceite para que este lubricada.
Estar seguro que el nivel del aceite en el reservorio esta en el
nivel de operacin.
Limpiar los filtros de aceite hidrulico de alta presin.
Lubricar las vlvulas de cuatro vas.
Limpiar los filtros de aire en la lnea de regulacin.
Chequear la presin de precarga de las botellas.

Pre-carga del Nitrgeno

La mayora de los fluidos generalmente no son
comprensibles. Entonces, un vejiga llena de gas se
utiliza dentro de botellas del acumulador para empujar el
fluido de cierre al BOP. Las botellas se deben mantener
con una presin de precarga cerca de 1.000 psi.
No presin de fluido adicional se puede agregar si la
precargadas de nitrgeno se pierde en las botellas.
Las botellas se deben verificar que las presiones sean
apropiada utilizan el siguiente procedimiento:
Cierre en aire a las bombas y des-energice la bomba
elctrica.
Cierre la vlvula de los acumuladores (botellas).

Pre-carga del Nitrgeno

Abra la vlvula de purga y drene el fluido al depsito
principal.
El purgador debe permanecer abierto hasta que la pre-carga
se verifique.
Quite la guarda de la vlvula de pre-carga de botella del
acumulador. Atornille el dispositivo del manmetro. Abra
vlvula de pre-carga del acumulador atornillando el T.
Verifique la presin de la pre-carga. El manmetro debe leer
1.000 psi o cerca. Si es mas de 1.100 psi, drene la presin
de exceso; si debajo de 900 psi, recarga con nitrgeno a la
presin apropiada. Cierre la vlvula de Pre-Carga,
destornillando el T, quite el dispositivo y el manmetro.
Reconecte el guarda.
Abra vlvula de las botellas del acumulador.
Abra el aire y la energa. La unidad debe recargar
automticamente.

Pre-carga del Nitrgeno

3000

N2

Manifold

2200

1000

Fluido de Carga del Acumulador

El fluido usado en el sistema del acumulador debe
complementar los siguientes requisitos:

Lubricante, no corrosible, antiespumante.

No inflamable.
Resistente al medio ambiente.
No atacar las gomas de los sellos.

Fluido de Carga del Acumulador

El aceite hidrulico o una mezcla de agua dulce y aceite
soluble es un fluido ideal para estas condiciones:
Aceite hidrulico es mas costos y adems contamina, en
cambio el agua dulce con aceite soluble no lo es.

Un fluido inapropiado y corrosivo puede daar los

elementos del acumulador y la BOP.

Requerimiento de Volumen
El sistema de acumuladores deben albergar la cantidad
suficiente de fluido usable para hacer funcionar la BOP.
API requiere un mnimo de 1.5 veces el volumen
necesario para cerrar todos los preventores de la BOP,
de cualquier manera para ser mas conservador se
puede utilizar 3 veces el volumen necesario para cerrar
todos los preventores de la BOP.
Esta tambin dice que se debe tener remanente de
presin de la precarga.

Existen tablas para obtener el volumen requerido en

base a la precarga y el tamao de las botellas.
Tambin se puede calcular.

Clculo de Volumen del Acumulador

Debido a que el diafragma ocupa lagar dentro de la botella, el volumen
usable de fluido se calcula de la siguiente manera.
Vu = VS x (PP AP) x (AP RP 1)
Donde:
Vu
=
Volumen usable de fluido, gal.
VS
=
Volumen de fluido en el sistema, gal.
PP = Presin de precarga, psi.
AP = Presin total del acumulador, psi.
RP = Presin requerido para cerrar el preventor, psi.
Vu este debe ser mayor que el volumen para cerrar todas las funciones del
acumulador adems del factor de seguridad. Los volmenes para cerrar cada
componente del BOP se puede encontrar en los manuales de operaciones
de los fabricantes.
Para operaciones Submarina, la presin hidrosttica del agua se debe adicionar
a Vs, PP, AP and RP. Este volumen cambia de locacin cuando cambia la
profundidades del agua.

Lneas de llenado
Las lneas de rellenado se utilizan para llenar el pozo
durante viajes y cuando el pozo no se esta circulando.
Si el fluido se deja en la lnea de rellenado, se puede
taponar. Los fluidos corrosivos pueden daar la lnea.
El volumen utiliz para mantener el pozo repleto se debe
controlar, debe ser medido y registrado durante los viajes
y cuando se esta afuera del pozo. Se aconseja que un
tanque de volumen pequeo sea utilizado para medir el
llenado.

Equipamiendo de
Manejo del Gas
General

Desgasificdor

Separador Gas
Lodo (MGS)

Equipo para Manejar el Gas

Operaciones de control de pozo son difciles sin equipo
para manejar el gas.
Equipo para manejar el gas permite quemar cantidades
grandes de gas que pueden potencialmente ser una
mezcla explosiva si se deja mezclar con el aire en el
equipo.

Separador Gas Lodo (Gas Busters)

El separador de gas lodo (MGS) es
el mtodo primario de manejar los
gases que circulan a travs del
mltiple del estrangulador.
Desva la mezcla de gas/aire de
reas de trabajo.
El separador de gas es ms
eficiente con fluidos claros y baja
viscosidad que permitiendo que el
gas salga del fluido.
Un separador de gas no es
eficiente con para fluidos viscosos.
Presin dentro del separador se
debe observarse.

Degasificadores
Degasificadores se usan para quitar el gas de fluidos
circulantes.
Como hay unos fluidos viscoso que no dejan que el gas se
separe, los degasificadores separan el gas del fluido usando
una cmara al vaci, una cmara presurizada, un spray
centrifugo, o una combinacin de estos.
Degasificadores al vaci son normalmente mas efectivos
si se operan con lodo pesado y viscoso y cuando es difcil
extractar el gas.
Cuando lodo es viscoso y fuerza de gel aumentan,
tambin aumenta el tiempo de dasgasificacion y los
requerimientos de energa para extraer.

Mantenimiento de los Degasificadores

Las bombas tienen que estar lubricadas y del tamao
apropiado.
Partes y conexiones que se mueven se tiene que
lubricar frecuentemente si se usa un brazo flotador.
Separacin del agua en frente del compresor se tiene
que vaciar todos los das cuando se usa una bomba
de vaci.

Sistema de Circulacin
El sistema circulacin consiste de los siguientes
componentes:

Bombas
Lneas de Superficie
Lnea de Alta (standpipe)
Manguera de Perforacin
Unin giratoria
Cuadrante/top drive
Sarta de Trabajo
Anular del Pozo
Temblorina (rumba)
Tanques de Fluido
Mltiples de circulacin asociados

Bombas
El fluido es movido a travs del sistema por el
desplazamiento positivo de la bomba.
Debido que las bombas triples suavemente desplazan
grandes volmenes, por eso son mas comnmente
usadas que las duplex.

Las bombas estn equipadas como mnimo un contador

de emboladas para medir el volumen bombeado.

Bombas
Si la presin de operacin supera la presion de la
vlvula de alivio esto causara que el pozo descargue a
los tanques.
Algunas operaciones requiere el uso de bombas de las
compaas de servicio de alta presin/bajo volumen.

Un adecuado mantenimiento se debe realizar para que

las operaciones se realicen seguras y all el
desplazamiento correcto.
La alineacin de la bomba se debe tener en cuenta
antes de comenzar cualquier operacin.

Manifold de Circulacin
El sistema de circulacin o standpipe nos permite
seleccionar la bomba, dirigir el fluido, aislar la bomba
que no se utiliza.
Es la ruta que toma el fluido desde la bomba hasta la
mesa rotaria o manguera de perforacin.
La manguera de peroracin nos provee una conexin
flexible entre el standpipe y la cabeza de circulacin,
permitiendo que la tubera se mueva cuando se bombea.
La cabeza de circulacin nos permite rotar la tubera
cuando se bombea.

Cambios en la alineacin del manifold.

Siempre y cuando otra va de circulacin se all abierto
primero.
El manifolds debe observar de que esta bien alineado
siempre.

Multiple de Circulacin

Temblorina (Rumba)

Indicador de Retorno del Fluido/Lodo

El indicador de retorno de fluido/lodo es el instrumento
mas importante es la deteccin de un kick.
Detectar un cambio es crucial esto nos indicara un
cambio de un tendencia en el retorno, que podr ser un
kick o perdida de circulacin.
Este indicador debe ser chequeado continuamente
para observar que este trabajando correctamente, por
eso se debe cambiar el rgimen de bombeo y ver si
refleja ese cambio.

Seccin de Mezclado
Lo mas importante es que all una muy buena facilidades
de mezclado.
Una bomba de circulacin y lneas son usadas, cuando
se mezclan qumicos, se reacondiciona el lodo o
simplemente se lo recircula.

El qumico que se adiciona al fluido es generalmente

bombeado por bambas centrfugas o bambas de impeler
que estn alineadas a travs de un jet y el embudo.
La bomba de mezclado descarga el fluido en la parte
superior de los tanques o a travs de un pistola de
mezclado.

Un extractor de oxigeno es colocado en la lnea de

descargas de estas bombas debido a que las bombas y
las pistolas airean el lodo en los tanques.

Tanque de Lodo / Tanque de Viaje

Tanques y Piletas
Varios tanques interconectados se utilizan para tener,
tratar o mezclar el fluido para circularlo y/o almacenarlo.
La cantidad apropiada de tanques y la capacidad de
volumen debe estar disponible dependiendo de la
operacin.
El fluido se puede dirigir de tanque en tanque por:
Las zanjas que nter conexionan los tanques.
Lneas que igualizan de tanque en tanque.
Utilizando mltiples circulantes/mezclando.

En un sistema nter conexionado de la pileta, el primer

tanque es generalmente un tanque de asentamiento que
previene que la arena o los slidos no deseados de entrar
a la mezcla principal, circulando los tanques de la succin.
Las lneas de entrada y de descarga deben estar en piletas
separados.

Totalizador de Volumen en los Tanques (PVT)

El PVT monitorea, registra, el volumen total en cada
tanque como tambin volumen total de fluido en
superficie.
El indicador de volumen de tanque nos avisara en la
deteccin de un kick.
En un kick este empujara fluido fuera del pozo por lo que
el nivel en l tanque se incrementara avisado por el PVT;
por lo que incremento en el volumen es un signo positivo
de que hay un influjo en el pozo.

Este sistema utiliza un flotador mecnico o sensores

elctricos para medir la altura del fluido.

Dispositivo de Medicin del Volumen

de Fluido en un Viaje
La combinacin de un sensor de flujo/emboladas de bomba
mide el lodo requerido para llenar el pozo en un viaje.
Las emboladas son acumuladas por el contador, con el swist
de pare y el sensor de flujo nos mostrara que un flujo en pozo
que es un indicativo de que el pozo esta lleno.
La cantidad de emboladas calculadas para llenar el pozo
debe ser comparado con el que tomo el pozo.
Generalmente las emboladas son acumuladas y nos dar el
total que el pozo requiri y adems el ultimo llenado.
Mantenimiento: El personal del pozo debe observar que el
pozo esta llenndose, y que la bomba se para cuando se
observa que el luido comienza a salir del pozo.
El sensor de contador de emboladas a veces se extrae en
la reparacin de la bomba por lo que a veces no es
colocado nuevamente.

Trip Tank
El tanque de viaje es el mejor dispositivo para medir la cantidad
del fluido necesario para llenar el pozo en un viaje hacia fuera o
la cantidad del fluido desplazado en el viaje de regreso.
Es un tanque pequeo con la medida exacta que
proporciona una medicin precisa.
Midiendo la cantidad del fluido requerido para llenar, o el que es
desplazado del pozo, es necesario para asegurar que un kick no
haya entrado al pozo.
Hay varios tipos distintos de tanques de viaje:
Un tanque de viaje automatizado tiene una bomba,
accionado por el perforador que utiliza el censor de la
lnea de flujo para indicar cuando el pozo est lleno.
Tanques de viaje de llenado continuo llenan el pozo
automticamente cuando tubera se jala por circulacin
del tanque a travs del pozo.

Trip Tank

Trip Tank
Si el tanque se utiliza para medir el desplazamiento de la
tubera en el viaje hacia adentro, generalmente se
posiciona debajo del nivel de la lnea del flujo.
El mantenimiento de los Tanques de Trip:
Verifique que las vlvulas se operen fcil.
Limpie indicador del tanque y flotadores de nivel por
acumulacin de slidos o fluidos.
Calcule y anote exactamente los desplazados de
volumen.
Verifique los records del perforador con precisin.

Mantenimiento del Totalizador de

Volumen en los Tanques
Observe lo el graficados que tenga papel y tinta.
Limpie por acumulacin de lodo encima de todos los
flotadores.
Mueva el flotador hacia arriba abajo y vea si es reporta
en el graficados.
Si es un sistema con control de aire limpie de los filtros
el agua.
Observe que tenga aceite lubricante el aire.
Si es un sistema de sensores sonidos la acumulacin
del lodo no la afecta pero s el fluido tiene espuma si.

Detectores de Gas
Los detectores del gas disciernen los cambios en el flujo
de gas fuera del pozo y las concentraciones de gas en
los lugares que se deben controlar por la presencia de
gas explosivo o peligroso.
Detectores especiales de gas se utilizan en reas que
contienen gases txicos que pueden causar dao al
personal.

Debe de haber pruebas frecuentes de los detectores de

gas.
El gas camuflado o atrapado en los detectores puede
ser removido soplando las lneas.
Las lneas rotas y tapadas o manchas en las cabezas
son problemas notables con los detectores de gas.

Detectores de Gas

Manmetros de Presin
Presiones de bombeo, estrangulador, y de cierre son
cruciales en la operacin de control de pozo.
Manmetro en la tubera y/o tubing estn localizados en
la consola del perforador y en el panel del estrangulador
remoto.
El manmetro de la presin del estrangulador se
localizan en el mltiple del estrangulador/control y en el
panel del estrangulador remoto.
El manmetro en el panel del estrangulador remoto se
utiliza para registrar velocidades lentas de bombeo.
Manmetros se deben reparar cuando hay
discrepancias muy grandes.

Las inexactitudes pequeas se pueden tolerar si las

condiciones no se empeoran y si la inexactitud est por
enzima de la presin.

Manmetros de Presin

Manmetros de Presin
La mayora de los cuerpos regulativos requieren un
manmetro de la presin para controlar la presin entre sarta
de revestimiento.
Hay el debate sobre la certeza de presiones bajas de un
manmetro de gran rango.
Por esta razn, muchos equipos utilizan mltiples
manmetros para compensar las inexactitudes.
Cundo un objetos golpea el manmetro, las vibraciones, la
pulsacin, y la absorcin del golpe pueden causar una
inexactitud y dao.
Los manmetros de llenos de fluido proporcionan un tipo
de cojn a las vibraciones y golpes y tambin lubrican y
protegen los componentes internos.
Una causa de la inexactitud es aire en la lnea hidrulica del
censor al manmetro, entonces una bomba hidrulica de
lquida de mano se puede utilizar para purgar las lneas.

Presin del Manomtrica/Atmosfrico

Un manmetro colocado en el fondo de una columna

de fluido no slo lee la presin hidrosttica de la
columna, pero tambin lee la presin atmosfrica
ejercida en esa columna.
La presin atmosfrica en el nivel del mar est mas
o menos 15 psi, pero flucta dependiendo de
distintos estado del tiempo y elevacin.
Un medidor que lee en psig ha sido ajustado para
restar la columna atmosfrica de encima.

Presin del Manomtrica/Atmosfrico

Censor de flujo de Lnea (los conjuntos de superficie)
Ponga la alarma del censor alto/bajo a la cantidad
deseada de variacin de flujo.
Prenda las alarmas auditiva y visual.
Manualmente jalee y empuje el censor de lnea de flujo
para asegurar que el equipo esta trabajando
apropiadamente.

Censor de Flujo de Lnea (conjunto submarino)

Ponga la alarma del censor alto/bajo a la cantidad
deseada de variacin de flujo.
Prenda las alarmas auditiva y visual.
Manualmente jalee y empuje el censor de lnea de flujo
para asegurar que el equipo trabaje apropiadamente.

Sistemas de Informacin
Los grficos geolgicos se utilizan para registrar las
medidas de tiempo, la profundidad, el peso, torsin,
presin y la penetracin en intervalos de un pie.
Adems, algunos sistemas tambin muestran
exactamente la velocidad penetracin en pies por hora.
Los sistemas ms avanzados pueden incluir los
escenarios de la tendencia y alarmas.
Hacer un buen mantenimiento de los sistemas de
censor, segn las recomendaciones del fabricante.

Sistemas Rotatorios
La mayora de las operaciones requieren el uso de la
rotacin de sarta.
Una mesa rotatoria transmite la rotacin a la tubera y
sostiene la sarta de trabajo cuando la carga no es
sostenida por el aparejo.
La rotacin de la tubera puede ser girada por un top
drive, cabeza de rotacin o llaves de potencia.

Cambios en la torsin giratoria indican problemas en el

fondo del pozo.

Indicator del Peso Sobre la Mecha

Meza Rotatoria

Top Drive

Equipamiento
Objetivos de Aprendizaje
Aprendi las bases del equipo de control de pozo,
incluyendo informacin de:

El preventor de reventones, o BOP

Equipo asociado
Equipo auxiliar
Que se necesita y porque
Caractersticas de operaciones
Mantenimiento y limitaciones

Flex Rig 1

Cameron BOP Stack

1. Annular BOP
2. Double Ram-Type BOP
3. Drill Spool
4. Manual and Hydraulic Gate
Valve, Check Valve
5. Single Ram-Type BOP
6. Casing Head
Choke Manifold
7. Transmitter
8. Pressure Gauge
9. Manual Gate Valve
10. Hydraulic Gate Valve
11. Drilling Choke
12. Control Panel
12

13. Standpipe Manifold

16

BOP Control System

14. Closing Unit

15. Pipe Rack
16. Remote Control Panel
17. Mud Pumps and Manifold Pressure Gauges
18. Mud Tank, Mud Valves, Degasser

13

14
15

2
3 4
6

17
10
11

7 8
9

18