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EXPOSITOR: ING CARLOS ARMANDO BARZOLA GASTELU

QUE ES EL
CONCRETO?

CALLAO, 31 DE MARZO DEL 2015

ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION ,FORMADO POR


UNA MEZCLA DE AGUA ,ARENA,PIEDRA,CEMENTO Y
ADITIVOS,QUE AL FRAGUAR, ENDURECE.

ESTADOS DEL CONCRETO


1.-ESTADO FRESCO
NOS PERMITE SU MANIPULACIN Y COLACACIN .
2.-ESTADO DE FRAGUADO
ES LA PERDIDA DE LA PLASTICIDAD DEL CONCRETO FRESCO
.
3.-ESTADO ENDURECIDO
ES LA CAPACIDAD PARA RESISTIR CARGAS.

CALIDAD DEL CONCRETO


DEPENDE DE VARIOS FACTORES , SIN EMBARGO
ESTA DADO PRINCIPALMENTE POR LA
RESISTENCIA A LA COMPRESION.

CALIDAD DEL CONCRETO


LA CALIDAD DEL CONCRETO EST DE ACUERDO
A LAS EXIGENCIAS DEL PROYECTO

CALIDAD DEL CONCRETO


LA CALIDAD DEL CONCRETO SE EVALUARA
MEDIANTE EL FC OBTENIDA OBTENIDA EN EL
LABORATORIO A LOS 28 DIAS.

CUALES SON LAS


RECOMENDACIONES
PARA UNA BUENA
FABRICACION DEL
CONCRETO

DEBEN CUMPLIR LO SIGUIENTE:


LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REQUERIDAS

ALMACENAMIENTO ADECUADO
LOS AGREGADOS DEBEN CUMPLIR LA
GRANULOMETRIA
LOS AGREGADOS NO DEBEN TENER ARCILLAS
U OTROS MATERIALES NO APTOS.

LOS DEPOSITOS DE AGREGADOS DEBE ESTAR


CERCA DE LA ZONA DE TRABAJO .
EL CEMENTO DEBE SER PROTEGIDO Y EN
RUMAS HASTA DE 10 BOLSAS.
DEBE CONTROLARSE LA HUMEDAD DE LOS
AGREGADOS.

PROCESO O ETAPAS EN EL
MANEJO DEL CONCRETO
A.- DISEO
B.- DOSIFICACIN
C.- MEZCLADO
D.- TRANSPORTE
E.- COLOCACION
F.- COMPACTACION
G.- CURADO
H.- PROTECCIN

A.- DISEO

EN QUE
CONSISTE EL
DISEO ?

CONSISTE EN DETERMINAR LAS CANTIDADES DE


MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UN TIPO DE
CONCRETO.
EJEMPLOS:
o CONCRETO DE fC=210 Kg/cm, CON
ASENTAMIENTO DE 3"-4.
o CONCRETO DE f'C=140 kg/cm,CON
ASENTAMIENTO DE 1"-2"

UNA MEZCLA SE DEBE DISEAR TANTO PARA ESTADO


FRESCO COMO PARA ESTADO ENDURECIDO.
LAS PRINCIPALES EXIGENCIAS QUE SE DEBEN CUMPLIR
PARA LOGRAR UNA DOSIFICACIN APROPIADA EN ESTADO
FRESCO SON LAS DE MANEJABILIDAD, RESISTENCIA,
DURABILIDAD Y ECONOMA.

MANEJABILIDAD

B.- DOSIFICACIN

LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA DE CONCRETO QUE


CUMPLA CON DICHAS CARACTERSTICAS CON LOS
MATERIALES DISPONIBLES, SE LOGRA MEDIANTE EL SISTEMA
DE PRUEBA Y ERROR O EL SISTEMA DE AJUSTE Y REAJUSTE.

DICHO SISTEMA CONSISTE EN PREPARAR UNA MEZCLA DE


CONCRETO CON UNAS PROPORCIONES INICIALES Y
CALCULADAS POR DIFERENTES MTODOS. A LA MEZCLA DE
PRUEBA SE LE REALIZAN LOS DIFERENTES ENSAYOS DE
CONTROL DE CALIDAD COMO ASENTAMIENTO, PRDIDA DE
MANEJABILIDAD, MASA UNITARIA, TIEMPOS DE FRAGUADO Y
RESISTENCIA A LA COMPRESIN.
ESTOS DATOS SE COMPARAN CON LA ESPECIFICACIN Y SI
LLEGAN A SER DIFERENTES O NO CUMPLEN CON LA
EXPECTATIVA DE CALIDAD SE REAJUSTAN LAS CANTIDADES,
SE ELABORA NUEVAMENTE LA MEZCLA QUE DEBE CUMPLIR
TODOS LOS ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD, SI
NUEVAMENTE NO CUMPLE LOS REQUISITOS EXIGIDOS ES
NECESARIO REVISAR LOS MATERIALES, EL MTODO DEL
DISEO Y NUEVAMENTE OTRA MEZCLA DE CONCRETO HASTA
AJUSTAR LOS REQUISITOS EXIGIDOS POR LA ESPECIFICACIN.

LA DOSIFICACION SE PUEDE DECIR QUE ES EL PROCESO DE


MEDIR LAS CANTIDADES DE CEMENTO, AGREGADOS Y AGUA
PARA PREPARAR EL CONCRETO

DOSIFICACION EN VOLUMEN SE MIDE LOS MATERIALES


EN VOLUMEN ,EJEMPLO:
PROPORCION1:2:3(CEMENTO,ARENA,PIEDRA)
1BOLSA DE CEMENTO=1Pie
1CARRETILLA
=1Pie
1 CARRETILLA
=3Pie
AGUA
=28Lt
LOS RESULTADOS OBTENIDOS NO SON MUY PRECISOS.

DOSIFICACION EN PESO
LOS MATERIALES DEBEN SER PESADOS EN LA OBRA PARA
PREPARAR EL CONCRETO.
EN OBRAS DE GRAN ENVERGADURA SE INSTALAN
PLANTAS DOSIFICADORAS QUE PERMITEN PESAR LOS
MATERIALES.
LOS RESULTADOS QUE SE OBTIENEN SON MAS PRECISOS

ESPECMENES CILNDRICOS DE
CONCRETO

C.- MEZCLADO

MEZCLADO
CONSISTE EN UNIR :
EL CEMENTO , AGREGADO FINO , AGREGADO GRUESO Y
AGUA PARA LOGRAR UNA MASA HOMOGENEA.
EL MEZCLADO SE REALIZA:

UTILIZANDO DIFERENTES MEZCLADORAS


MEZCLADORA DE TROMPO
MEZCLADORA DE TOLVA
MIXER
ESTACIONARIAS

MEZCLADORA DE TROMPO

EQUIPOS DE EJE VERTICAL (BASCULANTE).


LA CARGA Y DESCARGA A LA MEZCLADORA SE REALIZA POR UNA
SOLA ABERTURA.

SIENDO SU CICLO DE PRODUCCIN =


TIEMPO DE CARGA + TIEMPO DE MEZCLADO +
EL TIEMPO DE DESCARGA.

MEZCLADORA DE TOLVA
EQUIPOS DE EJE HORIZONTAL , TIENE UNA TOLVA POR DONDE
SE REALIZA LA CARGA, Y OTRA ABERTURA PARA LA DESCARGA.
SIENDO EL CICLO DE PRODUCCIN = TIEMPO DE CARGA + EL
TIEMPO DE MEZCLADO.

SE OBTIENE MEJORES RENDIMIENTOS DE PRODUCCION DE


CONCRETO.

Mezcladora
de Tolva

MEZCLADORA: CAMION MIXER


SON MEZCLADORAS DE GRAN CAPACIDAD .SE
UTILIZA ESTE EQUIPO PARA MEZCLAR CONCRETO
EN UNA TANDA DE 6,7,8,9,10,12M;LOGRNDOSE
CON ESTOS EQUIPOS RENDIMIENTOS ALTOS .
EL CARGADO DE LOS MATERIALES SE REALIZAN EN
LAS PLANTAS DOSIFICADORAS.

RECOMENDACIONES PARA EL MEZCLADO


ELEGIR TIPO DE EQUIPO HA UTILIZAR.

CONTROLAR QUE EL CARGADO DE LOS MATERIALES A


LA MEZCLADORA EN UNA TANDA SE DEBE HACER CUANDO
SE DESCARGA TOTALMENTE LA TANDA ANTERIOR.
EL LLENADO DE LOS MATERIALES SE REALIZAR
COMENZANDO CON UN PORCENTAJE DE AGUA (20%),
LUEGO LA PIEDRA,LA ARENA Y CEMENTO POR ULTIMO SE
COMPLETA EL RESTO DE AGUA.

EL TIEMPO DE MEZCLADO DEBE SER ENTRE 1-1min, TIEMPO


NECESARIO PARA PODER GARANTIZAR QUE LA PASTA DE
CEMENTO CUBRA COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE DE LOS
AGREGADOS Y LOGRAR UNA PASTA HOMOGNEA .

D.- TRANSPORTE

TRANSPORTE DEL CONCRETO


CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO DESDE EL LUGAR
DE MEZCLADO HASTA EL LUGAR DONDE SE VA A COLOCAR
EL CONCRETO (VIGAS, COLUMNAS, ZAPATAS, ETC).
DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO Y DE LAS
CONDICIONES DE OBRA, SE DEFINIRAN LAS FORMAS DE
TRANSPORTE DEL CONCRETO.

INSPECCION DE LOS ENCOFRADOS


1.LOS
ENCOFRADOS
2. LAS
ARMADURAS
3.LAS TUBERIAS
DE AGUA Y
DESAGUE.

4.TUBERIAS
INSTALACIONES
ELECTRICAS Y
CAJAS

ANTES DEL TRANSPORTE Y COLOCACION


DEL CONCRETO EL RESIDENTE DEBE
VERIFICAR QUE LOS ELEMENTOS DONDE
SE VA A COLOCAR EL CONCRETO,ESTEN EN
BUENAS CONDICIONES, VERIFICANDOSE
LO SIGUIENTE :

5.LAS RAMPAS Y
ANDAMIOS .

6.LOS EQUIPOS
(WINCHES,
ELEVADORES,
ETC).

TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI

TRANSPORTE EN CARRETILLA O BUGUI

TRANSPORTE EN LATAS CONCRETERAS

TRANSPORTE EN TOLVA

TRANSPORTE EN WINCHES

TRANSPORTE EN WINCHES

TRANSPORTE EN BOMBAS

E.- COLOCACIN

COLOCACION DEL CONCRETO


CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO :
1.- LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE
ESTAR ENTRE 5 Y 28 C
2.- QUE NO HAYA LLUVIA NI GRANIZADAS
3.- QUE LA TEMPERATURA DE LOS ENCOFRADOS
METALICOS NO DEBE EXCEDER LOS 50C.

COLOCACION DEL CONCRETO


RECOMENDACIONES:

EL CONCRETO SE COLOCARA LO MAS CERCA POSIBLE, AFIN


DE EVITAR LA SEGREGACION.
LA OPERACIN DE COLOCACION DEBE DE SER CONTINUAY
EN CAPAS HORIZONTALES QUE NO EXCEDAN DE 50 cm.
CADA CAPA SE COLOCARA HASTA CUANDO LA CAPA
INFERIOR TODAVIA SE PUEDA VIBRAR O RESPONDA A LA
VIBRACION, EVITANDO QUE SE FORMEN JUNTAS FRIAS.
LA COLOCAION DEBE SER CONTINUA HASTA TERMINAR EL
PAO O UNA SECCION QUE ESTE DEFINIDA POR LAS JUNTAS
DE CONSTRUCCION PREDETERMINADAS.

COLOCACION DEL CONCRETO


RECOMENDACIONES (CONTINUACION)

EL CONCRETO RETEMPLADO (AUMENTADO DE AGUA DESPUES


DEL INICIO DE LA FRAGUA INICIAL) NO DEBE DE UTILIZARSE
PARA LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
EL COLOCADO DEL CONCRETO DE ELEMENTOS HORIZONTALES
APOYADOS SOBRE COLUMNAS O VIGAS SE REALIZARAN
DESPUES DE TRANSCURRIDO UN TIEMPO NECESARIO PARA
QUE EL CONCRETO DE LA COLUMNA O DE LA VIGA TENGA
CARACTERISTICAS TECNICAS APROPIADAS (RESISTENCIA A LA
COMPRESION- FLEXION)

COLOCACIN (Vaciado)

F.- COMPACTACION

COMPACTACION DEL CONCRETO


ES EL PROCESO DE DENSIFICACION DEL CONCRETO PARA
ALCANZAR SU MAXIMA DENSIDAD Y LOGRAR UNA MASA
HOMOGENEA Y COMPACTA .

LA CONSOLIDACION SE REALIZA INMEDIATAMENTE


DESPUES QUE SE HALLA COLOCADO EL CONCRETO Y
ANTES QUE SE INICIE EL FRAGUADO INICIAL
PARA LOGRAR UNA MASA UNIFORME Y UNA MAXIMA
DENSIDAD, SE LLENA EL TOTAL DE LAS FORMAS DE LOS
ENCOFRADOS Y QUE LOS REFUERZOS DEBEN ESTAR
TOTALMENTE EMBEBIDOS EN EL CONCRETO .

COMPACTACION DEL COMCRETO


LA CONSOLIDACION SE REALIZARA CON LOS
VIBRADORES DENSIFICANDO EL CONCRETO PERO
NO PARA DESPLAZARLOS DE UN LUGAR A OTRO.
EL TIEMPO DE VIBRADO EN UN SOLO SITIO VARIA
DE 2 A LAS SEGUNDOS Y LA DISTANCIA ENTRE
EJES DE 20 A 30 CM.
EVITAR QUE LOS VIBRADORES CHOQUEN CON LOS
ENCOFRADOS Y NO UTILIZAR LA ARMADURA COMO
SUPLE DE LOS VIBRADORES.

PORQUE VIBRAR EL CONCRETO

PARA :
AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION,LA
ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y LAS BARRAS DE
REFUERZO Y DISMINUIR LA PERMEABILIDAD DEL
CONCRETO.
EVITAR NORMALMENTE LAS CANGREJERAS, EL AIRE
ATRAPADO Y LA SEGREGACION .

COMO VIBRAR EL CONCRETO


INTRODUZCA EL VIBRADOR VERTICALMENTE,
DEJANDO QUE PENETRE RAPIDAMENTE HASTA
EL FONDO DE LA CAPA DELCONCRETO Y,
ADEMAS, 5cm.EN LA CAPA ANTERIOR.
MANTENGALO EN EL FONDO DE LA CAPA POR 23 SEGUNDOS .

CUANDO DETENER LA VIBRACION DEL


CONCRETO
CUANDO EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
APAREZCA UNA PELICULA DE AGUA.
NO SALGA MAS BURBUJAS GRANDES .
USTED ESCUCHE QUE EL VIBRADOR CAMBIA
DE TONO .
USTED SIENTE UN CAMBIO EN LA ACCION DEL
VIBRADOR .

DISTANCIA DE VIBRACION DEL CONCRETO


INTRODUZCA EL VIBRADOR DE MODO QUE LOS CIRCULOS
DE ACCION SE TRASLAPEN.
OBSERVE EL CONCRETO PARA DETERMINAR CUAL ES EL
CIRCULO DE ACCION DEL VIBRADOR.
LOS VIBRADORES DE ALTA ENERGIA Y LOS CONCRETOS
MUY BLANDOS TIENE CIRCULOS DE ACCION MAS GRANDES.
REGLA PRACTICA: EL CIRCULO DE ACCION ES 8 VECES EL
DIAMETRO DE LA BOTELLA DEL VIBRADOR.

LO QUE NO SE DEBE HACER


NO DEJE EL VIBRADOR FUNCIONANDO FUERA DEL
CONCRETO : SE SOBRECALENTARA.
NO USE EL VIBRADOR PARA MOVER EL CONCRETO
HORIZONTALMENTE .
NO FUERZE O EMPUJE EL VIBRADOR PARA
INTRODUCIRLO AL CONCRETO ; YA QUE PUEDE QUEDAR
ATRAPADO EN LAS ARMADURAS .
NO COMIENCE UN VACIADO SIN TENER UN VIBRADOR
DE REPUESTO .

G.- CURADO

CURADO DEL CONCRETO


UNA VEZ COMPACTADO EL CONCRETO ,ESTE DEBE SER
CURADO PARA MANTENER HUMEDO EL CONCRETO Y
LOGRAR LA HIDRATACION MAXIMA DEL CEMENTO Y
GARANTIZAR LA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL
CONCRETO .
PARA ELLO SE DEBE CUIDAR QUE EL CURADO SE REALICE
DURANTE LOS 7 PRIMEROS DIAS DE SU COLOCACIN.

TIEMPO DE CURADO DEL CONCRETO


EL CURADO PODRA SUSPENDERSE ANTES DE LOS 7 DIAS
SI SE LOGRA UN 70% DE LA RESISTENCIA DE DISEO.
LOS METODOS DE CURADO SERAN INDICADOS EN LAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y SI SE OPTA POR VARIAR,
ESTOS DEBERAN SER APROBADOS POR LA SUPERVISION

CURADO
EMPLEANDO ARENA HUMEDA
(COBERTURA)

EMPLEANDO ARROCERAS (DIQUES CON


AGUA)

H.- PROTECCIN
NO SE OLVIDE
DE PROTEGER
EL CONCRETO

PROTECCION DEL CONCRETO


CONSISTE
EN
PROPORCIONAR
CONDICIONES
APROPIADAS PARA QUE EL CONCRETO PUEDA
DESARROLLAR SU RESISTENCIA SIN SER AFECTADO POR
CONDICIONES EXTERNAS.
EJEMPLO:
PROTEGER EL CONCRETO COLOCADO EN CLIMAS FRIOS
PARA EVITAR QUE EL AGUA DE MEZCLADO SE CONGELE Y
PUEDA DAAR EL CONCRETO EN SU EDAD INICIAL
(PRIMEROS DIAS DE ADQUISISION DE RESISTENCIA)

FALTA EL
CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO?

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO


PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA SE HARAN
ENSAYOS DE:
1.- CONCRETO FRESCO
PARA CONTROLAR EL AGUA, EL ENASAYO SERA EL
DE ASENTAMIENTO USANDO EL CONO DE ABRAMS.

CONTROL DE TIEMPO DE INICIO DE FRAGUADO.


2.- CONCRETO ENDURECIDO.
CONTROL DE RESISTENCIA DE CONCRETO
PARA DECIDIR EL TIEMPO DE DESENCOFRADO
PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO (Fc).

CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO


EL CONTROL DEL ESTADO DEL CONCRETO
DETERMINA SI ESTO ES FLUIDO, PLASTICO O
SECO.
ENSAYO DE CONO DE ABRAMS

CONTROL DEL FRAGUADO DEL CONCRETO

FRAGUA INICIAL:
500 / 2
(35.0 /2 )

Tiempo de fragua
(Penetrmetro)

FRAGUA FINAL:
4000 / 2
(280.0 /2 )

OBTENCION DE LAS PROBETAS


NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR DIA
NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA
503 DE CONCRETO COLOCADO.

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 300


2 DEL AREA SUPERFICIAL DE LOSAS O PAVIMENTOS

NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR CADA 5


CAMIONES, SI SE TRATA DE CONCRETO PREMEZCLADO

CONTROL DEL CONCRETO POR LA SUPERVISION


LA SUPERVISION DEBERA VIGILAR TODO EL
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO DESDE LA ETAPA DE LA PREPARACION DE LA
PROBETA HASTA SU ROTURA Y ASI GARANTIZAR QUE LOS
RESULTADOS OBTENIDOS SEAN LOS QUE REFLEJEN LA
CALIDAD DEL CONCRETO DE LA OBRA.

EVALUACION DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA


DEL CONCRETO
SE CONSIDERA SATISFACTORIO LOS RESULTADOS DE LOS
ENSAYOS DE RESISTENCIA DE COMPRESION A LOS 28 DIAS DE
UNA CLASE DE CONCRETO SI SE CUMPLEN LAS SIGUINETES
CONDICIONES.
1. EL PROMEDIO DE TRES ENSAYOS CONSECUTIVOS SERA
IGUAL MAYOR A LA RESISTENCIA DE DISEO.

2 NINGUN ENSAYO INDIVIDUAL DE RESISTENCIA DEBERA ESTAR


POR DEBAJO DE LA RESISTENCIA DE DISEO- 35 /2 .