Manual de

primera impresin

Parte

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Configuracin de Cura
Paso 1

Cuando es la primera vez que se usa Cura para generar cdigos G, se necesita configurarlo a la
impresora que se tiene, para esto es necesario hacer click en Expert/Run first run wizard...

Paso 2
Aparecer la siguiente ventana emergente, cuando esto suceda d click en Next.

Paso 3
Despus seleccione la opcin Makermer y vuelva a dar click en Next.

Paso 4
Seleccione la opcin de la impresora 3D que se desea utilizar, d click en Next.

Paso 5
Corrobore que el volumen de impresin, as como la medida de la boquilla estn correctos como se
muestra en las imgenes. Habiendo hecho esto damos click en Finish.

Paso 6
Despus de haber configurado el Cura, es necesario cerrar y volver a abrir el software.

Paso 7
A continuacin se deben corroborar los parmetros* de impresin (estos varian por impresora) como
se muestran a continuacin:

Prusa i2
Print configuration

Este porcentaje varia segn

la utilidad que se le quiera
dar a la pieza a imprimir.
Entre mayor sea el porcentaje
mas resistente ser, aunque
el material gastado ser
mayor tambin.
Para un punto de referencia:
40% manejan nuestras piezas
que reciben uso mecnico.

Add raft habilita la opcin de dejar una capa que

facilita despegar la pieza de la cama de la impresora
y evita el efecto del "wraping"

En support type se da opcin a elegir entre:

None: no deposita material de soporte.
Exterior only: deposita material de soporte solo en volados
exteriores.
Everywhere: deposita material de soporte tanto en volados
exteriores como interiores.
Para una mayor explicacin de lo que es el material de soporte vea la pgina 12.

* Los parmetros mostrados son recomendaciones de MakerMex cualquier experimentacin del cliente es
bajo su propio riesgo.

Advanced Configuration

Expert Configuration
Para poder ingresar a estos parametros de click en Expert/Open expert settings...

Prusa i3 & i3 XL
Print configuration

Advanced Configuration

Expert Configuration

Parte

Como preparar un archivo para impresin

Para poder imprimir algn modelo, es necesario convertirlo a cdigo G, el lenguaje que lee la impresora Makermex 3D, para hacerlo es necesario el uso de Cura un software de interfaz de
computadora-impresora. A continuacin se muestran los pasos a seguir:

Paso 1
La mayora de los softwares de diseo tienen la opcin de guradar el archivo virtual con la extensin
.stl, es en esta modalidad en la que Cura leer los modelos a imprimir. Para cargar un archivo .stl a
Cura primero damos click en Load model.

Paso 2
Se abrir la ventana de bqueda de archivos .stl, es aqu donde seleccionamos el archivo .stl que
queremos convertir a cdigo G. Despus de seleccionarlo d click en Open.

Paso 3
A continuacin veremos nuestra pieza en la mesa virtual de nuestra impresora, es ahora cuando
configuramos los parmetros convenientes para esta impresin.

Muchas veces nuestra pieza no se

asienta con la cara que nosotros
queremos, para eso tenemos los
botones de giro y espejeo.

Para ajustar la escala de nuestra pieza

tenemos este cuadro, donde 1 es
escala 1:1, .5 es 1:2, 2 es 2:1, etc.

Podemos mover la
vista 3D con el arrastre
con el botn izq. del
mouse.

Paso 4
Al verificar que todos nuestros parmetros son correctos damos click en Prepare print para comenzar
el proceso de conversin (el archivo original .stl se mantiene y se crea otro .gcode) de .stl a .gcode
(cdigo G).

Paso 5
Al terminar de llenarse la barra de proceso tendremos listo nuestro cdigo G.
Aqu podemos ver la
disposicin de las
capas que se
imprimirn.

Para pasar el archvo .gcode a la

impresora, primero debemos
pasarlo a una tarjeta SD, para esto
damos click en Open file location.

Paso 6
Inmediatamente una ventana con la localizacin del archivo cgido G se desplegar, arrastre, copie o
crtelo para pasarlo a una trajeta SD.

Paso 7
Verifique que el archivo est dentro de la tarjeta SD, ahora si ud.:
a) Cuenta con una pantalla LCD: Expuls la tarjeta e introdzcala en su lector con pantalla LCD.
b) Cuenta con un lector de tarjeta micro SD: Cambie el nombre del cdigo G a imprimir a auto0.g e
introdzca su tarjeta microSD en su respectivo lector.
ESTO ES MUY IMPORTANTE PORQUE SI NO SE REALIZA EL CAMBIO DE NOMBRE LA IMPRESORA NO
COMENZARA LA IMPRESIN, PUES ESTE ES EL CDIGO QUE LA ACCIONA.

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a)

b)

Paso 8
Est al tanto del comienzo de la impresin y calibr levemente las barillas del eje z para que el raft, o
bien el inicio de la impresin, se posicione adecuadamente sobre la cama de acrlico.

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Qu es y como funciona el material de soporte?

Veamos el siguiente ejemplo:

Como se puede apreciar en la imgenes tenemos un modelo donde un prisma rectangular intersecta
perpendicularmente a un cilindro, y dado que las bases del cilindro tienen mayor rea que las del prisma,
lo ms recomendable sera imprimirlo con una de las caras del cilindro sobre la cama de acrlico.
Viendo el modelo con ms detalle podemos observar que las caras laterales del cilindro tienen un ngulo
de 90 con respecto al prisma intersectado, por lo que a la hora de imprimirlo el material que se vaya a
depositar para crear el prisma no tendra soporte para crear la forma del mismo. El ngulo mximo que
puede tener una pieza para que sea imprimible sin requerir material de soporte es 45.
Es en estas situaciones es cuando el material de soporte entra en accin, si activamos la opcin de
Support/Exterior only se comenzar a imprimir, junto con el modelo, una estructura debajo del volado del
prisma para que, al llegar a la capa donde debe comenzar a imprimir el prisma, pueda depositar el material. El material de soporte se puede retirar fcilmente con la mano y lo ms pegado con lijas de agua.
Otra manera de imprimir este modelo sera dividirlo de la siguiente manera:

Con esta particin del modelo podemos usar las 2 nuevas caras creadas como base para la impresin sin
requerir material de soporte.

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Material de soporte
Ventajas: Se imprime el modelo en una sola pieza, por ende ms rpido.
Desventajas: las caras unidas al material de soporte pierden un poco de calidad pues partes del material
de soporte puede quedarse unido a la pieza, esto se puede retirar con lijas de agua para un mejor
acabado.

Particin del modelo

Ventajas: No se pierde calidad en ninguna parte del modelo, excepto en la unin si no est bien realizada.
Desventajas: Se requiere una unin posterior a la impresin.

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