Resumen

Nombre: Jocelyn Mayte Macedo Almazn.

Matrcula: 2789431

Brenda Gordillo Ramrez.

2779457

Jess Omar Vargas Prez.

2780352

Miguel ngel Arzaluz Cid.

Nombre del curso: Fundamentos de

2691491
Nombre del profesor: Eduardo

Cadena de Suministro.

Snchez U.

Mdulo: 1.

Actividad: Comprobacin de Lectura

2.

Fecha: 04/02/16
Bibliografa: miscursos.tecmilenio.mx

PLANEACION EN LAS CADENAS DE SUMINISTRO.

Introduccin: En este resumen se explica la importancia de la planeacin en
una cadena de suministro, as como un resumen de los temas que el curso nos
ofrece, es tal as que con esto podemos comprender de mejor manera, cuales
son las especificaciones de una cadena de suministro, como llegar a un
objetivo de mejor planeando estrategias y cmo podemos satisfacer al cliente
con sus demandas, para que as tengamos una cadena exitosa y un cliente
feliz con su producto.
Contenido:
Planeacin maestra de la cadena de suministro.

Enfoque administrativo
Los enfoques permiten dar una orientacin a lo que se debe hacer de manera
correcta, son secuencias que deben cumplirse para lograr lo que se desea
alcanzar.
Las empresas tendrn presente estos enfoques como una forma de gua para
su desenvolvimiento en el mercado. Con esto alcanzara valor, prestigio y
confiabilidad la empresa, pero sobre todo su principal objetivo que es la
satisfaccin de su cliente.
La planeacin logstica trata de responder las preguntas qu, cundo y cmo,
considerados en tres niveles de planeacin o decisin: estratgica, tctica y
operativa.
Con esta planeacin se analiza tanto externa como interna la empresa para
que se pueda crear un plan estratgico creando objetivos y resolverlos con
frmulas creadas en este plan. Y con la planeacin tctica se realizan las

Resumen

acciones para alcanzar los objetivos a largo y corto plazo. Y planeacin

operativa es cuando se lleva todo lo anterior, pero debe ser claramente.
Estrategias de la cadena de suministro
La creacin de una estrategia de la cadena de suministro considera cuatro
componentes: proveedores, clientes, competidores y la propia compaa o
empresa. La planeacin y estrategia logstica aborda cuatro reas principales:
nivel de servicio al cliente, ubicacin de las instalaciones, decisiones de
inventario y decisiones de transportacin, cada una ejerce un impacto
importante sobre el diseo de la estrategia.
Servicio al cliente: Un bajo nivel de servicio permiten inventarios
centralizados en solo unas cuantas ubicaciones y modos de transporte
econmicos. Un alto nivel de servicio considera varias ubicaciones y
modos de transporte eficientes en tiempo pero con alto costo.
Decisiones de inventario: La ubicacin selectiva de los distintos
artculos en la lnea de produccin en los almacenes de planta,
regionales o de campo, o la administracin de los niveles de inventario
mediante el uso de distintos mtodos de control de inventario.
Estrategia de transporte: Incluye la seleccin del modo de transporte,
el tamao del envo y el establecimiento de las rutas, as como su
programacin.
Planeacin de ventas y operaciones
La planeacin de ventas y operaciones se lleva a cabo en un nivel tctico, esto
quiere decir que las decisiones se toman considerando un horizonte de tiempo
de 12 a 24 meses con revisin mensual. El proceso se va lleva a cabo con los
directores, gerentes funcionales y propietarios de procesos clave, incluyendo
los departamentos de ventas, produccin, logstica, aprovisionamiento y
finanzas, adems de los responsables de los procesos de Supply Chain,
planeacin de la demanda, y planeacin de suministro. Los objetivos del
proceso S&OP son:
1. Mejorar la rentabilidad de la organizacin, balanceando la demanda del
mercado, con el suministro bajo constante anlisis del impacto
financiero.
2. La integracin y reconciliacin de los procesos de planeacin que estn
aislados en las diferentes funciones, con el enfoque estratgico de la
organizacin.
Se trata de tener un plan que integre la administracin de productos y servicios
con las decisiones de los productos o servicios que entran y salen menos del
portafolio, las promociones, el plan de ventas, el pronstico, la planeacin y
calendarizacin de la produccin y la distribucin, y por supuesto, el
presupuesto. S&OP impacta fuertemente el desempeo de las organizaciones
inmersas en la cadena de suministro, y se ha convertido en la mejor
herramienta para administrar la cadena de suministro interna.
Conclusin: Un efectivo plan de la cadena de suministro contribuye a mejorar la
habilidad de una organizacin para planear la demanda del cliente y el
suministro necesario asociado a la orden de produccin, permitiendo a su vez,
enfocarse en las estrategias de produccin y ventas que generen las mejores
utilidades. En la cadena de suministros el sincronizar la demanda y el
suministro resulta un elemento clave para el cumplimiento de la satisfaccin del
cliente y los programas de produccin en la empresa, adems con la
aportacin de las diferentes partes de la cadena, es posible mejorar el

Resumen

desempeo ya que se comparte una misma visin sobre objetivos comunes en

un solo plan.
Pronsticos de la demanda.
Son los procesos que se realizan con anticipacin en una cadena de suministro
a partir de la demanda del cliente, y estos dependen de la capacidad del
inventario con el que se cuenta.
La administracin de la demanda es un elemento clave para la cadena de
suministro, ya que el pronstico producido, es utilizado como referencia, y para
esto se siguen los siguientes pasos:
Priorizar demanda: tener en cuenta la disponibilidad de recursos.
Planeacin de la demanda: pronstico, retroalimentacin, metas y
disponibilidad del producto para las ventas realizadas y por realizar.
Comunicacin de la demanda: transmitir informacin del suministro y la
calendarizacin.
Influenciar demanda: publicidad.
Realizar un pronstico es de suma importancia debido a que, calculando la
demanda, podemos planear la organizacin y actividades que mejoren el
producto y su proceso de venta, tomando en la produccin, el inventario,
transporte y los recursos disponibles.
Para que nuestro pronstico sea ms cercano a la realidad, es necesario tomar
en cuenta los fenmenos que pueden afectar nuestra venta, como por ejemplo
a situacin econmica de la poblacin, los competidores, fenmenos naturales,
etc., adems de diferenciar cules son tus clientes que aportan ms beneficios
a tus ventas, de los que realizan lo contrario.
Tipos de demanda:
Tendencia: puede ser positiva, estacional o negativa dependiendo de
los datos recabados de las ventas.
Factor estacional: Calcula el tiempo que dura una demanda.
Variacin aleatoria: Es indefinida, debido a que contradice una
demanda propuesta con otra totalmente diferente, en un pequeo lapso
de tiempo.
Demanda cclica: es en base a ciclos, ya sean largos o cortos.
Para saber que tan efectivo fue nuestro pronstico, podemos determinar el
porcentaje de error. Esto se realiza una vez terminado el periodo pronosticado
y que ya se conoce la venta real:
Error de pronstico = Venta real Pronstico
Lo podemos expresar a nivel de porcentaje al dividirlo entre su venta real:
% Error de pronstico = (Venta real Pronstico) / Venta real

Tipos de pronsticos:

Resumen

Pronsticos cualitativos: se basan en estudios de mercado, como por

ejemplo encuestas. Estos pronsticos se utilizan para el lanzamiento de
nuevos productos, donde no hay resultados previos.
Pronsticos cuantitativos: Se tienen resultados de una demanda previa,
lo que nos sirve para predecir mediante clculos si se comportar de
manera similar o igual dicha demanda.
Pronsticos extrnsecos: se basa de la causa y efecto, tomando en
cuenta los factores externos a la organizacin y la manera en que esto
impactar el comportamiento de la demanda realizada de un producto
propio.
Pronsticos intrnsecos: Se basa en los factores internos de la
organizacin que impactarn la demanda. Como por ejemplo las
promociones de los productos.

Mtodos para pronosticar

Mtodo de promedio mvil: se realiza un promedio de la demanda de un
periodo determinado, para pronosticar la del siguiente periodo.
Pt= (Dt-1 + Dt-2 + Dt-3 Dt-N)/N
Dnde:
o t: es el periodo del cual se desea conocer el pronstico.
o Pt: es el pronstico del periodo en cuestin.
o D: es la demanda conocida de los periodos anteriores.
o N: es el rango de tiempo.

El mtodo de suavizacin exponencial simple: consiste en asignar una

ponderacin a los valores de demanda ms recientes, para el clculo del
pronstico del siguiente mes, recalcando que se debe conocer el
pronstico del primer mes del periodo.
Pt=a*Dt-1 + (1-a)*Pt-1

Dnde:
o t: es el periodo del cual se desea conocer el pronstico.
o Pt: es el pronstico del periodo en cuestin.
o D: es la demanda conocida de los periodos anteriores.
o a: es el coeficiente de suavizacin, vara entre 0 y 1. Mientras ms alto,
ms sensible, mientras ms bajo, ms estable.

Factor de estacionalidad: Mide la variacin de la demanda dependiendo

del periodo, tomando en cuenta el promedio de todos los periodos
anteriores al pronstico actual.
St= Di/Dt

Dnde:
o St: factor de estacionalidad.
o Di: demanda promedio de un periodo particular.
o Dt: demanda promedio de todos los periodos.

Resumen

Planeacin de materiales
Hasta ahora hemos podido observar que una cadena de suministros
funciona en base al flujo de informacin, procedimientos y controles. En
este tema se retoman estas caractersticas bsicas para observarlas en
como la materia prima se transforma en un producto final.
Desde luego existe un procedimiento para esto, empezaremos evaluando lo
siguiente:
o Estructura y planeacin de materiales.
Existe algo llamado MRP (Material Requirements Planning) el cual nos
ayudar a administrar de manera precisa nuestros materiales para su
prxima produccin, este consta de 4 puntos importantes: Plan Maestro de
Produccin, Lista de Materiales, Inventarios e Informacin adicional para la
planeacin.
Nuestro plan maestro de produccin ser el encargado de realizar el
procedimiento adecuado para la transformacin de nuestros materiales,
esta abarca la fuerza laboral, niveles de inventario, disponibilidad de
materias primas, demanda, factores econmicos, manufactura, capacidad
de produccin, entre otras cosas.
o Lista de Materiales
Esta se encargar de analizar y obtener todos los materiales necesarios
para nuestra produccin. Aqu se evala la cantidad de materiales que se
van a necesitar para despus poder hacer el pedido correspondiente.
Inventarios, aqu se administra toda nuestra capacidad de almacenamiento,
se tiene un control de todos los materiales que llegan al almacn y salen
para su produccin, aqu muy importante el manejo de tiempos. En algunos
casos no solo tendrs que tener cuidado con un sobre inventario sino que
puede que algunas materias primas necesiten de cuidados especiales los
cuales te representen un costo extra.
Informacin adicional para la planeacin, en este punto se realiza un
estudio ms detallado de toda nuestra produccin, se realizan anlisis de
rendimiento de los materiales, calidad, tiempos de espera, etc.
o Clasificacin de materiales y componentes.
Para clasificar nuestros materiales debemos saber que cada producto tiene
caractersticas diferentes.
Para los de Nivel simple nicamente se van a necesitar componentes
bsicos, en cambio los de multinivel son ms complicados y requieren de un
pedido ms detallado. Para estos algunos de sus componentes deben
estar conformados por ms componentes. Estos componentes base son
llamados materiales padre.
Calculo de requerimiento de materiales.
Son aproximaciones matemticas mediante informacin de produccin e
inventarios.
Esta informacin se encuentra en el tiempo de espera, explotacin de
materiales (volumen de produccin), desplazamiento de rdenes (intervalos
de tiempo para las rdenes de compra), requerimiento bruto (material total
requerido sin inventarios) y requerimiento neto (material requerido junto con
inventario).

Resumen

Conclusin: De nuestro primer tema llegamos a la conclusin que la cadena

de suministro siempre se va a buscar la forma de mejorarla con estrategias en
logstica, en ventas, en transporte y con un solo objetivo final que el producto
llegue a su destino final en el tiempo que se establezca y que no haya ninguna
falla en la cadena, esto se trabaja desde dentro desde la empresa para que se
pueda tener un buen desempeo es muy importante que haya alguien dentro
de la empresa ocupndose de todo eso.
De nuestro segundo tema que son los pronsticos y las demandas de los
clientes no podemos dar cuenta que pronosticar la demanda dentro de una
industria es de mucha ayuda debido a que nos optimiza tiempo y material para
la fabricacin de nuestro producto a vender, adems de que reduce los costos
para su elaboracin y se puede predecir el nmero y tipo de recursos,
empleados y proveedores que se necesitarn para su produccin.
Las demandas las crea el cliente con el promedio de la compra de un producto
en especfico con respecto a un periodo de tiempo, tomando esto en cuenta,
puedes predecir si tu producto es beneficioso para el cliente y tiene un nmero
de ventas alto, o tener la necesidad de innovarlo o cambiarlo debido a que no
aporta beneficios o se queda debajo de productos de la competencia.
Aunque el pronstico no es completamente acertado, se acerca a una realidad
que probablemente se estimar en un futuro, lo que nos ayuda a ir un paso
delante de las necesidades del cliente, lo cual nos facilita la innovacin o la
creacin de los productos.
As llegando al ltimo tema que consideramos es muy importante que se
comprenda es la clasificacin de los materiales y componentes, es de suma
importancia que se tenga un control sobre estos y un orden por que no se
puede llegar a un producto final, si no se tiene la materia prima adecuada y la
necesaria.