Ms 1t, Mini, Combi - Spa

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini
PELADOR A CUCHILLO MS-1T /

MS-Mini / MS-Combi
MANUAL DE INSTRUCCIONES,
MANTENIMIENTO Y PIEZAS
Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP
ATENCIN!
Para llevar a cabo la preparacin del funcionamiento de la mquina se
recomienda encarecidamente disponer en todo momento de piezas de reserva
y desgaste.
En el captulo 9 encontrar una tabla con un conjunto de las piezas de
reserva recomendadas.
SORMAC B.V.
Postbus 419
NL-5900 AK Venlo
Huiskensstraat 68
NL-5916 PN Venlo
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Telefax
E-mail
Site
2
+31 (0)77 351 84 44

+31 (0)77 351 5357
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www.sormac.nl
CONTENIDO:
CONTENIDO: ......................................................................................... 3
1
INTRODUCCIN ............................................................................. 7
1.1 Este manual de instrucciones .................................................................... 7
1.1.1 Capacidades ................................................................................... 7
1.1.2 Copyright 2008 Sormac. ............................................................. 8
1.1.3 Patentes ......................................................................................... 8
1.1.4 Responsabilidad ............................................................................. 8
1.1.5 Smbolos en este manual de instrucciones .................................... 9
1.2 Garanta ..................................................................................................... 9
1.3 Uso .......................................................................................................... 10
1.4 Otro uso ................................................................................................... 10
1.5 Etiquetas sobre la mquina ..................................................................... 11
1.6 Placa de tipo de mquina ........................................................................ 12
1.7 Certificados .............................................................................................. 12
1.8 Abreviaciones y trminos ......................................................................... 12
DESCRIPCIN DE LA MQUINA ................................................ 13

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Componentes principales de la mquina (lateral de entrada) .................. 13

Componentes principales de la mquina (lateral de salida) .................... 14
Componentes principales de la mquina (lateral interior) ........................ 15
Principio de funcionamiento MS-1-T / MS-Mini / MS-Combi .................... 16
Especificaciones de la mquina............................................................... 17
2.5.1 Especificaciones de la mquina estndar ..................................... 17
2.5.2 Opciones de armario de conexiones ............................................ 19
2.5.3 Opciones....................................................................................... 19
2.5.4 Variacin en las versiones ............................................................ 19
TRANSPORTE, 1 PUESTA EN MARCHA & ELIMINACIN ....... 21

3.1 Transporte ............................................................................................... 21
3.1.1 Recepcin de la mquina ............................................................. 21
3.1.2 Transporte interno ........................................................................ 22
3.2 Instalacin................................................................................................ 23
3.2.1 General ......................................................................................... 23
3.2.2 Conexiones elctricas UE ............................................................. 24
3.2.3 Conexiones elctricas para pases fuera de la UE ....................... 25
3.2.3.1 Protecciones ............................................................................. 26
3.2.4 Conexin de agua......................................................................... 27
3.2.5 Contenedor de deshechos ............................................................ 27
3.3 1 puesta en marcha ................................................................................ 28
3.4 Eliminar .................................................................................................... 28
MANEJO ....................................................................................... 29
4.1 Elementos de control del armario de conexiones .................................... 29
4.2 Control ..................................................................................................... 31
4.2.1 Control .......................................................................................... 31
4.2.2 Velocidad del tambor .................................................................... 33
4.2.3 Velocidad del tornillo sin fin de transporte .................................... 33

4.2.4 Contador horario ........................................................................... 34
4.3 Ajustes de la mquina ............................................................................. 34
4.3.1 Ajuste de cantidad de agua .......................................................... 34
4.3.2 Men de ajustes ........................................................................... 34
4.3.3 Ajustes del regulador de frecuencia............................................. 36
4.4 Seguridad ................................................................................................ 38
4.4.1 Etiquetas ....................................................................................... 38
4.4.2 Indicaciones de seguridad generales ........................................... 38
4.5 Uso .......................................................................................................... 39
4.5.1 Forma de entrada ......................................................................... 39
4.5.2 Grado de llenado .......................................................................... 39
4.5.3 Velocidad del tambor .................................................................... 39
4.5.4 Tiempo de trnsito ........................................................................ 40
MANTENIMIENTO........................Fout! Bladwijzer niet gedefinieerd.

5.1 Seguridad en general .............................................................................. 42
5.2 Esquema de mantenimiento .................................................................... 42
5.3 Engrasado ............................................................................................... 43
5.3.1 Lubricar cojinetes en los ejes de los tensores de correa .............. 43
5.3.2 Lubricar cojinetes del eje del tornillo sin fin de transporte ............ 43
5.3.3 Cambio de aceite de los motores de propulsin del tambor ......... 44
5.3.4 Cambio de aceite del motor de propulsin del tornillo sin fin de
transporte...................................................................................... 44
5.4 Limpiar la mquina .................................................................................. 46
5.4.1 Mtodo y ayudas para la limpieza. ............................................... 46
5.4.2 Limpieza del acero inoxidable....................................................... 46
5.4.3 Limpieza en general ..................................................................... 46
5.4.4 Limpieza de la mquina (general)................................................. 48
REPARACIN ............................................................................... 50
6.1 General .................................................................................................... 50
6.2 Capacidades ............................................................................................ 50
6.3 Ajustes ..................................................................................................... 51
6.3.1 Ajustes de cintas en V .................................................................. 51
6.4 Sustituir componentes ............................................................................. 53

Cambiar los cojinetes en los rodillos de tensin ........................... 53
6.4.1 Cambiar el cojinete antifriccin del tornillo sin fin de transporte ... 54
6.4.2 Cambiar el motor de propulsin del tambor .................................. 56
6.4.3 Sustitucin del motor de propulsin del tornillo sin fin de transporte
...................................................................................................... 57
6.4.5 Cambiar la cinta en V ................................................................... 58
6.4.6 Cambiar los cuchillos de pelar ...................................................... 59
6.4.7 Cambiar las placas de raspado (solo el MS-Combi) ..................... 60
PROBLEMAS Y SOLUCIN DE PROBLEMAS ........................... 62
MANUAL DE COMPONENTES..................................................... 66
8.1 Componentes de reserva del MS-1T y MS-Combi .................................. 67
8.1.1 MS-1T ........................................................................................... 67
8.1.2 MS-Combi ..................................................................................... 75
8.2 Componentes de reserva MS-mini .......................................................... 76
8.3 Seccin elctrica...................................................................................... 84
SETS DE COMPONENTES DE RESERVA RECOMENDADOS ... 97

9.1
9.2
Set de reserva recomendado MS-1T y Mini ................................. 97

Set de reserva recomendado MS-Combi...................................... 97
10 APNDICE A ................................................................................. 99
11 DIRECCIN ................................................................................. 101
INTRODUCCIN
1.1
Este manual de instrucciones
1.1.1 Capacidades
El pelador a cuchillo MS ha sido realizado por Sormac en Venlo.
Este manual de instrucciones ofrece informacin sobre la instalacin, la puesta en uso, el uso (diario), el
mantenimiento, la reparacin y la resolucin de problemas.
Asunto
Introduccin de la mquina
Captulo
1
Descripcin de la mquina
Transporte, instalacin y deshecho
Control
Mantenimiento
Reparacin
5
6
Problemas y resolucin de problemas

Manual de componentes
7
8
Juegos recomendados de piezas
Apndice A
Direccin
*) el personal ms apto
Destinado para*
Personal de manejo autorizado
Personal profesional o instalador
autorizado
Usuario
autorizado
autorizado
Usuario
Usuario y personal de uso autorizado
autorizado
Personal profesional autorizado
10
11
Lea el contenido de este manual de instrucciones.

Siga todas las instrucciones de la forma ms precisa posible.
No vare nunca el orden de las instrucciones descritas.
Capacidades
Usuario
La ejecucin de las instrucciones en el panel de control y en

todos los botones del panel de control:
Encender ON/OFF con el interruptor principal
START/STOP con los botones
Controlar el suministro de agua
Control de la parada de emergencia
Trabajos en o con la mquina:
Entrada de producto
El resto de ajustes en relacin a la produccin
(velocidad de tambor, velocidad de tornillo sin fin de
transporte, cantidad de agua, etc.)
La resolucin de perturbaciones simples en el
transporte del producto
Control y acceso a toda la mquina.

Trabajos en/con la mquina:
Limpieza
Mantenimiento diario (ver 5.2)
Control y acceso a toda la mquina.
autorizado
Trabajos en/con la mquina:
Montaje
Instalacin
Reparacin
Mantenimiento peridico (ver 5)
El mantenimiento, la inspeccin y/o los trabajos de reparacin no especificados por este manual
de instrucciones quedan reservados para el servicio de Sormac.
ATENCIN
Para un funcionamiento seguro y sin problemas de la mquina se deben seguir
las instrucciones descritas en este manual de instrucciones y cumplir las
directrices locales de seguridad vigentes.
1.1.2 Copyright 2008 Sormac.
Todos los derechos y modificaciones estn reservados.

Nada de este manual de instrucciones se puede copiar y/o publicar de la forma que fuere sin la
autorizacin previa y por escrito de Sormac.
Toda la informacin en este manual de instrucciones, incluyendo los posibles dibujos y
descripciones tcnicas, continuarn siendo propiedad de Sormac y no podrn ser utilizadas sin
la autorizacin previa por escrito de Sormac (excepto para el uso de la mquina).
1.1.3 Patentes
Patente europea EP 1 446 026

Se han solicitado otras patentes.
1.1.4 Responsabilidad
Sormac no aceptar de ningn modo la responsabilidad de posibles daos y/o lesiones fruto
de estos, ni tampoco los costes que surgiesen de estos, ocasionados por el incumplimiento de
las instrucciones que aparecen en este manual de instrucciones as como en la documentacin
enviada con el mismo.
Los cambios en la mquina solo podrn realizarse tras la aprobacin por escrito de Sormac. Si
otra persona o empresa distinta a Sormac terminase por realizar cambios en la mquina sin la
aprobacin por escrito, todos los costes y/o daos fruto de(l) (los) cambio(s) realizados en su
conjunto corrern a cargo del propietario o el usuario de la mquina.
Para el mantenimiento y la reparacin utilice siempre las piezas y componentes originales.
Sormac no aceptar de ningn modo la responsabilidad de los posibles daos y/o lesiones
fruto de estos, ni los costes que surgiesen por estos, consecuencia del uso de, y/o aplicacin
de, piezas de reserva o componentes no originales.
El incumplimiento de las instrucciones y/o el cambio ilcito de la mquina o de alguna de sus
partes, as como el cambio de componentes por componentes no originales, extinguir
cualquier tipo de garanta. No solo para los componentes utilizados y/o cambiados, sino para
toda la mquina.

1.1.5 Smbolos en este manual de instrucciones
Smbolo
Significado
Atencin!
Peligro de muerte por TENSIN ELCTRICA!

Antes de abrir la mquina, desconecte la corriente desenchufando la mquina
o separndola de la corriente de algn otro modo.
Tenga cuidado de que nadie vuelva a enchufar la mquina sin querer.
Tenga cuidado de no hacerse dao!
Busque informacin tambin en otros lugares de este manual de instrucciones.
Consejos de uso para un uso ptimo de la mquina.
CONSEJO
1.2 Garanta
Sormac garantiza el buen funcionamiento de la mquina suministrada por un periodo de 12 meses tras la
entrega en la fbrica de Venlo, as como un mximo de 2000 horas tiles.
En caso de defecto se debe devolver franco la pieza defectuosa a Sormac.
Sormac deber determinar si la pieza defectuosa se repara o se reemplaza.
De la garanta estn excluidos:
los defectos consecuencia de desgaste, uso poco juicioso, falta de mantenimiento o
mantenimiento no realizado correctamente, modificaciones por parte del cliente en la
mquina suministrada, as como el uso de piezas no originales.
las piezas desgastadas, como cuchillos, cierres sellados, correas de transmisin, rodillos y
bandas de transporte y componentes parecidos.
El cliente puede hacer valer la garanta una vez que haya cumplido con todas las obligaciones respecto a
Sormac.
1.3 Uso
Los peladores a cuchillo MS de Sormac son aptos para pelar continuamente productos con forma de
tubrculo previamente lavados o rascados como patatas, remolachas rojas, apios, etc. Sobre todo en el
pelado posterior de productos previamente rascados, pero seguro que tambin pelados mediante vapor,
desaparecen de forma excelente las denominadas "yemas" y puntos de presin.
El dimetro del producto a tratar deber estar entre 30 y 200 mm. El producto deber haberse lavado
previamente, o haberse rascado previamente, y no deber contener ninguna piedra.
Para el MS-Combi el producto solo tiene que estar libre de piedras y no hace falta ningn tratamiento
previo.
Capacidad
por tipo de
mquina
MS-1-T
MS-Mini
MS-Combi
Especificacin
Mtodo de entrada
1.000 1.500 kg por hora, (producto

crudo), dependiendo del tamao y de la
calidad del producto, as como
dependiendo del porcentaje que se desee
pelar. Para el pelado posterior de las
patatas peladas mediante vapor, la
capacidad es aproximadamente el triple.
Capacidad de pelado 600 kg por hora.
500 750 kg por hora, (producto crudo),
dependiendo del tamao y la calidad del
producto.
500 750 kg por hora, (producto crudo),
dependiendo del tamao y la calidad del
producto.
El producto crudo o pelado mediante

vapor se transporta mediante un embudo
de entrada en el tambor de pelado.
En el tambor de pelado, el tornillo sin fin
de transporte hace que el producto
avance.
1.4 Otro uso

Segn las normas EC de aplicacin (NEN-EN 292-1 y 292-2) la mquina solo se puede utilizar de
acuerdo a las limitaciones de este manual de instrucciones.
Cualquier otro uso o uso continuado de la mquina es un uso indebido y no est de acuerdo al fin para el
que la mquina fue diseada. Sormac no aceptar en ningn caso la responsabilidad de los posibles
daos y/o lesiones fruto de estos, ni los costes que surgiesen de ellos. Utilice la mquina solo si se
encuentra en un estado perfecto, y solo para el tratamiento del producto tal y como se describe arriba.
10
1.5 Etiquetas sobre la mquina

El pelador a cuchillo est provisto de diferentes etiquetas.
1
2
4
3
1
2
3
4
Etiqueta
Placa de tipo de motor
Marca CE de motor
Placa de tipo de
mquina
Especificacin
Placa de tipo de motor
Marca CE
Placa de tipo de mquina y
marca CE
Peligro por compresin, o
peligro de lesin
Explicacin
En el motor
En el motor
En la parte derecha de la
mquina, en la barra del bastidor
En la parte de entrada por encima
del embudo de entrada
Peligro de muerte por tensin

elctrica
En la puerta del armario de

conexiones
11
1.6 Placa de tipo de mquina

La placa de tipo de mquina Sormac se encuentra en la parte derecha de la mquina en la barra del
bastidor, vase 1.5, y contiene informacin sobre los siguientes asuntos:
Punto
1
2
3
4
5
6
Informacin
Ao de construccin
Nmero de proyecto
Nmero de serie
Potencia instalada (kW)
Tensin de conexin (V)
Frecuencia de red (Hz)
1.7 Certificados
La mquina ha sido construida segn las directrices CE.
Los estndares de producto que se han utilizado en el diseo del pelador a cuchillo MS se mencionan en
el Apndice A.
1.8 Abreviaciones y trminos

Abreviacin
NEN
CE
12
Significado
(NE)derlands (N)ormalisatie Instituut [Instituto de normalizacin neerlands].
Conformidad Europea (una marca en productos que indica que el producto cumple las
reglas vigentes para ello dentro del Espacio Econmico
Europeo [la Unin Europea ms Liechtenstein, Noruega e
Islandia]). La marca CE no es ninguna marca de calidad sino
una obligacin legal).
DESCRIPCIN DE LA MQUINA
2.1
Componentes principales de la mquina (lateral de entrada)
2
5
2
6
1
3
4
6a
MS-1T / MS-Combi
MS-/Mini
Componentes principales
1. Embudo de entrada (entrada de producto)
2. Propulsin de motor del tambor
3. Tambor
4. Tornillo sin fin de transporte (en el tambor)
5. Puertas de inspeccin
6. Placas de cuchillo (en el MS-Combi, placas de cuchillo y rascado (6a))
7. Armario de conexiones (se puede montar con cualquier tipo y en cualquier esquina de la
mquina)
13
2.2
Componentes principales de la mquina (lateral de salida)
10
10
11
11
13
12
13
12
MS-1T / MS-Combi
MS-/Mini
8. Propulsin del motor del tambor (MS-1T, MS-Combi y MS-Mini)
9. Propulsin del motor del tornillo sin fin de transporte (MS-1T, MS-Combi y MS-Mini)
10. Conducciones de agua
11. Trampillas de inspeccin (a ambos lados)
12. Puertas de inspeccin
13. Embudo de salida (salida de producto)
14
2.3
Componentes principales de la mquina (lateral interior)
16
17
15
14
14. Tambor con placas de cuchillo / rascado
15. Tornillo sin fin de transporte
16. Tensor en banda V superior (en ambos finales exteriores)
17. Tensor en banda V inferior (en ambos finales exteriores)
15
2.4
Principio de funcionamiento MS-1-T / MS-Mini / MS-Combi
Principio de funcionamiento
Los peladores a cuchillo MS son aptos para pelar
continuamente productos con forma de tubrculo previamente
lavados o rascados como patatas, remolachas rojas, apios, etc.
Sobre todo en el pelado posterior de productos previamente
rascados, pero tambin pelados mediante vapor, desaparecen
de forma excelente las denominadas "yemas" y puntos de
presin. Posteriormente los productos poseen una apariencia
muy lisa y parecen pelados a mano.
La mquina se compone de un armazn estable con soporte,
un tambor de pelado y un tornillo sin fin de transporte.
Para la propulsin del tambor de pelado y el tornillo sin fin de
transporte existen electromotores.
El tambor de pelado est provisto todo a su alrededor de
placas de cuchillo y es propulsado por ambos lados (en el
MS-Mini solo por un lado) por un electromotor.
En el tambor de pelado, el tornillo sin fin de transporte hace
que el producto avance. En el contorno del tornillo sin fin de
transporte encontramos aperturas de irrigacin. Gracias a
ellas es posible el pelado hmedo. Los restos del pelado
abandonan la mquina a travs de la ranura de deshechos en
la parte inferior.
El tambor de pelado est provisto de trampillas de inspeccin
que se pueden retirar gracias a las cuales se puede limpiar la
parte interior del tambor y el tornillo sin fin de transporte.
En el modelo MS-Combi tambin se puede pelar un producto
no tratado previamente. En el tambor existen una serie de
placas de rascado que sustituyen el efecto de un tratamiento
previo. La calidad de pelado final es igual a la del pelador a
cuchillo MS-1-T, si bien con la mitad de capacidad
aproximadamente.
El producto pelado abandona la mquina a travs del embudo
de salida y se puede recoger en la bandeja de inspeccin
(opcional) o en un contenedor.
16
2.5
Especificaciones de la mquina
2.5.1 Especificaciones de la mquina estndar

Punto
Especificacin
Tensin de conexin:
Clase de proteccin (instalacin elctrica):
Capacidad instalada:
MS-1T
Ver placa de tipo en la mquina

IP 55
2,57 kW
MS-Combi
2,57 kW
MS-Mini
1,28 KW
Presin de funcionamiento de agua:
Mn. 2 bares efectivos, medidos en el punto de

conexin en la mquina. Utilice nicamente
agua apta para la industria alimentaria.
Conexin de agua:
Consumo de agua:
Peso:
R1
50-500 l por hora
1.000 kg
1.000 kg
750 kg
3,100 x 1,200 x 2,500 mm
3,100 x 1,200 x 2,500 mm
2,100 x 1,200 x 2,500 mm
830 mm
MS-1-T
MS-Combi
MS-Mini
Medidas de la mquina
MS-1-T
(Longitud x Anchura x
MS-Combi
Altura):
MS-Mini
Altura de suministro de producto:
Nivel de ruido:
Funcionamiento con producto:
< 83 dB (A).
Se recomienda llevar proteccin para los odos.
El cliente debe convencerse de que se cumplen
todas las normativas de ruido vigentes en el
mbito local en todos los sentidos.
Material:
Trabajo de placas y bastidor:
Condiciones de entorno
Durante el transporte, almacenamiento y
parada:
Durante el uso:
- Temperatura ambiental:
- Grado de humedad en el aire.
- Acero CrNi AISI 304; nm. de material

1.4301
- -20 a + 60 C
- Evite humedad y lluvia, cbralo para evitar
que coja polvo
- + 5 a + 40 C
- 10 a 90 %
17
MS-1T y MS-Combi
MS-Mini
18

2.5.2 Opciones de armario de conexiones
El pelador a cuchillo se puede entregar con las siguientes opciones de armario de conexiones:
A. Mquina desnuda, con o sin motores. Si el cliente decide implementar l mismo las
conexiones o los controles, ser responsabilidad nicamente suya.
B. Mquina con un armario de conexiones en una de las cuatro esquinas, a determinar por el
cliente. Esto es posible en cada uno de los tres tipos.
C. Mquina con armario de conexiones suministrado por libre. Si el cliente decide
implementar l mismo las conexiones o los controles, ser responsabilidad nicamente
suya.
D. Varias mquinas controladas en un montaje mediante un armario de conexiones.
El armario de conexiones es idntico para cada opcin.
2.5.3 Opciones
El pelador a cuchillo se puede entregar, entre otras cosas, con las siguientes opciones:
A. Botn(es) de parada de emergencia. Si el pelador a cuchillo se coloca en una lnea de
produccin, sern necesarios diversos botones de parada de emergencia colocados
estratgicamente.
B. Mesa de control (mesa de lectura).
C. Transportador/recogedor de deshechos.
2.5.4 Variacin en las versiones

La mquina se ha desarrollado, a menos de que se solicite expresamente de otro modo, para pelar
productos con un dimetro entre 30 y 200 mm. Para pelar otros dimetros se deber adaptar la mquina
en consenso con el departamento de servicio de Sormac.
19
20
TRANSPORTE, 1 PUESTA EN MARCHA & ELIMINACIN
3.1
Transporte
3.1.1 Recepcin de la mquina

Al recibir la mquina y los componentes correspondientes:
controle inmediatamente si el envo est completo mediante el folleto y el documento de carta
de porte (CMR).
controle inmediatamente si hay algn tipo de dao mecanismo a la vista o cualquier otro tipo
de dao (p.ej. efectos provocados por la humedad).
haga un dibujo de lo encontrado en el documento de carta de porte (CMR) antes de firmarlo
con anterioridad a la recepcin.
indique de cualquier dao, por escrito e inmediatamente, a Sormac (en caso de una entrega
DDU) y al transportista (en caso de una entrega FCA).
Daos de transporte
Los daos de transporte corren a cuenta de Sormac en caso de que la mquina la entregue a domicilio
Sormac (DDU segn Incoterms 2000). En caso de que Sormac haya entregado la mquina desde fbrica
(FCA segn Incoterms 2000), el comprador ser el responsable de los posibles daos de transporte, por
lo que deber responsabilizar al transportista.
Importante: cuando no se anote ningn dao en el documento de la carta de porte, se pierde el
derecho a la compensacin por el dao de transporte!
ATENCIN!
Con la mquina se entregan los siguientes componentes:
1 manual de instrucciones
Controle directamente tras la recepcin si estos componentes se encuentran con la mquina.
21

3.1.2 Transporte interno
Lleve la mquina con el posible material de

embalaje lo ms cerrado posible al lugar en
el que se debe instalar. Utilice para ello una
carretilla elevadora.
Retire todo el material de embalaje externo.
Lleve la mquina a su posicin final
utilizando para ello una carretilla elevadora,
introduzca las horquillas desde el lateral
bajo la mquina y colquelas bajo el tubo
cuadrangular que une ambos componentes.
Nota: las horquillas de la carretilla elevadora
debern tener una longitud mnima de 1.500
mm.
Durante el transporte del MS-1T y el MSCombi las horquillas de la carretilla
elevadora debern tener una anchura total
mnima de 1000 mm para evitar
basculaciones. En el MS-Mini la distancia
entre las horquillas viene determinada por el
espacio disponible entre las patas del marco.
Los cuatro pies de apoyo de la mquina se
han retirado en la fbrica. Estos se entregan
en un embalaje suelto con la mquina.
Coloque los cuatro pies de apoyo antes de
poner la mquina en su sitio. Tenga cuidado
durante esta accin de dar una serie de
vueltas a las patas para evitar accidentes.
Horquillas de
elevadora car
MS-1-T / MS-Combi
Horquillas de
elevadora
MS-Mini
Horquillas de
elevadora
22
3.2
Instalacin
3.2.1 General
Coloque la mquina en una superficie plana y limpia;

no es necesario fijarla al suelo.
Conexiones
Conexin elctrica
Conexin de agua
ver 3.2.2 y 3.2.3

ver 3.2.4
ATENCIN
Se debe poder acceder a la mquina
desde cualquier lado durante la
instalacin.
Retire todos los posibles embalajes internos y/o

protecciones de transporte (en caso de haberlos).
Coloque la mquina mediante las cuatro patas de forma
horizontal y controle esta operacin con un nivel.
En caso necesario, se puede limpiar la mquina con un
trapo (de limpieza) sin pelusa.
Retire cualquier tipo de grasa en la parte exterior de la
mquina (componentes). Utilice para ello un
detergente no agresivo.
23

3.2.2 Conexiones elctricas UE
Este captulo solo es de aplicacin para mquinas entregadas con un armario de conexiones opcional.
Punto
Especificacin
Solo el personal autorizado o un instalador pueden conectar la mquina.
Las conexiones debern estar en concordancia con la regulacin local y las
instrucciones locales.
Conexin elctrica
Vea la placa de tipo en la mquina para los valores de conexin.
PELIGRO
Desconecte la alimentacin de
corriente antes de conectar la
electricidad.
La mquina se entrega con un cable de conexin

de cinco hilos premontado. Dentro de la UE se
puede utilizar de forma general el enchufe
premontado y certificado Ceeform (segn
normativa IEC).
La tensin de conexin es de 230/400 V AC.
Conecte el enchufe en el enchufe de pared
destinado para ello.
Conecte la tensin en la red y seguidamente el
interruptor principal en la mquina (1).
Arranque la mquina (ver 4.2.A).
Los motores del MS-1T, el MS-Combi y el MSMini estn regulados por frecuencia; debern
girar siempre en el sentido correcto. Si se cambia
un motor, se deber controlar bien si la conexin
es correcta, as como el sentido del giro.
24

3.2.3 Conexiones elctricas para pases fuera de la UE
Este captulo solo es de aplicacin para mquinas entregadas con un armario de conexiones opcional.
Punto
Especificacin
Solo el personal autorizado o un instalador pueden conectar la mquina.
Las conexiones debern estar en concordancia con la regulacin local y las
instrucciones locales.
Conexin elctrica
Vea la placa de tipo en la mquina para los valores de conexin.
PELIGRO
Desconecte la alimentacin de
corriente antes de conectar la
electricidad.
La mquina se entrega con un cable de conexin

de 4 hilos premontado (2) desprovisto de
enchufe.
Conecte el cable de cuatro hilos en un enchufe
certificado para esa zona.
Para los colores se aplica:
Marrn
= L1
Negro
= L2
Azul
= L3
Amarillo/Verde = Tierra
Se debern seguir las disposiciones vigentes
localmente.
Conecte el enchufe en el enchufe de pared
destinado para ello.
Conecte la tensin en la red y seguidamente el
interruptor principal en la mquina (1).
Arranque la mquina (ver 4.2.A).
Los motores del MS-1T, el MS-Combi y el MSMini estn regulados por frecuencia; debern
girar siempre en el sentido correcto. Si se cambia
un motor, se deber controlar bien si la conexin
es correcta, as como el sentido del giro.
L2
2
L3
L1
25

3.2.3.1
Protecciones
Probar protecciones
Controle si funcionan las medidas de proteccin
en las trampillas de inspeccin del espacio de
pelado (1). Si se retiran las trampillas, se deber
detener la mquina inmediatamente.
Compruebe el botn de parada de emergencia (en
caso de haber) pulsndolo, o girando el
interruptor principal a OFF (dependiendo de la
versin de la mquina).
Si se aprieta el botn de parada de emergencia o
se gira hacia OFF el interruptor principal, la
mquina deber detenerse inmediatamente.
El botn RESET (dependiendo del modelo),
necesario para reiniciar la mquina, se encuentra
en el armario de conexiones, ver 4.1.
26

3.2.4 Conexin de agua
Punto
Conexin de agua
Especificacin
Conecte la mquina a la red local de agua. La conduccin de agua est
provista de una conexin de brida con boquilla roscada R1.
La presin de agua en la red local deber ser de al menos 2 bares y como
mximo de 6 bares.
Cuide de que el suministro de agua sea suficiente para garantizar una
corriente de agua rpida y adecuada. La presin de agua mnima indicada
deber estar garantizada durante el funcionamiento de la mquina en el
punto de conexin de la mquina.
El agua deber ser adecuada para producto alimenticios.
3.2.5 Contenedor de deshechos

Contenedor de deshechos
En caso de que la mquina no disponga de una cinta
recogedora de deshechos, se podrn colocar
contenedores de deshechos.
En este caso se recomiendan palets de cajas
DOLAV del tipo 800.
27
3.3
1 puesta en marcha
Antes de conectar la mquina y ponerla en funcionamiento:

Punto
Especificacin
Higiene
Retire cualquier tipo de grasa en la parte interior y exterior de la mquina
(componentes). Utilice para ello un detergente no agresivo y un pao sin pelusa.
El estado higinico de la mquina debe cumplir en todo momento las
disposiciones legales vigentes y las estipulaciones de aplicacin para las
mquinas manufacturera en la industria alimentaria.
Colocacin horizontal correcta de la mquina.
Atencin
Dao de la construccin / bastidor.
Buena fijacin de la conduccin de agua.
Suficiente presin de agua para trabajar (al menos 2 bares).
Buen funcionamiento de los interruptores de seguridad.
Funcionamiento de los elementos de control.
Buen cierre de las puertas y pantallas.
Buen estado de higiene de la mquina.
Utilice la mquina nicamente si se cumplen todos los puntos arriba
mencionados.
Los posibles defectos deber repararlos inmediatamente el personal
especializado autorizado o un instalador.
Para un posterior funcionamiento y control, ver Captulo 4.
ATENCIN!
recomienda encarecidamente disponer en todo momento de piezas de reserva y
desgaste.
En el captulo 9 encontrar una tabla con un conjunto de las piezas de reserva
recomendadas.
3.4
Eliminar
MEDIO AMBIENTE
El uso y el mantenimiento de la mquina no suponen ningn peligro para el medio
ambiente.
Tenga cuidado de cumplir las regulaciones locales a la hora de deshacerse de la mquina.
Adems se deben tomar todas las medidas de precaucin prescritas en relacin a la salud,
seguridad y medio ambiente.
28
Desmonte la mquina en pequeas piezas manejables.

Esto se deber realizar bajo revisin profesional.
Retire las piezas de acuerdo a las regulaciones localmente vigentes.
MANEJO
4.1
Elementos de control del armario de conexiones

B
J
N
H
M
I
L
K
Control
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
Interruptor principal "ON/OFF" (amarillo/rojo o negro segn el modelo de mquina)

Pantalla de tres cifras a la izquierda (VELOCIDAD DE GIRO DE TAMBOR)
Botn pulsador para aumentar la velocidad del tambor
Botn pulsador para reducir la velocidad del tambor
Pantalla de tres cifras a la derecha (VELOCIDAD DE GIRO DEL TORNILLO SIN
FIN DE TRANSPORTE)
Botn pulsador para aumentar la velocidad del tornillo sin fin de transporte
Botn pulsador para reducir la velocidad del tornillo sin fin de transporte
Lmpara de seal AVERA
Lmpara de seal STANDBY
Botn pulsador RESET
Lmpara de seal SERVICE
Botn pulsador STOP
Botn pulsador START
Botn pulsador LIMPIEZA
Interruptor de parada de emergencia (opcional)
29

Botn pulsador SELECCIN DE VELOCIDAD MXIMA DE TORNILLO SIN FIN
DE TRANSPORTE 200 / 350 rev/min
(opcional)
30
4.2
Control
4.2.1 Control
El texto en las siguientes tablas guarda relacin con la figura en el punto 4.1.
A Inicio
Existe la opcin de una condicin empresarial segn la cual la mquina solo se

puede poner en funcionamiento si la(s) mquina(s) anterior(es) y/o posterior(es) o
instalacin est(n) en funcionamiento.
Accin
Reaccin
Gire el interruptor principal (A) un
La mquina se enciende. La lmpara de
cuarto de vuelta hacia la derecha.
seal STANDBY (I) se enciende. Si la
Ahora se encontrar en la posicin
mquina no dispone de interruptor de
"ON".
parada de emergencia, el interruptor
principal estar en rojo/amarillo. Este
actuar como un interruptor de parada de
emergencia si se gira y se coloca en la
posicin OFF. Si la mquina est
provista de un interruptor de parada de
emergencia (opcional) rojo/amarillo (O),
el interruptor principal (A) ser negro.
Pulse el botn RESET (J).
Atencin
Pulse el botn START (M).
B Parada
Pulse el botn STOP (L).

cuarto hacia la izquierda. Ahora se
encontrar en la posicin "OFF".
El circuito de seguridad se debe activar,

es decir, que todas las puertas y/o
pantallas deben estar cerradas. Pulsando
el botn RESET (J) se activa el circuito
de seguridad. La mquina se encuentra
ahora en estado de stand-by.
En la pantalla de la derecha (D) no
pueden aparecer avisos de averas
elctricas, ni trmicas o interruptores de
seguridad de motor desconectados. Estos
avisos de errores se pueden leer adems
en el regulador de frecuencia, que
muestra los ltimos cuatro problemas.
Una vez que se ha pulsado el botn
START (M) los motores del tambor y el
motor del eje sin fin de transporte
comienzan a funcionar a la vez.
La mquina est en funcionamiento y se
pueden introducir productos.
La mquina se detiene pero sigue

encontrndose en la posicin stand-by.
La lmpara de seal STANDBY (I) se
enciende.
La mquina se apaga.
Todas las lmparas de seal se atenan.
31

C Parada de
emergencia

cuarto hacia la izquierda. Ahora se
encontrar en la posicin "OFF".
La mquina se detiene inmediatamente y

la lmpara de seal AVERA (H) se
enciende.
Tras girar el interruptor principal (A) se
puede volver a iniciar la mquina girando
en primer lugar el interruptor principal
(A) un cuarto hacia la derecha. Ahora se
encontrar en la posicin "ON". Pulse a
continuacin el botn RESET (J) y el
botn START (M), ver 4.2.1.A.
La mquina vaca comenzar a girar a
una velocidad instalada fija muy baja.
Las trampillas de inspeccin se pueden
abrir para limpiar la mquina.
Vuelva a colocar las trampillas de
inspeccin en la mquina.
D Limpieza
Pulse el botn LIMPIEZA (n).
Tras la limpieza se debe pulsar el

botn STOP (L) para detener la
mquina.
Para un grado de relleno ideal, ver 4.5.2.
CONS
EJO
Esquema de mantenimiento por el usuario

Frecuencia
Diariamente tras la finalizacin de, o durante, las
actividades.
32
Proceso / accin
Limpie el espacio de pelado.
Dependiendo del tipo de producto, limpie
cada hora de trabajo el espacio de pelado
con una manguera de agua, ver 4.2.1.D.

4.2.2 Velocidad del tambor
La velocidad del tambor se puede leer

continuamente en la pantalla izquierda de 3 cifras
(B); la cifra en la pantalla indica el nmero de
rev./min.
Pulsando los botones + (C) o (D) directamente a
la derecha de la pantalla se modificar la
velocidad perifrica del tambor.
Ambos motores que propulsan el tambor (MS-1T
y MS-Combi) estn conectados a un regulador de
frecuencia para garantizar la misma velocidad de
los dos motores. En el caso de un MS-Mini solo
hay un motor disponible para propulsar el
tambor.
Para ms informacin vea 4.5.3. y 4.5.4.
4.2.3 Velocidad del tornillo sin fin de transporte
La velocidad del tornillo sin fin de transporte se

puede leer constantemente en la pantalla a la
derecha de tres cifras (E); la cifra en la pantalla
indica el nmero de segundos que el producto se
mantiene en el tambor de la mquina.
Pulsando los botones + (F) o (G) directamente
a la derecha de la pantalla se modificar la
velocidad perifrica del tornillo sin fin de
transporte.
Ambos motores que propulsan el tornillo sin fin
de transporte (MS-1T y MS-Combi) estn
conectados a un regulador de frecuencia para
garantizar la misma velocidad de los dos
motores. En el caso de un MS-Mini solo hay un
motor disponible para propulsar el tornillo sin fin
de transporte.
Para ms informacin vea 4.5.3. y 4.5.4.
La velocidad mxima del eje sin fin de transporte
se puede modificar con un botn de seleccin
(opcional) de 200 a 350 rev/min.
33

4.2.4 Contador horario
El sistema dispone de un contador horario de

explotacin.
El contador horario de explotacin arranca en el
momento en que se pulsa el botn pulsador
START (M) y la mquina comienza a girar.
El contador horario de explotacin es una parte
del software de control y no se puede resetear.
Para la lectura de las horas de explotacin ya
realizadas vea P00 del men de configuracin
4.3.2.
4.3
Ajustes de la mquina
4.3.1 Ajuste de cantidad de agua
La cantidad de agua deseada hacia el tornillo sin

fin de transporte y los dos conductos de
irrigacin se pueden ajustar con ayuda de tres
vlvulas de bola.
Aunque el pelador a cuchillo puede pelar en seco,
se recomienda siempre pelar con un poco de agua
en el tornillo sin fin de transporte.
La cantidad de agua se mueve dependiendo del
producto entre 50 y 500 litros por hora.
4.3.2 Men de ajustes
GENERAL:
Para acceder al men de ajustes se debe pulsar
primero el botn STOP (L) y mantenerlo
apretado.
Ahora pulse el botn RESET (J).
Suelte los dos botones pulsadores y en la pantalla
derecha (E) aparecer el nmero de ajuste/lectura
P00.
En la pantalla izquierda (B) aparece el valor del
ajuste/lectura.
Con el botn derecho + (F) y el botn - (G) se
puede navegar por el men, con el botn
izquierdo + (C) y el botn - (D) se pueden
modificar los ajustes.
34

P00
Lectura
P01
Ajuste
P02
Ajuste
P03
Ajuste
P04 y
dems
El contador de horas de explotacin indica el nmero de horas

en las que la mquina ha estado funcionando. No es posible
resetear el nmero de horas trabajadas.
Ajuste para la activacin de la posicin de intervalo.
Alcance: 0 hasta 1 (0 = no, 1 = s).
Por defecto: 0
El ajuste tiene efecto sobre el tambor.
Si el ajuste es "0", el tambor gira con una velocidad
(ajustada) continua. Si el ajuste es "1", la velocidad del
tambor durante el tiempo de intervalo de 20 segundos se
reducir hasta un 10% bajo la velocidad ajustada.
Esta variacin es necesaria para determinar el comportamiento
de pelado de la mquina. Tal y como se ha constatado con
una velocidad determinada con la que solo se pelan los
laterales del producto, variando la velocidad se puede
modificar el comportamiento de giro del producto. Con una
velocidad incrementada se pelan mejor las cabezas del
producto.
El tiempo de duracin (tiempo de intervalo) de la velocidad
se ajusta en el regulador de frecuencia y suele ser de unos
20/20 segundos.
El ajuste ptimo de la velocidad de intervalo y del tiempo de
intervalo dependen del producto y de la calidad del producto.
Vendrn determinados por la experiencia.
Activar la seleccin del tipo de mquina. Esto solo se debe
ajustar si se instala una nueva placa de circuito impreso.
Pngase en contacto para ello con el departamento de
servicio de Sormac.
Modificar la direccin de giro del tambor.
Alcance de 0 a 1 (0 = hacia la derecha, 1 = hacia la izquierda).
Por defecto: 0 = hacia la derecha.
Si el tambor gira a la derecha, la mquina pela el producto
durante el transporte. Si no se desea pelar, (p.ej. si la mquina
est en una lnea en la que hay varios posibles cortadores de
cuchillos ms adelante), se puede hacer que el tambor gire a
la izquierda. En este caso no tendr lugar ningn pelado por
parte de la mquina durante el transporte. Habr menos
deshechos y por tanto ms producto.
Todava a
determinar
35

4.3.3
Ajustes del regulador de frecuencia

Etiqueta
Especificacin
Los trabajos en el regulador de frecuencia solo los pueden realizar
personal especializado y autorizado, o un instalador.
Peligro de muerte por tensin elctrica.
Los reguladores de frecuencia (1) se

encuentran dentro del armario de conexiones.
- El regulador de frecuencia izquierdo
(27NF3) es para accionar los motores
que propulsan el tambor; en el caso de
los tipos de mquina MS-1T y MSCombi solo se utiliza un regulador de
frecuencia para los dos motores para
garantizar que ambos llevan
exactamente la misma velocidad.
- El regulador de frecuencia derecho
(27NF6) es para accionar el motor que
propulsa el tornillo sin fin de transporte.
Para ajustar los reguladores de frecuencia
debe haber corriente en el armario de
conexiones.
Sin embargo, si la tensin est encendida, no
se puede abrir el armario de conexiones.
Apague el interruptor principal y controle

que est en "OFF".
Abra el armario de conexiones con la llave
correspondiente.
Con ayuda de unos alicates se puede volver a

fijar la tensin en el armario de conexiones
girando el eje del interruptor principal un
cuarto de vuelta hacia la derecha.
CUIDADO! Peligro de muerte por

tensin elctrica.
36

6
Cuando todas las lmparas de seal del

armario de conexin estn apagadas, se
puede apretar el botn START para poder
abrir la mquina. Sin embargo, la mayora de
las modificaciones se deben realizar con la
mquina parada.
Pulsando el botn MODE (3) se llega al
primer MENU.
Ahora, con los botones de desplazamiento
(4) se puede uno desplazar por el MENU y
modificar posibles valores o, por ejemplo,
leer los avisos de averas. El regulador de
frecuencia guarda en su memoria los ltimos
cuatro avisos de averas.
La mquina ya ha sido ajustada de forma
ptima en la fbrica, por lo que se
desaconseja encarecidamente ajustar los
valores en el men sin claras justificaciones.
En caso de averas en el regulador de
frecuencia estas se podrn leer en el
correspondiente regulador de frecuencia. Se
almacenan los ltimos cuatro avisos de error.
En los anexos de la instalacin elctrica, ver
8.3 y 8.4, se encuentran las listas con los
parmetros para el ajuste de los reguladores
de frecuencia.
3
4
37
4.4
Seguridad
4.4.1 Etiquetas
La mquina est provista de etiquetas con smbolos de los componentes y/o acciones que se tienen que
tener en cuenta para evitar lesiones (ver 1.5).
Etiqueta
1
Especificacin
No lleve a cabo NUNCA tareas de inspeccin, mantenimiento y
reparacin con el interruptor principal encendido.
Asegrese durante las tareas en este componente de que la mquina
no se vuelve a encender de nuevo desenchufando el enchufe.
Tome las medidas suficientes para que nadie enchufe el enchufe sin
autorizacin.
Si la mquina est provista de un armario de conexiones (opcional),
se puede bloquear el interruptor principal con un candado para
evitar que se encienda sin autorizacin la corriente. Adems,
tambin se pueden retirar los fusibles principales.
Los trabajos en el sistema elctrico solo los pueden realizar
Peligro por compresin o lesin.
4.4.2 Indicaciones de seguridad generales
1
2
3
38
Cualquiera que trabaje con la mquina, o se encuentre en su cercana, deber estar al

corriente de las indicaciones en este manual de instrucciones.
Junto con las indicaciones en este manual, se deben seguir las directrices y estipulaciones
de seguridad locales vigentes en la actualidad.
Si la mquina se ha entregado con un armario de conexiones (opcional), el interruptor
principal en rojo/amarillo funciona como parada de emergencia.
Si por deseo del cliente se ha instalado otro botn de parada de emergencia, este ser
rojo/amarillo. El interruptor principal ser en este caso negro.
En caso de que la mquina se entregue sin armario de conexiones, la mquina deber
disponer de un botn de parada de emergencia en rojo/amarillo.
El armario de conexiones est cerrado y deber permanecer cerrado mientras que la
mquina est en funcionamiento. El armario de conexiones solo lo podr abrir personal
profesional autorizado o un instalador, cumpliendo las medidas de seguridad relevantes y
en vigencia.
Las trampillas de inspeccin (que se pueden abrir sin necesidad de herramientas) estn
provistas de un interruptor de seguridad. Si las trampillas de inspeccin se abriesen durante
el funcionamiento de la mquina, esta se apagara inmediatamente.
4.5
Uso
4.5.1 Forma de entrada
Para un resultado ptimo de pelado, se debe introducir el producto a pelar

de forma uniforme. Para ello utilice la cinta de alimentacin en la que se
puede ajustar correctamente la altura y la distancia de sus arrastradores
sobre el producto a trabajar.
En el lado de entrada de la mquina se encuentra una apertura. No
introduzca nunca un dedo o la mano en la apertura para, por ejemplo,
retirar un producto o colocarlo bien, a menos de que la mquina est
desconectada.
4.5.2 Grado de llenado
Como valor orientativo se estima que en el compartimento entre dos hojas

del tornillo sin fin de transporte se deben colocar de siete a diez kilos de
producto sin pelar.
Si no hubiese producto suficiente, esto conducira a irregularidades en el
resultado de pelado.
Demasiado producto podra provocar un pelado en plano (cuando el
producto no gira lo suficiente).
4.5.3 Velocidad del tambor
La velocidad del tambor se regula en el panel de control "VELOCIDAD DEL TAMBOR" (ver
4.1 y 4.2.1) segn la siguiente tabla:
Posicin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Frecuencia (Hz)
10
14
20
26
32
38
45
52
60
68
70
Velocidad (rev/min)
38
53
75
98
120
143
170
196
226
258
264
Se recomienda comenzar con una velocidad de unas 130 rev/min. Esta velocidad se va ajustando
con la experiencia.
39

4.5.4 Tiempo de trnsito
La velocidad del tornillo sin fin de transporte se regula en el panel de control "VELOCIDAD
DEL TORNILLO SIN FIN DE TRANSPORTE" (ver 4.1 y 4.2.1) segn la siguiente tabla:
MS-1T y MSCombi
Posicin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
MS-Mini
Posicin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
40
Frecuencia (Hz)
10
12
16
20
24
28
32
36
42
48
50
Tiempo de trnsito (seg)

160
135
100
80
67
58
50
45
38
34
32
Frecuencia (Hz)
10
12
16
20
24
28
32
36
42
48
50
Tiempo de trnsito (seg)

181
150
113
90
75
65
57
50
43
38
36
El tiempo de trnsito exigido depende profundamente de:

- Tipo de producto
- Calidad del producto
- Tratamiento previo
- Resultado de pelado exigido
y se debe determinar de acuerdo a la experiencia.
41
5 MANTENIMIENTO
5.1
Seguridad en general
Para poder trabajar de forma segura y sin problemas es muy importante cumplir las medidas de
seguridad y llevar a cabo de forma continuada un buen mantenimiento.
Etiqueta
Especificacin
No lleve a cabo NUNCA tareas de inspeccin, mantenimiento y
reparacin con el interruptor principal encendido.
Asegrese durante las tareas en este componente de que la
mquina no se vuelve a encender de nuevo desenchufando el
enchufe.
Tome las medidas suficientes para que nadie enchufe el enchufe
sin autorizacin.
Si la mquina est provista de un armario de conexiones
(opcional), se puede bloquear el interruptor principal con un
candado para evitar que se encienda sin autorizacin la corriente.
Adems, tambin se pueden retirar los fusibles principales.
Los trabajos en el sistema elctrico solo los pueden realizar
ATENCIN!
recomienda encarecidamente disponer en todo momento de piezas de reserva y
desgaste.
En el captulo 9 encontrar una tabla con un conjunto de las piezas de reserva
recomendadas.
5.2
Esquema de mantenimiento
Frecuencia
Semestralmente, por
personal de servicio
autorizado
Anualmente, por personal
profesional autorizado
CONSEJO
42
Proceso / accin
Controlar la tensin en las cintas en V
Engrasar los diversos engranajes, ver 5.3.
Controlar el desgaste de todos los componentes

Controlar el funcionamiento de todos los interruptores de
seguridad, ver 3.2.3.1.
Controlar que la mquina contenga todas las etiquetas, ver 1.5.
Controlar que la mquina funcione.
Realice el control de la tensin de las diversas cintas en V
tambin durante el primer mes tras la primera puesta en marcha.
Tambin se debe realizar el control de la tensin de la cinta

durante un mes tras su posible reemplazo.
5.3
Engrasado
Lubricante
SHELL tipo HDS2
SHELL tipo HDS2
Lugar
Cojinetes en ejes de tensores de correa
Cojinete en eje de tornillo sin fin de transporte
CONSEJO
La cantidad de grasa que se suministra con una inyeccin "normal" cada

vez es de unos 5 gramos.
Motor(es) para la propulsin del tambor
Ver 5.3.3
SHELL tipo HD220

SHELL tipo HD220
Motor para la propulsin del tornillo sin fin de

transporte
Ver 5.3.1
Ver 5.3.2
Ver 5.3.4
5.3.1 Lubricar cojinetes en los ejes de los tensores de correa

Emplazamiento
Los cojinetes (1 y 2) en los ejes de los

tensores de correa 1 y 2 en ambos lados
de la mquina, una mano de grasa =
cinco gramos de grasa por mes.
ATENCIN! El MS-Mini solo tiene un
motor para la propulsin del tambor. En
la parte de entrada hay por tanto, en la
parte superior, un tensor de correa
adicional. Tambin se debern lubricar
los cojinetes de este tensor de correa
adicional. Una mano de grasa = cinco
gramos de grasa al mes.
5.3.2 Lubricar cojinetes del eje del tornillo sin fin de transporte
Emplazamiento
El cojinete (1) del eje del tornillo sin fin

de transporte necesita una mano de grasa
= cinco gramos por mes.
43
5.3.3 Cambio de aceite de los motores de propulsin del tambor
Antes de comenzar las actividades:

Apagar el interruptor principal.
Desenchufar el enchufe.
En el MS-1T y el MS-Combi se encuentran en ambos

lados de la mquina un motor para la propulsin del
tambor.
En el MS-Mini se encuentra solo, en el lateral de salida
de la mquina, un motor para la propulsin del tambor.
La frecuencia para el cambio del aceite depende mucho
del uso del motor. Para tener una buena perspectiva de
cada cuntas horas se debe cambiar el aceite en el
reductor del motor, consulte el manual tcnico que
encontrar en la pgina web de SEW: www.vector.nu
5.3.4 Cambio de aceite del motor de propulsin del tornillo sin fin de transporte
Antes de comenzar las actividades:

Apagar el interruptor principal.
Desenchufar el enchufe.
44
La frecuencia para el cambio del aceite depende mucho

del uso del motor. Para tener una buena perspectiva de
cada cuntas horas se debe cambiar el aceite en el
reductor del motor, consulte el manual tcnico que
encontrar en la pgina web de SEW: www.vector.nu
B
1
3
A
B
1
2
3
Motor de propulsin del tornillo sin fin de transporte

Motor de propulsin de tambor
Apertura de llenado
Apertura de vaciado
Apertura de nivel de llenado
- Cambie el aceite:
Coloque un recogedor bajo el engranaje reductor para recoger el aceite.
Retire la tapa del nivel de llenado (3).
Retire la tapa de llenado (1).
Retire la tapa de vaciado (2) y vace el aceite.
Coloque tras unos cinco minutos de goteo la tapa de vaciado (2) y llene el engranaje
reductor con aceite nuevo.
Vierta el aceite en la apertura de llenado (1) hasta que salga por la apertura del nivel de
llenado (3).
Utilice aceite SHELL tipo HD220 de SHELL.
Coloque el tornillo de nivel (3).
Coloque el tornillo de llenado (1).
Deshgase del aceite de vaciado de acuerdo a la regulacin local.
45
5.4
Limpiar la mquina
5.4.1 Mtodo y ayudas para la limpieza.

ATENCIN!
No utilice decolorantes ni productos que contengan cloro y/o abrasivos con
hierro. No utilice NUNCA estropajos de acero. Utilice nicamente productos de
limpieza y desinfeccin aptos para la limpieza de acero inoxidable. Utilice
exclusivamente productos de limpieza y desinfeccin aptos para el uso en la
industria alimentaria y que cumplan las directrices locales vigentes.
ATENCIN!
A pesar de que el sistema elctrico est protegido contra el agua, se debe evitar
que un chorro del limpiador a presin vaya dirigido directamente contra los
motores y otros componentes elctricos.
Componentes de la mquina
Mtodo (herramientas)
Exterior completo de la mquina,

incluyendo todas las trampillas de
inspeccin
Armario de conexin
Embudo de entrada
Embudo de salida
Espacio de pelado interior y exterior
Varios
Pao
Limpiar con agua
Limpiar con agua
Limpiar con agua
5.4.2 Limpieza del acero inoxidable
La mayor parte de la mquina est realizada en acero inoxidable. Este material se ha utilizado
por su alta resistencia.
Dicha resistencia solo se puede garantizar mediante:
- Una limpieza peridica con los materiales y medios adecuados,
seguido de un buen tratamiento posterior del material.
Todo producto de limpieza tiene su efecto especfico propio en el acero inoxidable.

En caso de duda, consulte siempre la descripcin del producto en la botella/recipiente o pngase
en contacto con el proveedor/productor del producto.
Independientemente de qu detergente se utilice:

- Tras la limpieza retire todos los restos de detergente con una
esponja/pao hmedo.
5.4.3 Limpieza en general

Limpieza diaria
Los lquidos normales de lavado y el jabn suave/lquido son los medios indicados para la
limpieza del acero inoxidable. All donde sea necesario tambin es posible rociar el acero
inoxidable con un desengrasador.
46

Se debe tener siempre en cuenta que la mquina trabaja con alimentos, por lo que esto se deber
tener presente a la hora de elegir el producto de limpieza.
Preferentemente no se debe utilizar ninguna cera como proteccin contra el xido; el acero
inoxidable ya se protege l mismo. Una capa de cera tiende a atraer suciedad.
Ligeras impurezas
Huellas de dedos sucias, ligeros sedimentos de producto, etc.
Mtodo:
Limpie la superficie con un pao hmedo utilizando detergente y agua.
En caso necesario se puede utilizar un abrasivo suave que no deje marcas en el acero inoxidable
(p.ej. CIF).
En caso necesario:
Roce la superficie con un limpiador (p.ej. 3M Stainless steel).
Pula la superficie con un pao seco y suave.
Fuertes impurezas y pequeos daos
Sedimentos pesados de producto, ligera formacin de xido, araazos poco profundos, etc.
Mtodo:
Limpie la superficie con un pao hmedo utilizando detergente y agua.
Limpie las partes pertinentes. Utilice para ello un pao especial (Scotch Brite) y un abrasivo.
En caso necesario:
Roce la superficie con un limpiador (p.ej. 3M Stainless steel).
Pula la superficie con un pao seco y suave.
47

5.4.4 Limpieza de la mquina (general)
Los deshechos de pelado del producto a pelar puede influir

negativamente en el funcionamiento de la mquina y la higiene, por lo
que se recomienda:
durante el funcionamiento normal, cuando se acumulan
deshechos de pelado en la mquina contra las paredes del
armazn, limpiar con un chorro fuerte de agua;
si fuera necesario, retirar los deshechos ms grandes o los objetos
ajenos del tambor retirando una o ms trampillas de limpieza de
la placa de metal (seis trampillas en dos placas de metal en total);
Presione el manubrio y saque la trampilla de la placa de metal.
Tras retirar el deshecho y/o los objetos extraos, se debe tener en
cuenta que la trampilla solo encaja de una manera; En el lateral
de la trampilla se ha realizado un hueco (1) que debe encajar en
un diente que se encuentra en la placa metlica. Colocar la
trampilla de manera incorrecta provocar daos en la trampilla y
en el tambor;
tras finalizar estas tareas, enjuagar bien la mquina con una
manguera de agua para retirar as todos los restos de pelado;
limpiar la mquina con el limpiador adecuado al menos una vez a
la semana.
CONSEJO
48
Los productos son diferentes a la hora de limpiarlos segn el tipo y el

nmero de aos que tengan.
Los intervalos de limpieza aqu indicados deber ajustarlos por tanto el
usuario en funcin de cada caso.
49
6 REPARACIN
6.1
General
Etiqueta
6.2
Especificacin
No lleve a cabo NUNCA tareas de inspeccin, mantenimiento y reparacin
con el interruptor principal encendido.
Asegrese durante las tareas en este componente de que la mquina no se
vuelve a encender de nuevo desenchufando el enchufe.
Tome las medidas suficientes para que nadie enchufe el enchufe sin
autorizacin.
Si la mquina est provista de un armario de conexiones (opcional), se
puede bloquear el interruptor principal con un candado para evitar que se
encienda sin autorizacin la corriente. Adems, tambin se pueden retirar
los fusibles principales.
Los trabajos en el sistema elctrico solo los pueden realizar personal
especializado y autorizado, o un instalador.
Para un funcionamiento seguro y sin problemas de la mquina se deben

seguir las instrucciones descritas en este manual de instrucciones y cumplir
las directrices locales de seguridad vigentes.
Capacidades
Capacidades
ATENCIN!
Los trabajos de reparacin descritos en este captulo solo se pueden llevar a cabo
a travs de personal profesional autorizado o por parte de un instalador.
El personal de control solo est autorizado al control de la mquina.
En caso de avera se deber informar inmediatamente a la persona responsable.
Los trabajos que no se describen en este manual se deben dejar al servicio de
Sormac.
Para garantizar un ptimo funcionamiento de la mquina es necesaria una
reparacin profesional.
Esto prolongar la vida til de la mquina.
50
6.3
Ajustes
6.3.1 Ajustes de cintas en V
Durante el ajuste de las cintas en V tenga cuidado de no

colocarlas demasiado bajas ya que el tornillo sin fin de
transporte tropezara contra el tambor. El cuchillo /
placas de raspado se daaran sin posibilidad de
reparacin y deberan cambiarse.
Desenrosque el tapn M16 (1) de los tensores unas vueltas
utilizando para ello una llave de 24 mm.
Ajuste la altura del tensor tensando o soltando el tornillo de
ajuste M12 (2) utilizando para ello una llave de 19 mm.
Desenrosque unas vueltas los dos pernos de fijacin M12 (3)
en la placa del par de motor utilizando para ello una llave de
19 mm. Ajuste la altura de la placa del par de motor
apretando o soltando una tuerca de ajuste M12 (4) utilizando
para ello una llave de 19 mm.
Cuando la cinta en V est correctamente tensada, apriete el
tapn M16 (1) con fuerza. Utilice para ello una llave de 24
mm.
Existe un juego entre las dos piezas de los tensores de correa y
el rodillo de tensin en el eje de propulsin del motor (5). Las
cintas en V que lleva el tambor a ambos lados se deben ajustar
de tal modo que:
- el tambor se encuentre vertical en el medio de la
apertura del bastidor;
- el tambor cuelgue a la altura justa en las cintas en V.
Esto se puede controlar girando a mano el tambor hasta
que los dibujos de marcas (6) en el tambor y el bastidor
se encuentren en una lnea;
- la marca en el tambor se encuentre a la misma altura, o
un poco por encima, de la marca en el bastidor.
Soltando un par de vueltas el perno de fijacin del
rodillo de tensin en cuestin (1) con ayuda de una
llave de 24 mm y, despus, girando la tuerca M12 (2)
del tensor con ayuda de una llave de 19 mm en la
direccin exigida, se pueden llevar las cintas en V a la
tensin correcta y con ello el tambor a la altura
adecuada.
Las nuevas cintas en V deben girar con una tensin previa de
unos 700 N, algo que se puede controlar de la siguiente
manera: con la tensin mencionada se puede girar con la
mano, en la pieza larga y recta, la cinta en V todava 90 en el
eje longitudinal. Tras un periodo inicial de unas dos horas se
debe controlar la tensin y ajustarla si fuera necesario para
que la cinta en V se pueda girar con la mano de unos 100 a
110 en el eje longitudinal.
Tense las cintas en V utilizadas de modo que la cinta en V se
pueda girar con la mano de unos 100 a 110 en el eje
longitudinal. Tras un periodo inicial de unas dos horas,
controlar y corregir los posibles errores.
51
Si el ajuste horizontal y vertical son correctos en cuanto a la

altura y el centrado, se pueden volver a fijar los
tapones/pernos de fijacin de los rodillos de tensin (1) y de
los pernos de fijacin (3) de la placa de par de motor. Utilice
para ello una llave de 24 mm y una de 19 mm
respectivamente.
Durante el funcionamiento, las cintas en V se estirarn, sobre
todo en el primer periodo. Es por tanto recomendable, durante
el periodo de un mes (de produccin), controlar ms a
menudo la tensin de las cintas en V.
CONSEJO
52
Durante el primer uso de la(s) correa(s) se debe controlar ms a menudo la

posicin del tambor; durante esta fase las correas se desgastarn y por lo tanto
tambin cedern, por lo que en el peor caso el tornillo sin fin de transporte
podra patinar sobre el tambor. En este caso existe la posibilidad de que las
placas de cuchillo y las placas de metal sobre las que se monta el tambor se
deban cambiar.
6.4
Sustituir componentes
6.4.1 Cambiar los cojinetes en los rodillos de tensin
Si se van a cambiar los cojinetes del rodillo de tensin

superior, se debe apoyar el tambor (ver 6.4.3).
Desenrosque el tapn M16 con una boquilla de grasa (1)
dos vueltas utilizando para ello una llave de 24 mm.
Suelte la cinta en V desenroscando la tuerca de retencin
(12) utilizando para ello una llave de 19 mm.
Retire la cinta en V de la rueda de cinta en cuestin.
Desenrosque el tapn M16 (1) del todo y retrelo junto
con la arandela (2) utilizando para ello una llave de 24
mm.
10
12
8
6
5
4
3
2
11
9
El rodillo de tensin se puede retirar de la mquina.

Retire el tapn M12 (3) y la arandela M12 (4) utilizando
para ello una llave de 19 mm. Retire la tapa de cierre (5).
Retire la anilla de seguridad (6) con ayuda de unas
tenazas especiales.
Tire del disco de cinta en V (7) con los dos cojinetes (8) y
el anillo espaciador (9) del eje. Prubelo primero con la
mano. Si no funcionase, utilice un tirador de polea o un
martillo de material sinttico.
Cambie los cojinetes (8), tenga cuidado de que de en los
dos cojinetes en un lateral se ha retirado el sellado de
53
cojinetes. Al colocar entre s la composicin, los laterales

abiertos de los cojinetes deben apuntarse entre s para
poder lubricarlos.
Vuelva a colocar el anillo espaciador (9) entre los
cojinetes (8) e introduzca los cojinetes en el disco de
cinta en V (7).
Coloque la anilla de seguridad (6) con ayuda de unas
tenazas especiales.
Coloque la placa de cierre (5), la arandela M12 (4) y el
tapn M12 (3) en el pivote del eje (10).
Enrosque con fuerza el tapn (3) utilizando para ello una
llave de 19 mm.
Vuelva a colocar el rodillo de tensin en la posicin en la
mquina y coloque la cinta en V.
Coloque el tapn M16 (1) y la arandela M16 (2) y
apritelas, pero no del todo. Utilice para ello una llave de
24 mm.
Tense la cinta en V girando la tuerca de retencin M12
(12) hasta que la tensin de la cinta en V sea correcta (ver
6.3.1). Utilice para ello una llave de 19 mm.
Cuando la cinta en V est correctamente tensada, apriete
el tapn M16 (1) con fuerza. Utilice para ello una llave de
24 mm.
6.4.2 Cambiar el cojinete antifriccin del tornillo sin fin de transporte
54
Para cambiar el cojinete antifriccin (1) del tornillo sin

fin de transporte en el lateral de entrada se deben
desenroscar y retirar las cuatro tuercas M10 (2) en el
cojinete antifriccin (1) utilizando para ello una llave de
17 mm.
Sostenga el tornillo sin fin de transporte colocando un
listn de madera entre el tambor y el tornillo sin fin de
transporte.
Desenrosque los dos tornillos de ajuste M8 (3) en el
cuello del cojinete utilizando para ello una llave macho
de 4 mm.
Quite el cojinete antifriccin.
Si no se puede retirar el cojinete antifriccin porque el eje
descansa demasiado fuerte sobre este cojinete, se deber
colocar una cinta de elevacin alrededor del eje para
poder levantarlo algo.
Coloque de nuevo el cojinete antifriccin, coloque las
cuatro tuercas M10 y apritelas bien utilizando para ello
una llave de 17 mm.
Enrosque los dos tornillos de ajuste M8 (3) en el cuello
del cojinete utilizando para ello una llave macho de 4
mm.
Retire la pieza de madera entre el tambor y el tornillo sin
fin de transporte.
2
1
55

6.4.3 Cambiar el motor de propulsin del tambor
Antes de desenganchar el motor, apoye el tambor. Retire

para ello las trampillas de inspeccin en los laterales de la
mquina.
Pase una banda de elevacin por la apertura de la
trampilla y bajo el tambor. Saque la banda por la apertura
de trampilla del otro lado y cuelgue el tambor con la
banda de elevacin en una gra u otra maquinaria de
elevacin.
Cuelgue el motor con una cinta de elevacin en una gra
u otra maquinaria de elevacin.
Suelte la cinta en V (ver 6.3.1).
Retire la fijacin Clampex (1) con la que el disco de cinta
en V (2) est fijado al eje del motor. Para ello se deben
desenroscar tres pernos de la culata M8 (3) utilizando
para ello una llave macho de 6 mm. Retire sus dos piezas
del todo y gire en los dos agujeros adicionales de la
fijacin Clampex. Apriete estos dos pernos de la culata
para soltar la fijacin utilizando para ello un llave macho
de 6 mm. Retire el disco de cinta en V (2) con la fijacin
Clamplex del eje del motor.
Abra el armario de conexiones elctricas (5) del motor.
Marque el cableado y sultelo.
Desenrosque las cuatro tuercas M8 (6) utilizando para
ello una llave de 13 mm.
Retire el motor (7) y coloque uno nuevo.
Enrosque las cuatro tuercas M8 (6) utilizando para ello
una llave de 13 mm.
Coloque el disco de cinta en V (2) con la fijacin
Clamplex en el eje del motor. Enrosque las tuercas con
fuerza con un par de fuerza de 41 Nm utilizando para ello
una llave dinamomtrica.
Deslice la cinta en V sobre el disco de cinta en V (2).
Para dejar que el tambor funcione lo ms cmodo posible
se deben colocar a ambos lados el disco de cinta de
propulsin de 1 a 2 mm hacia adentro (4).
Enrosque los tres tornillos de culata M8 (3) en la fijacin
Clampex utilizando para ello una llave macho de 6 mm.
Vuelva a darle tensin a la cinta en V (ver 6.3.1).
Cierre la fijacin correctamente y el armario de
conexiones (5) del motor.
56

6.4.4 Sustitucin del motor de propulsin del tornillo sin fin de transporte
Apoye el tornillo sin fin de transporte mediante una tabla

fina de madera o una banda de cartn colocada entre el
tambor y el tornillo sin fin de transporte. Si esto no fuera
suficiente para evitar la presin del eje sobre el eje hueco
de la propulsin, se deber colocar una banda de
elevacin alrededor del eje para levantarlo un poco.
Retire el cierre (1) con el que est fijada la articulacin de
rotacin al motor.
Retire la articulacin de rotacin (2).
Abra la tapa (3) del armario de conexiones del motor.
Desenrosque las tres tuercas M8 en la parte posterior de
la placa de apoyo del motor (4) utilizando para ello una
llave de 13 mm.
Suelte el motor deslizndolo del pivote del eje.
Mientras que retira el motor, tenga cuidado de que el
pasador entre el motor y el eje no se pierde.
Retire el motor y coloque uno nuevo teniendo cuidado de
que el pasador est bien colocado.
Enrosque las tres tuercas M8 en la parte posterior de la
placa de apoyo del motor (4) utilizando para ello una
llave de 13 mm.
Coloque la articulacin de rotacin (2).
Coloque el cierre (1) con el que est fijada la articulacin
de rotacin al motor.
Retire la pieza de madera entre el tambor y el tornillo sin
fin de transporte; si se ha trabajado con una banda de
elevacin, tambin se deber retirar.
57

6.4.5 Cambiar la cinta en V
Para cambiar la cinta en V lo ms fcil es hacerlo por el lado

de salida. Las cintas en V para el lateral de entrada tambin
se colocan a travs del lateral de salida en la mquina para
deslizarlas luego.
Retire las trampillas de inspeccin en los laterales de la
mquina.
Pase una banda de elevacin por la apertura de la trampilla
y bajo el tambor. Saque la banda por la apertura de
trampilla del otro lado y cuelgue el tambor con la banda
de elevacin en una gra u otra maquinaria de elevacin.
Coloque un trozo de cartn entre el tornillo sin fin de
transporte y el tambor.
Retire el embudo de salida (1) retirando las siete tuercas
M10 (2). Utilice para ello una llave de 17 mm.
Suelte todas las cintas en V en el lateral de salida, (ver
6.3.1).
Retire las cuatro tuercas M12 (3) con las que est montado
el apoyo del motor (8) al bastidor utilizando para ello una
llave de 19 mm.
Abra la tapa (4) del armario de conexiones del motor.
Suelte la alimentacin de agua de la articulacin de
rotacin (5).
Retire la anilla sinttica (7) en la parte superior del tambor
desenroscando los ocho tornillos de hexgono interior de
la cabeza del cilindro M8 (6). Utilice para ello una llave
macho de 6 mm.
Retire las cintas en V sacndolas a lo largo de la apertura
creada de la mquina.
Dejando caer ahora un poco la gra se crear un espacio
en el apoyo del motor (8) a travs del cual se puede
recoger la cinta en V en la parte superior de la mquina.
Lleve las nuevas cintas en V a la mquina y colquelas en
las ruedas de cinta en V.
Vuelva a colocar el tornillo sin fin de transporte y el
tambor en la posicin correcta dejando que se levante algo
la gra. Coloque las cuatro tuercas M12 (3) con las que
est montado el apoyo del motor (8) al bastidor utilizando
para ello una llave de 19 mm.
Fije la anilla sinttica (7) en la parte superior del tambor
enroscando los ocho tornillos de hexgono interior de la
cabeza del cilindro M8 (6). Utilice para ello una llave
macho de 6 mm.
Coloque el embudo de salida (1) enroscando las siete
tuercas M10 (2). Utilice para ello una llave de 19 mm.
Acople la alimentacin de agua a la articulacin de
rotacin (5).
58
Deje que la maquinaria de elevacin baje de altura para

que el tambor vuelva a colgar de las cintas en V.
Retire la pieza de cartn entre el tambor y el tornillo sin
fin de transporte.
Vuelva a darle tensin a las cintas en V (ver 6.3.1).
6.4.6 Cambiar los cuchillos de pelar
ATENCIN! los cuchillos estn

muy afilados
Por lo general no se suelen sustituir algunos cuchillos

sino todos los que se encuentran en el tambor.
Para cambiar los cuchillos en la placa de cuchillos, se
debe retirar toda la placa de cuchillos del tambor. Para
ello hay que sacar todo el tambor de la mquina.
Proceda como se explica a continuacin:
coloque unas tablas de madera o material sinttico entre
el tambor y el tornillo sin fin de transporte.
Retire el motor que propulsa el tornillo sin fin de
transporte (ver 6.4.4).
Retire las puertas y el apoyo del motor en la parte de
salida de la mquina. Las puertas se pueden retirar
soltando los ocho pernos de la cabeza de cilindro M6 de
las bisagras de la puerta utilizando para ello una llave
macho de 5 mm. El apoyo del motor se desmonta del
bastidor desenroscando los cuatro pernos hexagonales
M12 (1). Utilice para ello una llave de 19 mm.
Cuelgue el tornillo sin fin de transporte en una
maquinaria de elevacin y deslcelo sobre las placas de
madera del tambor.
Suelte las cintas en V (ver 6.3.1) y deslice el tambor
sobre las placas a travs de la apertura de salida del
bastidor.
59

4
3
2
Retire el anillo (2) y el anillo de cinta en V (3)

desenroscando los 24 pernos de hexgono VK M6.
Utilice para ello una llave macho de 4 mm.
Los cuatro pequeos tubos de 10 mm de dimetro con los
que se fijan las placas de metal se pueden sacar del anillo
golpeando una vez el lateral externo del anillo. Retire los
pernos de la composicin y, una por una, todas las placas
de cuchillos.
Se recomienda mantener el tambor derecho mientras que
se desmontan las placas de cuchillo y metal. Estas no se
debern doblar.
Coja la placa de cuchillo individual (5) y desenrosque las
tuercas de retencin M4 (6). Utilice para ello un
destornillador para tornillos internos (7).
Cambie los cuchillos (8), enrosque los tornillos internos
M4 (7) y las tuercas de retencin M4 (6) con una fuerza
de 4 Nm. Esto es difcil hacerlo en la prctica, por lo que
habr que enroscar las tuercas y tornillos internos de
modo que (en situacin fra) los tornillos y las tuercas
todava puedan girarse.
Cuando se hayan cambiado todos los cuchillos se puede
colocar el tambor en el orden inverso a lo anterior.
Coloque el tambor en sentido contrario y el tornillo sin
fin de transporte.
6.4.7 Cambiar las placas de raspado (solo el MS-Combi)
60
6
8
ATENCIN! los cuchillos y las

placas de raspado estn muy afilados
Para cambiar las placas de raspado siga el procedimiento

descrito en el punto 6.4.6.
Puede retirar la pequea placa de raspado (1)
desenroscando las dos tuercas de retencin M4 (3).
Utilice para ello una llave de 7 mm y un destornillador
para tornillos M4 (2).
Tambin la placa de raspado (1) teniendo cuidado de que
el lado afilado de corte est orientado igual que los lados
de corte de los cuchillos de pelado. Enrosque los tornillos
internos M4 (2) y las tuercas de retencin M4 (3) con una
fuerza de 4 Nm. Esto es difcil hacerlo en la prctica, por
lo que habr que enroscar las tuercas y tornillos internos
de modo que (en situacin fra) los tornillos y tuercas
todava puedan girarse.
Cuando se hayan cambiado todas las placas de raspado,
se puede colocar el tambor en el orden inverso a lo
anterior.
Coloque el tambor en sentido contrario y el tornillo sin
fin de transporte.
4
3
61
PROBLEMAS Y SOLUCIN DE PROBLEMAS
Problema:
Posible causa:
Posible solucin:
Accionamiento
General: El cuchillo de pelado est equipado con una serie de contactos potencialmente libres
previstos para la conexin de aparatos perifricos.
La mquina no arranca El interruptor principal se
Gire el interruptor principal (1) un
encuentra en la posicin
cuarto hacia la derecha. Ahora se
"OFF" y por eso ha detenido
encontrar en la posicin "ON".
la mquina. Infrmese del
Antes de arrancar la mquina
motivo por el que se ha girado
deber asegurarse de que esta
el interruptor principal.
accin no conlleva ningn peligro.
El enchufe no est (bien)
Enchufe el enchufe.
enchufado.
Las puertas con las trampillas Cierre de la correspondiente puerta

no estn (bien) cerradas. El
o trampilla.
interruptor de seguridad de
Pulse el botn RESET.
puertas evita que la mquina
Arranque la mquina, ver 4.2.
arranque.
Ha saltado el seguro trmico
de uno de los motores del
tambor.
Compruebe de qu motor se trata y

por qu se ha sobrecargado.
Pulse el botn RESET en el armario
de conexiones, y para poder
arrancar el motor del nuevo pulse el
botn START.
Informe al personal de servicio
autorizado.
Para descubrir qu motor ha sido
desconectado por el seguro trmico
se debern leer en los dos
reguladores de frecuencia los
ltimos cuatro avisos de avera.
Posteriormente se podr arrancar el
motor de nuevo.
Para poder realizar la lectura,
consulte el punto 4.3.3.7.
En caso de repeticin consulte al
fabricante.
El interruptor de seguridad del Este interruptor trabaja de forma
motor 27QA3 se ha podido
trmica / mxima contra posibles
detener.
cortocircuitos. Slo hay un
interruptor para los tres motores.
Controle qu motor ha tenido el
cortocircuito y repare o cambie el
motor.
El (los) posible(s) seguro(s) de Compruebe por qu el (los)
cristal 35F2 y/o 35F3 en el
posible(s) seguro(s) se ha(n)
panel interruptor se ha(n)
estropeado.
podido quemar.
Arregle la posible causa.
Cambie el (los) fusible(s).
62

Interferencias
El motor se para.
Accionamiento
El tambor no gira
correctamente.
Producto final
El producto final
est pelado en
plano.
Las puertas o las trampillas no

estn (bien) cerradas. El
interruptor de seguridad de
puertas evita que la mquina
arranque.
Demasiada resistencia, el
motor est sobrecargado (el
dispositivo de seguridad, el
fusible trmico del motor, ha
saltado).
Controle por qu se ha
sobrecargado el motor.
Pulse el botn RESET en el armario
de conexiones para poder arrancar
el motor de nuevo.
Informe a la persona autorizada.
Para descubrir qu motor ha sido
desconectado por el seguro trmico
se debern leer en los dos
reguladores de frecuencia los
ltimos cuatro avisos de avera.
Posteriormente se podr arrancar el
motor de nuevo.
Para poder realizar la lectura,
consulte el punto 4.3.3.7.
En caso de repeticin consulte al
fabricante.
El interruptor de seguridad del Este interruptor trabaja de forma
motor 27QA3 se ha podido
trmica / mxima contra posibles
detener.
cortocircuitos. Slo hay un
interruptor para los tres motores.
Controle qu motor ha tenido el
cortocircuito y reprelo o cmbielo.
En las averas arriba citadas se debern remediar las averas
mencionadas.
Pulse posteriormente RESET y a continuacin START.
El tambor cuelga demasiado
bajo
Con ayuda de las cintas en V

cuelgue el tambor a la altura
correcta, ver 6.3.1.
Coloque a ambos lados el disco de
Las ruedas de propulsin no se
cinta de la propulsin de 1 a 2 mm
encuentran en la posicin
hacia adentro, ver 6.4.3.
correcta en relacin al tambor.
Hay demasiado producto en el

tambor.
La velocidad del tambor es
demasiado baja.
El producto del tambor est
demasiado seco.
Las cabezas del

producto no estn
bien peladas.
Cierre de la correspondiente puerta

o trampilla.
Pulse el botn RESET.
Arranque la mquina, ver 4.2.

demasiado baja.
Disminuya la alimentacin del

producto, ver punto 4.5.2 y/o
disminuya el tiempo de trnsito, ver
4.5.4.
Aumente la velocidad del tambor,
ver 4.5.3.
Aada (un poco) ms agua al
tornillo sin fin de transporte, ver
4.3.1.
Aumente la velocidad del tambor,
ver 4.5.3 y/o utilice el intervalo de
velocidad, ver 4.3.2.
63

Los laterales del
producto no estn
bien pelados.
64

demasiado alta.
Disminuya la velocidad del tambor,

ver 4.5.3, y/o utilice el intervalo de
velocidad, ver 4.3.2.
65
8 MANUAL DE COMPONENTES
ATENCIN!
A la hora de pedir componentes, indique por favor:
-
66
El nombre de la mquina con el tipo.

El nmero de proyecto y el nmero de serie.
El nmero de artculo y la descripcin del componente.
8.1
Componentes de reserva del MS-1T y MS-Combi
8.1.1 MS-1T
Pos.
A
Nm. Art.
Descripcin / Especificacin
Consideraciones
1
2
3
10006239
10008129
10010997
MS-1T + Comb
MS-1T
MS-1T + Comb
10007698
5
6
7
8
9*
10*
11*
12
13
14
15
16
17
10006276
10006279
10008131
10011281
S01-170
G63-045
G20-004
10006608
10010650
G10-026
G20-006
G08-069
G26-008
Aro de rodamiento de pelador a cuchillo

Placa de cuchillo 16 cuchillos izquierda
Placa inversa completa con tres trampillas
de limpieza 10007698
Trampilla de limpieza, completa con asas
y material de fijacin
Tubo de unin
Anillo HMPE
Placa de cuchillo 16 cuchillos derecha
Placa intermedia, placa inversa
Cuchillo
Tornillo VK M4x25
Tuerca de retencin M4
Anillo de retencin elstico, tambor
Cinta de fortalecimiento
Tornillo VK M6x40
Tornillo CK M8x30
Arandela de cierre M8
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
*) Forma parte de un set de piezas de reservas recomendadas (ver 9)
67

A
4
3
10
2
2
12
14
15
8
13
1
11
11
9
5
6
16
17
68
69
Pos.
B
Nm. Art.
Consideraciones
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12*
13
C
10006290
10006294
10006295
10006296
10006297
10006300
10006301
G26-016
F79-202
G01-095
G26-012
K00-233
G32-055
Tensor de cinta en V / Inferior (completo)

Disco de cinta en V SPB160
Placa de sellado
Arandela
Pivote del eje L = 78.5 mm
Tensor
Perno de lubricacin M16
Engrasador 1/8"
Tapn
Rodamiento de bolas 6006 1RS
Carcasa de anilla de seguridad 55
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
10006291
10006299
Tensor de cinta en V / Superior

(completo)
Pivote del eje L = 59,5 mm
El resto de los componentes son iguales a
B
MS-1T + Comb
14
15
MS-1T + Comb
14
15
3
4
2
5
10
6
8
11
13
12
70
Pos.
D
Nm. Art.
Consideraciones
1
2
3
4
5
6
7
F50-300
10013583
10015157
10006306
G01-096
G26-012
G18-012
Manguito de apriete
Disco de cinta en V
Placa de acople
Gua
Tapn M12x30
Tuerca M12
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
D
5
6
7
3
4
2
1
Pos.
E
1*
Nm. Art.
Consideraciones
J63-739
Cinta en V
MS-1T + Comb
1
E
71
Pos.
F
1
2
3
4
Nm. Art.
Consideraciones
J05-420
N16-940
K05-130
K34-200
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
10015172
Motor reductor 1,1 KW

Articulacin de rotacin R 1/2"
Cojinete antifriccin
Bisagra
Pivote del eje
(pivotes del eje sueltos en mquinas a partir del
ao de construccin 2008)
1
4
Pos.
G
Nm. Art.
Consideraciones
1
2
10015165
J06-087
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
10015171
4
5
6
10015565
F48-040
K18-455
Tornillo sin fin de transporte

Pivote del eje con chavetero
Boquilla de inyeccin
Chaveta encastrada 8x7x50
Junta trica 55x3
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
2
3
72
73
Pos.
1
2
3
4
Nm. Art.
M20-055
L02-125
L02-123
M25-910
Boquilla
Tapn en forma de bola 1"
Tapn en forma de bola
Tubo flexible Bi x Bui
Consideraciones
74

8.1.2 MS-Combi
Pos.
Nm. Art.
1
2
3*
4*
5
6*
10013521
10013540
10015008
G63-045
G26-004
G20-004
Placa de cuchillo / Placa de raspado
Izquierda
Placa de cuchillo / Placa de raspado Derecha
Placa de raspado
Tornillo VK M4
Consideraciones
4
3
5
6
75
8.2
Componentes de reserva MS-mini
Pos.
A
Nm. Art.
1
2
3
10006239
10012944
10012945
10007698
5
6
7
8
9*
10*
11*
12
13
14
15
16
17
10012943
10006279
10012948
10011281
S01-170
G63-045
G20-004
10006608
10010650
G10-026
G20-006
G08-069
G26-008
Aro de rodamiento de pelador a
cuchillo
Placa de cuchillo 8 cuchillos izquierda
Placa inversa MS-MINI Completa con
trampilla de limpieza 10007698
Trampilla de limpieza con asas y
material de fijacin
Tubo de unin
Arandela 829/745 x 20 mm HMPE
Placa de cuchillo 8 cuchillos derecha
Placa intermedia, placa inversa
Cuchillo 170x25x2
Tornillo VK M4x25
Anillo de retencin elstico, tambor
Cinta de fortalecimiento
Tornillo VK M6x40
Tornillo CK M8x30
76
Consideraciones
4
3
10
12
14
15
13
11
8
7
5
16
17
77

Pos.
B
Nm. Art.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12*
13*
C
10006290
10006294
10006295
10006296
10006297
10006300
10006301
G26-016
F79-202
G01-095
G26-012
K00-233
G32-055
Tensor de cinta en V / Inferior (completo)

Disco de cinta en V SPB160
Placa de sellado
Arandela
Pivote del eje L = 78.5 mm
Tensor
Perno de lubricacin M16
Engrasador 1/8"
Tapn
14
15
10006291
10006299

(completo)
B
D
16
17
10013375
10013376

(completo)
B
78
Consideraciones

16
17
14
15
3
4
2
5
6
10
11
13
12
79

Pos.
E
1
2
3
4
5
6
7
Nm. Art.
Consideraciones
F50-300
10013583
10015157
10006306
G01-096
G26-012
G18-012
Manguito de apriete
Disco de cinta en V
Placa de acople
Gua
Tapn M12x30
Tuerca M12
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
MS-1T + Comb
E
5
6
7
3
4
2
1
Pos.
F
1*
Nm. Art.
J63-739
Cinta en V
Consideraciones
80

Pos.
G
1
2
3
4
Nm. Art.
Consideraciones
J05-420
N16-940
K05-130
K34-200
10015172

Articulacin de rotacin R 1/2"
Cojinete antifriccion
Bisagra
Pivote del eje
5
3
1
2
Pos.
H
Nm. Art.
1
2
J06-050
10015179
10015171
4
5
6
10015565
F48-040
K18-455

Tornillo sin fin de transporte
Pivote del eje con chavetero
Boquilla de inyeccin
Chaveta encastrada 8x7x50
Junta trica 55x3
2
Consideraciones
81
82
Pos.
1
2
3
4
Nm. Art.
M20-055
L02-125
L02-123
M25-910
Boquilla
Tapn en forma de bola 1"
Tapn en forma de bola
Tubo flexible Bi x Bui
Consideraciones
83
8.3
Seccin elctrica
ATENCIN!
Debido a diferentes tensiones de alimentacin o a otros motivos, el modelo real
del armario de conexiones puede variar en parte de la siguiente descripcin.
Consulte por tanto siempre el esquema elctrico suministrado con el armario de
conexiones.
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
SETS DE COMPONENTES DE RESERVA RECOMENDADOS
9.1
Set de reserva recomendado MS-1T y Mini
Pos.
9.2
Pos.
Nm. Art.
10016020
Set de componentes de reserva compuestos de los siguientes
componentes de reservas que se pueden considerar como piezas
de desgaste y se deben tener de reserva en todo momento. Estos
componentes de reservas se pueden conseguir como un set
completo o por separado.
Cantidad Nm. Art.
4
K00-233
2
G32-055
3
J63-739
Cinta en V
25
S01-170
Cuchillo 170 x 25 x 2
100
G63-045
Tornillo VK M4 x 25
100
G20-004
Nota
Set de reserva recomendado MS-Combi

Nm. Art.
10016021
Set de componentes de reserva compuestos de los siguientes
componentes de reservas que se pueden considerar como piezas
de desgaste y se deben tener de reserva en todo momento. Estos
componentes de reservas se pueden conseguir como un set
completo o por separado.
Cantidad Nm. Art.
4
K00-233
2
G32-055
3
J63-739
Cinta en V
25
S01-170
Cuchillo 170 x 25 x 2
100
G63-045
Tornillo VK M4 x 25
100
G20-004
10
10015008
Placa de raspado
Nota
97
98
10
APNDICE A
Declaracin CE:
Se puede obtener un ejemplar original si se desea en el departamento de servicio de Sormac.
99
100
11 DIRECCIN
SORMAC B.V.
Ap. Correos 419
NL-5900 AK Venlo
Huiskensstraat 68
NL-5916 PN Venlo
Telfono
Telefax
Correo electrnico
Pgina Web
+31 (0)77 351 84 44

+31 (0)77 351 53 57
service@sormac.nl
www.sormac.nl
IBAN
BIC (SWIFT)
BTW
Registro mercantil
NL32 RABO 0173 8656 74

RABONL2U
NL8118.00.441.B.01
12050602
A la hora de pedir componentes, indique por favor:

- El nombre de la mquina con el tipo.
- El nmero de proyecto y el nmero de serie.
- El nmero de artculo y la descripcin del componente.
ATENCIN!
recomienda encarecidamente disponer en todo momento de piezas de
reserva y desgaste.
En el captulo 9 encontrar una tabla con un conjunto de las piezas de
reserva recomendadas.
101

Ms 1t, Mini, Combi - Spa

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MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

PELADOR A CUCHILLO MS-1T /

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

+31 (0)77 351 84 44

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

DESCRIPCIN DE LA MQUINA ................................................ 13

Componentes principales de la mquina (lateral de entrada) .................. 13

TRANSPORTE, 1 PUESTA EN MARCHA & ELIMINACIN ....... 21

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

MANTENIMIENTO........................Fout! Bladwijzer niet gedefinieerd.

PROBLEMAS Y SOLUCIN DE PROBLEMAS ........................... 62

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

SETS DE COMPONENTES DE RESERVA RECOMENDADOS ... 97

Set de reserva recomendado MS-1T y Mini ................................. 97

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

Este manual de instrucciones

Transporte, instalacin y deshecho

Problemas y resolucin de problemas

Juegos recomendados de piezas

Lea el contenido de este manual de instrucciones.

Personal de manejo autorizado

La ejecucin de las instrucciones en el panel de control y en

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

1.1.2 Copyright 2008 Sormac.

Todos los derechos y modificaciones estn reservados.

Patente europea EP 1 446 026

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

Peligro de muerte por TENSIN ELCTRICA!

Consejos de uso para un uso ptimo de la mquina.

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

1.000 1.500 kg por hora, (producto

El producto crudo o pelado mediante

1.4 Otro uso

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

1.5 Etiquetas sobre la mquina

Peligro de muerte por tensin

En la puerta del armario de

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

1.6 Placa de tipo de mquina

1.8 Abreviaciones y trminos

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

Componentes principales de la mquina (lateral de entrada)

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

Componentes principales de la mquina (lateral de salida)

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

Componentes principales de la mquina (lateral interior)

Pelador a cuchillo MS - Versin C ESP

MS-1T / MS-Combi / MS-Mini

Principio de funcionamiento MS-1-T / MS-Mini / MS-Combi