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CERTIFICADO DE GARANTIA JETVAC

COMRCIO DE MQUINAS LTDA.

Este produto garantido pela JETVAC TECNOLOGIA DE VCUO, inscrita


no CNPJ 00.003.057/0001-44, como fabricante, nos limites fixados e aqui
estabelecidos.
1- A JETVAC assegura ao comprador deste produto, a garantia de l ano,
contados a partir da data de emisso da Nota Fiscal de compra ao
primeiro adquirente.
2- Somente informamos que a Garantia Legal de qualquer aparelho eletroeletrnico de 90 dias, atendendo ao Cdigo de Defesa do Consumidor.
3- Entende-se por "Garantia", o reparo gratuito do aparelho e a reposio de
peas que apresentarem defeito de fabricao. Tal garantia, somente ter
validade mediante apresentao da Nota Fiscal de Compra e do
Certificado de Garantia junto Assistncia Tcnica.
4- A JETVAC no se responsabiliza em atender o consumidor em cidades
que no possuam servio tcnico autorizado, sendo que as despesas com
transporte (ida e volta) ou visita do tcnico so de total responsabilidade do
comprador.
5- Este Certificado de Garantia no garante peas que por sua natureza
desgastem-se com o uso tais como: resistncias de selagem, leo, filtros,
fita teflon, borrachas de vedao da tampa e borracha da contra solda.
6- Esta Garantia ser automaticamente cancelada por:
trmino de seu prazo de validade;
introduo de modificaes e/ou uso de acessrios imprprios;
assistncia prestada por pessoal no credenciado;
manuseio incorreto do equipamento tais como:
a) ligaes em voltagens inadequadas com a do equipamento;
b) falta de troca de leo da bomba de vcuo causando seu travamento;
c) danos provocados por acidentes tal como queda,
d) umidade na placa eletrnica provocada por respingo de gua.

MANUAL DE INSTRUES
Prezado Cliente,
Queremos parabeniz-lo por ter adquirido nossa Embaladora a Vcuo, marca
JETVAC, que foi especialmente desenvolvida para oferecer-lhe economia, melhoria na
apresentao de seus produtos e oferecer aos seus clientes produtos com maior
durabilidade e higiene.
Este manual foi preparado para que voc cliente JETVAC, saiba como operar a sua
embaladora de maneira correia e segura.
INTRODUO

Informaes Importantes
Este Manual de Instruo contm informaes importantes sobre o uso e funcionamento
desta embaladora. Leia com ateno todas as informaes contidas neste manual,
obtendo assim, o mximo de aproveitamento e desempenho de sua embaladora e
evitar danos na utilizao incorreta de seu equipamento.
Informaes de Segurana:

leia com ateno este Manual de Instruo;


no tombe a sua embaladora a vcuo, mantendo-a sempre na horizontal;
tome cuidado ao ligar sua embaladora na fora eltrica;
nunca molhe seu equipamento,
no desligue a embaladora durante o funcionamento.

l- INSTALAO
JET 20, JET 30, JET 40 e JET 100 - mquinas 220V monofsica:
certifique-se da voltagem a ser ligada. Cada mquina possui na sua parte posterior uma
placa de indicao de voltagem e o nmero de srie,
para maior segurana, use a ligao de aterramento.
JET 100 (motor trifsico) e JET 80 DUPLA (220V trifsico e/ou 380 trifsico):

verificar o sentido de rotao do motor da bomba de vcuo conforme a seta indicada na


bomba (ligue e desligue rapidamente o boto Liga/Desliga verificando o sentido de
rotao da bomba;
se o sentido estiver contrrio ao indicado, a tampa da mquina no fechar
automaticamente. Inverta a posio de dois dos trs fios de energia eltrica;
sugerimos recorrer a um eletricista de sua confiana para efetuar as ligaes
recomendadas,
utilize fios e cabos adequados, com proteo de rede (chave com fusvel ou
disjuntor).

2- FUNCIONAMENTO
Assim que a tampa fechada, a bomba de vcuo retira o ar da cmara, injeta o gs
(somente para embaladoras com o sistema de atmosfera modificada), sela a embalagem e
abre novamente para um novo ciclo. Tudo isto automaticamente em 30 segundos.
2.1- Instrues de operao e uso:
depois de instalada a sua embaladora, solte a trava de fechamento e a tampa se
abrir;
ligue a embaladora girando a chave liga/desliga localizada direita do painel;
introduza o produto na embalagem e coloque a embalagem com o produto na
cmara. Acomode a embalagem com a abertura sobre a barra de solda;
posicione seus pacotes deixando um espao de aproximadamente 2cm entre uma
embalagem e outra;
sempre mantenha limpa a regio a ser selada;
certifique-se que a embalagem ficou bem esticada (sem rugas) para ter uma selagem
perfeita;
ver item 3 (regulagem);
feche a tampa com uma leve presso. O ciclo acionado e a selagem a vcuo feita
automaticamente;
quando o ciclo terminar, a tampa aberta imediatamente e o seu produto estar
embalado,
a tampa deve estar totalmente aberta para iniciar um novo ciclo.
3- REGULAGENS
3.1- Regulagens de Vcuo:
ajuste conforme as caractersticas do produto a ser embalado;
tempo de vcuo ideal depende do volume ocupado no interior da cmara pelo
produto,
trabalhar com o boto no fim da escala no causa problemas para a sua embaladora,
mas, aumenta o tempo do ciclo desnecessariamente.
3.2- Regulagem de selagem:
ajuste a temperatura considerando a espessura da embalagem;
a temperatura elevada da solda ocasionar a queima da fita teflon e reduzir a vida til
da resistncia;
evite o contato do produto com a regio a ser soldada, principalmente em caso de
produtos lquidos,
tempo de solda estar bem regulado, quando a selagem estiver bem uniforme sem
boinas e estrias.
3.3- Regulagem do gs (atmosfera modificada):
ligar o boto de acionamento da injeo de gs;

ajuste a presso do gs no cilindro e o tempo de gs no painel, conforme as


necessidades ideais para o produto a ser embalado;
durante a etapa de injeo de gs na cmara, o nvel de presso diminui. Regule a
injeo de modo que o nvel de vcuo no fique abaixo de 20 polHg (500 mmHg), para
no comprometer a qualidade da selagem de seu produto;

a quantidade de gs ajustada no painel da embaladora varivel e depende da


presso do gs no cilindro que for injetada na cmara (a presso no cilindro deve ser
ajustada entre l a 2 kg),
mantenha a vlvula de presso do cilindro fechada quando no estiver em uso.
RECOMENDAMOS CONSULTAR A EMPRESA FORNECEDORA DE GS
PARA MELHOR ORIENTAO QUANTO A MISTURA DE GS MAIS
ADEQUADA AO SEU PRODUTO, ASSIM COMO, QUANTO AOS REQUISITOS
DE SEGURANA NA UTILIZAO.

3.4- Dicas de regulagem:

primeiramente, ajuste o potencimetro de vcuo na posio 2 e embale a vcuo seu


menor produto. Observando resultado insatisfatrio, aumente o tempo de vcuo
gradativamente at o ponto ideal (o vacumetro deve estar medindo presso de
700mmHg ou 27 polHg);
produtos com muita umidade (sangue, temperos, molhos, etc.) necessitam de um
tempo de vcuo maior, esteja atento para que esses elementos no atinjam a regio da
selagem;
utilize sempre embalagem compatvel com o tamanho do produto para garantir um bom
desempenho da sua embaladora a vcuo;
o tempo ideal de vcuo para o seu produto depende do volume que ele ocupa na
cmara. Quanto maior o volume menor ser a quantidade de ar a ser extrada,
conseqentemente, menor tempo durar o ciclo;
o tempo de solda dever ser regulado de acordo com a espessura de sua embalagem,
iniciar o tempo de selagem na posio 2 caso a solda estiver fraca aumente
gradativamente o tempo de solda.

4- LIMPEZA

desligue sua embaladora a vcuo JETVAC da rede eltrica antes de comear a


limpeza;
para a limpeza da cmara, remova as placas de polipropileno e se necessrio,
remova as barras de solda;
utilize uma flanela limpa e macia levemente umedecida, se preferir, use um
detergente neutro;
para a limpeza externa, use uma flanela limpa e macia com silicone lquido,
para a tampa acrlica, use uma flanela limpa e macia com limpa vidros ou cera
polidora (no utilize tinner ou lcool).

INFORMAO IMPORTANTE: jamais utilize na limpeza , ; > embaladora


a JETVAC produtos com substncias inflamveis, corrosivas, diluentes,
adoras ou palha de ao.
5- M 1NUTENO DA BOMBA DE VCUO
5.1- Troca de leo:
remova a tampa trs i (somente nos modelos de mesa);
coloque um recipien e abaixo da bomba e solte o bujo de drenagem (inferior a
bomba);
aps todo o leo ter sido escoado, recoloque o bujo inferior,
solte o bujo de enchimento (superior a bomba) e adicione o leo observando o
nvel de leo (80% do total).
a) Recomendaes de leo:
modelos JET 20, JET 30, JET 40 e JET 100 - leo Shell (Tellus 32),
modelos JET 100 (motor trifsico) e JET 80 DUPLA - leo Shell Tellus 68 ou 100
(verificar placa de indicao na bomba).
5.2- Cuidados com a Bomba de Vcuo:

evite que a embaladora aspire produtos slidos ou lquidos, pois, os mesmos sero
sugados pela bomba ocasionando a perda da garantia;
evite excesso de leo, o leo no prejudica mecanicamente a sua embaladora a
vcuo, entretanto, poder ser expelido quando esta entrar em funcionamento
danificando o filtro de ar;
independente do tempo de utilizao dirio da embaladora a vcuo, recomenda-se a
troca de leo mensalmente (leo com umidade ou cor leitosa),

trocar o filtro de ar quando estiver saturado.


6- MANUTENO DA SELAGEM
6.1- Troca da fita adesiva:

a fita tefon deve ser substituda quando obter uma colorao escura ou quando se
romper,
a fita teflon auto-adesiva. Para substitu-la, retire a fita carbonizada, limpe a barra de
solda e fixe a nova fita na barra de solda.

6.2- Troca da resistncia:

solte os parafusos da barra de selagem;


retire a fita teflon (esta fita no poder ser reutilizada);
solte os parafusos que fixam as resistncias;
fixe cada extremidade da nova resistncia de forma que fique bem esticada. Prenda bem
o parafuso antes de cortar as sobras,
limpe bem a superfcie da barra de selagem e coloque a nova fita teflon,

caso haja dvidas, entre em contato com um dos nossos tcnicos para maiores
detalhes.
7-PROBLEMAS E SOLUES
a) A embalagem no fica selada corretamente: verifique se a embalagem foi
corretamente colocada na barra de selagem.
b) A embalagem cortada: tempo de solda elevado.
c) A embalagem abre-se facilmente: tempo de solda baixo ou impurezas na regio da
selagem.
d) A embalagem desloca-se da barra de selagem: estrangulamento entre a barra de
selagem e a borracha de contra-apoio.
e) Total falta de selagem: a resistncia est rompida ou queimada. Troque a
resistncia.
f) Gs insuficiente (somente para embaladoras com injeo de gs):
tempo de injeo de gs muito baixo;
vlvula de sada de gs do cilindro fechada ou com pouca presso,
cilindro vazio.
g) A embalagem perde vcuo depois de um tempo:
embalagem de baixa qualidade;
solda com rugas. Verifique a barra de solda e procure esticar a embalagem ao selar,
verifique se o produto no est furando a embalagem, h)
Vcuo insuficiente na embalagem:
tempo de vcuo insuficiente:
borracha de vedao da tampa danificada;
verifique o leo (validade ltima troca);
nvel de leo baixo na bomba de vcuo;
estrangulamento entre a barra de solda e a borracha de contra-apoio;
i) Embaladora lenta: filtro de suco entupido ou vazamento de vcuo. Consulte a
nossa assistncia tcnica, j) A bomba de vcuo no funciona, porm, a mquina est
ligada: consultar a nossa
assistncia tcnica. 1) A sua
embaladora no liga:
ligao eltrica interrompida, fio partido, mal contato no interruptor, falta de energia
eltrica, etc.,
fusvel ou disjuntores queimados ou desarmados. Consulte nossa assistncia tcnica
ou um eletricista de sua confiana, m) Ao fechar a tampa, a bomba acionada, mas a
tampa no fecha: borracha de
vedao mal colocada ou necessitando ser trocada.
IMPORTANTE: para outros eventuais problemas, no hesite em chamar um tcnico
especializado.
Nossa assistncia tcnica funciona de segunda a sexta-feira das 8h s 18h.
Contate-nos pelo telefone (11) 4227-3137 ou pelo e-mail jetvaccom.maq@gmail.com