NORMA

TCNICA
GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41010 h18

Mtodo de ensayo. Determinacin del cambio de longitud

del concreto debido a la reactividad lcali-carbonato.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C

1105-08 en la cual est basada e incluye la denominacin propia
de las normas Guatemaltecas.
Aprobada 2012-10-26

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

Referencia:

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Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena Matheu
Coordinador de Comit
Ing. Luis Alvarez Valencia
Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala
Ing. Jos Manuel Vsquez
Representante Mixto Listo
Arq. Fernando Erales
Representante AGREGUA
Arq. Jorge Luis Arvalo
Representante SOLARC
Ing. Joaqun Rueda
Representante CEMENTOS PROGRESO
Ing. Mara Alejandra Vega
Representante GLOBAL CEMENT
Ing. Sergio Quinez
Representante PRECN
Ing. Jos Estuardo Palencia
Representante PROQUALITY
Ing. Juan Carlos Galindo
Representante PISOS CASA BLANCA, S.A.
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Ing. Orlando Quintanilla

Representante FHA
Ing. Dilma Mejicanos
Representante CENTRO DE INVESTIGACIONES INGENIERA-USAC
Ing. Roberto Chang
Representante AGIES
Ing. Edwin D. Velsquez
Representante COLEGIO DE INGENIEROS DE GUATEMALA
Ing. Sergio Sevilla
Representante PREFABRICADOS CIFA
Ing. Jaime Samayoa
Representante PRECN
Ing. Estuardo Herrera
Representante ICCG
Lic. Rodrigo Garca
Representante MIXTO LISTO
Ing. Ramiro Callejas
Representante FHA
Arq. Luis Fernando Salazar Garca
Representante CENTRO DE INVESTIGACIONES DE ARQUITECTURA-USAC
Lic. Luis Velsquez
Representante CEMENTOS PROGRESO
Juan Jos Soto
Representante Inmobiliaria LA ROCA, S.A.
Arq. Paulo Csar Castro
Representante GRUPO MACRO
Leonel Morales
Representante CEMEX
Ing. Ramn Torres
Representante TECNOMASTER, S.A.

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ndice

Objeto ................................................................
Documentos citados......................................................
Terminologa
Significado y uso.
Equipo...
Materiales.
Muestreo..
Especmenes de ensayo.....
Acondicionamiento
Procedimiento....
Clculos...
Informe....
Precisin y Sesgo..
ANEXO
X1. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
Referencias Bibliogrficas.
1.
2.
3.
4.
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6.
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1.

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OBJETO

1.1
Este mtodo trata sobre la determinacin por medicin del cambio de
longitud de prismas de concreto, de la susceptibilidad de las combinaciones
cemento-agregados a las reacciones lcali-carbonato expansivas que involucren
iones de hidrxido asociados con los lcalis (sodio y potasio) y ciertas dolomitas
calcticas y calizas dolomticas.
1.2
Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como el estndar.
No se incluyen otras unidades de medidas en esta norma.
1.3
Esta norma no tiene el propsito de indicar todas las medidas de seguridad si
las hubiere, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, el
establecer las practicas apropiadas de seguridad y salubridad ocupacional y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias, antes de su uso.

2.

DOCUMENTOS CITADOS

2.1

Normas NTG (ASTM)

NTG 41007
(ASTM C33)

Agregados para concreto. Especificaciones

NTG 41006
(ASTM C125)

Terminologa referente al concreto y a los agregados para

concreto.

(ASTM C150)

Cemento Portland. Especificaciones.

(ASTM C157/C157M)

Mtodo de ensayo. Determinacin del cambio de longitud

de mortero de cemento hidrulico y del cemento
endurecido.

(ASTM C233)

Mtodo de ensayo. Ensayos para la evaluacin de los

aditivos incorporadores de aire en el concreto.

(ASTM C294)

Nomenclatura descriptiva de los constituyentes de los

agregados para concreto.

(ASTM C 295)

Gua para el examen petrogrfico de los agregados para

concreto.

(ASTM C 490)

Prctica para el uso de aparatos para la determinacin del

cambio de longitud pasta de cemento, mortero y concreto
endurecidos.

(ASTM C511)

Cuartos de mezclado, gabinetes hmedos, cuartos

hmedos y tanques de almacenaje de agua usados en los
ensayos de cementos y concretos.
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NTG 41010 h17

(ASTM C586)

Mtodo de ensayo.
Determinacin de la reactividad
alcalina potencial de rocas carbonatadas usadas como
agregado para concreto. (Mtodo del cilindro de roca).

(ASTM C595)

Cementos hidrulicos adicionados. Especificaciones.

(ASTM C670)

Prctica para la preparacin de enunciados sobre precisin

y sesgo de los mtodos de ensayo de materiales de
construccin.

NTG 41010 h11

(ASTM C702)

Prctica para la reduccin de muestras de agregado a

tamaos de ensayo.

NTG 41009
(ASTM D 75)

Prctica para el muestreo de los agregados.

3.

TERMINOLOGIA

3.1
La terminologa usada en esta norma est definida en la terminologa de la
norma NTG 41006 (ASTM C 125) o la nomenclatura descriptiva de la norma (ASTM
C 294).

4.

SIGNIFICADO Y USO

4.1
En la bibliografa, se han descrito dos tipos de reactividad alcalina de los
agregados: La reaccin lcali-slice que involucra ciertas rocas silceas, minerales y
vidrios artificiales (vase referencia bibliogrfica (1), y la reaccin lcali-carbonato
que involucra a la dolomita de ciertas dolomitas calcticas y calizas dolomticas
(vase referencia bibliogrfica (2). Este mtodo no es recomendable como un
mtodo para detectar combinaciones susceptibles de expansin debida a la reaccin
lcali-slice, dado que no ha sido evaluado para este uso en el trabajo de Buck
(vase referencia bibliogrfica (2). Este mtodo de ensayo tampoco es aplicable
para agregados que no contengan o consistan de rocas carbonatadas (vase
nomenclatura descriptiva de norma ASTM C294).
4.2
Este mtodo de ensayo tiene el propsito de evaluar el comportamiento de
combinaciones especficas de materiales para fabricacin del concreto para un uso
dado. Sin embargo se establecen disposiciones para el uso de materiales sustitutos
cuando as se requiera. Este mtodo evala el potencial de expansin del concreto
causado por la reaccin lcali-carbonato de rocas carbonatadas, a partir de ensayos
efectuados bajo condiciones prescritas de curado de laboratorio, que probablemente
difieran de las condiciones de obra. Por lo tanto el comportamiento actual en obra
no ser duplicado, debido a las diferencias en los ciclos de mojado y secado,
temperatura y otros factores o combinaciones de estos. (Vase Anexo X1).
4.3
El uso de este mtodo es de particular valor cuando se ha podido determinar
que las muestras de agregado de una fuente dada, contiene determinados
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constituyentes que son considerados como capaces de participar en reacciones

lcali-roca carbonatada potencialmente perjudiciales, ya sea por el examen
petrogrfico de la gua C 295, por el mtodo del cilindro de roca del mtodo de
ensayo NTG 41010 h17, por su historial de servicio o por una combinacin de estos.
4.4
Los resultados de los ensayos realizados como se describe en esta norma,
forman parte de la base para la toma de decisiones en cuanto a las precauciones
que deban ser tomadas contra la excesiva expansin debida a la reaccin lcali-roca
carbonatada. Esta decisin debe ser tomada antes de que una combinacin
particular de cemento-agregado haya de ser usada en la construccin de concreto
(vase Nota 1).
NOTA 1- Otros elementos que pueden ser incluidos en el proceso de toma de decisiones para
categorizar un agregado o una combinacin de cemento-agregado con respecto a si es necesario
tomar precauciones, y ejemplos de las precauciones que pueden ser tomadas, se describen en el
Anexo X1.

4.5
Mientras que la intencin fundamental de este mtodo de ensayo es la de
desarrollar informacin sobre una combinacin particular cemento-agregado, por lo
general ser muy til efectuar ensayos de control en paralelo, usando el agregado
de inters con otros cementos o el cemento de inters con otros agregados.
5.

EQUIPO

5.1
Los moldes, los elementos asociados para el moldeo y el comparador de
longitud para medir el cambio de longitud, deben cumplir con los requisitos
aplicables del mtodo de ensayo ASTM C157/C157M y de la prctica ASTM C 490.
Adems los moldes deben tener secciones nominales cuadradas de 75 mm de lado.

6.

MATERIALES

6.1
Tamao mximo del agregado grueso Las fracciones de agregado grueso
mayores que el tamiz de 19mm no deben ser ensayadas como tales. Cuando el
examen petrogrfico usando la gua ASTM C 295 revele que el material
constituyente de las fracciones mayores de 19mm es de tal composicin o litologa
que no tiene diferencias a esperarse cuando se le compara con el material de menor
tamao a ser ensayado, o cuando los ensayos realizados con el mtodo de ensayo
NTG 41010 h17 (ASTM C 586) de material de tales tamaos revele que no hay
diferencias significativas con los tamaos a ser ensayados, ya no hay necesidad de
prestar atencin a esos tamaos mayores. Si los resultados del examen petrogrfico
o de los ensayos efectuados de acuerdo con el mtodo de ensayo NTG 41010 h17
(ASTM C586) sugieren que el material de mayor tamao debe ser estudiado para
establecer sus efectos en el concreto, se deber usar uno u otro de los
procedimientos alternativos siguientes:
6.1.1 Ensayo proporcional El material ms grande que el tamiz de 19.0mm debe
ser triturado para pasar por el tamiz de 19mm y el material ms grande que el tamiz
de 4.75 mm, debe ser proporcionado para incluir la misma proporcin por masa que
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8/13

el material triturado originalmente retenido en el tamiz de 19.0mm y aquel que

originalmente pasaba este tamiz, como se puede esperar que sea usado en el
concreto de obra.
6.1.2 Ensayo de tamaos separados El material ms grande que el tamiz de
19.0mm debe ser triturado para pasar por este tamiz de 19.0mm y ser usado en el
concreto como un segundo agregado.
6.1.2.1 En el caso de construccin donde se contemple usar diferentes rangos de
tamao mayores que el tamiz de 19.0mm, cada uno de estos pueden si as se
desea, triturarse por separado para pasar este tamiz y pueden ser ensayados por
separado.
6.2
Cemento de la obra Cuando se desea evaluar una particular combinacin
cemento-agregado para uso en un trabajo particular, el cemento o los cementos a
usar deben llenar los requisitos para tal trabajo y deben proceder de la fuente o
fuentes previstas, en las cantidades que se espera usar para el trabajo. Si hay
varios cementos que pueden ser usados en dicho trabajo, es deseable que los
ensayos se hagan usando cada cemento separadamente.
6.3
Cementos de referencia Cuando se desea evaluar los agregados para un
uso general o bien para comparar unos agregados con otros para propsitos de
investigacin, el cemento usado debe ser uno de alto contenido de lcalis,
representativo del uso general previsto, o disponible para el laboratorio que har los
ensayos. El cemento o los cementos seleccionados deben cumplir con la
especificacin ASTM C150 o con la especificacin ASTM C595. Informacin
adicional de valor puede ser obtenida efectuando varios ensayos en paralelo con
cementos de diferente contenido de lcalis de diferente relacin xido de sodio a
xido de potasio, o bien adicionados con puzolana o con escoria de alto horno
molida o de ambas.
6.4
Agregado fino de substitucin Si el agregado de ensayo se usar solo
como agregado grueso, y el agregado fino con el que ser usado no est an
disponible, deber usarse un agregado fino como sustituto, del cual espere que
participar en la reaccin expansiva con los lcalis. (Vase Nota 2).
NOTA 2 En el Anexo X1 de la especificacin NTG 41007 (ASTM C33) se da asesora para evaluar
adecuadamente la reactividad del agregado.

7.

MUESTREO

7.1
La muestra del agregado se obtiene de acuerdo con la prctica NTG 41009
(ASTM D75) y se reduce para obtener la porcin de ensayo, de acuerdo con la
prctica NTG 41010 h11 (ASTM C 702).

Continua

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8.

9/13

ESPESPECMENES DE ENSAYO

8.1
Se preparan seis especimenes, del tipo requerido por el mtodo de ensayo
(ASTM C 157/157M) de una amasada de concreto. La mezcla de concreto debe ser
la que incluya los agregados propuestos para ser usados. En el caso de que no
exista una mezcla especfica para ser usada, deber usarse la mezcla descrita en el
mtodo de ensayo ASTM C 233.
8.2
Si se harn mezclas de control o de comparacin, los especmenes sern
preparados de las amasadas correspondientes como se describe en 8.1.
9.

ACONDICIONAMIENTO

9.1
Los especmenes dentro de sus moldes se curan, se guardan y se sacan del
almacenaje de acuerdo con el mtodo de ensayo ASTM C157/C157M. Luego se
mantiene los especmenes en un almacenaje hmedo en cuartos o gabinetes de
curado de acuerdo con la norma ASTM C 511, pero los mismos no se sumergen en
el agua.
10.

PROCEDIMIENTO

10.1 Se sigue el procedimiento del mtodo de ensayo C 157/C157M, excepto que

los especmenes se almacenan en un cuarto de curado o gabinete de curado que
cumpla con los requisitos de la norma ASTM C511, y que las mediciones de los
cambios de longitud se hacen a las edades de 7.28 y 56 das y luego a 3, 6,9 y 12
meses.
11.

CALCULOS

11.1 Se calcula el cambio de longitud de cada espcimen prismtico, a cada una

de las edades a las que deben hacerse dichas determinaciones y se expresa como
el porcentaje de cambio basada en la longitud del prisma cuando se saca del molde
a una edad de 23 h. Se calcula el promedio de cambio de longitud en
porcentaje para el grupo de prismas
11.2 Los datos de por lo menos tres prismas deben estar disponibles a cualquier
edad para construir un ensayo vlido a dicha fecha.
12.

INFORME

12.1

Se informa lo siguiente:

12.1.1 Detalles pertinentes de los materiales y mezclas de concreto usadas.

12.1.2 El cambio de longitud en porcentaje para cada espcimen y para el grupo de
especmenes a cada edad de ensayo, y
12.1.3 La descripcin de las circunstancias bajo las cuales los resultados de
cualesquiera de los especmenes que no fueron incluidos en el promedio del grupo.
Continua

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13.
PRECISION Y SESGO
(Datos obtenidos de Research report RR: C09-1002 de ASTM)
13.1

Precisin

13.1.1 Precisin de un solo operador Los enunciados sobre la precisin estn

basados en los clculos efectuados usando los datos proporcionados por Buck
(vase referencia bibliogrfica (2). La variabilidad particular intra-laboratorio para la
cual se inform la precisin obtenida por un operario individual, usando los mismos
materiales y equipo dentro de un corto periodo de tiempo. La desviacin estndar
para un solo operador (1s A) no vari apreciablemente con la edad en un rango de 90
a 365 das. La desviacin estndar varo con la magnitud de la expansin descrita
como sigue:

Desviacin Estndar
(1s) de un solo
operador
Mxima diferencia (d2sA) entre valores
extremos de un grupo de barras ensayado
apropiadamente, no debe exceder de:
No. Barras en el grupo
6
5
4
3
1s calculado, asociado con una medida de 3
barras
Mxima diferencia permisible entre dos
promedios de ensayos apropiadamente
efectuados, no debe de exceder de:
A

< 0.040 %

% de Expansin
promedio
0.040%

0.003%

0.005%

0.013%
0.012%
0.012%
0.011%

0.021%
0.020%
0.019%
0.017%

0.002%

0.003%

0.005%

0.006%

Como se describe en la Prctica ASTM 670.

13.1.2 Precisin Multilaboratorio En estudios involucrando de 12 a 20

laboratorios (vase referencia bibliogrficas 8 a 9) ensayando tres especmenes en
vez de los seis especificados por ste mtodo, y ensayando agregados con un
tamao nominal mximo de 19mm, conocidos por su susceptibilidad a la reaccin
lcali-carbonato, en mezclas de concreto con un contenido de cemento de 310 kg/m
la precisin multilaboratorio se encontr ser como sigue:
13.1.2.1 Para concreto con una expansin promedio menor de 0.014 %, la
desviacin estndar multilaboratorio de un resultado de ensayo individual (promedio
de mediciones de tres prismas) para una expansin promedio menor de 0.014%,
resulto ser de 0.0032%. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos adecuadamente
realizados en diferentes laboratorios usando el mismo agregado, no debiera diferir
en ms de 0.009%. Este nmero representa el lmite 1s% descrito en la norma
(ASTM C670).
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13.1.2.2 Para concreto con una expansin promedio mayor de 0.014%, el coeficiente
de variacin multilaboratorio de un resultado de ensayo individual (promedio de
mediciones de tres prismas) para una expansin promedio mayor de 0.014% resulto
ser de 23%. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos adecuadamente realizados
en diferentes laboratorios usando el mismo agregado, no debiera diferir uno del otro
en ms de 65% de su promedio. (Este nmero representa el lmite d 2s descrito en la
norma (ASTM C 670).
13.2 Sesgo No se ha desarrollado un enunciado de riesgo ya que no se cuenta
con materiales referencia para este ensayo.

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12/13

ANEXO
(Informacin no obligatoria)
X1.

INFORMACIN GENERAL

X1.1 La cuestin de si los criterios basados en los resultados obtenidos usando

este mtodo de ensayo, debe o no usarse para la aceptacin de materiales para
uso como agregado para concreto, se trata, si se considera apropiado en la
especificacin NTG 41007 (ASTM C33).
X1.2 Se han realizado algunos estudios, de los cuales se puede inferir que una
combinacin de cemento-agregado puede ser razonablemente clasificada como
potencialmente reactiva perjudicial, si la expansin promedio 6 especmenes de
concreto es igual o mayor que 0.015% a los tres meses; 0.025 % a los seis meses o
0.030% a un ao. Vase referencias bibliogrficas 1 y 2). Los datos para las
edades ms tardas son los preferidos, pero los promedios para 3 meses y 6 meses
pueden ser usados si fuere necesario.
X1.3 Si el presente mtodo de ensayo se ha usado en combinaciones cementoagregado, involucrando un agregado que no ha sido examinado petrogrficamente
usando la prctica ASTM C 295, o que no ha sido medido por la expansin del
cilindro de roca de acuerdo al mtodo de ensayo NTG 41017 (ASTM C 586), se
recomienda que por lo menos uno y preferiblemente los dos procedimientos
mencionados sean efectuados.
X1.4 Cuando se ha concluido en base a los resultados de los ensayos realizados
usando ste mtodo y de la informacin suplementaria dada por el examen
petrogrfico, el ensayo de cilindro de roca, los registros de servicio o combinaciones
de estos, que una combinacin dada de cemento-agregado es potencialmente
expansiva perjudicial, es recomendable hacer estudios adicionales para desarrollar
informacin sobre la expansin potencial de otras combinaciones con el mismo
cemento y otros agregados y con el mismo agregado y otros cementos, o la misma
combinacin cemento-agregado con la adicin de puzolanas o escoria.
X1.5 Si una combinacin de cemento-agregado ensayada usando ste mtodo de
ensayo se juzga por su resultados que es no reactiva, no es necesario imponer
restricciones sobre el uso del agregado con el cemento usado, en orden de proteger
el concreto contra la reaccin lcali-carbonato si la combinacin se juzga como
reactiva, las medidas de control de los efectos de la reaccin incluyen los
siguientes: (vase referencias bibliogrficas 3y4).
X1.5.1 El uso del tamao nominal mximo ms pequeo que sea posible y prctico
usar
X1.5.2 Limitar a un mximo de 20% de roca reactiva en el agregado grueso, 20% de
roca reactiva en el agregado fino o un total de 15% de roca reactiva si tanto el
agregado grueso y el agregado fino contienen roca reactiva.

Continua

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X1.5.3 Usar un cemento que tenga un contenido de lcalis no mayor que el del
cemento usado en este mtodo de ensayo para el cual los resultados dieron
concreto no reactivo.
X1.5.4 Informacin adicional acerca de esta reaccin qumica lcali-carbonato se
incluye en las referencias bibliogrficas 5 a la 7).

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

Newlon, H.H., and Sherwood, W.C., A Study of

Remedial Methods for reducing AlkaliCarbonate Reaction, Progress Report No.4
Potentially Reactive Carbonate Rocks, Virginia
Council of High ways Investigation and
Research, May 1963.
Buck, A.D., Control of reactive Carbonate
Rocks in Concrete, Technical Report C-75.3,
U.S. Army Engineer Waterways Experiment
Station, CE, September 1975.

(6)

Walker, H.N., Chemical Reactions of Carbonate

Aggregates in Cement Pate, Significance of
Tests and properties of Concrete and ConcreteMaking Materials, ASTM STP 169B, ASTM,
1978, pp. 722-743.

(7)

Newlon, H.H., Sherwood, W.C., and Ozol, M.A.,

A Strategy for Use and Control of Potentially
Reactive Carbonate Rocks (Including an
Annotated Bibliography of Virginia Research),
Progress Report No. 8 Potentially Reactive
Carbonate Rocks Virginia Council of
Highways Investigation and Research, June
1972.
Mather, Bryant, Developments in Specifications
and Control, Cement-Aggregate Reaction,
Transportation Research Record 525, National
Research Council,. 1974, pp.38 42.
Hadley, D.W., Alkali Reactivity of Dolomitic
Carbonate Rocks, Highway Research 45,
Highway Research Board, 1964, pp. 1 19.

(8)

Rogers, C.A., Evaluation of the Potential for

Expansion and Cracking of Concrete Caused by
the
Alkali-Carbonate
Reaction,
Cement,
Concrete, and Aggregates, Vol. 8, No. 1 Summer
1986, pp. 13 23.
Rogers, C.A., Interlaboratory Study of the
Concrete Prism Expansion Test for the Alkalith
Carbonate Reaction, Proceedings of the 7
International Conference on Concrete AlkaliAggregate Reactions, Ottawa, Published By
Noyes Publications, Park Ridge, N.J., 1987, pp.
270 274.

(9)

Rogers, C.A., Interlaboratory Study of the

Concrete Prism Expansion Test for the AlkaliCarbonate Reaction, Canadian Developments in
Testing Concrete Aggregates for AlkaliAggregate Reactivity, Ontario Ministry of
Transportation, Engineering Materials Report
EM-92, March 1990, pp. 136 149.

---------- ltima lnea -----------

Continua