Termografa en los equipos de las subestaciones pertenecientes a la

distribuidora de energa elctrica EEQ. S.A. (Quito).

Introduccin
Es de conocimiento general que hoy en da, la energa elctrica es necesaria para
muchos aspectos de la vida diaria, por lo cual ninguna persona se encuentra
exenta en el uso de la misma. Esto nos lleva a la conclusin de que el servicio
elctrico debe ser continuo y debe ser prestado en las mejores condiciones de
calidad.
Los Sistemas Elctricos de Potencia (SEP), tienen varios componentes y cada uno
con caractersticas singulares. Uno de stos componentes son las subestaciones,
tomando en cuenta que son los de mayor costo econmico, y que la continuidad
del servicio depende en gran parte de ellas; es necesario aplicar a estos sistemas
(subestaciones) una adecuada Gestin de Mantenimiento. sta gestin deber
englobar al mantenimiento predictivo, para revisar con cierta frecuencia el estado
de los equipos y as encontrar posibles fallas y corregirlos en sus primeras etapas,
antes de que stas puedan causar una interrupcin del servicio elctrico. Las
fallas en sistemas elctricos son a menudo precedidas por una anomala trmica
en ste tipo componente, por lo cual la medicin de la temperatura es uno de los
principales parmetros para el anlisis y diagnstico.
Entre las alternativas para la medicin de temperatura sin contacto se encuentran
las cmaras termogrficas, objetos que se han convertido en herramientas de
diagnstico y deteccin de problemas asociados a la elevacin de temperaturas
en un determinado componente.
La inversin que se realiza en una cmara termogrfica es alto, sin embargo, el
costo asociado con el mantenimiento y los tiempos de inactividad no programados
correspondientes al funcionamiento de una instalacin, pueden ser reducidos
considerablemente cuando se utiliza esta tecnologa en tareas de mantenimiento
predictivo.
Temperatura
La temperatura es una medida de la energa cintica promedio de los tomos y
molculas individuales de un elemento.
Calor
El calor se define como la energa cintica total de todos los tomos o molculas
de un determinado elemento.
El calor y la temperatura estn relacionadas entre s, pero son conceptos
diferentes. El calor es la energa total del movimiento molecular en un elemento,
mientras que la temperatura es una medida de la energa molecular promedio. El
calor depende de la velocidad de las partculas, su nmero, su tamao y su tipo,
mientras que por otro lado la temperatura no depende del tamao, del nmero o
del tipo.
Tipos de calor

En la naturaleza cuando se transfiere calor a un cuerpo, este puede experimentar

diferentes cambios los cuales definen el tipo de calor. Los tipos de calor ms
comunes son:
Calor Sensible: Durante la transferencia de calor ocurre un cambio de entalpa
directamente asociada a un cambio en la temperatura.
Calor Latente: El cambio de entalpa es caracterizado por un cambio de fase a
temperatura constante.
Calor de Reaccin: El calor es liberado o requerido por una reaccin qumica.
Calor Elctrico: Es el calor que se transfiere a causa del paso de una corriente
elctrica a travs de un material.
Transferencia de calor
Es el movimiento neto de energa de una fuente de mayor temperatura hacia una
de menor, producido por dicha diferencia.
Mtodos de transferencia de calor
La energa trmica se puede transferir por tres mtodos distintos: conduccin,
conveccin o radiacin.
Conduccin: Es la transferencia de energa desde un objeto a otro mediante el
contacto directo.
Conveccin: Es la transferencia de calor que se produce cuando las molculas se
mueven y/o las corrientes de aire, gases o fluidos circulan entre las regiones
calientes y fras.
Radiacin: Es el movimiento del calor que se manifiesta cuando la energa
radiante (ondas electromagnticas) se mueve sin que exista un medio directo de
transferencia. Cuando una mquina se calienta o se enfra, el calor se transfiere
de manera inestable.
Termografa
El trmino termografa se, deriva de races semnticas que significan imagen de
la temperatura. Es una tcnica que permite medir temperaturas exactas a
distancia sin necesidad de contacto fsico con el objeto a estudiar. Mediante la
captacin de la radiacin infrarroja del espectro electromagntico, utilizando
cmaras termograficas o de termovisin, se puede convertir la energa radiada en
informacin sobre temperatura.
Termografa por infrarrojos
La termografa por infrarrojos es la ciencia que estudia el uso de dispositivo
opticoelectrnico para detectar y medir la radiacin a partir de la cual se obtiene la
temperatura de las superficies bajo estudio. A mayor temperatura del cuerpo
mayor radiacin en el infrarrojo Ley de Stefan Boltzmann.
Aplicaciones de la termografa por infrarrojos
La Termografa por infrarrojos es una tcnica que permite ver la temperatura de
una superficie con precisin sin tener que tener ningn contacto con ella. Gracias
a la Fsica podemos convertir las mediciones de la radiacin infrarroja en

mediciones de temperatura. Algunos ejemplos en los que se pueden obtener

importantes beneficios mediante el uso de la termografa por infrarrojos:
Aplicaciones en Sistemas Elctricos
Alto Voltaje
Inspecciones de subestaciones elctricas.
Oxidacin de los seccionadores.
Conexiones mal fijadas.
Defectos en aisladores.
Conexiones sobrecalentadas.
Inspeccin en lneas de alta tensin.
Conexiones de alta tensin defectuosas.
Inspeccin en interruptores de potencia.
Verificacin despus de una reparacin realizada.
Bajo Voltaje
Conexin de alta resistencia.
Daos en fusibles internos.
Mala conexin y daos internos.
Corrosin en conexiones.
Fallos en ruptores internos.
Conexiones de cables sueltas.
Inspeccin de tableros de control y fuerza de maquinaria en general.
Inspecciones de motores elctricos.
Inspeccin de acometidas.
Inspeccin en lneas de distribucin rural y urbana.
Aplicaciones en Energas Renovables
Energa Elica
Comprobacin de huecos y fallos de pegado en la estructura.
Revisin de las palas en los parques elicos.
Energa Solar
Controlar el proceso de fabricacin antes y despus de la laminacin de las
clulas fotovoltaicas.
Comprobar el intercambio de lquidos en las clulas trmicas.
Mantenimiento de los huertos solares.
Turbinas de Vapor y Generadores Hidroelctricos
Localizacin de fallas internas laminares en el ncleo del estator.
Monitorear la efectividad en las reas daadas.
Auxiliar en el mantenimiento del control de calidad durante la reparacin del
ncleo del estator.
Obtencin de imagen trmica del estator que sirve como una estadstica

permanente de la condicin del estator despus de una reparacin.

Aplicacin en Equipo Electrnico
Evaluacin de circuitos impresos y deteccin de problemas.
Mapas trmicos de semiconductores en tarjetas electrnicas.
Evaluacin de componentes en tarjetas electrnicas.
Inspeccin de partes rechazadas en manufactura.
Inspeccin de circuitos hbridos.
Inspeccin de uniones soldadas.

Figura 1. Elementos supervisados por medio de cmaras termogrficas.

Subestacin elctrica
Una subestacin elctrica est compuesta por un conjunto de elementos
dispuestos dentro de un sistema, con el fin de transmitir energa elctrica. Las
subestaciones elctricas se clasifican de acuerdo a los niveles de potencia o de
voltaje:
- Subestacin de transmisin mayor a 138kV (230kV).
- Subestacin de sub-transmisin entre 138kV y 46kV.
- Subestacin de distribucin primaria entre 46kV y 13,8kV.
- Subestacin de distribucin secundaria menor a 13,8kV.

Figura 2. Subestacin elctrica

Equipos de la subestacin
Los equipos ms importantes de una subestacin elctrica donde se realizar
inspecciones termogrficas son los siguientes:

Transformador
Es el que convierte un nivel de voltaje que entra a otro distinto, sea ste
elevndolo y disminuyndolo. El transformador es utilizado para conectar dos
sistemas de transmisin con distintos niveles de voltaje.
Transformador de corriente
Los transformadores de corriente (TCs) son utilizados para medida y proteccin,
tienen la funcin de convertir corrientes altas a valores bajos, a los que pueden
conectarse los rels e instrumentos de medida.
Transformador de potencial
Los transformadores de potencial (TPs), transforman el voltaje de un valor mayor
a un valor menor y se encargan de aislar a los equipos de medicin.
Pararrayos
El pararrayos es un dispositivo elctrico formado por una serie de elementos
resistivos no lineales y explosores que limitan la amplitud de las sobretensiones
originadas por descargas atmosfricas, operacin de interruptores o desbalance
de sistemas.
Seccionador
Los seccionadores o cuchillas son dispositivos que permite conectar y desconectar
los circuitos en maniobras de operacin y de mantenimiento. Su operacin se
realiza con circuitos energizados, pero sin carga.
Disyuntor
Un disyuntor o interruptor de potencia es un dispositivo de maniobra cuya funcin
consiste en interrumpir la conduccin de corriente en un circuito elctrico bajo
carga, en condiciones normales, as como, bajo condiciones de cortocircuito.
Barras colectoras
En forma genrica se designa al nodo que se utiliza para hacer las derivaciones
y/o conexin entre los diferentes elementos que componen la subestacin
elctrica.
Aisladores
Es una pieza o estructura de material aislante, que tiene por objeto dar soporte
rgido o flexible a los conductores de la subestacin elctrica y proporcionan el
nivel de aislamiento requerido por el sistema. Deben soportar los diferentes
esfuerzos elctricos y/o mecnicos a los que ser sometida la subestacin en

condiciones normales de operacin (sobretensiones atmosfricas, vientos,

cortocircuitos, traccin mecnica, etc.).
Banco de Condensadores
Conjunto de dos o ms capacitores interconectados entre s e integrados en un
solo gabinete, es utilizado para compensar el factor de potencia en redes
elctricas o para operar como filtro de armnicas en conjunto con reactores.
Conectores
Dispositivos que sirven para mantener la continuidad elctrica entre dos
conductores. Los conectores emplean medios mecnicos para crear puntos de
contacto y mantener la integridad de la conexin, requieren de mantenimiento
frecuente para evitar la formacin de puntos calientes en la tabla 7 se mencionan
algunos conectores ms comunes en subestaciones.
Orientacin del mantenimiento en subestaciones
Para el mantenimiento en subestaciones, se puede orientar el mantenimiento
hacia la disponibilidad de equipos la cual es la ms ajustable a los requerimientos
y caractersticas en Sistemas de Potencia. Esta orientacin debe estar basada, en
la filosofa del Mantenimiento Productivo Total (TPM) y del Mantenimiento basado
en la Confiabilidad (RCM).
El TPM es una filosofa de mantenimiento que exige calidad total en el trabajo de
mantenimiento, lo cual no es difcil de obtener, pero en consecuencia exige que en
los sistemas en los que se aplica esta filosofa, llegar al nivel de cero fallas,
sabiendo que en sistemas de potencia la mayor parte de las fallas se deben a
factores externos, no ser posible llegar al nivel de cero fallas, sin elevar
considerablemente los costos de operacin.
Por otro lado, el RCM es un sistema de mantenimiento que se basa en la
confiabilidad, es decir que el sistema en el que se aplica el RCM debe continuar
con su trabajo normal a pesar del surgimiento de alguna falla de la falencia de
algn componente del sistema, y esto se logra mediante el reemplazo de dicho
componente en el sistema, el punto es que el sistema se mantenga sin
desconexiones. En una subestacin cada componente cumple funciones nicas
relativas a ese equipo, por tanto, en caso de ausencia de uno de estos, sin
importar la causa, no ser posible reemplazar u obviar tal componente para que la
transmisin de energa contine porque esto podra llevar a fallas mayores, o
paradas del sistema, que pudieron haberse evitado si el componente en cuestin
hubiera estado cumpliendo sus funciones.
Esto lleva a buscar la confiabilidad en una subestacin, segn lo antes
mencionado, para lograr esto se debe buscar la disponibilidad de los equipos en la
subestacin, con ello los equipos disponibles cumplen su funcin, y por tanto el
sistema ser confiable.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo, est basado en la supervisin peridica de la
evolucin de las condiciones de operacin y de las caractersticas del equipo
frente a unas tolerancias predeterminadas, para de esta forma predecir posibles

fallas en dicho equipo. Se recogen los datos de funcionamiento del equipo y se

analizan para ver tendencias en el rendimiento y en las caractersticas de los
componentes.
Ventajas que ofrece el Mantenimiento Predictivo utilizando la termografa
Mtodo de anlisis de imgenes trmicas sin poner fuera de servicio los
sistemas elctricos.
Baja peligrosidad para el operario que manipula la cmara termogrfica en las
instalaciones elctricas ya que no requiere contacto directo con el equipo.
Determinacin exacta de puntos calientes con su respectiva temperatura.
Reduce el tiempo de reparacin porque la localizacin de la falla es precisa.
Localizacin de la falla con precisin para el personal de mantenimiento.
Ayuda al seguimiento de las reparaciones realizadas.
Es aplicable a casi la mayora de equipos de una subestacin.
Equipo termogrfico
Permite detectar fallos antes de que se produzcan, evitando as paradas
inesperadas del sistema y mejorando la seguridad general del equipo. La cmara
le permite visualizar reas problemticas, invisibles al ojo humano, al mostrar una
imagen de la distribucin de calor de un equipo.
Funcionamiento del equipo termogrfico (cmara termogrfica)
Las cmaras termogrficas utilizan tecnologa de infrarrojos para medir la
temperatura de la superficie de los objetos, sin necesidad de tocar el objeto con
seguridad a altas temperaturas y de difcil acceso sin contaminar o daar el objeto.
Cuando se mide la temperatura mediante la cmara termogrfica, la radiacin
infrarroja emitida por el objeto converge debido a la ptica de la cmara, el
detector realiza un cambio de tensin o de resistencia elctrica, la cual es leda
por los elementos electrnicos de la cmara termogrfica. La seal producida por
la cmara termogrfica se convierte en una imagen electrnica (termograma) en la
pantalla.

Figura 3. Esquema de una cmara termogrfica.

Termograma

Un termograma es una imagen de un objeto electrnicamente procesado y

mostrado en la pantalla en donde los distintos tonos de colores corresponden con
la distribucin de la radiacin infrarroja que emite la superficie del objeto en
estudio. Con este proceso, el termgrafo es capaz de ver la temperatura del objeto
mediante el termograma, que corresponde con la energa radiada procedente de
su superficie.

Factores de medicin en la cmara termogrfica

La cmara termogrfica tpica consta de varios componentes incluyendo la lente,
tapa de la lente, pantalla, detector de infrarrojos, electrnica de procesamiento,
controles, dispositivos de almacenamiento de datos y software de procesamiento
de datos para crear informes. Estos componentes pueden variar dependiendo del
tipo y modelo de la cmara termogrfica.
Deteccin de calor
Las cmaras termogrficas utilizar bsicamente dos tipos de tecnologas de
deteccin:
- Sistema de deteccin por escner (Scanning system).
- Sistema de deteccin Focal Plane Array - FPA (Staring system).
El sistema de deteccin por escner hace uso de un conjunto de espejos
electromecnicos y/o prismas de rotacin con la que explora el blanco. La ventaja
de esta configuracin es por usar un slo detector o una matriz lineal de
detectores. Por otro lado, afecta negativamente a la calidad de imagen. En el
sistema conocido como Matriz de Plano Focal (Focal Plane Array - FPA) se utiliza
una matriz bidimensional de detectores sensibles al infrarrojo situado en la lente.
El uso de este sistema aumenta la calidad de la imagen y la resolucin espacial
del objeto bajo inspeccin.
Rango de temperatura
Es el rango de medicin de la temperatura de la cmara termogrfica. En el caso
de las subestaciones elctricas, la temperatura ms baja en el equipo y las
conexiones deben estar cerca de la temperatura ambiente y se puede llegar ms
alto, en casos extremos, temperatura de fusin de los metales utilizados (por
ejemplo, aluminio = 657.7 c). Sin embargo, el rango de -20 c a 500 c, por lo
general es suficiente para inspecciones en las subestaciones elctricas.
Resolucin espacial
Define el ms mnimo detalle de la imagen que se percibe adems indica el
tamao del detector y del sistema ptico. La mayora de las veces se especifica en
radianes y se define como campo de visin instantneo (instantaneous field of
view-ifov).
Resolucin de la medicin

Define al objeto ms pequeo que puede medirse su temperatura con precisin

una cierta distancia.
Campo de visin instantneo de medida (ifovm)
La resolucin de medida de una cmara termogrfica describe el tamao mnimo
que debe tener un objeto, para que pueda medirse a una cierta distancia, el
(ifovm) tambin se expresa en radianes, aunque generalmente es tres veces
mayor que el campo de visin instantneo (ifov). Esto se debe a que una cmara
termogrfica necesita ms informacin sobre la radiacin del blanco para medirlo
que para detectarlo.
La lectura de temperatura obtenidas ms all de los lmites de la resolucin de la
medida ser normalmente menor que la lectura real, esto puede tener gran
influencia en el anlisis de la severidad del defecto.
Sensibilidad trmica
Se refiere a la diferencia ms pequea de temperatura que pueden ser
detectadas. Depende de las caractersticas del sistema ptico, la respuesta del
detector y el nivel de ruido del sistema.
Marco de tasa de repeticin (frame rate)
El nmero de veces que una imagen completa da la escena observada y es
actualizada por la cmara termogrfica en un segundo. Las bajas tasas de
repeticin producen una imagen borrosa cuando existe movimiento relativo entre
la cmara termogrfica y el objeto bajo inspeccin.
Temperatura de funcionamiento
Es el rango de temperatura en la cual el fabricante garantiza el buen
funcionamiento de la cmara termogrfica. En cuanto a la inspeccin de
subestacin en entornos abiertos debe observar la variacin de la temperatura del
medio ambiente.
Cmara termogrfica recomendada para inspecciones en subestaciones
Se recomienda una cmara termogrfica para inspecciones en subestaciones con
las siguientes especificaciones:
Ser porttil y ligero para no causar fatiga al inspector, lo que podra limitar la
calidad y duracin de la inspeccin.
Debe tener un sistema fijo de deteccin (Focal Plane Array - FPA), evitando las
partes mviles del sistema mecnico utilizado en otro sistema de deteccin.
Usar un detector de microbolmetro, menor consumo de energa y operacin del
detector en temperatura ambiente, sin necesidad de enfriamiento a temperaturas
bajo cero y eliminando el uso de refrigerantes lquidos.
Rango de temperatura de (-20 C a 500 C).
Rango espectral de 8m a 14m.
Resolucin espacial y de medida deben atender a distancia y dimensiones
encontradas en subestaciones.
Sensibilidad trmica de (0,08 C).

La tasa de repeticin de los fotogramas (frame rate) de 60 Hz.

Temperatura de operacin de la cmara de (-15 C a 50 C).
Capacidad para almacenar imgenes y voz es importante para el posterior
anlisis de los datos.
Equipo termogrfico utilizado para inspecciones en la subestacin
perteneciente a la distribuidora de energa elctrica EEQ. S.A. (Quito).
Para realizar el estudio se utiliz una cmara de termogrfica marca GUIDE IR
THERMOPRO TP8, cuyas especificaciones son las siguientes:
Especificaciones Tcnicas
microbolmetro FPA (384 288 pixeles,
Tipo de detector
35m)
Rango espectral
8-14m
Sensibilidad Trmica
0.08 a 30C
Campo de Visin / Enfoque
22 16 / 35mm
3.5de alta resolucin de color VGA
Pantalla externa
LCD,
640 480 pixeles
Rango de temperatura
-20 a 800
Exactitud
2C a 2% de lectura
Variable de 0.01 a 1.00 (incremento de
Correccin de Emisividad
0.01)
JPEG (Es un archivo individual que
contiene imgenes infrarrojas,
imgenes
Formato de archivos
normales o visuales, anotacin por voz
y
anotacin de cualquier texto)
Tarjeta de 2GB extrable o la memoria
Almacenamiento de imagen
interna.
El campo de Visin / Enfoque: 7.7
Lentes optativas
5.8 /
100mm, 45.6 35 / 16mm
Temperatura de funcionamiento
-20 a +60
Operando y almacenando desde el
Humedad
10% al
95%
Tipo de la batera
Litio recargable, reemplazable
Ms de 2.5 horas de operacin
Tiempo de operacin de la batera
continua
0.85kg (excluyendo la batera & LCD);
Peso
1.1kg (incluyendo batera & LCD)

Tamao

186mm 106mm 83mm (el Modelo

Estndar)

Figura 4. GUIDE IR THERMOPRO TP8.

Ajuste de la Cmara Termogrfica
La introduccin de rangos de temperatura es uno de los parmetros que define la
exactitud de la medida de la temperatura, la cual debe estar calibrada para que se
encuentre dentro del rango de medida especfico. Las paletas de colores se usan
para tener una visin adecuada del objeto bajo inspeccin, el termgrafo debe
trabajar con la paleta adecuada para localizar anomalas en las inspecciones,
adems debe estar con el filtro correcto para no sobrepasar el rango de
temperatura mxima de cada filtro.
Configuracin de Parmetros de la Cmara Termogrfica
Los parmetros de configuracin de la cmara dependen del objeto a inspeccionar
y del medio ambiente y estos son:
Emisividad: Valorada entre 0,01 y 1,00.
Humedad Relativa: Porcentaje de humedad relativa entre 0 y 100%.
Distancia: Distancia del objetivo (metros).
Temperatura ambiente: Temperatura ambiente en tiempo real.
Se recomienda utilizar una humedad relativa entre el 60-70% y una temperatura
ambiente entre 18-25C en el permetro de la ciudad y una emisividad cercana a la
unidad entre 0,85-0,98 dependiendo de los equipos a inspeccionar.
Plan de mantenimiento para equipos de subestacin
Con la implementacin de un plan de mantenimiento termogrfico aplicable en las
instalaciones de las subestaciones de distribucin, se pretende elaborar un plan
de mantenimiento predictivo en base a los reportes termogrficos, con el objetivo
de minimizar el riesgo de una falla en los equipos y sus posibles consecuencias,
para garantizar un suministro continuo de energa elctrica, reduciendo la
frecuencia de interrupciones no programadas, y proporcionando una excelente
herramienta para el control de calidad de las reparaciones efectuadas.
Criterios de diseo para plan predictivo (metodologas de inspeccin)

Los termgrafos utilizan principalmente tres mtodos para realizar inspecciones

con cmaras termogrficas para encontrar anomalas trmicas. Estos mtodos
son el mtodo comparativo, el inicial y el de tendencia. El mtodo elegido depende
del tipo de equipo que se inspeccione y el tipo de datos que se necesiten. Se
pueden obtener buenos resultados con los tres mtodos, siempre que se utilicen
para la aplicacin adecuada.
Termografa comparativa
El mtodo bsico que se utiliza en muchas aplicaciones trmicas se conoce como
termografa comparativa, el cual es un proceso utilizado por los termgrafos para
comparar componentes en similares condiciones para evaluar el estado del equipo
que se est inspeccionando. Cuando la termografa comparativa se utiliza de
forma apropiada y correcta, las diferencias entre los equipos evaluados suelen ser
indicadoras de su estado.
Es vital establecer el margen de error aceptable antes de empezar una inspeccin
y trabajar con cuidado para no salirse de esos lmites.
Termografa inicial
Una inspeccin inicial pretende establecer un punto de referencia del equipo
cuando funciona en condiciones normales y sin problemas. Es muy importante
determinar el estado del equipo normal y utilizarlo cmo firma trmica inicial con la
que comparar imgenes posteriores.
Tendencia trmica
La tendencia trmica es un proceso utilizado por el termgrafo para comparar la
distribucin de la temperatura en el mismo componente en funcin del tiempo, se
utiliza sobre todo en inspecciones de equipos mecnicos en los que las firmas
trmicas habituales pueden resultar complejas. Tambin es til cuando las firmas
trmicas con las que se detectan las averas se suelen desarrollar con lentitud.
Mtodos para realizar programas de mantenimiento predictivo utilizando
termografa infrarroja
Existen cuatro mtodos para realizar programas de mantenimiento predictivo
utilizando una cmara de infrarrojos:
Mtodo 1: Ningn Mantenimiento Predictivo con Infrarrojo
Mtodo 2: Mantenimiento Cualitativo con Infrarrojo
Mtodo 3: Mantenimiento Cuantitativo con Infrarrojo Nivel 1
Mtodo 4: Mantenimiento Cuantitativo con Infrarrojo Nivel 2
Mtodo 1
Ningn Programa de Mantenimiento Predictivo con Infrarrojo, la filosofa que sigue
es Reparar despus que falle.
Ventajas
Baja inversin en equipo (ninguna)
No se requiere entrenamiento

Desventajas
Ninguna capacidad predictiva
El equipo que falla puede ocasionar paradas inesperadas
Peligroso y muy riesgoso
Mtodo 2
Programa de Mantenimiento Predictivo Tipo Cualitativo con Infrarrojo, la filosofa
que sigue es Repara si est caliente.
Ventajas
Baja inversin en equipo de Infrarrojo (pistola trmica)
Requiere de entrenamiento mnimo
Desventajas
Baja capacidad predictiva
Aumenta en gran cantidad el nmero de equipos a reparar
Muchos equipos buenos son reemplazados
Mtodo 3
Programa de Mantenimiento Predictivo con Infrarrojo Tipo Cuantitativo Nivel 1, la
filosofa que sigue es Medir temperaturas categorizar problemas.
Ventajas
Permite evaluaciones objetivas
Reduce el riesgo del personal durante la reparacin
Minimiza el reemplazo de equipo en buen estado
Desventajas
La temperatura normal de operacin vara
La historia del equipo no es catalogada
Mtodo 3
Programa de Mantenimiento Cuantitativo con Infrarrojo Tipo Cuantitativo Nivel 2, la
filosofa que sigue es Medir temperaturas, definir tendencias y predecir
problemas.
Ventajas
Verdadera capacidad predictiva
Reduce el riesgo del personal durante la reparacin
La reparacin del equipo defectuoso se puede realizar a conveniencia y no
en emergencia
Desventajas
Requiere algunos conocimientos de computadoras
Se requiere que las inspecciones se realicen en forma continua

Beneficios que ofrece el mantenimiento predictivo mediante la termografa

- Virtualmente elimina las salidas de servicio de energa inesperadas
- Detecta problemas rpidamente sin interrumpir el servicio
- Baja peligrosidad para el operario por evitar la necesidad de contacto con el
equipo
- Reduce el tiempo de reparacin por la localizacin precisa de la falla
- Facilita informes muy precisos al personal de mantenimiento
- Ayuda al seguimiento de las reparaciones previas
- Asegura prioridades para acciones correctivas
Elementos a inspeccionar en subestaciones
Los elementos a inspeccionar a travs de la cmara termogrfica son aquellos en
los cuales puede existir la posibilidad de una falla, teniendo como consecuencia
una interrupcin no deseada.
Barras colectoras
En la barra se debe revisar todos los conectores asociados a ella, se recomienda
hacer una toma desde varias posiciones para tener una visin ms amplia de
todos los componentes de la barra.

Figura 5. Barra sin anomala trmica.

Seccionadores
En los seccionadores se debe revisar los contactos tanto de entrada y de salida.
Los problemas ms comunes que se encuentran en seccionadores son el
calentamiento de los dedos de contacto, esto se debe a la suciedad, al xido que
se acumula en la superficie de contacto o a la presin que ejercen. Las
operaciones que son efectuadas pueden llevar a un mal cierre del seccionador por
lo tanto un mal contacto.

Figura 6. a) Seccionador sin anomala trmica y b) seccionador con anomala

trmica.
Puntos de conectividad o conectores de barra
En la subestacin se utilizan puntos de conectividad, que deben ser revisados con
cuidado ya que en ocasiones pasan desapercibidos por el lugar donde se
encuentran.

Figura 7. a) Puntos de conectividad sin ninguna anomala trmica y b)

Puntos de conectividad con anomala trmica
Disyuntores
En los disyuntores se debe revisar los conectores tanto de entrada como de
salida, los problemas ms comunes se encuentran en los conectores terminales
del disyuntor ocasionado por un perno flojo, corrosin, xido, etc.

Figura 8. a) Disyuntor sin anomala trmica y b) Disyuntor con

anomala trmica.
Transformadores de Corriente (TCs)
En los TCs se debe revisar los conectores tanto de entrada y de salida, los
problemas ms comunes se encuentran en los conectores terminales del TC
ocasionado por un perno flojo, corrosin, xido, etc.

Figura 9. a) TC sin ninguna anomala trmica y b) TC con anomala trmica

Transformadores de Potencial (TPs)

En los TPs se debe revisar el conector de entrada, los problemas que se
presentan son en los conectores terminales del TP ocasionado por un perno flojo,
corrosin, xido, etc. Adems, puede encontrarse un fallo en el sistema de
aislamiento por presencia de contaminacin en los aisladores.

Figura 10. TP sin anomala trmica.

Procedimiento de inspeccin termogrfica en subestaciones
1. Elaborar una ruta de inspeccin de acuerdo con el diagrama unifilar de la
subestacin.
2. Estudiar y planear las actividades a ser desenvueltas de forma de atender todos
los requisitos de seguridad en el rea de inspeccin.
3. Obtener autorizacin para trabajar en el rea de inspeccin.
4. Llevar el equipo de seguridad para trabajar en instalaciones elctricas.
5. Comunicar a sala de control el ingreso al patio de maniobras.
6. Calibrar la cmara termogrfica correctamente dependiendo del equipo a ser
inspeccionado.
7. Realizar la inspeccin de todos los equipos implicados de acuerdo con la ruta
de inspeccin preestablecida.
8. Al finalizar la inspeccin comunicar a la sala de control la salida del patio de
maniobras.
Procedimiento cuando se encuentre con una anomala

Acercarse lo mximo posible (respetando las distancias de seguridad de la tabla

16) para obtener la imagen y la lectura de la temperatura.
Ajustar el foco de la cmara para mejorar la imagen a fin de evitar errores de
lectura.
Tratar de medir la temperatura en puntos de mayor emisividad del objeto bajo
inspeccin, es decir, en reas pintadas, cavidades, zonas de xido, corrosin o
contaminacin.
Realizar mediciones de velocidad del viento, la temperatura ambiente y la
humedad relativa.
Registrar la corriente del equipo defectuoso si es posible una hora antes de la
inspeccin.
Identificar y registrar los datos del equipo defectuoso, como la placa de datos, la
fase o el nmero del circuito y el voltaje de operacin.
Obtener la imagen trmica del punto de la anomala que sea visible, adems se
debe apreciar la temperatura del punto de referencia.
Al finalizar la inspeccin comunicar a la sala de control.
Recomendaciones
Las siguientes recomendaciones se deben tomar en cuenta, aunque la inspeccin
puede ser llevada en ocasiones donde es difcil conseguir todas las condiciones
deseadas.
Evitar realizar inspecciones termogrficas durante das de mucha intensidad
solar.
Evitar las inspecciones con la velocidad del viento por encima de 20 km/h.
Evitar las inspecciones con la corriente por debajo del 40% de la carga mxima.
No realizar las inspecciones con una humedad relativa superior al 90%.
Despus de la lluvia esperar al menos 1 hora para empezar la inspeccin.
Para equipos que entran en servicio esperar al menos 1 hora luego que tomen
carga para realizar las tomas de temperatura, por la estabilidad trmica.
El ngulo entre la cmara y el equipo bajo inspeccin debe estar lo ms vertical
posible para evitar la reduccin de la emisividad.
Conclusiones
1. El estudio de las variaciones de temperaturas en los equipos de subestaciones,
es un sealizador de un buen funcionamiento de los mismos, con el cual un
mantenimiento predictivo en base a un estudio termogrfico, se convierte en un
mtodo de mantenimiento para la operacin eficaz de la subestacin.
2. Un buen procedimiento para una inspeccin termogrfica implica una correcta
parametrizacin de las variaciones de temperaturas en una subestacin, con ello
definir un comportamiento de funcionamiento de los equipos implicados.
3. Existe una relacin frecuente de aparicin de anomalas trmicas en
subestaciones con ms aos de servicio, debido a que los equipos se encuentran
con mayor corrosin en casi todos sus elementos.
4. Las caractersticas ms importantes de una cmara termografa son los
Campos de Visin (FOV) y el de Visin Instantneo (IFOV) las cuales definen la

resolucin espacial de la cmara, tales caractersticas dependen del uso que se le

dar a la cmara termogrfica, en subestaciones al aire libre resultar til un
campo de visin grande, para tener una amplia visin de los equipos.
5. Una temperatura alta en un equipo no implica necesariamente una anomala
trmica, depende del gradiente de temperatura que se obtenga entre los equipos
de similares caractersticas, para clasificarla como una anomala trmica
intervienen varios factores de los cuales, el ms importante es la corriente que
conduce el equipo. Los equipos que operan a mayor carga tienden a tener una
mayor posibilidad de aparicin de una anomala trmica.
Bibliografa
Chinchero, T., & Augusto, C. (2011). Diseo de un Plan de Mantenimiento
Predictivo para el Equipo de Subestaciones Mediante el Anlisis Estadstico de los
Datos de Temperatura Obtenidos de un Estudio Termogrfico (Doctoral
dissertation, QUITO/EPN/2011).