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BIORREACTORES COLUMNA DE BURBUJAS (BCB)

1. INTRODUCCION
Los biorreactores de columna de burbujas (BCB) son recipientes cilndricos que
utilizan agitacin neumtica, la mezcla se alcanza mediante la inyeccin de gas,
proceso que requiere menos energa que la agitacin mecnica, por esta razn
son muy econmicos. Sin embargo no proporcionan valores elevados de
coeficientes globales de transferencia de gas (KLa). Las columnas de burbujas se
utilizan industrialmente en la produccin de levadura de panadera, vinagre y
tratamiento de aguas residuales, por su sencillo diseo sencillo y la economa de
operacin. Son tiles para procesos microbiolgicos que no requieren una
transferencia de oxgeno importante, como en el cultivo de clulas vegetales.
Adicionalmente los recipientes normalmente utilizan relaciones altura/dimetro de
3:1 a 6:1. A parte del difusor para la inyeccin de aire comprimido, no presentan
estructuras internas. El gas puede ser asperjado por la base del reactor a travs
de tubos perforados. Placas perforadas o difusores de metal o vidrio microporoso.
Si los reactores son muy altos se puede instalar placas horizontales perforadas o
relleno de lminas corrugadas para evitar la coalescencia de las burbujas. La
formacin de espuma puede ser un problema que necesite una dispersin
mecnica.
2. OBJETIVOS
- Observar la operacin del biorreactor columna de burbujas (BCB).
- Determinar las relaciones geomtricas del biorreactor.
- Estimar la velocidad del lquido, velocidad el gas, hold-up real y terico, tiempo
de mezcla real y terico, rea interfacial, coeficiente de dispersin, coeficiente
de trasferencia de oxgeno, potencia terica de entrada de gas, potencia
elctrica real de entrada de gas.
3. FUNDAMENTO TEORICO
La hidrodinmica de la columna de burbujas depende del comportamiento de las
burbujas formadas en el difusor. Existen diferentes regmenes de flujo que
dependen del caudal de gas, del dimetro de la columna y de las propiedades del
medio (viscosidad).
Normalmente los biorreactores de columna de burbujas operan con un gran flujo
catico (flujo heterogneo). Donde la velocidad del lquido ( ) en ms-1 se puede
estimar, bajo determinadas restricciones:

uL 0.9( gDRUGR )0.33

Vlido para 0.1<

< 7.5 m

< 0.4 m/s

Dnde:
: aceleracin de la gravedad (ms-2)
: dimetro del BCB (m)
: velocidad superficial del gas en los poros del difusor (ms-1, es igual al caudal - de gas a presin atmosfrica dividido por el rea de la seccin transversal
del difusor)
El coeficiente retencin de gas : es la fraccin de gas retenida en la mezcla gaslquido y se determina como la relacin de entre los volmenes de lquido cuando
se airea, y la mezcla gas lquido. Este mismo trmino se utiliza analgicamente
para determinar el hold-up ( ):

EG
Dnde:

H LG H L
H LG

: altura del lquido que corresponde al volumen de referencia de la columna


cuando no existe aireacin alguna
: altura de la mezcla gas lquido.
El dimetro de la columna no afecta su funcionamiento cuando el dimetro excede
0.1 m, exceptuando el perfil de mezclado que mejora con el incremento de este en
la velocidad de flujo de gas.
El dimetro estadstico o medio de Sauter de las burbujas (dbms)

ni d bi
3

dbms

n d
i

2
bi

Dnde:
: nmero de veces que se presenta un dimetro determinado.
: valor del dimetro de las burbujas.
rea interfacial de contacto ( ):

a'

6 EG
dbms (1 EG )

se expresa como fraccin.


El tiempo terico (tm) de mezcla se puede determinar por:

H
tm 11 L gU GR DR 2
DR

0.33

Hl es la altura de la columna de burbujas.


El efecto global del mezclado, puede ser convenientemente descrito por el
coeficiente de dispersin. La siguiente correlacin emprica es recomendada para
calcular el coeficiente de dispersin en la fase lquida:
0.3 1.4
DL 0.678UGR
DR

Para medios no viscosos en flujos heterogneos, el coeficiente volumtrico de


transferencia de oxgeno se puede estimar, bajo determinadas restricciones:
0.7
k L a 0.32U GR

Esta ecuacin es vlida para burbujas de dimetro de aproximadamente 6 mm.


0.08 m <
< 11.6 m
0.3 m <
< 21 m
0<
< 0.3 m/s
Existen otras correlaciones para la determinacin terica del coeficiente
volumtrico de transferencia de oxgeno:

Akita y Yoshida 1:

k L a (0.6D / DR2 )Sc 0.5 Bo 0.62Ga0.31 EG

Akita y Yoshida 2:

kL a (0.5D / db )Sc0.5 Bo0.25Ga0.375

Calderbank:
Bousinesq:

kL a 0.31Sc0.66 ( gvc )0.33


k L a 1.13( Dvb )0.5

1.1

db 2.5mm
vb U GR / EG

Dnde:
: difusividad del gas en agua (m2s-1)
: viscosidad cinemtica
(m2s-1)
: viscosidade dinmica (kgm-1s-1)
: densidad del lquido (kgm-3)
: nmero de Schmidt =
(adimensional)
2
: tensin superficial (kgs )
: velocidad de ascenso de la burbuja (ms-1)
dimetro de la burbuja
Los nmeros de Bond (Bo) y Galileo (Ga) son adimensionales y los clculos
dependen de la ecuacin empleada.

Nmero
Akita y Yoshida 1

Akita y Yoshida 2

Bo
Ga
La potencia de entrada del gas se puede calcular mediante:

U2
PG V G G RT ln(1 ) GR
2

Dnde:
: potencia de entrada en la fase gas (kgm2s-3).
: flujo de gas (m3s-1).
: densidad del gas (kgm-3).
: constante especfica del gas (m2s-2K-1).
: temperatura absoluta (K).
: velocidad del gas en los orificios del aspersor (ms-1).
En la ecuacin mostrada, se tiene que (relacin de cabeza hidrosttica mxima
a la presin en la parte superior del biorreactor):

L (1 G ) gH L

Dnde:

PT

: densidad del lquido (kgm-3)


: hold-up (adimensional)
: constante gravitacional (ms-2)
: altura de dispersin (m)
: presin en la parte superior del biorreactor (kgm-1s-2)
Para determinar el hold-up, existe la correlacin de Akita y Yoshida (1973):
1/ 8

gDR2 L
G

0.2

1 G 4

Dnde:
tensin superficial (kgs-2)
: viscosidad cinemtica del lquido (m2s-1)
4. MATERIALES Y METODOS
Materiales:
- 01 biorreactor columna de burbujas.

1 / 12

gDR3
2
L

U GR
gDR

01 termmetro.
01 aspersor.
01 compresor.
01 rotmetro de gas.
01 pHmetro.
01 multitester.
01 regla graduada (cm).
01 Cronmetro.
Indicador de azul de metileno.
cido clorhdrico.
01 pipeta de 5 mL.
05 m de manguera de interconexin.
01 extensin elctrica monofsica.
Cmara fotogrfica digital.
Software Image J.

Mtodos:
-

Instalar el equipo de acuerdo a la Figura 1.

Figura 1. Esquema de instalacin del biorreactor columna de burbujas (BCB).


-

Estimar el volumen de mezclado, llenando el tanque con agua y midiendo su


volumen.
Determinar la temperatura del agua.
Determinar las relaciones geomtricas.

Determinar el hold-up real, midiendo la altura de la columna de agua en


operacin con respecto a cuando esta se encuentra en estado esttico.
Determinar el tiempo de mezcla real con la ayuda del marcador (HCl), el
pHmetro y un cronmetro.
Determinar el dimetro de las burbujas, colocando azul de metileno y tomar
fotografas digitales y analizarlas con el software de procesamiento digital de
imgenes ImageJ, determinando el dimetro promedio en las zonas donde no
se presente coalescencia.
Calcular con la utilizacin de las frmulas la velocidad del lquido, velocidad el
gas, hold-up terico, tiempo de mezcla terico, rea interfacial, coeficiente de
dispersin, coeficiente de trasferencia de oxgeno, potencia terica de entrada
de gas, potencia elctrica real de entrada de gas, para lo cual medir el
amperaje y voltaje consumido, calcular la potencia elctrica consumida y
compararla con el valor terico.
Determinar el caudal del aire inyectado al biorreactor con el rotmetro de gas.

5. RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1. Indicar las caractersticas del biorreactor:
- Volumen total del biorreactor (L)
- Temperatura del agua (C)
- Dimetro del biorreactor (m)
- Altura del biorreactor (m)
- Altura de dispersin
- Volumen de operacin (70%)
- Relacin altura/dimetro

=
=
=
=
=
=
=

5.2. Calcular:
-

Velocidad del lquido


Velocidad del gas
Hold-up
(real)
Hold-up (terico)
Dimetro de las burbujas
Tiempo de mezcla (real)
Tiempo de mezcla (terico)
Area interfacial
Coeficiente de dispersin
Coeficiente transferencia O2
Caudal de aire (si no hubiera
rotmetro)
Potencia terica de entrada de gas
Amperaje
Voltaje
Potencia elctrica real de entrada
de gas (
)

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

5.3. graficar:
-

Dimetro de la burbuja ( ) en relacin a la velocidad el gas (


.
Coeficiente volumtrico de transferencia de oxgeno (
) en relacin a

6. BIBLIOGRAFIA
Akita, K.; Yoshida, F. 1973. ind. Eng. Chem. Process Des. Develop. 12, 76.
Castan, J.H. 1999. Construccin y caracterizacin de una torres de contacto
gas-lquido pata tratamiento de residuos fenlicos. Instituto Politcnico Nacional,
Mxico, 15-18, 24-28.
Chisti y Moo-Young, 2002. Bioreactors. Encyclopedia of Physical Science and
Technology, Academic Press, 2: 247-266.
Decker, W.D., Burckhart, R.; Zoll, G. 1974. Chem. Eng. Sci. 29, 2177.
Doran, P.M. 1995. Principios de Ingeniera de los bioprocesos. Edit. Acribis S.A.,
Zaragoza, Espaa.
Galndez, J.; Ruiz, N. 1994. Bioingeniera. Fundamentos biocinticos para el
diseo de procesos fermentativos, Instituto Politcnico Nacional, Mxico.
Guevara, E. 2004. Diseo, construccin y caracterizacin hidrodinmica de un
biorreactor multifuncional. universidad Tecnolgica de la Mixteca, Oxaca, Mxico.
Pp. 107.
Lpez, L. 1997. Evaluacin Hidrodinmica de un Biorreactor Airlift. Efecto del
dimetro del difusor, Instituto Politcnico Nacional, Mxico, 4-6, 11-13, 21-34.
Nielsen, J.; Villadsen, J.; Lidn, L. 2003. Bioreaction Engineering Principles.
Kluwer Academic/Plenum Publishers, U.S.A. 423-438.

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