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- FLUJO DE FLUIDOS
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TERMINOLOGA Y VARIABLES DE
USO FRECUENTE EN FLUJO DE
FLUIDOS.
1. -SIMBOLOGA Y UNIDADES
2. -SISTEMAS DE UNIDADES DIMENSIONALES
2.1. -SISTEMAS DE UNIDADES
2.2. -ECUACIONES DE DIMENSIONES
2.3. -CAMBIO DE UNIDADES
3. -CONCEPTO DE FLUJO DE FLUIDOS
3.1. -CLASIFICACIN DE LOS FLUJOS
4. CONCEPTO DE PRESIN
4.1. PRINCIPIO DE PASCAL
4.2. PRESIN HIDROSTTICA
4.3. PRESIN ATMOSFRICA
4.4. PRESIN DE VACO
4.5. PRESIN MANOMTRICA
4.6. PRESIN ABSOLUTA
4.7. PRESIN ESTTICA
4.8. PRESIN DINMICA
5. CONCEPTO DE DENSIDAD
5.1. PESO ESPECFICO
5.2. DENSIDAD RELATIVA
5.3. DENSIDAD API
5.4. DENSIDAD DE GASES Y VAPORES
6. CONCEPTO DE VISCOSIDAD
6.1. VISCOSIDAD DINMICA O ABSOLUTA
6.2. VISCOSIDAD CINEMTICA
7. TENSIN SUPERFICIAL
8. FLUIDO IDEAL
9. FLUJOS MSICO Y VOLUMTRICO
10. VELOCIDAD EN TUBERAS
10.1. VELOCIDAD MEDIA VELOCIDAD PROMEDIO
10.2. VELOCIDAD SNICA
11. BIBLIOGRAFA
12. REFERENCIAS HEMEROGRFICAS
2
3
3
4
5
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
11
12
12
13
14
15
15
16
17
17
Para entender mejor los conceptos manejados a lo largo del presente curso, se
recordar algunas de las terminologas y variables de uso frecuente en flujo de fluidos,
tales como son los conceptos de fluido, la presin, la viscosidad, la densidad, entre
otras.
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1. SIMBOLOGIA Y UNIDADES
A
API
a
cp
DV
F
g
h
Z
N
mol)
R
: rea
: Escala de densidad American Petroleum Institute
: Aceleracin
: Centipoises (1cp = 0.01 g/cms)
: Densidad del gas
: Fuerza
: Gravedad
: Altura
: Factor de la compresibilidad
(adimensional)
: No. de moles por unidad de masa
(m2) , (ft2)
(m/s2) , (ft/s2)
(kg/m3 ) , (lb/ft3 )
(Newton) , (dina)
(m/s2); (ft/s2)
(m) , (ft)
(kg
mol)
(lb
: Viscosidad Absoluta
(kg/m s) ,
(lb/ft s)
#
(kg/m s) , (lb/ft s)
: Corregido
n
: Viscosidad del gas puro n
(kg/m s) , (lb/ft s)
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sus
: Viscosidad de la suspensin
(lb/ft s)
L
: Viscosidad del lquido puro
s)
: Viscosidad Cinemtica
: Densidad
L
: Densidad del lquido
(lbf/ft3)
: Dimetro de colisin
: Integral de Colisin
/K
: Parmetro potencial
m
: Tensin superficial de la mezcla
(lb/s2)
1
: Tensin superficial del componente 1
(lb/s2)
2
: Tensin superficial del componente 2
(lb/s2)
vs
: Velocidad snica
k
: Razn de calores especficos
(adimensional)
Cp
: Capacidad calorfica a presin constante
Cv
gc
(kg/m s) ,
((kg/m s) , (lb/ft
(adimensional)
(cp)
(kgf/m3 ) , (lbf/ft3)
(kgf/m3 ) ,
(cm)
(adimensional)
(k)
(N/m);
(N/m);
(N/m);
(m/s); (ft/s)
(kcal/kgk);
(Btu/lbmolR)
: Capacidad calorfica a presin constante
(kcal/kgk);
(Btu/lbmolR)
: Constante gravitacional. (9.81 kg m/kgfuerzaseg2); (32.17 lb ft/lbfuerzaseg2)
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2.
Las leyes que rigen los fenmenos de la fsica se expresan mediante ecuaciones entre
magnitudes fsicas, como la presin, la viscosidad, etc., que es preciso medir. La
medida es un nmero expresado en un sistema de unidades. Si se escogen tres
magnitudes bsicas o fundamentales y se asigna una unidad a cada una de estas tres
magnitudes, las restantes magnitudes se denominan magnitudes derivadas y se
pueden expresar en funcin de las tres magnitudes fundamentales; es as como sus
unidades, se denominan unidades derivadas y pueden expresarse en funcin de las
tres unidades fundamentales. Slo tres magnitudes y unidades fundamentales son
necesarias en el Flujo de Fluidos. La eleccin de las magnitudes fundamentales es
arbitraria y escogidas stas, la eleccin de las tres unidades fundamentales sigue
siendo arbitraria.
2.1 SISTEMAS DE UNIDADES
Los dos sistemas de unidades ms utilizados hasta el presente en los pases mtricos
(Rusia, Alemania, Francia, etc) son:
1. Sistema Giorgi o Sistema MKS. Magnitudes fundamentales: masa, M;
longitud, L, y tiempo T. Unidades fundamentales: kilogramo, kg; metro, m; y
segundo, s.
2. Sistema Tcnico (ST). Magnitudes fundamentales: fuerza, F; longitud, L y
tiempo, T. Unidades fundamentales: kilopondio, kp; metro, m, y segundo, s.
Como se ve:
-La unidad de longitud es el metro en los dos sistemas.
- La unidad de tiempo es el segundo en los dos sistemas.
Los dos sistemas se diferencian esencialmente: el sistema Giorgi es un sistema
msico, por que la masa en l es magnitud fundamental (mientras que la fuerza es
magnitud derivada); el sistema tcnico es un sistema gravitatorio, por que la fuerza en
l es magnitud fundamental (mientras que la masa es magnitud derivada). El sistema
internacional de unidades, denominado actualmente en el mundo entero con las siglas
SI, no es ms que una extensin y perfeccionamiento del sistema Giorgio o MKS. El SI
consta de siete magnitudes y siete unidades fundamentales, que se contienen en la
siguiente tabla:
Tabla No.1
Magnitud
Unidades
Fundamenta Fundamentales
l
Nombr Smbol
e
o
Masa
Kilogra
Kg
mo
Longitud
Metro
m
Tiempo
segund
s
o
Intensidad de Amperio
A
corriente
elctrica
o
Temperatura
Kelvin
K
Intensidad
Candela
cd
luminosa
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Cantidad de
sustancia
mol
mol
En donde:
F: Fuerza (kg*m/s2 )
m: Masa (kg)
a: Aceleracin (m/s2)
2
m
m* s
1 Pascal (Pa)
La ltima expresin tiene la ventaja indudable de
estar expresada en funcin de las tres unidades
fundamentales
Newton N
1
( )
metro 2 m 2
kg
1
m * s2
W
V
(3)
W M 3a M2 L3 M L 2 T 2
V L
T L
(4)
Explicacin: el peso es una fuerza que , segn la tercera ley de Newton, es igual a la
masa por la aceleracin. La masa es magnitud fundamental [M] y la aceleracin es
igual a una longitud [L] dividida por [T] 2. As mismo el volumen es una magnitud
derivada que es [L]3. Hay magnitudes tales como la densidad relativa, que se definen
como la relacin entre dos magnitudes que tienen las mismas dimensiones. Estas
magnitudes carecen de dimensiones, es decir, son magnitudes adimensionales.
Dimensiones de [M], [L] y [T] y Unidades en el SI que intervienen en la Mecnica de
Fluidos
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Tabla No.2
Magnitud
Masa
Longitud
Tiempo
Angulo
rea
Volumen
Caudal volumtrico
Caudal msico
Velocidad lineal
Viscosidad cinemtica
Densidad
Densidad relativa
Esfuerzo cortante
Ecuacin de
dimensiones en
funcin de M, L y T
Magnitudes fundamentales
M
[M]
L
[L]
T
[T]
Magnitudes geomtricas
Adimensional
A
[L]2
V
[L]3
Magnitudes Cinemticas
Q
[L]3[T]-1
G
[M][T]-1
R
[L][T]-1
[L]2[T]-1
Adimensional
[M][L]-1[T]-2
Smbolo
Fuerza
[M][L][T]-2
Mdulo de elasticidad
[M][L]-1[T]-2
Peso especfico
[M][L]-2[T]-2
Potencia
[M][L]2[T]-3
Presin
[M][L]-1[T]-2
W, E
[M][L]2[T]-2
Tensin superficial
[M][T]-2
Viscosidad dinmica
[M][L]-1[T]-1
Trabajo, energa
Unidades en el SI
Kg
m
s
rad
m2
m3
m3/s
Kg/s
M/s
m2/s
Kg/ m3
-
Pa
N
kg
2
m
m * s2
N *s
kg * m
s
N
kg
2
m
m * s2
kg
N
3
2
2
m *s
m
J kg * m 2
W
s
s3
N
kg
Pa 2
m
m * s2
kg * m 2
N *m
s2
N kg
m s2
Pa
Pa * s
kg
m*s
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[M] = [F][L]-1[T]2
As, por ejemplo, siendo
[] = [M][L]-2[T]-2
se tiene:
[]= [M][L]-2[T]-2 = ( [F][L]-1[T]2 ) [L]-2[T]-2
y finalmente
[] = [F][L]-3
De las ecuaciones se desprende que son unidades posibles de las siguientes:
slug
kg
U .T .M .
gr
dgr
( SI ), 1
(SI), 1 2 2 (sistema ingls gravitatorio), 1
,1 2 2
2 2
2 2
2 2
ft
s
m s
m s
cm s
m h
ton
slug
, 1
, 1
, etc. (cualquier unidad de masa partido por cualquier unidad
Dgr 2 min 2
cm 2 h 2
9.81
kg
1
U .T .M .
N
1
kg
En el sistema ingls las unidades de masa y longitud son el slug y el pie. Factores de
conversin:
kg
m
14.59
1 ; 0.3048
1
slug
ft
9.81
al SI; y al ST:
0.454
kp
1
lb
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3.1
viscoso y no viscoso
laminar y turbulento
permanente y no permanente
incompresible y compresible
irrotacional y rotacional
unidimensional, bidimensional y tridimensional
Flujo viscoso
Flujo laminar
Flujo turbulento
Flujo permanente
Flujo incompresible
Flujo irrotacional
Flujo unidimensional
Flujos internos
Flujo externo
F
A
(5)
En donde:
P : Presin (kg/m2)
F : Fuerza (N)
A : rea
(m2)
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4.1
PRINCIPIO DE PASCAL
Figura No. 1
EJEMPLO DEL PRINCIPIO DE PASCAL
P
Figura No. 2
PRINCIPIO DE LA PRENSA HIDRULICA.
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4.3
PRESIN ATMOSFRICA
Hg
760 mm Hg
Figura No. 3
Barmetro de mercurio
PRESIN MANOMTRICA
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Presin atmosfrica
Presin atmosfrica
P. absoluta
P. Absoluta
Presin manomtrica
Presin de
vaco
Vaco perfecto P = 0
Figura No. 4
DIFERENCIA DE PRESIONES
CONCEPTO DE DENSIDAD
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m
V
: densidad (kg/m3)
m :masa (kg)
V : volumen (m3)
(7)
w
V
(8)
w mg m
g g
V
V
(9)
PESO ESPECFICO
Peso especfico
W
V
(10)
en donde:
: Peso especfico (adimensional)
W : Peso (N)
V : Volumen (m3)
Cabe recordar que W = m*g por lo tanto la frmula anterior nos queda de la siguiente
forma al sustituir la relacin del peso en la frmula anterior:
mg
V
(11)
g
5.2.
(12)
DENSIDAD RELATIVA
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DensidadRelativa
fluido
'
La densidad de referencia ms
pero la densidad de un fluido no
vara con la temperatura y en
presin por lo que la densidad
referencia al agua sino tambin
medio del fluido.
13
En los pases anglosajones se utiliza una escala de densidad para productos del
petrleo denominada API (American Petroleum Institute), expresndose los valores de
dicha densidad en grados API, calculados como:
gradosAPI
5.4
141.5
131.5
densidadrelativa
(14)
Una forma sencilla y fcil de calcular la densidad de los gases y vapores es usando la
ecuacin siguiente:
PM
P
492 1
g
*
*
*
359 14.7 460 t Z
(15)
CONCEPTO DE VISCOSIDAD
en donde:
g : Densidad del gas
PM : Masa molecular
P : Presin en Psia
t : Temperatura (F)
Z : Factor de compresibilidad
Para obtener estos valores de densidad
consultar anexos (ver anexos 21 y 22).
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(16)
v
(17)
: Viscosidad absoluta
: Densidad
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ndice de viscosidad
Una medida de que tanto cambia la viscosidad de un fluido con la temperatura est
dada por su ndice de viscosidad, referido en ocasiones como IV.
Este es
especialmente importante en los aceites lubricantes y en los fluidos hidrulicos que se
utilizan en equipos que deben operar en condiciones extremas de temperatura.
Un fluido con un alto ndice de viscosidad muestra un cambio pequeo de
viscosidad con respecto a la temperatura. Un fluido con un bajo ndice de
viscosidad exhibe un cambio grande en su viscosidad con respecto a la
temperatura.
En la prctica se mide corrientemente la viscosidad de un fluido mediante
viscosmetros normalizados que poseen graduaciones arbitrarias, los ms comunes
consisten en la medida del tiempo de descarga de un volumen especfico de fluido a
travs de un conducto normalizado. Obtencin de viscosidad en lquidos y gases
7.
TENSIN SUPERFICIAL
Las molculas interiores de un lquido ejerce sobre las molculas superficiales una
fuerza interna de atraccin, que tiende para reducir al mnimo el rea superficial del
lquido. El trabajo requerido para agrandar el rea superficial por un centmetro
cuadrado se llama la energa libre superficial. La fuerza opuesta en la superficie del
lquido, llamada la tensin de superficie ejerce una fuerza paralela al plano de la
superficie. La tensin de superficie, una caracterstica importante donde mojado,
haciendo espuma, emulsificacin y formacin de la gotita se encuentran, se utilizan en
el diseo de los fraccionarios, amortiguadores, tuberas bifsicas, y en clculos del
depsito.
La tensin de superficie de hidrocarburos puros en funcin de la
temperatura se puede obtener de fig. 16-32 (consultar anexo 5). Las tensiones de
superficie de la mayora de los hidrocarburos puros se saben y los datos estn
disponibles. Relativamente pocos datos estn disponibles en mezclas de varios
componentes.
En ausencia de valores experimentales de la tensin de superficie en las condiciones
deseadas, un valor suficientemente exacto para los propsitos del diseo se puede
estimar por la ecuacin de Sudgen : Donde:
1
4
P
( L V )
M
(18)
1 2
X 2 2 X1
(20)
Donde:
1 = la tensin de superficie del componente 1
2 = la tensin de superficie del componente 2
m = la tensin de superficie de la mezcla
X1 = fraccin molar del componente 1
X2 = fraccin molar del componente 2
8.
FLUIDO IDEAL
Figura No. 5
EJEMPLO DE LA
TENSIN SUPERFICIAL
Figura No. 6
ECUACIN DE CONTINUIDAD
(22)
dm1
1 v1 A1 en B
dt
(23)
ser:
dm 2
2 v 2 A2
dt
(24)
Como no puede haber paso de fluido a travs del tubo de corriente y adems si no hay
fuentes ni sumideros dentro del tubo, el flujo msico caudal msico (que se designa
por Qm ) a la entrada y salida del tubo es el mismo, luego se tiene que:
dm1 dm 2
dt
dt
(25)
Q m Qv
Qm A v
(26)
donde:
Qm : Gasto msico
Qv : Gasto volumtrico
A : Seccin transversal
v : Velocidad del fluido
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Figura 8
Velocidad Media
A menos que el flujo sea isotrmico, el trmino velocidad lineal media no se puede
interpretar salvo que se defina con precisin la regla que se eligi para determinar la
densidad promedio.En consecuencia, siempre que sea posible, es preferible manejar el
flujo no isotrmico en funcin de la velocidad de masa. La velocidad lineal superficial
corresponde a la velocidad superficial de la masa.
10.2
VELOCIDAD SNICA.
Pgina 20 de 35
11.
BIBLIOGRAFA
1. Natural Gas Processors Supliers Asociation (NPGSA), Engineering Data Book,
Natural Gas Processors Association, Ninth Edition, 1972
2. Felder R. M, Elementary Principles of Chemical Processes, John Wiley and Sons,
second edition, 1986.
3. Himmelblau. D.M, Basic Principles and Calculations in Chemical Engineering,
Prentice Hall, fourth edition, 1982.
4. Mott Robert L. Mecnica de fluidos aplicada, Prentice-Hall Hispanoamericana,
Cuarta edicin, S.A., Mxico, 1996.
5. Ludwig Ernest E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Volume 1. Gulf Publishing Company, Second edition, United States, 1984.
6. Streeter Victor L. Mecnica de fluidos. Mc Graw Hill, novena edicin, Colombia,
2000.
Nota: Se recomienda al lector consultar los siguientes libros con el fin de adquirir
una mayor comprensin de los temas anteriormente tratados (referentes a sistema
de bombeo).
7. Foust Alan S. Principles of unit operations. John Wiley and Sons, Second edition
United States, 1980.
8. Holland. F.A and Bragg. R. Fluid flow for Chemical Engineers. Edward Arnold,
second edition, Great Britain, 1995.
9. Valiente Barderas. Problemas de flujo de fluidos. Limusa, primera edicin,
Mxico, 1990.
10. Mc. Cabe Warren L. Unit Operations of Chemical Engineering. Mc Graw Hill,
fourth edition, United States, 1985.
12 REFERENCIAS HEMEROGRFICAS.
1. Gmez ,Jos Vicente.,New Correlation Predicts Density of Petroleum Fractions,
Oil Gas Journal.,july 1992, Vol. 90 No. 28, pp 49-52
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m
v1
A2
t1, L1
y2
L2
FIGURA No.1
v2
h2
h1
L1
A2
L2
FIGURA No.2
Energa interna
Energa potencial
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Energa de presin
Energa cintica .
Cada una de estas energas pueden ser consideradas con referencia a un nivel
arbitrario. Es tambin conveniente realizar clculos en unidades de masa de fluido.
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: Presin dimensiones F / L 2
Ec v 2 / 2gc
(2)
(3)
(4)
Donde:
h = Altura total del fluido.
g = Aceleracin ejercida por la gravedad terrestre
gc = Constante gravitacional
Sea WP el trabajo neto realizado por las fuerzas de presin, entonces se tiene que
W P W Peso K
(5)
Como el peso es una fuerza conservativa, W Peso U siendo U la energa interna,
luego
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WP U K .....(6)
WP U K .....(7)
WP E .....(8)
A)
WP E 2 E1
(9)
Se deduce una expresin para cada trmino de la ecuacin anterior.
Sean P1 y v1 la presin y rapidez respectivamente en la parte angosta del tubo y P2 y v2
la presin y rapidez respectivamente en la parte ancha del tubo, m es la masa, g es la
aceleracin de la gravedad y h1 , h2 son la altura inicial y final a la que se encuentra el
fluido. La energa mecnica E1 del sistema al comenzar el intervalo t es (ver figura
La energa mecnica E2 del
No.3).
sistema al terminar el
1
2
intervalo t es: (ver figura
(9A)
E1 mv1 mgh1 (energamcnicadentrodeltubo)
2
No.4).
1
mv 22 mgh2 (energa mcnica dentro del tubo) .....(9B)
2
E2
Determinemos
ahora
el
trabajo neto WP , que es
realizado por las siguientes
fuerzas:
1
1
mv 22 mgh2 ( mv12 mgh1 )
(10)
2
2
1
2
E (mv 22 mv1 ) (mgh2 mgh1 )
(11)
2
1
mv 2 mgh energa cintica energa potencial
2
(12)
W1 P1 A1 L1
(13)
2. La fuerza que acta en direccin opuesta al movimiento de mdulo P2 A2 que ejerce
el fluido que est a la derecha de la seccin A2 sobre el sistema, el trabajo W2
realizado por esta fuerza en el desplazamiento L2 es:
P2A2
W2 P2 A2 L2
(14)
El trabajo W P P1 A1 L1 P2 A2 L2 . En esta expresin los productos A1 . L1 y A2 . L2
son los volmenes de la masa que entra y que sale del sistema en el intervalo t ,
estos volmenes son iguales por ecuacin de continuidad, luego:
V A1 L1 A2 L2
(15)
m
El volumen V
(16)
Luego se tiene que:
Pgina 25 de 35
P1
1 2
1
v1 gh1 P2 v 22 gh2
2
2
(18)
(19)
1
de volumen). Es importante observar que la ecuacin de
2
P1 v1 gh1 constante
Bernoulli incluye la ley fundamental de la hidrosttica
2
(20A)que se obtiene cuando v1 = v2 = 0, donde igualando las
1
dos ecuaciones anteriores queda:
2
P2 v 2 gh2 constante
2
(20B)
P1 gh1 P2 gh2
(21)
que conduce a la ecuacin
P gh
P1 P2 g ( h2 h1 )
(22) ,
(23)
Al aplicar las leyes de conversin de masa y energa a los fluidos, se obtuvo la ecuacin
de Daniel Bernoulli la cual describe la relacin entre presin, velocidad y elevacin de
cualquier punto en un fluido incompresible y no viscoso o de baja viscosidad, que fluye
en una tubera o recipiente tericamente sin friccin. La ecuacin es ms "precisa"
cuando el fluido circula "suavemente", es decir, cuando existe un flujo aerodinmico o
laminar. Otra manera de pensar acerca de la Ley de Bernoulli es que la suma de la
presin, la energa potencial (elevacin) y la energa cintica (velocidad) es una
constante en cualquier punto de una tubera sin friccin a travs de la cual circula
continuamente un fluido incompresible no viscoso. Expresada en trminos
matemticos, esta ley se presenta de la siguiente manera:
P1 v12
P
v2
h1 2 2 h2
g 2 g
g 2 g
(24)
Donde:
P1
:
P2
:
:
v1
:
v2
:
g
:
h1
: Elevacin en el punto 1
h2
: Elevacin en el punto 2
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1
v1 2 constante
2
(25A)
1
2
P2 v 2 constante
2
(25B)
1
1
2
2
P1 v1 P2 v 2
(26A)
2
2
1
1
2
2
P1 P2 v 2 v 2
(26B)
2
2
1
P v 2
(27)
2
P1
v2
P
v=0
FIGURA No.3
El flujo del fludo se detiene en la abertura de este tubo, de tal manera que v = 0. En
este punto, el componente de presin dinmica, denotado por la ecuacin v2, del
fluido en movimiento se "convierte" en presin esttica en la abertura del tubo. Luego,
el segundo tubo mide la presin total, la cual se define como la suma presin esttica
ms presin dinmica. La diferencia entre la presin total medida por el segundo tubo
y la presin esttica medida por el primer tubo es el componente de presin dinmica.
La velocidad del fluido puede determinarse a travs del componente de presin
dinmica. Este arreglo de tubos sensores de presin es comnmente empleado para
determinar la velocidad del fluido que fluye a travs de una tubera al igual que para
determinar la velocidad de un objeto que se mueve en un fluido.
2. APLICACIONES DE LA ECUACION DE BERNOULLI
La ecuacin de Bernoulli es uno de los pilares fundamentales de la hidrosttica. Existen
varios problemas prcticos que se resuelven por medio de ella, como lo son:
Determinacin de altura que debe instalarse una bomba.
Estudio del problema de la cavitacin.
El estudio del tubo de aspiracin de una turbina.
El clculo de la altura efectiva o altura til que se necesita en una
bomba.
El clculo de tuberas de oleoductos, de agua, tuberas de refrigeracin y
Aire acondicionado, tuberas forzadas en centrales hidroelctricas.
Tambin se utiliza para determinar la rapidez del flujo mediante la medida de la
presin.
Pgina 27 de 35
PBdA
(28)
Esto significa que en puntos cualesquiera de un mismo plano horizontal en una masa
continua de un fluido en reposo, existe la misma presin ( los puntos A y B son puntos
cualesquiera del plano horizontal).
ECUACIN FUNDAMENTAL DE LA HIDROSTTICA
Si un fluido est en equilibrio, todas las partes del fluido estn en equilibrio. Considere
un pequeo elemento de fluido sumergido dentro de la masa del fluido. Suponga, por
comodidad, que dicho elemento tiene la forma de un disco delgado de volumen V,
altura h, rea basal S y que se encuentra a una altura h sobre algn nivel de
referencia (ver figura No.5).
Considere que la presin a la altura de
la tapa inferior del elemento es P 1 = P
y en la superior P2 = P + P.
Dibujando el diagrama de cuerpo libre
g
del elemento, las fuerzas aplicadas a
este son las originadas por la presin
del fluido circundante sobre el
elemento (perpendicular a este),
aplicadas en el manto de este y en
h = 0 tapa superior e inferior, y su respectivo
peso (ver figura No.6).
Fluido
h
h
verticales
P S ( P P ) S w 0
(29)
h
(30)el elemento no tiene aceleracin
porque
g
F2 = (P+) . S
horizontal.
fuerzaspuede
horizontales
se
Considerando que P P2 P1 , h h2 h1 , la expresinLas
anterior
ser escrita
deben solamente a la presin del fluido,
como:
y por simetra la presin debe ser la
P2 P1 g (h2 h1misma
) es decir
(31)los puntos en un plano
en todos
una altura dada.
El
P1 P2 g (h2 h1 ) horizontal
P2 h a(32)
elemento
dea lafluido
tampoco
tiene
donde leemos esta ecuacin
como
'la
presin
abajo
es
igual
presin
arriba
mas
el
w
aceleracin
depara
modo
que la
peso especfico. del fluido por la altura". La ltima
ecuacin vertical,
indica que
un fluido
F1 = P S
fuerza constante
vertical resultante
l debe
de densidad
p, en reposo y para una presin exterior
la presinsobre
en el interior
ser cero,
esnidecir:
Ello todos
implica
que
la del
forma
de un
ni la
depende nicamente de la altura. Por tanto,
los
puntos
fluido
querecipiente
se
FIGURA No.6
FIGURA No.7
h2
h1
P2
P1
U 1 P1V1
1
g
1
g
v12
h1 Q U 1 P2V2
v 22
h2 W
2gc
gc
2gc
gc
(33)
Donde:
U
: Energa Interna
PV
: E. de accin
v2 / (2gc) :E. Cintica
h (g/ gc) : E. Potencial
Q
: Calor
W
: Trabajo
(34)
Sea:
(36)
W W F
Donde:
W
: Energa que se le da a el fluido.
W
: Trabajo que genera el fluido.
F
: Suma de energa disipada por las fricciones
Reagrupando los trminos de la ecuacin:
1
g
1
g
U 1 P1V1
v12
h1 Q U 1 P2V2
v 22
h2 W
(37)
2gc
gc
2gc
gc
1
g
U ( PV )
v 2
h QW .....(38)
queda:
2gc
gc
Sustituyendo la ecuacin de calor Q Q F
(39)
1
g
2
U ( PV )
v
h Q F W
queda:
(40)
2gc
gc
Sea U2 U1 = U (aumento disminucin de la energa interna) entonces:
U Q W calor trabajo
(41)
Siendo esto igual a:
V2
U Q
PdV
(42)
V1
V2
PdV ( PV ) 2gc v
V1
g
h Q F W
gc
( PV )
Pgina 29 de 35
V2
P2
V1
P1
PdV VdP
(43)
(44)
Eliminando
trminos
queda
el
V2
V2
P2
balance de energa mecnico de flujo
1
g
2
Q PdV PdV VdP
v
h Q F Wque (45)
considera las fricciones a
V1
V1
P1
2gc
gc
rgimen permanente para lquidos
P2
VdP
P1
1
g
v 2
h F W
2gc
gc
(46)
Finalmente reagrupando las condiciones iniciales del lado izquierdo y finales del lado
derecho se tiene que el balance de energa considerando las fricciones es:
P1V1
1
g
1
g
v12
h1 W P2V2
v 22
h2 F
2gc
gc
2gc
gc
Donde:
W
: Trabajo mecnico efectuado por la bomba.
2
Dimensiones de cada energa: L F / M
Pgina 30 de 35
(47)
( h) g P
v 2
F
gc
2gc
v 22 h2 F
(49)
g
2g
g
2g
g
Siendo:
W (gc / g ) H Siendo esta la cabeza de la bomba
Pgina 31 de 35
-(P+ P)
rw
FIGURA No.8 L
6.1 BALANCE DE FUERZAS
(51)
F r 2 P r 2 ( P P) ( 2rL) * 0
P 2
0
Simplificando:
(52)
L
r
Donde:
= esfuerzo cortante.
Aplicando a todo el intervalo del radio del tubo dado en una seccin dada, P/L es
independiente del radio r, quedando:
P 2
0
L r
(53)
r r
(54)
h fs F
(55)
h fs
2 L 4 L
r
D
(56)
2 fv 2 L
ECUACIN DE FANNING
gcD
(57)
f ( Fanning )
2 gc
2
v
v
r
2 gc
(58)
Pgina 32 de 35
fv 2 L 2 fv 2 L
F
(60)
2 gcD
gcD
Sea el factor de friccin Darcy cuatro veces el factor de friccin Fanning.
f (Darcy ) 4 f ( Fanning )
(61)
h fs
f v 2 L
2 gcD
F ECUACIN DE DARCY
(62)
Donde el trmino hfs se define como la energa perdida por el sistema debida a la
friccin en el fluido en movimiento. La friccin es proporcional a la cabeza de velocidad
de flujo y al cociente de la longitud entre el dimetro de la corriente de flujo, para el
caso de flujo en conductos y tubos. La ecuacin de Darcy se puede utilizar para
calcular la prdida de energa en secciones largas y rectas de conductos redondos,
tanto para flujo laminar como turbulento. La diferencia entre los dos est en la
evaluacin del factor de friccin, f factor de Darcy , que carece de dimensiones.
Esta ecuacin tambin puede escribirse para obtener la prdida de presin en newtons
por m2 sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente.
Sea:
Donde:
P
:
f
:
L
:
(metros
v
:
D
:
Gc
P
h fs F
(63) ; P
f v 2 L
2 gcD
(64)
Cada de presin
Factor de friccin, adimensional
Longitud total de tubera, la cual depende de la trayectoria y accesorios
m)
Velocidad media de flujo
Dimetro interior de la tubera
f Lv 2
144 D 2 gc
(65)
Donde:
gc= Constante de gravedad
32.2lb * ft / lb* s 2
Pgina 33 de 35
(67) .
Pgina 34 de 35
(72)
Pgina 35 de 35
Longitud equivalente en
dimetros de conducto Le/D
340
150
8
35
160
900
100
150
45
30
20
50
16
26
50
20
60
h fs
32 Lv
D 2
Donde:
= Viscosidad
L = Longitud total de la tubera
v = Velocidad de flujo
D = Dimetro interno de la tubera
= Densidad por la constante de gravedad = gc
(75)
Los parmetros implicados son las propiedades del fluido correspondientes a viscosidad
y peso especfico, las caractersticas geomtricas correspondientes a longitud y
dimetro del conducto, y la dinmica del flujo, caracterizada por la velocidad promedio.
La ecuacin de Hagen-Poiseuille ha sido verificada de manera experimental muchas
veces. De la ecuacin anterior, se puede observar que la prdida de energa en un
fluido laminar es independiente de la condicin de la superficie del conducto. Las
prdidas por friccin viscosa dentro del fluido determinan la magnitud de la prdida de
energa. La ecuacin de Hagen-Poiseuille solamente es vlida para flujos laminares (N R
< 2000). Sin embargo, esta ecuacin solo puede utilizarse para calcular la prdida por
friccin en flujo laminar. Si se igualan las dos ecuaciones anteriores relaciones para h fs,
se puede despejar el factor de friccin:
Sea = *gc
L
v2
32 Lv
(76)
D 2 gc
D 2
32 Lv D 2 gc 64 gc
f
vD
D 2
Lv 2
f
(77)
64
vD
(78)
64
Re
(79)
h fs
32 Lv
D 2
L
v2
D 2 gc
64
16
f
o bien f
(82)
NR
NR
(80)
Pgina 37 de 35
h fs f
(81)
6.10.1 RUGOSIDAD.
Rugosidad relativa (/D):. Es el cociente del dimetro D del conducto, entre la
rugosidad promedio (letra griega psilon), de la pared del conducto. La condicin
de la superficie del conducto depende mucho del material con que est hecho y el
mtodo de fabricacin.
Para conductos y tuberas
disponibles
comercialmente, el valor
de diseo de la rugosidad
de la pared , ha sido
determinada tal como se
muestra en la tabla No.2
FIGURA No.9
Tabla No. 2
Rugosidad de conducto: valores de diseo
Material
Rugosidad,
Rugosidad,
(m)
(ft)
Vidrio, plstico
Suavidad
Suavidad
Cobre, latn, plomo (tubera)
1.5 x 10-6
5 x 10-6
-4
Hierro fundido: sin revestir
2.4 x 10
8 x 10-4
-4
Hierro fundido: revestido de asfalto
1.2 x 10
4 x 10-4
-5
Acero comercial o acero soldado
4.6 x 10
1.5 x 10-4
-5
Hierro forjado
4.6 x 10
1.5 x 10-4
-3
Acero remachado
1.8 x 10
6 x 10-3
-3
Concreto
1.2 x 10
4 x 10-3
stos son solamente valores promedio para conductos nuevos y limpios. Se debe
esperar que haya algo de variacin. Despus de que un conducto ha estado en servicio
durante algn tiempo, la rugosidad puede cambiar debido a la formacin de depsitos
sobre la pared, o debido a la corrosin. Con el tiempo la rugosidad de la superficie
tiende a aumentar y tambin si el material de la tubera es objeto de ataque por
agentes corrosivos. En el primer caso se trata de un cambio a largo plazo mientras que
el segundo es de un plazo mas breve. Es difcil determinar el aumento de rugosidad y
por consiguiente, el rozamiento interior de la tubera con flujos turbulentos por que
vara dentro de muy amplios lmites segn las diferentes combinaciones de fluido /
material del tubo y de las condiciones de trabajo. Como regla muy general, puede
preverse en las canalizaciones de agua un aumento de rugosidad de hasta un 10 % por
Pgina 38 de 35
ao. La accin puede ser mayor en las tubera de pequeo dimetro que las de
dimetro grande y la prdida de friccin puede ser dos veces mayor debido al aumento
ms rpido de la rugosidad relativa / D. Para poder calcular la rugosidad relativa se
puede recurrir a al diagrama No.1 (ver anexos) que relaciona la rugosidad relativa,
contra el dimetro y el factor de friccin.
6.10.2 ECUACIN DE STANTON BLASIUS.
0.316
1/ 4
NR
1
1
2.51
2 log10
f
3 .7 ( D / ) N R f
(85)
( B A)
f A
(C 2 B A)
Donde:
2.51A
B 2 log D
3
.
7
NR
(86)
D
12
A 2 log
(87)
3.7 N R
D
2.51B
(88) ; C 2 log
NR
3 .7
(89)
Pgina 39 de 35
0.25
(90)
1
5.74
correspondientes
a
la
ecuacin de Colebrook,
log
3.7( D / ) N 0.9
dentro
de
un
intervalo
de
rugosidad relativa, D/,
comprendido entre 1000 y 1 x 10 -6, y para nmeros
de Reynolds que van de 5 x 10 3 hasta 1x 108. sta
es virtualmente la zona de turbulencia completa
6.10.6 DIAGRAMA DE MOODY
del diagrama de Moody.
Uno de los mtodos ms extensamente empleados para evaluar el factor de friccin
hace uso del diagrama de Moody que se presenta en el diagrama No. 2 (ver anexos).
El diagrama muestra el factor de friccin, f, graficado contra el nmero de Reynolds,
NR, con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa, D/.
Estas curvas fueron generadas a partir de datos experimentales por L.F.Moody. El
diagrama de Moody es un medio conveniente y los suficientemente preciso para
determinar el factor de friccin cuando se resuelven problemas mediante clculos
manuales. Sin embargo, si los clculos deben ser algo automtico para poder obtener
la solucin en una computadora o una calculadora programable, es necesario tener
ecuaciones para el factor de friccin. La ecuacin que se utiliza en el trabajo hecho por
Moody (1944) cubre tres diferentes zonas del diagrama. En la zona de flujo laminar,
para valores del nmero de Reynolds por debajo de 2000, f puede encontrarse con la
ecuacin:
64
NR
(91)
Esta relacin, est graficada en el diagrama de Moody como una lnea recta en el lado
izquierdo del diagrama.
Desde luego, para los nmeros de Reynolds desde 2000 hasta 4000, el flujo se
encuentra en la regin crtica y es imposible predecir el valor de f.
Por encima del nmero de Reynolds de 4000, por lo general el flujo se conoce como
turbulento, de donde en el diagrama puede observarse que se grafica la familia de
curvas para diferentes valores de D/. A partir de estas curvas se pueden hacer varias
observaciones:
1. Para un nmero de Reynolds dado de un flujo, conforme la rugosidad relativa, D/
aumenta, el factor de friccin disminuye.
2. Para una cierta rugosidad relativa dada, D/, el factor de friccin disminuye al
aumentar el nmero de Reynolds, hasta que se alcanza la zona de turbulencia
completa.
3. Dentro de la zona de completa turbulencia, el nmero de Reynolds no tiene efecto
alguno sobre el factor de friccin.
4. Conforme aumenta la rugosidad relativa, D/, el valor del nmero de Reynolds en el
cual se inicia la zona de completa turbulencia empieza a aumentar.
Sin embargo, en esencia existen dos zonas de inters en este punto. Hacia el lado
derecho del diagrama, el flujo est en la zona de completa turbulencia. Se puede
observar que el valor de f no depende del nmero de Reynolds, sino slo de la
rugosidad relativa D/. En este intervalo, se aplica la siguiente frmula:
1
La frontera de esta zona es la lnea punteada que corre, por
2 log10 (3.7 D / )
(92) lo general, de la parte superior izquierda a la parte inferior
f
NR
1
200( D / )
f
(93)
Pgina 40 de 35
La tercera zona del diagrama de Moody, que se conoce como zona de transicin, se
encuentra entre la zona de completa turbulencia y la lnea que se identifica como
conductos lisos. La lnea de conductos
lisos
tiene
la ecuacin:
Siendo lisos,
estos
conductos
no presentan irregularidades
N
f
1
2 log10 R
f
2.51
(94)
La ecuacin de Darcy para la prdida por friccin puede ser utilizada para secciones
transversales no circulares si la geometra est representada por el radio hidrulico en
lugar del dimetro del conducto, como se utiliza en secciones circulares. tenindose:
de = dimetro equivalente = 4RH
(95)
Despus de calcular el radio hidrulico, podemos calcular el nmero de Reynolds
sustituyendo 4RH en lugar del dimetro, D. La ecuacin, entonces, queda:
NR
v(4 RH ) v(4 R H )
(96)
Una sustitucin parecida se puede hacer para calcular la prdida por friccin. En la
ecuacin de Darcy, sustituyendo D con 4RH da:
h fs f
L v2
4 R H 2 gc
(97)
Pgina 41 de 35
Tabla No.3
COEFICIENTE FACTOR DE FRICCIN PARA TUBERAS COMERCIALES
Tuberas
Rgimen
Frmula
Autor
Lisas y
Laminar
Hagen
64
f
rugosas
NR <2000
Poiseuille
N
R
Lisas
Lisas
Rugosas
Rugosas
Turbulento(1)
NR >10,000
NR <100,000
Turbulento(1)
NR >10,000
NR <100,000
Turbulento Zona de
Transicin
NR 2100-4000
5,000<NR<1x108
NR
1/ 4
1
2 log10 ( N R
f
C.F. Colebrook
0.25
1
5.74
3.7( D / ) N R 0.9
P.K.Swamee y
A.K.Jain
Krmn-Prandtl
(segunda
ecuacin)
Nota (1) La corriente no pasa bruscamente de laminar a turbulenta. Hay una zona en
que el rgimen puede ser mixto.
Ref: Mataix Claudio, Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas, ed. Harla, segunda
edicin,1982 pg. 216.
6.
Turbulento
Zona final
Krmn-Prandtl
(primera ecuacin)
f ) 0.8
1
/D
2.51
2 log10 (
)
3 .7
f
NR f
log
Rugosas
Stanton
Blasius
0.316
1
D
2 log10
1.74
2
Existe una distincin real entre la cada de presin y la prdida por friccin .La cada
de presin representa una conversin de energa de presin en cualquier otra forma de
energa , mientras que la prdida por friccin representa una prdida neta de la
energa de trabajo total disponible que caracteriza al fluido.
Prdida de presin debida a vlvulas y accesorios
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de
dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la distribucin de la
velocidad sobre el dimetro de la tubera adopta una forma caracterstica. Cualquier
obstculo en la tubera cambia la direccin de la corriente en forma total o parcial,
altera la configuracin caracterstica de flujo y ocasiona turbulencia, causando una
prdida de energa mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una
tubera recta. Ya que las vlvulas y accesorios en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional.
La prdida de presin total producida por una vlvula (o accesorio) consiste en:
1. La prdida de presin dentro de la vlvula
2. La prdida de presin en la tubera de entrada es mayor de la que se
produce
normalmente si no existe vlvula en la lnea. Este efecto es
pequeo.
3. La prdida de presin en la tubera de salida es superior a la que se produce
normalmente si no hubiera vlvula en la lnea .Este efecto puede ser muy
grande.
Pgina 42 de 35
Desde el punto de vista experimental es difcil medir las tres cadas por separado .Sin
embargo , su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente
con mtodos bien conocidos.
P1
a
P2
d
c
FIGURA No.10.
La figura anterior muestra dos tramos de tubera del mismo dimetro y longitud .El
tramo superior contiene una vlvula de globo .Si las prdidas de presin P 1 y P2 se
miden entre los punto indicados , se encuentra que P 1 es mayor que P2. En
realidad , la prdida debida a la vlvula de longitud d es P 1 menos la prdida en un
tramo de tubera con longitud a + b. Existen datos sobre pruebas de prdida de
presin para una amplia variedad de vlvulas y accesorios. Es deseable proporcionar
medios confiables de extrapolacin de la informacin disponibles sobre pruebas para
abarcar aquellos elementos que no han sido o no pueden ser probadas con facilidad.
Los conceptos que a menudo se usan para llevar acabo esto son la longitud
equivalente L/D, coeficiente de resistencia K. Las prdidas en un sistema de
tuberas se deben a varias caractersticas del sistema, que pueden clasificarse como
sigue:
1. Rozamiento en las paredes de la tubera, que es funcin de la rugosidad de
la superficie interior de la misma, del dimetro interior de la tubera y de la
velocidad, densidad y viscosidad del fluido.
2. Cambios de direccin de flujo.
3. Obstrucciones en le paso del flujo.
4. Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del paso del
flujo.
5. Fuentes de prdidas menores
En la mayor parte de los sistemas de flujo, la prdida de energa primaria se debe a la
friccin de conducto .Los dems tipos de prdidas generalmente son pequeas en
comparacin, y por consiguiente se hace referencia a ellas como prdidas menores
.Las prdidas menores ocurren cuando hay un cambio en la seccin cruzada de la
trayectoria de flujo o en la direccin de flujo, o cuando la trayectoria de flujo se
encuentra obstruida, como sucede en una vlvula. La energa se pierde bajo estas
condiciones debido a fenmenos fsicos bastante complejos. La prediccin terica de la
magnitud de estas prdidas tambin es compleja, y por lo tanto, normalmente se usan
los datos experimentales.
7.1 COEFICIENTE DE RESISTENCIA (K)
Las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de velocidad del fluido al fluir
ste alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o contraccin de la seccin de
flujo, o a travs de una vlvula. Los valores experimentales de prdidas de energa
generalmente se reportan en trminos de un coeficiente de resistencia K , de la
siguiente forma:
Pgina 43 de 35
hfs = K (v2/2gc)
(98)
En esta ecuacin hfs es la prdida menor, K, es el coeficiente de resistencia y v es la
velocidad de flujo promedio en el conducto en la vecindad donde se presenta la
prdida menor. En algunos casos, puede haber ms de una velocidad de flujo , como
con las dilataciones o en las contracciones .Es de la mayor importancia que usted sepa
que velocidad se debe utilizar con cada coeficiente de resistencia. Si la cabeza de
velocidad v2/2gc de esta ecuacin se expresa en las unidades de metros, entonces la
prdida de energa hfs tambin estar en metros. El coeficiente de resistencia no tiene
unidades, pues representa una constante de proporcionalidad entre la prdida de
energa y la cabeza de velocidad. La magnitud de coeficiente de resistencia depende
de la geometra del dispositivo que ocasiona la prdida y algunas veces depende de la
velocidad de flujo.
7.2 EXPANSIN SBITA
Al fluir un fluido de un conducto menor a uno mayor a travs de una dilatacin sbita,
su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que genera una
prdida de energa. La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de
prdida de energa, depende del cociente de los tamaos de los conductos.
regin de turbulencia
v1
D1
D2
FIGURA No.11.
(99)
(100)
Los subndices 1 y 2 se refiere a las secciones menores y mayores. Los valores para K
de esta ecuacin concuerdan con los datos experimentales cuando la velocidad v1 es
aproximadamente 1.2 m/s. A velocidades mayores, los valores reales de K son
menores que los valores tericos. Recomendamos que se usen los valores
experimentales si se conoce la velocidad de flujo.
Pgina 44 de 35
D1/D2
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
10.0
Tabla No.4
COEFICIENTE DE RESISTENCIA EXPANSIN SBITA
Velocidad v1
0.6 m/s
1.2 m/s
3 m/s
4.5 m/s
6 m/s
9 m/s
2 pies/s
4 pies/s 10 pies/s 15 pies/s 20 pies/s 30 pies/s
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.11
0.10
0.09
0.09
0.09
0.09
0.26
0.25
0.23
0.22
0.22
0.21
0.40
0.38
0.35
0.34
0.33
0.32
0.51
0.48
0.45
0.43
0.42
0.41
0.60
0.56
0.52
0.51
0.50
0.48
0.74
0.70
0.65
0.63
0.62
0.60
0.83
0.78
0.73
0.70
0.69
0.67
0.92
0.87
0.80
0.78
0.76
0.74
0.96
0.91
0.84
0.82
0.80
0.77
1.00
0.96
0.89
0.86
0.84
0.82
1.00
0.98
0.91
0.88
0.86
0.83
12 m/s
40 pies/s
0.0
0.08
0.20
0.32
0.40
0.47
0.58
0.65
0.72
0.75
0.80
0.81
Prdidas de salida
Durante un flujo de un fluido de un conducto hacia un gran depsito o tanque
velocidad disminuye hasta casi cero.
v1
su
v2 = 0
1
FIGURA No.12.
En el proceso la energa cintica que el fluido posea en el conducto, indicada por la cabeza de
velocidad v21/2gc , se disipa .Por lo tanto, la prdida de energa para esta condicin es
hfs = 1.0 (v21/2gc)
(101)
sta se denomina la prdida de salida. El valor para K =1.0 se usa sin importar la forma de la
salida donde el conducto se conecta con la pared del tanque.
7.3 EXPANSIN GRADUAL
Si la transmisin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que la
dilatacin sbita de bordes cuadrados, la prdida de energa se reduce. Esto normalmente se
hace colocando una seccin cnica entre los dos conductos. Las paredes es pendiente del cono
tienden a guiar el flujo durante la des aceleracin y expansin de la corriente de flujo.
Pgina 45 de 35
v1
ndulo de cono
D1
D2
(102)
Donde:v1 es la velocidad del conducto menor que esta delante de la dilatacin .La
magnitud de K depende tanto de la proporcin de dimetro D 2/D1 como del ngulo de
cono , . La prdida de energa calculada con esta ecuacin no incluye la prdida
debido a la friccin
en las paredes de la transmisin .Para ngulos de cono
relativamente empinados , la longitud de la transicin es corta y por lo tanto , la
prdida de friccin de la pared es despreciable. Sin embargo , al disminuir el ngulo del
cono , la longitud de la transicin se incrementa y la friccin de la pared se hace
significativa. Tomando en cuenta tanto la prdida de friccin de la pared como la
prdida debido a la dilatacin , podemos obtener la prdida de energa mnima con un
ngulo de cono de aproximadamente 7.
D1/D2
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.5
3.0
2
0.01
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
Tabla No. 5
COEFICIENTE DE RESISTENCIA EXPANSIN GRADUAL
Angulo del cono ,
6
10
15
20
25
30
35
40
45
0.01 0.03 0.05 0.10 0.13 0.16 0.18 0.19 0.20
0.02 0.04 0.09 0.16 0.21 0.25 0.29 0.31 0.33
0.03 0.06 0.12 0.23 0.30 0.36 0.41 0.44 0.47
0.04 0.07 0.14 0.26 0.35 0.42 0.47 0.51 0.54
0.04 0.07 0.15 0.28 0.37 0.44 0.50 0.54 0.58
0.04 0.07 0.16 0.29 0.38 0.46 0.52 0.56 0.60
0.04 0.08 0.16 0.30 0.39 0.48 0.54 0.58 0.62
0.04 0.08 0.16 0.31 0.40 0.48 0.55 0.59 0.63
0.05 0.08 0.16 0.31 0.40 0.49 0.56 0.60 0.64
50
0.21
0.35
0.50
0.57
0.61
0.63
0.65
0.66
0.67
60
0.23
0.37
0.53
0.61
0.65
0.68
0.70
0.71
0.72
Pgina 46 de 35
V2
D1
D2
FIGURA No.14
D1/D2
1.0
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.5
3.0
4.0
5.0
10.0
Tabla No.6
D1/D2 vs velocidad del fluido
Velocidad v2
0.6 m/s 1.2 m/s 1.8 m/s 2.4 m/s 3 m/s 4.5 m/s
2
4
6
8
10
15
pies/s
pies/s
pies/s
pies/s
pies/s
pies/s
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.07
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.17
0.17
0.17
0.17
0.18
0.18
0.26
0.26
0.26
0.26
0.26
0.25
0.34
0.34
0.34
0.33
0.33
0.32
0.38
0.37
0.37
0.36
0.36
0.34
0.40
0.40
0.39
0.39
0.38
0.37
0.42
0.42
0.41
0.40
0.40
0.38
0.44
0.44
0.43
0.42
0.42
0.40
0.47
0.46
0.45
0.45
0.44
0.42
0.48
0.47
0.47
0.46
0.45
0.44
0.49
0.48
0.48
0.47
0.46
0.45
0.49
0.48
0.48
0.47
0.47
0.45
6 m/s
20
pies/s
0.0
0.05
0.09
0.18
0.25
0.31
0.33
0.35
0.37
0.39
0.41
0.42
0.43
0.44
9 m/s
30
pies/s
0.0
0.05
0.10
0.19
0.25
0.29
0.31
0.33
0.34
0.36
0.37
0.38
0.40
0.41
12 m/s
40
pies/s
0.0
0.04
0.07
0.17
0.26
0.34
0.37
0.40
0.42
0.44
0.46
0.47
0.48
0.48
vena contracta
Flujo
D1
D2
FIGURA No.15
Pgina 47 de 35
D2
D1
v2
FIGURA No.16.
Prdida de entrada
Un caso especial de una contraccin ocurre cuando un fluido fluye desde un depsito
o tanque relativamente grande hacia un conducto. El fluido debe acelerar desde una
velocidad relativamente despreciable a la velocidad de flujo del conducto. La facilidad
con que se realiza la aceleracin determina la cantidad de prdida de energa y por lo
tanto el valor del coeficiente de resistencia de entrada depende de la geometra de
entrada. Las lneas de corriente ilustran el flujo de fluido hacia el conducto y muestran
que la turbulencia asociada con la formacin de una vena contracta en el tubo es una
causa importante de prdida de energa. Esta condicin es ms severa para la
entrada de proyeccin hacia adentro.
Coeficientes de resistencia de entrada
Tanque grande
Conducto de proyeccin hacia adentro
v2
D2
K = 1.0
FIGURA No.17.
D2
K = 0.5
Figura 18.
Pgina 48 de 35
Entrada achanflada
v2
D2
K = 0.25
FIGURA No.18
r
Entrada redondeada
v2
D2
FIGURA No.19
Tabla No. 7
r/D2 vs K
r/D2
K
0
0.50
0.02
0.28
0.04
0.24
0.06
0.15
0.10
0.09
>0.15
0.04 bien
redondeada
Pgina 49 de 35
Tabla No.8
Tamao de conducto
nominal (in)
1
1
1
2
2,3
Factor de friccin f
0.027
0.025
0.023
0.022
0.021
0.019
0.018
Tamao de conducto
nominal (in)
4
5
6
8-10
12-16
18-24
Factor de friccin f
0.017
0.016
0.015
0.014
0.013
0.012
Para mayor informacin sobre ecuaciones para el clculo del Factor K para vlvulas y
accesorios con secciones de paso reducido ver pag A-46 del Crane versin en espaol
impreso en Mxico 1992.
7.7 CLCULO DE P100
Para poder calcular la cada de presin en 100 ft de tubera recta se tiene:
Flujo laminar:
v
D2
Q
0.0273 4V
D
P100 0.0668
P100
Flujo turbulento:
Donde:
P100
(psi)
(109) v
D
QV
QM
f
(108)
P100
Viscosidad cp (centipoise)
Velocidad del fluido ft/ s, (m/ s)
Dimetro interno de tubera in2
Gasto volumtrico o caudal gpm
Gasto Msico lb/ h, (kg/ h)
Factor de Fanning (adimensional)
fQV
0.0216
D5
(110)
2
P100
fQ
0.000336 5M
D
Donde:
P100 :
:
v
:
D
:
QV
:
QM
:
f
:
(111)
(a
a 60 F )
0.8
( H 20
a 60 F )
Pgina 50 de 35
(a
NUEVA CONDICION )
0.2
NUEVA CONDICION )
( H 20
a 60 F )
(112)
Existen otros mtodos para poder determinar la P100 tal como se muestra en el
nomograma No.2 y 3 (ver anexos) para rgimen laminar y turbulento
Pgina 51 de 35
7.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS.
o Crane. Flow of Fluids Through Valves, Fittings, and Pipe, Engineering Division.
o Foust Alan S. Principles of unit operations. John Wiley and Sons, Second edition
United States, 1980.
o Holland. F.A and Bragg. R. Fluid flow for Chemical Engineers. Edward Arnold,
second edition, Great Britain, 1995.
o Mc. Cabe Warren L. Unit Operations of Chemical Engineering. Mc Graw Hill,
fourth edition, United States, 1985.
o Mott Robert L. Mecnica de fluidos aplicada, Prentice-Hall Hispanoamericana,
Cuarta edicin, S.A., Mxico, 1996.
o Perry. R.H. Chamical Engineers Handbook. Mc Graw Hill. 6. Edicin, 1984.
o Mataix Claudio, Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas, ed. Harla, segunda
edicin,1982 pg. 216.
o Valiente Barderas Antonio. Problemas de flujo de fluidos. Limusa, primera
edicin, Mxico, 1990.
Nota: Se recomienda al lector consultar los siguientes libros con el fin de adquirir
una mayor comprensin de los temas anteriormente tratados (referentes a sistema
de bombeo).
o Ludwig Ernest E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Volume 1. Gulf Publishing Company, Second edition, United States, 1984.
o Streeter Victor L. Mecnica de fluidos. Mc Graw Hill, novena edicin, Colombia,
2000.
8.
REFERENCIAS HEMEROGRFICAS
1. Fluid Flow Chemical Processing, Annual a desktop reference 1997.
2. George Manadili, Replace implicit equations with signominal functions,
Chemical Engineering, Agust 1997 pag. 129-132.
3. Alejando Anaya Durand, Simple rule can be used to calculate friction loss in
piping TECHNOLOGY, , Instituto Mexicano del Petroleo, Mexico City, May 26,
1997.
4. Alejandro Anaya Durand, Use of mnemonic devices and correction factors for
shortcut liquid flow friction calculations, Mexican Petroleum Institute.
5. IMIQ Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos, volumen XIII,
noviembre 1972.
6. Alejandro Anaya Durand, Polymer additives cut pipe friction Chemical
Engineering, , September 20,1982.
Pgina 52 de 35
7. Ing Alejandro Anaya Durand, Ing Jose Luis Gomez Rodriguez, Aplicacin de
agentes qumicos para la reduccin de factores de Friccin en sistemas de
bombeo Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos, Ao XXXII Vol.
24, , Noviembre-Diciembre, 1
Pgina 53 de 35
d = 0.639 (Qv/Vl) 2
(1)
Donde :
d = Dimetro de la tubera, pulg.
Qv = Flujo volumtrico para lquido, GPM
V = Velocidad del fluido, pie/seg
b.
1.27 Qv / (di )
(2)
Pgina 54 de 35
f=
(Revisar capitulo 2)
(3)
Donde:
A =[
(/D))]16
(4)
/D = Adim.
B = (37530 /Re)16
e.
(5)
Donde:
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
f = Factor de friccin de Darcy
L = Longitud de tubera, pies
Q = Flujo volumtrico para lquido, GPM
P = Cada de presin, lb/pulg2 (psi)
= Densidad, lb/ft3
Al resultado obtenido se le debe considerar un factor de correccin de
+ 20% por ensuciamiento y envejecimiento de la tubera.
f.
(6)
Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
Qv = Flujo volumtrico para lquido, GPM
El dimetro seleccionado ser el que cumpla, dentro de lo posible, con los
criterios de velocidad y cada de presin recomendada o permisible.
2.2
Pgina 55 de 35
Se sigue prcticamente
tenindose:
la
misma
secuencia
que
para
lquidos,
(7)
Donde :
d = Dimetro nominal de la tubera, pulg
v = Velocidad del fluido, pie/seg
W = Flujo msico, lb/h.
= Densidad, lb/ft3
b. Obtener el dimetro comercial, de la incluida en los anexos del
presente documento, ms prximo al calculado y calcular Re.
Re =6.31 W/di
(8)
Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
W = Flujo msico, lb/h.
= Viscosidad absoluta del fluido, cP
Re = Nmero de Reynolds, adimensional
c. Obtener /D de forma similar que para lquidos
d. Con Re y /D obtener, de forma similar que para lquidos
e.
= 3.36 x 10-4 f
W2/ ( di5)
(9)
0. 051 W/ d2
(10)
Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
Pgina 56 de 35
[W2 * /di5 .
(11)
Donde :
di = Dimetro interno de la tubera, pulg.
W = Flujo msico, lb/h.
P = Cada de presin, lb/pulg2 (psi)
3. CRITERIOS DE DISEOS DE TUBERAS (PREDIMENSIONAMIENTO)
Criterios Generales.- Se dispone de algunos criterios generales para ciertos tipos de
sistemas; por ejemplo, en circuitos de bombeo (cuando esto sea posible), los cuales en
el presente capitulo se indicaran.
3.1 CADA DE PRESIN
ECUACINES
Pf = W1.8 0.2/(20 000d4.8)
(12)
Donde:
Pf = Perdida por friccin en psi/100R
W = Flujo de lb/h
= Viscosidad en cp
= Densidad en lb/ft2
d = Dimetro interno en in
3.2
VELOCIDADES RECOMENDADAS
LIQUIDOS EN EBULLICIN
EN EQULIBRIO
LIQUIDOS SUBENFRIADOS
AGUA DE ENFRIAMIENTO
TABLA No.1
SUCCION DE BOMBA (1)
(2)
P100 (psi/ft) VELOCIDAD
ft/seg
0.05 0.25 1 - 4
DESCARGA DE BOMBA
(2)
VELOCIDAD
P100
ft/seg
(psi/ft)
1-4
5 15
0.2 - 1
0.2 - 1
1-4
0.5 - 2
1-8
1-8
Pgina 57 de 35
5 15
5 15
Pgina 58 de 35
VELOCIDAD (ft/seg)
100
60
150
100
100
Vel. Mx = 0.3 mch
P100=0.5 psi/100ft
0.5 ft (FRICCIN TOTAL)
P= 3-5 psi/100 ft
P = 1.5 psi/100ft
PMAX = 5% DE LA PRESIN ABSOLUTA
PARA PERDIDAS POR FRICCIN
Donde :
V = Velocidad de lquido ft/seg
g = 32.2 ft/seg2
D = Dimetro ft
Referencia KELLOGG
3.6
(13)
VELOCIDADES DE VAPORES
a) Velocidad recomendada = 800 1000 ft/min/in dimetro.
b) Velocidad mxima = 12000 ft/min (vapor saturado), Velocidad mxima = 15000
ft/min (vapor sobrecalentado)
Pgina 59 de 35
c) Vapor de alta presin > 100 psig; P100 = 1 psi, en lneas largas, ms de 600 ft,
P100 = 0.5 psi.
d) P100max = 0.505 de la presin absoluta (sistema de vaco)
e) Velocidad recomendad en ft/seg
TABLA No.3
VELOCIDADES TIPICAS PARA DISEO (ft/seg)
DIMETRO DE
< = 6 in
8-12 in
TUBERA
Fluido
VAPOR SATURADO
30 - 115
50-125
0-50 (psig)
GASES O VAPORES
SOBRECALENTADOS
0-10 (psig)
30 - 85
60 - 150
11-100 (psig)
40 - 115
75 165
101-900 (psig)
50 - 140
90 - 190
> = 14 in
60 145
85 - 165
95 225
110 250
Nota: Tomar valores solo como referencia. No se incluyen datos para lneas que
manejan vapores al vaco. Usualmente permiten velocidades superiores. Para alto
vaco, se requieren clculos muy cuidadosos de cada de presin.
3.7 VELOCIDADES PERMISIBLES PARA DUCTOS Y SISTEMAS DE TUBERAS
TABLA No.4
SERVICIO O APLICACIN
VELOCIDAD ft/min
DUCTOS A TIRO FORZADO
2500 3500
DUCTOS A TIRO INDUCIDO
2000 3000
CHIMENEA Y FLARES
2000
LINEAS DE AGUA (MAX)
600
LINEAS DE VAPOR DE AGUA DE ALTA PRESION
10000
LINEAS DE VAPOR DE AGUA DE BAJA PRESION
12000 15000
LINEAS DE VAPOR DE AGUA AL VACIO
25000
LINEAS DE AIRE COMPRIMIDO
2000
LINEAS DE VAPOR REFRIGERANTE
ALTA PRESION
1000 3000
BAJA PRESION
2000 5000
LIQUIDOS REFRIGERANTES
200
LINEAS DE SALMUERA
400
DUCTOS DE VENTILACIN
1200 3000
REGISTER GRILLES
500
Perry chemical Engineers handbook 3th edition p 1642 y C. Branan
Pgina 60 de 35
VELOCIDAD
ft/seg
4 6.5
15
0.5 3
48
1.5 4
27
15 30
15 80
0.5 1.5
DESCARGA DE BOMBA
TABLA No.6
DIMETROS
DE TUBERA
(in)
VELOCIDAD
ft/seg
MXIMA P100
(psig/100ft)
<=2
0.5-15
0.005-0.25
3-8
10-20
>20
<=2
1.5-2.5
2.5-3.5
3.5-4.0
1-2
0.05-0.25
0.05-0.5
0.05-0.5
0.1-1
3-8
10-20
>20
<=2
3-8
10-20
>20
2-4
3-6
6-8
1-4
5-8
8-10
10-15
1-4
0.1-1
0.1-2
0.1-2
1-4
1-3
1-3
1-2
0.15
2-4
6
4-6
0.4
LIQUIDO BAJANTE DE UN
REHERVIDOR
LINEAS DE REFRIGERANTE
ALIMENTACIN A ENFRIADORES
DESCARGA DE FONDO DE
RECIPIENTES
ALIMENTACIN A TORRES
SALIDA DE UN CONDENSADOR
GASES Y VAPORES
P < O PSIG
0 < P < 50 PSIG
50 < P < 150 PSIG
150 < P < 200 PSIG
200 < P < 500 PSIG
P > = 500 PSIG
ENTRADA A UN CONDENSADOR
4-6
3-5
0.6
0.5
0.1
0.15
0.3
0.6
1.5
2
25-100
Pgina 61 de 35
VAPOR SOBRECALENTADO
<=2
3 10
<=2
38
10 20
>20
120-320
0.3
100-250
0.5
1
0.5
125-200
125-200
0.1
0.5
3-4
3-5
3-4
5-8
8-10
10-15
15
0.5-2
0.25
0.50
1
1.5
2
0.5
1
2
120-320
15
0.3
0.5
<=3
4
6
>6
<=3
4
6
>6
90
120
180
200
90
120
180
250
Pgina 62 de 35
FLUJO
Lquido poco viscoso
< = 10 cp
Lquido poco viscoso
> 10 cp
Gases
TABLA No.7
CASO
Succin de Bomba
Descarga de Bomba
Lneas Generales
Lneas por gravedad
Succin Bomba
Descarga Bomba
Lneas generales
P < 100 psig
P > 100 psig
VELOCIDAD RECOMENDAD
ft/seg
1.3 + 0.16 Di
4 + 0.5 Di
57
0.5 4
0.2 + 0.05 Di
0.5 + 0.1 Di
1 + 0.5 Di
50 100
100 - 200
TABLA No. 8
DIMETRO (Di)
1 in
< 1 in
1 in
< 1 in
ECUACIN DE DISEO
Di = 2.2 W0.45-0.31
Di = 2.5 W0.49-0.35
Di = 1.9 (W/)0.360.16
Di = 2.1 (W/)0.400.20
Pgina 63 de 35
(14)
Donde:
D opt = Dimetro ptimo
Ce = Costo de ingeniera elctrica Dlls/kwh
Q=
Flujo ft3/seg
h=
Horas de operacin al ao
c = Horas de operacin ao
=
Densidad en lb/ft3
P = Constante para cada material, determinada como la pendiente de la lnea
obtenida en una grfica logartmica del precio unitario de la tubera a diferentes
dimetros. Pes aproximadamente 1.5 para 12 D 1 in 1 para 12 D < 1 in.
a = Costos fijos anuales expresados como una fraccin del costo instalado del
equipo.
b = Costos anuales de mantenimiento expresados como una fraccin del costo
instalado del equipo.
Fr = Fraccin del costo total de los accesorios de instalacin de la tubera, con
respecto al costo total de copra de la tubera.
X = Costo de compra d la tubera, por pie de longitud, cuando 12 D = 1 in (D:ft).
4.2 DIMETRO PTIMO ECONMICO
D opt =[(W/100)0.448 0.025/ 0.312][0.0232 Y K/ (a+b)(F + 1) X E]0.158
D opt: dimetro ptimo econmico, in
W = Flujo, lb/hr
Pgina 64 de 35
(15)
= Viscosidad cp
= Densidad en lb/ft3
Y = Horas de operacin al ao
E = Eficiencia de la bomba y motor; Fraccin
X = Costo de 1 in de dimetro de tubera (dlls/ft)
K = Costo de energa (dlls/Kw)
a = Amortizacin de la tubera, fraccin.
b = Mantenimiento, fraccin.
F = Accesorios e instalacin. (Si el costo de los accesorios e instalaciones es la
mitad del costo de la tubera, F = 0.5).
4.3 ECUACIONES DE SARCHET Y COLBUM
(Para
(Para
(Para
(Para
flujo
flujo
flujo
flujo
Di
Di
Di
Di
=
=
=
=
q0.36z0.18(0.064 h C2/C1)0.18
q0.4 z0.2(0.096 h C2/C1)0.2
q0.45 z0.25 (0.088 h C2/C1)0.16
q0.49 z0.14 (1.32 h C2/C1)0.17
(16)
(17)
(18)
(19)
Donde:
Di = Dimetro interno econmico,
in (acero al carbn)
q = Flujo, ft3/seg
z = Viscocidad, cp
= Densidad lb/ ft3
h = Horas de operacin ao.
C1 = Costo en dolares, de un ft de tubera de 1 in
C1 = (a+b)(F+1) X
(20)
(21)
W = lb/hr
= lb/ft3
D = Dimetro econmico (in)
Dimetro econmico. Ecuacin de Perry (Generaux) Chemical Engineers
Handbook, 5th ed.
[D(4.84+n)/(1+0.794 Le D)] ={1.89*10-4 Y K q2.84 0.84 0.16 [(1+M)(1-)+ZM/(a+b)]
/n X E (1 + F)[Z +(a+b)(1-)]}
(22)
Nomenclatura:
X = Costo de una tubera de un pie de dimetro y un pie de longitud; dlls.
D = Dimetro de tubera; in
n = Exponente de la ecuacin del costo de la tubera
Pgina 65 de 35
l = Inversin.
L = XDn
(23)
Donde :
= Densidad; lb/ft3
E = Eficiencia del par motor, bomba, friccin
Y = Das de operacin al ao
K = Costo de energa elctrica , dlls/kw hr
= Viscosidad cp
F = Relacin (costo accesorios + instalacin y tubera)/ costo de tubera.
Z = Factor para convertir a valor presente el costo de la inversin actual
= Factor de impuestos
a = Factor de depreciacin anual de la tubera
b = Factor de mantenimiento anual de la tubera
a = Factor de depreciacin anual de la bomba
b = Factor de mantenimiento anual de la bomba
M = (a + b) E P / 17.9 K Y
(24)
Le
F
TABLA No.11
Dimetro
Acero al Carbn
Valor IMP 1980
0.1
0.03
0.1
0.03
0.65
0.0171
1.4016
15.4382
365
0.25
0.5
2.74
6 in
5.11
8 in
5.22
10 in
6.16
12 in
6.95
14 in
8.74
50 hp
182
100 hp
154
200 hp
144
500 hp
115
900 hp
75
0.575
Pgina 66 de 35
Acero al carbn
Valor 1998
(a + b = 0.2)
(a +b = 0.2)
0.5
0.07
1.35
29.52
365
0.1
0.55
2.74
6.7
150
0.575
Nf = 0.35 Fc/D1/2
(25)
D = Dimetro nominal, in
Fc = Factor de complejidad
Arreglo muy complejo = 4
Cabezales de tubera = 2
Tuberas normales = 1
Tuberas largas =
Lneas de suministro de servicios fuera de L.B. =
Combinando la
expresin anterior, con
la relacin tpica Le/D
de diversos accesorios,
permite obtener un
valor promedio de
longitud equivalente de
todas las conexiones:
TIPO DE
ACCESORIO
Bridas
Codos 90o
Tes
Reducciones
Codos 45o
Tapones
Suma
TABLA No.12
FRACCIN DEL
Le/D
TOTAL
0.45
0
0.25
16
0.15
40
0.10
15
0.025
16
0.025
0
1.000
Le/D PONDERADA
0
4.0
6.0
1.5
0.4
0
11.9
Similarmente, el
nmero de vlvulas por
pie de tubera recta, de
acuerdo a HOOPER, se
estima en:
Nv = 0.09 Fc/D
Pgina 67 de 35
(26)
TABLA No.13
FRACCION DEL
Le/D
TOTAL
0.90
20
TIPO
De bloqueo
(Compuerta, etc.)
Check
Globos
Suma
0.08
0.02
1.00
Le/D PONDERADA
18
50
340
4
6.8
28.8
Combinando las expresiones de Le/D ponderada con las ecuaciones (25) y (26); se
obtiene:
(Le/D)/L = 12(D) + 11.9(0.35 Fc/D1/2) + 28.8(0.09 Fc/D)
(27)
Simplificando se obtiene:
Le/L = 1 + (0.347 D1/2 +0.216)Fc
(28)
Esta expresin permite estimar la longitud equivalente total de los accesorios, en base
a una longitud de tubera recta dado.
Otras expresiones tiles son las siguientes:
V100 = 9 Fc/D
Donde:
(29)
(30)
(31)
Donde:
D = Dimetro de la tubera (in).
Para otras condiciones del agua (diferentes temperaturas a 60 oF) u otros fluidos, se
pueden aplicar el siguiente factor de correccin.
P100 = PH2O (/H2O)0.8 (/H2O)0.2
Pgina 68 de 35
(32)
Donde:
H2O densidad del agua a 60 oF; 62.31 lb/ft3
H2O viscosidad del agua a 60oF; 1cp.
6.2
EXPRESIN DE LUCKIEWICS.
d = (Q/7)2/5
Donde:
Q = Flujo, gpm
D = Dimetro, in
Regla de Jacks.
(33)
Pgina 69 de 35
(35)
7.
SERVICIO
Succin
bombas, l.
Saturado
Succin
bombas, lq
subenfriado
Descarga
bombas
Agua de
enfriamiento
Cabezales
Ramales
Notas : (*)
(**)
B.I. (1984)
V
P100
psi/100 ft ft/seg
0.05
0.5 - 3
0.025
TABLA No.14
KELLOGG
FLUOR
LUMMUS
V
V
P100
P100
P100
psi/100 ft psi/100 ft ft/seg psi/100 ft
ft/seg
0.1 0.5
0.05
14
0.5
26
0.025
0.2
1.0**
15
Mx 2
0.2 1.0
18
48
1 2 **
10
11
0.5 5
14
5 15
8 10
0.5
16
0.3 0.7
0.5 - 2
5 - 15
Mx 2
Mx 12 16
10
0.5 1.5
***
SERVICIO
Vapor
saturado
Vapor
saturado
Vapor
saturado
Vapor
sobrecalentad
o
Vapor
sobrecalentad
o
Presin
psig
TABLA No.15
B.J.
KELLOGG
P100
P100
FLUOR
P100
LUMMUS
P100
<50
psi/100 ft
1% P (psia)
psi/100 ft
0.5 1.5
psi/100 ft
0.2 0.5
psi/100 ft
2 mx
50 250
0.6 1.3
0.5 1.5
0.5 1.5
2 mx
250 1000
1.3 3
1.0 2.0
>250
0.7% P (psia)
5 % presin
<250
(1)
(P total)
Pgina 70 de 35
TABLA No.16
Dimetro 0.5 a 6 in
V = ( 1.6 * ln D + 18.5 ) * -0.3
Dimetro 10 a 20 in
V = ( -0.07 * D + 21.9 ) * -0.3
Todos Los dimetros, (La
V = ( 17.3 + 1.7 * ln D ) * -0.3
ecuacin es general debido
a la particularidad de los
costos en este pas)
TABLA No.17
Dimetro 1 a 6 in
V=
Dimetro 10 a 20 in
V=
-0.3
Dimetro 0.5 a 12 in
V=
Dimetro 16 a 20 in
V=
( 2.2 * ln D + 23 ) * -0.3
( -0.07 * D2 + 0.1 D + 26 ) *
( 21.2 ln D + 21.6 ) * -0.3
( 0.6 * D + 10.5 ) * -0.3
Donde:
V = Velocidad (ft/seg)
D = Dimetro nominal (in)
= Densidad (ln ft3 )
De acuerdo a estas ecuaciones, y comparndolas con los valores tradicionales. Las
velocidades recomendadas han disminuido respecto a las tradicionales, alrededor de
un 19% en Mxico y 18% en E.U.A., debido Principalmente, a que el incremento en el
costo de energa ha tenido un mayor impacto que el incremento en el costo de tubera,
en los ltimos treinta aos. Actualmente se recomienda transportar los a menor
velocidad que la que se recomendaba anteriormente , con el fin de ahorrar energa
aunque esto implique tuberas mas grandes.
Aunque existen diferencias entre las velocidades recomendadas en Mxico y E.U.A., no
son significativas. Hoy, para minimizar los costos de transporte, se recomienda
aumentar el dimetro de las tuberas calculadas con criterios ya obsoletos, esto con el
fin de reducir la velocidad d transporte manteniendo el mismo gasto, o en su defecto
reducir el gasto de estas tuberas.
Basado en estos valores, se puede evaluar el dimetro ptimo utilizando el nomograma
anexo.
Pgina 71 de 35
GRFICA No.1
GRFICA No.2
Pgina 72 de 35
GRFICA No.3
GRFICA No.4
Pgina 73 de 35
NOMOGRAMA No.1
Pgina 74 de 35
9. BIBLIOGRAFA
Pgina 75 de 35
Pgina 76 de 35
4.- Bombas
1.
BOMBAS
2.1
DEFINICIN
Las bombas son aparatos destinados para la impulsin de fluidos, la forma en que
dicha impulsin se produce puede ser variada, aunque suele ser de dos tipos; positivas
(Por desplazamiento volumtrico del flujo) y bombas de desplazamiento negativo (por
la accin de una fuerza centrfuga).
2.2
Bombas de
desplazamiento positivo
Bombas de
desplazamiento negativo
FIGURA No.12.3
2.3.1
Engranes
Paletas
Pistn
Variaciones
BOMBAS DE ENGRANES
Caractersticas de la Bomba de Engranes
FIGURA No.2
Bomba de Engranes
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2.3.2
BOMBAS DE PALETA
Las bombas de paletas se dividen en 2 tipos:
FIGURA No.3
De diseo balanceado
De diseo desbalanceado
Bomba de Paletas
BOMBAS DE PISTN.
El principio
cuando se
bsicos:
Tipo
Tipo
2.3.3.1
Tiene los pistones arreglados radialmente en una seccin del cilindro la cual gira
dentro de un anillo circular. Cuando la seccin gira, la fuerza centrfuga hace que el
pistn siga la superficie interior del anillo de leva el cual es desajustado de la lnea
central del monoblock. Mientras los pistones suben y bajan en sus cilindros, les permite
llevar el fluido cuando se mueven hacia fuera y descargndolo cuando se mueve
hacia adentro.
Pgina 78 de 35
2.3.3.2
Los cilindros y el eje impulsor estn en la misma lnea central; los pistones van y
vienen paralelos al eje impulsor; la flecha motriz est montada en ngulo a la seccin
de los cilindros, al girar la flecha motriz, giran los pistones y la seccin de cilindros a la
misma velocidad. La medida de desplazamiento de los pistones que se mueven dentro
y fuera de su cmara depende del ngulo que se forma con la inclinacin de la seccin
de los cilindros; mientras cada pistn se mueve hacia fuera, el fluido es admitido a
travs de la vlvula de disco; en la carrera de regreso el fluido se expulsa a travs de
la vlvula de disco bajo presin.
FIGURA No.6
2.3.3.3
FIGURA No.7
Bomba de
VARIACIONES
FIGURA No.8
Pgina 79 de 35
2.4
BOMBAS DE
NEGATIVO
DESPLAZAMIENTO
BOMBAS CENTRIFUGAS
agua o aceite. Las lubricadas con agua la flecha se mueve en el mismo seno del lquido
manejado, cuando la lubricacin es con aceite, la flecha se mueve en el interior de un
cilindro lleno de aceite. En las bombas de propela los impulsores descargan el lquido
en un flujo axial, es decir paralelo al eje de los mismos. En este caso no es necesaria
ninguna forma especial de reduccin de velocidades del lquido manejado, ya que la
presin se genera por la accin del vrtice.
Posicin de la carcaza
De acuerdo a la posicin de la carcaza las bombas pueden ser de diseo horizontal,
vertical o inclinado. Dado el aumento considerable que ha tenido el desarrollo de las
bombas verticales, pudindose encontrar stas en diferentes tamaos, materiales de
construccin y diseos, la seleccin entre una bomba horizontal y vertical se ha hecho
de consideracin importante.
Tipo de impulsor
De acuerdo con su forma, los impulsores pueden ser cerrados, semiabiertos y abiertos.
En los primeros, la cabeza se genera entre dos paredes del impulsor rotante, y tiene las
siguientes ventajas: Poco mantenimiento y eficiencias originales mantenidas
prcticamente durante toda la vida de la bomba. En los impulsores semiabiertos, la
cabeza se genera entre dos paredes fijas de la carcaza, utilizndose este tipo de
impulsor principalmente para el manejo de lquidos con slidos en suspensin.
De acuerdo con el nmero de succiones, los impulsores pueden ser de una sola
succin o de succin doble.
De acuerdo con el flujo del lquido producido en el interior de la carcaza los
impulsores pueden ser de flujo radial, axial, mixto.
Por otro lado se tiene que el eje de rotacin de los impulsores puede ser
horizontal, vertical o inclinado, dependiendo ste de la posicin de la carcaza.
Acoplamiento con el motor
La bomba puede conectarse al motor a travs de una flecha comn que puede
colocarse en cualquier direccin y evita los problemas de balanceo o bien a travs de
un acoplamiento o embrague que permite la desconexin, reparacin o substitucin de
la bomba o motor en forma independiente.
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Centrfuga
Desplazamiento
positivo
Horizontal
Rotatoria
Servicio general
Productos Qumicos ANSI
Alta temperatura (API)
Etapas Multiples
Pasta aguada
Autocebante
Flujo Mixto
Hlice
Rotor Sellado
Engranes
Tornillo
Cavidad Creciente
Lbulos
Alabes (aspas)
Reciprocante
Tipo accin directa
Tipo bastidor de potencia
Embolo o pistn
Horizontal o vertical
Vertical
Servicio general
Tipo turbina
Tipo voluta
Tipo sumidero
En linea, productos qumicos
En lnea, alta velocidad
Enlatada (baja NPSH)
Flujo mixto
Hlice
Volumen controlado
Tipo de mbolo
Tipo de diafragma
Numero de alimentaciones
Tipo de ajuste de la carrera
FIGURA No.13 Diferentes tipos de bombas
2.
3.1
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Capacidad
Columna
1
2
Capacidad
Q
FIGURA No.15 Curva de columna del sistema
Pgina 84 de 35
cabeza
de
descarga
esttica
cabeza
esttica
total
elevacin
de
succin
esttica
cabeza
cabeza
esttica
de descarga
total
cabeza de
esttica
descarga
esttica
cabeza
esttica
total
elevacin
de succin
esttica
cabeza
esttica de
succin
CABEZA DE DESCARGA
ALTURA MANOMTRICA
Pgina 85 de 35
del sistema, es una curva de la misma forma que la de las prdidas de carga, pero
desplazada verticalmente en un valor igual al de la altura de carga esttica.
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Altura
manomtrica
Altura
manomtrica
Altura carga
esttica
Altura combinada o
altura manomtrica del
sistema
Caudal
Caudal
Altura
manomtrica
H-Q de
la Bomba (centrfuga)
Punto de
funcionamiento
Altura
manomtrica
Altura
manomtrica
del sistema
Altura
manomtrica
del sistema
Punto de
funcionamiento
Caudal
Caudal
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Intervalo
prctico
Altura
manomtrica
Altura
manomtrica
H-Q
H-Q
Caudal
Caudal
H-Q de
la Bomba
(centrfuga)
Altura
manomtric
a
Altura
manomtric
a
Caudal
Q1
Caudal
Q2
Q1 Q2
Pgina 88 de 35
Altura
manomtrica
Altura
manomtrica
Altura de carga
total del sistema
Altura
esttica
BOMBA
Caudal
FIGURA No.21 Sistema con altura de carga esttica y perdidas por friccin
Altura de carga gravitacional
Altura de
velocidad
Positiva
Altura de
velocidad
Negativa
Altura manomtrica
Punto de funcionamiento
Altura elevacin
bomba
H
BOMBA
Caudal
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Pgina 90 de 35
2.3
REDES DE TUBERAS
Un sistema tuberas en paralelo ser simple, porque la relacin total podr establecer
como sigue:
Q =v .A
1
1 .23
1
FIGURA
No
Red de tuberias
SiQlosEntrada
tubos son de diferente dimetro
o de diferente longitud o ambas cosas a la vez,
Q2 =de
v2 . carga
A2
Q Salida
la identidad de las prdidas
se puede expresar
por las igualdades siguientes:
f1
.
L v2
L1 vQ
L v2
L4 v 42
1 3 =v3f 2A3 2 2 f 3 3 3 f En
...
donde:
4
D1 2 g
D2 2 g
D3 2 g
12 g Q2 Q3 Q4 ...
QD4 Q
v2
v1
f 1 L1 D 2
f 2 L2 D1
v n 1
f n Ln Dn 1
Para calcular los caudales en cada tubo, se aplicar las igualdades siguientes:
Q1 v1 A1
Q2 v 2 A2 ...
Qn v n An
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Altura
manomtrica del
sistema
combinado
1
Altura
manomtrica del
sistema
combinado
Altura
manomtrica
Altura
manomtrica
Caudal
Caudal
A
H1
Q2
1Q1
Altura
manomtrica
H2
2
3
Q3
H1
H2
Q2
FIGURA No.25
Pgina 92 de 35
Q1
3.5
POTENCIA REQUERIDA
El trabajo que se debe dar a un sistema para llevar un cierto gasto de fluido a una
cierta altura y distancia, por medio de una tubera, recibe el nombre de trabajo de
bombeo. Este trabajo se puede obtener por
decabeza
la aplicacin de la ecuacin de
H =medio
carga o
Z = diferencia de alturas
Bernoulli al sistema;
P = diferencia de presin
v = diferencia de velocidades
Fr = fricciones del sistema
( Z ) g P v
Fr
gc
2 gc
2
Este trabajo se suele llamar tambin columna total de una bomba cuando se expresa
en metros de lquido.
3.6 POTENCIA HIDRULICA
Es el trabajo requerido para cambiar a un lquido de una posicin, presin y velocidad
a otra posicin, presin y velocidad en un tiempo dado
Ph HL
Ph
Ph
lb f ft
lbm
kg f m
kg m
masa
tiempo
lbm
1
HP
seg 550
kg m
1
HP
seg 76.04
Ph
PL
donde:
P = Presin de descarga presin de succin; kgf / m2
L = gasto en masa; kg/seg
= densidad; kg/m3
3.7 POTENCIA ELCTRICA
Es la potencia del sistema motor bomba suministrada en forma de energa elctrica por
unidad de tiempo
V = voltios
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HL
donde :
Q = gasto; m3/seg
= densidad en kg / m3
QH
Pf = potencia al freno en CV
Pf
75
H = carga o cabeza en m
75 es un factor de conversin de kg f m/seg a
CV
=es:
eficiencia
Otra forma de calcular la potencia al freno bHP
Pf
QSgH
3960 m
donde :
Q = gasto en Gal/min
Sg = densidad relativa respecto al agua es adimensional
Pf = potencia al freno en bHP
H = carga o cabeza en ft
m = eficiencia mecnica
3.9 EFICIENCIA
La eficiencia de una bomba centrfuga es la relacin entre la potencia absorbida por
el fluido y la potencia al freno (o suministrada al eje de la bomba ). Por lo tanto:
Eficiencia =
potencia dada por la bomba
potencia suministrada a la bomba
=
3.
potencia hidrulica
potencia al freno
Pgina 94 de 35
vs Q
P vs Q
Q
6.5
70
60
50
H 6
dimetros
5.3
5
NPSH
HP
Pgina 95 de 35
150
100
50
500
1000
1500
2000
2500
Pgina 96 de 35
200
Cabeza
total (ft)
150
100
50
Eficiencia
Potencia
Cabeza
B2
TIPO ROTATORIO.
Pgina 97 de 35
BOMBAS RECIPROCANTES.
BOMBAS ROTATORIAS
(KW)
Potencia
(HP)
400
75
300
30
50
200
20
40
30
25
100
10
20
10
0
0
500
50
1000
100 150
1500
2000 (KPa)
200
( lb./in2 )
250 300
Presin de descarga
Pgina 98 de 35
0
0
Pgina 99 de 35
4.3.6
SELECCIN DE BOMBAS
Para un sistema particular una bomba slo puede operar en un punto y en ste la curva
de cabeza H vs Gasto de un sistema interfecta la curva H vs Q de la bomba.
La curva del sistema es producto de un
balance de Bernoulli.
H vs Q
H
curva del sistema
P u 2
Z H F
2 gc
Q
FIGURA No.30 Curva del sistema
-Parmetros implicados en la seleccin de una bomba.
Cuando se selecciona una bomba para una aplicacin particular, se deben considerar
los siguientes factores:
1. La naturaleza del lquido que se va a bombear.
2. La capacidad requerida (velocidad de flujo de volumen)
3. Las condiciones en el lado de la succin (entrada de la bomba).
4. Las condiciones en el lado de la descarga (salida de la bomba).
5. La cabeza total de la bomba. (el trmino H de la ecuacin de energa).
6. El tipo de sistema al que la bomba est entregando el fluido.
7. El tipo de fuente de alimentacin (motor elctrico, motor de diesel, turbina
de vapor, etctera).
8. Limitaciones de espacio, peso y posicin.
9. Condiciones ambientales.
10. Costo de la bomba y de su instalacin.
11. Costo de operacin de la bomba.
12. Cdigos y estndares que rigen a las bombas.
Despus de la seleccin de la bomba, se deben especificar los siguientes puntos:
1. Tipo de bomba y fabricante.
2. Tamao de la bomba.
3. Tamao de la conexin de la succin y tipo ( de borde, roscada, etctera).
4. Tamao y tipo de conexin de la descarga.
5. Velocidad de operacin.
6. Especificaciones de la alimentacin (por ejemplo: para un motor elctricopotencia requerida, velocidad, voltaje, fase, frecuencia, tamao del
armazn, tipo de estructura).
7. Tipo de acoplamiento, fabricante, nmero del modelo.
8. Caracterstica del montaje.
9. Materiales y accesorios especiales que se requieran si los hay.
10. Diseo del sellado de la flecha y materiales del sellado.
Los catlogos de las bombas y los representantes de los fabricantes proporcionarn la
informacin necesaria para ayudar en la seleccin y especificacin de las bombas y del
equipamiento de los accesorios. La figura 5.31. Algunas conclusiones generales
pueden realizarse de esa grfica, pero se debe enfatizar que las fronteras entre las
zonas son aproximadas. Dos o ms tipos de bombas pueden proporcionar un servicio
satisfactorio bajo las mismas condiciones. Factores como el costo, tamao, condiciones
de succin, y el tipo de fluido pueden dictar la eleccin de una bomba en particular.
En general:
Pgina 100 de 35
N Q
H 3/ 4
donde:
N = velocidad rotacional del impulsor
(rpm)
Q =velocidad de flujo a travs de
la bomba (gal/min)
H = cabeza total de la bomba
(pies)
Pgina 101 de 35
LEYES DE AFINIDAD
Q1 N 1
Q2 N 2
b. La capacidad total de la cabeza vara con el cuadrado de la velocidad:
H 1 N1
H 2 N 2
Pgina 102 de 35
P1 N 1
P2 N 2
NPSH 1 R
NPSH 2 R
N
1
N2
0.75
Q1 D1
Q2 D 2
b. La cabeza total vara con el cuadrado del dimetro del impulsor:
2
H 1 D1
H 2 D2
c. La potencia requerida por la bomba vara con el cubo del dimetro del impulsor:
P1 D1
P2 D2
Notas:
--La eficiencia permanece casi constante cuando vara la velocidad.
--El NPSHR no depende del dimetro del impulsor.
6.
1)
Ps P z Frs
Ps
2)
Hs
3) NPSH
Ps P 0
El NPSH debe ser positivo, pues la Ps (presin de succin) debe ser mayor a la P
(presin de vapor del fluido).
Pgina 103 de 35
NPSH D Z ( P P 0 )
2.31
Frs
Sg
Donde :
P es la Presin absoluta en el origen del sistema; lbf/in2
P es la Presin de vapor del fluido a la temperatura de la operacin; lb f/in2
Z; ft
Sg es la densidad relativa del fluido es adimensional
Fr s es la suma de fricciones de la succin; ft
NPSHD; ft
El NPSH requerido es proporcionado por el fabricante de las bombas, quien es el
responsable de la comprobacin y registro de los datos, considerando varias
capacidades y velocidades. El NPSH disponible debe ser siempre mayor que el
requerido con un margen mnimo de 3 ft para que la bomba opere satisfactoriamente.
7.
CAVITACIN
Pgina 104 de 35
1.-Empezar
con
la
curva
de
comportamiento basada en bombeo de
agua.
a)Leer el flujo y la cabeza en el mximo
de eficiencia. Esta capacidad tiene el
valor de (1.0Qnw).
b)Se usa este valor en GPM, se calcula
0.6, 0.8 y 1.2 veces este valor, se tiene
0.6Qnw,
0.8Qnw
y
1.2
Qnw
respectivamente, se leen las cabezas y
eficiencias de agua correspondientes.
2.-Se
usa
las
figuras
anteriores
utilizando el flujo GPM al valor
correspondiente
al
mximo
de
eficiencia, 1.0Qnw y siguiendo el valor
de la cabeza correspondiente, Hw,
entonces se traslada al valor de
viscosidad del liquido, y 8.-Graficar los
valores como se indican en las figuras
Pgina 105 de 35
correspondientes
al
Para la potencia:
PVHv
Qv Hv Sp Gr
3960 E
BOMBAS EN PARALELO
Pgina 106 de 35
H-Q Combinada
Altura
manomtrica
Altura
manomtrica
H-Q Combinada
H-Q1
H-Q2
2Q
Q1 Q2
Q1 + Q2
Caudal
Caudal
QT = Q1 + Q2
La
carga,
cabeza
o columna total de la
Q1
1
QT combinacin de las bombas H T ser igual
a la cabeza de cada bomba para el flujo
Q2
que maneja.
2
Para obtener la curva caracterstica de
operacin de bombas en paralelo, se suma
el gasto de cada bomba a una misma
H2
cabeza.
FIGURA No.32B
HT = H1 = H2
Cuando las bombas individuales tienen caractersticas diferentes, la caracterstica
combinada se obtiene sumando las respectivas capacidades individuales para las
mismas alturas manomtricas.
9.2FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS ACOPLADAS EN SERIE
La caracterstica combinada de ambas bombas queda determinada, en este caso,
sumando las correspondientes alturas manomtricas para la misma capacidad. As, en
el caso de dos bombas centrfugas idnticas se puede trazar la curva combinada sin
ms que duplicar la ordenada de la altura manomtrica para cada valor de capacidad
considerado. Cuando las caractersticas son diferentes la caracterstica combinada se
obtiene sumando las respectivas alturas manomtricas en cada valor de la capacidad.
De ello se sigue que el caudal debe ser el mismo, pero las alturas manomtricas de
trabajo de cada una de las bombas son iguales
2H
2H
H-Q Combinada
H-Q Combinada
nicamente si sus curvas H-Q son idnticas. H + H
1
2
FIGURA No.33A Curva de bombas con arreglo en serie
H -Q2
H tanto, instalndose dos o ms bombas en
H2 serie,2 la
Por lo
presin de descarga ser
igual a la
suma
de
las
presiones
de
descarga
de
cada
una
por
separado. Expresado de
H-Q para una
H1-Q1
H
otra manera,
la
cabeza
total
o
carga
es
igual
a
la
suma
de
las
cabezas parciales. El
1
sola bomba
gasto para este sistema es el mismo que para cada bomba .
1
Caudal
Q T = Q 1 = Q2
Pgina 107 de 35
Caudal
HT = H1+ H2
H1
H2
FIGURA No.33B
10.
10.1
Pgina 108 de 35
BOMBAS ESTNDAR.
BOMBAS ROTATORIAS
De S
Q
De
De
Pgina 109 de 35
BPH=
QP
1714 Ep
Donde:
BHP= Potencia entregada en el eje o rbol propulsor de la bomba, hp.
Q= Capacidad, gpm
P= Presin diferencial, psi.
Ep= eficiencia de la bomba en decimales.
11.1
Se puede necesitar una especificacin detallada de una bomba rotatoria. Debe incluir,
en un orden lgico, las condiciones de operacin requisitos del servicio, requisitos del
diseo de la bomba, accesorios, unidad motriz, pruebas, preparacin para embarque,
etc. La API public la norma API 676, cuya informacin ayuda para la especificacin
mnima de este tipo de bombas, ya que existen muchos tipos, velocidades, principios
diferentes de funcionamiento y diseos especiales no se puede expedir una norma que
abarque todos los aspectos de cada bomba rotatoria.
11.3 MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Pgina 110 de 35
12.
El tipo ms eficiente para una aplicacin en particular puede ser el de paso simple,
multipaso, alta velocidad o inclusive reciprocante. Existen demasiadas especificaciones
basadas en la experiencia y que pueden ser obsoletas, estas limitan la posibilidad de
seleccionar bombas eficientes en energa porque hay especificaciones que las
restringen. La figura 5.38 ofrece una gua para clasificar las bombas dentro de un
rango de 100,000 gal/min y una cabeza total de 10,000 ft. La seleccin de la gua se
basa principalmente en las caracterstica de la velocidad eficiente de la bomba.
Ns
NQ
H
La figura 5.38 se ha dividido en seis reas, cada una de las cuales indica el tipo de
bomba que debe ser seleccionada para la eficiencia energtica mas alta.
Pgina 111 de 35
I.-
Pgina 1 de 17
I.-
Pgina 2 de 17
I.-
13
BIBLIOGRAFA
1. Foust Alan S. Principles of unit operations. John Wiley and Sons, Segunda
edicin, Estados Unidos,1980.
2. Ludwig Ernest E. Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants,
Volume 1. Gulf Publishing Company, Segunda edicin, Estados Unidos, 1984.
3. Mc. Cabe Warren L. Unit Operations of Chemical Engineering. Mc Graw Hill,
cuarta edicin, Estados Unidos, 1985.
4. Mott Robert L. Mecnica de fluidos aplicada, Prentice-Hall Hispanoamericana,
Cuarta edicin, S.A., Mxico, 1996.
5. Valiente Barderas. Problemas de flujo de fluidos. Limusa, primera edicin,
Mxico, 1990.
6. Mc Naughton Kenneth. Bombas, Seleccin, Uso y mantenimiento. Mc Graw Hill,
primera edicion, Mxico, 1992
Nota: Se recomienda al lector consultar los siguientes libros con el fin de adquirir
una mayor comprensin de los temas anteriormente tratados (referentes a sistema
de bombeo).
7. Holland. F.A and Bragg. R. Fluid flow for Chemical Engineers. Edward Arnold,
second edition, Great Britain, 1995.
8. Streeter Victor L. Mecnica de fluidos. Mc Graw Hill, novena edicin, Colombia,
200
14
REFERENCIAS HEMEROGRFICAS
1. Anaya Durand Alejandro, CHARTING NPSH VALVES OF PUMPS, Chemical
Engineering, August. 1994, pag 139.
2. Anaya Durand Alejandro, Silva Martnez Luis Mateo, Garca Jimnez Schino,
Bombas Centrifugas. Revista del Instituto Mexicano de Ingenieros Qumicos, A.C.
Vol. 20 Marzo-Abril, 1991 pag 30-48.
3. Anaya Durand Alejandro. Ing. Julin Castellanos F. Seleccin de Bombas para
Proceso, Revista del IMIQ, Nov-Dic, 1969, pgs. 17-30.
4. Pump selection and sizing, CHEMICAL PROCESSING 1997 FLUID FLOW ANNUAL,
pgs. 21-29.
5. PUMPING OF LIQUIDS, Desing Chemical and Petroquimical Plants, pgs. 160-223.
6. G.J. de Sanhs, How to select a centrifugal pump, Centrifugal Pumps, November
22,1976, p.c. Pgs 172-177.
7. UDAV S, MATTIANGADI, Specifying Centrifugal and Reciprocating Pumps,
Centrifugal Pumps: INDUSTRY WORKHORSE, pgs. 212-219.
8. Economical Sizing of pipe, Materials Selection and Piping Calculation, pgs. 192197.
Pgina 3 de 17
I.-
9. William H. Stindt, Keys to pump selection, Liquid and Slurry merers: Centrifugal
and Positive. Displacemente Pumps, April 3, 1978, pgs. 115-144.
10. Richrd F, Neetken, Pumps Selection for the Chemical Process Industries, Liquid
and Slurry Movers: Centrifugal and Positive Displacement Pumps, February 18,
1974, pgs. 146-161.
11. Robert Kern, How to Desing Piping for Pumps Selection Condition, SGALS,
PACKING, PIPING AND LAYOUT, April 28, 1975, pgs 325-339.
12. Edward Margus, Polyvinylidene Fluoride for corrosion resistant pumps, Plushe
Centrifugal Pumps for Corrosive Service, October 27, 1975, pgs 226-267.
13. Robert Kern, Pumps Piping Desing, How to Select and Use Mechanical Packing
October 11, 1971, pgs 320-324.
14. Charle Thurlow III, Centrifugal Pumps, centrifugal Pumps: Industry Workhorse,
October 11, 1971, pgs 165-170.
15. PUMPS Section 6 pgs. 6-1, 6-8.
16. Fluid flow and Piping Section 10 pgs. 10-1, 10-13.
Pgina 4 de 17
I.-
5.- Compresores
2. COMPRESORES
2.1 CLASIFICACIN DE COMPRESORES.
En la industria qumica de procesos es frecuente que se requiera la compresin de
gases a presiones elevadas. Muchas reacciones qumicas requieren de presiones
elevadas para alcanzar rendimientos favorables.
Al igual que las bombas, los compresores pueden clasificarse en:
Ernst E. Ludwig, Compression Equipment, Applied Process Design Vol.3, 3er. Pag. 369, Ed., 2001
Figura No.1
Clasificacin de compresores
PV ZR `T
Donde:
P = Presin (absoluta)
V = Volumen especfico (m3), (ft3)
T = Temperatura (oK), (oR)
R= Constante Particular del gas (R/Pm)
R = Constante universal (Lt atm/gmolK), (J/K gmol)
PM = Peso Molecular (Kg / Kgmol), (lb/lbmol)
Z = Factor de Compresibilidad (adimensional)
Pr = Presin reducida (adimensional)
Pc = Presin Crtica (absoluta)
Tr = Temperatura reducida (adimensional)
Tc = Temperatura crtica (absoluta)
Pgina 5 de 17
I.-
CP
CV
FIGURA No.2
(Proceso Isotrmico
temperatura constante)
(Proceso Adiabtico sin prdida
de calor)
(Proceso Isobrico presin
constante)
(Proceso Isotrmico, volumen
constante)
Donde:
PVk = constante (Proceso Politrpico)
n = exponente politrpico
RELACIN DE PRESIONES, TEMPERATURAS Y VOLMENES EN LOS PROCESOS
POLITRPICOS Y ADIABTICOS.
PROCESO
POLITRPICO
PVn = constante
rP = rVn
rV = rP1/n
rP = rT n/(n-1)
rT = rP(n-1)/n
rV = rT 1/(n-1)
rT = rVn-1
PROCESO
ADIABTICO
PVk = constante
rP = rVk
rV = rP1/k
rP = rT k/(k-1)
rT = rP(k-1)/k
rV = rT 1/(k-1)
rT = rVk-1
Pgina 6 de 17
Donde:
rV = relacin de volmenes
rP = relacin de presiones (relacin de
compresin)
rT = relacin de temperaturas
Por ejemplo:
T2 = T1 (rP) (n-1)/n
T2 = T1 (rP) (k-1)/k (si ad = 100%)
Donde : ad = eficiencia adiabtica
I.-
Donde:
n n 1
H P ZRT1
rP n 1
n 1
HP
Trabajo
de
compresin
gc lbm
ft CABEZA
g lb
k 1
H ad ZRT1
rP
k 1
k
EFICIENCIA POLITRPICA
HP
QM H P
33000 P
bHP
HP
Mecnica
lb libra fuerza
ft
lbm libra masa
Usualmente se le denomina a la cabeza
g
1 ;
politrpica dado que
gc
lb
ft
lbm
POTENCIA DE COMPRESIN
Para
el
proceso
politrpico.
n
k
P
n 1 k 1
Pgina 7 de 17
QM H ad
por lo tanto
33000 ad
H ad
bHP
Mecnica
HP
H P H ad
P
ad
I.-
c.
T2 ( REAL )
k 1
k
T1 rP
ad
T2 ( REAL )
1
T
1
d.
Con la ecuacin:
Determinar
b.
la
LA
ecuacin
T1 rP
1
T
1
ad
k 1
k
Con
DE
n
k
P
n 1 k 1
n
conociendo k y P dada.
n 1
Obtener ad
HP
QM H ad * 778
33000 ad
Donde:
778 = equivalente mecnico del calor
ft lb
BTU
( H 2 H 1 ) TEORICO
ad
( H 2 H 1 ) REAL
FIGURA No.3
Pgina 8 de 17
I.-
eficiencia
politrpica
se
define
n
n 1
como: P
k
k 1
ad
H
HP
ad
P
ad
H
ad P
HP
W(TRABAJO )
ad
ad
ZRT1
ZRT1
k 1
n
n 1
rP
rP
k 1
k
n 1
n
k k 1
rP k 1
k 1
ad
P
k n 1
ZRT1
P rP n 1
k 1
ZRT1
k 1
k
1 TTERICA
k 1
rP k 1 TREAL
rP
FIGURA No.4
Pgina 9 de 17
I.-
Enseguida se dan algunas eficiencias aproximadas para ser usadas con las
compresoras centrfugas, de flujo axial y reciprocantes:
En la siguiente figura se dan las eficiencias politrpicas para compresoras centrfugas y
de flujo axial.
Grfica No.1
Eficiencias politrpicas para las compresoras centrfugas y de flujo axial
(acfm = ft3/min. reales)
En la siguiente grfica se dan las relaciones entre las eficiencias politrpica y
adiabtica.
Pgina 10 de 17
I.-
Grfica No.2
Relacin entre la eficiencia adiabtica y la eficiencia politrpica para
compresores no enfriadas
En la siguiente grfica se dan las eficiencias de las compresoras reciprocantes.
Grfica No.3
Eficiencias de los compresores reciprocantes
2.5 CLCULO DE PROPIEDADES DEL GAS.
Para el clculo de la CABEZA
POLITRPICA
se
requiere
disponer de informacin de
presiones
temperaturas
y
propiedades termo fsicas.
n n 1
H P ZRT1
rP n 1
n
Presiones de entrada y
salida.
Temperatura de entrada.
Eficiencia Politrpica.
Peso Molecular, valores
k,
factor
de
compresibilidad Z.
Presin
pseudo
reducida
Pr1 y1 Pr 2 y 2 ..........Prn y n
Donde:
Pr = Presin reducida = P/Pc (adimensional)
P = Presin absoluta (N/m), (J/ft2)
Pc = Presin crtica (N/m), (J/ft2)
La informacin requerida es la
siguiente:
y = fraccin mol
C P ( calor especfico ) C P1 y1 C P 2 y 2 ..........C pn y n
Temp.
pseudo
reducida
Tr1 y1 Tr 2 y 2 ..........Trn y n
Donde:
Tr = Temperatura reducida = T/Tc (adimensional)
T = Temperatura absoluta (oK), (oR)
Tc = Temperatura crtica (oK), (oR)
Pgina 11 de 17
I.-
Pgina 12 de 17
I.-
EXPONENTE ADIABTICO k
El exponente adiabtico k se define
como:
El procedimiento
siguiente:
CP
CP
CP
CV C P R C P 1.986
R=
Constante universal (1.986 unidades
inglesas)
C P = Calor especfico a presin constante.
= Calor
constante.
especfico
volumen
k media
k1 k 2
2
clculo
sera
el
a. Calcular
la
temperatura
aproximada de descarga del gas
basada en el valor de entrada de
k (k1)
b. Determinar k2 a la temperatura
de
descarga
calculada
anteriormente.
c. Obtener kmedia
d. Con el valor de kmedia calcular la
temperatura de descarga ms
exacta.
Donde:
CV
de
Ref: GPSA Engineering Data Book, Gas Precessors Suppliers Association, Vol.1, 10 edicin 1987.
Pgina 13 de 17
I.-
Grfica No.4
Pgina 14 de 17
I.-
fraccin mol
Pr esin parcial H 2 O
Pr esin Total
Pa
P1
Z media
Pa f (t )
mol de agua
Pr esin parcial H 2 O
Pa
Z 2 f ( P2 , T2 )
0.62
;
Pt Pa
29
Pt Pa lbaire sec o
Z1 Z 2
2
Z 1 f ( P1 , T1 )
DE COMPRESIN.
En algunos casos es necesario enfriar el gas en algn paso intermedio del proceso de
compresin, para reducir la temperatura del gas (por limitacin de materiales, de
composicin del gas, incrustacin, etc...En algunos casos podran presentarse una
condensacin parcial de componentes en el caso de algunas mezclas
multicomponentes.
FIGURA No.5
En estos casos es necesario determinar si a la presin de enfriamiento P 2 y la
temperatura de enfriamiento T2 no se presenta una condensacin parcial.
Pgina 15 de 17
I.-
PROCEDIMIENTO:
A.
Estimar
temperatura
B.
de
roco.
2.
Calcular x j
yj
temperatura
de
Calcular y j k j x j
2.
Donde :
kj
Donde :
yj
=
Composicin
del
componente en la fase vapor.
k j = Constante de equilibrio
xj
=
Composicin del
componente en la fase lquida.
Estimar
burbuja.
3.
formado
se
Donde:
L = Mol del lquido (mol)
V = Mol de vapor.(mol)
Zj = Composicin del componente j en
la mezcla.
1
V
yj
L
1
V *kj
zj
Qs
ft
a Ps y Ts
min
PM Pr omedio
P
492
lb
s
x
x s ;
355
460 Ts 14.7 ft 3
Qs
QM
ft 3
min
CONDICIONES ESTANDARD.
Como referencia, se utiliza condiciones a
presin y temperaturas dadas.
Donde :
Qs
Tabla No.1
ESPECIFICACIONES TPICAS DE COMPRESORES
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I.-
CUERPO
CAPACIDAD FLUJO
35 M
38 M
46 M
60 M
70 M
83 M
103M
110M
25 MB
29 MB
38 MB
46 MB
500-7,500
2,000-16,000
4,000 32,000
8,000 50,000
10,000-70,000
30,000-110,000
50,000-160,000
70,000-200,000
500 5,500
500 7,500
2,000-16,000
4,000 32,000
CABEZA
POLITRPICA
POR ETAPA;
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
EFICIENCIA
POLITRPICA
MX. #
ETAPAS
rpm a
10,000
0.76
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.78
0.70
0.74
0.76
0.77
0.77
9
9
8
8
8
8
6
6
9
9
9
8
11,500
8,100
6,200
4,800
4,150
3,300
2,800
2,600
11,000
11,500
8,100
6,200
Tabla No.2
CUERPO
CAPACIDAD
FLUJO ft3/ min.
A
B
C
D
E
F
CABEZA
POLITRPICA
ft
NOMINAL/ETAPA
1,000-7,000
6,000- 18,000
13,000-31,000
23,000 44,000
33,000 65,000
48,000100,000
1) Ref. ElliottCorp.
2) Ref. Lapina Ronald P. "Estimating
1982.
EFICIENCIA
POLITRPICA
%
VELOCIDAD
ROTACIONAL
NOMINAL
(rpm)
DIMETRO
IMPULSOR
(in)
76
76
77
77
78
78
11,000
7,700
5,900
4,900
4,000
3,300
16
23
30
36
44
54
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
Pgina 17 de 17
ft lb
lbm
I.-
Grfica No.5
Indice de velocidad de sonido
v sonido en el aire a 80 F
v sonido gas en consideracin
26.1 PM gas
k gas z gas Tgas
en unidades inglesas y T en R
HP
v 2
32.2
Donde:
Coeficiente de cabeza
(adimensional)
v
Velocidad perifrica (m/seg),
(ft/seg)
H P Cabeza politrpica (m), (ft)
Por ejemplo:
Sea la velocidad perifrica tpica v= 800
ft/seg se tiene:
H P 0.5
Pgina 18 de 17
(800) 2
9940 10,000 ft
32.2
I.-
2.
Determinar la compresibilidad a la
entrada.
4.
5.
11.
relacin
Determinar
la
aproximada de salida.
6.1
k1
de
C P f (T )
n
k
P
6.2
n 1 k 1
7.
Determinar
media.
la
12.
eficiencia
compresibilidad
7.1 Z1 a P1 y T1
7.2 Z2 a P2 y T2 (aproximada)
Pgina 19 de 17
HP
maxH P
etapa
Determinar
la
velocidad
rotacional requerida utilizando los
valores de la Tabla *
12.1 Obtener la cabeza politrpica
nominal (HNOM)
12.2
Obtener
la
velocidad
rotacional
nominal
(NNOM)
correspondiente al cuerpo del
compresor.
12.3
Velocidad
requerida
(utilizando leyes de afinidad).
donde
No. etapas
temperatura
CP
C P 1.986
compresin
26.1 PM gas
P
PM
452
1
x
x 1 x
355 466 T1 14.7 Z 1
Q
Q1 M
1
Determinar
P2
compresin rP
P1
6.
1545 n n 1
H P Z media
T1
rP n 1
PM n 1
unidades inglesas
Z 1 f ( Pr , Tr )
P
Pr 1
P2
T
Tr 1
T2
3.
10.
N N NOM
13.
H P NOM
Determinar
la
HP
* No. etapas
potencia
Q H
del
M
P
compresor HP
% Prdidas
33000
macanicas Lm P
las
prdidas
Requerimiento de
Potencia de
14. compresin
Determinar
HP
0-3,000 mecnicas.
3,000 6,000
6,000 10,000
10,000 o mayor
3
2.5
2.0
1.5
I.-
7.3 Z media
8.
Z1 Z 2
2
9.
k1 k 2
2
n
k
P utilizando los
n 1 k 1
bHP HP Lm
16.
Determinar la temperatura de
descarga del gas T2(REAL) = T1
(rP) (n-1)/n
Utilizar el factor medio
n
n 1
T2 ( REAL )
HP
k
Z medio R
P
k 1
T1
FIGURA No. 6
La relacin de compresin por compresor se
puede obtener en la siguiente expresin,
heurstica
(criterio
dado
por
experiencia).
rc
compresor
Pn
P1
El nmero
de etapas se determina
verificando la temperatura mxima de
descarga del gas.
Pgina 20 de 17
FIGURA No. 7
I.-
2.
Q1
QM
1
6.
h2
7.
Donde:
Q1 = Gasto volumtrico, (m3/min),
(ft3/min.)
QM = Gasto msico (kg/min), lb/min)
= Densidad (kg/m3), (lb/ft3)
3.
4.
h2 ad h1
h1
ad
7.2
280
k1 z1T1
Determinar
la
cabeza
politrpica mxima por etapa.
FIGURA No. 9
7.3
Determinar el
etapas
de
No. etapas
nmero de
compresin
HP
maxH P
etapas
Dicho
valor
no
debe
sobrepasar
al
mximo
permisible por el compresor
(tabla No.4)
8.
FIGURA No.8
4.4 Calcular la cabeza adiabtica
N N NOM
H ad 778(h2 ad h1 )
Donde:
Pgina 21 de 17
H P NOM
HP
* No. etapas
I.-
778
ft lb
BTU
equivalente
9.
Determinar
la
potencia
compresin del gas.
HP
Determinar el valor de
C
CP
CP
k P
CV C P R C P 1.986
5.2
Determinar
la
relacin
5.3 Determinar
la
eficiencia
adiabtica (utilizar las grficas de
ELLIOT)
Se puede calcular en la siguiente
secuencia:
a.
n
k
P
n 1 k 1
b.
T2 = T1 (rP) (n-1)/n
c.
5.4
Q M H ad
QM H P
HP
33,000 P
33,000 ad
10.
11.
12.
de
P2
compresin rP
P1
de
f ( P2 , h2 )
k 1
T1 rP k 1
T
T2 ( REAL )
1
ad
y obtener ad
P
ad
H P H ad
FIGURA No.10
En el punto 1 es de inestabilidad o
SURGE. En dicho fenmeno, el
compresor no se ajusta a la presin
necesaria
para
cumplir
con
las
necesidades del sistema (tubera,
contrapresin, etc.) y se presenta un
flujo
momentneo
en
direccin
Pgina 22 de 17
I.-
Q
Volumen
o sea
N
Velocidad
Donde:
Q1 = Gasto volumtrico (m3/min),
(ft3/min)
Ns = Velocidad especfica (rpm)
Ha = Cabeza zadiabtica (m), (ft)
Normalmente Ns vara entre 1,500 a
3,000 rpm en el punto de mxima
eficiencia.
CABEZA POLITRPICA HP
FIGURA No.11
determinada en
compresor y la
por
impulsor.
variar el gasto y
HP
Donde:
= Coeficiente de cabeza (0.4 a 0.6)
(heat coeficient.) En una variable de un
impulsor en particular.
PARMETROS DE LAS CURVAS DEL
COMPRESOR.
La variable independiente de referencia
usualmente es la CAPACIDAD o flujo
volumtrico
a
la
succin.
Otros
parmetros frecuentes son:
1.
2.
3.
4.
5.
FIGURA No.12
VELOCIDAD PERIFRICA (TIP SPEED)
v 2
32.2
Nd
720
Pgina 23 de 17
I.-
Donde:
N = velocidad rotacional rpm
D = dimetro del impulsor, in
v = velocidad perifrica, ft/seg
VELOCIDAD ESPECFICA
La velocidad especfica correlaciona la
cabeza adiabtica, la capacidad y las rpm
de
impulsores
geomtricamente
similares. La velocidad especfica de
todos los impulsores geomtricamente
similares permanece constante.
Ns
(rpm) Q1
FIGURA No.13
Los fabricantes proporcionan cualquier
combinacin
de
los
anteriores
parmetros. Los ms usuales son los 4
primeros.
H a 0.75
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I.-
2.14
GARANTA
COMPRESOR.
DE
OPERACIN
DEL
2.16
LEYES DE AFINIDAD
COMPRESORES
A.
1.
B.
VARIACIN
CON
VELOCIDAD DE GIRO
Q2 Q1
N
H 2 H 1 2
N1
HP2 HP1
Mxima relacin
2.
CP
CV
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LOS
LA
N2
N1
N2
N1
1.
DE
Impulsores
geomtricamente
similares,
con la misma velocidad de giro
y velocidad especifica.
2
D
H 2 H 1 2
D1
D
Q2 Q1 2
D1
D
HP2 HP1 2
D1
Impulsores
diferentes. Cambios cuando el
dimetro del impulsor es
disminuido, pero la velocidad
permanece constante.
D
H 2 H 1 2
D1
Q2 Q1
HP2 HP1
D2
D1
D2
D1
I.-
FIGURA No.14
Pgina 26 de 17
I.-
3.
Sistemas
con
friccin
contrapresin predominantes.
FIGURA No.15
2.
Sistemas
con
predominante.
contrapresin
FIGURA No.17
FIGURA No.16
Pgina 27 de 17
I.-
Arreglo en paralelo
PD
PD
A
P
A+
B
A=B
B
QA
Q1
FIGURA No.18
B.
Arreglo en serie PD
PS
QA + Q B
Q Q1
PD B
Q1
PS A
PD A
PS B
La curva de la compresora A es a
PS
y TS
La curva de la compresora B es a
PS
PD A
y TS
PD B
Q
FIGURA
No.19
1
Pgina 28 de 17
I.-
P1
P1r
FIGURA No.20
Para una velocidad de giro dada, en un
compresor, la cabeza permanece constante,
dado que sta slo es funcin de la velocidad
perifrica.
As
mismo,
el
gasto
volumtrico
permanecer constante para dicha cabeza.
HP HPr
FIGURA No.21
FIGURA No.22
VARIACIN EN LA TEMPERATURA DE
ENTRADA
De la ecuacin:
H ad
De la ecuacin
k k 1
ZRT1
rP k 1
k
H ad
rP nuevA rPr
rPr
HP
QM H ad
33000 ad
EFECTO EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA
Pgina 29 de 17
k k 1
ZRT1
rP k 1
k
Arreglando queda:
rP
k 1
k
H ad k 1
ZRT1 k
I.-
COMPRESORA
EN LA SUCCIN Y EN LA RELACIN
CP
CV
FIGURA No.23
VARIACIN EN EL PESO MOLECULAR
FIGURA No.24
De la ecuacin:
1545 k
H ad Z media
T1
PM k 1
Arreglando queda:
rP
k 1
k
O sea:
Si k baja, PD sube
Si Z baja, PD sube
H PM k 1
1 ad
1545ZT1 k
rP
k 1
k
S PM baja
succion baja y como no vara Q1
QM baja y la potencia disminuye
T
P2 P1 1r
T1
Zr
Z
PM
PM r
k k
rP
k 1 r k 1
k 1
k
1 1
P1
P1r
HP HPr
T1r
T1
Zr
Z
Pgina 30 de 17
PM
PM r
k 1
k
I.-
T1
T1 r
Q1
QM
Q1
V1
rP
Por tanto:
QM
T1
P1
T
P2 P1 1 r
T1
k 1
k
P1 r
P
1
Q1r
H
1 ad
T1
H ad
H
ad r
rP
k 1
k
1 1
k 1
k
FACTOR INCREMENTADO
VARIABLE AFECTADA
1 (Densidad)
P (Cada de presin)
P2 (Presin de descarga)
r = P2/P1 (Relacin de compresin)
T2 (Temperatura de descarga)
HP (Cabeza Politrpica)
Velocidad de compresor
Potencia
TABLA No.3
P1
SUBE
SUBE
SUBE
CTE.
CTE.
CTE.
CTE.
SUBE
T1
PM
BAJA
BAJA
BAJA
BAJA
BAJA
CTE.
CTE.
BAJA
SUBE
SUBE
SUBE
SUBE
SUBE
CTE.
CTE.
SUBE
CTE.
BAJA
BAJA
BAJA
SUBE
CTE.
CTE.
CTE.
26.1 PM gas
k gas z gas Tgas
(unidades inglesas)
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I.-
b. Invirtiendo la ecuacin:
v max 140
k1 z1T1
ft
140
26.1 PM 1
seg
v a 3.06
Q1
D2
Donde:
Q1 = Gasto volumtrico a la entrada (m3/min), (ft3/min)
D = Dimetro de la boquilla (mm), (in)
v a Velocidad actual (m/seg), (ft/seg)
Se deber checar si no se excede los lmites de velocidad crtica de giro (cdigo API)
2.20 INTERVALOS DE OPERACIN
En la siguiente grfica se puede visualizar y determinar rpidamente la regin en la
cual operan los tres tipos de compresores (axiales, centrfugos y reciprocantes)
Ref: Dimoplon, William, What Process Engineers Need to Know About Compressors,
Compressor Handbook for the Hydrocarbon Industries, Gulf Publishing Co. 1979
GRFICA No.6
Rangos aproximados de aplicacin para las compresoras reciprocantes,
centrfugas y de flujo axial. (psia = lb/in2 absolutas, acfm = ft3/min reales)
Pgina 32 de 17
I.-
GRFICA No.7
Intervalos de operacin para varios tipos de bombas y compresores de una
sola etapa
Tipo de compresor
Tabla No.4
Lmites Generales de Compresin
Mx. presin de
Mx. Relacin de
descarga P2
compresin
(psia)
aprox. rp por
etapa
Mx. Relacin de
compresin
aprox. rp por
caso
mquina
Reciprocante
35,000 50,000
10
Como requiera
Centrfugo
3,000 5,000
3 4.5
8 10
Rotatorio
100 130
4
4
Axial
80 - 130
1.2 1.5
5 6.5
Ref.: Ernest E. Ludwig, Compression Equipment, Applied Process Design Vol.3, 3er. Pag.
369, Ed., 2001
En la siguiente figura se puede tener una idea ms clara del comportamiento de los
compresores centrifugo reciprocante y axial.
Pgina 33 de 17
Cabeza
I.-
Linea B
Reciprocante
Linea A
Centrifugo
Linea C
Axial
Pgina 34 de 17
I.-
Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.8
Pgina 35 de 17
I.-
Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.9
Clculo de la cabeza y cantidad mnima de etapas aprox.
Para determinar la velocidad el dimetro y brida del equipo una vez calculado el flujo
volumtrico (Icfm = ft3/min. a la entrada ) se puede calcular mediante la siguiente
grfica.
Pgina 36 de 17
I.-
Ref:
Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.10
Clculo de la velocidad, ancho, longitud y dimetro de brida
Para determinar el caballaje potencia requerida, una vez conocido el gasto msico
W (lb/min) as como el gasto volumtrico y la cabeza se pueden estimar
mediante la siguiente grfica.
Pgina 37 de 17
I.-
Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.11
Clculo de la potencia requerida (Hp)
Una vez que se tiene la relacin de compresin, la constante k y la eficiencia
politrpica se puede determinar la eficiencia adiabtica mediante la siguiente grfica.
NGPSA (Natural Gas Processors Suppliers Association), Section 5, pag 5-8, 9th.ed.,
1972
GRFICA No.12
Pgina 38 de 17
I.-
Ref: Don Hallock, Elliot Co., Eannette, Pa.,Quick Method for Centrfugal Compressor
Estimates,
Hydrocarbon Processing, pag 4-9, 1969
GRFICA No.13
Clculo de la Temperatura de descarga (F)
Pgina 39 de 17
I.-
CONTROL DE PRESIN.
FIGURA No.26
b.
FIGURA No.27
Pgina 40 de 17
I.-
de
C
Condiciones de entrada (por
corriente)
Presin baromtrica
Presin de succin (absoluta o
manomtrica)
Temperatura de roco
Agua de enfriamiento
Temperatura (mxima y mnima)
Presin a la entrada
Cada de presin mxima permisible en
nter enfriadores
. Caractersticas del agua.
Fuente de suministro
D
Condicin de descarga (por
corriente)
Presin de descarga (absoluta o
manomtrica)
Compresibilidad (Z)
E Condiciones de nter etapa (nter
enfriamiento)
Diferencia de temperaturas entre el
gas a la salida del enfriador y el agua
de enfriamiento a la salida.
Existe alguna remocin o adicin
de gas en entre etapas ?
Indicar el rango de presin entre el
cual puede haber remocin o adicin
de gas en las corrientes.
Cada de presin entre nter etapas
(P Enfriadores).
Indicar si presenta un cambio de
composicin entre las comentes de
los nter enfriadores.
Variables de control
Indicar las variables que se mantendrn
bajo control (P, T, flujo?)
CP
CV
Z (compresibilidad)
K. Accionadores Compresor
L.
Pgina 41 de 17
cdigos
I.-
Pgina 42 de 17
I.-
Pgina 43 de 17
I.-
BIBLIOGRAFA
1.Claudio Matix, Mecnica de fluidos, Oxford University Press, 1982, pgs.423437.
2.
3.
4.
5.
6.
Ernest E.
Petrochemical
edicin 2001.
7.
8.
Ernest E.
Petrochemical
563.
9.
10.
11.
NGPSA (Natural Gas Processors Suppliers Association), Section 5, pag 58, 9th.ed., 1972
REFERENCIAS HEMEROGRFICAS
1.NEERKEN RICHARD "Key to Compressor Selection" Chem. Eng. Jan 20, 1975
2.BRESLER SYDNEY "Guide to Trouble free Compressor Chem. Eng. June 1,1970.
1.
2.
3.
4.
Pgina 44 de 17
I.-
5.
11.
Pgina 45 de 17