Como aplicar las 5S

Instrucciones
1
Capta la situacin: Dibuja diagramas spaghetti del flujo de trabajo en la zona, para
establecer caminos de trabajo y lmites fijos. Cronometra los procesos y toma fotografas
del "antes" para establecer un desempeo de referencia.
2
Separar innecesarios (primera S): Recorre el lugar de trabajo quitando todo lo que no sea
necesario para el flujo de trabajo regular, as como los excesos de inventario. Tira la
basura y mueve los artculos de los que no ests seguro a una zona con una etiqueta roja,
para una evaluacin posterior.
3
Situar necesarios (segunda S): Mueve las herramientas y materiales cerca del lugar de su
utilizacin. Haz las cosas ms fciles de encontrar y acceder. Usa indicadores, como
tableros, contornos con cinta, y niveles de inventario mn/mx, para que se detecten con
facilidad los artculos que faltan.
4
Suprimir suciedad (tercera S): Limpia la zona, quita la suciedad, repara el equipamiento
daado, y limpia el lugar de trabajo en general. Esto proporcionar una buena actitud y
ayudar a evitar el "sndrome de las ventanas rotas" (ve en los Recursos.)
5
Sealizar anomalas (cuarta S): Implementa listas de controles diarias para mantener las
5S. Crea dueos y reglas para mantener las tres primeras S como parte del trabajo diario.
6
Seguir mejorando (quinta S): Expn resultados de auditora y fotos del antes y el despus
en una pared cercana a la zona de trabajo. Sigue los resultados a travs del tiempo para
mostrar las mejoras. Estimula a los directivos a que caminen por la zona de trabajo y
pregunten al equipo sobre sus esfuerzos en las 5S.
7
Vuelve a visitar la zona de las 5S con frecuencia, predica con el ejemplo y siempre trata
de eliminar la raz de los problemas que se identifiquen en las auditoras semanales. En
una encuesta reciente del Lean Enterprise Institute, la reincidencia fue identificada como
la principal razn de fracaso de una transformacin Lean. Debes estar preparado para la
reincidencia y tener preparadas las medidas para combatirla.

AUTOEVALAUACION 5S EN OFICINAS