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INTRODUCCIN
Conveccin significa el proceso de alejar la energa trmica, de una superficie slida a
un fluido adyacente en movimiento, en presencia de una diferencia de temperatura o
viceversa. El proceso de conveccin tiene dos mecanismos que contribuyen al mismo:
1. La conduccin de calor, de una superficie slida hacia una capa delgada de
fluido adyacente.
2. El movimiento de partculas calientes de fluido, alejndose de la superficie
slida y ocupando su lugar partculas relativamente fras del mismo fluido. El
movimiento de las partculas de fluido se puede atribuir a cambios de presin, a
flotamiento o una combinacin de ambas. Por lo que podemos ver, el estudio de
la transferencia de calor est ntimamente relacionado al estudio de flujo de
fluidos. En el presente laboratorio, el fenmeno de transferencia de calor
asociado al tubo, por donde circula agua, ser ignorado. Slo se analizara la
transferencia de calor asociada al movimiento de partculas.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar experimentalmente el valor del coeficiente convectivo de transferencia de
calor bajo condiciones de conveccin forzada y libre.
MARCO TERICO
La conveccin es el mecanismo transferencia de calor a travs de un fluido con
movimiento masivo de ste. En la conveccin existe movimiento del fluido a nivel
adimensionales:
q conv h T hL
=
= =Nu
q cond
T
k
k
L
En general:
Nu=
h Lc
k
v Cp
Pr= =
k
El nmero de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales lquidos hasta ms de
100.000 para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10 para el agua. Los valores del
nmero de Prandtl para los gases son de alrededor de 1, lo que indica que tanto la
cantidad de movimiento como de calor se difunden por el fluido a una velocidad
similar. El calor se difunde con mucha rapidez en los metales lquidos (Pr << 1 ) y con
mucha lentitud en los aceites ( Pr >> 1 ) en relacin con la cantidad de movimiento.
Esto indica que la capa lmite trmica es mucho ms gruesa para los metales lquidos
y mucho ms delgada para los aceites, en relacin con la capa lmite de velocidad.
Cuanta ms gruesa sea la capa lmite trmico con mayor rapidez se difundir el calor
en el fluido. El nmero de Prandtl se emplea tanto en conveccin forzada como natural.
Nmero de REYNOLDS (Re). Representa la relacin que existe entre las fuerzas de
inercia y las fuerzas viscosas que actan sobre un elemento de volumen de un fluido.
Es un indicativo del tipo de flujo del fluido, laminar o turbulento.
U f Lc U f Lc
=
v
Donde Uf es la velocidad del flujo del fluido a una distancia lo suficientemente alejada
de la superficie. Lc es la longitud caracterstica: para una placa plana Lc = distancia al
borde de ataque de la placa. Para un tubo de seccin circular Lc = Dimetro (D). Para
un tubo de seccin no circular Lc = Dimetro hidrulico (D hid) y es la viscosidad
cinemtica.
Un valor grande del nmero de Reynolds indica rgimen turbulento. Un valor pequeo
del nmero de Reynolds indica rgimen laminar. El valor del nmero de Reynolds
para el cual el flujo se vuelve turbulento es el nmero crtico de Reynolds. Este valor
crtico es diferente para las diferentes configuraciones geomtricas. Para una placa
plana Re crtico = 5 E5. Para tubos: si Re < 2300 el flujo es laminar. Si 2300 < Re <
10000 el flujo es de transicin. Si Re > 10000 el flujo es turbulento. El nmero de
Reynolds slo se utiliza en conveccin forzada.
Nmero de GRASHOF (Gr).- Representa la relacin que existe entre las fuerzas de
empuje y las fuerzas viscosas que actan sobre el fluido. Es un indicativo del rgimen
de flujo en conveccin natural, equivalente al nmero de Reynolds en conveccin
forzada. El nmero de Grashof slo se utiliza en conveccin natural:
3
Gr=
g (T sT f ) Lc
v
Ra=Gr Pr
EQUIPO E INSTRUMENTACIN
o
o
o
o
o
o
Cmara de pruebas
Es un condensador de tubo y coraza. Consiste de una cmara de vidrio de 5 D.E. y 36
de altura, atravesada en el centro por un tubo de cobre de pulgada nominal tipo L.
En la superficie externa del mismo se produce la condensacin, La seccin de prueba
del tubo mide exactamente 24 pulgadas de longitud, y est rodeado por una cubierta
cilndrica de bronce, (en forma de malla), que ha sido instalada para minimizar los
efectos de radiacin trmica inducida entre el tubo de prueba y la coraza de vidrio.
Corriente de vapor a la cmara de pruebas
El vapor es alimentado a la cmara de ensayos a una rata de flujo constante controlado
por medio de una vlvula de estrangulamiento, el vapor es descargado hacia al fondo
por medio de un tubo en forma de U invertida, a travs de una malla de acero
inoxidable, que tiene el propsito de hacer ascender el vapor en forma uniforme, y
adems facilita la separacin del condensado del vapor que se alimenta; En la lnea de
entrada del vapor se encuentran instalados un termmetro bimetlico y un
manmetro. En la parte superior encontramos una vlvula de venteo y un manmetro
de agua con sello de este mismo, para controlar el desarrollo de la experiencia a
presin atmosfrica o hasta presiones de 8 pulgadas de agua.
Colector de condensado
Se encuentra en la parte inferior externa de la cmara de pruebas, el condensado a
recoger se forma en el tubo de cobre el cual tiene una conexin de salida al exterior.
Termocupla
termodinmica.
Condensado: El condensado de la operacin se dirige hacia la tubera que la
transporta al tanque para ser recirculada a la lnea de alimentacin de la
caldera.
Corriente elctrica: Se usa una lnea de corriente de 110 voltios para la
utilizacin del termmetro.
adjunta.
Se abre la vlvula W1 para llenar el tanque rpidamente, luego se regula para
que no exista turbulencia en el tanque.
Flujo de vapor
el recipiente de plstico.
Se cierra la vlvula S2.
Se recoge el condensado formado en el fondo de la cmara de donde fluye al
exterior hacia el recipiente plstico, generalmente el flujo de condensado se
mantiene constante en el estado estacionario.
PROCEDIMIENTO
Se ajusta el sistema para ser operado en estado estacionario con una lectura en el
vertedero del tanque de cabezal constante inicial de 2 y a presin atmosfrica en la
cmara de vapor. Se registran 3 datos para condiciones similares en el sistema. Se
toma la temperatura proporcionada por los termopares. Se mide tambin la rata de
agua fra durante este periodo. Inicialmente bajo estas condiciones el flujo es de
conveccin forzada. Se repite el procedimiento para alturas de 1 y 1.
Se ajusta el vertedero hasta una altura de - 3/16. Debido a los gradientes de densidad
que existen en el sistema caliente, se establecer un flujo de conveccin libre. Se
registraran nuevamente los datos, para tres corridas en total por debajo del nivel 0,
correspondiente ste al conveccin libre y forzada combinadas.
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Para la toma de los datos, se sigui el siguiente esquema:
Tabla 1. Denominacin de la toma de temperaturas.
T.1
ENTRADA
DE
AGUA
T.2
T.3
SALIDA DE AGUA
T.4
ALTUR
VOLUMEN
VOLUME
TIEMP
A (in)
CONDENSAD
O (s)
O (ml)
AGUA
DE
T.1
T.2
T.3
T.4
(ml)
1
10
680
20
30
45
37
45
1 1/2
10
640
20
30
50
38
50
10
580
20
30
52
38
52
1/2
10
330
20
30
55
39
55
10
130
20
30
60
43
60
3/16
10
90
20
30
64
49
64
3/8
10
60
20
30
67
52
67
3/4
10
40
20
30
70
54
70
CLCULOS Y RESULTADOS
A continuacin se presentan los clculos pertinentes a partir de los resultados
experimentales obtenidos, los cuales se presentarn en tres partes:
o
o
o
1. CONVECCIN FORZADA
Para el desarrollo de los clculos, se implementaron los siguientes datos:
Tabla 3. Datos suministrados.
(Kg/m3)
996
Cp
4,178
(Kj/KgK)
hfg (KJ/Kg)
2257
Tsat (C)
100
Cp
1,875
(Kj/KgK)
Am2 (m2)
0,0301
7,98*10-4
L (m)
0,6096
0,0127
Di (m)
Aim (m )
2
0,000126
68
(KW/m
0,615
k)
Los datos obtenidos en el laboratorio para la parte de conveccin forzada fueron los
siguientes:
CORRIDA
ALTURA
(in)
T.2 (C)
T.4 (C)
VOLUMEN
VOLUME
TIEMP
CAUDAL
CONDENSAD
O (s)
(m/s)
O (ml)
COND
DE
(m)
1
45
45
10
0,00001
20
0,0000005
1 1/2
50
50
10
0,00001
20
0,0000005
52
52
10
0,00001
20
0,0000005
1/2
55
55
10
0,00001
20
0,0000005
CORRIDA
ALTURA
T.1 (C)
T.3 (C)
VOLUMEN DE
VOLUME
TIEMP
CAUDAL
(in)
AGUA (ml)
O (s)
(m/s)
DE
AGUA
(m)
1
30
37
680
0,00068
20
0,000034
1 1/2
30
38
640
0,00064
20
0,000032
30
38
580
0,00058
20
0,000029
1/2
30
39
330
0,00033
20
0,0000165
Cp(T 3 T 1 )
Q=m
CORRIDA
ALTURA (in)
DEL
AGUA
DEL
AGUA
(KW)
(kg/s)
2
0,033864
0,9903865
4
1 1/2
0,031872
1,0652897
3
0,028884
0,9654188
2
1/2
0,016434
0,6179512
7
v Cp(T sat T s )
Q h=m
CORRIDA
ALTURA (in)
m
DE
Ts (c)
0,000498
DEL
COND
L COND
(KW)
(kg/s)
1
45
0,1144354
2
1 1/2
0,000498
50
0,1040322
0,000498
52
0,0998709
1
0,000498
55
0,0936289
8
hi=
Q
ATm
ho =
Q cond
A (T sat T s)
2. COR
3. AL
4. ho
RIDA
TU
(Kw/
RA
m2K)
(in)
5. 1
6. 2
7.
0,085
5459
1
8. 2
9. 1
1/2
10. 0,085
5459
1
11. 3
12. 1
13. 0,085
5459
1
14. 4
16. 0,085
5459
1
CORRIDA
ALTURA (in)
hi
(Kw/m2K)
1
2
3
4
2,8611484
1 1/2
7
2,2119803
3
1,78187305
1/2
1,00146061
U=
1
1 1
+
hi h o
CORRIDA
ALTURA (in)
U (Kw/m2K)
0,08306241
1 1/2
0,082360696
0,081627073
1/2
0,078813561
4m
Pr=
Cp
k
Gr=
Nu=
2 g ( T w T f ) R3
2
hD
k
Re
Pr
Gr
Nu
4,25*103
5,416019512
670939,22
59,0838790
4,00*10
5,416019512
6
919753,00
4
45,6782930
3,63*10
5,416019512
6
1034722,1
4
36,7964027
5,416019512
3
1161354,7
3
20,6805686
3
4
2,06E*10
Coeficiente convectivo vs Re
3500
3000
2500
2000
hi (W/mK) 1500
hi
Linear (hi)
1000
500
0
0.00E+00 2.00E+03 4.00E+03 6.00E+03
Re
Grfico de Nu/Pr1/3 vs Re
20
18
f(x) = 0x + 2.54
16
R = 1
14
12
Nu / Pr1/3 10
8
6
4
2
0
0.00E+00 2.00E+03 4.00E+03 6.00E+03
Nu_Pr
Linear (Nu_Pr)
Re
Grfico Gr vs Re
1400000
1200000
1000000
800000
Gr
Gr
600000
Exponential (Gr)
400000
200000
0
0.00E+00 2.00E+03 4.00E+03 6.00E+03
Re
Con base en las construcciones grficas anteriores, a partir de regresin por mnimos
cuadrados, se han encontrado las siguientes expresiones matemticas para el clculo
de hi para conveccin forzada:
1 /3
h (W/m2
Nu*
AS
K)
30,542551
1479,029
27
29,096594
06
1409,008
43
26,893082
31
1302,302
01
17,128105
79
829,4318
66
88
h=
CORRIDA
Re
Ln Re
Ln
4,25*10 0,0002149
8,3557169
5
4,00*10 0,0002780
5
8,2950923
8,4451114
-
8,1877764
S
1
3,63*10 0,0003451
4
2,06*10 0,0006141
8,1966522
8
-
7,9715533
7,6327168
7
7,3953478
3
Tabla 11. Espesores de pelcula; conveccin forzada
LN Re
8.6
8.4
8.2
LN Re
8
7.8
7.6
7.4
-8.6
-8.4
-8.2
-8
-7.8
-7.6
-7.4
7.2
-7.2
992,1
(Kg/m3)
Cp
4,178
(Kj/KgK
)
hfg
2257
(KJ/Kg)
Tsat (C)
100
Cp
1,875
(Kj/KgK
)
Am2 (m2)
0,0301
6,53*10-4
(Kg/ms)
L (m)
0,6096
Di (m)
0,0127
Aim
0,0001266
(m2)
0,615
(KW/m
k)
Los datos obtenidos en el laboratorio para la parte de conveccin forzada fueron los
siguientes:
CORRIDA
ALTUR
A (in)
T.2
T.4
VOLUMEN
VOLUME
TIEMP
CAUDAL
CONDENSAD
O (s)
(m/s)
O (ml)
COND
20
0,0000005
DE
(m)
6
3/16
64
64
10
0,00001
3/8
67
67
10
0,00001
20
0,0000005
3/4
70
70
10
0,00001
20
0,0000005
CORRIDA
ALTUR
T.1
T.3
VOLUMEN
VOLUME
TIEMP
CAUDAL
A (in)
DE AGUA (ml)
O (s)
(m/s)
DE
AGUA
6
7
8
(m)
3/16
30
49
90
0,00009
20
0,0000045
3/8
30
52
60
0,00006
20
0,000003
3/4
30
54
40
0,00004
20
0,000002
Cp(T 3 T 1 )
Q=m
CORRIDA
ALTUR
A (in)
DEL
AGUA
DEL
AGUA
(KW)
(kg/s)
6
7
8
3/16
0,0044644
0,3543969
3/8
5
0,0029763
7
0,2735695
0,0019842
9
0,1989597
3/4
Se procedi a realizar el balance de calor en la cmara. El flujo de calor viene dado por
la siguiente expresin:
v Cp(T sat T s )
Q h=m
CORRIDA
ALTUR
A (in)
m
DE
L COND
(kg/s)
6
7
8
DEL
COND
(KW)
3/16
0,0004960
0,0746098
3/8
5
0,0004960
9
0,0683924
3/4
5
0,0004960
0,0621749
hi=
Q
ATm
ho =
Q cond
A (T sat T s)
ALTUR
ho
A (in)
(Kw/m2K
)
6
7
8
3/16
0,0852109
3/8
4
0,0852109
3/4
4
0,0852109
4
CORRIDA
ALTUR
hi
A (in)
(Kw/m2K
)
6
7
8
3/16
0,4805708
3/8
5
0,3495650
3/4
3
0,2360698
9
U=
1
1 1
+
hi h o
CORRIDA
ALTUR
A (in)
(Kw/m2K
)
6
7
8
3/16
0,0723775
3/8
4
0,0685106
3/4
0,0626110
4m
Pr=
Cp
k
2
Gr=
Nu=
g ( T w T f ) R
2
hD
k
Re
Pr
Gr
Nu
6,85E+02
4,4319056
1796266,5
9,9239833
4,57E+02
9
4,4319056
5
1836501,4
1
7,2186599
3,05E+02
9
4,4319056
9
1930681,0
2
4,8749391
S
6
7
8
Coeficiente convectivo vs Re
600
500
400
hi (W/mK)
300
Linear (hi)
200
100
0
2.00E+02 4.00E+02 6.00E+02 8.00E+02
Re
Grfico de Nu vs Gr Pr R/L
90000
88000
86000
Nu
Nu
84000
Linear (Nu)
82000
80000
78000
4
7
GrPr R/L
10
11
Con base en las construcciones grficas anteriores, a partir de regresin por mnimos
cuadrados, se han encontrado las siguientes expresiones matemticas para el clculo
de hi para conveccin forzada:
hi=0.6367 +48.317
(1)
(Kg/
m3)
993,5
Cp
(Kj/K
gK)
2257
hfg
(KJ/
Kg)
100
Tsat
(C)
1,875
Cp
(Kj/K
gK)
0,0301
Am 2
(m2)
6,82*1
(Kg/
0-4
ms)
L (m)
0,6096
Di
0,0127
(m)
Aim2
0,0001
(m )
2668
0,615
(KW/
m k)
Los datos obtenidos en el laboratorio para la parte de conveccin forzada fueron los
siguientes:
CORRIDA
ALTURA
(in)
T.2
T.4
VOLUMEN
VOLUME
TIEMP
CAUDAL
CONDENSAD
O (s)
(m/s)
O (ml)
COND
20
0,0000005
DE
(m)
5
60
60
10
0,00001
ALTURA (in)
T.1
T.3
30
43
VOLUME
VOLUME
TIEMP
CAUDA
O (s)
L (m/s)
20
0,000006
DE
DE
AGUA
AGUA
(ml)
(m)
130
0,00013
Cp(T 3 T 1 )
Q=m
CORRIDA
ALTURA (in)
DEL
AGUA
DEL
AGUA
(KW)
(kg/s)
5
0,00645775
0,335803
v Cp(T sat T s )
Q h=m
CORRIDA
ALTURA (in)
DEL
COND
DEL
COND
(KW)
(kg/s)
5
0,00049675
0,07948
hi=
Q
ATm
ho =
Qcond
A (T sat T s)
CORRIDA
ALTURA (in)
(Kw/m2K)
S
5
ho
0,08169572
ALTURA (in)
hi (Kw/m2K)
0,47473387
U=
1
1 1
+
hi h o
CORRIDA
ALTURA (in)
(Kw/m2K)
S
5
0,06970105
4m
Pr=
Cp
k
Gr=
Nu=
2 g ( T w T f ) R3
2
hD
k
Re
Pr
Gr
Nu
9,49E+02
4,62872846
1714191,14
9,80344731
S
5
CONCLUSIONES
o
Se observ
que el nmero de
conveccin forzada, por lo que se presenta una mayor velocidad del fluido en
este proceso y a su vez en un rgimen turbulento. Caso contrario aconteci en la
conveccin libre, donde los valores del nmero de Reynolds eran menores que
1000, por lo cual su rgimen fue laminar, vindose reflejado en el flujo msico
tanto del vapor como del agua.
o
BIBLIOGRAFIA
FUNDAMENTALS OF HEAT TRANSFER, Frank P. Incropera, David P. DeWitt, 4ta
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