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MANEJO DE PULPAS
ANLISIS
GRANULOMTRICO
DOCENTE: ING. JAVIER COLQUI
ESTUDIANTES:
SEMESTRE: I VESPERTINO
HUANCAYO 2015
1. OBJETIVOS:
Construir la tabla de porcentajes de acumulacin y pesajes de las
mallas antes y despus del chancado.
Construir del grafico para antes y despus del proceso de chancado.
Determinar el work index y el radio de reduccin.
2. FUNDAMENTO TEORICO:
2.1. ANLISIS GRANULOMTRICO:
2.1.1. TAMIZAJE:
El tamizaje es un mtodo econmico para el anlisis
granulomtrico, este mtodo de anlisis de tamao de partcula
es universalmente utilizado para el control de calidad en
prcticamente todos los sectores industriales tales como la
qumica, la minera y la metalurgia, la industria alimentaria, los
cosmticos, la industria farmacutica y otros laboratorios de
granulometra.
2.1.2. RO-TAP:
Los tamizadores RO-TAP estn diseados y construidos para la
reproduccin exacta de un movimiento circular en el tamizado
manual adems de un golpe superior en sentido vertical.
Capacidad para 6 (seis) tamices de 200mm. de dimetro* de
50mm. de altura ms una tapa y un fondo o 12 tamices de
200mm. de dimetro de media altura (25mm.) ms tapa y fondo.
Posee timer digital de hasta 99 minutos con parada automtica.
2.2.
MALLAS:
2.3.
CHANCADO:
Proceso mediante el cual se disminuye el tamao de las rocas
mineralizadas triturndolas en chancadoras y molinos. El material
extrado pasa por tres tipos de chancadoras (chancado primario,
secundario y terciario) hasta llegara tamaos de menos de de
pulgada.
3. MATERIALES Y REACTIVOS:
o MALLAS
o BALANZA ANALITICA
o CHANCADORA
o MINERAL
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Se ordenan las mallas segn tamao de abertura de la ms grande a
la ms fina.
Se pesa el mineral (1000 g) y luego se vaciar el mineral a la primera
malla.
Se agita la torre de tamices, en este caso se trabaja manualmente ya
que no se cuenta con RO-TAP.
Se realiza el pesaje del mineral que ha quedado en cada malla.
5. CLCULOS:
5.1. CLCULOS ANTES DEL CHANCADO:
MALLA
1/2
5/16
1/4
1/8
0.25 mm
CIEGA
MALLA
(m)
12700
7937.5
6350
3175
250
W (g)
60.2
82.925
22.155
36.605
288.225
9.89
500
12.04
16.585
4.431
7.321
57.645
1.978
100
% ACUM.
(+)
12.04
28.625
33.056
40.377
98.022
100
% ACUM.
(-)
87.96
71.375
66.944
59.623
1.978
0
%ACUM.(-)=F
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
TAMAO DE MALLA EN
5.2.
MALLA
1/2
5/16
1/4
1/8
0.25 mm
CIEGA
MALLA
(m)
12700
7937.5
6350
3175
250
W (g)
24.33
50.21
16.91
16.54
378.64
13.37
500
4.866
10.042
3.382
3.308
75.728
2.674
100
% ACUM.
(+)
4.866
14.908
18.29
21.598
97.326
100
% ACUM.
(-)
95.134
85.092
81.71
78.402
2.674
0
%ACUM.(.-)=P
40
30
20
10
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
TAMAO DE MALLA EN
CORREGIDO:
ANTES DEL CHANCADO
MALL
A
MICRON
ES (x)
% f(x)
%ACUM
(+) G(x)
%ACU
M(-)
F(x)
12.04
12.04
87.96
82.925 16.585
28.625
71.375
PESO
1/2
12700
1/4
7937.5
1/8
6350
22.155
4.431
33.056
66.944
5/16
3175
36.605
7.321
40.377
59.623
98.022
1.978
100
0.25
mm
CIEGA
250
-250
60.2
288.22
57.645
5
9.89 1.978
500
X^2
Y^2
100
16.8412
3.7802
1.0029
-2.0123
15.2075
3.4356
1.0029
-2.0123
14.4611
3.3332
1.0029
-2.0123
X( log
(x))
Y (log
F(x))
4.10380
4
3.89968
4
3.80277
4
3.50174
4
2.39794
0
1.9442
85
1.8535
46
1.8257
12
1.7754
14
0.2962
26
17.705
945
7.6951
83
10019.36
0.9704
28
10019.36
0.9704
28
10019.36
0.9704
28
X*Y
7.9790
7.2282
6.9428
6.2170
0.7103
29.077
354
F(x)=
100*(x/k)^a
126.8404
79.1681
63.2935
12.2622
3.1521
1.0029
-2.0123
5.7501
0.0878
1.0029
-2.0123
10019.36
28
10019.36
0.9704
28
0.9704
31.5832
2.4686
64.5221 13.7889
52
46
GRFICO "F" vs
1000.0000
100.0000
% ACUM. (-) = F
10.0000
1.0000
100
1000
10000
100000
MALLA EN MICRONES
MICRON
ES (x)
PESO
% f(x)
%ACUM %ACUM
(+) G(x) (-) F(x)
1/2
12700
24.33
4.866
4.866
95.134
1/4
7937.5
50.21
10.042
14.908
85.092
1/8
6350
16.91
3.382
18.29
81.71
5/16
3175
16.54
3.308
21.598
78.402
75.728
97.326
2.674
2.674
100
0.25
mm
CIEGA
250
378.64
-250
13.37
500
X^2
Y^2
100
X( log
(x))
4.10380
4
3.89968
4
3.80277
4
3.50174
4
2.39794
0
Y (log
F(x))
1.97833
6
1.92988
9
1.91227
5
1.89432
7
0.42716
1
17.705
945
8.1419
88
F(x)=
100*(x/k)^a
X*Y
8.1187
7.5260
7.2719
6.6334
1.0243
30.574
363
16.8412
3.9138
0.9561
-1.7573
0.9599
15.2075
3.7245
1.0029
-2.0123
0.9704
14.4611
3.6568
1.0029
-2.0123
0.9704
12.2622
3.5885
1.0029
-2.0123
0.9704
5.7501
0.1825
1.0029
-2.0123
0.9704
8508.612
6
10019.36
28
10019.36
28
10019.36
28
10019.36
28
146.6583
79.1681
63.2935
31.5832
2.4686
64.5221 15.0660
52
22
100.0000
10.0000
1.0000
100
1000
W i=
W=
W
1
1
10
P80 F80
P
Tn
10000
100000
P=
V ( I 2I 1 ) 3 cos
1000
DATOS:
P=
P=0.0152
W=
P
Tn
W=
0.0152
0.001
W =15.2
W i=
15.2
1
1
10
P80 F80
15.2
W i=
10
1
1
7393.04 8009.82
W i=3327.86
F 80
P80
Rr=
8009.82
7393.04
Rr=1.083
6. CONCLUSIONES:
Se construy la tabla de porcentajes de acumulacin y pesajes de las
mallas antes y despus del chancado.
Se construy del grafico para antes y despus del proceso de chancado.
Se determin el work index y el radio de reduccin.
7. RECOMENDACIONES:
Se recomienda que para obtener resultados ms exactos se debe
trabajar con una balanza analtica bien calibrada.
Se deben realizar varias repeticiones para maximizar la precisin del
procedimiento.
Se recomienda utilizar los equipos de proteccin personal adecuados
para el procedimiento.
8. BIBLIOGRAFA:
http://www.ingefilter.com/pdf/Mallas.pdf
http://es.scribd.com/doc/49976457/Chancado#scribd
http://es.slideshare.net/Carlos0601/tamizado
http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/
GRANULOMETRIA.pdf