FASE MOMENTO TRES

Presentado por:
Juanita Herrera Cumaco
Cd.: 65.801.087
Clara Ins Florin Villarreal
Cd.: 52897955
Julin Harley Vallejo Guerra
Cd.: 1.104.705.230

Cesar Augusto Rubio Restrepo

Grupo: 207101_23

Tutora
NIDIA RINCON PARRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

PROGRAMA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIAS E INGENIERIA
PURIFICACIN TOLIMA
26 DE MAYO DE 2016

INTRODUCCIN

Para el desarrollo de este trabajo se selecciono la empresa Braserv Petrleo Ltda.

Est dentro de las empresas de servicios de exploracin de gas y petrleo en
Bogot. Esta empresa privada se fund en el ao 2012. Proporcionando las
sondas de servicios de alquiler y perifricos y explotacin del servicio y pruebas de
mantenimiento.

Equipo crtico: Malacate o draw-works

Dentro de los equipos de workover por medio de un Estudio de anlisis de Riesgo
es definido que un equipo crtico es aquel que en caso de falla pueda causar o
contribuir significativamente a un accidente operacional con afectaciones al
empleado y al medio ambiente.
El Malacate es la unidad de potencia ms importante de un equipo, los malacates
han tenido algunos cambios evolutivos, pero sus funciones son las mismas. Es un
sistema de levantamiento en el que se puede aumentar o disminuir la capacidad
de carga, a travs de un cable enrollado sobre un carrete, es el equipo
responsable del movimiento vertical de la tubera en el pozo.
Ubicado entre las dos patas traseras del mstil, sirve de centro de distribucin de
potencia para el sistema de izaje y el sistema rotatorio. Su funcionamiento est a
cargo del perforador, quien es el jefe inmediato de la cuadrilla de perforacin.
El malacate consiste del carrete principal ranurado o leboos, de diametro y
longitud proporcionales segn el modelo y especificaciones generales. El carrete
sirve para enrollar y desenrollar el cable de perforacin. Por medio de adecuadas
cadenas de transmisin, acoplamientos, embragues y mandos. La potencia que le

transmite la planta de fuerza motriz puede ser aplicada al carrete principal o a los
ejes que accionan los cabrestantes, utilizados para enroscar y desenroscar la
tubera de perforacin, y las de revestimiento o para manejar tubos, herramientas
pesadas u otros implementos que sean necesarios llevar al piso de trabajo de
igual manera, la fuerza motriz puede ser dirigida y aplicada a la rotacin de la
sarta de perforacin. La transmisin de la fuerza la hace el malacate por medio del
arreglo de una serie de bajas y altas velocidades, que el perforador puede
seleccionar segn la magnitud de la carga que representa la tubera en un
momento dado, y tambin la ventaja mecnica de izaje representada por el
nmero de cables que alcanzan el conjunto de poleas fijas en la corona del mstil
con las del block viajero. El malacate es un mecanismo cuyas dimensiones de
longitud, ancho y altura varan, segn su potencia. Su peso puede ser desde 4,5
hasta 53,5 toneladas, de acuerdo con el programa y las necesidades requeridas
de perforacin seleccionado

Diagnstico Del Equipo Critico En Referencia Al Mantenimiento Industrial

Segn Las 6 Grandes Prdidas Que Plantea El TPM
el malacate y sus componentes se encuentran en condiciones operacionales
normales, actualmente se efectan rutinas de inspeccin y control preventivas por
parte de los sectores de mantenimiento y operacin, se cumple con las exigencias
del cliente al respecto de la aplicacin de procedimientos de seguridad corrida del
cable, uno de los factores a mejorar es la disponibilidad de materiales de reparo,
pero esto se debe a las condiciones de acceso en el lugar donde se llevan a cabo
las operaciones del equipo
La ruptura del cable del malacate durante una operacin se produce un efecto
domino, al no estar controlado por el malacate el sistema de frenos es intil, si la
Catarina esta suspensa en el punto muerto superior, por efecto de la gravedad se
desplazara sin control hacia el suelo donde al impactar dignificara la plataforma y
si el personal de la plataforma est realizando alguna tarea puede ser gravemente
herido o causar la muerte instantnea por aplastamiento, el reparo del cable
significara 7 horas de operacin para su reemplazo, pero los efectos colaterales
del rompimiento del cable
Siendo as el rompimiento del cable Malacate una Avera debido a que Cuando el
desgaste excesivo, sobretensin, trabajo sobre el lmite de resistencia del cable,
falta de lubrificacin y la falta de inspeccin por parte del operador, hace posible
que el cable se rompa y detenga toda la operacin por un espacio de 7 horas.

PLAN DE
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Nombre de la empresa
Mquina
Sistema
Subsistema
ORDEN DE TRABAJO
COMPONENTE 1 :
Alternativas
1 remplazo

BRASERV PETROLEO
MALACATE - DRAWWORKS
LEVANTAMIENTO

CABLE DEL MALACATE

Tiempo de
ejecucin
Tipo de mantenimiento
0,4 Correctivo

2 Reevalaur el programa de seguridad industrial

3 Aplicacin de grasa(especificacin tcnica)

0,08 Correctivo
0,12 Correctivo
CONDICION CONDICION DESPUES DE
ACTUAL
LA ACCION DE MEJORA
0,4
1,0
0,6
1,0
0,0
1,0
0,0
1,0

INDICADORES DE CONTROL
Indice de disponibilidad
Indice de rendimiento
Indice de calidad
Eficiencia global del equipo
Observaciones y anlisis
Dado complejidad para la recoleccin de la informacin para el control de este indicador, se
decidi que esta informacin servira como fuente para la revisin por parte de los jefes de
turno por falta de inspeccin del operador.

COMPONENTE 2 :
Alternativas
1 Caliracin mas seguida
2 cambio del material del componente
3 Regular la carga de trabajo

FRENO DE DISCO
Tiempo de
ejecucin
Tipo de mantenimiento
0,16 Preventivo
0,13 Preventivo
0,08 Preventivo

CONDICION CONDICION DESPUES DE

INDICADORES DE CONTROL
ACTUAL
LA ACCION DE MEJORA
Indice de disponibilidad
0,6
1,0
Indice de rendimiento
0,7
1,0
Indice de calidad
0,6
1,0
Eficiencia global del equipo
0,3
1,0
Observaciones y anlisis
Para garantizar la operacin de los frenos de disco del carrete del Malacate , con nfasis en el
equipos crtico como el Malacate, se estableci este como indicador para el seguimiento al
Proceso de mantenimiento la disponibilidad, entendindose este indicador como el porcentaje
de tiempo que el equipo est habilitado para trabajar, frente al tiempo programado.

COMPONENTE 3 :
Alternativas
1 Verificacin de empaquetaduras
2 Corregir el diseo de la conexccin
3 bajar las temperaturas del lquido

SISTEMA DE REFRIGERACIN DE DISCO

Tiempo de
ejecucin
Tipo de mantenimiento
0,041 Preventivo
0,12 Preventivo
0,041 Preventivo

CONDICION CONDICION DESPUES DE

ACTUAL
LA ACCION DE MEJORA
0,8
1,0
0,8
1,0
0,6
1,0
0,4
1,0

INDICADORES DE CONTROL
Indice de disponibilidad
Indice de rendimiento
Indice de calidad
Eficiencia global del equipo
Observaciones y anlisis:
Se pueden identificar las causas de las desviaciones en los indicadores. Con la informacin
recopilada, confiable y con trazabilidad es posible construir las causas que afectan el normal
desarrollo de los Procesos como son Las mangueras para el agua en el freno auxiliario debern
estar conectadas al tanque de agua de refrigeracin cuando est montado el equipo de
perforacin.

Matriz completa del programa de mantenimiento industrial incluyendo fallas,

acciones de mejora, costos e indicadores.
Las siguientes matrices estn dispuestas en los anexos para la clara informacin.
Anexo A. Matriz completa del programa de mantenimiento industrial
Anexo B. Presupuesto
ANEXO C. Anlisis de indicadores despus de la aplicacin de la mejoras

CONCLUSINES

Para la aplicacin de este programa de mantenimiento Concretamos a la empresa

Braserv Petroleo indicando que el mantenimiento no debe verse como un costo si
no como una inversin ya que est ligado directamente a la produccin, Lo que
hacemos es tener la clara disponibilidad, calidad y eficiencia; siendo as este un
valor agregado debido a que el equipo de mantenimiento debe estar
perfectamente entrenado y motivado para llevar a cabo la tarea del mismo;
Contando con la construccin, diseo y modificaciones del Malacate dando as un
resultado ptimo para la atencin de la falla principal como es el Rompimiento del
cable malacate. Para reparar y prevenir la ocurrencia de la falla, se utilizara una
para el anlisis de una alternativa secundaria que no afectara la operacin, se
realizara una intervencin de 3 horas que afectara directamente la operacin y
esto representa un 11% de tiempo adicional en la operacin efectuada.
Dando as como resultado la presentacin y garantizando un excelente servicio
para el mantenimiento al equipo del Malacate; de acuerdo con el Contrato
cumplir con la Especificacin Tcnica acordada y no tendr fallas de diseo,
construccin y materiales y tendr un rendimiento ptimo bajo las condiciones de
uso previstas en las Especificaciones Tcnicas por un periodo de doce meses a
partir de la fecha de inicio o de quince meses a partir de la fecha de entrega, lo
que ocurra primero, contando con su revisin a tiempo y controlada para un
rendimiento del equipo que cumpla con los requerimientos de la empresa
solicitante.
Con este mantenimiento se pretende aumentar los estndares de tiempo de
averas en nuestro equipo crtico Malacate y aumentar la vida til del mismo,
midiendo los beneficios econmicos
que se estn obteniendo con la
implementacin de este sistema y conocer el verdadero avance que se est
logrando, reduciendo cerca del 70% las perdidas crnicas de produccin en corto
plazo, recuperando la productividad en 20% o ms, aprecindose una nueva
corriente de cultura laboral en la produccin y el mantenimiento. Todo lo anterior
con el nico fin de optimizar la disponibilidad de la planta, la seguridad, la
integridad ambiental, la calidad de los productos y el ser vicio al cliente.

ANEXO A.

MATRIZ COMPLETA DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL INCLUYENDO FALLAS, ACCIONES DE MEJORA, COSTOS E
INDICADORES.
Requerimientos

Responsable

Tiempo de
Duracin de
la Accin

Tipo de Mejora

Consultar al fabricante del

cable con referencia 1 1/8 de
diametro para recibir
recomendaciones sobre
como prepara el extremo del
cable
Poleas
muy pequenas en el ancla o
blocks.
Tornillos de cabeza grado 8
cuando se aplican altas
cargas se debe reducir la
velocidad.

operarios de produccin y
tecnico de mantenimiento

9,6 horas

Correctivo

2. Reevaluar el programa de seguridad

industrial
Entrenar a todods los
operadores, con rutinas diarias de tareas
para mantenimiento preventivo.
Llevar a cabo un horario con taeas de
inspeccin del mantenimiento preventivo
.
Mitigacin de
factores de riesgo

Implementacin de SISO
Inversion en Educacin en
el personal que genera
beneficios
Entrenamiento para la
formacin y habilidades de
operacin y mantenimiento

Ingeniero Industrial

2 hora

Preventivo

3. Aplicacin de grasa(especificacin
tcnica) Verificar los niveles de aceite en
la caja de engranajes
Si el contiene particulas metalicas
significativas se cambia .
Lubricar los cojinetes.

Lubricante de chasis de
buena calidad a base de Litio.
Temparaturas ambientales 10F a +110F .
Filtro de linea de retorno
capaz de filtrar del sistema
particulas de 10 micrones

Tcnico de Mantenimiento

3 horas

Preventivo

Indicadores de consola
manmetros de la unidad
de potencia
frenos defriccin, de
bandas o de discos.
sistema universal de Freno
de Discos

operarios de produccin

4 horas

Preventivo

Tcnico de Mantenimiento

3 horas

Correctivo

Impacto
tems de la perdida

1. Avera

Identificacin de la causa

Efecto de la prdida

Alto

Medio

Es perdida de la funcin?

Cuando el desgaste
excesivo, sobretensin,
trabajo sobre el lmite
de resistencia del
cable, falta de
lubrificacin y la falta
de inspeccin por parte
del operador, hace
posible que el cable se
rompa y detenga toda
la operacin por un
espacio de 7 horas.

La ruptura del cable del malacate durante

una operacin se produce un efecto domino,
al no estar controlado por el malacate el
sistema de frenos es intil, si la Catarina esta
suspensa en el punto muerto superior, por
efecto de la gravedad se desplazara sin
control hacia el suelo donde al impactar
dignificara la plataforma y si el personal de la
plataforma est realizando alguna tarea
puede ser gravemente herido o causar la
muerte instantnea por aplastamiento, el
reparo del cable significara 7 horas de
operacin para su reemplazo, pero los
efectos colaterales del rompimiento del cable
generan paradas totales de ms de 1 mes por
las investigaciones y las sanciones pueden
generar la terminacin del contrato en caso
de negligencia.

Es reduccin de la funcin?

N/A

N/A

N/A

Son fallos ocultos?

El trabajo sobre los

lmites de tensin del
equipo genera
pequeas rupturas de
los filamentos internos
del cable, que
generalmente son muy
difciles de detectar.

Deterioro progresivo que conlleva a la

ruptura del cable.

Son fallos Ignorados?

El no cumplimiento del
procedimiento de
seguridad de correr el
cable, la falta de
bobinas de cable
disponibles para
realizar el cambio,
trabajos sobre los
lmites de tensin del
cable.

Deterioro progresivo que conlleva a la

ruptura del cable.

Rompimiento de
cable de malacate.

Son fallos mltiples?

La falta de lubrificacin
del cable, la realizacin
de trabajos sobre el
lmite mximo de
tensin del cable, la
mala instalacin del
cable, son fallos que
con llevan al
rompimiento del cable.

Son operaciones externas?

La ruptura por falta de

lubrificacin es una
falla por una operacin
externa, ya que el
engrase del cable evita
la corrosin y disipa el
calor generado por la
friccin.

Observaciones

Bajo

Componete 1
Roto del Malacate
Por reglamentacin interna de las
empresas contratantes, es de
obligatorio cumplimiento la realizacin
del procedimiento de corrida de cable
con seguimiento propio del personal de
la empresa contratante; Por lo tanto las
causas de rompimiento se reducen a
trabajos sobre los lmites mximos de
tensin del cable, falta de la
lubrificacin que permitan el
surgimiento de corrosin, uso de cable
de baja calidad.

N/A

N/A

La falta de desarrollar una rutina de

inspeccin por parte de los sectores de
operacin y mantenimiento en la
identificacin de anomalas permiten
que ocurra este tipo de falla.

Las prdidas por preparacin para la avera

ruptura del cable del malacate son
generadoras de la ocurrencia de la falla, de
prdidas de tiempos por falta de materiales
en stock como las grasas para la lubrificacin
y la falta de una bobina de cable de backup.

La falta de una organizacin

estructurada en el tema de gestin de
materiales de stock permite no se
tengan existencias de materiales como
la grasa lubricante del cable y una
bobina de cable de backup.

Son por ajuste con rapidez?

N/A

La instalacin del cable

del malacate de
manera inadecuada
puede generar la
ruptura del mismo, ya
que este se puede
enrollar de forma

N/A

Rompimiento o quiebra del cable por mala

instalacin de la bobina.

N/A

N/A

N/A

Cable

1. Reemplazo:
Seleccionar la
medida adecuada para el reemplazo del
cable
Registrar el trabajo realizado por el
cable.
Seleccionar un adecuado programa
decorrida y corte del cable.
utilizar estabilizadores de vibracion
Inspeccin diaria

examinar el cable para ver si esta

desgastado o mal enrollado

En un evento de rompimiento de cable

del malacate se genera una prdida
total de la operacin.

El procedimiento de corrida de cable es

aplicado para cortar la seccin de cable
trabajada durante un determinado
lapso de tiempo de trabajo con el fin de
solucionar estos fallos ocultos.

2. Preparacin y Ajustes
Son operaciones internas?

Accin de Mejora

En el momento que se dispone de los

materiales para efectuar reparos y
correcciones dentro de la instalacin de
trabajo, el personal de mantenimiento
y de operacin trabaja en conjunto
para realizar la actividad.
Se alcanza por medio de equipos de
diagnostico adecuados, organos de
control y automatizacin, con enfasis
en los logros de la gestion total de la
calidad.

Componete 2

Freno De Disco

1. Calibracin mas seguida

Se
requieren reparaciones o mantenimiento
Utilizar freno auxiliar para las cargas
dinmicas.
Entrenamiento al operador
Inspeccin diaria

2. cambio del material del componente

Herramientas para el

inadecuada en la
bobina lo que podra
iniciar el rompimiento
de algunos filamentos
internos.

3. Tiempos muertos

4. Velocidad

Tiempo de ms en la
preparacin completa

El tiempo de cambio
de una bobina de cable
es de 4 horas
aproximadamente, por
motivos como: El cable
ya cumpli su vida til,
o se detectaron
condiciones anormales
que podran generar
una ruptura.

Prdida de tiempo operacional

Presenta parada breve? O la

llamada corte de aire.

La mala instalacin de
la bobina de cable de
malacate, reduce la
vida til de la misma
de forma considerable,
adems que limita la
operacin en cortos
lapsos

El proceso de subida y bajada de tubera

requiere la mxima disponibilidad del
malacate, por lo tanto el constante recambio
de una bobina en cortos lapsos de tiempo
generan prdidas en la facturacin por los
tiempos que se utiliza para el cambio, existen
momentos cuando la mala instalacin se
enrolla de una forma anormal creando unas
variacin en el indicador de peso que puede
afectar la realizacin de una actividad.

Presenta cada de capacidad? O

productividad?

N/A

N/A

Presenta disminucin del

nmero de mquinas?

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Los equipo de alta fiabilidad evitan

perdidas y despilfarros para ser mas
competitivos en el mercado

Presenta posible operacin con

defectos?

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

La disponibilidad del equipo, reduce los

tiempos de parada por cambio de
producto

Diferencia entre la velocidad de

operacin prevista/ operacin
real

De acuerdo con las

causas
reconocidas: Falta
de lubricacin Falta
de
inspeccin
Trabajos
sobre el lmite de
tensin.

La operacin prevista para un malacate es de

24 horas diarias, cuando se presenta una falla
de ruptura del cable se pierde la
disponibilidad en un 7 a 24 horas
dependiendo de la gravedad y de los efectos
colaterales.

La mquina est trabajando en

un medio hostil.

Se est trabajando con prdida

de velocidad

5. Defectos de calidad

Se tienen productos con

defectos crnicos u ocasionales
en el producto resultante.

6. Prdida por arranque

Existe Prdida de rendimiento

La falta de lubrificacin
genera una
temperatura alta por la
friccin que permite la
humedad del ambiente
de trabajo inicie el
proceso de correccin
del cable.

N/A

En presencia de una
avera por ruptura del
cable se afecta el
resultado de la
prestacin de servicio
que es el tiempo de
operacin o tiempo
que dura la actividad
para reparar el pozo.
N/A

desmonte del freno de disco

zapatas de disco 9 1/16 de
espesor

inspeccin en disco para

verificar si presenta alto
desgaste por friccin
indicadores de las presiones
que se estn aplicando a los
calibradores

3. Regular la carga de trabajo

Inspeccionar y probar los frenos
freno auxiliar para controlar las cargas
en movimiento
Inspeccin diaria

maniobrar una carga cuyo

peso seaproxime al mximo
de clasificacin
15 ciclos con 3 tubos
de carga.

Operarios de Produccin

2 hora

Preventivo

1. Verificacin de empaquetaduras
Inspeccionar elementos de retencin
de fluidos, con el fin de comprobar si
existen fugas de agua.

Inspeccin visual para

detectar fugas en el tanque
reserva de agua del sistema
de refrigeracin.
kit de reparo para la
conexin de las mangueras
de agua presurizada,

operarios de produccin y
tecnico de mantenimiento

1 hora

Preventivo

2. Corregir el diseo de la conexin

Cambio del sistema de tuberas de
bombeo de agua al sistema de
refrigeracin.
cambiar ubicacin de conexiones que se
estn siendo afectadas por el calor
disipado.

Kit de reparacin
conexiones de alta presin
Mangueras para alta presin
con aislante termico.
Rediseo de la hubicacin
del sistema de refigeracin
en especial las conexines.

ingeniero Industrial,
operarios de produccin y
tecnico de mantenimiento

3 horas

Correctivo

El proceso de cambio de bobinas de

cable es un proceso riguroso que
cuenta con la participacin del equipo
de operacin y mantenimiento en
conjunto por lo que lo eventos

N/A

N/A

N/A

Braserv Petroleo cuenta con mejora en

tecnologa y capacidad de desarrollo

Componete 3 Sistema de refrigeracin

x

Evento poco comn, puesto que los cables

utilizados son de acero inoxidable, pero la
friccin si deterior la resistencia del cable por
la generacin de calor, lo que puede permitir
el rompimiento del cable.

N/A

Se requieren reparaciones o
mantenimiento
Utilizar freno auxiliar para las cargas
dinmicas.
Entrenamiento al operador
Inspeccin diaria

N/A

Braserv Petroleo es una empresa de servicios

que factura por tiempo de servicio u
operacin cuando se presenta una falla como
la ruptura del cable, las perdidas pueden ser
de 7h hasta varios das.

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Como la avera sobre la cual se trabaja

es el rompimiento del cable del
malacate, la perdida de velocidad no se
aplica para este anlisis ya que es
relacionado con el tema sobre la
potencia del equipo.

Como la avera sobre la cual se trabaja

durante la fase de arranque?

Estas fallas derivan de las

exigencias tcnicas.

es el rompimiento del cable del

malacate, la perdida de arranque no se
aplica para este anlisis ya que es
relacionado con el tema sobre la
potencia del equipo.
La falta de
cumplimiento y
seguimiento de los
procedimiento de
seguridad y de las
indicaciones del
fabricante sobre los
lmites de operacin,
son los principales
desencadenadores de
la avera.

Sanciones por no cumplimiento de

procedimientos de seguridad, accidentes
fatales.

Implantacin de estudio de Factores de

Riesgo

3. Bajar las temperaturas del liquido.

sistema de refrigeracin secundario que
disipe la temperatura del agua del
reservatorio

instalacin de sistema de
refrigeracin secundario para
la refrigeracin del agua que
se encuentra en el
reservatorio del malacate.

ingeniero Industrial, tecnico

de mantenimiento

1 hora

Preventivo

ANEXO B. PRESUPUESTO

Empresa: Brasero petrleo

Equipo crtico: Malacate
PRESUPUESTO
Tipo de Avera

Falla

Accin de Mejora

Requerimiento para Solucin

Cantidad

unidad de
medida

Costo
Unitario

Costo Total

horas

$ 12.500

$ 37.500

horas

$ 13.400

$ 40.200

horas

$ 6.250

$ 18.750

550

metro

$ 35.000

$ 19.250.000

unidad

95.000

$ 190.000

horas

$ 29.200

$ 29.200

horas

$ 20.900

$ 20.900

horas

$ 12.500

$ 12.500

horas

$ 12.500

$ 25.000

horas

$ 6.250

$ 12.500

Kilos

$ 23.640

$ 165.480

Componete 1:
Cable Roto del Malacate
1. Reemplazo del cable del malacate: Se requiere cambiar el cable
1 Mecanico
roto, para ello se deber comprar una bobina de 550 de cable 1 1/8", se
debe atender al procedimiento de seguridad el cual indica una serie de
parmetros a la hora de retirar el cable Damnificado e instalar el cable 1 Operador
nuevo, se requiere la presencia el mecnico 1, 1 auxiliar de
mantenimiento y 1 operador que trabajen en conjunto para llevar a
1 Auxiliar de Mantenimiento
cabo esta tarea de mejora.
Es tambin necesario cambiar los rodamientos del eje del tambor de la
bovina principal los cuales estn con un desgaste avanzado y de este
Cable 1.1/8 Acero inoxidable
modo evitar paradas imprevistas.
Rodamiento del eje del tambor ranurado de lebus

Rompimiento de
cable de malacate.

2. Reevaluacin del procedimiento de seguridad: el procedimiento de 1 ingeniero de seguridad

seguridad de para el proceso de corrida de cable de los malacates es un
procedimiento riguroso basado en clculos analticos que tiene en
cuenta los siguientes factores:
Perdida de la Propiedades del cable utilizado
Funcin
Propiedades y estado del malacate.
Tolerancias de trabajo y esfuerzo mecnico
Para realizar una reevaluacin del procedimiento con el fin de
1 supervervisor de operacin
encontrar los criterios que no se tuvieron en cuenta se requiere de la
participacin de un equipo especial de trabajo que relacione los
sectores de SMS, operacin y mantenimiento con el fin de abarcar el
tema de diferentes puntos de vista.
1 Mecanico

3. Tarea de lubrificacin del cable: La realizacin de los trabajos de

1 Mecanico
lubrificacin requieren tanto de una programacin como del anlisis de
las condiciones de trabajo a las que se expone el cable.
Luego de conocer y determinar estos factores: se requiere de 7 kilos de 1 Auxiliar de Mantenimiento
grasa calcium GR2, un mecnico y un auxiliar de mantenimiento, los
cuales realizaran esta tarea de acuerdo con la programacin definida
por la empresa.
Grasa calcium GR-2
Falla en el
accionamiento del

Fallos ocultos Componete 2:

Freno de disco

freno de disco

1 Ingeniero de Mantenimiento
1. Calibracin ms seguida: Mejoramiento del programa de
calibracin, se debe tener en que la calibracin de los sistemas de
frenos es un aspecto de crtico, se requiere de la intervencin de un
personal calificado capaz de identificar cada aspecto y necesidad que
permitan garantizar la disponibilidad y el buen funcionamiento del
equipo en el momento que se requiera.
Se requiere de la intervencin del rea operativa y de mantenimiento
para determinar que tareas de mantenimiento preventiva y predictivo
que permitan controlar los problemas de desajuste, e intervencin en
el equipo.

2. Cambio de materiales del equipo: De acuerdo con el anlisis

realizado por el tcnico de mantenimiento de detectaron problemas
por desgaste y quiebra en algunos con ponentes por falta de reemplazo
preventivo, las partes que sern substituidas sern inspeccionadas
peridicamente para identificar cules son las causas que est
afectando su vida til.

3. Regular cargas de trabajo: Analisis de trabajo relaizado:

En un malacate se cuenta sistemas de frenos principales, de
emergencia, el malacate de BRASERV cuenta con sistema de freno de
disco como sistema principal, el cual requiere de unas condiciones de
Especficas que garanticen su funcionalidad.
El anlisis de trabajo realizado permite determinar las condiciones de
trabajo adecuadas mediante la definicin de lmites y el
establecimiento factores de seguridad, para realizar esta labor se
requiere de intervencin del ingeniero de manteniendo, los operarios y
los tcnicos mecnicos quienes en base a sus conocimientos y
experiencia de trabajo definirn estos lmites.

horas

$ 30.000

$ 60.000

horas

$ 33.400

$ 66.800

horas

$ 12.500

$ 25.000

horas

$ 13.400

$ 26.800

1 juego de pastillas (lining)

1 Resorte Actuador Neumatico (Spring Actuator)

unidad

$ 120.000

$ 240.000

unidad

$ 650.000

$ 650.000

1 boquilla engrasadora (Grease Nipple)

1 Centre Hinge Block

unidad

$ 4.000

$ 4.000

unidad

$ 5.000

$ 5.000

1 Mecanico

horas

$ 12.500

$ 25.000

1 Auxiliar de Mantenimiento

horas

$ 6.250

$ 12.500

horas

$ 30.000

$ 30.000

horas

$ 13.400

$ 13.400

horas

$ 12.500

$ 12.500

horas

$ 13.400

$ 13.400

horas

$ 6.250

$ 6.250

kit

$ 17.000

$ 17.000

horas

$ 12.500

$ 12.500

1 ingeniero de produccin

1 Mecanico

1 Operador

1 Ingeniero de Mantenimiento

1 operador

1 Mecanico

Componete 3:
Sistema de refrigeracin

Fuga de liquido
refrigerante del
sistema de frenos

Fallos
multiples

1. Verificacin de empaques: Dentro de la inspeccin de rutina se

encontraron que muchos de los sistemas de retencin del sistema
hidroneumtico que acta como sistema de refrigeracin, se
encontraban desgastados, por lo que se realiza una cambio a nivel
general con el fin de evitar fugas que generen problemas en la
extraccin de calor que generen perdida de la capacidad de operacin
de los sistemas de frenos.

1 Operador

1 Auxiliar de Mantenimiento
Kit de retenedores.
1 Mecanico

2. Corregir diseo de conexin: Fue comunicado desde el rea

1 ingeniero industrial
operacional que el sistema de frenos estaba perdiendo actuacin
cuando se realizaban tareas de duracin prolongada, el tcnico de
mantenimiento informo que el sistema de refrigeracin no estaba
disipando el calor generado por la friccin en el sistema de frenos de
disco debido a que el reservatorio de agua est prximo al motor
generador de energa el cual genera una gran cantidad de calor que era
transferida por el soporte metlico de la estructura, adems algunos
tuberas de acero de alta presin que transfieren el lquido refrigerante
1 operario
estn muy prximo del mismo.
De acuerdo con ese anlisis, la empresa requiere de un ingeniero
industrial para realizar un rediseo del proceso de conexin del
reservatorio del lquido utilizado como refrigerante que garantice su
funcin. Adems del trabajo en conjunto con el tcnico de
mantenimiento.

3. reduccion de la temperatura del liquido refrigerante:

Con el fin de mejorar el tiempo de disipacin de calor, se decidi
disenar un plano para la instalacin futura de un sistema de
refrigeracin adicional que garantice la extraccin de calor de forma
ms eficiente y rpida del sistema de frenos, para ello se requiere una
reevaluacin del diseo estructural del rea de trabajo que debe ser
realizada por el ingeniero industrial, con el apoyo del mecnico y el
auxiliar de mantenimiento

horas

$ 33.400

$ 66.800

horas

$ 13.400

$ 26.800

horas

$ 12.500

$ 25.000

horas

$ 33.400

$ 33.400

horas

$ 12.500

$ 12.500

horas

$ 6.250

1 mecanico

1 ingeniero industrial

1 Mecanico

1 Auxiliar de mantenimiento

Total Costo

$ 6.250
$ 20.973.030

ANEXO C. ANALISIS DE INDICADORES DESPUES DE LA APLICACIN DE LA MEJORAS

Analisis de indicadores despues de la aplicacin de la mejoras

Componente 1

Componente 2

Componente 3

Descripcin

CABLE DEL MALACATE

FRENO DE DISCO

SISTEMA DE
REFRIGERACIN DE
DISCO

Falla

Cable roto

Falla por holgura o

desalineacin

Fuga de liquidos

Tipo Mantenimiento

Correctivo

Preventivo

Preventivo

remplazo

Caliracin mas seguida

Verificacin de
empaquetaduras

Descripcin

Accin de mejora
1

Tiempo (das)

Descripcin

Accin de mejora
2

Corregir el diseo de la
conexccin

Aplicacin de
grasa(especificacin
tcnica)

bajar las temperaturas

del lquido

Tiempo (das)

Descripcin

Accin de mejora
3

Reevalaur el programa de cambio del material del

seguridad industrial
componente

Tiempo (das)

Regular la carga de
trabajo

CONDICION ACTUAL

Tiempo de carga (minutos)

Entradas para
indicador de
disponibilidad

Entradas para
indicador de
rendimiento

Entradas para
Indice de calidad

1440

1440

1440

840

532,8

360

Tiempo ideal de ciclo (minutos)

1440

1440

1440

Output (Valor total del producto

terminado)

2280

1972,8

1800

Input (Valor materia prima

entrada)

Cantidad de defectuosos

1440

1440

1440

300

300

180

Tiempo ideal de ciclo (minutos)

1440

1440

1440

Output (Valor total del producto

terminado)

1740

1740

1620

Input (Valor materia prima

entrada)

Cantidad de defectuosos

Tiempo de parada (minutos)

Tiempo de operacin

CONDICION DESPUES DE LA ACCION DE MEJORA

Tiempo de carga (minutos)

Entradas para
indicador de
disponibilidad

Entradas para
indicador de
rendimiento

Entradas para
Indice de calidad

Tiempo de parada (minutos)

Tiempo de operacin

CONDICION ACTUAL COMPONENTE 1

14

8,88

CONDICION DESPUES DE LA ACCIN DE

MEJORA: COMPONENTE 1

Tiempo disponible

37%

Tiempo disponible

17%
63%

Tiempo perdido
por falla

CONDICION ACTUAL COMPONENTE 2

Tiempo disponible

27%
73%

Tiempo disponible

80%

Tiempo perdido
por falla

Tiempo duracion
de Reparo

CONDICION DESPUES DE LA ACCIN DE

MEJORA: COMPONENTE 2

Tiempo disponible

17%

Tiempo perdido
por falla

CONDICION ACTUAL COMPONENTE 3

20%

83%

83%

Tiempo duracion
de Reparo

CONDICION ACTUAL COMPONENTE 3

11%

Tiempo disponible

89%

Tiempo perdido
por falla

Anlisis de resultados
Los resultados obtenidos por la empresa luego de la implementacin de las acciones de mejora sobre las averas fueron los siguientes:
Con respecto a la falla originada por la ruptura del cable, la cual genero una prdida de 14 horas de operacin que afecto la produccin
en una relacin del 37% de la produccin diaria, esa perdida, atraso la finalizacin del servicio lo que amento los costos por horas
extras y disminuyo el valor pagado por multa.
Como se puede apreciar en el indicador luego de aplicar la herramienta TPM para solucionar las fallas e integrar la fuerza laboral,
realizando un anlisis de mejora, el indicador se puede observar que para solucionar el problema se requiri de 5 horas operaciones y
una hora de planeacin que no afecta la produccin por lo tanto la accin de mejorar represento un 17% de tiempo adicional en la
operacin de realizada.
Con respecto a la falla en el freno de disco: La empresa perdi 8 horas por la falla lo que representa un 27% de la produccin diaria.
El tiempo a ser utilizado en la reparacin de la falla del freno de disco que afecta directamente a la operacin es de 5 horas,
lo que representa un 17% de tiempo adicional en la operacin efectuada.
Los problemas generados por sistema refrigeracin del sistema de freno de disco el problema genero una prdida
operacional de 6 horas que representa un 20% de tiempo adicional en la operacin efectuada.
Para reparar y prevenir la ocurrencia de la falla, se utilizara una 1 para el anlisis de una alternativa secundaria que no
afectara la operacin, se realizara una intervencin de 3 horas que afectara directamente la operacin y esto representa un
11% de tiempo adicional en la operacin efectuada.

ANEXO. Carta de Aceptacin

BIBLIOGRAFIA

Fras, C. (2013). Caractersticas y funciones de los componentes de un equipo de perforacin.

Recuperado de: http://es.slideshare.net/CarlosFriasFraire/caractersticas-y-funcionamiento-de-loscomponentes-de-un-equipo-de-perforacin
Zamora, P. (2008). Sistemas de levante y transmisin. Recuperado de
http://www.monografias.com/trabajos105/sistemas-levante-y-transmision/sistemas-levante-ytransmision.shtml#ixzz448JGsCoB