REGION POZA RICA TUXPAN

FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS

TAREAS
PERFORACIN DIRECCIONAL
ALUMNO: Vctor Alfonso Arias Ortiz

MTRICULA: s14005481

PROFESOR: Ing. Alexander R. Montoya Vzquez

EXPERIENCIA EDUCATIVA: Ingeniera de Perforacin

GRUPO: Ingeniera Petrolera 1 V

FECHA: 18 / 09 / 16

CICLO ESCOLAR: Agosto 2016 Enero 2017

RESUMEN PERFORACION DIRECCIONAL

Introduccin
Teniendo en cuenta que la tecnologa en las operaciones de perforacin de
pozos exploratorios cada da es ms avanzada, es obligacin estar al tanto de
estos avances.
Todos los sistemas de perforacin implementados en el mundo deben tener
esa herramienta necesaria como lo es la broca.
Desde los comienzos de la historia de la perforacin este elemento ha jugado
un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseo, materiales
de construccin etc., no deben inquietar, por lo tanto debemos estar al tanto de
todo esto.
Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias
especificaciones y codificacin para cada broca, pero tienen un objetivo en
comn desarrollar una tecnologa que nos permita avanzar en la perforacin al
menor costo posible y con las mejores condiciones de seguridad.
Perforacin Horizontal Dirigida
Cuando en un proyecto de contempla la colocacin de ductos de tuberas que
han de cruzar zonas urbanas de alto trnsito, pistas de aterrizaje con alto
trfico, ros con caudal permanente, sin perturbar las operaciones normales
puede sernos de gran ayuda el uso de la perforacin horizontal dirigida.
La perforacin horizontal dirigida (direccional) permite instalar un ducto por
debajo de un obstculo, como un ro o carretera, sin perturbar el entorno. Al
contrario de la tcnica de perforacin horizontal, la trayectoria curva de una
perforacin horizontal dirigida permite hacer pasar el ducto por debajo de
obstculos desde la superficie, de manera que no se requiere efectuar ninguna
excavacin importante.
Es ideal en suelos no pedregosos y bloques (arcilla, limo y arena), puede
ejecutarse asimismo con casi todo tipo de rocas, permite instalar ductos que
pueden alcanzar 1.200 milmetros de dimetro, ofrece la posibilidad de efectuar
perforaciones que alcancen hasta 1.800 metros de longitud (lo que vara segn
las condiciones del suelo y el dimetro requeridos).

Situaciones que requieren el uso de la perforacin direccional

*Complicaciones por la geologa local.
*Incremento de la produccin de un yacimiento desde un pozo en particular.
*Disminuir costos (ej. evitar instalaciones off-shore)
*Disminuir riesgos ambientales.
*Necesidad de mantener la verticalidad en pozos profundos.
*Pozos de alivio.
*Comercializacin y distribucin (construccin de oleoductos y gasoductos)
Causas que originan la perforacin direccional
Existen varias razones que hacen que se programen pozos direccionales, estas
pueden ser planificadas previamente o por presentarse problemas en las
operaciones que ameriten un cambio de programa en la perforacin. Las ms
comunes son las siguientes
1. Localizaciones inaccesibles: Son aquellas reas a perforar donde se
encuentra algn tipo de instalacin o edificacin (parque, edificio), o donde el
terreno por condiciones naturales (lagunas, ros, montaas) hacen difcil su
acceso.

2. Domo de sal: donde los yacimientos a desarrollar estn bajo la fachada de

un levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el
domo.

3. Formaciones con fallas: donde el yacimiento est dividido por varias fallas
que se originan durante la compactacin del mismo.

4. Mltiple pozo con una misma plataforma: desde la plataforma se pueden

perforar varios pozos para reducir el costo de la construccin de plataformas
individuales y minimizar los costos por instalacin de facilidades de produccin.

5. Pozo de alivio: es aquel que se perfora para controlar un pozo en erupcin.

Mediante el pozo se contrarresta las presiones que ocasionaron el reventn

6. Desarrollo mltiple de un yacimiento: cuando se requiere drenar el

yacimiento lo ms rpido posible o para establecer los lmites de contacto
gas/petrleo o petrleo/agua

Herramientas a utilizar en la perforacin direccional

Existen en el mercado una gran variedad de herramientas que son tiles en la
perforacin direccional
Mechas: son de tamao convencional con uno o dos chorros de mayor
dimetro que el tercero, o dos chorros ciegos y uno especial, a travs del cual
sale el fluido de perforacin a altas velocidades, tambin puede ser utilizada
una mecha bicono con un chorro sobresaliente
La fuerza hidrulica generada erosiona una cavidad en la formacin, lo que
permite a la mecha dirigirse en esta direccin. Este es un mtodo utilizado
normalmente en formaciones blandas y semiblandas
La perforacin se realiza en forma alternada, es decir, se erosiona una seccin
del hoyo y luego se contina con la perforacin rotatoria
Cucharas deflectoras (gua sonda): son piezas de acero en forma de cuchara
con la punta cincelada
Cuchara removible: se usa para iniciar el cambio de inclinacin y rumbo del
pozo, para perforar al lado de tapones de cemento o para enderezar pozos
desviadores. Consta de una larga cua invertida de acero, cncava en un lado
para sostener y guiar la sarta de perforacin. Posee una punta de cincel en el
extremo para evitar el giro de la herramienta y de un tubo portamecha en el
tope para rescatar la herramienta
Estabilizador: un cuerpo estabilizador es sustentado giratoriamente por el sub
estabilizador, donde el cuerpo estabilizador permanece sustancialmente
estacionario en relacin con el pozo de sondeo a medida que gira la sarta de
perforacin. Al menos una pala estabilizadora es sustentada por el cuerpo
estabilizador, siendo la pala estabilizadora extensible radialmente desde el
estabilizador para encajarse con la pared lateral del pozo de sondeo. Cada pala
estabilizadora es extensible y retirable desde el cuerpo estabilizador
independientemente de las dems. Cada una de las palas va guiada por
ranuras de fondo inclinado y desplazada a lo largo del fondo por un motor
elctrico. Los motores son alimentados por bateras que se cargan por
acoplamiento inductivo con bobinas de carga sustentadas por el sub
estabilizador. El movimiento de las palas se controla por telemetra desde la
superficie o por un sistema mwd (mediciones durante la perforacin).

Detalle de operacin
Antes de nada, debern llevarse a cabo sondeos al igual que un estudio
geotcnico completo, con el propsito de que podamos evaluar todas las
dificultades posibles y determinar la trayectoria de la perforacin. En terrenos
blandos se utiliza el sistema de lanza, equipada con un puntero protegido por
puntas de vidia que erosiona el terreno. En terrenos especialmente blandos la
erosin es realizada directamente por el fluido de perforacin. Se emplean
distintos punteros con distintas formas, distintas geometras y refuerzos en
punta, para adaptarse a las necesidades de cada terreno. En terrenos duros el
sistema para obras que requieren de grandes esfuerzos en la punta de
perforacin, ya que da mayor potencia en el extremo del varillaje. Dicha
potencia es transmitida a travs del mismo fluido de perforacin el cual,
accionando un motor hidrulico, permite dar fuerza de rotacin al cabezal del
que est provisto. El cabezal de perforacin (bit) es especial para cada tipo de
roca, perforando el terreno de forma progresiva y evitando el martilleo. El
sistema es simple.
Luego del estudio geolgico y definidas la direccin y profundidades de la
perforacin se inicia sta con el Ensanche proceso consiste en el desmontaje
del cabezal de perforacin, utilizado para los trabajos de direccionamiento de la
perforacin piloto, y en la conexin de un escariador para proceder al ensanche
del microtnel hasta el dimetro requerido para la introduccin del tubo de
servicio. El ensanche del microtnel se realiza progresivamente, es decir, no se
pasa del dimetro de perforacin piloto directamente al dimetro final, sino que
se ejecutan unos ensanches intermedios. Soldadura El producto a instalar
puede ser acero o polietileno, adaptando el proceso de perforacin a los radios
de giro admisibles segn el material, para minimizar las tensiones residuales.
En ambos casos, paralelamente al proceso de perforacin, se procede a la
preparacin y soldadura de la tubera. sta se prepara en toda su longitud, y se
alinea para permitir la introduccin en la perforacin.
sta se conecta inmediatamente detrs del escariador (ensanchador), como si
se tratara del ltimo de los ensanches de forma que, al tirar desde la mquina
de perforacin, el ensanchador agranda o limpia el tnel abierto previamente y,
simultneamente, se instala el tubo de servicio. Una vez la tubera sale a la
cata de entrada, sta queda instalada dentro del tnel, segn el trazo seguido
para la perforacin piloto, sin tensiones ni deformaciones. Terminada la
introduccin de la tubera, se procede a la retirada de todo el equipo de
perforacin y a la elaboracin de los informes definitivos. Al concluir la obra se
entrega un informe completo, con fotografas de la obra, una planta y un perfil
del trazo final de la instalacin del tubo de servicio.