CURSO ESTRUCTURAS DE ACERO 1

Descripcin del programa

1. Introduccin
2. Propiedades del acero
3. Miembros en tensin
4. Miembros sujetos a carga compresin axial
5. Efectos de las condiciones de sujecin en los extremos de miembros a compresin
6. Vigas soportadas lateralmente con secciones simtricas
7. Vigas no soportadas lateralmente con secciones simtricas
8. Vigas columna (flexocompresin)
9. Vigas de alma llena (Trabes armadas).
Bibliografa:
1.
Design of Steel Structures
Gaylord, Stall Meyer
3rd Edition
Mc Graw Hill
2.

Diseo Bsico de Estructuras de Acero

Bruce G Johnston, FL y T. V. Galambos
3era Edicin
Prentice Hall

3.

Diseo de Estructuras de Acero

T. V. Galambos
Prentice Hall

4.

Diseo de Estructuras de Acero

Mtodo LRFD
Mc Cormac
2.Edicin
Ed. Alfa omega

5.

Capitulo de las especificaciones del Manual of Steel Construction Load and

Resistence Factor Design
American Intitute of Stell Construction, INC (AISC)

6.

Diseo de Estructuras de Acero

William Tsegui
2.Edicin
Internacional Thompson Editores

-1-

Evaluacin

1er Parcial y tareas

2o Parcial y tareas
3er Parcial y tareas

30 %
35 %
35 %

Antes de 1995 en esta facultad se enseaba con ASD (Allowable Stress Design) diseo por
esfuerzos permisibles.
A partir de 1995 se utiliza el mtodo LRFD (Load and Resistence Factor Design), aunque
tambin se ensean las bases del ASD.
AISC (American Institute of Steel Construction) edita las especificaciones LRFD, ASD y otras.

-2-

CAPITULO 1
INTRODUCCION.
1.1 Diseo estructural.
Consiste en dimensionar los miembros y conexiones de una estructura de acuerdo a
reglamentos y especificaciones aceptadas de tal manera que se garantice la seguridad de la
estructura, as como la optimizacin de los materiales utilizados en la estructura.

1.2 Pasos de un diseo estructural

a) Proponer la estructuracin ms conveniente

Figura 1.1. a)

Figura 1.1 b)

Figura 1.1 a) Marco rgido, b) Columnas con armaduras.

Marco rgido: marco formado por miembros, cuyas uniones o nudos son rgidos;
entendindose por un nudo rgido, aquel nudo en que se mantiene el ngulo entre las pendientes
de los ejes que conectan a los miembros, antes y despus de la deformacin.
Columnas con armaduras: Estn formadas con columnas de concreto o acero, empotradas
en la parte inferior y con las armaduras simplemente apoyadas en la parte superior.
La estructuracin se puede determinar por experiencia o por comparacin. Proponer
correctamente una estructura es importante ya que conduce a obtener economa y seguridad.
Obras similares de la localidad
Por comparacin sera con
Libros
b) Evaluacin de las cargas que pueden actuar en la estructura.
Excepto por la carga muerta y el peso propio, las dems cargas (vivas, viento, sismo, etc.)
se evalan con reglamentos vigentes.
c) Proposicin de las secciones de los miembros de la estructura para el anlisis preliminar. Las
secciones se proponen por experiencia o por mtodos de anlisis simplificados o comparacin
con estructuras similares.
d) Proponer el tipo de apoyos
-3-

Los tipos de apoyos dependen del suelo y de la cimentacin

Blandos (Baja resistencia)
Suelos
Firmes (Alta resistencia)
Debe utilizarse un estudio de mecnica de suelos para determinar la capacidad del suelo.
En los suelos de baja capacidad (menores a 2 Kg./cm) generalmente se construyen
cimentaciones para apoyos articulados.
En los suelos firmes de buena capacidad (mayores a 2 Kg./cm) la cimentacin se
construye utilizando apoyos empotrados y/o articulados.
Para un apoyo articulado se propone:

Figura 1.2
El anclaje no resiste momento alrededor del eje x
Para un apoyo empotrado se propone:

Esta zapata se
dise para carga
axial y momento.

Figura 1.3
-4-

e) Anlisis estructural preliminar

Este anlisis se puede hacer por mtodos clsicos manuales o por mtodos
computacionales (estos ltimos son los que actualmente se utilizan).
Del anlisis de estructuras se obtienen reacciones, momentos flexionantes en los
extremos de los elementos, fuerzas cortantes, cargas axiales, as como rotaciones,
desplazamientos verticales y desplazamientos horizontales de los nudos o puntos de trabajo.
Puntos de trabajo para determinar
momentos, fuerzas o desplazamientos

600 cms

Nudos

900 cms

Figura 1.4.

f) El diseo estructural se hace de acuerdo a especificaciones. En este curso utilizaremos AISC

LRFD y nociones del AISC-ASD
Si al revisar desplazamientos lineales obtenidos en el anlisis preliminar, exceden los
lmites permisibles (L / 360 h / 200) en lugar de disear los miembros, debemos aumentar las
secciones y hacer otro anlisis estructural.
El diseo se hace de acuerdo a las especificaciones y al terminar el diseo debemos
comprobar que las secciones obtenidas en el diseo no difieran mucho en las secciones
propuestas en el anlisis estructural preliminar.
Cuando existe diferencia entre las secciones propuestas y las obtenidas en el diseo, debe
hacerse otro anlisis estructural utilizando las secciones del diseo que se acaba de hacer (en este
caso lo nico que se disea son los miembros de la estructura)
Nota: Los incisos e y f se deben hacer tantas veces, hasta que las secciones del anlisis
coincidan con las del diseo.
g) Diseo de conexiones
Las conexiones se disean de acuerdo a las especificaciones AISC Capitulo J u otras
aceptadas para el diseo
-5-

Figura 1.5

h) Elaboracin de planos
Los planos de diseo son elaborados ya sea por el calculista o por el diseador.

Estos planos contienen:

Dimensiones en planta y elevaciones

Secciones de los miembros

Conexiones

Lista de materiales
Los planos de taller los elabora el fabricante de la estructura y contienen adems de lo
mostrado en los planos de diseo, conexiones de campo, procedimiento de montaje, detalle de
miembros y conexiones. Tanto los planos de diseo como los planos de fabricacin se elaboran
en Autocad

1.3 Reglamentos y especificaciones

Reglamentos.- Son las normas que tienen una ciudad o estado para proteger a la sociedad en
cuanto a la seguridad estructural, incendios, inundaciones, etc.
Se especifican las cargas mnimas que debe resistir una estructura.
Especificaciones.- Son las que sirven para disear los miembros, conexiones y cimentacin de
una estructura.

-6-

En nuestro Estado, las ms comunes son:

Para estructuras de acero se tienen:

AISC LRFD
AISC ASD

Para estructuras de concreto:

ACI

Para puentes de acero y concreto

AASHTO

1.4 Tipos de carga

Existen varios tipos de carga, las cuales se pueden dividir en 4 grandes grupos:
a)
b)
c)
d)

Cargas muertas (estacionarias)

Cargas vivas (mviles)
Cargas accidentales (viento, sismo, nieve)
Carga de impacto

Las cargas muertas son debidas a los pesos propios de la estructura y son fciles de estimar.
Las cargas vivas son las que tiene movimiento como: personas, vehculos, muebles de
oficina, sillas, pupitres, etc. y son ms difciles de estimar y se determinan de acuerdo a los
reglamentos vigentes. Algunos de estos reglamentos son:
Reglamento de Construcciones del Distrito Federal
Uniform Building Code (U. B. C.) de los Estados Unidos
ASCE 7 Code editado en los Estados Unidos
Las cargas de viento, sismo y nieve tambin son difciles de determinar y de igual manera
se determinan por medio de los reglamentos o normas tcnicas de construccin. Para evaluar las
cargas de viento y sismo se utiliza el manual de diseo de obras civiles de CFE.
Las cargas producen diversas acciones que debe ser capaz de resistir la estructura, como:
1)
2)
3)
4)
5)

Acciones de gravedad o verticales

Acciones de cargas laterales
Acciones debidas a presiones
Acciones dinmicas (motores, gras, etc.)
Acciones de impacto

-7-

1.5 Mtodos de diseo

Como se menciono anteriormente, para disear estructuras de acero existen dos mtodos:
1) Diseo por esfuerzos permisibles(Allowable Stress Desing)o pos sus siglas en ingles
(ASD)
2) Diseo por resistencia con cargas factorizadas ( Load Resistance Factor Desing)o por sus
siglas en ingles(LRFD)
En el mtodo de esfuerzos permisibles, los esfuerzos permisibles son tomados como una
fraccin del esfuerzo de fluencia, por ejemplo:
En tensin:

Ft = 0.6 Fy (uno de los esfuerzos permisibles en tensin)

Ft = Esfuerzo permisible
Fy = Esfuerzo de fluencia
Factor de seguridad = 1/ 0.6 = 1.67

Adems de esto, este mtodo utiliza anlisis elstico y los miembros de la estructura
deben de disearse para estar en el rango elstico.
El mtodo LRFD es un mtodo de estado lmite con cargas factorizadas, esta basado en
comportamiento probabilstico, adems produce un diseo con mayor uniformidad.
Los estados lmites del LRFD son:

Resistencia (capacidad)
Serviciabilidad (Se refiere a los desplazamientos)

La ecuacin general del estado lmite de resistencia es:

QR
donde:
= Factores de carga
Q = Carga de servicio
Q = Carga factorizada
= Factor de reduccin de capacidad y varia con el tipo de esfuerzo
R = Resistencia (hasta el lmite de fluencia o en algunos casos hasta la ruptura)

Ecuacin de serviciabilidad
Los desplazamientos debidos a cargas de servicio deben ser menores que los permitidos por los
reglamentos y especificaciones.
Para vigas
Para columnas

permisible l / 360
permisible = H / 200 ; siendo H la altura de la columna entre dos
niveles consecutivos

Combinaciones de carga
D Carga muerta
L Carga viva
-8-

Cargas de techo
LR Carga viva en techos
S Carga de nieve
W Carga de viento

R Lluvia o granizo acumulado

E Carga por temblores

Combinaciones de carga segn AISC LRFD

Para muerta

U = 1.4 D

Para muerta y viva

U = 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr o S o R)

Para muerta, viva y viento

U = 1.2D + 1.6 W + 0.5 L + 0.5 (Lr o S o R)

Las dems combinaciones de carga se pueden ver en el tema A4 de las especificaciones LRFD
Las especificaciones para diseo se encuentran en:
Parte 5 (AISC-ASD 1989)
Parte 6 (AISC-LRFD 1993)
Parte 16 LRFD 1999

Esfuerzos permisibles (ASD)

LRFD

Con el mtodo LRFD puede utilizarse anlisis elstico o anlisis plstico.

1.6 Propiedades de los Aceros

Acero estructural
-9-

A-36 Fy = 36,000 lb/in2 Fy = 2530 kg/cm2

Fu = 58,000 lb/in2 Fu = 4084 kg/cm2

Para este curso vamos a idealizar la curva esfuerzo deformacin como se muestra:

El A-36 se utiliza para hacer perfiles rolados en molino caliente y tambin para producir placa
plana para fabricar perfiles soldados.

- 10 -

Algunos perfiles rolados se muestran a continuacin:

Tambin se pueden fabricar en taller utilizando soldaduras y placas, perfiles de cualquier forma
requerida

Los aceros de alta resistencia van desde grado 50 (Fy = 50 kips/in2) hasta grado 120
(Fy = 120 kips/in2)

Ejemplo de combinaciones de carga

Determinar de acuerdo al tema A4 des las especificaciones cual combinacin de carga rige para
los siguientes datos:
D = 400 kg/m2
L = 250 kg/m2
Lr = 100 kg/m2
S = 60 kg/m2
W = 150 kg/m2

(muerta)
(viva)
(viva en techos)
(nieve)
(viento)

1.4 D = 1.4 (400) = 560 kg/m2

1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr o S o R) = 1.2 (400) + 1.6 (250) + 0.5 (100) = 480 + 400 + 50 = 930
kg/m2
1.2 (400) + 1.6 (250) + 0.5 (60) = 480 + 400 + 30 = 910 kg/m2
1.2 D + 1.6 (Lr o S o R) + (0.5 L o 0.8 W)
- 11 -

1.2 (400) + 1.6 (100) + 0.5 (250) = 765 kg/m2

1.2 (400) + 1.6 (60) + 0.5 (250) = 701 kg/m2
1.2 (400) + 1.6 (100) + 0.8 (150) = 760 kg/m2
1.2 (400) + 1.6 (60) + 0.8 (150) = 696 kg/m2

1.2 D + 1.6W + 0.5L + 0.5 ( Lr o S o R)

1.2 (400) + 1.6 (150) + 0.5 (250) + 0.5 (100) = 895 kg/m2
1.2 (400) + 1.6 (150) + 0.5 (250) + 0.5 (60) =875 kg/m2
0.9 D (1.6 W o 1.0 E)
0.9 (400) + 1.6 (150) = 600 kg/m2
0.9 (400) - 1.6 (150) = 120 kg/m2
Por lo tanto rige la carga de 930 kg/m2 (la carga mayor)

1.7 Perfiles mas utilizados en estructuras de acero

Laminados (productos de molino)
Los perfiles americanos se designan como:
WF 12 x 130 lbs/ft
12"

(Peralte) x (Peso)
En perfiles nacionales
IPR 12 x 8 x 59 kg/m (los peraltes son varan de 4 a 18)
8"

(Peralte) x (Ancho del patn) x (Peso)

Los perfiles tipo I se utilizan para vigas y columnas

- 12 -

Los canales se designan por ejemplo como:

CPS 10 x 4 x 44kg/m (el peralte varia de 3 a 12)

Los ngulos de lados iguales y desiguales se designan por ejemplo como:

APS 4 x 4 x

1/4"

4"

APS 4 x 3 x
Los ngulos sirven para hacer armaduras o columnas
compuestas

4"

vara de 1" a 8"

Los perfiles PER o anteriormente llamada PTR sirven para

hacer armaduras y se fabrican con varios espesores
diferentes.

vara de 1" a 8"

Perfiles PER son para cuerdas de armaduras, miembros verticales y diagonales

- 13 -

Cuerdas

Verticales y
diagonales

SECCION A-A

Existen de 4 a 6 espesores para cada tamao

Existen colores para pesos distintos:
Los colores se distinguen por colores por los pesos en kg/m
(2.5 mm) blanco
Espesor mas delgado (es el peso mas ligero)
(5.2 mm) verde
(4.8 mm) Rojo
(6.3 mm) Azul
Espesor ms grueso (el de peso mayor)

- 14 -

- 15 -

ESTRUCTURACION DE NAVE
INDUSTRIAL

CAPITULO 2
MIEMBROS EN TENSION
2.1..1.- Introduccin.
Los miembros a tensin son los que exhiben el mejor comportamiento de todos los miembros
estructurales, en general cuando son sometidos a carga de tensin axial en el eje centroidal se
logra que la seccin crtica alcance la fluencia la ruptura segn sea su estado lmite de falla.
Las columnas sujetas a compresin y las vigas sometidas a flexin son menos eficientes que los
miembros a tensin ya que pueden fallar por alguno de los tipos de pandeo como son pandeo
local, pandeo de Euler, pandeo lateral, etc., antes de alcanzar el estado lmite de fluencia o
ruptura, y se ven afectados por los esfuerzos residuales.
Existen ciertas situaciones que afectan solo en forma aparente el comportamiento de un miembro
a tensin como los siguientes casos:
a).- Tensin aplicada en una barra con curvatura inicial Figura 2.1.
T

Figura 2.1. Barra sujeta a tensin con curvatura inicial.

Considerando que la fuerza de tensin aplicada en los extremos acta sobre el centroide de la
seccin de la barra, a medida que se incrementa la tensin, la barra tiende a enderezarse y por lo
mismo la curvatura inicial no afecta su comportamiento a tensin ni su capacidad ltima. En
cambio si sta fuerza es de compresin la curvatura inicial si tendra efecto en el
comportamiento y resistencia ltima de la barra.
b).- Esfuerzos residuales en barras a tensin.
Los esfuerzos residuales en perfiles laminados en caliente se producen debido al enfriamiento
no-uniforme de su seccin transversal, durante etapas de laminacin a la temperatura del
producto terminado que es la temperatura ambiente. En la Figura. 2.2 se muestra la seccin
transversal de un perfil tipo W de las tablas del AISC llamado en nuestro pas como perfil tipo
I con esfuerzos residuales producidos por el enfriamiento no uniforme que experimenta el perfil
entre la temperatura que tiene al salir de su ltima fase de laminacin y la temperatura ambiente
frt
en los patios de almacenamiento.
frt frc

frc

(a)

(b)

Figura 2.2. Seccin transversal de un perfil tipo W o I con esfuerzos residuales.

- 16 -

Antes de ver el afecto que tienen los esfuerzos residuales en un miembro a tensin, se explicar
el fenmeno del enfriamiento no uniforme que produce esos esfuerzos residuales. En la Figura
2.2(a) se muestra una seccin transversal del perfil tipo I, las partes achuradas en negro son las
partes del perfil que por estar ms en contacto con el aire se enfran primero y las partes no
achuradas se enfran posteriormente, es decir tardan ms en llegar a la temperatura ambiente.
En el momento en que las partes achuradas ya alcanzaron la temperatura ambiente, las partes no
achuradas que todava no llegan a la temperatura ambiente por tener menos contacto con el aire,
por lo mismo continuarn enfrindose acompaados de una tendencia a seguir acortndose, sin
embargo este acortamiento no ocurre libremente ya que las partes achuradas que ya han
alcanzado la temperatura ambiente restringen los acortamientos de las partes no achuradas
produciendo en ellos esfuerzos residuales de tensin y a su vez las partes no achuradas al tender
a acortarse inducen esfuerzos residuales de compresin en las partes achuradas, como se muestra
en la Figura 2.2(b), esta forma de distribucin parablica fue tomada de la Ref. (3.1).
Las especificaciones AISC-LRFD (Ref. 3.2) estipulan que para perfiles laminados los valores de
los esfuerzos residuales se consideren como frt = frc = 10,000 lb/in (704.55 k/cm) y para
perfiles soldados frt = frc = 16,000 lb/in (1127.3 k/cm), ya que tambin se generan esfuerzos
residuales por el enfriamiento no uniforme que ocurre despus de aplicar el proceso de
soldadura, estos esfuerzos tienen una forma parablica similar a la de los perfiles laminados
(Ref. 3.1).
Los esfuerzos residuales deben entenderse como esfuerzos longitudinales como se muestran en
la Figura 2.3 para los patines y para el alma separadamente para mayor claridad.

frc
frc

frt
frc

frc
frt

frt

(a)

frc

frt
(b)

Figura 2.3. Esfuerzos residuales (a) mostrados en los patines y (b) en el alma.

Para explicar el efecto de los esfuerzos residuales en miembros a tensin consideramos un perfil
tipo IPR de acero A-36 (Fy=36000 lb/in) con esfuerzos residuales en los patines con los niveles
promedio recomendados por el AISR-LRFD de fct = 10,000 lb/in (705 k/cm), ver Figura 2.4,
para simplificar el anlisis vamos a considerar que el alma es muy delgada y que contribuye
poco a la capacidad a tensin y por lo mismo se va a ignorar y que la distribucin de esfuerzos
debe ser tal que la suma de fuerzas longitudinales sea cero, para estar en equilibrio esttico.

- 17 -

2536 kg/cm
40

1480 kg/cm

frt = +352 kg/cm

1480 kg/cm

1.3

2536 kg/cm
frc = -704 kg/cm

-704

-704

1.3

40

+ 352

1480 kg/cm

1480 kg/cm

a)

2536 kg/cm

2536 kg/cm

c)

= 0.00124

+0.000173

0.00725

-0.000346

-0.000346

+0.000173

0.00124

y= 0.00124

0.00175

b)

d)

Figura 2.4. Esfuerzos residuales en una viga IPR 12 x 8 x 59.6 k/m.

Para estudiar el efecto de los esfuerzos residuales en un miembro a tensin con un perfil tipo IPR
de 12 x 8 x 59.6 k/m en la que por simplicidad se ignorar el rea del alma; se revisarn tres
estados de la relacin esfuerzo-deformacin primero para esfuerzos residuales con sus
respectivas deformaciones Figura 2.4(a) y (b), en esta etapa los esfuerzos residuales producen
deformaciones mucho menores a la deformacin de fluencia y=2536/2040,000 = 0.00124, y por
lo mismo existe proporcionalidad entre los esfuerzos y las deformaciones. En el segundo estado
aplicaremos carga de tensin gradualmente hasta lograr que la deformacin unitaria mxima sea
de y=0.0124 Figura 2.4(c) y (d) que es hasta donde se podra obtener una relacin de
proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones. El tercer estado consiste en seguir
incrementando gradualmente la carga de tensin hasta lograr que el esfuerzo promedio de la
seccin alcance el valor de Fy=2530 k/cm con la que se obtiene la carga de tensin de fluencia,
para esta carga de fluencia se evala la deformacin unitaria mxima.
En el segundo estado Figura 2.4(c) muestra los esfuerzos que genera una deformacin unitaria
mxima de fluencia de y=0.00124 siendo la agregada en este estado solo = 0.00124
0.00017=0.00107, para este block de esfuerzos la carga aplicada es de:
T 2 =1480x20x1.3x2+2/31056x20x1.3x2
T 2 =113568 kg
y el esfuerzo promedio es de:
f 2 =113568/(20x1.3x2)=2184 kg/cm
- 18 -

En el tercer estado Figura 2.4 (e) y (f) muestra todas las fibras con el esfuerzo de fluencia que
corresponde a un esfuerzo promedio de Fy=2536 k/cm, en este estado la deformacin unitaria
mxima resulta mayor que la deformacin de fluencia con un valor de: =0.00124+(0.001240.000725)=0.00175.
En la Figura 2.5 se presenta una grfica esfuerzo deformacin unitaria para los tres estados
estudiados, en la que se puede ver el efecto de los esfuerzos residuales.

SIN INCLUIR ESFUERZOS

NI DEFORMACIONES RESIDUALES

2800

ESFUERZO PROMEDIO EN kg/cm

2536
2400
2184

2000

INCLUYENDO ESFUERZOS
Y DEFORMACIONES RESIDUALES

1600

1200

800

400

0.0005

0.00107
0.00124 0.0015
0.0010

0.0020

DEFORMACION UNITARIA cm/cm

Figura 2.5. Grfica esfuerzo-deformacin con esfuerzos residuales y sin esfuerzos residuales.
Se puede concluir que la presencia de esfuerzos residuales modifica ligeramente la relacin
esfuerzo deformacin haciendo que el tramo elstico lineal sea solo el tramo OB hasta un
esfuerzo promedio de 2184 k/cm, para esfuerzos entre 2184 k/cm y 2536 k/cm se puede ver
mediante los tramos BA y BC el efecto de los esfuerzos residuales en la proporcionalidad entre
los esfuerzos y deformaciones. Sin embargo tambin se puede concluir que los esfuerzos
residuales no afectan la capacidad a la fluencia de un miembro a tensin, por lo que la capacidad
ltima a fluencia en tensin se puede calcular con AgFy. Los resultados y conclusiones
anteriores se obtuvieron para un miembro formado por un perfil IPR 12 x 8, pero son validas
en general para cualquier otro perfil sujeto a tensin.
A continuacin se presenta el caso de un miembro a tensin con conexin excntrica, en la que
si afecta a excentricidades el comportamiento a tensin.

- 19 -

En la Figura 2.6 se muestra un caso sencillo en el cual se conecta un miembro a tensin y se ven
las dificultades que pueden presentarse en el diseo de conexiones.

1
T
T

MX

CORTE 1-1

VISTA 2-2

(a)

1
T

T
T
MX

CORTE 1-1
2

VISTA 2-2

(b)
Figura 2.6. Efecto de excentricidades en conexiones a tensin (a) conexin
atornillada (b) conexin soldada.
Observando la Figura 2.6 tanto en la conexin atornillada como en la conexin soldada se
presenta una excentricidad que genera un momento alrededor del eje X que flexiona a la placa y
a los tornillos a la placa y las soldaduras y adems produce un cortante transversal en los
tornillos en las soldaduras.
Un anlisis estructural de la transmisin de cargas en esta conexin es complejo en un diseo
simplista se ignoran todos los efectos de las excentricidades, y se disea el miembro a tensin,
los tornillos, las soldaduras y la placa como si solo existieran cargas axiales, es decir de
considera que las excentricidades producen momentos secundarios pequeos y que no afectan a
la conexin. En muchos casos estas excentricidades son importantes y omitirlas pueden ser una
causa de la falla de este tipo de conexiones entre ngulos sencillo y placas por lo que se
recomienda que el diseador tome en cuenta las excentricidades en el diseo definitivo de estas
conexiones.

2.2..2.- Perfiles ms Utilizados.

En la Figura 2.7 se muestran los perfiles ms utilizados para miembros a tensin.
En la 2.7(a) y (b) se muestran barras redondas que se utilizan para contraventeos de techo y
pared y para liga-polines, la mostrada en la parte superior tiene la rosca sobrepuesta, la otra es
una barra de rosca rebajada, en el cado se rosca sobrepuesta la falla ocurre por cedencia en el
rea gruesa de la parte losa de la varilla, mientras que en la barra con rosca rebajada deben de
revisarse los dos estados lmite que estipulan las especificaciones, cedencia en el rea fuera de la
- 20 -

rosca y ruptura en el rea nota en la rosca. Para los casos en que el diseo esta regido por el
estado lmite de ruptura existe la opcin de utilizar las barras con rosca sobrepuesta para hacer
que la falla ocurra en el estado lmite de cedencia a una mayor capacidad.

(a)

(b)

(c)

(d)

Figura 2.7. Perfiles ms usados en miembros a tensin.

En la Figura 2.7(c) se muestra la barra de ojo que se utiliza en armaduras de puentes.
En la Figura 2.7 (d) se muestran los perfiles laminados ms utilizados en la fabricacin de las
cuerdas de armaduras, como sabemos siempre una de las cuerdas esta trabajando a tensin,
algunos de esos perfiles tambin se pueden fabricar con placas soldadas.

2.3..3.- reas de Inters de la Seccin Transversal.

Existen tres reas de inters de la seccin transversal que son el rea gruesa Ag, el rea neta An
y el rea efectiva Ae.
El rea gruesa Ag de un miembro es igual al rea total de la seccin transversal.
El rea neta es igual al rea gruesa menos el rea de los agujeros para tornillos pasadores, el
dimetro de un agujero se considera 1/16 mayor que el dimetro nominal, tanto para calcular el
rea de tensin como el rea de corte, o bien el dimetro del agujero se considera 1/8 mayor que
el dimetro del tornillo.
- 21 -

Para una cadena de agujeros fabricados en una lnea de diagonal como se muestra en la Figura
2.8.

a
b
g

c
s

Figura 2.8. Placa a tensin conectada tornillos en diagonal.

El AISC-2005 en la seccin D3 especifica que el ancho neto de la placa se obtiene restando del
ancho total el nmero de agujeros contenidos en la cadena (por ejemplo abcd), y sumando para
cada espacio de gramil g, la cantidad S/4g, donde S es la separacin longitudinal de dos
agujeros consecutivos y g es el gramil separacin transversal de los dos agujeros consecutivos
y g es el gramil separacin transversal de los dos agujeros. Esta regla se aplica a las diferentes
secciones que pasan por agujeros y el rea neta se obtiene de aquella cadena con el rea neta
menor.
Para ngulos el gramil para agujeros en lados adyacentes opuestos es la suma de los gramiles
medidos por la parte exterior del ngulo menor el espesor, ver Figura 2.9.
t

g= 2a - t

Figura 2.9. Gramil para ngulos.

Para perfiles tubulares de cualquier forma ranurados y soldados a una placa de conexin, el rea
neta An es el rea gruesa menos el producto del espesor por el ancho total del material que es
ranurado como se muestra en la Figura 2.10.

An = Ag - 2t x tp
tp

Figura 2.10. rea neta para perfiles tubulares ranurados con placa de conexin.
- 22 -

rea neta efectiva. El rea neta efectiva esta relacionada con la forma de conectarse el miembro
en sus extremos. Si el miembro transmite la tensin a la conexin a travs de todos los elementos
(patines y alma para secciones en forma de I canales, los dos lados en caso de ngulos etc.) de
la seccin transversal, el rea efectiva neta Ae es igual al rea neta An. Sin embargo si el
miembro transmite la tensin a travs de no todos los elementos de la seccin transversal se
genera el llamado retraso de corte (Sheor lag) y el rea efectiva se convierte en el rea neta
reducida.
Para miembros con uniones atornilladas.
Ae = UAn
Para miembros con uniones soldadas.
Ae = UAg
donde U es el factor de retraso de corte, evaluado de acuerdo a la tabla D3.1 de las
especificaciones AISC-2005.
Como se puede ver el factor de retraso de corte es aplicado al rea neta An para miembros
atornillados y al rea gruesa Ag para miembros soldados.
Las especificaciones AISC-2005 expresa U por la siguiente expresin emprica:
x
V = 1
3.2
l
donde x , es la excentricidad de la conexin mostrada en la Figura C-D3.1 del AISC-2005, para
cualquier perfil, x es la distancia perpendicular desde el plano de la conexin al centroide de la
parte de la seccin del miembro resistiendo la tensin de la conexin Figura D-D3.1 del AISC2005, l es la longitud de la conexin como se muestra en la Figura C-D3.2 en los comentarios
del AISC-2005 y corresponde a la distancia paralela a la lnea de la fuerza de tensin.
De la ecuacin 3.2 se puede concluir que el factor de retraso disminuye entre ms pequeo es la
excentricidad x y tambin disminuye entre mayor es la longitud l de la conexin.
El AISC-2005 establece que para valores de U menores a 0.60, la conexin puede utilizarse si se
toma en cuenta la excentricidad y el miembro se disea para tensin axial y momento
flexionante conforme H1 H2 de las especificaciones AISC.

2.4..4.- Determinacin de la Resistencia a Tensin.

Las especificaciones AISC 2005 estipulan que para miembros a tensin la resistencia ltima de
diseo a tensin por lo que se conoce como el mtodo LRFD es tPn, y la resistencia permisible
por lo que se conoce como mtodo de esfuerzos permisibles (ASD) es Pn/t, debe ser el valor
ms bajo obtenido de acuerdo a los estados lmites de cedencia a tensin en el rea gruesa y
ruptura a tensin en el rea neta de la seccin transversal.
Estos dos criterios de estados lmites son:
a).- Para cedencia en la seccin gruesa.
Pn = Fy Ag
con t = 0.90 para LRFD y t = 1.67 para (ASD)

3.4-1

b).- Para fractura en la seccin neta efectiva.

Pn = Fu Ae
con t = 0.75 para LRFD y t = 2.00 para (ASD)
- 23 -

3.4-2

donde:
Ae = rea efectiva neta.
Ag = rea gruesa.
Fy = esfuerzo de cedencia mnimo del acero a utilizarse.
Fu = esfuerzo ltimo del acero a utilizarse.
Pn = resistencia nominal a la tensin.
t = factor de reduccin para miembros a tensin para el mtodo LRFD y cuyo valor depende
del estado lmite que se est revisando (cedencia fractura).
t = factor que tambin reduce la capacidad a tensin para el mtodo ASD y cuyo valor depende
del estado lmite que se est revisando (cedencia fractura).
Un miembro a tensin puede resistir una fuerza mayor que la carga de cedencia expresada por la
ecuacin 3.4-1 anterior, pues como es sabido a la cedencia le sigue el endurecimiento por
deformacin y luego el esfuerzo mximo, sin embargo de la cedencia al endurecimiento por
deformacin ocurre un alargamiento considerable que hace que una barra trabajando a tensin
como en el caso de los contraventeos de techo y pared se afloje y permita deformaciones
excesivas de la estructura, por esta razn se considera que el producto del rea gruesa por el
esfuerzo de cedencia es un estado lmite. Por otro lado el miembro puede fallar por fractura en el
rea neta con el esfuerzo ltimo para una carga menor que la carga de cedencia expresada por la
ecuacin 3.4-1, por lo que tambin se considera que el esfuerzo ltimo por el rea neta es otra
estado lmite de falla.

- 24 -

Ejemplo 2.1. Diseo de contraventeos para techo y pared para edificios industriales
ver Figura 2.11

Figura 2.11 Contraviento de techo y pared

El viento transversal lo tomaran los marcos transversales.
Las fuerzas de viento se transmiten de los contraventeos de techo a los de pared y luego a la
cimentacin.

Figura 21.2 (b)

El marco debe disearse con contraventeos, de tal
manera que hagan que sea muy pequea.
Figura 2.12 (a) Vista en planta de contraventeo de techo,
(b) Vista longitudinal.

Figura 2.12 (a)

Las reacciones las resistir el contraventeo longitudinal.

- 25 -

Calculo de presiones y fuerzas de viento por un edificio industrial.

Vamos a utilizar:
Manual de diseo de obras civiles, diseo por viento CFE.
Este edificio se localiza en los alrededores de la ciudad de Monterrey en un terreno plano campo
abierto.

(a) Edificio Industrial

(c) Marco Longitudinal

(d) Marco Transversal

(b) Planta de Techo
Figura 2.13. (a) Edificio Industrial, (b) Planta de Techo,
(c) Marco Longitudinal, (d) Marco Transversal.
- 26 -

* Los temas encerrados entre parntesis se refieren al manual de diseo por viento de CFE.
Clasificacin de la estructura segn su importancia. (Tema 4.3).
Una planta industrial corresponde al grupo B.
Clasificacin de la estructura segn su respuesta al viento. (Tema 4.4).
= h / dimensin menor en planta.
= 10 / 30 = 0.3.
por lo tanto esta estructura es tipo 1 por ser menor < 5 y suponiendo que el periodo
fundamental de la estructura es menor a 1 seg. podemos hacer el anlisis de viento por el mtodo
esttico.
Determinacin de la velocidad de diseo (Tema 4.6).
Vd = Ft F Vr
donde:
Ft = es un factor que depende de la topografa del sitio, adimensional.
F = Factor que toma en cuenta el efecto combinado de las caractersticas de exposicin locales,
del tamao de la construccin y de la variacin de la velocidad con la altura, adimensional.
Vr = Velocidad regional, en km/hr.
A las estructuras del grupo B les corresponde un periodo de recurrencia de 50 aos (que significa
cuando menos una vez se presenta la velocidad especificada en un periodo de 50 aos).
Para Monterrey y sus alrededores Vr = 143 km / hr (con periodo de recurrencia de 50 aos).
* Los registros de velocidad se hacen por medio de los Anemmetros que son aparatos que
sirven para medir la velocidad y direccin del viento.
Categoras de terrenos y clases de estructuras. (Tema 4.6.1).
Tabla I.1 Proporciona la categora de terreno. En este caso corresponde a:
Categora 2.
Tabla I.2 Proporciona la clase de estructura. La clase de la estructura depende de la dimensin
mayor.
Clase C, ya que la dimensin mayor excede de 50 m.
Factor de exposicin, F (Tema 4.6.3).
F = Fc Frz
- 27 -

Fc = Factor que determina la influencia del tamao de la construccin, adimensional.

Frz = Factor que establece la variacin de la velocidad del viento con la altura Z en funcin de la
rugosidad de los terrenos de los alrededores, adimensional.
Nota: Los nmeros entre parntesis se refieren al nmero de tema del manual de la CFE.
Factor de tamao; Fc (Tema 4.6.3.1).
Clase de estructura Fc
A
1.0
B
0.95
C
0.90
Para este caso tenemos Fc = 0.90.
Factor de rugosidad y altura Frz (Tema 4.6.3.2).

h(m)

10
Frz = 1.56
si z 10 m

= Altura donde
la velocidad ya
no vara

z
Frz = 1.56
si 10 < z <
Frz = 1.56

10 m

si z >

Vel (km/h)
Vel. Bsica
Variacin de la velocidad con la altura

es un exponente que determina la forma de variacin del viento con la altura y es la altura
medida a partir del nivel del terreno de desplante.
Los criterios anteriores tienen sus bases en modelos que representan la estructura estudiada
dentro de un tnel de viento.
La tabla I.4 (*) nos da los valores de y .
Cat. Terreno
1
2
3
4
En nuestro ejemplo

Clase de estructuras
A
B
C
0.099
0.101
0.105
0.128
0.131
0.138
0.156
0.160
0.171
0.170
0.177
0.193
= 0.138
= 315
- 28 -

245
315
390
455

 10
Frz = 1.56

315

0.138

= 0.969

(*) Las tablas indicadas en todo este ejemplo se refieren a las del manual de CFE.
Factor topogrfico Ft tabla I.5. (Tema 4.6.4).
De acuerdo a esta tabla para campo abierto y terreno plano.
Ft = 1.0.
Presin dinmica. (Tema 4.6 de Manual de CFE).

qz = 0.0048 G Vd

G=

0.392 +
273 +

= Presin baromtrica medida sobre el nivel del mar en mm de Hg.

La altura sobre el nivel del mar para Monterrey es de aproximadamente 538 m.

(Este nivel se indica en Zaragoza y Corregidora, centro de Monterrey).
Para calcular utilizamos la tabla I.7 del Manual de CFE.
Altitud
Hsnm
(mm de Hg)
500
720
538
x
1000
675
500 - 45
38 - x
x = 38 45/500 = 3.42
F = Fc Frz
De la tabla III.1 (b).

= 22.1 C temperatura ambiental promedio.

G=

0.391 716.6
273 + 22.1

= 0.952

Vd = Ft F Vr
Vd = 1 0.90 0.969 143 = 124.7 km/h.
Por lo que la presin dinmica.
qz = 0.0048 x 0.95 x (124.7)2
qz = 70.9 kg/m2

- 29 -

= 720 3.42 = 716.6

Presiones exteriores (Tema 4.8.2.2.1).

Viento paralelo a las generatrices (viento longitudinal).
Coeficiente de presin exterior, Cpe Tabla I.8.
Fachada de barlovento
Cpe = 0.80
Fachada de sotavento c/b = 60/30 = 2
De tablas se obtiene Cpe = 0.30
Tabla I.11 Factor de reduccin Ka (del Manual de CFE).
rea tributaria
10 m
10< 25 m
> 25 m

Ka
1.0
0.90
0.80

El rea tributaria se refiere al rea que ocupan los contraventeos.

Vamos a suponer que nuestra rea tributaria sea mayor de 10 m y menor que 25 m.
Ka = 0.90
Para muro de barlovento y sotavento y diseo de la estructura principal, el factor de depresin
local,
KL = 1.0.
Presiones exteriores Pe = Cpe Ka KL qz (Tema 4.8.2.2.1).
Pe en barlovento:
P = 0.8 0.9 1.0 70.9 = 51.04 kg/ m2
Pe en sotavento:
S = -0.3 0.9 1.0 70.9 = -19.14 kg/ m2
No tomaremos en cuenta las succiones que se generan en el techo ya que no producen fuerzas en
los contraventeos de techo.

- 30 -

Anlisis de fuerzas en contraventeo de techo

* Nota: Como la estructura trabaja en forma integral cada una de las armaduras de contraventeo
se disea con presin ms succin entre el nmero de armaduras con contraventeos, en este caso
entre 2.
A continuacin en la Figura 2.14 a) se muestran las fuerzas para los contraventeos de techo; y en
la 2.14 b) las reas tributarias para calcular las fuerzas (F1, F2, F3, etc)
Suposicin:
Las presiones en el rea marcada con lneas verticales se van directo a cimentacin y las
presiones en las reas con lneas horizontales inclinadas sern resistidas por la cimentacin.

Figura 2.14 (b)

Figura 21.4 (a)

Figura 21.4 (a) Las fuerzas para los contraventeos de techo,

(b) Areas tributarias para calculas las fuerzas F1, F2 y F3.

P + S 4.0+ 4.5
51.04+19.14
F1 = A1
=
(3.75)
= 559.247kg.
2
2 2

P + S 4.5 + 5.5
51.04 + 19.14
F2 = A2
=
(7.5)
= 1315.875kg .
2
2
2

P + S 5.5 + 6.0
51.04 + 19.14
F3 = A3
=
(3.75)
= 1513.256kg .
2
2
2

Los resultados de estas fuerzas F1, F2 y F3 se muestran en la Figura 2.15.

(a) Fuerzas en F1, F2 y F3 en contraventeos de techo.
(b) Valores de las fuerzas F1, F2 y F3 en la armadura de contraventeo.
(c) Armadura de contraventeo mostrando solo miembros a tensin.
- 31 -

Figura 2.15 (b)

Figura 2.15 (a)

Figura 2.15 (c)

Fy = 0
2631.5- 559 - Tad sen = 0
TENSIONEN EL CONTRAVENTEO ad
Tad =

2072.5 2072.5
=
= 2596.84kg
10
sen
12.53

Figura 2.16 (a)

- 32 -

 Fy = 0
2631.5 - 559 - 1316 - Tcf

10
=0
12.53

TENSION EN EL CONTRAVENTEO cf
756.5
Tcf =
= 947.89kg
10
12.53
Figura 2.16 (b)
Figuras 2.16 (a) y (b) Cuerpos libres del mtodo de secciones.
Resistencia a Tensin.
Vamos a revisar con 2 estados lmites para cumplir con el AISC-LRFD-2005.
a) Estado de cedencia.
Pn = Ag Fy
= 0.90
b) Estado de fractura o ruptura en el rea neta.
Pn = Ae Fu
= 0.75
Fu = Esfuerzo de fluencia.
Fy = Esfuerzo de tensin mxima.
Carga factorizada de viento:

U = 1.6W

Cuando acta viento se permite disminuir las fuerzas con un factor de 0.75 (Este factor es por la
accin remota del viento, es decir las pocas ocasionasen la que el viento acta con su mxima
velocidad.
Tensiones factorizadas.
Tuad = 2596.81.60.75
Tuad = 3116.16 Kg
Contraventeo ad.
Acero A-36
Fy = 2530 kg/cm2
Fu = 4086 kg/cm2

- 33 -

a) Cedencia.
b) Fractura.
Ag= 3116.16 / (.90) (2530).
An = 3116.16 / (.75) (4086).
Ag = 1.37cm
An=1.02cm
De la tabla de la Pg. 216 del manual de AHMSA, para una barra de = 9/16 el rea gruesa Ag
y el rea neta An son:
Ag = 1.60 > 1.37 cm2
An = 1.04 > 1.02 cm2

Contraventeo c-f.
Tucf = 947.91.60.75 = 1137.48 Kg.
* Contraventeo cf.
a) Cedencia.
b) Fractura.
Ag= 1137.48 / (.90)(2530)
An = 1137.48 / (.75)(4086)
Ag = 0.44 cm2
An = 0.37 cm2

Figura 2.17 Tamao de las barras de contraventeo de acuerdo a los resultados.

De la tabla de la Pg. 216 del manual de AHMSA, las reas gruesa Ag y el rea neta An para una
barra de = 3/8.
con = 3/8
Ag = 0.71 > 0.44 cm2
An = 0.44 > 0.37 cm2 (si cumple).

- 34 -

Contraventeos de pared, ver Figura 2.18

Figura 2.18 (a)

Figura 2.18 (b)

Figura 2.18 (a) Contraventeos de pared,

(b) Cuerpo libre para calcular la fuerza en la diagonal de contraventeo.

Fx = 0

2631.5 T1 2

10
=0
12.9

T 12 = 3367 kg.
Tensin factorizadas.
Tu = 3367 0.75 1.6 =4040.4 kg.
(Cedencia).
Ag= 4040.4 / (.90) (2530).
Ag = 1.77 cm2

(Fractura).
An = 4040.4 / (.75) (4086).
An = 1.32 cm2

Del manual de AMHSA, se propone para contraventeos de pared, un dimetro de 3/4.

Dimetro de 3/4
Ag= 2.85 > 1.77 cm2
An= 2.01 > 1.32 cm2

- 35 -

Resumen de contraventeos de pared.

Las barras se ajustan usando rosca y tuerca

Figura 2.19 Resumen de contraventeos de pared.

Nota: En los contraventeos de techo no se recomienda utilizar dimetros mayores a = para
evitar que se cuelguen.
Solucin del ejemplo anterior para diseo de contraventeos por en mtodo ASD
De igual manera que el mtodo ASD se revisa con 2 estados lmites, sin embargo los valores de
, para cada uno de los estados de cedencia cambia, para cedencia ser 1.67 y para
fractura ser 2.0.
a) Estado de cedencia.
Pn / = Ag Fy /
= 1.67
b) Estado de fractura o ruptura en el rea neta.
Pn / = Ae Fu /
=2.0
Fu = Esfuerzo de fluencia.
Fy = Esfuerzo de ruptura.
En el mtodo LRFD, para factorizar la fuerza a tensin, se utilizaron los factores de 1.6 (carga
factorizada de viento) y 0.75 (factor que se permite utilizar para disminuir la fuerza, cuando
acta viento), para el mtodo ASD nicamente se utilizara el factor de 0.75, que corresponde a la
accin remota del viento.
Tensin en contraventeo a-d. Ver Figura 2.16 A)
Tu a-d = (2596.8) (.75) =1947.6 Kg.
Contraventeo a-d.
Acero A-36
Fy = 2530 kg/cm2
Fu = 4086 kg/cm2

- 36 -

a) Cedencia.

b) Fractura.

Ag= 1947.6 (1.67) / (2530).

Ag = 1.28cm

An = 1947.6 (2.0) / (4086).

An = .95 cm2

De la tabla de la Pg. 216 del manual de AHMSA, para una barra de = 9/16 el rea gruesa Ag
y el rea neta An son:
Ag = 1.60 > 1.28 cm2
An = 1.04 > .95 cm2
Tucf = 947.9*0.75 = 710.925 Kg.
* Contraventeo cf. Ver Figura 2.16 B)
a) Cedencia.
b) Fractura.
Ag= 710.925 (1.67) / (2530).
An = 710.925 (2.0) / (4086).
Ag = 0.47 cm2
An = 0.35 cm2
De la tabla de la Pg. 216 del manual de AHMSA, las reas gruesa Ag y el rea neta An para una
barra de = 3/8.
con = 3/8
Ag = 0.71 > 0.47 cm2
An = 0.44 > 0.35 cm2 (si cumple).

Para los contraventeos de techo se obtuvieron los mismos resultados que estan mostrados en la
Figura 3.17
Contraventeos de pared. Ver Figura 2.18 B)

Fx = 0

2631.5 T1 2

10
=0
12.9

T1-2 = 3367 kg.

Tensin factorizadas.
Tu = 3367 0.75 =2525.25 kg.

(Cedencia).
Ag= 2525.25 (1.67) / (2530)0.
Ag = 1.66 cm2

(Fractura).
An = 2525.25 (2.0) / (4086).
An = 1.24 cm2

Del manual de AMHSA, se propone para contraventeos de pared, un dimetro de 5/8.

Dimetro de 5/8
Ag= 2.85 > 1.66 cm2
An= 2.01 > 1.24 cm2

- 37 -

Nota: Con esto podemos observar que los resultados tanto del mtodo LRFD y ASD, son
parecidos, variando en muy poco, por lo tanto se puede utilizar cualquiera de los dos mtodos
para diseo de contravientos a tensin.

- 38 -

Ejemplo 2.2 Diseo de liga-polines o liga-largueros, ver Figura 2.20

STRUT DE CUMBRERA
LIGA-POLIN
O
LIGA-LARGUERO

STRUT INTERMEDIO
STRUT DE RODILLA

Figura 2.20. Marco Transversal mostrando largueros struts y liga-polines.

Wn

Wt acta alrededor del eje dbil, ver Figura

2.21 o eje y, tiende a deflexionar a los
largueros en el plano del techo, por esto es
necesario colocar las barras llamadas ligapolines.

ANGULO DE RESPALDO

Wt

Figura 2.21 Descomposicin de la

carga vertical en un larguero.
Los liga-polines son elementos que sirven para evitar que los largueros se deflexionen en el
plano del techo, estos liga-polines pueden ir al centro del claro o a los tercios o a los cuartos del
claro segn se requiera.
Datos para el ejemplo de liga-polines. Ver Figura 2.22

LIGA-POLIN
LIGA-LARGUERO

10 ESP @ 1.53 m

2.00 m

Wn

ANGULO DE RESPALDO

(a)

(b)

Figura 2.22 (a) Medio marco mostrando largueros, struts, liga-polines y

dimensiones, (b) Descomposicin de la carga vertical.
- 39 -

Wt

Wn Produce flexin alrededor del eje fuerte.

Wt Produce flexin alrededor del eje dbil y deflexiona al larguero en el plano del techo.

Figura 2.23 Vista 1-1 Planta de Techo (Ver Figura 2.22).

Liga-polines a los tercios del claro.
S/3 = 10/3 = 3. 33 m.
Largueros 12 EP 12
(12 de peralte) EP (# 12 calibre grueso).
12 EP 12
Lamina calibre 26= 5kg/m2 x 1.50 m

11.10 kg/m Peso propio del larguero


7.5 kg/m
CM = 18.6 kg/m

Carga Viva: Vamos a considerar la posibilidad de una nevada.

Carga de nieve = 60 kg/m2
CV= 60 x 1.50 = 90 kg/m.
U = 1.2 CM + 1.6 CV.
U = 1.2 x 18.60 + 1.6 x 90.
U = 166.32 kg/m.
166.32 kg/m

Ut= 166.32( Sen ), ver Figura 2.24

Ut

Sen = 2 / 15.13.
Ut= 166.32 (2 / 15.13)= 21.98Kg/m.

Figura 2.24 Descomposicin de fuerzas

- 40 -

En la Figura 2.25 que se muestra a continuacin esta el modelo de anlisis para determinar las
fuerzas en los loga-polines.
LARGUEROS

Rb

Rc

LIGA POLINES

3.34m

3.33m

3.33m
LARGUEROS CARGADOS
CON COMPONENTE Ut

(a)

L IG A P O L IN E S

U t = 2 1 .9 8 k g /m

(b)
U t = 2 1 .9 8 kg /m

3 .3 4 m
L

3 .3 3 m
L

3 .3 3 m
L

U t x L2
10
Mu =

2 1 .9 8 x 3 .3 3 2
= 2 4 .3 7 kg -m
10

2 4 .3 7 kg -m

(c)

24.37 kg-m

Ut = 21.98 kg/m

M
L =7.32

Ut = 21.98 kg/m
24.37 kg-m

A
Ut L
2 =36.6

24.37 kg-m

24.37 kg-m 24.37 kg-m

36.6
7.32

24.37 kg-m

Ut = 21.98 kg/m

36.6

36.6

(d)

Figura 2.25. (a) Detalle de largueros unidos por 2 liga polines.

(b) Modelo para anlisis como viga con cuatro apoyos.
(c) Diagrama de Momentos de viga de cuatro apoyos.
(d) Cuerpos Libres de los tres tramos de vigas.
- 41 -

36.6

36.6

7.32

7.32

Reaccin en B y C que es donde se encuentran los dos liga polines.

RB= 2 (36.6) + 7.32.
RB= 80.52 Kg ; RC= 80.52 Kg.
NUMERO DE LARGUEROS O
STRUTS QUE SOPORTA EL
LIGA - POLIN

7 x 80.52

3 x 80.52
1 x 80.52
10 x 80.52
6 x 80.52
4 x 80.52

DETALLE DE
UNION LARGUERO
LIGA - POLINES

(a)

(b)

Figura 2.26 (a) Resultados de las fuerzas en los liga-polines,

(b) Detalle entre largeros y liga-polines.
Tensin mxima en el liga-polin superior.
Tu = 10 x 80.52 = 805.2 kg.
Se van a utilizar barras de acero A-36.
ESPECIFICACIONES AISC -2005.
La resistencia de diseo a tensin t Pn y la resistencia ultima a tensin, t Pn y la resistencia
permisible a tensin Pn/ de miembros a tensin es el valor mas bajo obtenido de acuerdo a los
estados limites de cedencia en tensin en el rea gruesa y de ruptura en el rea neta.
(a)Para cedencia en tensin en el rea gruesa.
Pn = Fy Ag
Con t = 0.90 (LRFD) y t = 1.67 (ASD)
(b) Para ruptura a tensin en el rea neta.
Pn = Fu Ae
Con t= 0.75 (LRFD) y t = 2.0 (ASD)
Siendo:
Ae = rea neta efectiva (en el caso de los liga polines es el rea neta en la seccin de la
rosca.
Ag = rea gruesa del miembro.
- 42 -

Fy = Esfuerzo de cedencia mnimo especificado.

Fu = Esfuerzo mximo de tensin.
Fy = 2530 kg/cm
Fu = 4086 kg/cm
Por cedencia: t Ag Fy = Tu; con t = 0.90.
Ag = 805.2 / (0.9) (2530).
Ag = 0.35 cm
Por ruptura: t Ae Fu = Tu; con t = 0.75.
An = Ae
An = 805.2 / (0.75) (4086).
An = 0.26 cm
Se elige dimetro de 5/16,
Ag = 0.49 cm
An = 0.29 cm

Diseo de liga-polines, por el mtodo ASD (Cargas sin factorizar).

Mismos datos del ejemplo anterior.
Liga-polines a los tercios del claro.
S/3 = 10/3 = 3.33 m.
Largueros 12 EP 12
(Peralte) EP (Calibre o grueso).
12 EP 12
Lamina calibre 26
kg/m x 1.50 m

11.10 kg/m Peso propio del larguero

7.5 kg/m

CM = 18.6 kg/m.
Carga viva: se considera de igual manera la posibilidad de nevada, que en el mtodo L.R.F.D.
Carga de nieve = 60 kg/m

108.6 kg/m

CV = 60 x 1.50 = 90 kg/m.
Carga sin factorizar.

W = CM + CV.
W = 108.6 Kg / m, ver Figura 2.27 para
Descomposicin de fuerzas.
Wt= 108.6 ( Sen ).
Sen = 2 / 15.13.
Wt= 108.6 (2 / 15.13)=14.35Kg/m.
- 43 -

Wt

Figura 2.27. Descomposicin de

fuerzas para mtodo ASD

La Figura 2.28 muestra el modelo de anlisis para determinar las fuerzas sin factorizar en los
liga-polines, para mtodo ASD.
LARGUEROS

Rb

Rc

(a)
LIGA POLINES

3.34m

3.33m

3.33m

LARGUEROS CARGADOS
CON COMPONENTE Ut

L IG A P O L IN E S

(b)

U t = 1 4 .3 5 k g /m

U t = 14 .3 5 k g/m

3 .3 3 m

(c)

3 .3 4 m

3 .33 m

U t x L2
10
Mu =

15.9 kg-m

(d)

1 4 .3 5 x 3 .3 3 2
= 15 .9
10

1 5.9

15.9 kg-m

15.9 kg-m 15.9 kg-m

Ut = 14.35 kg/m

Ut = 14.35 kg/m

15.9 kg-m

15.9 kg-m

Ut = 14.35 kg/m

Wt L
2 =23.9

23.9.

23.9

23.9

23.9

23.9

M
L =4.8

4.8

4.8

4.8

Figura 2.28. (a) Detalle de largueros unidos por 2 liga polines.

(b) Modelo para anlisis como viga con cuatro apoyos.
(c) Diagrama de Momentos de viga de cuatro apoyos.
(d) Cuerpos Libres de los tres tramos de vigas.
- 44 -

Observamos que la reaccin del nudo B, es de igual magnitud que la del nudo C.
RB= (23.9) (2) + 4.8= 52.6 Kg.
RB= RC.
NUMERO DE LARGUEROS O
STRUTS QUE SOPORTA EL
LIGA - POLIN
LIGA POLIN
1 x 52.6
10 x 52.6

(a)

DETALLE DE
UNION LARGUERO
LIGA - POLINES

(b)

Figura 2.29 a) Resultados de las fuerzas en los liga-polines utilizando cargas sin factorizar
b) Detalle de unin entre largueros y liga - polines
Tensin mxima en el liga- polin superior.
T = (10) (52.6) =526 Kg.
Se van a utilizar barras de acero A-36.
Fy = 2530 kg/cm
Fu = 4086 kg/cm
Por cedencia: Pn/ = Ag Fy / = T.
Ag = 526 (1.67) / (2530).
Ag =0.347 cm
Por ruptura: Pn/ = Ae Fu / = T.
Ae = An
An = 526 (2.0) / (4086).
An =0.257 cm
Se elige dimetro de 5/16.
Ag = 0.49 cm > 0.347 cm2
An = 0.29 cm2 > 0.257 cm2
NOTA: Con lo anterior se concluye que los resultados del mtodo LRFD, y el ASD son los
mismos.

- 45 -

2.5..5.- Ejemplos de Aplicacin.

2.5.3-Diseo de Tensor de un marco.

2.5.3.1.-Recomendaciones de cuando conviene utilizar marcos con tensores.

1.50 m

A) El claro L no debe ser mayor que 20.00m. Esto con la finalidad de que el alargamiento
del cable no sea muy grande, y as evitar desplazamientos en las rodillas del marco.
B) Que la altura H no sea mayor que 6.00m; para que la accin del viento no riga el diseo,
sino ms bien que la combinacin donde intervenga muerta y viva sea la que gobierne el
diseo.
C) Es recomendable que la pendiente del techo sea igual o mayor al 10% para que el tensor
ayude al marco. Por ejemplo en un marco con techo horizontal el tensor estara de
adorno.
Cuando se cumplen estas tres recomendaciones la solucin de marco con tensor produce una
estructura muy econmica.
Los datos para el anlisis y diseo se muestran a continuacin en la Figura 2.30.
U

IEN
PEND

TE

PEND
IENTE

5.00 m

TENSOR

L = 16.00m

6.00 m
6.00 m

b)

Figura 2.30. (a) Elevacin de Marco con Tensor.

(b) Planta indicando separacin de marcos.
- 46 -

ANCHO TRIBUTARIO
DE UN MARCO

6.00 m

6.00 m

a)

2.5.3.2 Cargas.
Carga Muerta..20 kg/m (Incluye lamina, Larguero, viga de marco, etc.).
Carga Viva..40 kg/m (Para pendientes mayores de 5%).
Cargas por ancho tributario en marco central.
Carga Muerta. 20 kg/m x 6m = 120 kg/m.
Carga Viva.. 40 kg/m x 6m = 240 kg/m.
Carga Factorizada.
U = 1.2 CM + 1.6 CV.
U = 1.2 (120 kg/m) + 1.6 (240 kg/m) = 528 kg/m.

2.5.3.3.- Anlisis por el Mtodo de Cross.

Como el marco tiene carga y geometra simtrica solo se analiza la mitad de el marco, y tambin
solo se obtienen las rigideces y factores de distribucin de la mitad del la estructura, en la Figura
3.31 se muestra el marco con sus dimensiones y cargas por analizar.

1.50 m

U = 528 kg / m

C
I

I
8.158 m

5.00 m

L = 16.00m

Figura 2.31 Marco por analizar.

Calculo de Rigideces Relativas.

KBA = 1/5 = 0.20.
KBC = 1/8.16 = 0.12.

Calculo de Factor de distribucin.

FD BA =

0.20
= 0.625
0.12 + 0.20

FD BC =

0.12
= 0.375
0.12 + 0.20

- 47 -

Calculo de Momentos de empotramiento.

UL2
528 82
=+
= +2816kg m
12
12
UL2
528 8 2
ME CB =
=
= 2816kg m
12
12

ME BC = +

Obtencin de Momentos aplicando mtodo de cross, ver Figura 2.32.

-3344
-528
+2816

-1760
-1760
0.625

1760
-1056
+ 2816
0.375

-3344

-3344
C

1760

1760

-1760

-1760

-880
-880

-880

-880

Fig. 2.32 Obtencin de momentos por el mtodo de Cross

Calculo de Fuerzas, ver Figura 2.33 con los cuerpos libres.

4224

-1760

U=528 kg/m
528

(1760+880) / 5= 528

5.00 m

1760
528

TED

4224

8.00 m

-880

528 (8) = 4224

Figura 2.33 Cuerpos libres de columna A-B y viga B-C.

- 48 -

-3344

Mc = 0
-3344 + 1760 + T BD (1.6) + 528 x 1.6 4224 x 8 +

T BD =

+ 3344 1760 - 845 + 33792 - 16896

1.6

528 x 8 2
=0
2

T BD = 11022 Kg.

2.5.3.4.- Diseo por tensin.

Calculo de rea gruesa y neta.
Por Cedencia = 0.90.
TBD
11022
=
= 4.84 cm
Fy 0.90 2530
Por Ruptura = 0.75.

Ag =

An =

TBD
11022
=
= 3.60 cm
Fu 0.75 4086

Utilizar una barra de 1 1/8

Ag = 6.41 cm > 4.84 cm
An = 4.46 cm > 3.60 cm

Verificar el alargamiento del tensor.

e=

e=

TBDL BD
AgE
11022 x 1600
6.41 x 2.034 x 106

B = D =

E = 2.034 x 10 6 Kg. /cm2

= 1.35 cm.

e 1.35
=
= 0.675cm
2
2

Cuando B = D es menor que h/1000 se puede ignorar segunda etapa del anlisis.
h
500
=
= 0.50
1000 1000
B = D = 0.675 > 0.50 Por lo tanto se necesita segunda etapa del anlisis conviene agregar
dicha etapa.

- 49 -

2.5.3.5.- Comentarios.
El anlisis se hizo de la siguiente forma:
Los momentos obtenidos con la primera etapa de Cross, corresponden a un marco sin
desplazamientos en los puntos B y D, el punto C tampoco se mueve.
Dado a que el Tensor tiene un alargamiento e =TL / AE, que produce desplazamiento en B y D;
los momentos que se obtuvieron no son totales y debe hacerse una segunda etapa de Cross.

2.5.3.6.- Segunda etapa de Cross (para incluir el efecto de los desplazamientos

que se producen por el alargamiento del cable).
Para efectuar esta segunda etapa se requiere conocer la seccin transversal de las columnas y
vigas, por lo que se considera un marco de seccin constante con columnas y vigas tipo cajn
formadas con 2 canales de 8 EP 10 como se muestra en la Figura 2.34

2-8EP-12

2-8EP-12

2-8EP-12

2-8EP-12
y

Figura 2.34 Secciones del marco.

Los desplazamientos del marco se muestran en la figura2.35

C'

B''
B'

1.60

C'' C

D''
D

D'

8.00

A
8.00

Figura 2.35 Desplazamientos del marco.

- 50 -

BB

= la mitad del alargamiento del tensor calculado anteriormente de B = 0.675 cm.

El desplazamiento DBC perpendicular al su eje es igual a:

BB' 0.675
=
= 3.442cm .
1.60
Sen
8.158

Con estos valores de los desplazamientos ya podemos calcular los momentos de empotramiento
que producen los desplazamientos, como se ilustra a continuacin en la Figura 2.36
EJE DE SIMETRIA

C
6EI ? B
(815)
C
6EI ? B
(815)

6EI ? C
D
(815)

6EI ?BA
(500)

6EI ?AB
(500)

Figura 2.36 Momentos debidos a los desplazamientos.

Para la seccin cajn formada por 2-8EP-10, el momento de inercia es Ix = 1491.69 cm. 4 , por lo
que los momentos de empotramiento tienen los siguientes valores:

M AB = M BA =

M BC = M CB =

6 2.040 106 1492 0.675

500 2
6 2.040 106 1492 3.422
815.82

= 49,308 kg cm

= 94,448 kg cm.

A continuacin se har la distribucin de momentos debido a la desplazamiento (momentos de 2

etapa), ver resultados de los momentos en la Figura 2.37.

- 51 -

-85984
+8464
-94448

+85984
-8464
+94448
0
+7752
-16928
+94448

0.625

-49308
-14106
-63414

-49308
-28212
-77520

0.375
D

Figura 2.37. Distribucin de momentos debidos a los desplazamientos.

El siguiente paso es sumar los momentos de la 1 etapa con los momentos de la 2 etapa esto se
har utilizando unidades de Kg.-m.
Junta
Miembro
1a Etapa
2a Etapa
Total

A
AB
-880
-634
-1514

B
BA
-1760
775
-985

C
BC
1760
-775
985

CB
-3344
859
-2485

D
CD
3344
-859
2485

DC

DE

E
ED

-2535

2535

1514

2.5.3.7 Rediseo del tensor para la suma de los momentos debido a la etapa de
cargas ms la etapa de los desplazamientos.
A continuacin se muestran los cuerpos libres de la columna y la viga del marco.
4224

-2485

U=528 kg/m
-2535

810

+2535

810

TBC

4224
-1514

-810

4224

Figura 2.38. Cuerpo libre de columna A-B y viga B-C.

Cuerpo libre de lo que esta encontrado que
corresponde a la barra BC.
Mc = 0
- 52 -

TBD 1.6 + 2535 2485 + 810 1.60 4224 8 + 528

82
=0
2

15550
= 9719 kg.
1.6
Por cedencia = 0.90.

TBD =

TBD
9719
=
= 4.265cm 2
Fy 0.90 2530
Por ruptura = 0.75
T
9719
An = BD =
= 3.172cm 2
Fu 0.75 4086

Ag =

Utilizar barras de 1 (2.54 cm.) Ag = 5.06 cm2 > 4.268 cm2

An = 3.55 cm2 > 3.17 cm2
Verificando el alargamiento del tensor.

e=

9719 1600

= 1.56cm.
5.06 2.040 106
e 1.506
B = D = =
= 0.753 cm.
2
2

Siguiente iteracin.
Como los momentos flexionantes de 2 etapa son directamente proporcionales a los
desplazamientos, los momentos correspondientes a un B=D= 0.753, se obtienen simplemente
multiplicando el penltimo rengln de la tabla anterior por 0.753/0.675= 1.116 por lo que los
momentos de 2 etapa son:
MAB = -634 x 1.116 = -707.5 kg-m.
MBA = -775 x 1.116 = -864.9 kg-m.
MBC = +775 x 1.116 = 864.9 kg-m.
MCB = +859 x 1.116 = 958.6 kg-m.
MCD = -859 x 1.116 = -958.6 Kg.-m.
Y los momentos totales se obtienen sumando a estos momentos los momentos de la 1 etapa,
resultado los momentos totales de 2 iteracin como:
MAB = -707.5 880 = -1578 kg-m.
MBA = -864.9 1760 = -2624.5 kg-m.
MBC = 864.9 + 1760 = 2624.5 kg-m.
MCB = 958.6 3344 = 2385 kg-m.
MCD = -958.6 + 3344 = 2385 Kg.-m.
Estos momentos son casi iguales que los obtenidos en la iteracin anterior y al hacer nuevamente
el cuerpo libre de la barra BC se obtiene:

- 53 -

TBD + 2624.5 2385.4 + 842.4 1.60 4224 8 + 528

TBD =

82
=0
2

15308
= 9568 kg.
1.6

Ag =

TBD
9568
=
= 4.202cm 2
Fy 0.90 2530

An =

TBD
9568
=
= 3.123cm 2
Fu 0.75 4086

Consultando la tabla de barras con rosca estndar se obtiene nuevamente que la barra debe de ser
de dimetro de 1 (2.54 cm.).

2.5.3.8 Comentarios finales:

1.- Con base a este resultado se puede concluir que basta con una iteracin para obtener el
resultado correcto del dimetro de la barra del tensor.
2.- Si no hubiramos realizado la primera iteracin que incluye los desplazamientos la barra del
tensor hubiera quedado un poco sobrada es decir con un dimetro de 1 1/8 y un rea de 6.40
cm2 en lugar de dimetro de 1 y rea de 5.07 cm2, o sea el tensor estara sobrado un 25% en
peso, sin embargo la seccin en el nudo B pudiera quedar escasa, ya que se dise para un
momento de 1760 Kg.-m. Por lo que siempre que el desplazamiento B = D exceda de h/1000
debe incluirse los momentos debidos a los desplazamientos.

- 54 -

2.5.4 Diseo de un elemento a tensin en armaduras con conexin simple soldada.

Diseo un elemento a tensin formado por dos ngulos de lados iguales soldados a una placa,
como se muestra en la Figura 2.39.
t = 0.63 cm

Soldadura
de Filete

Placa

Placa

Longitud de Angulos = 6.00 m

L1

Tu

25 cm

L2

Angulos

Soldadura de Filete E 70XX

Y

Figura 2.39 (a)

Figura 2.39 (b)

Figura 2.39 (a) Seccin transversal

(a) Vista longitudinal
Acero A-36
Fy = 2530 Kg. /cm2
Fu = 4086 Kg. /cm2
Condiciones de carga.
Carga muerta (CM) = 21.7 Ton.
Carga viva (CV) = 50 Ton.
Tu = 1.2CM + 1.6 CV.
Tu = 1.2 x 21.7 + 1.6 x 50 = 106 Ton.

2.5.4.1.- Diseo de Angulo a tensin utilizando el lrfd 2005.

Cedencia.
t Pn = Fy Ag con =0.90
Fractura.
Pn = Fu Ae

con =0.75 y Ae = U Ag; para este miembros U= 0.85.

-Calculo de rea gruesa por Cedencia.

Ag =

Pn
106000
=
= 46.55 cm
Fy 0.90 2530

- 55 -

-Calculo de rea gruesa por Fractura.

Ag =

Pn
106000
=
= 40.70 cm
Fu 0.75 0.85 4086

*Limite permisible de esbeltez para

miembros a tensin (excepto barras
redondas o tubos circulares).
PLACA

Se toma el rea gruesa mayor por ser la que rige.

Ag = 46.55 cm

CORDON DE
SOLDADURA

Area
46.55
=
=23.57 cm
# Angulos
2
t

1 cm

Por lo tanto utilizar 2 ngulos de 5x 5 x 3/8.

t= 0.63
AREA DE FALLA
(GARGANTA 0.707t x 1)

-Se revisa la relacin de Esbeltez.

L 600
=
= 151.5 < 300*
rx 3.96

ANGULOS

Figura 2.40 soldaduras de filete entre los angulos y la placa.

70

2.5.4.2.- Diseo de soldadura ver Figura 2.40

0.

Utilizando soldadura E-70 (FE = 70,000 Lb/pulg2.)

= 0.75
Fw =0.6 FE

AREA DE FALLA
(GARGANTA 0.707t x 1)

Tabla J2.5 (AISC-2005).

Fillet Weld Shear on Effective Area.

Capacidad de 1 cm. de soldadura de filete t= 1/4 (0.63 cm.).

Se considera t = 6mm (En practica se especifica en mm).

Garganta = 0.707t, ver Figura. 2.41

rea de soldadura = 1cm x 0.707t

Figura 2.41 filete de soldadura mostrando

el rea de falla( garganta)

( Fw)(rea de soldadura)

0.75 0.60 70000lb / pu lg 0.707 0.60cm 1cm = 941kg / cm.

14.2

- 56 -

Opcin No 1, ver Figura 2.42

Soldadura en la parte inferior y superior.
PLACA

Mc =0.

ANGULOS

106,000
L2 x 941 x 12.7 = 3.63
2

Tu = 106 000 kg

L2 = 3.63 x 106,000 = 16.09 cm.

941 x 12.7x 2
L2

Longitud total de la soldadura.

por Angulo = L1 + L2
L1 + L2 =

Figura 2.42 Mostrando soldadura

longitudinales L1 Y L2

1600 / 2
= 56.32cm
941

L1 = 56.32 cm. 16.09 cm. = 40.32 cm.

Opcin No 2, ver Figura 2.43

En el caso de colocar soldadura en la unin del extremo del ngulo con la placa.
PLACA
1

ANGULOS
L1

3.63

12.7 cm

25 cm

Tu= 106 000 kg

L2

Figura 2.43 Conexin con soldadura transversal y longitudinal.

Mc =0.
L2 x 941 x 12.7 = 3.63 x

106000
- 941 x 12.7 x 6.35.
2

L2 = 9.74 cm.
L1 = 56.32 12.7 9.74 = 33.88 cm.

- 57 -

12.7 cm

9.07 3.63

L1

2.5.4.3.- Revisin del espesor de la placa de conexin.

Para prevenir cedencia o ruptura en la seccin 1-1 el rea de la placa en esta seccin debe ser
igual o mayor al rea de los 2 ngulos, suponiendo que la placa tambin es de acero A-36.
t
PLACA

rea de los dos ngulos rea de la placa

2 x 23.6 = 25 x t
t = 2 x 23.6
25
AREA DE UN
ANGULO = 23.6 cm

t = 1.88 cm. = 3/4 (1.90 cm.).

Seccin
1-1 de1-1
la figura 2.43
SECCION
Corte en la unin de la soldadura con la placa por el L.R.F.D.
a) Cedencia a corte en el elemento.
Rn = (0.60 Ag Fy).

con = 0.75 (Ecuacin J4-3 AISC - 2005).

0.75 X 0.60 x 1 x tp x 2530 = 1 x 941 x 2.

tp = 1.653 cm < 3/4 (t=1.90 cm). tp = 1.90 cm. Rige.
b) Ruptura a corte del elemento.
Rn = (0.6 Fu Anv).

(Ecuacin J4-4 AISC -2005).

0.75 x 0.60 x 4086 x 1 x tp = 1 x 941 x 2

tp = 1.18 cm (No rige).

2.5.4.4.- Revisin del block de corte.

Como los ngulos estn soldados a la placa de conexin, no existen reas netas, las reas netas
existirn si la conexin hubiera sido atornillada en lugar de soldada.

Rn para LRFD.
y Rn/ para ASD.

- 58 -

La resistencia para el estado lmite de ruptura de block de corte a lo largo de la falla de corte y
falla de tensin en una trayectoria perpendicular son determinadas por:
Rn = 0.6 Fu Anv + Ubs Fu Ant < 0.6 Fy Agv + Ubs Fu Ant.
(Ecuacin J4-5)
con = 0.75 para LRFD.
y = 2.00 para ASD.
donde Anv = Agv
Ant = Agt
Agt = rea gruesa de corte.
Ant = rea neta de tensin.
Anv = rea neta de corte.
Con Ubs = 1, para esfuerzo de tensin uniforme.
Con Ubs = 0.50, para esfuerzo de tensin no uniforme.

Ver las formas de falla en la Figura 2.44

PLACA

PLACA

PLACA
CORTE PEQUEO
CORTE GRANDE

ANGULOS

25 cm

Tu

25 cm

25 cm

L1

L2

TENSION GRANDE

TENSION PEQUEA
CASO 1

CASO 2

Figura 2.44 Tipos de falla de Block de corte para la conexin mostrada que se acaba de disear.

Sustituyendo los valores de la Opcin No 2, L1 = 33.88 cm, L2= 9.74 cm, y en el extremo 12.7
cm de soldadura;
Rn = (0.60 x 4086 x (33.88+33.88)tp + 1.0 x 40.86 x 12.7tp) x 0.75.
< (0.60 x 2530 x (33.88 + 33.88)tp + 1.0 x 40.886 x 12.7tp) x 0.75.

Por lo que rige el lado derecho de J4-5 del AISC.

109,494 tp = 106, 000 kg.
tp = 1.032 cm < 1.90 cm; no rige block de corte.

- 59 -

CAPITULO 3
MIEMBROS SUJETOS A CARGA
CARGA COMPRESIN AXIAL.
AXIAL.
3.1 Introduccin:
Los miembros a compresin axial son elementos sujetos a carga a travs del eje centroidal de la
seccin transversal, con apoyos que pueden ser doblemente articulados o con otras condiciones
de apoyo, los miembros verticales de edificios, sujetos a compresin axial son llamados
columnas con carga axial, las armaduras de acero estn compuestas por miembros a tensin y
miembros a compresin axial, con los nudos considerados como articulaciones. En este capitulo
solo estudiaremos columnas sujetas a carga axial para diferentes condiciones de apoyo. El caso
de columna sujeta a compresin combinada con flexin y torsin se estudiara mas adelante en el
capitulo 6. Existe mucha diferencia entre un miembro a tensin y un miembro a compresin, los
miembros a tensin fallan, como se vio en el capitulo anterior, por cedencia en el rea gruesa, o
por ruptura en el rea neta, sin presentar inestabilidad lateral, en cambio un miembro cargado
con compresin axial en su eje centroidal, al alcanzar una carga de compresin especifica se
vuelve inestable, apareciendo el fenmeno de pandeo que se estudiar a continuacin.

3.2.2- Pandeo elstico de columnas.

El fenmeno del pandeo de columnas fue matemticamente estudiado por Leonard Euler en
1759 para una columna doblemente articulada sujeta a carga axial como en la mostrada en la
Figura. 3.1a.
P

P
COLUMNA CON COMPORTAMIENTO IDEAL.

PCRITICA

COMPORTAMIENTO DE
COLUMNA CON IMPERFECCIONES.

DESPLAZAMIENTO

(b)
P

(a)
Figura 3.1. (a) Columna sujeta a carga axial. (b) Curvas carga-desplazamiento
para columna ideal y columna con imperfecciones.

- 60 -

Hiptesis para tener comportamiento ideal de columnas.

A) Material homogneo.
B) Columna perfectamente recta.
C) Carga axial y aplicada a lo largo del eje centroidal.
D) Que los apoyos sean verdaderas articulaciones. (que acten como rotulas sin friccin).
E) Considerar comportamiento elstico para que no afecten los esfuerzos residuales.
En la Figura. 3.2 se muestra una columna en condiciones ideales.
P

MICROMETROS PARA MEDIR

DESPLAZAMIENTOS PARA AYUDAR
A CENTRAR LA COLUMNA.

Figura 3.2. Prueba en laboratorio de una columna ideal sujeta a carga axial, doblemente
articulada.
Los micrmetros se utilizan para comprobar que la columna este centrada, es decir, que la carga
este aplicada en el centroide. Los desplazamientos registrados por los micrmetros deben de ser
cero desde el inicio de la aplicacin de la carga, hasta valores cercanos a la carga critica como
comprobacin de que la columna esta perfectamente centrada.
El pandeo en una columna ideal es un fenmeno repentino que se presenta en la columna cuando
la carga axial llega o alcanza un valor llamado crtico y es en ese momento cuando se producen
desplazamientos laterales muy grandes que hacen que la columna quede con una configuracin
deformada de pandeo, ver curva formada por dos rectas en la Figura. 3.1b.

3.3.3- Carga critica de Euler.

A continuacin se describe el planteamiento matemtico para obtener la carga crtica de Euler.
Se considera una columna con comportamiento ideal mostrada en la Figura. 3.3.

- 61 -

Si la inercia es constante y si el material

de la columna es de un solo acero,
estamos en el caso de EI= constante.

3
2

La ecuacin aproximada de la
curvatura se expresa como:

EI

d2y
dx 2

= Mx = Py

(3-1)

Figura 3.3. Columna con comportamiento ideal

El signo menos se debe a que la variacin de las pendientes 1, 2, 3 disminuye generando una
curvatura negativa.
La ecuacin (3-1) la podemos escribir como:
d2y
dx 2

P
y=0
EI

(3-2)

que corresponde a una ecuacin diferencial de primer grado, de segundo orden con coeficientes
constantes y homognea.
Definiendo

d2y
dx

P
= 2 , la ecuacin (3-2) la podemos escribir como:
EI
+ 2y = 0

(3-3)

El polinomio caracterstico que depende del orden de las derivadas resulta en:

( )2 + 2 ( )0 = 0
- 62 -

Por lo que: ( )2 = 2 y las races son: p 1 = i y p 2 = i races son imaginarias ya que su

parte real es cero.
La solucin de una ecuacin diferencial con races complejas puede consultarse en un libro de
ecuaciones diferenciales y es de la forma siguiente:
y= e ax [c1 sen bx + c2 cos bx]

(3-4)

siendo a la parte real de que es cero y b la parte imaginaria que es igual a , por lo que la
ecuacin (3-4) se simplifica a:
y= c1 sen ( x) + c2 cos ( x)

(3-5)

c1 y c2 son constantes de integracin que dependen de las condiciones de frontera o de apoyo

recordando que se defini:
2 =

P
EI

P
EI

a) en x = 0 ; y = 0.
b) en x = L ; y = 0.
Para determinar las constantes de integracin c1 y c2 utilizaremos las condiciones de apoyo de
ambos extremos de la columna.
Aplicando la condicin de frontera a) en la ecuacin (3-5) se obtiene:
0 = c1 sen (0) + c2 sen (0) ; de donde c2 = 0
y la ecuacin se reduce a:
y = c1 sen x

(3-6)

Aplicando la condicin b) se obtiene:

0 = c1 sen L
Para que la igualdad se satisfaga se requiere que se cumpla cualquiera de las siguientes dos
posibilidades:
c1 = 0 sen L = 0
c1 = 0 no interesa ya que implica y = 0 y significa que todava no hay pandeo.
La otra alternativa:
Sen L = 0
Significa que L = n , con n = 0,1, 2, 3 etc., el valor de n = 0 implica P = 0, ya que:
P
L =
L = (0 )2 = 0 por lo que este caso de n = 0 se descarta y se analiza:
EI

- 63 -

L = n
elevando al cuadrado

(L )2

despejando

P=

para n = 1, 2, 3, etc.
P 2
L
= (n )2 =
EI

(3-7)

n 2 2 EI
(3-8)

L2

El valor menor de P se obtiene con n = 1, por lo que el valor menor de carga P que pandea a la
columna y que se le acostumbra llamar carga crtica o carga de Euler es:
Pcr =

2 El

L2

(3-9)

Sustituyendo n=1 en la ecuacin 3-7 resulta:

L = bien = /L
Y la ecuacin 3-6 queda como:
y= c1 sen ( /L) x
Para graficar esta ecuacin daremos diferentes valores a x para obtener valores de y.
Para x = 0, y = 0
Para x = L/2, y = c1 sen ( /2) = c1
Para x = L, y = 0
Con estos valores obtenemos la curva de n = 1, (una onda) mostrada en la Figura. 3.4.

c1
n= 1 (una onda )
modo natural de pandeo

3/4 L

c1

L/4

L/2

c1

n=2 ( dos ondas )

Figura 3.4. Primero y segundo modo de pandeo

Significado de n=2, substituyendo en la ecuacin 3-8, se obtiene que:
2 2 2 El
2 El
=
4
= 4veces Peuler
Pcr=
L2
L2
Sustituyendo en la ecuacin (3-7).
L = 2 bien =2 /L
- 64 -

Y la ecuacin 3-3 produce:

y = c1 sen (2 /L) x
dando diferentes valores a x para obtener puntos y graficar curva de n = 2, se tiene que:
Para x = 0, y = 0
Para x = L/2, y= 0
Para x = L, y = 0
Para x = L/4, y = c1 sen (/2) = c1
Para x = 3L/4, y = c1 sen (3/4) = -c1
Estos valores de x y y estn graficados en la Figura 3.4 y corresponde a la curva que tiene dos
ondas, ya que n=2 significa dos ondas de pandeo, tambin llamado segundo modo de pandeo,
con el valor de n=3, la ecuacin (3-6) genera una curva con 3 ondas, y as sucesivamente para n
= 4, 5, etc.
Cuando no existen restricciones al pandeo entre los apoyos de una columna el modo natural de
pandeo corresponde a n = 1(una onda) y la carga critica es la carga de Euler. Las restricciones en
puntos intermedios entre los apoyos de una columna se logran colocando vigas intermedias
logrando hacer que se presenten modos superiores de pandeo.
En la Figura 3.5 (a) se muestra una estructura de un piso sin vigas de restriccin por lo que la
columna pandean con n=1, y en la Figura 3.5(b) se muestra la misma estructura en la que se le
han agregado vigas de restriccin que hacen que las columnas tengan pandeo con n= 2 (dos
ondas).

Pcr =

EI

Pcr =

EI
2

L/2

(L/2)

n=1

(b)

(a)

n=2

Figura 3.5. (a) Estructura sin vigas de restriccin.

(b) Estructura con vigas de restriccin.

3.4..4.- Efectos de los esfuerzos residuales en columnas a compresin.

Para secciones hechas en molino caliente los esfuerzos residuales de acuerdo al AISC son frt =
fct = 10,000 lbs/in2. Para secciones hechas de 3 placas soldadas los esfuerzos residuales de
acuerdo al AISC tienen el siguiente valor de frt = fct = 16,000 lbs/in2.
- 65 -

En la Figura. 3.6 se muestra la distribucin de los esfuerzos residuales para una viga de 3 placas
soldadas, y para una viga de rolada en molino caliente.
10000 lbs/in

16000 lbs/in

10000 lbs/in

16000 lbs/in

a)

b)

Figura 3.6. a) Esfuerzos residuales para vigas de 3 placas soldadas.

b) Esfuerzos residuales para vigas roladas en molino caliente.
Los esfuerzos residuales afectan la capacidad de carga de las columnas con pandeo en el rango
inelstico, es decir, para relaciones de esbeltez menores a Cc, siendo Cc el valor de L/r que
separa al rango elstico del rango inelstico.
En la Figura. 3.7 se muestra el efecto de los esfuerzos residuales en columnas a compresin con
seccin transversal en forma de I.

Fy

Pandeo alrededor
del eje mayor
D

Parabola del SRSS

En ausencia de esfuerzos residuales
Pandeo alrededor
del eje menor
Fy
2

C
B
Hiperbola de Euler

Cc

l
r

Figura 3.7. Grafica de esfuerzos residuales de vigas de seccin tipo I.

El esfuerzo en el limite de proporcionalidad LP de acuerdo al AISC se considera igual a Fy / 2.

3.5..5.- Carga critica para

para diferentes condiciones de apoyo.
La carga crtica para diferentes condiciones de apoyo se puede expresar por la ecuacin de Euler
cambiando la longitud L por kL, quedando como sigue:
- 66 -

Pcr =

2 El

(kL )
2

Donde k es el parmetro de la longitud efectiva, y kL es la longitud efectiva de pandeo. La tabla

C-C2.1 del AISC nos proporciona valores de k para diferentes condiciones de apoyo, estos
valores de k tambin se pueden obtener matemticamente en forma similar al procedimiento
descrito en la introduccin para el caso se columnas doblemente articuladas.

La deformacin de
las columnas se
muestra con lnea
punteada.

Valor terico de k.
Valor
recomendado de
diseo cuando las
condiciones
ideales estn
aproximadas.

Simbologa
apoyos.

0.5

0.7

1.0

1.0

2.0

2.0

0.65

0.80

1.2

1.0

2.1

2.0

de

Empotramiento

Articulacin

Traslacin impedida y
rotacin permitida.

Rotacin y traslacin
Permitidas.

Tabla C-C2.1 del AISC.

3.6..6.- Esfuerzos crticos.

El mtodo ASD (Allowable Stress Design), llamado en Mxico Diseo por Esfuerzos
Permisibles, hasta la 9 edicin (AISC 1989) se basa y desarrolla en esfuerzos, es conveniente
expresar los esfuerzos en funcin de la carga critica.

Pcr =

2 El

(kL )
2

Siendo kL la longitud efectiva de pandeo. Los esfuerzos crticos de obtienen dividiendo la carga
critica entre el rea por lo que:
- 67 -

Pcr
2 E l
2E 2
2 E
=
=
r
=
2
A
(kL )2 A (kL )2
kL

r
l
Siendo r =
= radio de giro
A
Fcr =

(3-10)

La ecuacin 3-10 corresponde a una hiprbola con Fcr como ordenadas y kL/r como abcisas. La
Figura. 3.8 muestra la grafica de la variacin de los esfuerzos crticos con la esbeltez kl/r.

Parbola de Bleick
1 (kl/r )2
Fcr =
Fy
2Cc 2

Esfuerzo crtico en kg/cm

Fy

Hiprbola de Euler
2E
Fcr =
kl 2
r

( )

Fy
2

Rango Inelstico

Rango Elstico

kl
r

Cc

Figura 3.8. Grafica de esfuerzos crticos contra esbeltez efectiva.

Para obtener las ecuaciones de esfuerzos crticos en el rango elstico y rango inelstico se
considera que cuando kL/r = Cc; Fcr = Fy/2. En la cual Cc es el valor de kL/r que separa el
rango inelstico del rango elstico. Sustituyendo kL/r como Cc y Fcr como Fy/2, se obtiene que:

Fc r =

Cc =

2E

(Cc)2

Fy
2

por lo tanto,

Cc2 =

2 2E
Fy

2 2E
Fy

Esta ecuacin de Cc es la E2-3 del AISC-ASD 1989. Para acero A-36 con Fy = 2530 kg/cm2.
- 68 -

Cc =

2 2 2.04 106
= 126.15 126
2530

A cada acero estructural le corresponde un valor fijo de Cc, que como se mencion es el
parmetro de esbeltez que separa al rango elstico del rango inelstico en el mtodo de diseo
por esfuerzos permisibles llamado en ingles ASD de 1989.

3.7..7.- Diseo por Esfuerzos Permisibles.

Fa =

Fcr
Fs

Fs = Factor de Seguridad.

Fa = Esfuerzos Permisibles.

Rango inelstico.
Para 0 <

kL
< Cc
r

Fa =

Fcr
=
Fs

kL 2

1 r Fy

2Cc 2

kl
kl

5 3 r 1 r
+

3 8 Cc 8 Cc

Ecuacin E2-1 AISC ASD 1989.

Donde:
3

kl
kl


5 3 r 1 r
= Factor de seguridad variable con kL/r
Fs = +

3 8 Cc 8 Cc




Si kL/r = 0;

Fs= 5/3 = 1.6667, que corresponde al factor de seguridad de un miembro a tensin.

5 3 1 23
Cuando kL/r = Cc
Fs = + =
= 1.92
3 8 8 12
Para columnas cortas (rango inelstico), el FS vara de 1.6667 a 1.92.
Para kL/r > Cc; se utilizar un factor de seguridad constante de Fs = 23/12 = 1.92.

- 69 -

Rango elstico:
Esfuerzo permisible, con un factor de seguridad de 23/12 = 1.92.
2

kL

Fcr r
12 2 E
Fa =
=
=
;
Ecuacin E2-2 AISC ASD 1989
2
23
Fs
kL
23
12
r
Este mtodo se acostumbra llamar Fa a los esfuerzos permisibles.

3.8..8.- Mtodo LRFDLRFD-1999.

Antes de presentar este tema con AISC 2005 es conveniente describir la versin LRFD 1999.
Ecuaciones de columnas sujetas a carga axial (LRFD), capitulo E, tema E2, ISC-1999.
Para el diseo de miembros a compresin con pandeo por flexin y cuya relacin ancho espesor
de los elementos de la seccin cumplen con pandeo local.
Para 0 < c < 1.5 (columnas cortas o rango inelstico).
2

Fcr = 0.658 c Fy
Para c > 1.5 (columnas largas o rango elstico).
0.877
Fcr =
Fy
c 2
kl Fy
Donde c =
r E
En forma aproximada, y con un error menor al 1%, las ecuaciones de columnas se pueden
expresar como:
Para 0 < c < 1.5 (columnas largas o rango elstico).
2

Fcr = 0.66 c Fy
Para c > 1.5 (columnas largas o rango elstico).
0.88
Fcr = 2 Fy
c

- 70 -

3.9..9.- Estados limites a aplicar en el diseo de columnas a compresin

compresin axial
conforme al AISCAISC-2005 Capitulo E.
La resistencia ltima de diseo a compresin c Pn y la resistencia permisible a compresin
Pn/ c son obtenidas en la forma siguiente.
La resistencia nominal a compresin ser el valor menor de acuerdo a los estados lmite de
pandeo flexionante, pandeo torsional y pandeo flexo-torsional.
Para miembros con secciones doblemente simtricas y con un solo eje de simetra el pandeo por
flexin es aplicable. Para miembros con un eje de simetra y sin ejes de simetra y para
miembros de seccin compuesta en forma de cruz, los estados limites de pandeo torsional y
pandeo flexo-torsional tambin deben de revisarse adems del pandeo por flexin.
En la resistencia c Pn y Pn/ c, el factor de resistencia c = 0.90 (para mtodo LRFD), y el
factor de seguridad c = 1.67 (para mtodo ASD).
El parmetro de longitud efectiva k y la relacin efectiva de esbeltez kl/r se calculan mas
adelante en este capitulo, siendo l la longitud sin arriostrar susceptible al pandeo lateral, r es el
radio de giro de la seccin con respecto al eje de pandeo y k es el factor de longitud efectiva que
se calcular mas adelante a travs de Nomogramas.
El AISC recomienda que para miembros sujetos a compresin la relacin de esbeltez kl/r
preferiblemente no exceda de 200, capitulo B-AISC-2005.

3.10..10.- Capacidad a compresin para pandeo por flexin de miembros sin

elementos esbeltos.
esbeltos. Los elementos esbeltos son los que su relacin anchoanchoespesor excede r, de la Tabla B4.1.
La resistencia nominal Pn determinada con el estado lmite de pandeo por flexin se expresa
como:
Pn = Fcr Ag
Donde el esfuerzo critico Fcr se calcula como sigue:
Para

kl
E
4.71
r
Fy

o bien Fe 0.44Fy

E3-2 AISC 2005

Fy

Fcr = 0.658 Fe Fy

- 71 -

Para

kl
E
> 4.71
r
Fy

o bien

Fe < 0.44Fy

E3-3 AISC 2005

F cr = 0.877Fe

Donde Fe es el esfuerzo elstico determinado de acuerdo a:

2E
Fe =
(E3-4) AISC 2005
2
kl

r
En la versin anterior AISC 1999 la ecuacin E3-3 se expres como:
0.877
(E2-3) AISC 1999
Fcr =
Fy
2
c
Que produce los mismos resultados que la ecuacin E3-3 del 2005 al considerar:
kl Fy
cr =
r E

3.11..11.- Capacidad a compresin para pandeo torsional y pandeo flexoflexo-torsional

de miembros sin elementos esbeltos.
El pandeo torsional es una falla que ocurre con torsin alrededor del eje longitudinal del
miembro y este pandeo se presenta en miembros con secciones transversales doblemente
simtricas con elementos muy esbeltos cuya relacin ancho-espesor exceden de r. Este pandeo
se puede presentar en la seccin en cruz con elementos esbeltos, las columnas con seccin en
cruz no se tratarn en este caso, pero puede consultarse en el libro de Timoshenko and Gere
Theory of Elastic Stability y en las especificaciones AISC-LRFD.
El pandeo flexo-torsional es causado por una combinacin de pandeo por flexin y
pandeo torsional, el miembro se flexiona y se tuerce simultneamente, esto puede ocurrir en un
ngulo o canal cargado axialmente en tes y ngulos dobles. Como este tipo de pandeo es ms
frecuente que el torsional, a continuacin se presentan los requerimientos basados en el AISC
para calcular la resistencia de diseo para columnas sujetas a pandeo flexo-torsional.
Los ngulos sencillos se trataran mas adelante en otro tema.
La resistencia nominal a la compresin Pn ser determinada como sigue:
Pn = Fcr Ag

E4-1 AISC 2005

En la cual:
4 Fcry Fcrz H
Fcry + Fcrz
Fcr =
1 1
2H

(Fcry + Fcrz )2

E4-2 AISC 2005

Donde Fcry es igual a Fcr dado por la ecuacin E3-2 o E3-3 de pandeo por flexin alrededor del
kl kl
GJ
eje de simetra con
y Fcr =
=
r ry
Ag ro 2
donde:
Ag = rea gruesa de la seccin transversal.
- 72 -

ro 2 = x o 2 + y o 2 +
H =1

Ix + Iy
Ag

yo 2
ro 2

E
; es el mod ulo de elasticidad a cor tan te
2(1 + )
J = Constante de torsin.
ro= radio polar de giro alrededor del centro de cortante.
ry = radio de giro alrededor del eje y.
=Relacin de Poisson
G=

3000

Fcr = 0.658
2500

2
c

Fy (1999)

Fy
Fe

Esfuerzos Criticos en kg/cm

Fcr = (0.658 ) Fy (2005)

Normas Tecnicas D.F.

LRFD
ASD

2000
2

Fcr = 1- (kl / r) 2 Fy
(2 Cc)

1500
Fcr =

Fy
(1+2n- 0.15 2n )1 n

Fcr =

2E
(kl / r)2

1000

Fcr = 0.877 Fe (2005)

Fcr =
500

0.877
(1999)
c 2

50

100

0.56

1.12

Cc

150

200

250 kl/r

1.5 1.68

2.24

2.8 c

Figura 3.9. Comparacin de curvas de esfuerzos crticos contra kl/r para

ASD, LRFD y Normas Tcnicas del DF, de columnas con carga axial
- 73 -

3.12
3.12 Estabilidad de Marcos.
3.12.1. Marcos contraventeados (Braced frames) Ver Figura 3.10
Los desplazamientos horizontales son muy pequeos.

Figura 3.10 Marco contraventeados

3.12.2. Marcos no contraventeados (Unbraced frames) Ver Figura 3.11

Los desplazamientos horizontales no son pequeos.

Figura 3.11 Marco sin contraventear.

- 74 -

3.12.3 Otros tipos de marcos contraventeados:

HUECO DE VENTANAS
O PUERTAS

Figura 3.12 Otros tipos de contraventeos.

3.12.4 Marcos con nudos rgidos.

V1

V2

Lc1

I1

V1

V2
IV2

Lc2

IV1
I2

EMPOTRAMIENTO

Lv1

Lv2

90

90

Figura 3.13. Marco rgido tpico.

Figura 3.14 (a)

Figura 3.14 (b)

Figura 3.14 Nudo rigido (a) antes de deformarse,

(b) despus de deformarse.
- 75 -

En los nudos rgidos las pendientes se conservan antes y despus de la deformacin.

3.13 Nomogramas para obtener k.

En 1962 Julin y Lawrence obtuvieron unos nomogramas para obtener k (factor de longitud
efectiva de esbeltez) para marcos rgidos en funcin de las rigideces de las columnas y de las
vigas que concurren en cada nudo.
Los nomogramas para obtener k se basan en el clculo de 2 parmetros:

Ic

Ginf =

Lc

Iv

Lv

Ic

Gsup =

Lc
Iv

Lv

Para el tramo AB de la Figura. 3.13.

I1
Lc1
Gsup =
= GA
Iv2 Iv1
+
Lv2 Lv1

I1
I2
+
Ginf = Lc1 Lc2 = G B
Iv2 Iv1
+
Lv2 Lv1

Para la G de los apoyos se consideraran los siguientes valores:

Para apoyos articulados
Para apoyos empotrados

G = 10.0.
G = 1.0.

Al contraventear un marco disminuyen los desplazamientos, disminuye la k y tambin la

longitud efectiva, lo que hace que el marco sea mas resistente.
El clculo de k con el uso de los nomogramas puede tener errores, ya que estn basados en 9
hiptesis descritas en los comentarios del AISC que en muchos casos no se cumplen.
A continuacin se describen esas hiptesis.
1.- El comportamiento es puramente elstico.
2.- Todos los miembros tienen seccin transversal constante.
3.-Todas las juntas son rgidas.
4.-Para marcos contraventeados las rotaciones de los extremos opuestos de las vigas son iguales
en magnitud produciendo curvatura de flexin simple.
5.- Para marcos no contaventeados las rotaciones de los extremos opuestos de las vigas de
restriccin son iguales en magnitud y signo, produciendo curvatura doble.
6.- Los parmetros de rigidez L P

EI de todas las columnas son iguales.

7.- Los momentos en las juntas de restriccin son distribuidos en las columnas arriba y abajo en
proporcin a su rigidez I / L de las dos columnas.
8.- Todas las columnas se pandean simultneamente.
9.- Las fuerzas axiales de compresin en las vigas no son significantes.
- 76 -

Las ecuaciones obtenidas por Julin y Laurence considerando las hiptesis anteriores se pueden
obtener por el mtodo de la deflexin pendiente, a continuacin se reproducen las ecuaciones
de los nomogramas.
Para marcos con desplazamientos laterales (unbraced frames):

( )

G A G B K 36
K =0

6(G A + G B )
tan K

( )

Para marcos sin desplazamientos laterales (braced frames):

( )

GA GB
K
4

GA + GB
2

K + 2tan 2K 1 = 0
1

tan
K
K

Los parmetros de GA y GB se encuentran en la pgina anterior.

- 77 -

EJEMPLOS DE DISEO DE
DE MIEMBROS A COMPRESIN.
COMPRESIN.
Ejemplo
Ejemplo 3.1.
3.1. Diseo de columna sujeta a carga axial doblemente articulada
(k=1.0).
P

650

Datos:
Acero A-36.
Fy = 2530 kg/cm2
E = 2.041 x 106 kg/cm2
Pm = 35,000 kg (debida a carga muerta).
Pv =40,000 kg (debida a carga viva).
1.- Diseo por el mtodo de esfuerzos permisibles (ASD).
con AISC 1989.
Cargas sin factorizar:
Pm + Pv = 35,000 + 40, 000 = 75, 000 kg.

Figura 3.15
P

SOLUCION AL PROBLEMA.
Con la finalidad de hacer un primer tanteo se puede suponer un esfuerzo permisibles menor al
mximo permisible de 0.60 Fy; esto puede ser Fa= Fy/2 = 1265 kg/cm2.
Primer tanteo.
P = FaA
A = P/1265 = 75000/1265 = 59.3 cm2
Buscando en la tabla de secciones IPR en el Apndice A, una IPR que tenga aproximadamente
A= 59.3 cm2, puede iniciarse con una IPR 12 x 6 x 52.1 kg/m, que tiene una A=66.45 cm2.

Propiedades de la seccin.

1.30

16.50

30.5

0.80

A= 66.45 cm2
rx= 13.36 cm.
ry= 3.91 cm.

kl 1.0 650
Dimensiones del IPR en
=
= 48.65
rx
13.36
centmetros
Como el pandeo ocurre alrededor del eje y
kl
= 166.24
ry

Cc =

2 2E
= 126
Fy

kl 1.0 650
=
= 166.24
ry
3.91

Rige

166.24>126; rango elstico.

Columna larga o rango elstico, utilizando la ecuacin de esfuerzos permisibles basada en la

formula de Euler para kl/r < Cc.

- 78 -

12 2 E
12 2 2.04 106
=
= 380 kg/cm 2
23 kl 2 23 (166.2 )2

r
Calculo de la carga admisible.
Padm = A x Fa = 66.45 cm2 x 380 kg/cm2
Padm = 25,251 kg < 75,000 kg.
No pasa esta seccin.
Fa =

A continuacin se tabulan los esfuerzos permisibles Fa del ASD, versin 1989 y anteriores
contra kl/r.

kl/r
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

A-36
Fa
1515.25
1512.41
1509.48
1506.48
1503.39
1500.21
1496.96
1493.62
1490.21
1486.72
1483.15
1479.50
1475.77
1471.97
1468.09
1464.14
1460.11
1456.01
1451.84
1447.59
1443.27
1438.88
1434.42
1429.90
1425.30
1420.63
1415.89
1411.09
1406.22
1401.29

A-50
Fa
2108.07
2103.37
2098.50
2093.48
2088.30
2082.96
2077.46
2071.81
2066.01
2060.06
2053.95
2047.70
2041.31
2034.76
2028.08
2021.25
2014.29
2007.18
1999.94
1992.56
1985.05
1977.40
1969.62
1961.71
1953.67
1945.50
1937.21
1928.79
1920.24
1911.57

kl/r
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60

A-36
Fa
1396.28
1391.21
1386.08
1380.88
1375.62
1370.30
1364.91
1359.46
1353.95
1348.37
1342.74
1337.04
1331.28
1325.47
1319.59
1313.65
1307.66
1301.61
1295.49
1289.32
1283.10
1276.81
1270.47
1264.07
1257.62
1251.11
1244.54
1237.92
1231.24
1224.50

- 79 -

A-50
Fa
1902.78
1893.87
1884.83
1875.68
1866.41
1857.02
1847.51
1837.89
1828.15
1818.30
1808.34
1798.26
1788.07
1777.77
1767.36
1756.84
1746.21
1735.47
1724.62
1713.67
1702.61
1691.44
1680.16
1668.79
1657.30
1645.71
1634.02
1622.22
1610.32
1598.31

kl/r
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90

A-36
Fa
1217.72
1210.87
1203.98
1197.02
1190.02
1182.96
1175.84
1168.67
1161.45
1154.18
1146.85
1139.46
1132.03
1124.54
1117.00
1109.40
1101.76
1094.05
1086.30
1078.49
1070.63
1062.72
1054.75
1046.74
1038.66
1030.54
1022.36
1014.13
1005.84
997.50

A-50
Fa
1586.21
1573.99
1561.68
1549.26
1536.74
1524.12
1511.39
1498.56
1485.63
1472.60
1459.46
1446.23
1432.88
1419.44
1405.89
1392.24
1378.48
1364.62
1350.66
1336.59
1322.41
1308.13
1293.74
1279.25
1264.65
1249.94
1235.13
1220.20
1205.17
1190.02

kl/r
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120

A-36
Fa
989.11
980.66
972.16
963.61
955.00
946.34
937.62
928.85
920.02
911.14
902.20
893.20
884.15
875.05
865.88
856.66
847.38
838.05
828.66
819.20
809.69
800.12
790.50
780.81
771.06
761.25
751.37
741.44
731.45
721.39

A-50
Fa
1174.77
1159.40
1143.92
1128.32
1112.61
1096.79
1080.85
1064.79
1048.62
1032.32
1015.90
999.37
982.70
965.92
949.01
931.97
914.80
897.96
881.56
865.61
850.08
834.97
820.25
805.93
791.97
778.38
765.13
752.21
739.62
727.35

kl/r
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150

A-36
Fa
711.27
701.08
690.83
680.51
670.13
659.69
649.38
639.27
629.40
619.75
610.33
601.11
592.11
583.31
574.70
566.28
558.04
549.98
542.10
534.38
526.83
519.43
512.19
505.10
498.16
491.36
484.70
478.17
471.77
465.50

- 80 -

A-50
Fa
715.38
703.70
692.30
681.18
670.32
659.73
649.38
639.27
629.40
619.75
610.33
601.11
592.11
583.31
574.70
566.28
558.04
549.98
542.10
534.38
526.83
519.43
512.19
505.10
498.16
491.36
484.70
478.17
471.77
465.50

kl/r
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180

A-36
Fa
459.36
453.33
447.43
441.64
435.96
430.38
424.92
419.56
414.30
409.13
404.07
399.09
394.21
389.42
384.71
380.09
375.55
371.10
366.72
362.42
358.19
354.04
349.96
345.94
342.00
338.13
334.32
330.57
326.89
323.27

A-50
Fa
459.36
453.33
447.43
441.64
435.96
430.38
424.92
419.56
414.30
409.13
404.07
399.09
394.21
389.42
384.71
380.09
375.55
371.10
366.72
362.42
358.19
354.04
349.96
345.94
342.00
338.13
334.32
330.57
326.89
323.27

kl/r
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210

A-36
Fa
319.70
316.20
312.75
309.36
306.03
302.75
299.52
296.34
293.21
290.13
287.10
284.12
281.18
278.29
275.45
272.64
269.88
267.16
264.48
261.85
259.25
256.69
254.16
251.68
249.23
246.81
244.44
242.09
239.78
237.50

A-50
Fa
319.70
316.20
312.75
309.36
306.03
302.75
299.52
296.34
293.21
290.13
287.10
284.12
281.18
278.29
275.45
272.64
269.88
267.16
264.48
261.85
259.25
256.69
254.16
251.68
249.23
246.81
244.44
242.09
239.78
237.50

A-36
Fa
235.26
233.04
230.86
228.71
226.58
224.49
222.43
220.39
218.38
216.40
214.45
212.52
210.62
208.74
206.89
205.06
203.26
201.48
199.73
197.99
196.28
194.59
192.93
191.28
189.66
188.05
186.47
184.91
183.36
181.84

kl/r
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240

A-50
Fa
235.26
233.04
230.86
228.71
226.58
224.49
222.43
220.39
218.38
216.40
214.45
212.52
210.62
208.74
206.89
205.06
203.26
201.48
199.73
197.99
196.28
194.59
192.93
191.28
189.66
188.05
186.47
184.91
183.36
181.84

kl/r
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250

A-36
Fa
180.33
178.84
177.38
175.92
174.49
173.08
171.68
170.30
168.93
167.58

A-50
Fa
180.33
178.84
177.38
175.92
174.49
173.08
171.68
170.30
168.93
167.58

Clculo con tablas.

Para la utilizacin de las tablas solo se toma la relacin kl/r que resulta mayor, en este caso kl/ry
= 166.24.
Entrando a las tablas de esfuerzos permisibles, con kl/ry = 166.24, para Fy = 36 ksi, e
interpolando se obtiene Fa= 379 kg/cm2, que es prcticamente el mismo esfuerzo calculado con
la ecuacin E2-2 ASIC-ASD-1989 , por lo que la capacidad admisible es:
Padmisible = 380 x 66.45 = 25,251 < 75,000 kg,
- 81 -

No pasa.

Para el 2 tanteo se propone una seccin IPR 12 x 8 x 67.1 kg/m, esta seccin tiene un radio de
giro ry mayor con la intencin de que disminuya la esbeltez alrededor del eje y.

0.80

30.5

1.46

20.3

Dimensiones del IPR

en centmetros.

Fa =

Propiedades:
A= 85.16 cm2
rx= 13.08 cm.
ry= 4.94 cm.

kl 1.0 650
=
= 131.6 > 126 (Rango elstico) .
ry
4.94

12 2 2.04 10 6
= 606.5 kg/cm 2
2
23 (131.6)

Padm= 85.16 x 606.5 = 51,649 kg < 75, 000 kg (No pasa).

Aumentar la seccin con un mejor radio de giro en y.
Seccin IPR 18 x 11 x 112.9 kg/m.
Del apndice de secciones:
A= 143.9 cm2

kl 1.0 650
=
= 98.48 < 126 (Rango inelstico).
ry
6.60
Esto nos lleva a utilizar la ecuacin de la parbola para kl/r < Cc.

ry = 6.6 cm ,

Fs =

5 3 98.48 1 98.48
+

= 1.903 (Rango inelstico).
3 8 126 8 126

Con la ecuacin de la parbola para kl/ry < Cc.

(98.48 )2 2530
Fa = 1

= 925 kg/cm 2
2 1 .903
2(126)

Padm = 925 kg/cm2 x 143.9 cm2 = 133,108 kg.

133,108 kg > 75, 000, por lo tanto si pasa pero esta muy sobrada.

- 82 -

Se propone fabricar una seccin intermedia entre 12x 8x 67.1 kg/m y 18x11x112.9 kg/m
con la finalidad de producir una seccin que pese menos que la IPR 18x11x112.9 kg/m, y que
tenga iguales o mejores propiedades.

1.58 (5/8")

Para la siguiente seccin de 3 placas soldadas mostrada en la Figura siguiente se calcularan las
propiedades geomtricas, los espesores se proponen en pulgadas, y los anchos de placas en
centmetros.

25

Propiedades que se calcularan:

A=?
rx = ?
ry = ?
Ix = ?
Iy = ?

18.29

35

0.79 (5/16")

A = 2 x 1.58x25 + 0.79x35 = 106.65 cm2

W = 0.785 x 106.65 = 83.72 kg/m.
1
1

Ix = 25 1.58 3 + 25 1.58 18.29 2 2 + 0.79 35 3

12
12

Ix = 26444 + 2823 = 29267cm4

1
1

Iy = 1.58 25 3 2 + 35 0.79 3 = 4116 cm 4

12
12

Momentos de inercia simplificados, para Ix se puede ignorar el momento de inercia propio de los
patines y para el Iy se puede ignorar el momento de inercia del alma por ser trminos pequeos.

1
1

Ix = 25 1.583 + 25 1.58 18.29 2 2 + 0.79 353

12
12

Ix = [8 + 13213 ] 2 + 2823 = 29266 cm 4

Ignorando el 1er termino del parntesis por ser pequeo.
Ix = 29,251 cm4

29,267 cm4

- 83 -

Momento de inercia en y.
Valor exacto.

Iy =

1
1

35 0.79 3 + 1.58 253 2 = 4116 cm 4

12
12

Aproximado (ignorando el 1er termino por ser pequeo).

1

Iy = 1.58 25 3 2 = 4114 cm 4
12

rx =

Ix
29267
=
= 16.5cm
A
106.65

ry =

Iy
4116
=
= 6.21cm
A
106.65

kl
rx

1.0 650
= 39.25
16.5

kl 1.0 650
=
= 104.66
ry
6.21
3

Fs =

5 3 104.66 1 104.66
+

= 1.9065 = 1.91
3 8 126 8 126

(104.66
Fa = 1
2(126)

)2 2530
2

1 .91

= 8 72 .18 kg/cm

Padm = 106.65 x 872.18 = 93018> 75,000 kg.

Si pasa y es una seccin que pesa menos que la IPR 18x11 x 112.9 kg/m.
Diseo por LRFD-1999.
Revisin con la ltima seccin que se dise con ASD.
Pu = Carga Factorizada.
Pu = 1.2 (35,000) + 1.6 (40,000) = 106, 000 kg.

- 84 -

c =

kl Fy
E
r

c =

1 650 2530
= 1.17
2.04 10 6
6.21

...

c < 1.5
2

Fcr = 0.661.17 2530 = 1432.5 kg/cm 2

P resist = 0.85 x 107 x 1432.5 = 130,285 kg.
Comparacin de resultados.
Mtodo ASD.
Padm 93,167
=
= 1.24 ; un 24% sobrada de su capacidad.
Pact
75,000
Mtodo LRFD.

Presist 130,285
=
= 1.23 ; un 23% sobrada de su capacidad.
Pu
106,000
Se obtuvieron los mismos resultados para los 2 mtodos.
Revisin por ASD y LRFD 2005.
Utilizando las ecuaciones del AISC descritas en la Pg. 78.
6
kl
= 4.71 E
= 4.71 2.04 10
= 133.74
Fy
2530
r

kl 1.0 650
Como
=
= 104.66 < 133.74 se debe revisar con
r
6.21
Fe =

2E
kl

r

Fcr = 0.658

2 2.04 10 6

(104.66)

2530
1838 2530

= 1838 kg/cm 2

= 1422 kg/cm 2

Con LRFD.
c Pn = 0.90 x 106.65 x 1422 = 132,651 kg.

- 85 -

Fy

Fcr = 0.658 Fe Fy

Con ASD.
Pn 106.65 1422
=
= 90812 kg .
c
1.67

Comparando resultados.

Mtodo ASD.
Pn
90,812
c
=
= 1.21 kg .
PServicio 75,000
Mtodo LRFD.
Pn
132,651
=
= 1.25
PUltima 106,000
Se obtienen aproximadamente los mismos resultados, que con ASD 1989 y AISC 1999,
calculado anteriormente.

- 86 -

Ejemplo 3.2.
3.2. Calculo de kx y ky en un marco rectangular con perfiles IPR.
B

6.50

Nota: Las dimensiones

estn en metros.

7.50

5.00

7.00

6.00

Figura 3.16.a. Planta de columnas.

4.00
6.00

6.00

4.00

PANDEO ALREDEDOR
DEL EJE "Y"

7.50

6.50

7.50

Figura 3.16.b. Elevacin ejes A y D.

6.50

Figura 3.16 .c Elevacin ejes B y C.

- 87 -

PANDEO ALREDEDOR
DEL EJE "X"

4.00

PANDEO ALREDEDOR
DEL EJE "Y"

6.00

TRAMO SUPERIOR

TRAMO INFERIOR

5.00

7.00

6.00

Figura 3.16 .d. Elevacin ejes 1, 2 y 3.

Perfiles de las secciones transversales a utilizar en el ejemplo.
1) Columnas tramo inferior IPR 14 x 18 x 64.1 kg/m.
A = 81.24 cm2
Ix = 17815 cm4
Iy = 1881 cm4
rx = 14.8 cm.
ry = 4.8 cm.
2) Columnas tramo superior IPR 12 x 6 x 38.3 kg/m.
A = 49.35 cm2
Ix = 8491 cm4
Iy = 720 cm4
rx = 13.11 cm.
ry = 3.83 cm.
3) Vigas nivel azotea IPR 10 x 5 x 38.7 kg/m.
A = 49.1 cm2
Ix = 5994 cm4
Iy = 587 cm4
rx = 11.05 cm.
ry = 3.45 cm.
4) Vigas nivel entrepiso IPR 12 x 8 x 59.6 kg/m.
A = 76.13 cm2
Ix = 12903 cm4
Iy = 1835 cm4
rx = 13.02 cm.
ry = 4.91 cm.
- 88 -

Determinacin de kx, ky para columna eje B con eje 1. Ver Figura 3.16 a.
Tramo de columna superior.
Clculo de kx.

8491 17815
8491
+
400
600 = 1.15
400
Gsup = Ga =
= 1.03
Ginf = Gb =
5994 5994
12903 12903
+
+
700
700
500
500
Utilizando el nomograma de marcos no contraventeados (ver nomograma al final del ejemplo).
kx = 1.33.
Calculo de ky.
720
Gsup = Ga = 400 = 0.19
5994
650

720 1818
+
Ginf = Gb = 400 600 = 0.24
12903
650

ky = 1.08.
Tramo de columna inferior.
Calculo de kx .
Ginf (tramo superior) = Gsup (tramo inferior).

Con el nomograma de marcos no contraventeados

kx = 1.9.

G = 1.15
G en articulacin = 10
Calculo de ky.

Ginf (tramo superior) = Gsup (tramo inferior).

Ga = 0.24
G empotramiento = 1.0

Con el nomograma de marcos no contraventeados

ky = 1.2.

Capacidad de carga de columna superior.

kx lx 1.33 400
=
= 40.6
rx
13.11

4.71 E

Fy

= 4.71

ky ly 1.08 400
=
= 112.8 rige.
ry
3.83

2.04 10 6
= 133.74
2530
- 89 -

Fy

112.8 <133.74, calcular Fcr con Fcr = 0.658 Fe Fy

Fe =

2E
kl

r

Fcr = 0.658

Fcr = 0.66

2 2.04 10 6

(112.8)

= 1582 kg/cm 2

2530
1582 2530 = 1295 kg/cm 2 ;

2530
1582 2530

aproximando 0.658 a 0.66.

= 1302 kg/cm ;con 0.66

Fy
Fe

Fy se produce un error menor al

1%.
Capacidad de carga axial.
Con LRFD, Pn = 0.90 x 49.35 x 1295 = 57,517 kg.
Con ASD

Pn 49.35 1295
=
= 38,268 kg .

1.67

Capacidad de carga de columna tramo inferior.

kx lx 1.9 600
=
= 77
rx
14.8

ky ly 1.2 600
=
= 150 rige.
ry
14.8

150 > 133.74 utilizar Fcr = 0.877 Fe

Fe =

2 2.04 10 6
150

= 895 kg/cm 2

Aproximando 0.877 a 0.88.

Fcr = 0.88 x 895 = 788 kg/cm
Capacidad de carga axial.
Con LRFD; Pn = 0.9 x 81.29 x 788 = 57,621 kg.
Con ASD;

Pn 81.29 788
=
= 38,357 kg .

1.67
- 90 -

Ejemplo 3.3.
3.3. Agregando contraventeos en el eje 2 entre C y D.
Encontrar los valores de kx, ky de los tramos superior e inferior, as como la capacidad de carga
de la columna localizada en el cruce del eje D con el eje 2.
B

6.50

7.50

5.00

7.00

6.00

Figura 3.17.a. Planta de columnas.

PANDEO ALREDEDOR
DEL EJE "Y"

6.00

6.00

4.00

4.00

PANDEO ALREDEDOR
DEL EJE "X"

7.50

6.50

5.00

7.00

6.00

Figura 3.17.c Elevacin por eje 2 (Marco

contraventeado).

Figura 3.17.b. Elevacin ejes A y D.

- 91 -

Para kx el marco es no contraventeado.

Tramo de columna superior.
8491
400
Gsup = Ga =
= 1.23
5994 5994
+
650
750
kx = 1.4 por nomograma.

8491 17815
+
600 = 1.37
Ginf = Gb = 400
12903 12903
+
650
750

Determinacin de ky
En este caso se considera que el marco esta contraventeado.
720 1818
+
Ginf = Gb = 400 600 = 0.24
12903
650

720
Gsup = Ga = 400 = 0.19
5994
650

ky = 0.58 por nomogramas de marcos contraventeados.

Capacidad de carga de columna superior.

kx lx 1.4 400
=
= 42.7
rx
13.11

4.71 E

Fy

ky ly 0.58 400
=
= 60.6 rige.
ry
3.83

2.04 10 6
= 133.74
2530

= 4.71

Fy

Fe
Fcr = 0.658 Fy

60.6 <133.74, calcular Fcr con

Fe =

2E
kl

r

Fcr = 0.658

2 2.04 10 6

(60.6)

2530
5482 2530

= 5482 kg/cm 2

= 2085 kg/cm 2

Capacidad de carga axial.

Con LRFD, Pn = 0.90 x 49.35 x 2085 = 92,650 kg.
- 92 -

Con ASD;

Pn 49.35 2085
=
= 61,613 kg .

1.67

Tramo de columna inferior:

Marco no contraventeado.
Gsup. = 1.37.
G empotramiento = 1.0.
kx= 1.36 con nomograma de marcos no contraventeados.
Determinacin de ky, se considera que el marco esta contraventeado.
Gsup = 0.23.
Ginf (tramo superior) = Gsup. (tramo inferior) = Ga = 0.23.
ky = 0.75 por nomograma.
Capacidad de carga de columna tramo inferior.
kx lx 1.3 600
=
= 55.1
rx
14.8

ky ly 0.75 600
=
= 93.7 rige.
ry
14.8

Fy

93.7 <133.74, calcular Fcr con Fcr = 0.658 Fe Fy

Fe =

2E
kl

r

Fcr = 0.658

2 2.04 10 6

(93.7 )

2530
5482 2530

= 2293 kg/cm 2

= 1594 kg/cm 2

Capacidad de carga axial.

Con LRFD; Pn = 0.9 x 81.29 x 1594 = 116,618 kg.
Con ASD;

Pn 81.29 1594
=
= 77,590 kg .

1.67

- 93 -

Nomogramas para Marcos Contraventeados.

- 94 -

Nomogramas para Marcos No Contraventeados.

- 95 -

Ejemplo 3.4. Diseo de cuerda

cuerda superior de una armadura simplemente apoyada
(miembros a compresin).
A
Pu

Pu

Pu

Pu

Pu

(strut)

Pu

Pu

Pu

Pu

(strut)

Pu

3.50

Pu
2

Pu

Pu

k
i
h
f

0.50

(strut)
b

e
c

2.50

2.50

2.50

2.50

2.50

2.50

Figura 3.18. Media armadura simplemente apoyada.

Cargas a considerar:
Wm = 30 kg/m2 (lamina, larguero, peso propio de armadura, etc.).
Wv = 40 kg/m2 (carga viva para pendientes mayores al 5 %).
Wu = (1.2 x 30 ) + (1.6 x 40) = 100 kg/m2
Pu = 100 x 1.25 x 10 ; debido a que el rea tributaria es de 1.25 m x 10m.
Pu = 1250 kg.

La compresin mxima factorizada ocurre en el miembro i-k y tiene un valor de

Cik = 43,050 kg (Determinada por cualquier mtodo: nudos, secciones, programa de
computadora, etc.)
Cuerda Superior

Armadura fabricada con perfiles PER

Fy = 3,500 kg/cm2
E = 2.04 x 106

Verticales
o
Diagonales

Cuerda Inferior

Corte A-A de Figura 3.18

NOTA: Dibujo fuera de escala.
- 96 -

El pandeo alrededor del eje x ocurre en un plano vertical, ver Figura 3.19 el pandeo alrededor del
eje y ocurre en un plano perpendicular a la armadura, ver Figura 5.6.
Pandeo alrededor del eje "x"
t
q
n

k
i

h
f

e
c

b
a

d
1.25

1.25

Figura 3.19. Pandeo de la cuerda superior en el plano vertical.

Los puntos b, k y t son puntos de arriostramiento lateral (esos puntos no permiten que la
armadura se mueva horizontalmente).
Strut Intermedio
Pandeo alrededor del eje "y"
Strut de Cumbrera

Strut de Rodilla

k
l

t
Largueros

Figura 3.20 Vista en planta de armaduras para mostrar el pandeo

perpendicular al plano de la armadura.

Longitudes de pandeo:
Lx = 127 cm.
Ly = 6 x 127 = 762 cm.
- 97 -

Primera propuesta de perfiles PER para seccin de cuerda superior.

2"

3" x 2" x 6.4 kg/m (verde)

3"
3"x3"x 5.84 kg/m (blanco)

El eje x del perfil es el eje con mayor momento de inercia.

Propiedades de un perfil PER de 3x3x6.4 kg/m (de la tabla de perfiles PER).
x'

A= 8.26 cm2
Ix= 63.30 cm4
Iy= 33.40 cm4
ry = 2.01 cm.

y'

Radio de giro con respecto al eje X de la seccin compuesta por dos PER separados por un PER.
Ix = 2 Iy = 2 x 33.4 = 66.80 cm4
A = 2 (8.26) = 16.52 cm2
rx = ry = 2.01 cm (valor dado en la tabla de PER).

7.62

Iy = 2 Ix + (8.26)(d 2 )

3.81 3.81

Iy = 2 63.3 + (8.26)(7.6 2 2 ) = 1080.8 cm 4

X
A = 2 8.26 = 16.52 cm 2

- 98 -

ry =

1080.8
= 8.08 cm
16.52

rx =

66.80
= 2.01 cm
16.52

Nudos articulados kx, ky = 1.0.

kx lx 1(127)
=
= 63.18
rx
2.01
ky ly 1(762)
=
= 94.3
ry
8.08
2.04 10 6
= 113.71 > 94.3
3500

4.71

Fcr =

Fe =

Fy
0.658 Fe

RIGE.

Fy

2 2.04 10 6
= 2264kg/cm 2
94.32

Fcr =

3500
0.66 2264

3500 = 1912kg/cm 2

LRFD = Pn = 0.9 16.52 1912 = 28,428 < 43,050kg

ASD =

No pasa

Pn 16.52 1912
=
= 18,914 < 30,135 No pasa

1.67

2da. Propuesta a revisar. Aumentando la seccin de los PER a 4 x 2 ROJO.

5 .1 0
1 0 .2

3 .8 1

4 "x2 " R O JO

x'
d

3 "x3 " B L A N C O

2"

y'

Propiedades de un perfil PER

A= 13.00 cm2
Ix= 161.0 cm4
Iy= 53.70 cm4

4"

- 99 -

Radio de giro con respecto al eje X de la seccin compuesta por dos PER separados por un PER
Ix = 2 Iy = 2 x 53.70 = 107.4 cm4
A = 2 (13.00) = 26.00 cm2
rx = ry = 2.03 cm.

d=

10.2 7.62
+
= 8.91 cm
2
2

IY = 2 Ix + (A d 2

IY = 2 161 + (13 8.91) 2 = 2386.1 cm 4

2386.1
= 9.58 cm
26

rY =

kx lx 1 127
=
= 62.5
rx
2.03
ky ly 1 762
=
= 79.52
ry
9.58

4.71

2.04 10 6
= 113.71 > 79.5
3500

Fcr = 0.66

Fe =

Fy
Fe

Fy

2 2.04 10 6

(79.52 )

Fcr = 0.66

3500
3186

= 3186kg/cm

3500 = 2217kg/cm

LRFD = 0.90 x 26 x 2217 = 51,884 kg > 43,050 kg SOBRADO

ASD =

26 x 2217
= 34,516 > 30,135 kg SOBRADO
1.67

- 100 -

SOLUCION POR EL METODO DE ESFUERZOS PERMISIBLES (AISC-ASD 1989).

Wm = 30 kg/m2
Wv = 40 kg/m2
W = 70 kg/m2
P = 70 x 1.25 x 10 = 875 kg (carga en nudos sin factorizar).
La compresin mxima ocurre en el miembro i-k y tiene un valor de Ci-k = 30,155 kg.
La compresin mxima sin factorizar tambin se puede obtener multiplicando la compresin
factorizada por la relacin Pu/P.
P = 43,050 x 875 / 1250 = 30,155
Propiedades de un perfil PER.
A= 13.00 cm2
Ix= 161.0 cm4
Iy= 53.70 cm4

5 .1 0
3 .8 1

1 0 .2

4 "x2 " R O JO

De los clculos anteriores:

rx = 2.03

rY = 9.58
d

ky ly
= 79.5
ry

Cc =

2 2 2.04 10 6
= 107.3
3500

( )

Fa =

3 "x 3 " B L A N C O
Y

kx lx
= 62.5
rx

kl 2

r
1
Fy
2Cc 2

5 3 kl 1 kl
+

3 8 r Cc 8 r Cc

- 101 -

Fa =

1 (79.5) 3500
2(107.3) 2

5 3 79.5 1 79.5
+

3 8 107.3 8 107.3

= 1340 kg/cm 2

Capacidad = 26 x 1340 = 34,840 kg > 30,155 kg tambin pasa.

Ejemplo 3.5. Disear la cuerda superior de la misma armadura, pero ahora

utilizando ngulos de acero AA-36 en lugar de perfiles PER.
t
1

0.50

d
2.50

2.50

2.50

j
2.50

3.50

2.50

2.50

Figura 3.21. Media armadura simplemente apoyada.

Tenemos las mismas cargas de tal manera que para Pu = 1250 kg (carga factorizada) la
compresin mxima es de 43050 kg en el miembro i-k.

- 102 -

Se proponen 2 ngulos de 6 x 4x 5/16 con el lado mayor horizontal por ser la posicin ms
conveniente para las longitudes de esbeltez de esta armadura.

4"

6.35 cm

2 ANGULOS 2 1/2" x 1/4"

2 1/2"

0.63
1/4"

10.16 cm

5/16"

6"

0.79

15.24 cm

Corte 2-2 Ver Corte 1-1

Seccin para miembros verticales y
diagonales.

Corte 1-1 de Figura. 3.21.

Propiedades de un ngulo de 6 x 4 x 5/16

2.32 cm

10.16 cm

A= 19.3 cm2
w = 15.15 kg/m.
Ix = 470 cm4
Iy = 171.1 cm4
rx = 4.93 cm. ry = 2.97 cm.

0.79

15.24 cm

Radios de giro de la seccin formada por los dos ngulos de 6x 4 x 5/16 con respecto a los
ejes centroidales designados en el corte 1-1 con letras maysculas X, Y, en el caso de un solo
ngulo los ejes se designan con letras minsculas x, y.
rx = ry = 2.97 cm.

- 103 -

Para obtener el radio de giro respecto al eje Y mayscula se calculan el momento de inercia IY.

I Y = 2 Ix + Ad 2

)
Y

Con Ix = 470.4 cm4

A = 19.3 cm2
d=

6.35
+ 4.87 = 8.045
2

Sustituyendo.

I Y = 2 470.4 + 19.3(8.045) 2 = 3439 cm 2

6.35/2

4.87 cm

3439
rY =
= 9.44 cm.
2 19.3
Revisin del pandeo local.

b
6"
=
= 19.2 . La relacin ancho-espesor limite para elementos no
5
t
"
16
compactos es de r = 0.45 E
Fy
Para el lado mayor

Sustituyendo.

r = 0.45 2,040,000

2530

= 12.78

b
= 19.2 > r = 12.78
t
Los ngulos califican como elementos esbeltos y se revisaran con E7 del AISC- 2005.
para 0.45 E

Fy

<

b
0.91 E
Fy
t

b
Qs = 1.34 0.760 Fy
E
t

- 104 -

Sustituyendo.

0.91 2,040,000

2530

= 25.8 >

b
= 19.2
t

Por lo que: Qs = 1.34 0.76(19.2 ) 2530

2,040,000

= 0.826

Q = Qs Qa = 0.826 1.0 = 0.826

para obtener el valor de Fcr se requiere evaluar.

4.71

E
2040000
= 4.71
= 147.16
QFy
0.826 2530

Relaciones de esbeltez:
klx 1.0 127
=
= 42.76
2.97
rx

kl Y 1.0 762
=
= 80.72 RIGE
rY
9.44
80.72 < 4.71

E
< 147.16
Q Fy

Q Fy

Fcr = Q 0.658 Fe Fy

donde:
Fe que es el esfuerzo elstico de pandeo se calcular con las ecuaciones E3-4 y E4-5, del AISC
por ser miembros con un eje (dos ngulos) de simetra donde el eje Y es el eje de simetra.
Para pandeo elstico por flexin, ecuacin E3-4.
Fe =

2E
kl

r

2 2040000
80.72

= 3090kg/cm 2

0.8262530

Fcr = 0.826 0.658 3090 2530 = 1530kg/cm 2

- 105 -

Pandeo por flexo-torsin.

Fey + Fez
4Fey Fez H
Fe =
1 1

2H
(Fey + Fez) 2

2E

Fey =

kyl

ry

= 3090kg/cm

(Calculado anteriomen te)

2 ECw
1

Fez =
+
GJ
(kzL )2
Ag r 2

o
Cw 0 para seccin de dos ngulos:

ro 2 = x 0 2 + y 0 2 +

Ix + IY
Ag

x 0 = 0; y 0 = 2.32 0.79/2 = 1.925 cm

Ix + IY 2 171.4 + 3439
=
= 97.97cm 2
Ag
38.6

ro 2 = (1.925)2 + 97.97 = 101.67 cm 2

J=

2 15.24 0.79 3 + 2 9.37 0.79 3

= 8.089 cm 4
3

Sustituyendo valores :

Fez =

2.04 10 6
1
8.089
= 1617kg/cm 2
(2.6)
38.6 101.67

H = 1

x 02 + y02
ro

= 1

(1.952)2
101.67

= 0.963

- 106 -

Sustituyendo en la ecuacin E4-5 anterior:

Fe =

(3090 + 1617 ) 1
2 0.963

4 3090 1617 0.963

(3090 + 1617 )2

Fe = 2443[1 0.362] = 1557 kg / cm 2

0.8262530

Fcr = 0.826 0.658 1557 2530 = 1191kg/cm 2

1191 < 1530;

rige flexo - torsin.

Pn = 0.9 38.6 1191 = 41,357 kg < 43,050 kg.

Pn 38.6 1216
=
= 27,528 kg < 30,135 kg.

1.67
NO RESISTE CAMBIAR A ANGULOS DE 6" x 4" x 3/8"

Diseo de conectores intermedios.

Para conectores intermedios que son soldados o llevan tornillos pretensionados, el AISC
establece que:
2
kl
kl
= + 0.82
r m
r
1+ 2

rib

En esta ecuacin.

kl
= es la esbeltez de columna modificada para la seccin compuesta.
r m

kl
= esbeltez de la columna de seccin compuesta actuando en forma integral en
r 0
la direccin del pandeo gobernante.
a = distancia entre conectores.
ri = radio de giro mnimo de una componente.
- 107 -

rib = radio de giro de una componente individual relativa al eje centroidal paralelo al eje del
pandeo de la seccin compuesta del miembro.
= relacin de la separacin = h/2 rib

h = distancia entre centroides de componente s individuales perpendiculares al eje del pandeo de

la seccin compuesta del miembro.
Sustituyendo los valores para la seccin dada los dos ngulos revisados se tiene:
kl
= 80.72
ro
para la distancia a se puede iniciar con la suposicin que no requiere conectores, por lo que
tomaremos a = 127 cm.
ri = rz de un ngulo de 6x4x5/16 = 2.22 cm.
rib = 4.93 cm.
h = 2 x (8.045) = 16.09 cm.
h
16.09
=
=
= 1.632
2rib 2 4.93
kl
=
r m

(80.72)

+ 0.82

1.632 2

(1 + 1.632)2

127

= 82.00
4.93

Si consideramos un conector intermedio entre cada 2 nudos.

kl
=
r m

(80.72)2 + 0.82

1.632 2

(1 + 1.632)2

63.5

= 81.04
4.93

Con esta relacin modificada de 81.04 se debera calcular Fey, pero como se puede ver con un
kl
kl
conector intermedio
es 1.004 , es poco menos del 0.5% por lo que se considera que con
rm
ro
un conector intermedio entre nudos es suficiente ya que el valor

de Fey cambiar muy poco.

- 108 -

CAPTULO 4
FLEXION.
FLEXION.
4.1 INTRODUCCIN
Las vigas sujetas a flexin, de acuerdo a la longitud Lb (distancia entre soportes laterales o
puntos de arriostramiento del patn de compresin) quedan comprendidas en alguna de las tres
zonas mostradas en la Fig. 4.1.

Mp
Mr - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Figura 4.1. Clasificacin de vigas a flexin conforme a su longitud.

Comportamiento de una viga sometida a flexin, Figura 4.2 suponiendo que una viga
simplemente apoyada ser sometida a carga distribuida por etapas de W1 (etapa de carga inicial)
a W3 (estado de carga final).

Figura 4.2 .Viga simplemente apoyada sujeta a flexin.

- 109 -

1 Etapa de Carga; W = W1
.

En esta etapa solo

se presentan
desplazamientos
verticales

Figura 4.3. Viga flexionada para cargas de primera etapa.

2 Etapa de Carga; W = W2 > W1 (Incrementando la carga de W1 a W2).

En esta etapa se
presentan los
desplazamientos
verticales y horizontales
(produciendo pandeo
lateral).

Figura 4.4 (a)

Figura 4.4 (b)

Figura 4.4. (a) Viga flexionada verticalmente con cargas de segunda etapa.
(b)Viga flexionada horizontalmente en seguida etapa
- 110 -

3a Etapa de Carga; W = W3 > W2 (Incrementando la carga de W2 a W3).

Figura 4.5 (a)

En esta etapa se
presentan los
desplazamientos
verticales y
horizontales mas
rotacin del patn
superior (produciendo
pandeo lateral
torsional).

Figura 4.5 (b)

Figura 4.5. (a) Viga flexionada verticalmente con cargas de tercera etapa.
(b)Viga flexionada horizontalmente en tervera etapa

Las etapas de carga W1, W2, W3 son niveles de carga tales que:
W1
Produce deflexiones verticales.
W2
Produce deflexiones verticales y horizontales.
W3
Produce deflexiones verticales en la viga deflexiones horizontales y rotaciones en el patn
superior.

Las vigas de seccin cajn y seccin circular y las de 3 placas flexionadas alrededor del eje
menor no presentan pandeo torsional ni pandeo lateral.

- 111 -

Viga de seccin rectangular con comportamiento plstico (tiene una longitud tal que no se
presenta pandeo lateral).

Figura 4.6. Viga de seccin rectangular sujeta a carga distribuida.

Esta viga se flexionar sin salirse del plano vertical.
Iniciando con una viga rectangular y sujeta a una carga distribuida W, la carga se incrementar
desde W1 hasta W4.
Esfuerzos y deformaciones para W1 y W2 > W1.

Figura 4.7. Distribucin de esfuerzos y deformaciones

para las etapas de carga W1 y W2.
- 112 -

Aumentamos la carga a W3 > W2 para la etapa W3 y a W4 > W3 para la etapa W4.

Figura 4.8. Distribucin de esfuerzos y deformaciones para las etapas de carga W3 y W4.
El comportamiento, distribucin de esfuerzos y deformaciones tambin se puede mostrar en
forma similar para vigas con secciones diferentes de la rectangular.
A continuacin se muestra el mecanismo de colapso de la viga de seccin rectangular estudiada
en las hojas anteriores.

Figura 4.9. Viga con articulacin plstica al centro..

- 113 -

Figura 4.10. Mecanismo de colapso.

4.2 Clculo de los momentos de fluencia y plstico para una seccin

rectangular.
Momento de fluencia (My).- Es el que se produce cuando en la fibra ms alejada del eje neutro
de la seccin que esta mas esforzada se presenta el esfuerzo de fluencia. Ver Figura 4.11

Figura 4.11.a Seccin rectangular

Figura 4.11.b Distribucin de esfuerzos.

Momento de Fluencia;
b d 2d Fy b d 2

My = Fy
=
4 3
6

Para una seccin rectangular el mdulo de la seccin respecto al eje horizontal centroidal es:
S=

I
;
c

S=

bd
6

por lo tanto My = Fy S

- 114 -

Momento plstico (Mp).- Es el que se produce cuando en todas las fibras de la seccin ms
esforzada (en este caso la seccin del centro del claro) se presenta el esfuerzo de fluencia. Ver
Figura 4.12

Figura 4.12.a Seccin rectangular

Figura 4.12.b Distribucin de esfuerzos.

Momento Plstico.
2
Fy b d d Fy b d
Mp = Fuerza x Brazo =
= Fy Z
=
2 2
4

b d2
Z=
4

; Mdulo de seccin plstico para una seccin rectangular.

El factor de forma para una seccin se define como:

f =

Z mdulo de seccin plstico

=
S mdulo de seccin elstico

Para una seccin rectangular.

b d2
f = 4 2 = 1.5
bd
6
Este factor se debe entender como el factor por la que se tiene que incrementar la carga para
pasar del momento de fluencia My al momento plstico Mp.

- 115 -

Seccin de 3 placas soldadas seccin tipo I laminada.

Seccin I laminada en molino caliente.

Este diagrama de
esfuerzos es valido
para ambas secciones
3 placas soldadas y
tipo IPR
Mp = Fy tp bp(h + tp ) +

h
h
ta Fy
2
2

h2
Mp = Fy tp bp (h + tp ) +
ta
4

Mp = Z Fy
Por lo tanto, el mdulo de seccin plstico es:
h2
Z = tp bp (h + tp ) +
ta
4
- 116 -

Para una seccin circular.

D
2

dMp = dA Fy y

Mp = 2 1dA Fy y

D
2

D
2

Mp = 2 2xdy Fy y ;

Mp = 4 Fy xy dy

D
x 2 + y2 =
2

D
x = y2
2

Sustituyendo x.
D
2

1
2

D
Mp = 4 Fy y 2 y dy
2

3
2

2
4Fy D
2
Mp =
y 2
2 2
3

D
3 2
2

D
2

= 4Fy

D 2
y 2
2

0
0

- 117 -

3
2
4Fy
4Fy D 3 4Fy D 3 D 3
D 2
Mp =
0 =
=
=
Fy
3
3 8
24
6
2

Zx =

D3
6

Sx =

I D3
=
c
32

D3
32
Zx
f =
= 6 =
= 1.698

Sx
6
32

Factor de forma

Para una seccin circular hueca:

3

4 De 2
4
De 3 1
Mpe =
= Fy De 3
Fy = Fy

3 4
3
8
6

Mpe =

1
Fy De 3
6

por lo tanto

Mpi =

1
Fy Di 3
6

Por lo tanto el Mp del tubo hueco se puede expresar como:

Mp (tubo hueco) =

De Di
Zx =
6
3

De3 Di3
1
= Fy Z
Fy De3 Di3 = Fy

6
6

De 4 Di 4
De 4 Di 4
Sx = 64
=
De + Di
32 De + Di
2

4.3 Antes de iniciar el ejemplo se presentan los requisitos generales del diseo
de miembros a flexin conforme a las especificaciones AISC 2005.
La resistencia de diseo a flexin b Mn, y la resistencia permisible a flexin Mn/ se calculan
en la forma siguiente:
En este capitulo se considerar que:
b = 0.90 para LRFD y = 1.67 para ASD.

- 118 -

y se hace la suposicin que los apoyos de las vigas estn restringidos contra la rotacin alrededor
del eje longitudinal. A medida en que se desarrollan los ejemplos se definir el significado de los
trminos que intervienen en las ecuaciones de los casos descritos en la Tabla F1.1 del AISC2005.

4.4 Vigas con secciones compactas doblemente simtricas en forma de I, y

canales con patines y almas compactos flexionados alrededor del eje mayor.
Para estos casos la resistencia a la flexin Mn ser el valor menor que se obtiene de acuerdo a los
estados lmite de cedencia y pandeo lateral torsional para el caso en que Lb. > Lp siendo Lp la
longitud mxima dnde se alcanza la cedencia y por lo tanto pandeo lateral no aplica.

EJEMPLO 4.1
Disear la viga que se muestra en la Figura 4.13, utilizando perfiles IPR. Tiene dos vigas
perpendiculares que sirven de soportes laterales o arriostramientos, la carga muerta de servicio
es Wm = 1,500 kg/m, y una carga viva de servicio de 1,500 kg/m; el acero es A-36 con Fy =
36,000 lb/in2 = 2530 kg/cm2.

Wm = 1500 kg/m
Wv = 1500 kg/m
Figura 4.13 Viga con soportes laterales.
Acero A-36
Fy = 2530 kg/cm2

Diagrama de momentos.

Carga ultima:
U = 1.2 (1,500) + 1.6 (1,500) = 4200 kg/m.
Momento ltimo.
Mu =

4200 6 2
= 18,900 kg m .
8

- 119 -

Como la distancia entre soportes laterales Lb = 2.00m es pequea, para proponer la seccin de la
IPR podemos suponer que se alcanza la cedencia.
Conforme a las especificaciones AISC 2005, en el caso de cedencia.
Mn = Mp = Zx Fy
y
Mn = 0.90 Zx Fy
Igualando esta ltima ecuacin con Mu, podemos obtener el valor de Zx como:
0.90 Zx Fy = Mu
Por lo que:
Mu
18,900 100
Zx =
=
= 830 cm 3
0.90Fy
0.9 2530

En general las secciones en forma de I guardan una relacin entre el modulo de seccin plstico
y el modulo de seccin elstico de:
Zx
1.10
Sx
Por lo que el Sx requerido es:
Sx =

Zx
830
=
= 754.54cm 3
1.10 1.10

Consultando el manual de AHMSA, una seccin IPR de 12 x 8 x 59.6 kg/m tiene un modulo
de seccin Sx = 850 cm3 mayor al requerido de 754.54 cm3 como ya tenemos el peso propio de la
viga, se lo agregamos a la carga muerta y volvemos a calcular el momento ultimo y el momento
para cargas de servicio.
Wm = 1,500 + 59.6 = 1,559.6 kg/m.

Carga de servicio y carga ultima.

W = 1,559.6 + 1500 = 3,059.6 kg/m.
U = 1.2 (1,559.6) + 1.6 (1,500) = 4,271.5 kg/m.

Momento para cargas de servicio:

Ms =

3,059 6 2
= 13,768 kg m .
8

- 120 -

Momento ltimo:

Mu =

4271.5 6 2
= 19,222 kg m .
8

Clculo de Lp,

la seccin IPR 12 x 8 x 59.6 kg/m tiene un ry = 4.91 cm.

Lp = 1.76 ry E

Fy f

6
= 1.76 4.91 2.04 10

2530

= 245.4 cm .

Como Lp= 245.4 cm es mayor que Lb = 200 cm, la capacidad a flexin se obtendr por el estado
de cedencia con.
Mn = Zx Fy
Donde la ecuacin para Z se obtuvo anteriormente en este captulo y se expresa como:
h2
Z = tp bp (h + tp ) +
ta
4

A continuacin se expresan las dimensiones de la seccin IPR que utilizaremos en el clculo de

Z y en la revisin del pandeo local.

tp = 1.31 cm.
ta = 0.75 cm.
bp = 20.3 cm.
h = 27.68 cm.
d = 30.3 cm.

Z = 1.31 20.3 (27.68 + 1.31) +

27.68 2
0.75 = 914.6cm 3
4

Z 914.6
=
= 1.076 1.10
S
850
Verificar que Z/S es un valor alrededor se 1.10, nos sirve para ver que Z se calcul bien, ya que
S proviene de las tablas del manual de AHMSA.

- 121 -

Momento nominal Mn = Mp.

Mn = Z Fy = 914.6 2530

1
= 23,139 kg m .
100

Con LRFD.

Mn = 0.90 x 23,139 = 20, 825 > Mu = 19, 222 kg-m; SI PASA.

Con ASD.

Mn 23,139
=
= 13,855 > 13768 kg m ; SI PASA.

1.67
Por LRFD

Mn 20,825
=
= 1.083 ; 8.3% sobrada
Mu 19,222

Mn
Por ASD

= 13,855 = 1.006 ; 0.6% sobrada

Mu
13,768

La diferencia de porque con LRFD queda un poco mas sobrada que ASD estriba en los factores
de carga para la muerta y viva, as como de los factores y recomendados por el AISC, pero
en general se puede considerar que ambos mtodos estn muy prximos uno de otro.
Las vigas IPR del manual de AHMSA tienen patines compactos y las almas pueden ser
compactas o no compactas, por lo tanto debemos revisar las relaciones ancho-espesor de patines
y almas y compararlos con las relaciones permisibles de la tabla B4.1.
Revisin del pandeo local del patn.
b bp
20.3
=
=
= 7.75
t 2tp 2 1.31
Para patines compactos

b
0.38 E
Fy
t

6
b
= 0.38 2.04 10
= 10.79
2530
t

7.75< 10.79 los patines son compactos, no es necesario obtener b/t para patines no-compactos.

- 122 -

Revisin de pandeo local del alma.

h 27.68
=
= 36.91
ta
0.75
Para almas compactas

h
3.76 E
Fy
ta

6
h
= 3.76 2.04 10
= 106.77 > 36.91 , el alma es compacta y no es necesario calcular
2530
ta
h/ta para almas no-compactas.

Los perfiles IPR del manual de AHMSA califican como secciones compactas cuando estn
sometidas a flexin, y cuando trabajan a compresin las almas pueden ser no compactas, y en
ningn caso tienen elementos esbeltos, por consiguiente las secciones IPR del manual de
AHMSA trabajando a flexin se consideran como secciones compactas.

- 123 -

Diseo de vigas sujetas a flexin con pandeo lateral y torsin.

EJEMPLO 4.2
Diseo de una viga con pandeo lateral torsional elstico o inelstico zonas 2 3de la grafica
siguiente.

Mn
Mp
Mr - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Figura 4.14 Variacin del momento nominal con la longitud.

Se va a resolver la viga del ejemplo anterior pero para el caso de que no existen soportes
laterales dados por las vigas transversales, ver Figura siguiente:

IPR 12 x 8 x 59.6 kg/m.

Wm = 1500 + 59.6 = 1559.6 kg/m.

Figura 4.15 Viga sin soportes laterales intermedios.

Wv = 1500 kg/m.
W = 1559.6 + 1500 = 3059.6 kg/m.
U = 1.2 (1559.6) + 1.6 (1500) = 4271.5 kg/m.

Diagrama de momentos.
- 124 -

Momento ultimo =

4271.5 6 2
= 19,222kg m .
8

Momento de servicio =

3,059.6 6 2
= 13,768 kg m .
8

Propiedades de la seccin IPR 12x 8 x 59.6 kg/m.

tp = 1.31 cm.

Sx = 850 cm3

ta = 0.75 cm.

Iy = 1835 cm4

bp = 20.3 cm.

ry = 4.91 cm.

h = 27.68 cm.

A = 76.1 cm2

d = 30.3 cm.

Longitud limite de cedencia ecuacin (F2-5) AISC-2005.

Lp = 1.76ry E

Fy

6
= 1.76 4.91 2.04 10

2530

= 245.4 cm .

Lb = 600 cm > Lp = 254.4 cm, zona 2 3, ver Figura 7.1.

Para poder determinar si se trata de pandeo lateral torsional inelstico zona 2, o elstico, zona 3,
se tiene que calcular Lr con la ecuacin (F2-6) del AISC-2005.
Longitud limite Lr.

Lr = 1.95r ts

E
0.7Fy

Jc
Sxh o

0.7Fy S x h o
1 + 1 + 6.76

Jc
E

(F2-6)

En la ecuacin anterior:
J = constante de torsin que se evala para una seccin tipo I o Canal como:
J=

2 bp tp3 + ha ta 3
3

c = 1 para seccin I doblemente simtricas, y para canales c =

- 125 -

ho
2

Iy
.
Cw

(F2-8b)

ho = distancia entre centroides de patines = (h+tp).

IyCw
rts 2 =
;
Sx
AISC-2005 (F2-7)
E, Fy, Sx, Iy son el modulo de elasticidad, el esfuerzo de fluencia, Sx es el modulo de seccin
respecto al eje x, Iy es el momento de inercia con respecto al eje y.

Iy h o 2
Para secciones I doblemente simtricas con patines rectangulares Cw =
y la ecuacin de
4
rts2 se reduce a:
Iy h o
rts 2 =
2 Sx
rts es un radio de giro que en forma aproximada y conservadora se puede tomar como la
contribucin del patn de compresin y un tercio de la parte del alma que est a compresin con
respecto al eje del alma, como se muestra en la parte achurada de la Figura 4.16.

Figura 4.17.Contribucin de la seccin a rst.

1 h 3 1
1
ta + tp bp 3
tp bp 3
12 6
12
12
h
Aa = ta + bp tp
6
1
tp bp3
bp
r ts = 12
=
h
h ta

ta + bp tp
12
+ 1
6
6 bp tp
Ia =

Regresando a la ecuacin de Lr, se calcularn las variables y constantes que intervienen en esa
ecuacin. Sustituyendo valores se tiene que:
J=

2 bp tp 3 + ha ta 3 2 20.31 1.313 + 27.68 0.753

=
= 34.3 cm 4
3
3

- 126 -

Cw =

Iy h o 2 1835 28.99 2
=
= 385,453 cm 6
4
4

Con Cw del libro de Theory of Elastic Stability de Timoshenko.

Cw =

tp h 2 bp 3 1.31 27.68 2 20.33

=
= 349,849 cm 6
24
24

rts 2 =

1835 28.99
= 31.29cm 2 ; rts = 5.59 cm > ry = 4.91 cm.
2 850

rts siempre es mayor que ry

c = 1.0 para secciones doblemente simtricas en forma de I.
Sustituyendo en Lr se tiene.

2.04 10 6
34.3 1
0.7 2530 850 28.99
Lr = 1.95 5.59
1 + 1 + 6.76

0.7 2530 850 28.99

34.3 1
2.04 10 6

Lr = 798.2 cm > Lb = 600, la viga esta en zona 2 que corresponde al caso en la que.
Lp < Lb < Lr
Por lo que Mn debe de calcularse con (F2-2) AISC-2005.

Lb Lp
Mp
Mn = Cb Mp (Mp 0.70Fy S x )
Lr Lp

(F2-2)

De esta ecuacin solo nos falta determinar Cb y Mp.

Cb es un coeficiente que toma en cuenta la variacin del diagrama de momentos entre los
extremos del segmento no soportado que estn arriostrados o contraventeados.
Mp como se defini anteriormente es el momento plstico igual a Zx Fy.
Calculo de Cb con la ecuacin (F1-1) AISC-2005.
12.5M MAX
R m 3.0
2.5M MAX + 3M A + 4M B + 3M C
Donde Rm es un parmetro que depende de la simetra y tiene los siguientes valores:
Cb =

Rm = 1.0 para secciones doblemente simtricas.

Rm = 1.0 para miembros simplemente simtricos sujetos a flexin con curvatura simple.
Iyc
para miembros simplemente simtricos sujetos a curvatura doble.
R m = 0.5 + 2
Iy
- 127 -

(F1-1)

Iyc es el momento de inercia del patn de compresin referido al eje y, para el caso de miembros
sujetos a curvatura doble se toma el patn ms pequeo tambin referido al eje y.
Los valores de MMAX, MA, MB, y MC se explican en el diagrama de momentos siguiente:

En todos los casos MMAX, MA, MB, y MC se toman como positivos.

Regresando al ejemplo de diseo, como es un diagrama de momentos simtrico solo necesitamos
calcular MA=MC, MB se tiene, ya que coincide con MMAX .

Para cargas de servicio.

- 128 -

R I = 3,059.6

6.0
= 9,178.8 kg .
2

M c = M A = M1.50

1.52
= 9,178.8 1.5 3059.6
= 10,326 kg m .
2

Para cargas ltimas.

R I = 4,217.5

M A = M1.50

6.0
= 12,814.5 kg .
2

1.5 2
= 12,814.5 1.5 4,271.5
= 14,416 kg m .
2

Con cargas de servicio o con cargas ltimas se obtiene lo mismo.

Cb =

12.5 13,768
= 1.136
2.5 13,768 + 3 10,326 + 4 13,768 + 3 10,326

En general para vigas simplemente apoyadas sujetas a carga distribuida se puede evitar el
calculo y tomar conservadoramente Cb = 1.13.
Momento plstico Mp.

h2
Z = tp bp (h + tp ) +
ta = 914.6cm 3
4

Mp = Z x Fy = 914.6 2530

1
= 23,139 kg m
100

Sustituyendo los valores en la ecuacin para Mn se tiene.

1 600 245.4

Mn = 1.136 23,139 23,139 0.70 2530 850

= 20,394 kg m
100 798.2 245.4

Mn < Mp por lo tanto Mn = 20,394 kg-m.

Por LRFD-2005.
Mn = 0.90 x 20,394 = 18,355 < 19,222 kg-m;

NO PASA

Por ASD-2005.
Mn 20,394
=
= 12,212 < 13,678 kg m ;

1.67

- 129 -

NO PASA

Se debe de aumentar la seccin. De la tabla del manual de AHMSA, las IPR ms prximas en
peso son la 12x8x 66.96 kg/m 14x8x63.98kg/m para decidir cual de las dos revisar,
primero debemos ver cuanto nos esta haciendo falta para que la seccin sea satisfactoria, por el
mtodo LRFD-2005, el porcentaje que falta:
18,355
1
100 = 4.51%
19,222
Y por el mtodo ASD-2005 el porcentaje que falta es:
12,221
1
13,768

100 = 1 1 .29 %

Para ver cual de los dos IPR anteriores es ms conveniente se debe analizar principalmente dos
propiedades de la seccin, el radio de giro en y y el mdulo de seccin en x, que es proporcional
al modulo de seccin plstico, es decir a mayor modulo de seccin elstico mayor modulo de
seccin plstico.
La seccin IPR de 14x8x63.98kg/m tiene un mdulo de seccin Sx mayor que la IPR de
12x8x 59.6 kg/m, y tambin mayor que la IPR 12x8x 66.96 kg/m, con un ry sensiblemente
menor que no modifica el comportamiento al pandeo lateral de la viga, por otro lado IPR de
14x8x63.98kg/m pesa menos que la IPR de 12x8x 66.96 kg/m, por lo que resulta mas
conveniente efectuar el prximo tanteo con una IPR de 14x8x63.98kg/m.

Segundo Tanteo:
Propiedades de la seccin IPR 14x8x63.98kg/m.

- 130 -

tp = 1.35 cm.

Sx = 1027 cm3

ta = 0.77 cm.

Iy = 1881 cm4

bp = 20.3 cm.

ry = 4.80 cm.

h = 32.00 cm.

A = 81.29 cm2

d = 34.7 cm.

Ix = 17815 cm4

Cargas de servicio y ltima.

W = 1,564 + 1,500 = 3064 kg/m.
U = 1.2 x 1,564 + 1.6x 1500 = 4,276.8 kg/m.
Momento de servicio:

Ms =

3,063 6 2
= 13,787.6 kg m .
8

Momento ltimo:
4,276.8 6 2
= 19,245 kg m .
Mu =
8

Lp = 1.76ry E

Fy

6
= 1.76 4.80 2.04 10

2530

= 239.8 cm .

Calculo de Lr:

Lr = 1.95r ts

E
0.7Fy

Jc
Sxh o

0.7Fy S x h o
1 + 1 + 6.76

Jc
E

Calculo de variables intermedias.

J=

2 bp tp 3 + ha ta 3 2 20.3 1.353 + 32 0.77 3

=
= 38.17cm 4
3
3

- 131 -

c = 1.0
rts 2 =

Iy h o 1,881 33.35
=
= 30.5cm 2
2 Sx
2 1,027

rts = 5.53cm > ry ;

OK

Sustituyendo en Lr se tiene:

Lr = 1.95 5.53

2.04 10 6
38.17 1
0.7 2530 1027 33.35
1 + 1 + 6.76

0.7 2530 1027 33.35

38.17
2.04 10 6

Lr = 747.1 cm > Lb = 600 cm la viga esta en zona 2 pandeo lateral torsional inelstico, por lo
que Mn debe calcularse con:

Lb Lp
Mp
Mn = Cb Mp (Mp 0.70Fy S x )
Lr

Lp

Cb = 1.136 calculado anteriormente, no es necesario calcularla nuevamente ya que el diagrama

de momentos es prcticamente el mismo del primer tanteo, y para cargas distribuidas Cb est
alrededor de 1.14.
Calculo del momento plstico Mp = Zx Fy

32 2
Z x = 1.35 20.3 (32.0 + 1.35) +
0.77 = 1111 cm 4
4

Z x 1,111
=
= 1.082 1.10 esta bien calculada Zx
S x 1,027
Mp = Z x Fy = 1,111 2530

1
= 28,108 kg m .
100

- 132 -

Sustituyendo en la ecuacin Mn.

1 600 239.8

Mn = 1.136 28,108 28,108 0.70 2530 1027

= 23,929 kg m
100

747.1 239.8

Mn = 23,929 kg-m < Mp = 28,108 kg-m OK.

Mn siempre debe ser menor o igual a Mp.
Por LRFD 2005.

Mn = 0.90 x 23,929 = 21,536 kg-m > 19,245 kg-m; 11.9% Sobrada.

Por ASD-2005.
Mn 23,929
=
= 14,328 < 13,828 kg m ;

1.67

3.6% sobrada.

Aparentemente por el mtodo LRFD-2005 queda un poco ms sobrado que ASD-2005, lo que
significara que el LRFD-2005 producira miembros sujetos a flexin (vigas) ms econmicas.

EJEMPLO 4.3
Diseo de una viga de seccin cajn, ver Figura 4.17, basado en el subtema F7 MIEMBROS DE
SECCION CAJON y optimizado a travs de pandeo local.

Figura 4.17 Viga simplemente apoyada de seccion cajn.

Fy = 3520 kg/cm2
Carga Muerta = 1500 kg/m.
Carga Viva = 1200 kg/m.
U = 1.2(1500) + 1.6(1200) = 3720 kg/m.

Mu =

3720 12 2
= 66,960 kg m .
8
- 133 -

Peralte recomendado

l 1,200
=
= 50 cm .
24
24

Ancho recomendado de patines

2
(peralte) = 2 50 = 33cm .
3
3

Relaciones ancho-espesor.

Patines

b
33
=
= 34.74 ;
t 0.95

para no-compactos

b
2.04 106
= 1.40
= 33.70
t
3520

b
32
=
= 33.68 < 33.70
t 0.95
por lo que los patines califican como no-compactos.
Con patines de 32 cm

Almas, con almas de t = 1/4

h 48.1
=
= 76.35 ;
t 0.63

h
2.04 10 6
= 3.76
= 90.52
t
3520

76.4 < 90.52 ; el alma califica como compacta conforme a la tabla B4.1.

Propiedades de seccin propuesta.

A = 2 x 32 x 0.95 + 2 x 48.1 x 0.63
A = 60.8 + 60.48 = 121.28 cm2
W = 121.28 x 0.785 = 95 kg/m.
Ix = 2

1
0.63 48.13 + 2 32 0.95 24.532
12

Ix = 11,684.88 + 36,584.63 = 48,269.51 48,270cm 4

Sx =

- 134 -

I 48,270
=
= 1,930.78 1,931 cm 3
c
25

De acuerdo a la tabla B4.1. los patines son no-compactos y el alma es compacta por lo que se
debe revisar el estado lmite de cedencia y por tener patines no compactos se debe revisar
pandeo local del patn.
Mn = Mp = Z Fy
h2

Z = (bp tp )(h + tp ) +
ta 2
4

48.12

Z = (32 0.95)(48.1 + 0.95) +

0.63 2
4

Z = 1,491 + 728 = 2,219 cm3

Z 2,291
=
= 1.149 1.10 ;
S 1,931

OK.

Mn = Mp = Z x Fy = 2,219 3,520

1
= 78,108 kg m .
100

Mn = 0.90 x 78,108 = 70, 297 kg-m.

Mn 78,108
=
= 46,771 kg - m .

1.67
b) Estado limite de pandeo local del patn.

b
Mn = Mp (Mp FySx ) 3.57
t

Fy
4.0 Mp
E

1
3520

Mn = 78,108 78,108 3520 1931

4.0
3.57 33.68
6
100

2.04 10

Mn = 68,072 kg - m.

Mn = 0.90 x 68,072 = 61,265 < 69,899 kg-m.

Mn 68,072
=
= 40,761 < 46,506 kg m .

1.67

Rige pandeo local del patn.

Mn = 61,265 < Mu = 70,297, se puede aumentar el peralte del alma pero manteniendo
h
90.52 para que riga el pandeo local del alma.
t
- 135 -

Con aumentar el peralte del alma a ha = 53.00 cm que nos da un peralte total de 54.9cm es
suficiente.

Propiedades de la nueva seccin.

A = 2 x 32 x 0.95 + 2 x 52 x 0.63 = 126.32 cm2
W = 126.32 x 0.785 = 99.16 kg/m.
1
Ix = 2 0.63 52 3 + 2 32 0.95 26.475 2
12
Ix = 14,764 + 42,616 = 57,380 cm 4
I
S x = = 2,129 cm 3
c
h
52
=
= 82.5 < 90.5 alma compacta.
t 0.63

0.63 2

52
Z = (32 0.95)(52 + 0.95) +

Z = 1609 + 852 = 2461 cm 3

1
= 86,627
100
Mn = 0.90 x 86,627 = 77,964 kg-m.
Mp = 2,461 3520

Mn 86,627
=
= 51,827 kg m .

1.67
77,964 > 66,960 kg-m

es suficiente.

Pandeo local del patn resulta de:

1
3520

Mn = 86,627 86,627 3520 2129

4.0
3.57 33.68
6
100

2.04 10

Mn = 75,076 kg - m.
Mn = 0.90 x 75,079 = 67,571 > 66,960 kg-m; es suficiente por lo que la seccin mostrada en
la figura de arriba es adecuada.

- 136 -

RELACIONES LMITE ANCHO-ESPESOR CONFORME

SECCIONES DE TRES PLACAS Y TIPO CAJN.

Descripcin del Elemento

Relacin
anchoespesor

Relaciones lmite ancho-espesor

Elementos atiesados

Elementos no-atiesados

p
Patines en flexin de
secciones soldadas en
forma de doblemente
simtricas y con un eje de
simetra.
Compresin uniforme en
patines de secciones
soldadas en forma de y
placas y ngulos que se
proyectan de secciones
soldadas.
Almas en flexin de
secciones doblemente
simtricas y con un eje de
simetra, rolados o
soldados.
Compresin uniforme en
almas de secciones
simtricas y con un eje de
simetra.
Compresin uniforme de
patines seccin cajn
sujetas a flexin o
compresin.

ASIC-2005

PARA

Ejemplo

r
b
t

b/ t

0.38 E/Fy

0.95 k c E/Fy

b/ t

No aplica

0.64 k c E/Fy

h/ tw

3.76 E/Fy

5.70 E/Fy

h/ tw

No aplica

1.49 E/Fy

tw

b/ t

1.49 E/Fy

- 137 -

1.49 E/Fy

t
t

CAPTULO 5
MIEMBROS SUJETOS A FLEXO
FLEXOLEXO-TENSIN Y FLEXOFLEXOCOMPRESIN.
5.1..1.- Introduccin.
En los captulos anteriores se estudiaron miembros sometidos a fuerzas de tensin, a fuerzas de
compresin momentos flexionantes, actuando estas fuerzas separadamente es decir sin
combinarse dichas fuerzas. En este captulo se estudia el comportamiento y diseo de miembros
sujetos a acciones combinadas de tensin y flexin (flexo-tensin) de compresin y flexin
(flexo-compresin). Los miembros estructurales sujetos a combinacin de flexin y carga axial
ya sea tensin compresin son mucho ms comunes que los miembros que solo tienen carga
axial nicamente flexin. La gran mayora las columnas de marcos de edificios estn sujetas a
la combinacin carga axial y flexin alrededor de un eje carga axial y flexin biaxial. En el
caso de armaduras los nudos se consideran articulados, sin embargo en las cuerdas superiores
existen casos de largueros colocados en medio de dos nudos, de tal manera que las cuerdas
superiores quedan sujetas a compresin axial y flexin. En los edificios industriales con gras
viajeras las columnas de los marcos principales tambin tienen compresin axial y flexin. En
las columnas de los marcos que reciben las vigas longitudinales de puentes tambin estn sujetas
a carga axial y flexin. En muchas de las columnas mencionadas anteriormente se presenta
tensin axial y momentos flexionantes sin embargo este caso es menos crtico que los miembros
sujetos a compresin axial y flexin, ya que la fuerza de tensin tiende a reducir las deflexiones
laterales mientras que la compresin las aumenta, adems al existir tensin no existe pandeo y la
columna es ms estable. En la mayora de los diseos de columnas se le presta ms importancia
al caso de compresin axial y flexin por ser ms crtico.

5.2..2.- Anlisis racional de columnas sujetas a compresin axial y flexin.

Consideremos a una columna sujeta a carga axial y flexin alrededor de un eje, al final este
anlisis se entender a flexin alrededor de dos ejes.

Figura 5.1. a) Columna con carga axial y con momento flexionante b) Columna con
carga axial c) Columna a flexin.
- 138 -

Para la columna sujeta nicamente a carga axial (Figura 5.1b), se requiere por el mtodo LRFD
que se cumpla lo siguiente:
Pu c Pn
dividiendo ambos lados entre Mn, se debe cumplir que:

Pu
1.0
c Mn

(5.1)

para el caso de la columna sometida nicamente a flexin (Figura 5.1c), de debe satisfacer la
siguiente ecuacin:
Mux b Mn
bien.

Mux
1.0
b Mn

(5.2)

Ahora bien si consideramos la columna de la (Figura 5.1a) sujeta a ambos efectos carga axial y
flexin se debe cumplir que:

Pu
Mux
+
1.0
c Pn
b Mn

(5.3)

Si Mu = 0 y Pu 0 la ecuacin 5.3 se reduce a la ecuacin 9.1 y para el caso en que Pu = 0 y

Mu 0 la ecuacin 5.3 se reduce a la ecuacin 5.2, lo que comprueba que la ecuacin 5.3 sirve
para el clculo de columnas con carga axial y flexin alrededor de un eje. La ecuacin 5.3 se
puede extender a columnas con carga axial y flexin alrededor de dos ejes quedando de la
siguiente forma:

Muy
Pu
Mux
+
+
1.0
c Pn
b Mnx
b Mny

(5.4)

Las ecuaciones 5.3 y 5.4 han sido obtenidas con un criterio racional de tal manera que sirven
para el diseo de columnas sujetas a flexo-compresin, en el siguiente tema se estudiaran las
ecuaciones del AISC y se podr ver que las ecuaciones 5.3 y 5.4 ofrecen un diseo conservador,
sobre todo si se considera un anlisis de segundo orden como lo indica el AISC para los
momentos Mux, Muy.

- 139 -

5.3..3.- Ecuaciones del AISCAISC-2005 para el diseo de miembros sujetos a carga axial
y flexin.
5.3.1.- Miembros con un eje de simetra y doblemente simtricos sujetos a
compresin axial y flexin.
El uso de las ecuaciones de interaccin del AISC a flexo-compresin en secciones que tienen
solo un eje de simetra estn limitadas a cumplir con la siguiente desigualdad:
0.10 Iyc / Iy < 0.90

(5.5)

Las secciones en forma de Te no cumplen con esta desigualdad y significa que utilizar este tipo
de secciones sera muy inefectivas a flexo-compresin.
Para las secciones en forma de I la ecuacin 5.5 hace que los patines tengan ciertas limitaciones
por ejemplo el patn de compresin no puede ser muy pequeos comparado con el patn de
tensin ya que no se satisface la ecuacin 5.5, y adems la seccin no sera efectiva para trabajar
en flexin-compresin.
Las especificaciones AISC-2005 establecen que en lugar de utilizar las ecuaciones (5.3) y (5.4)
obtenidas en forma racional se recomiendan las siguientes ecuaciones de interaccin.

para

para

Pr
0.20
Pc
Pr
8 Mrx Mry
1.0 ; AISC (H1 1a).
+
+
Pc
9 Mcx Mcy

Pr
< 0.20
Pc
Pr
+
2Pc

Mrx Mry

1.0 ; AISC (H1 1b).

+
Mcx Mcy

en la cual
Pr = a la carga axial mxima de compresin producida por las combinaciones de carga
factorizadas para el caso de disear con LRFD es la carga mxima producida por las
combinaciones de carga sin factorizar si se esta utilizando ASD.
Pc = es la resistencia a la compresin ltima c Pn con el mtodo LRFD, resistencia permisible
Pn/ con el mtodo de AISC.
Mr = son los momentos flexionantes mximos producidos por las combinaciones de carga
factorizadas cuando se esta utilizando LRFD y son los momentos flexionantes mximos
producidos por las combinaciones de carga sin factorizar cuando se utiliza ASD.
- 140 -

Mc = es la capacidad ltima b Mn en las direcciones x, y, cuando se utiliza LRFD es la

capacidad permisible Mn/b en las direcciones x, y, cuando se utiliza ASD.
x = es el subndice asociado al eje fuerte de la seccin.
y = es el subndice asociado al eje dbil de la seccin.
A continuacin se muestra una grfica con fines de comparacin de la ecuacin 5.3 obtenida en
forma racional para carga axial y flexin alrededor de un eje, y las ecuaciones (H1-1a) y (H1-1b)
de las especificaciones ASIC, tambin para flexin alrededor de un eje.

Figura 5.2. Graficas de iteracin con carga axial y flexin en un eje.

La ecuacin 5.3 obtenida en forma racional es conservadora con respecto a las ecuaciones (H1-a)
y (H1-b) del AISC. Adems las ecuaciones (H1-a) y (H1-b) corresponden a columnas a flexocompresin tipo I con flexin alrededor del eje mayor, para flexin alrededor del eje menor y
en secciones tipo I las ecuaciones (H1-a) y (H1-b) son todava ms conservadoras, el lector
puede ver este sealamiento en los comentarios del AISC-2005 tema H1-1.

- 141 -

5.4..4.- Miembros con un eje de simetra doblemente simtricos sujetos

sujetos a flexin
y tensin.
Aunque este caso en general es menos crtico que una columna sujeta a flexo-compresin,
tambin las especificaciones AISC recomiendan que se revise esta combinacin de efectos
mecnicos con las mismas ecuaciones (H1-1a) y (H1-1b) donde.
Pr = la carga axial ltima de tensin producida por las combinaciones de carga factorizadas para
el caso de disear con LRFD es la carga mxima de tensin para las combinaciones de carga
sin factorizar cuando se utiliza el mtodo ASD.
Pc = es t Pn para el mtodo LRFD Pn/ para el mtodo ASD. Con t y t definidos en la
seccin D2 de las especificaciones AISC-2005.
Mr y Mc son equivalentes a las definidas en el inciso anterior para flexo-compresin igual que
en el inciso anterior x, y, son los subndices asociados al eje fuerte y eje dbil de la seccin.
Cuando se esta utilizando el mtodo LRFD en miembros doblemente simtricos Cb en el
captulo F puede ser incrementado por el factor

1+

Pu
, esto se debe a que la tensin axial
Pey

incrementa la resistencia a la flexin donde Pey es la carga de Euler alrededor del eje y
expresada como:

Pey =

2 E Iy

Lb 2
Pu es la tensin ltima producida por las cargas factorizadas.
y cuando se utiliza el mtodo ASD para flexo-tensin Cb en el captulo F puede ser
incrementado por el factor

1+

1.5 Pa
donde Pa es la tensin admisible producida por las
Pey

combinaciones de carga sin factorizar y Pey es la carga de Euler como se defini anteriormente.

5.5..5.- Miembros doblemente simtricos sujetos a compresin, y flexin alrededor

de un solo eje.
Para miembros doblemente simtricos con compresin y flexin producido por momentos
flexionantes alrededor de un solo eje bien cuando el momento alrededor de un eje es mucho
mayor que el momento alrededor del otro eje, el AISC-2005 permite considerar dos estados
lmites independientes, tales como inestabilidad en el plano y pandeo fuera del plano de la
flexin pandeo por flexin-torsin separadamente en lugar de utilizar los requisitos de la
seccin H1 del AISC-2005.

- 142 -

a) Inestabilidad en el plano de la flexin. Se pueden utilizar las ecuaciones H1-1 con Pc, Mr y
Mc como se definieron anteriormente excepto que deben determinar en el plano de la flexin.
b) Para pandeo fuera del plano de la flexin se debe cumplir con la siguiente ecuacin:

Pr Mr 2
+
1.0
Pco Mcx

(H1 2) AISC

donde:
Pco = resistencia permisible a compresin perpendicular al plano de la flexin.
Mcx = resistencia permisible a flexo-torsin para el eje fuerte determinado por el captulo F del
AISC-2005.
Si la flexin ocurre alrededor del eje dbil, la relacin de momentos en la ecuacin H1-2 puede
ser ignorada.
Para miembros con relaciones de momentos

Mry
Mrx
mayores a 0.05, los requisitos de
y
Mcx
Mcy

la seccin H1-1 deben de cumplirse.

5.6..6.- Momentos de primer orden y segundo

segundo orden para miembros sujetos a
flexoflexo-compresin.
Los momentos de primer orden son los obtenidos en un anlisis convencional que no toma en
cuenta los momentos adicionales que se generan de los productos de las cargas axiales por los
desplazamientos laterales de los nudos ni los que se generan las cargas axiales actuando en los
desplazamientos laterales que se presentan en las columnas que estn sometidas a momentos
flexionantes en la longitud entre nudos.
En cambio los momentos de segundo orden son los que generan los productos de las cargas
axiales actuando en los desplazamientos de la configuracin deformada como se muestra en la
Figura 5.3.

Figura 5.3. Momentos de primer orden (Mnt y Mlt) y segundo orden (P y P).
- 143 -

Los momentos de segundo orden corresponden a los productos de las cargas por los
desplazamientos es decir: P y P.
Mientras que Mnt y Mlt son los momentos que se obtienen en un anlisis convencional
anlisis de primer orden; se les designa como Mnt y Mlt para coincidir con la nomenclatura de
las especificaciones AISC. Los momentos Mnt estn asociados a las rotaciones de los nudos y
los momentos Mlt con los desplazamientos relativos de los nudos entre dos pisos.
A continuacin se muestra un marco de dos pisos para mostrar el significado de Mnt y Mlt.

Figura 5.4. Marco para mostrar el significado de los momentos Mnt y Mlt.

5.7..7.- Anlisis de Segundo Orden.

Las especificaciones AISC-2005 permiten utilizar cualquier mtodo que considere la influencia
de los momentos de segundo orden P- y P-.
Las especificaciones tambin permiten utilizar un mtodo aproximado de anlisis de segundo
orden que consiste en amplificar las cargas axiales y los momentos flexionantes en miembros y
conexiones obtenidas de un anlisis de primer orden, este mtodo simplificado lo presentan las
especificaciones AISC-2005 en C2.1b. A continuacin se describe este mtodo aproximado de
anlisis de segundo orden.
Los momentos y cargas axiales de segundo orden se expresan conforme al AISC-2005 en la
forma siguiente:
Mr = B1 Mnt + B2 Mlt
y Pr = Pnt + B2 Plt

ecuacin (C2-1a) AISC

ecuacin (C2-1b) AISC

donde

B1 =

Cm
1
1 Pr / Pe1

ecuacin (C2 - 2) AISC

- 144 -

para el clculo de B1 se puede considerar Pr basado en un anlisis de primer orden es decir

Pr = Pnt + Plt.
en la cual:
Pnt = carga axial de la columna para las combinaciones de carga de LRFD ASD para un marco
sin desplazamientos laterales.
Plt = carga axial de la columna con las combinaciones de carga de LRFD ASD considerando
que el marco esta sujeto a desplazamientos laterales.

B1 = es un factor de amplificacin para tomar en cuenta los efectos de segundo orden P-

debidos a los desplazamientos entre los puntos de arriostramiento y B2 es un factor de
amplificacin que toma en cuenta los efectos de segundo orden P- causado por los
desplazamientos de los pisos.
El factor de amplificacin B2 en las especificaciones AISC-2005 lo expresan como:

B2 =

1
Pnt
1 Pe2

ecuacin (C2 3) AISC 2005

para las ecuaciones de B1 y B2, toma los siguientes valores = 1.00 (LRFD) y = 1.60
(ASD).
Pr = son las cargas axiales de segundo orden utilizando combinaciones de carga con LRFD
ASD, para el clculo de B1, pr se basa en un anlisis de primer orden (Pr = Pnt + Plt).
Pe1 = es la resistencia al pandeo de Euler de la columna en el plano de la flexin considerando
que el marco no tiene desplazamientos laterales.
Cm = es un factor de modificacin para columnas de marcos sin traslacin lateral y tiene los
valores siguientes:
1.- Para miembros que no estn sujetos a cargas transversales entre sus extremos.

Cm = 0.6 0.4

M1
M2

ecuacin (C2 4) AISC 2005

donde M1 /M2 es la relacin del menor al mayor momento calculado de un anlisis de primer
orden para los extremos de la longitud entre soportes laterales en el plano de la flexin, la
relacin de M1 /M2 es negativa si los momentos generan curvatura simple y es positiva cuando
producen curvatura doble.
2.- Para miembros sujetos a cargas transversales entre sus extremos nudos el valor de Cm
puede conservadoramente tomarse como 1.0 bien pueden obtenerse valores de Cm para varias
- 145 -

condiciones de apoyo y cargas conforme a la tabla C C2.1 de las especificaciones ASIC-2005,

en esa tabla Pu es la carga axial factorizada de la columna y Pe1 es la carga de pandeo elstico
para una columna que se supone forma parte de un marco sin traslacin lateral en el plano de la
flexin considerado.
En la ecuacin del coeficiente de amplificacin B2, se utilizan los parmetros siguientes:
Pnt = a la suma de las cargas verticales de las columnas del entrepiso utilizando las
combinaciones de carga de LRFD ASD.
Pe2 = son la suma de las cargas de pandeo elstico de las columnas del entrepiso, calculando
K2 considerando que las columnas forman parte de un marco con desplazamientos laterales.

5.8 Ejemplos de diseo de miembros a FlexoFlexo-compresin.

compresin.
Ejemplo 5.1.
Diseo de una columna a flexo-compresin considerando solo momentos de primer orden, o sea,
sin incluir los efectos de segundo orden descritos en el captulo C, Ver Figura 5.5.

My2

Mx2

Mx2

My2
Curvatura
simple

Curvatura
doble

Datos de cargas
Carga y momentos
factorizados
P = 32000 kg
Mx1 = 8000 kg - m
Mx2 = 18000 kg-m

l = 500 cm

M1y = 2000 kg-m

M2y = 3500 kg-m
Fy = 3520 Kg. /cm
My1

Mx1

Mx1

My1

Figura 5.5 Columna sujeta a carga axial y flexin en dos ejes.

Nota: La flexin alrededor del eje x produce curvatura doble, y la flexin alrededor del eje y
produce curvatura simple

- 146 -

Datos de Kx y Ky
Parmetros de longitud efectiva kx, ky, en funcin de
G sup =

Ic
Iv

lc

G inf =

lv

Ic
Iv

lc
lv

Y utilizando el nomograma para marcos con desplazamientos se obtuvo que Kx = 1.4, y

considerando que el marco esta contraventeado en el eje y, tomaremos ky = 1.0
Para el diseo de esta columna utilizaremos perfiles tipo IPR
Primera propuesta de la seccin: IPR 14x8x71.4 kg/m
bp = 20.4 cm
tp = 1.51 cm

0.86 cm

w = 71.4 kg/m
A = 90.97 cm2
rx = 14.86 cm
ry = 4.85 cm

35

Ix = 20187cm4

ha = 31.98

Iy = 2139 cm4
Sx = 1275 cm3
Sy = 209.7 cm3

tp = 1.51 cm

Iniciaremos por calcular

Pr Pu
=
Pc Pn

para saber cual ecuacin de flexo-compresin (H1-1a)

o (H1-1b) debemos utilizar

Pu = 32000kg

Kxl
rx

K y l 1.0 500
1.40 500
= 47.11 ;
=
= 103.09 Rige
14.86
ry
4.85

Kl
E
2.04 10 6
4.71
= 4.71
= 113.38
r
Fy
3520

Fy

Fe

Fy
Fcr = 0.685

- 147 -

2 E 2 2.04 10 6
Fe =
=
= 1894.5 Kg / cm2
2
2
(103.09)
kl

r
Substituyendo

35230

1824
3520 = 1617.4 Kg / cm2

Fcr = 0.685

Pc = Pn = 0.90 1617.4 90.97 Kg

Pr 32000
=
= 0.242 > 0.20 por lo tan to se debera utilizar ec.(H1 1a )
Pc 132421
Pr
Para
= > 0.20
Pc

Pr 8 M rx M ry
+
+
K(H1 1a ) AISC 2005
1.0
Pc 9 M cx M cy

Fe =

Nos queda por determinar Mcx y Mcy

Clculo de Mcx: Utilizaremos F2 ya que tanto los patines como el alma son compactos

E
2.04 10 6
Lp = 1.76 ry
= 1.76 4.85
= 205.5 cm
Fy
3520
Lb = 500 cm > 205.5 cm ; calcular Lr para determinar si estamos en zona 2 o 3.
2b p t p 3 + h a t a 3 2 20.4 1.513 + 31.98 0.86 3
J=
=
= 60.42 cm4
3
3
h o = 31.98 + 1.51 = 33.49 cm
; c = 1.0
I y h o 2193 33.49
rst 2 =
=
= 31.09 ; rst = 5.58 cm
2 Sx
2 1152
2.04 106
60.42 1
0.7 3520 1152 33.49
L r = 1.95 5.58
1 + 1 + 6.76

0.7 3520 1152 33.49

2.04 106 60.42 1

L r = 641.33 cm
Lb = 500 < 641.33,

corresponde a zona 2, pandeo lateral torsional inelastico.

M n = Cb M p M p 0.7 FySx

)]
- 148 -


Lb Lp
Mn = Cb Mp (Mp 0.7FySx )
Mp
Lr LP

K(F2 2 )AISC 2005

Falta determinar Cb, factor que toma en cuenta la variacin del diagrama de momentos, y el
momento plstico Mp.

Clculo de Cb Ver figura 5.6

Cb =

Mmax = 18000

12.5M max
Rm
2.5M max + 3M A + 4M B + 3M C

Mmax, MA, MB y MC son valores absolutos

MA = 11500 6500

Substituyendo valores
Rm = 1.0 para secciones doblemente simtricas

MB = 5000

13000

Cb =
MC = 1500

12.5 18000
1.0
2.5 18000 + 3 11500 + 4 5000 + 3 1500

C b = 2.16 < 3.0 aceptado.

18000

8000
26000

Figura 5.6 Diagrama de momentos para calcular Cb

Clculo de Mp

M p = Z Fy

Z = bpt p h + t p +

ha 2
31.982
t a = 20.4 1.51(31.98 + 1.51) +
0.86
4
4

Z 1251.1
=
= 1.086 1.10 Bien
S
1152
1251.1 3520
Mp =
= 44039 Kg m
100

Z = 1251.1 cm3 ;

- 149 -

Substituyendo en Mn

0.7 3520 1152 500 205.5

M n = 2.1644039 44039

M p
100

641.33 205.5

M n = 72301> M p = 44039 Kg m
Por lo que Mn = 44039 kg-m
M cx = M n = 0.90 44039 = 39635 Kg m

M rx 18000
=
= 0.454
M cx 39635
Los primeros dos trminos de (H1-1a) arrojan
0.242+0.454 = 0.679 ; todava es menor que 1.0
Clculo de Mcy:
Como la flexin ocurre alrededor del dbil, se calcular Mcy con el subtema F6 del
AISC 2005
Cedencia
Mn = M p = Fy Z y 1.6 Fy Sy
Clculo de Zy
Fy
Ta
y

tp

bp

Fy

Fuerza de compresin en el patn

bp t a
Fy t p 2
Fc =
2

p ta
b t

Fy t p p a + t a
M p = 2
2
2

2
2
2
2
bp t a
t = 20.4 0.86 1.51 = 313.6 cm3
Zy =

p
2
2

- 150 -

313.6 3520
= 11039 Kg m
100
1.6 3520 210
1.6 Fy Sy =
= 11810 Kg m > 11039 Kg m
100
Por lo tanto M n = 11039 Kg.-m
M cy = M n = 0.90 11039 = 9935 Kg m
Mp =

Revisin del pandeo local del patn para compactos:

0.38

E
2.04 106
= 0.38
= 9.14
Fy
3520

b
20.4
=
= 6.75 < 9.14
t 2 1.51
el patn es compacto por lo que no aplica el estado de pandeo local del patn.
M ry 3500
=
= 0.352
M cy 9935

Substituyendo en la ecuacin (H1-1a) queda finalmente

Pr 8 M rx M ry
8
+
+
= 0.242 + (0.454 + 0.352 ) = 0.958 < 1.00 Si aplica
Pc 9 M cx M cy
9

La seccin IPR 14x8x71.4 kg/m es suficiente

- 151 -

Ejemplo 5.2

DISEO DE COLUMNAS A FLEXO-COMPRESIN INCLUYENDO LOS

EFECTOS DE 2 ORDEN, VER FIGURA 5.7.
Datos:
Wu=4500 kg/m
Pu=2000 kg
Viga a utilizar: IPR 18 x 7 x 105.65 kg/m
Columnas= IPR 14 x 8x 79 kg/

Wu = 4500 kg

Pu = 4000 kg
B

IPR 18" x 7 1/2 x 105.65 Kg/m

(Vigas)

IPR 14" x 8" x 79 kg/m

(Columnas)

6.0

A
10.0

Figura 5.7 Geometra y cargas del marco para diseo del ejemplo 5.2.
Diagramas de momentos en las dos etapas de Cross
1 Etapa de Cross tomando en cuenta las rigideces de las secciones propuestas
36015 kg-m

20235 kg-m

3372.5 kg

20235 kg-m

22500 kg

1 Etapa de Cross (marco

sin desplazamientos
laterales).

- 152 -

3372.5 kg

22500 kg

2 Etapa de Cross ( o etapa de desplazamientos laterales).

12000 kg-m
12000 kg-m

12000 kg-m
D

12000kg-m

2000 kg-m

2a Etapa de Cross
(Marco con
desplazamientos
laterals)

2400 kg-m

2000 kg-m

2400 kg-m

Diseo de la columna CD
Se va a disear la columna CD por ser ms crtica que AB, adems las dos columnas sern
iguales ya que la fuerza horizontal es reversible.

Determinar K para columna CD

Propiedades de los IPR
IPR
Ix
Iy
A
rx
ry

18 x 7 x105.65 Kg/m
48699 cm4
2150
134.19cm2
19.05cm
4.32 cm.

- 153 -

IPR 14 x 8 x 79 kg/m
22518 cm4
2402 cm4
100.64 cm2
14.96 cm
4.88 cm.

Clculo de efectos de segundo orden

Determinacin del parmetro de amplificacin 1 para tomar en cuenta los efectos (P-),
comenzaremos con calcular K considerando que el marco est contraventeado ya que 1 es para
un marco sin desplazamiento lateral

G sup

Ix columna
I
= columna
Ix viga

G sup

I viga

22518
= 600 = 0.77
48699
1000

Ginf = 10 (para una articulacin)

Con el nomograma de marcos contraventeados
K = 0.84
Calculo de 1
1 =

Cm
1.0
Pu
1
Pe1

Cm = 0.6 0.4

M1
M2

M1 es el menor de los momentos en el tramo l que se analiza

M2 es el mayor de los momentos en el tramo l que se analiza
Pe1 es la carga de Euler en plano de la flexin considerando que la columna pertenece a un
marco contraventeado
M1
0
=
=0
M 2 20235
Pu = 24900Kg (reaccin en el punto C de las dos etapas)
Carga de Euler en el plano del marco
2 EI
Pe1 =
(kl)2
Substituyendo

Pe1 =

2 2.04 106 22518

(0.84 600)2

= 1784 837 Kg

Fy = 2530 Kg. /cm

1 =

0.6
= 0.608 < 1.0
24900
1
1784837

- 154 -

Se tomar 1 = 1.0 ya que el factor de amplificacin no debe ser menor que 1.0
Calculo del parmetro de amplificacin 2 para tomar en cuenta los efectos (P-D
D) del
marco con desplazamientos laterales

Pu = 4000 Kg

Comenzaremos con el clculo de K, considerando que el marco no est contraventeado ya que 2

es para un marco con desplazamientos laterales.
Gsup y Ginf tienen los mismos valores calculados anteriormente en 1, es decir, Gsup = 0.77 y Ginf
=10.0, entrando con estos valores al nomograma de marcos con desplazamientos laterales k =
1.83
1

2 =
1

Pu
Pe2

Con el nomograma de marcos no contraventeados

K = 1.83
Donde Pe2 es la carga de Euler en el plano de la flexin considerando que la columna pertenece
a un marco no contraventeado y se expresa como
2EI
Pe2 =
(kl)2

En la ecuacin 2 anterior
Pu = es la suma de las cargas axiales de las columnas del piso y que en este caso resulta como
Pu = (22500 2400) + (22500 + 2400) = 45 000 Kg

Pe2 = suma de las cargas de Euler en el plano de la flexin para todas las columnas del piso
- 155 -

Substituyendo valores en la ecuacin de Pe2 tenemos

Pe2 =

2 2.04 106 22518

= 376 058 Kg

(1.83 600)2

Pe 2 = 2 376 058 = 752 116 Kg

Substituyendo en la ecuacin de 2 se tiene
1.0
2 =
= 1.064
45000
1
752 116
Clculo del momento ltimo y carga ltima incluyendo efectos de segundo orden:
M r = 1M nt + 2 M lt

Pr = Pnt + 2Plt
Substituyendo valores
M r = 1.0 20235 1.064 12000 = 33 003 Kg m
Pr = 22500 + 1.064 2400 = 25054 JKg
El momento ltimo de primer orden o sea sin incluir los efectos (P-D) y la carga ltima son
M u = 20235 + 12000 = 32235 Kg m

Pu = 22500 + 2400 = 24900 Kg

M u 2 orden
M u 1er orden

33003
= 1.0238
32235

P 2 orden 25054
Pr
=
=
= 1.006
Pu P 1er orden 24900

; 2.38 % de aumento
; 0.6% de aumento

Como puede notarse los efectos de segundo orden resultan pequeos, en general los efectos de
segundo orden son importantes para edificios altos con desplazamientos importantes o en
edificios cuyas cargas de gravedad P (muertas y vivas) sean muy grandes. En cuanto a la carga
axial los efectos de 2 orden fueron todava menos importantes.
Diseo por flexo-compresin con captulo H para la carga axial y momento amplificado
por los efectos de 2 orden

Pr = 25 054 kg ; Mr = 26624 kg-m

Lo primero que debemos calcular es

Pr
P
= r
Pc Pn

Por lo que determinamos Pn, o sea la resistencia ltima a compresin

Se va a considerar que en el sentido longitudinal existen marcos contraventeados de tal manera
que ky 1.0; se tomar ky = 1.0
Relaciones de esbeltez
k y l 1.00 600
=
= 122.95
ry
4.88

- 156 -

k x l 1.83 600
=
= 73.4
rx
14.96

Rige

k yl
ry

= 122.95

Utilizando las ecuaciones del tema E3 AISC 2005 cuando

kl
E
2.04 10 6
4.71
= 4.71
= 133.74
r
Fy
2530
que es el caso ya que

k yl
ry

= 122.95 < 133.74

Fy

Fcr = 0.658 Fe Fy

(E3 2)

AISC 2005

donde

Fe =

2E
kl

r

2 2.04 10 6

(122.95)

= 1332 Kg / cm 2

por lo que
2530

Fcr = 0.658 1332 2530 = 1142 Kg / cm 2

Pn = 0.90 1142 100.6 = 103 397 Kg

Pr
P
25054
= r =
= 0.242 > 0.20 ; por lo que debemos revisar con (H1 1a )
Pc Pn 103397
Pr 8 M rx
1.0
+
Pc 9 M cx
de esta ecuacin lo nico que nos falta calcular es Mcx = Mn, el cual calcularemos a
continuacin utilizando el captulo de flexin, tema F2
Comenzamos con calcular Lp

L p = 1.76ry

E
2.04 10 6
= 1.76 4.88
= 243.9 cm
Fy
2530

Lb = 600 cm > 243.9 cm

por lo que se revisar el estado de pandeo lateral torsional, que puede ser inelstico si Lr > Lb o
pandeo lateral elstico si Lr < Lb, por lo tanto ahora calcularemos Lr
Jc
0.7 Fy S h o
1 + 1 + 6.76

S ho
Jc
E
para secciones doblemente simtricas en forma de I, c = 1
E
L r = 1.95rts
0.7 Fy

- 157 -

(F2 6)AISC 2005

Clculo de la constante de torsin J, para secciones tipo I y canales

J=

2b p t p 3 + h a t a 3
3

2 20.5 1.68 3 + 32.2 0.94 3

= 73.72 cm4
3

h O = h + t p = 32.2 + 1.68 = 33.88cm

para secciones doblemente simtricas en forma de I rst se puede calcular con

rst =

Iyho
2 Sx

2402 33.88
= 5.76cm
2 1266

Substituyendo valores en la ecuacin de Lr

0.7 2530 1266 33.88
2.04 10 6
73.72 1
L r = 1.95 5.67
1 + 1 + 6.76

0.7 2530 1266 33.88

2.04 10 6 73.72 1

L r =859.67 cm > 600 cm; estamos en zona 2; Pandeo lateral torsional inelastico

Lb Lp
Mn = Cb Mp (Mp 0.7FySx )
Mp
Lr LP

Clculo de Cb

K(F2 2 )AISC 2005

(ver Figura 9.8)

Mmax = 33 003

MC =24 751

Cb =

2.5M max

12.5M max
+ 3M A + 4M B + 3M C

Substituyendo valores
MB = 16 501

Cb =
MA= 8 250

12.5 33003
= 1.667
2.5 33003 + 3 24751 + 4 16501 + 3 8250

M p = Z Fy

Figura 5.8 Diagrama de momentos para calcular Cb

- 158 -

ha2
32.2 2
Z = b p t p h + t p +
t a = 1.68 20.5 32.2 + 1.68 +
0.94

4
4

Z = 1410.5 cm3

1410.5 2530
= 35685 Kg m
100
Substituyendo valores en la ecuacin de Mn

0.7 2530 1266 600 243.9

M n = 1.667 35685 35685

M p
100

859.7 243.9

Mp =

M n = 46701 > M p = 35685 Kg m Por lo que Mn = 35685 kg-m

M n = 0.90 35685 = 32116.5 Kg m

Substituyendo valores en la ecuacin de flexo-compresin (H1-1a) se obtiene
25054 8 33003
+
= 0.242 + 0.914 = 1.153 > 1.00 No pasa
103397 9 32116.5

La seccin IPR de 14x8x79kg/m no es satisfactoria para la columna CD, por lo que se debe
revisar con una seccion mas grande como una 18 x 11 x 112 Kg./m o bien, cambiar la calidad
del acero a A-50 con Fy = 3250 Kg./cm (Tarea para el alumno, revisar uno de estos casos).
La columna AB tendr la misma seccin que CD ya que la carga horizontal puede actuar en
ambos sentidos.
La viga horizontal BD se puede disear como si solo estuviera sujeta a flexin (Captulo F) ya
que su carga axial es muy pequea PuBD = 4309 kg y se puede ignorar.

- 159 -

CAPITULO 6
REVISION DE
ATIESADORES

UNA

TRABE

ARMADA

DISEO

DE

Captulos: F, G y B de especificaciones AISC-LRFD 2005.

6.1.
6.1.1.- DIMENSIONES DE TRABE ARMADA:
Pu=28,000 kg

Pu=28,000 kg

Wu=4,200 kg/m

700 cm

600 cm

700 cm

Figura 6.1

500

22.2

6.2.
6.2.2.- SECCION TRANSVERSAL DE LA TRABE, EN MILIMETROS:

A = 340.5 cm2

Peso = 267 kg/m

Sxc = Sxt = 19,532 cm3

500

1544.4

22.2

1500

7.9

- 160 -

Figura 6.2

rt = 13.30 cm

6.3.
6.3.3.- CLASIFICACIN DE ELEMENTOS DE LA SECCIN:
Patn: Elemento no-atiesado.

kc =

tw

4
150

FL = 0.7Fy porque

= 0.29 < 0.35 entonces k c = 0.35

0.79

S xt

S xc

> 0.7 entonces FL = 1774 kg / cm 2

p = 0.38

E
2039000
= 0.38
= 10.78
Fy
2535

r = 0.95

k cE
0.35 2039000
= 0.95
= 19.05
FL
1774

bf
50
=
= 11.26
2t f 2 2.22

Como p < < r entonces el patn es un elemento no - compacto.

Alma: Elemento atiesado.

p = 3.76

E
2039000
= 3.76
= 106.64
Fy
2535

r = 5.70

E
2039000
= 5.70
= 161.66
Fy
2535

h
tw

150
= 189.87
0.79

Como > r entonces el alma es un elemento esbelto.

Debido a que el alma es esbelta entonces la capacidad a la flexin, por el eje fuerte, de la trabe
ser de acuerdo con la seccin F.5.

- 161 -

6.4.
6.4.4.- ELEMENTOS
ELEMENTOS MECNICOS ACTUANTES:
Pu=28,000 kg

Pu=28,000 kg
Wu=4,520 kg/m
(con peso propio)

700 cm

600 cm

700 cm

73,200
41,560
13,560

kg
-13,560
-41,560
-73,200
422,000
401,660

401,660

kg-m

M
Figura 6.3

- 162 -

6.5.
6.5.5.- RESISTENCIA A LA FLEXIN, EN LA TRABE:
El tramo extremo tiene una mayor longitud de arriostramiento con respecto al tramo central, y el
tramo central tendr el coeficiente Cb mayor que el tramo extremo, y debido a la incertidumbre
generada de desconocer cul ser el tramo que rija el diseo habr la necesidad de obtener la
resistencia a la flexin para ambos tramos de la trabe.

6.5.1.- Tramos extremos:

Mmx = 401,660
Mc = 322,009

Cb =

12.5Mmx
Rm
2.5Mmx + 3Ma + 4Mb + 3Mc

Cb =

12.5(401,660 )
(1.0)
2.5(401,660 ) + 3(121,179 ) + 4(228,515) + 3(322,009)

Mb = 228,515
Ma = 121,179

kg-m

Cb = 1.546

Figura 6.4

aw =

h c t w 150 0.79
=
= 1.068
b fc t fc
50 2.22

R pg = 1

aw
1200 + 300a w

hc
E
1.068

t 5.7 Fy = 1 1200 + 300 1.068 (189.87 161.66) = 0.980

w

Longitudes de arriostramiento: Lp y Lr.

L p = 1.1rt

L r = rt

E
2039000
= 1.113.3
= 415 cm
Fy
2535
E
2039000
= 13.3
= 1,416 cm
0.7Fy
0.7 2535

- 163 -

Los estados lmite a revisar son:

6.5.1.1.- Cedencia del patn a compresin (Y).
6.5.1.2.- Pandeo lateral torsional (LTB).
6.5.1.3.- Pandeo local del patn a compresin (FLB).

6.5.1.1.- Resistencia a flexin por Y.

M n = R pg Fy S xc = 0.980 2535 19532

100

= 485,233 kg - m

6.5.1.2.- Resistencia a flexin por LTB.

M n = R pg Fcr S xc

L b = 700 cm

Como L p < L b < L r entonces Fcr = C b Fy 0.3Fy

L L

) L b Lp Fy

700 415
Fcr = 1.546 2535 (0.3 3525)
= 3587 kg/cm2 > 2535 kg/cm2
1426 415

M n = 485,233 kg - m

6.5.1.3.- Resistencia a flexin por FLB.

M n = R pg Fcr S xc

Como el patn es no - compacto, entonces Fcr = Fy 0.3Fy

11.26 10.78
Fcr = 2535 (0.3 2535)
= 2491 kg/cm2
19.05 10.78

M n = 0.98 249119532 100 = 476,811 kg - m

6.5.1.4.- Resistencia final.

Rige la resistencia por FLB, por lo tanto:

- 164 -

pf

rf
rf

M n = 0.9 476,811 = 429,130 kg - m > M u = 401,660 kg - m

Por lo tanto la trabe tiene capacidad para resistir la flexin en los tramos extremos.

6.5.2.- Tramo central:

Ma = 416,915

Mc = 416,915

401,660

401,660

Cb =

12.5Mmx
Rm
2.5Mmx + 3Ma + 4Mb + 3Mc

Cb =

12.5(422,000)
(1.0)
2.5(422,000 ) + 3(416,915) + 4(422,000 ) + 3(416,915)

kg-m

Cb = 1.006

Figura 6.5
Los estados lmite a revisar son:
6.5.2.1.- Cedencia del patn a compresin (Y).
6.5.2.2.- Pandeo lateral torsional (LTB).
6.5.2.3.- Pandeo local del patn a compresin (FLB).

6.5.2.1.- Resistencia a flexin por Y.

M n = R pg Fy S xc = 0.980 2535 19532

100

= 485,233 kg - m

6.5.2.2.- Resistencia a flexin por LTB.

M n = R pg Fcr S xc

L b = 600 cm

Como L p < L b < L r entonces Fcr = C b Fy 0.3Fy

L L

600 415
Fcr = 1.006 2535 (0.3 2535)
= 2410 kg/cm2
1426 415

M n = 0.980 2410 19532 100 = 461,307 kg - m

- 165 -

) L b Lp Fy
r

6.5.2.3.- Resistencia a flexin por FLB.

M n = R pg Fcr S xc

Como el patn es no - compacto, entonces Fcr = Fy 0.3Fy

pf

rf rf

11.26 10.78
Fcr = 2535 (0.3 2535)
= 2485 kg/cm2
19.05 10.78

M n = 0.98 2485 19532 100 = 475,22 kg - m

6.5.2.4.- Resistencia final.

Rige la resistencia por LTB, por lo tanto:

M n = 0.9 461,307 = 415,176 kg - m < M u = 422,000 kg - m

Debido a que es ligeramente mayor el momento actuante que el resistente puede considerarse
que la trabe tiene capacidad para resistir la flexin en el tramo central.

- 166 -

6.6.
6.6.6.- RESISTENCIA AL CORTE, EN LA TRABE:
La resistencia al corte de la seccin, tomando en cuenta los estados lmite de cedencia por corte
y pandeo por corte, es:

Vn = 0.6Fy A w C v

Tenemos que la distancia del extremo al primer atiesador, a, es igual a 700 cm, por lo que la
relacin a/h es 4.67 y como es mayor que 3.0 entonces kv = 5.0.

1.37

kvE
5.0 2039000
= 1.37
= 86.88
Fy
2535

Como 189.87 > 86.88 entonces C v =

1.51Ek v
h

tw

2
Fy

1.51 2039000 5.0

(189.87 )2 2535

= 0.1685 y finalmente

Vn = 1.0(0.6 2535 154.44 0.79 0.168) = 31,176 kg < 73,200 kg

Por lo que se requieren atiesadores transversales.
Para determinar la ubicacin del primer atiesador intermedio usaremos las frmulas del captulo
G2.
Vn Vu

1.0(0.6 2535 154.44 0.79 C v ) 73,200 kg Por lo tanto C v 0.394

Usando la ecuacin G2-5, y despejando kv tenemos que:
2

h
Fy
C v
0.394(189.87 )2 2535
tw
kv
=
= 11.69
1.51E
1.51 2039000
Y tenemos que k v = 5 +

debe ser mayor o igual a 11.69, teniendo h = 150 cm, tenemos

2
a

h
que a debe ser menor o igual a 129.6 cm. Por lo tanto el primer atiesador transversal intermedio
ser colocado a 120 cm desde el extremo de la trabe.
Para determinar la ubicacin de los siguientes atiesadotes transversales usaremos el campo de
tensin diagonal, en caso que nos permitan los requisitos para emplearla.
- 167 -

La consideracin del campo de tensin diagonal no es permitida si cualquiera de lo siguiente es

verdadero:
Paneles extremos en todos los miembros con atiesador transversal.
Miembros cuando a/h excede 3.0 [260 (h t w )]2 .
2A w (A fc + Aft ) > 2.5 .
h b fc h b ft > 6.0 .
La primera consideracin es falsa porque nuestro panel no es extremo sino intermedio.
La segunda consideracin para que sea falsa debe ser asegurado que a debe ser menor o igual a
281 cm (obtenida de despejar a del segundo trmino de tal consideracin, el cual es el que rige).
La tercera consideracin es falsa porque la relacin de reas es igual a 1.07 el cual es menor que
2.5.
Y la cuarta consideracin tambin es falsa porque la relacin h/b es igual a 3.0 el cual es menor
que 6.0.
Por lo anterior puede considerarse el campo de tensin diagonal para el estudio de los siguientes
paneles intermedios.
El cortante ltimo a 1.20 m desde el apoyo, Vu(1.2), es igual a 67,776 kg.
Para el siguiente atiesador transversal ser colocado a 280 cm desde el primer atiesador
transversal intermedio.
a 280
=
= 1.867
h 150

Cv =

kv = 5+

1.51Ek v
2

h Fy
t
w

( h)
a

1.51 2039000 6.43

(189.78)2 2535

= 5+

(1.867 )2

= 6.43

= 0.217

1 C v
1 0.217
= 0.9(0.6 2535 122.0) 0.217 +
Vn = (0.6FyA w ) C v +

1.15 1 + (1.867 )2

1.15 1 + a

Vn = 167,006 0.217 + 0.321) = 89,849 kg > Vu (1.2 )

( )

Ahora bien, como la distancia faltante para el atiesador transversal de carga es igual a 300 cm,
usaremos esta para determinar la capacidad para Vu(4.0), igual a 55,120 kg. Como puede verse no
podemos usar el campo de tensin diagonal porque a es mayor a 280 cm.
- 168 -

a 300
=
= 2.00
h 150
Cv =

1.51Ek v
2

h Fy
t
w

k v = 5.0

1.51 2039000 5.0

(189.78)2 2535

= 0.168

Vn = (0.6FyA w C v ) = 1.0(0.6 2535 122.0 0.168) = 31,176 kg < 55,120 kg

Por lo tanto ser colocado otro atiesador transversal intermedio, si lo colocamos a 280 cm
tenemos que la resistencia es igual a 89,849 kg > 55,120 kg. Pero como el espacio que queda,
entre este ltimo atiesador y el de apoyo de la carga, es igual a 20 cm ser hecha una
redistribucin de atiesadotes. Como la siguiente fuerza cortante ltima, pasando la carga
concentrada, es igual a 13,560 kg siendo menor a 31,176 entonces no se requieren ms
atiesadores. La distribucin final es la siguiente:

Pu=28,000 kg

Pu=28,000 kg

Wu=4,520 kg/m

100 150

200

250

600 cm

- 169 -

250

200

150 100

6.7.
6.7.7.- REVISIN DEL ALMA EN LAS CARGAS CONCENTRADAS Y EN LOS
APOYOS:
Ser revisado el estado lmite de cedencia local del alma en los apoyos de la trabe y en el punto
de aplicacin de la carga concentrada.
Apoyo:
R n = (2.5k + N )Fyw t w
donde :
k = 2.22 + 0.6(soldadura) = 2.82 cm

N = 0 cm (ser considerado que no tiene ancho el apoyo)

entonces R n = 1.0(2.5 2.82 + 0 ) 2535 0.79 = 14,118 kg < 73,200 kg

Requiere atiesadores de apoyo, de cualquier manera se habra colocado.

Bajo carga concentrada:

R n = (5k + N )Fyw t w
donde :
k = 2.22 + 0.6(soldadura) = 2.82 cm

N = 0 cm (ser considerado que no tiene ancho el apoyo bajo carga )

entonces R n = 1.0(5 2.82 + 0) 2535 0.79 = 28,237 kg > 28,000 kg

No requiere atiesadores de apoyo, pero de cualquier manera se van a colocar.

Vienen otro tipo de revisiones locales en los patines pero, como tendr atiesadores en los puntos
de aplicacin de la carga, estos estados lmites no sern revisados (aunque flemticamente deban
de serlo).

- 170 -

6.8.
6.8.8.- TAMAO DE ATIESADORES TRANSVERSALES:
Sern determinados dos tamaos de atiesdores, uno sin considerar el campo de tensin diagonal
y el otro considerndolo.

Atiesadores sin el campo de tensin diagonal.

Estos atiesadores corresponden al par del primer panel, que es donde no es considerado al campo
de tensin diagonal. El momento de inercia del conjunto de atiesadores con respecto al centro
del alma es el siguiente:
Para a = 100 cm
j=

2.5
a

h

2 =

2.5
100

150

2 = 3.625 > 0.5 Bien

I min = at 3w j = 100 0.79 3 3.625 = 178.7 cm 4

2t s B 3
, despejando B tomando
3
que el espesor del par de atiesadores es igual a 0.63 cm,
tenemos:

Conservadoramente I =

ts

ALMA DE
TRABE

PLANTA DE ATIESADOR

B=3

3I req
2t s

=3

3 178.7
= 7.52 cm
2 0.63

Colocar los pares de atiesadores con ancho de 10 cm y

de espesor igual a 0.63 cm.

Atiesadores sin el campo de tensin diagonal.

Estos atiesadores corresponden al par del segundo panel en adelante, que es donde es
considerado al campo de tensin diagonal. Estos atiesdores debern de cumplir con los
siguientes requisitos:
a).- El momento de inercia del conjunto de atiesadores con respecto al centro del alma es el
siguiente:

- 171 -

Para a = 150 cm

j=

2.5
a

h

2 =

2.5
150

150

2 = 0.5 = 0.5 Bien

I min = at 3w j = 150 0.79 3 0.5 = 37.0 cm 4

B
2039000
E
b).- 0.56
= 0.56
= 15.88
Fys
2535
ts

c).- A s = 2Bt s >

Fy

Vr
18t 2w 0
0.15D s ht w (1 C v )
Fys
Vc

donde
Ds = 1.0 para atiesadores en par
Vr2.5 = 61,900 kg
Vc 2.5 = 124,364 kg
A s = 2Bt s >

2535
61900

0.15 1.0 150 0.79(1 0.337 )

18 0.79 2 = 5.37 cm 2 < 0

2535
124364

Si seguimos usando los atiesadores anteriores tenemos que la relacin B/t es igual a 15.87, la
cual es ligeramente menor a la permisible. Y como la inercia es menor a 178.7 cm4, tenemos que
se puede colocar la misma dimensin de atiesadores que los anteriores. Ahora bien,
flemticamente los atiesadores pueden ser de ancho igual a 5.0 cm y un espesor de 0.63 cm;
dando con ello una inercia igual a 52.5 cm4 mayor que 37.0 cm4.

- 172 -

6.9.
6.9.9.- TAMAO DE ATIESADORES DE CARGA Y APOYO:
Atiesadores de carga:

De acuerdo a la seccin J.10.8 del AISC 2005, tenemos que se deber de revisar al atiesador
considerarndolo como una columna corta de una seccin igual a los atiesadores ms una parte
del alma (25 tw), es decir:

A = 19.75 0.79 + 0.63 20 = 28.20 cm 2

ALMA DE
TRABE

0.79

10.0

10.0

0.63

0.63 20.79 3
= 471.76 cm 4
12

rc =

25x0.79=19.75

Fe =

2E
kL

r

471.76
= 4.09 cm
28.20

kL = 0.75h = 112.5 cm

PLANTA DE ATIESADOR DE CARGA

kL = 112.5 = 27.5 > 25

r 4.09

Ic =

2 2039000

(27.5)

= 26,610 kg / cm 2

Fy
2535

Fe
26610

2535 28.20 = 61,815 kg > 28,000 kg

Pn = 0.658
FyAg = 0.9 0.658

La seccin del atiesador transversal intermedio es capaz de actuar como atiesador de carga.

- 173 -

Atiesadores de apoyo:

De acuerdo a la seccin J.10.8 del AISC 2005, tenemos que se deber de revisar al atiesador
considerarndolo como una columna corta de una seccin igual a los atiesadores ms una parte
del alma (12 tw). Como podemos verificar en el punto anterior, es necesario aumentar el tamao
del atiesador porque la carga de reaccin en el apoyo es igual a 73,200 kg. Las dimensiones del
atiesador sern de 15.0x0.95 cm.

0.95

15.0

A = 9.48 0.79 + 0.95 30 = 35.99 cm 2

15.0

0.79

Ic =

rc =

0.95 30.79 3
= 2310.85 cm 4
12
2310.85
= 8.01 cm
35.99

12x0.79=9.48

kL = 0.75h = 112.5 cm
PLANTA DE ATIESADOR DE APOYO

kL = 112.5 = 14.04 < 25

r
8.01
Pn = FyAg = 0.9 2535 35.99 = 82,111 kg > 73,200 kg

La seccin del atiesador transversal propuesto es capaz de soportar la fuerza de reaccin en el

apoyo.

- 174 -

CAPITULO 7
APENDICES: TABLAS PARA AYUDAS DE DISEO
TABLA No1
TORNILLO DE MAQUINA

TOTAL

Dimetro
del tornillo

Dimetro
del tornillo

DIMENSIONES
NETA
Dimetro
d

NETA

Area

Pulg.

mm

cm

mm

cm

0.17

25.40

5.06

21.28

3.55

0.29

1 1/8

28.58

6.41

23.85

4.46

Area

Pulg.

mm

cm

mm

cm

1/4

6.35

0.32

4.72

5/16

7.94

0.49

6.12

TOTAL
Dimetro
C

Dimetro
D

Area
2

Dimetro
d

Area
2

3/8

9.53

0.71

7.49

0.44

1 1/4

31.75

7.91

27.02

5.73

7/16

11.11

0.97

8.79

0.61

1 3/8

34.93

9.58

29.44

6.80

1/2

12.70

1.27

10.16

0.81

1 1/2

38.10

11.39

32.61

8.35

9/16

14.29

1.60

11.35

1.04

1 5/8

41.28

13.38

35.28

9.77

5/8

15.88

1.98

12.88

1.30

1 3/4

44.45

15.51

37.85

11.25

3/4

19.05

2.85

16.00

2.01

1 7/8

47.63

17.81

41.02

13.21

50.80

20.26

43.46

14.83

7/8

22.23

3.88

18.57

2.71

LONGITUD DE LA ROSCA
LONGITUD
DEL TORNILLO

DIAMETRO
1/4

3/8

1/2

5/8

3/4

3/4

1 1/4

3/4

7/8

1 1/8

1 1/4

Pulg.
1 a 1 1/2
1 5/8 a 2

3/4

3/4

1 1/4

1 1/2

1 1/2

2 1/8 a 2 1/2

3/4

3/4

1 1/4

1 1/2

1 3/4

1 3/4

2 5/8 a 3

7/8

7/8

1 1/4

1 1/2

1 3/4

1 3/4

2 1/4

3 1/8 a 4

7/8

7/8

1 1/4

1 1/4

1 1/2

1 3/4

1 3/4

2 1/4

2 1/2

4 1/4 a 8

1 1/4

1 1/2

1 3/4

2 1/4

2 1/2

2 3/4

8 1/8 a 12

1 1/2

1 3/4

2 1/4

2 1/2

12 1/8 a 20

1 1/2

2 1/4

2 1/2

- 175 -

TABLA No 2

ANGULOS PERFIL ESTANDAR

de lados iguales

APS
SECCION
Propiedades para diseo y dimensiones para detallar
PERFIL
B

3
76.2

4
101,6

5
127

6
152,4

EJES X-X y Y Y-Y

S
r
cm 3
cm

ESPESOR tf

PESO

Area

INERCIA

mm

pulg

kg/m

cm 2

mm

cm 4

6,8
7,9
9,5
11,1
12,7
15,9

1/4
15/16
3/8
7/16
1/2
5/8

7,29
9,08
10,72
12,35
13,99
17,11

9,29
11,48
13,61
15,68
17,74
21,68

7,9
7,9
7,9
7,9
7,9
7,9

51,60
62,90
73,30
82,80
92,40
109,10

9,50
11,60
13,60
15,60
17,50
21,30

2,36
2,34
2,31
2,31
2,29
2,24

2,13
2,21
2,26
2,31
2,36
2,49

6,3
7,9
9,5
11,1
12,7
15,9
19,0

1/4
15/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4

9,82
12,2
14,58
16,82
19,05
23,36
27,53

12,52
15,48
18,45
21,35
24,19
29,74
35,1

9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5

124,90
154,40
181,50
206,90
231,40
277,20
318,80

17,20
21,10
24,90
28,70
32,30
39,30
46,00

3,18
3,15
3,12
3,12
3,10
3,05
3,02

2,77
2,84
2,89
2,94
2,99
3,12
3,22

9,5
11,1
12,7
15,9
19,0

3/8
7/16
1/2
5/8
3/4

18,3
21,28
24,11
29,76
35,12

23,29
26,97
30,65
37,81
44,77

12,7
12,7
12,7
12,7
12,7

363,80
417,10
468,30
565,30
655,20

39,70
45,70
54,60
63,30
74,20

3,96
3,94
3,91
3,86
3,81

3,53
3,58
3,63
3,76
3,86

9,5
11,1
12,7
14,3
15,9
19,0
22,2
52,4

3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1

22,17
25,6
29,17
32,59
36,01
42,71
49,26
55,66

28,13
32,65
37,1
41,48
45,87
54,45
62,77
70,97

12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7

640,60
735,90
828,70
918,60
1005,60
1171,70
1328,60
1476,00

57,80
66,70
75,50
84,20
92,80
109,10
125,00
140,00

4,78
4,75
4,72
4,7
4,67
4,65
4,6
4,57

4,16
4,22
4,27
4,34
4,39
4,52
4,62
4,72

- 176 -

x=y
cm

TABLA No 3

CANALES PERFIL ESTANDAR

CPS

SECCION
Propiedades para diseo y dimensiones para detallar
PATIN
PERFIL

PESO

Area

EJES X-X

Esp
ANCHO B
Prom tf
mm
mm

EJES Y-Y

Esp del
alma tw
mm

cm 4

cm 3

cm

cm4

cm3

cm

cm

kg/m

cm2

6,10

7,68

35,81

6,93

4,32

66,6

17,5

2,95

8,32

3,44

1,04

1,12

8,04

10,06

40,13

7,52

4,57

158,2

31,1

3,98

13,32

4,75

1,14

1,17

12,20
15,63
19,35

15,42
19,81
24,58

48,77
51,66
54,79

8,71
8,71
8,71

5,08
7,98
11,10

541,1
628,5
720,1

71,0
82,5
94,5

5,94
5,64
5,41

29,14
36,21
45,79

8,19
9,34
10,65

1,37
1,35
1,35

1,32
1,27
1,32

17,11
20,46
27,90

21,68
25,94
35,42

57,40
59,51
64,19

9,91
9,91
9,91

5,59
7,70
12,37

1344,4 132,3
1490,1 146,6
1818,9 179,0

7,87
7,59
7,16

54,11
62,43
83,25

12,95
14,09
16,39

1,60
1,57
1,52

1,47
1,42
1,45

22,76
29,76
37,20
44,64

28,97
37,94
47,42
56,90

66,04
69,57
73,30
77,04

11,07
11,07
11,07
11,07

6,10
9,63
13,36
17,09

2805,4
3284,1
3796,0
4267,2

9,83 94,90 19,01

9,30 116,96 21,59
8,94 139,85 24,25
8,69 163,99 27,04

1,81
1,76
1,72
1,70

1,61
1,54
1,57
1,65

30,80
37,20
44,64

39,29
47,42
56,90

74,73
77,39
80,52

12,72
12,72
12,72

7,16
9,83
12,95

5369,4 352,3 11,71 161,50 28,35

5993,7 394,9 11,25 186,05 30,81
6742,9 442,4 10,89 213,94 33,76

2,03
1,98
1,94

1,77
1,71
1,71

76,20

4
101,60

6
152,40

8
203,20

10
254,00

12
304,80

- 177 -

221,2
258,6
298,2
339,2

TABLA No 4

PERFIL ESTRUCTURAL
RECTANGULAR

PER PTR

Propiedades para diseo y dimensiones para detallar

DIMENSIONES
EXTERIORES
Dx B

Pulg
mm

ESPESOR

COLOR
DE IDENTIFICACION

PESO
P

AREA
A

SECCION

MOMENTO DE
INIERCIA
I
EJE X-X

EJE Y-Y

MODULO DE
SECCION
S

RADIO DE
GIRO
r

EJE X-X

EJE Y-Y

EJE X-X

EJE Y-Y

cm4

cm3

cm3

cm

cm

1,75

1,38

1,38

0,92

0,92

1,58

1,58

0,87

0,87

Pulg

mm

kg/m

cm2

cm4

1x1
25 x 25

0,095

2,4

Verde

1,62

2,07

1,75

0,133

3,4

Rojo

2,10

2,68

2,01

2,01

1-1/2 x 1-1/2
38 x 38

0,110

2,8

Blanco

2,95

3,74

7,56

7,56

3,96

3,96

1,42

1,42

0,125

3,2

Verde

3,29

4,17

8,21

8,21

4,30

4,30

1,40

1,40

2x2
51 x51

0,110

2,8

Blanco

4,00

5,11

19,04

19,04

7,49

7,49

1,93

1,93

0,125

3,2

Verde

4,54

5,79

21,40

21,40

8,42

8,42

1,92

1,92

0,156

4,0

Rojo

5,45

6,97

24,70

24,70

9,72

9,72

1,88

1,88

2-1/2 x 2-1/2
64 x 64

0,125

3,2

Blanco

5,84

7,40

44,07

44,07

13,88

13,88

2,44

2,44

0,141

3,6

Verde

6,47

8,26

48,30

48,30

15,20

15,20

2,42

2,42

3x3
76 x 76

0,125

3,2

Blanco

7,12

9,01

78,93

78,93

20,71

20,71

2,95

2,95

0,188

4,8

Verde

10,20

13,00

108,00

108,00

28,30

28,30

2,90

2,90

3-1/2 x 3-1/2
89 x 89

0,125

3,2

Blanco

8,39

10,62

128,53

128,53

28,91

28,91

3,47

3,47

0,156

4,0

Verde

10,20

13,00

154,00

154,00

34,60

34,60

3,45

3,45

0,188

4,8

Rojo

12,10

15,40

179,00

179,00

40,10

40,10

3,40

3,40

3x2
76 x 51

0,125

3,2

Blanco

5,84

7,40

57,41

30,53

15,07

12,02

2,78

2,03

0,141

3,6

Verde

6,47

8,26

63,30

33,40

16,60

13,20

2,77

2,01

4x2
102 x 51

0,125

3,2

Blanco

7,12

9,01

117,34

39,69

23,09

15,62

3,60

2,09

0,188

4,8

Rojo

10,20

13,00

161,00

53,70

31,80

21,10

3,51

2,03

4x3
102 x 76

0,125

3,2

Blanco

8,39

10,62

156,41

100,45

30,79

26,36

3,93

3,07

0,156

4,0

Verde

10,20

13,00

187,00

120,00

36,90

31,50

3,81

3,05

0,188

4,8

Rojo

12,10

15,40

218,00

139,00

42,90

36,50

3,76

3,00

- 178 -

TABLA No 5
VIGAS I PERFIL
RECTANGULAR
IPR

Propiedades para diseo y dimensiones para detallar

PERFIL

PESO

Area

Peralte
D

PATIN
ANCHO

ESPESOR

SECCION
EJE X-X

ESP ESOR
A LM A

EJE Y-Y

cm2

mm

tf
mm

kg/m

B
mm

BxD

mm

cm 4

cm3

cm

cm4

cm 3

cm

6" x 4"

13.39
17.86
23.81

17.29
22.90
30.58

150
153
160

100
102
102

5.5
7.1
10.3

4.3
5.8
6.6

683
920
1336

91
120
167

6.27
6.32
6.60

91
124
184

18
25
36

2.30
2.33
2.45

22.32
29.76
37.2

28.58
37.87
47.35

152
157
162

152
153
154

6.6
9.3
11.6

5.8
6.6
8.1

1211
1723
2223

159
220
274

6.50
6.76
6.86

388
554
712

51
72
92

3.71
3.81
3.86

14.88
19.34
22.32

19.10
24.77
28.65

200
203
206

100
102
102

5.2
6.5
8.0

4.3
5.4
6.2

1282
1648
1998

128
162
193

8.18
8.15
8.36

87
114
142

17
22
28

2.14
2.14
2.23

26.78
31.25

33.94
39.74

207
210

133
134

8.4
10.2

5.8
6.4

2576
3134

249
298

8.74
8.86

332
407

50
61

3.12
3.20

17.86
22.32
25.3
28.27

22.84
28.45
32.19
36.26

251
254
257
260

101
102
102
102

5.3
6.9
8.4
10.0

4.8
5.8
6.1
6.4

2239
2868
3409
4008

179
226
265
308

9.91
10.03
10.29
10.52

91
120
148
179

18
24
29
35

1.99
2.06
2.14
2.22

32.74
38.69
44.64

41.87
49.10
57.03

258
262
266

146
147
148

9.1
11.2
13.0

6.1
6.6
7.6

4912
5994
7076

380
457
531

10.85
11.05
11.13

457
587
695

65
80
94

3.38
3.45
3.48

20.83
23.81
28.27
32.74

26.84
30.39
35.94
41.81

303
305
309
313

101
101
102
102

5.7
6.7
8.9
10.8

5.1
5.6
6.0
6.6

3688
4287
5411
6493

244
280
349
416

11.73
11.86
12.24
12.47

98
117
157
194

20
23
31
38

1.91
1.96
2.09
2.15

38.69
44.64
52.08

49.35
56.71
66.45

310
313
318

165
166
167

9.7
11.2
13.2

5.8
6.6
7.6

8491
9906
11863

547
633
747

13.13
13.23
13.34

720
845
1020

88
102
122

3.84
3.86
3.91

59,52
66,96
74,40

76,13
85,16
94,84

303
306
310

203
204
205

13,1
14,6
16,3

7,5
8,5
9,4

12903
14568
16400

850
952
1060

13,03
13,08
13,16

1836
2081
2343

180
203
228

4,90
4,93
4,98

44,64
50,59
56,54

57,10
64,52
72,26

352
355
358

171
171
172

9,8
11,6
13,1

6,9
7,2
7,9

12112
14152
16025

688
796
895

14,55
14,81
14,91

816
970
1111

95
113
129

3,78
3,89
3,94

63,98
71,42
78,86

81,29
90,97
100,64

347
350
354

203
204
205

13,5
15,1
16,8

7,7
8,6
9,4

17815
20187
22518

1027
1152
1275

14,78
14,86
14,96

1881
2139
2402

185
210
234

4,80
4,85
4,88

53,57
59,52
66,96
74,40
84,82

68,39
76,13
85,81
94,84
108,39

403
407
410
413
417

177
178
179
180
181

10,9
12,8
14,4
16,0
18,2

7,5
7,7
8,8
9,7
10,9

18647
21561
24391
27430
31550

926
1060
1191
1327
1511

16,54
16,84
16,89
16,97
17,07

1020
1203
1365
1548
1794

115
135
153
172
198

3,86
3,99
3,99
4,04
4,06

74,40
81,84
89,28
96,72
105,65
112,9
128,1
144,3
157,5
177,8

94,84
104,52
113,55
123,23
134,19
143,9
163,2
183,9
200,7
226,5

457
460
463
466
469
463
467
472
476
482

190
191
192
193
194
280
282
283
284
285

14,5
16,0
17,7
19,1
20,6
17,3
19,6
22,1
23,9
26,9

9,0
9,9
10,5
11,4
12,6
10,8
12,2
13,6
15
16,6

33299
37045
40957
44537
48699
55359
63683
72840
79500
91154

1457
1611
1770
1917
2081
2393
2720
3081
3343
3785

18,75
18,82
18,97
19,02
19,05
19,6
19,7
19,9
19,9
20

1669
1869
2085
2281
2510
6327
7284
8366
9157
10531

175
195
218
236
259
452
518
592
645
736

4,19
4,24
4,29
4,29
4,32
6,60
6,70
6,70
6,80
6,80

152,4 x 101,6

6" x 6"
152,4 x 152,4

8" x 4"
203,2 x 101,6

8" x 5 1/4"
203,2 x 133,4

10" x 4"
254 x 101,6

10" x 5 3/4"
254 x 146

12" x 4"
304,8 x 101,6

12" x 6 1/2"
304,8 x 165,1

12" x 8"
304,8 x 203,2

14" x 6 3/4"
355,6 x 171,4

14" x 8"
355,6 x 203,2

16" x 7"
406,4 x 177,8

18" x 7 1/2"
406,4 x 190,5

18" x 11"
457.2 x 279.4

tw

- 179 -

TABLA No 6.1

TUBO DE ACERO

Propiedades para diseo y dimensiones para detallar

PESO

Area

DIAM.
EXTERIOR

Pulg.mm

kg/m

cm 2

D
mm

1 1/2

4,0
5,4
7,2

5,2
6,9
9,2

5,4
7,5
11,1

DIAMETRO
NOMINAL

38

2
51

2 1/2
64

3
76

3 1/2
89

4
102

5
127

SECCION

ESPESOR MOMENTO MODULO

DIAM,
RADIO
DE INERCIA DE SECCION DE GIRO
INTERIOR
t

No DE
CEDULA

mm

mm

cm4

cm 3

cm

cm

48
48
48

41
38
34

3,7
5,1
7,1

12,9
16,3
20,1

5,3
6,7
8,3

1,6
1,5
1,5

40
80
160

6,9
9,5
14,1

60
60
60

53
49
48

3,9
5,5
8,7

27,7
36,1
48,4

9,2
12,0
16,0

2,0
1,9
1,9

40
80
160

8,6
11,4
14,9

11,0
14,5
19,0

73
73
73

63
59
54

5,2
7,0
9,5

63,7
80,1
97,9

17,4
21,9
26,8

2,4
2,3
2,3

40
80
160

11,3
15,3
21,3

14,4
19,5
27,2

89
89
89

78
74
67

5,5
7,6
11,1

126
162
210

28,3
36,5
47,2

3,0
2,9
2,8

40
80
160

13,6
18,6

17,4
23,8

102
102

90
85

5,7
8,1

199
261

39,2
51,5

3,4
3,3

40
80

16,1
22,3
28,3
33,6

20,6
28,5
36,1
42,9

114
114
114
114

102
97
92
87

6,0
8,5
11,1
13,5

301
400
485
552

52,7
70,0
84,8
96,7

3,8
3,8
3,7
3,6

40
80
120
160

21,8
30,9
40,3
49,0

27,8
39,5
51,5
62,6

141
141
141
141

128
122
116
110

6,6
9,5
12,7
15,9

631
860
1071
1250

89,3
121,8
151,6
177,0

4,8
4,7
4,6
4,5

40
80
120
160

- 180 -

TABLA No 6.2

TUBO DE ACERO

Propiedades para diseo y dimensiones para detallar

DIAM.

DIAMETRO
NOMINAL

PESO

Pulg.mm

kg/m

Area EXTERIOR
INTERIOR
D
2
cm
mm
mm

28,2
42,5
54,2
67,4

36,0
54,3
69,2
86,1

168
168
168
168

33,3
36,8
42,5
53,1
64,6
75,7
90,3
100,9
111,2

42,5
47,0
54,3
67,8
82,5
96,7
115,3
128,8
142,0

42,1
50,9
60,2
81,5
95,8
114,6
132,7
155,0
172,6

53,8
65,0
76,9
104,1
122,3
146,3
169,5
197,9
220,4

152

8
203

10
254

DIAM,

SECCION

ESPESOR MOMENTO MODULO

RADIO
DE INERCIA DE SECCION DE GIRO
t

No DE
CEDULA

mm

cm 4

cm 3

cm

cm

154
146
140
132

7,1
11,0
14,3
18,3

1171
1685
2077
2455

133,3
200,2
247
292

5,7
5,6
5,5
5,3

40
80
120
160

219
219
219
219
219
219
219
219
219

206
205
203
198
194
189
183
178
173

6,3
7,0
8,1
10,3
12,7
15,0
18,0
20,6
23,0

2402
2635
3018
3696
4400
5053
5852
6402
6905

219
241
276
338
402
461
534
585
631

7,5
7,5
7,5
7,4
7,3
7,2
7,1
7,1
7,0

20
30
40
60
80
100
120
140
160

273
273
273
273
273
273
273
273
273

260
257
255
248
243
237
230
222
216

6,3
7,8
9,3
12,7
15,1
18,2
21,4
25,4
28,6

4728
5719
6689
8824
10194
11913
13498
15309
16624

346
419
490
646
747
873
989
1122
1218

9,4
9,4
9,3
9,2
9,1
9,0
8,9
8,8
8,7

20
30
40
60
80
100
120
140
160

- 181 -

TABLA No 7.1

CANALES DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA

FORMADAS EN FRIO CON DOS PATINES
ATIESADORES

Propiedades para diseo y dimensiones para detallar

DIMENSIONES DE LAS
SECCIONES

DIM ENSIONES
EXTERIORES

PERFIL

Ax B

C
A
L

PESO

A
Kg/m

Pulgadas

AREA

cm 2

10 x
10 x
10 x
10 x

9EP10
9EP12
9EP14
9EP16

9x
9x
9x
9x

8EP10
8EP12
8EP14
8EP16
7EP10
7EP12
7EP14
7EP16

2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4

PROPIEDADES DE LA SECCION TOTAL

mm mm mm mm

12EP10 12 x 3 1/2 10 14,40 17,42 304

12EP12 12 x 3 1/2 12 11,10 13,65 304
12EP14 12 x 3 1/2 14 8,00 9,82 304
10EP10
10EP12
10EP14
10EP16

SECCION

LA R GO
ST D

mm

Sx
( E F E C .)

Ix

Sx

rx

Iy

Sy

ry

cm 3

cm4

cm 3

cm

cm 4

cm 3

cm

89
89
89

25
25
25

3,42 3,96
2,66 3,96
1,90 3,96

12
12
12

153,71 2342,53 153,71 11,60 168,18 25,58 3,11

119,35 1848,96 119,35 11,64 134,85 20,50 3,14
87,95 1340,06 87,95 11,68 99,27 15,09 3,18
100,02 1270,21 100,02 9,54
79,25 1006,52 79,25 9,56
58,86 732,34 57,66 9,63
44,75 591,27 46,56 9,65

10
12
14
16

11,22 13,96 254

8,80 10,96 254
6,34 7,90 254
5,10 6,35 254

69
69
69
69

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

10
10
10
10

2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4

10
12
14
16

10,52 13,09 228

8,26 10,28 228
5,96 7,42 228
4,79 5,96 228

69
69
69
69

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

9
9
9
9

86,34
68,49
49,17
38,68

986,91
782,88

8x
8x
8x
8x

2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4

10
12
14
16

9,82
7,72
5,57
4,48

12,23
9,61
6,93
5,57

203
203
203
203

69
69
69
69

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

8
8
8
8

73,41
58,31
41,88
32,93

745,84
592,42

7x
7x
7x
7x

2 3/4
2 3/4
2 3/4
2 3/4

10
12
14
16

9,12
7,17
5,18
4,17

11,36
8,93
6,45
5,19

177
177
177
177

69
69
69
69

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

7
7
7
7

61,22
48,70
35,01
27,52

544,22

570,24
460,64

432,06
349,24

432,94
316,24
255,82

6EP10
6EP12
6EP14
6EP16

6x
6x
6x
6x

2
2
2
2

10
12
14
16

7,38
5,82
4,21
3,39

9,19
7,24
5,24
4,22

152
152
152
152

50
50
50
50

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

6
6
6
6

40,28
32,21
23,65
19,12

306,92

5EP10
5EP12
5EP14
5EP16

5x
5x
5x
5x

2
2
2
2

10
12
14
16

6,66
5,27
3,82
3,08

8,32
6,57
4,76
3,84

127
127
127
127

50
50
50
50

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

5
5
5
5

31,23
25,05
18,45
14,93

198,31

- 182 -

245,47
180,24
146,17

159,08
117,14
95,14

77,49
62,73
46,62
38,04

14,76
11,94
8,87
7,23

2,36
2,39
2,43
2,45

86,34
68,49
49,89
40,30

8,68
8,73
8,77
8,79

75,21
60,89
45,25
36,92

14,62
11,83
8,78
7,16

2,40
2,43
2,47
2,49

73,41
58,31
42,53
34,37

7,81
7,85
7,89
7,92

72,62
58,79
43,69
35,65

14,44
11,69
8,68
7,08

2,44
2,47
2,51
2,53

61,22
48,70
35,57
28,78

6,92
6,96
7,00
7,02

69,62
56,37
41,89
34,18

14,24
11,52
8,56
6,99

2,48
2,51
2,55
2,57

40,28
32,21
23,65
19,18

5,78
5,82
5,86
5,88

30,05
24,62
18,51
15,19

8,47
6,93
5,21
4,27

1,81
1,84
1,88
1,90

31,23
25,05
18,45
14,98

4,88
4,92
4,96
4,98

28,27
23,16
17,42
14,30

8,30
6,80
5,11
4,19

1,84
1,88
1,91
1,93

TABLA No 7.2

CANALES DE ACERO DE ALTA RESISTECIA

FORMADAS EN FRIO CON DOS PATINES
ATIESADORES

Propiedades para diseo y dimensiones para detallar

DIMENSIONES DE LAS
SECCIONES

DIM ENSIONES
EXTERIORES

PERFIL

Ax B

C
A
L

Pulgadas

PESO

AREA

SECCION
PROPIEDADES DE LA SECCION TOTAL

Kg/m

cm 2

mm mm mm mm

mm

LA R GO
ST D

Sx
( E F E C .)

cm

Ix
cm

Sx
4

cm

rx

Iy

Sy
4

cm

ry

cm

cm

31,23
25,05
18,45
14,98

4,88
4,92
4,96
4,98

28,27
23,16
17,42
14,30

8,30
6,80
5,11
4,19

1,84
1,88
1,91
1,93

22,94
18,48
13,66
11,12

3,96
3,99
4,03
4,05

26,07
21,38
16,09
13,21

8,07
6,62
4,98
4,09

1,87
1,90
1,94
1,96

cm

5EP10
5EP12
5EP14
5EP16

5x
5x
5x
5x

2
2
2
2

10
12
14
16

6,66
5,27
3,82
3,08

8,32
6,57
4,76
3,84

127
127
127
127

50
50
50
50

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

5
5
5
5

31,23
25,05
18,45
14,93

198,31

4EP10
4EP12
4EP14
4EP16

4x
4x
4x
4x

2
2
2
2

10
12
14
16

5,98
4,73
3,44
2,77

7,45
5,89
4,28
3,45

101
101
101
101

50
50
50
50

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

4
4
4
4

22,94
18,48
13,66
11,08

116,54

1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2

10
12
14
16

5,17
4,10
2,98
2,41

6,58
5,21
3,79
3,06

101
101
101
101

38
38
38
38

19
19
19
19

3,42
2,66
1,90
1,52

3,96
3,96
3,96
3,96

4
4
4
4

18,78
15,20
11,28
9,21

95,40
77,22
57,33
46,79

18,78
15,20
11,28
9,21

3,81
3,85
3,89
3,91

12,77
10,64
8,13
6,72

5,16
4,29
3,28
2,71

1,39
1,43
1,46
1,48

12 3,60
14 2,40

4,54
3,31

76
76

38
38

19
19

2,66 3,96
1,90 3,96

3
3

10,10
7,55

38,50
28,78

10,10
7,55

2,91
2,95

9,56
7,3

4,16
3,17

1,45
1,48

4EP10
4EP12
4EP14
4EP16

4x
4x
4x
4x

3EP12
3EP14

3 x 1 1/2
3 x 1 1/2

- 183 -

159,08
117,14
95,14

93,87
69,40
56,48

TABLA No 8

MARCO SIN CONTRAVENTEAR

- 184 -

MARCOS CONTRAVENTEADOS

- 185 -

MARCO CONTRAVENTEADO

MARCO SIN CONTRAVENTEAR

TABLA No 8

- 186 -