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Caracterizacin de Operaciones De Manufactura y su impacto en el diseo

de un sistema
Los sistemas de produccin son sistemas que estn estructurados a travs de un
conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes
y servicios de alto valor aadido para el cliente, con el empleo de los medios
adecuados y la utilizacin de los mtodos ms eficientes.
En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas
representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de
conversin y/o transformacin de unos inputs (materiales, humanos, financieros,
informativos, energticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer
unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma ms
racional y a la vez, ms competitiva posible.
Por su parte Gorostegui (1991), ofrece una clasificacin que difiere de las
anteriores, clasificndolos segn varias caractersticas propias, tales como: el
destino del producto (por encargo /para el mercado), la razn de producir (por
rdenes /almacn), la tipificacin del producto (produccin estndar /produccin
en serie) y la dimensin temporal del producto (intermitente /continua). En esta
misma lnea, Acevedo (1987), propone una clasificacin sobre la base de una
matriz morfolgica que contempla la clasificacin del sistema de produccin de
acuerdo a tres caractersticas fundamentales: relacin produccin-consumo, que
considera la respuesta que debe dar el sistema hacia el entorno, ya sea por
entrega directa o contra almacn; forma en que se ejecuta la produccin; y
elemento a optimizar. Al igual que Gorostegui, se combinan caractersticas que se
refieren a dimensiones externas e internas.
El problema fundamental de estas formas de clasificar el sistema de produccin,
radica en que aunque son tiles desde el punto de vista de contextualizacin y
caracterizacin de las unidades de produccin, no resultan muy tiles para la
realizacin de anlisis competitivo y estratgico en fabricacin, ya que, entre otras
cosas, al ser demasiado amplias y genricas, no logran identificar una cantidad
finita y discreta de opciones efectivas de sistemas de produccin que reflejen las
distintas formas existentes de producir los bienes y/o servicios. Adems, no tratan
en su proceder la interrelacin estratgica del binomio producto-proceso,
omitiendo as, las implicaciones potenciales que representa para la empresa la
eleccin de uno u otro sistema de produccin, expresadas en trminos de las
diferentes dimensiones tcnicas y empresariales que componen un sistema de
produccin.
Woodward (1965), fue probablemente el primer autor en tipificar los sistemas
productivos. Descubri que las tecnologas de fabricacin se podan encuadrar en
tres grandes categoras: produccin artesanal o por unidad (produccin discreta
no-repetitiva), produccin mecanizada o masiva (produccin discreta repetitiva), y

la produccin de proceso continuo. Cada categora incluye un mtodo distinto de


obtener los productos, siendo las principales diferencias, el grado de
estandarizacin y automatizacin, tipo de proceso y la repetitividad de la
produccin. La tipologa de Woodward distingue entre fabricacin unitaria, de
pequeos lotes, de grandes lotes, la produccin en serie y aquellos procesos de
transformacin de flujo continuo. La propuesta de Woodward ha marcado pautas
en la comunidad de autores. Gousty y Kieffer (1988), sobre la base de otros
criterios, como complejidad e incertidumbre, proponen una nueva tipologa para
los sistemas industriales, delimitando los principales componentes que configuran
la problemtica de los sistemas de produccin.
Estos sistemas de produccin, clsicos y modernos, se diferencian entre s por el
comportamiento descrito en las diversas dimensiones tcnicas y empresariales,
propias del diseo del sistema as como de su funcionamiento, tales como, y por
citar algunos ejemplos: la repetitividad de las operaciones y trabajos, el nivel de
continuidad o intermitencia en el flujo material, el tipo de produccin predominante,
el mix de producto con que se opera (volumen-variedad), la estructura espacial
utilizada, la estructura temporal de la produccin, la propia naturaleza del producto
que se fabrica y comercializa (estndar, especial adaptado), el nivel de
especializacin de las capacidades, nivel de estandarizacin de productos, el
grado de automatizacin incorporado, as como las dimensiones de
competencia /mercado que se proveen al cliente final, entre otras.