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PEMEX-REFINACIÓN

GERENCIA DE PROTECCIÓN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

DOCUMENTO NORMATIVO

PRUEBAS HIDROSTATICAS

PARA CALDERAS DE

POTENCIA

No. de documento:

SP-GPASI-IT-0401

Rev.

2

HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONEN :

POTENCIA No. de documento: SP-GPASI-IT-0401 Rev. 2 HOJA DE AUTORIZACIÓN PROPONEN : MÉXICO, D.F. A 11
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MÉXICO, D.F. A

11

DE

JUNIO

DE 1996

PEMEX-REFINACIÓN

 

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GERENCIA DE PROTECCIÓN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

PRUEBAS HIDROSTATICAS PARA CALDERAS DE POTENCIA

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FECHA: FEBRERO/1996

 

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Índice

 

Tema

Página

1.

2

2.

2

3.

Ambito de

2

4.

Definiciones

3

5.

Procedimiento para efectuar las pruebas

 

4

6.

Prueba hidrostática especificada por el fabricante para

calderas

6

7.

Responsabilidades

6

8.

Referencias

7

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1. Objetivo.

Establecer criterios para realizar la prueba hidrostática de calderas de potencia.

 

2. Alcance.

2.1.

Este procedimiento cubre la prueba hidrostática que se debe efectuar a las calderas de potencia en los tres casos siguientes:

2.1.1. Prueba hidrostática a calderas nuevas una vez terminado totalmente el montaje.

2.1.2. Prueba hidrostática a calderas que han estado en servicio y a las que se les ha practicado trabajos de soldadura o rolado de las partes sujetas a presión. A esta misma prueba se deben sujetar las calderas que por cualquier causa hayan permanecido fuera de servicio por mas de tres meses.

2.1.3. Prueba hidrostática a calderas que han estado en servicio y a las que se les ha practicado labores de mantenimiento ordinarias sin efectuarse trabajos de soldadura o rolado en las partes sujetas a presión.

3. Ambito de aplicación.

Este procedimiento es de aplicación obligatoria en las instalaciones de PEMEX REFINACION.

4. Definiciones.

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4.1. Presión máxima de trabajo (Maximum allowable working pressure).-

 

Es la presión estampada por el fabricante en la placa de datos de la caldera, de acuerdo con el Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión, Sección I.

4.2. Presiones de prueba.

 

4.2.1. Presión de prueba para calderas nuevas, según 2.1.1.- Esta presión debe ser 1.5 veces la presión máxima de trabajo marcada en la placa de datos de la caldera o bien, el valor de la presión de prueba hidrostática si es que éste está marcado en la misma placa.

4.2.2. Presión de prueba para calderas que han estado en servicio, según 2.1.2.- Esta presión debe ser 1.5 veces la presión de operación de la caldera en el cabezal, a la salida del sobrecalentador. Este valor de la presión de prueba no debe ser inferior a la presión máxima de trabajo estampada en la placa de datos de la caldera.

4.2.3. Presión de prueba para calderas que han estado en servicio, según 2.1.3.- Esta presión debe ser únicamente el valor de la presión normal de operación en el domo a carga máxima, de acuerdo con el instructivo de la caldera.

4.3. Límite máximo de la presión de prueba.

 

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4.3.1.

Durante las pruebas hidrostáticas se debe vigilar en forma estricta y permanente que la presión de prueba no exceda 6% del valor de prueba especificado. Este límite superior designado para la presión de prueba, previene que en ningún momento durante la prueba hidrostática, alguna parte de la caldera quede sujeta a un esfuerzo superior al 90% del correspondiente a su punto de cedencia a la temperatura de prueba.

5.

Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostáticas.

 

5.1. La prueba debe hacerse con agua tratada o condensado a temperatura ambiente, pero en ningún caso la temperatura del agua será inferior a 21ºC (70ºF). Se deben tomar precauciones cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0ºC por lo que respecta al congelamiento del agua.

5.2. Previamente a la prueba hidrostática, en caso de que la caldera tenga un sobrecalentador del tipo no drenable, este debe llenarse con agua desmineralizada o bien con condensado tratado, con el fin de no meter agua de la prueba a los elementos del sobrecalentador. Para asegurarse que los elementos queden plenamente inundados, se debe efectuar un flujo suficientemente alto hacia el domo con el objetivo de eliminar el aire de estos elementos. El agua desmineralizada o condensado tratado deben ser previamente de-aereados; en caso contrario, se añadirá un secuestrante de oxígeno en la concentración recomendada por el fabricante.

 

Cuando en la práctica no sea posible tener un flujo suficientemente alto para inundar plenamente los tubos del sobrecalentador y cuando la

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construcción del sobrecalentador lo permita, se podrá llenar separadamente elemento por elemento del sobrecalentador.

5.3. Se debe purgar o eliminar todo el aire o gases al llenar un equipo con fines a la prueba hidrostática mediante los venteos disponibles.

5.4. Antes de efectuar la prueba hidrostática en los casos 2.1.1 y 2.1.2, las válvulas de seguridad que se encuentran en su sitio de servicio al tiempo de efectuar la prueba, deben ser retiradas o amordazadas para impedir que actúen.

5.5. Durante la realización de la prueba, debe retirarse a todo el personal ajeno a la misma.

5.6. La presión de prueba debe ser alcanzada en forma gradual, nunca en forma súbita. Durante el presionamiento no debe haber personal dentro de la caldera.

5.7. Una vez alcanzada la presión de prueba especificada para el caso de calderas nuevas (4.2.1.), la presión de prueba debe mantenerse durante 10 minutos; entonces debe reducirse lentamente hasta llegar a la presión máxima de trabajo, manteniéndose esta presión mientras se realiza la inspección de la caldera.

Cuando el fabricante especifique un procedimiento distinto al anterior, debe procederse de acuerdo al capítulo 6.

5.8. Para el caso de calderas que han estado en servicio (4.2.2.), una vez alcanzada la presión de prueba, debe mantenerse durante 10 minutos;

entonces esta debe

reducirse lentamente hasta llegar a la presión de

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operación, manteniéndose esta presión mientras se realiza la inspección de la caldera.

5.9.

Para el caso de calderas que han estado en servicio (4.2.3.), se debe hacer una prueba hidrostática a la presión normal de operación.

6. Prueba hidrostática especificada por el fabricante para calderas nuevas.

 

6.1.

cuando para pruebas hidrostáticas, el fabricante especifique valores y procedimientos más rigurosos que los establecidos en esta especificación, se deben aplicar los del fabricante.

7. Responsabilidades.

 

7.1. La revisión de la caldera durante las pruebas hidrostáticas efectuadas de acuerdo a 4.2.1 debe realizarse por la Entidad Responsable de la Construcción, de Inspección Técnica y Seguridad Industrial y de Operación. Además, estas pruebas para calderas nuevas deben ser certificadas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

7.2. La revisión de la caldera durante las pruebas hidrostáticas efectuadas de acuerdo a 4.2.2 y 4.2.3 debe realizarse por las entidades de Inspección Técnica y Seguridad Industrial, Operación y Mantenimiento.

8. Referencias.

 

8.1.

Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión, Secciones I, II, VII y

VIII.

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A

Ambitos de aplicación. Alcance.

C

Código ASME

D

Indice

Definiciones. Presión máxima de trabajo. Presiones de prueba. Limite máximo de la presión de prueba.

O

 

Objetivo.

P

 

Prueba Hidrostática.

Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostática.

Prueba hidrostática especificada por el fabricante para calderas nuevas.

R

Responsabilidades.

Referencias.