INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO E TECNOLOGIA DO MARANHO

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUO CIVIL

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

MANOEL ILIDIO

ESTUDO PARA SUBSTITUIO DE ALVENARIA DE VEDAO PARA DRYWALL

SO LUIS
2016

MANOEL ILIDIO

ESTUDO PARA SUBSTITUIO DE ALVENARIA DE VEDAO PARA DRYWALL

Trabalho de Concluso de curso de graduao

apresentado no curso de Engenharia Civil, no
Instituto Federal de Educao e Tecnologia do
Maranho IFMA, Campus Monte Castelo.

Orientador: Joo Crisostomo Ramos Arajo

So Luis
2016

RESUMO

O presente trabalho procura mostrar as vantagens em se fazer a substituio de Alvenaria de

Vedao pelo sistema construtivo de Drywall, atravs de um estudo de caso, por meio de
quantitativos e oramentos de uma Obra da Cyrela, localizada na Avenida Jeronimo de
Albuquerque n 25, So Luis - MA de nome Ptio Jardins. A alvenaria permite um fechamento
de ambiente proporcionando condies ideias para garantir melhor separao entre os
ambientes externos e internos, atuando assim como uma barreira. Nessa perspectiva, a
alvenaria de vedao necessita de maiores cuidados no seu manuseio, trata-se de um sistema
totalmente artesanal que torna o processo mais demorado. J o sistema de Drywall, uma
inovao que est ganhando espao no mercado, tendo por caracterstica, paredes mais leves e
espessuras menores em comparao as paredes de alvenaria. um sistema utilizado em reas
internas das edificaes e bastante preterido no meio comercial devido sua
multifuncionalidade.
Palavras chave: Substituio. Alvenaria. Drywall.

1. INTRODUO

No Brasil, a construo civil predominantemente artesanal caracterizada pela

baixa produtividade e principalmente pelo grande desperdcio de matrias. O mercado tm
sinalizado que isso precisa mudar e que o uso de novas tecnologias a melhor forma de
industrializar e racionalizar os processos.
O uso de parede em drywall para vedao um sistema alternativo de construo
que visa um menor custo maior rapidez, alternativa mais sustentvel, a otimizao do projeto,
uma construo mais limpa, necessidade de acerto na construo.
Hoje uma das principais empecilhos para poder fazer essa substituio da
alvenaria pelo drywall no Nordeste a barreira cultural, nas Regies Sul e Sudeste o uso de
Drywall para vedao comum j esta na cultura da regio, porm no Nordeste obras que
lanam empreendimentos com divises em Drywall sofre rejeio pelos consumidores.
Atualmente na construo civil a necessidade de se construir de maneira mais
rpida e com menos desperdcio, considerando uma preocupao mundial hoje que a
preservao do meio ambiente, procura-se cada vez mais o uso de tecnologias e mtodos que
visam a utilizao de recursos renovveis e o reaproveitamento de diversos materiais.
O mtodo de vedao das paredes mais tradicionalmente utilizado hoje a
alvenaria de blocos cermicos. Para produo do bloco necessrio queima-lo, e desta pode
advir uma serie de gases poluentes. de conhecimento geral que esse material um dos que
ocasiona elevado ndice de perda, chegando a um valor de 13% (FURG, 2005). A reduo da
emisso de gases de efeito estufa na produo de cimento, Assim como a transformao de
um potencial passivo em ativo ambiental, por evitar a destinao desnecessria de materiais a
aterros e sua aplicao de obras de infraestrutura.
Tendo isso em vista, importante buscar alternativas construtivas como a vedao
com Drywall, que ser o objeto de estudo deste trabalho.

2. OBJETIVO

Comparao de custo entre o sistema de Drywall estudado e os sistemas

convencionais atualmente utilizados para vedao, considerando sua aplicabilidade na classe
media e de baixa renda.

2.1 Objetivo Geral

Estudar a viabilidade econmica do Sistema de vedao com Drywall aplicado na

obra do Ptio Jardins da Cyrela, localizado na Av. Jeronimo de Albuquerque n 25, So Luis
MA e sua aplicabilidade nas construes de habitaes destinadas s classes medias e de
baixa renda.
Com o crescimento da populao nacional e dos avanos tecnolgicos cabe ao
ramo da construo civil buscar sistemas mais eficazes de construo, com maior rapidez de
execuo, visando o aumento da produtividade e diminuio do desperdcio de material.
2.2 Objetivos Especficos
1. Verificar a vantajosa a utilizao do Sistema com Drywall como mtodo construtivo na
regio de So Luis e demonstrar atravs de clculos e tabelas a comparao dos seus custos
em relao alvenaria.
2. Avaliar a mo de obra tanto quantitativamente quanto qualitativamente, levando-se em
conta a mesma mais especializada.
3. Comparar o mtodo de vedao com Drywall com outros mtodos construtivos, quanto
caracterstica de tempo de construo, preo dos insumos, mo de obra e disponibilidade de
matrias primas na regio de So Luis.

3. REVISO BIBLIOGRAFICA

3.1 Alvenaria de Vedao

Alvenarias so elementos da construo civil, resultante da unio de blocos

slidos, justapostos, unidos com argamassa ou no, destinados a suportar, principalmente,
esforos de compresso. Os blocos slidos e resistentes que constituem as alvenarias podem
ser simples blocos de pedra, obtidas pela extrao de pedreiras granticas ou outros tipos de
rocha, como tambm podem ser fabricados especialmente para esse fim, como blocos
cermicos, aglomerados com cimento, de gesso ou mesmo de vidro.

Nascimento (2004) fala que no Brasil o uso de alvenaria como mtodo construtivo
bastante difundido e considerado o sistema principal para vedaes, tanto interna quanto
externa.
A alvenaria consiste na utilizao de vrios elementos a base de, argila ou
concreto, de dimenses reduzidas unidos entre si com a finalidade de fechar o ambiente a fim
de prover segurana, conforto e habitabilidade edificao, dentro de um sistema estruturado.
Pode-se assim dizer que a funo principal deste tipo de alvenaria seria a separao de
ambientes, principalmente no que diz respeito alvenaria externa, que responsvel pela
separao do ambiente interno do externo. Para estar cumprindo essas funes previstas, deve
atuar como barreira (NASCIMENTO, 2004).
Para CAROLINA BARROS (2009) a alvenaria deve cumprir uma srie de
propriedades:
Resistencia umidade e aos movimentos trmicos;
Resistencia presso do vento;
Isolamento trmico e acstico;
Resistencia a infiltraes de gua pluvial;
Controle da migrao de vapor de gua e regulagem da condensao;
Base ou substrato para revestimentos em geral;
Segurana para usurios e ocupantes;
Adequar e dividir ambientes.
Segundo (SABBATINI 1988) pode-se dividir as alvenarias em grupos quanto a
utilizao e funo, bem como a estrutura adotada para absorver esforos e cargas
previamente definidas em projetos, ou somente de vedao, distintas principalmente entre
Alvenarias auto-portantes e Alvenarias de vedao.
Alvenarias auto-portantes, como mostra a Figura-1, so as alvenarias destinadas
a absorver as cargas das lajes e sobrecarga, sendo necessrio para o seu dimensionamento
utilizao da NBR 10837 e NBR 8798, observando que sua espessura nunca devera ser
inferior a 14 cm (espessura do bloco).

Figura 1 - Exemplo de Alvenaria auto-portante

Fonte: Google Imagens.

So denominadas de alvenarias de vedao, por exemplo, na Figura 02 as

montagens de elementos destinados separao de ambientes; so consideradas apenas de
vedao por trabalhar no fechamento de reas sob estruturas, sendo necessrio cuidados
bsicos para seu dimensionamento e estabilidade.

Figura 2 - Exemplo de alvenaria de vedao

Fonte: Google Imagens.

A alvenaria de vedao um sistema completamente artesanal. Todas as partes do

seu processo so feitas in loco tornando o processo consideravelmente mais demorado.
Sem contar, que mo de obra muitas vezes no especializada, podendo haver perda de
material tanto por recortes, como tambm pela necessidade de retrabalhos.

Nos sistemas industrializados como o caso da vedao em Drywall, o processo

ganha tempo, dado que com os mdulos das placas de gessos chegam prontos, precisando
apenas sua montagem e acabamento.
3.2 Sustentabilidade

Segundo STACHERA E CASAGRANDE (2006) a industria da construo civil

de suma importncia para o Brasil, no apenas pela imensa quantidade de dinheiro que circula
no mercado construtivo, mas tambm pela quantidade considervel de recursos naturais e
energticos envolvidos para que a industria funcione.
Segundo os autores o desenvolvimento sustentvel tem sido amplamente
discutido, um exemplo o protocolo de Kyoto (1990) que pretende promover a reduo dos
nveis de emisso de gases que provocam o aquecimento global.
Porm, a industria da construo civil parece estar a margem disso, dado que um
dos materiais mais comuns na construo civil, o bloco cermico, ao ser produzido emite uma
quantidade considervel de CO2 , um dos gases causadores do efeito estufa (STACHERA E
CASAGRANDE, 2006).
Para que haja um desenvolvimento sustentvel da construo civil alm da
modificao do sistema produtivo, necessrio um investimento na formao do operrio
envolvido na cadeia produtiva. Com o conhecimento absorvido desta nova formao, ira
melhorar a noo dos parmetros de uma construo sustentvel, a diminuio do desperdcio
de materiais torna-se possvel e a insero de um novo modelo construtivo pode ser mais
facilmente aceita.
3.3 Drywall
3.3.1 Definio
O dry wall, como denominado comercialmente no Brasil, trata-se de chapas de
grandes dimenses finas de gesso revestidas por duas lminas de papel. A definio
Drywall vem do ingls dry que significa seco e wall que significa parede, ou seja, em
portugus significa parede seca. O Drywall um sistema inovador formado por uma
estrutura leve de montantes, guias e perfis em chapas de ao galvanizado, surgindo como um

promissor sistema a seco com paredes internas, o gesso acartonado vem ganhando espao,
desbancando tradicionais mtodos com a alvenaria e argamassas de revestimento em geral,
devido a uma srie de vantagens consequentes da sua aplicao, as quais so bastante
divulgadas, sobrando muitas vezes pouco espao para a divulgao de suas desvantagens, que
como qualquer outro material tambm apresenta.
As paredes nesse sistema so mais leves e com espessuras menores que as paredes
de alvenaria. So chapas fabricadas industrialmente mediante um processo de laminao
continua de uma mistura de gesso, gua e aditivos entre duas laminas de carto. Tais sistemas
so usados somente em ambientes internos das edificaes, para fechamentos externos, o
sistema dever utilizar perfis de ao estruturas (steel frame) e chapas comentcias (resistentes
a ao do vento e das chuvas).
O mtodo utilizado na construo civil, principalmente para reas comerciais.
As paredes de dry wall permitem instalaes eltricas e hidrulicas atravs do sistema de
fixao em tetos ou aparafusados em perfis de ao galvanizado, alm disso, adaptam-se a
qualquer estrutura como ao, concreto ou madeira.
3.3.2

Histrico do Sistema
O drywall foi pensado como uma soluo econmica para construo e

acabamento. Sua primeira verso, conhecida a princpio como placas Sackett, foi inventada
em 1894 por Augustine Sackett nos EUA e consistia em 4 camadas de gesso molhado dentro
de quatro folhas de papel, l e camura. As folhas mediam 91x91cm por 3 cm de espessura
com bordas sem acabamento, e eram vendidas como pequenas telhas prova de fogo.
Posteriormente, em 1910, surge ento o Gypsum Board (Placa de Gesso) fabricado pela
empresa Gypsum, que possua bordas encapadas e substitua as duas camadas de papel
camura anteriores pelo suporte do papel acartonado.
Graas a sua resistncia ao fogo e rapidez de montagem, em 1917 a Chapa de
Drywall ou Chapa Parede Seca (como ficou conhecida nessa poca) foi amplamente
utilizada na I guerra mundial, mantendo este layout e evoluindo pouco at meados da segunda
guerra. A partir da ento, o Drywall comea a ser comercializado em folhas de gesso seco e
papel de multi-camadas, sendo o ncleo deste gesso natural, e revestido com carto duplex,
adquirindo em menos de uma dcada a forma que conhecemos hoje que consiste em uma
nica camada comprimida e presada entre duas folhas de papel pesado.
Entretanto, por ainda estar associado ao gesso que requeria antigas tcnicas de
aplicao envolvendo muita mo-de-obra onerosa e aparncia frgil, a maioria das pessoas

ainda evitava as construes em Drywall, imaginando que sua instalao requeria os mesmos
cuidados ou no era segura. Foi s a partir de 1945 que suas vantagens passaram a ser notadas
em relao a outros tipos de construes e acabamentos.
A escassez de mo-de-obra entre e durante o ps-guerra foi decisiva para alar o
Drywall como opo econmica e rpida em detrimento das tcnicas tradicionais. Casas e
fabricas podiam ser construdas em menos da metade do tempo e com bem menos trabalho
que anteriormente, com isso o Drywall passa a ser o material dominante nos EUA.
No Brasil, ele chega a partir dos anos 90 quando os grandes fabricantes mundiais
com sede na Europa como Knauf e Lafarge Gypsum se instalam no pais e passam a ser uma
soluo arquitetnica rpida limpa e barata, para empresas, escritrios, shopping centers e
hospitais. H mais de 10 anos o Drywall vem ganhando campo no mercado de paredes e
forros internos nas principais obras em todo o pais, alm de estar conquistando os pequenos e
mdios empreendimentos em todas as cidades neste imenso territrio nacional. Obras como a
moderna construo do Hotel Cumbica de Guarulhos (InPar), Sede do BankBoston
(Hoechtief), Hilton Hotel (Hoechtief), e muito mais no ramo de hotis, flats, shoppings, etc.
E o que mais curioso, diante dos normais receios culturais diante de novidades,
socialmente falando o sistema de vedaes em drywall atingiu um elevado nvel de outras
habitacionais construdas em todo territrio nacional em canteiros de obras das maiores
construtoras do mercado, como Cyrela, Schahin, Gafisa, etc. Porm, na Regio Nordeste
ainda possui grande averso a esse sistema. Repete-se aos poucos assim, a tendncia
observada h mais de um sculo nos Estados Unidos e a mais de 70 anos na Europa.
3.3.3

Caracterizao do Drywall
O Drywall pode ser utilizado como paredes e forros, indicado tambm para

revestimento de colunas, vigas, dutos de ar-condicionado e outras aplicaes. Ele tem como
uma de suas principais caractersticas o manuseio e instalao simples e rpido, alm de
aceitar diversos tipos de acabamento: pintura, cermica, papel de parede mrmore, madeira,
etc.
O sistema construtivo em Drywall apresenta tambm as significativas
caractersticas como:

Maior rea til;

A montagem do sistema fcil, com reduo de prazo de entrega e,

consequentemente, custos menores. Com o sistema, h um ganho de rea til que pode chegar

a 4% e as paredes tm superfcie lisa e precisa, diminuindo custos na preparao da superfcie

para a pintura.

Flexibilidade;
Os sistemas Drywall proporcionam ainda uma qualidade de finalizao superficial

nica, possuindo a facilidade de aceitar qualquer tipo de acabamento: pintura, textura,

azulejos, pastilhas, mrmore, granito, papel de parede e lambris de madeira.

Menor prazo de execuo;

Conforme destaca LESSA (2005) trata-se de um sistema que tem como vantagem

o incremento da velocidade de execuo da obra, eliminando etapas de trabalho e liberando

para a fase de acabamento em curto espao de tempo. Esse sistema conhecido mundialmente
pela rapidez e limpeza na montagem. A fabricao do produto ocorre por um processo de
laminao contnua, o que permite a produo de grande escala.
A montagem de uma parede divisria para a criao de um novo ambiente em
uma casa ou apartamento demora apenas de 24 a 48 horas j se levando em considerao a
instalao de portas, tomadas e interruptores, pronta apenas para receber a pintura final. Em
razo da rapidez e da limpeza na montagem dos sistemas de Drywall, reformar um imvel
fica muito mais simples, alm de permitir solues criativas muito mais facilmente como uso
de curvas e recortes para iluminao embutida.

Racionalizao de materiais e mo-de-obra;

Numa obra, atravs de processos convencionais, o desperdcio de materiais pode

chegar a 25% em peso. Segundo descreve Geraldo C. Isaia (2010, p. 754), os produtos tm
um alto percentual de produtividade no processo de montagem, o que permite a execuo de
um servio consumindo uma quantidade relativamente baixa de material. A estrutura Drywall
possibilita a adoo de sistemas industrializados, fazendo com que o desperdcio seja
sensivelmente reduzido. Por exemplo, uma parede, um forro ou um revestimento de Drywall
alm de ser executado com muita rapidez, gera pouqussimo entulho, evitando assim o
desperdcio.

Alvio de carga nas fundaes;

Por serem mais leves, as estruturas desse sistema podem reduzir em at 30% o

custo das fundaes.

Garantia de qualidade;
executado com equipes especializadas e com etapas claramente definidas, o

processo de montagem das paredes, assim como da incorporao de elementos internos,

proporciona condies ideais de controle de qualidade, que reduz o retrabalho na obra.

Organizao do canteiro de obras;

Como a estrutura em Drywall pr-fabricada, h uma melhor organizao do

canteiro devido entre outros ausncia de grandes depsitos de areia, brita, cimento, madeiras
e ferragens, reduzindo tambm o desperdcio. O ambiente limpo com menor gerao de
entulho proporciona melhores condies de segurana ao trabalhador contribuindo para a
reduo dos acidentes na obra.

Reciclabilidade;
Justamente por ser um material de base papel e gesso, o Drywall permite uma

srie de facilidades em se tratando de reciclagem e reutilizao sustentvel. Os resduos do

Drywall ainda so 100% reciclveis, o que facilita a sua reutilizao de diversas formas,
inclusive reaproveitando o gesso para a obteno de novos Drywall, evitando assim que o
mesmo possa continuar a ser extrado e tenha que fazer longas viagens, diminuindo assim os
custos de logstica e deslocamento para fabricantes e utilizadores. O gesso reciclado pode
ainda ser matria prima para o cimento Portland, que por sua vez tambm utilizado em
diversos materiais para construo, como por exemplo o estuque.

Preservao do meio ambiente;

O sistema se enquadra em uma categoria que proporciona conforto ambiental e

economia com eficincia energtica, j que garante a temperatura interna dos ambientes e
ainda pode colaborar com a reduo do uso de sistemas de calefao ou refrigerao,
reduzindo significativamente o consumo de recursos energticos do planeta, contribuindo para
a melhora dos gastos em relao a energia eltrica. Alm disto, uma tecnologia que permite
alteraes na construo sem danos agressivos ao ambiente.

3.3.4 Quem utiliza

O Drywall chegou ao Brasil nos anos 90, mas a princpio foi pouco divulgado e
difundido por diversos interesses e lobbies, alm de enfrentar a mesma questo cultural
enfrentada inicialmente em seu pas de origem no que referia a mo de obra barata e aparente
fragilidade do produto.
Somente depois da abertura de mercado para a entrada de novas tecnologias que
o Drywall finalmente ganhou a oportunidade de adentrar inicialmente o mercado da
construo civil. Nos ltimos anos, este sistema veio ganhando cada vez mais espao em
funo da instalao em nosso pas de trs grandes fabricantes mundiais do sistema
Em detrimento de eventuais receios culturais e interesses, o Drywall atingiu um
elevado nvel de obras habitacionais construdas em todo o territrio nacional em canteiros de
obras das maiores construtoras do mercado.
No Brasil, a associao brasileira de Drywall ajuda a difundir a utilizao de
Drywall e mantm programas de apoio e divulgao.

3.3.4

Vantagens

Segundo afirma o diretor geral da placo no guia de solues construtivas, o

sistema drywall possui um conjunto de caractersticas que atinge positivamente o aumento da
produtividade, desempenho acstico, flexibilidade dos layouts, reduo de peso, reduo de
espaos consumidos por paredes e infinitas possibilidades estticas, questes fundamentais
em construes e reformas de edifcios sem desperdcio de tempo e materiais (ALMEIDA,
2014).
Dentre muitas vantagens do sistema drywall, pode-se citar:
1. Versatilidade para diferentes formas geomtricas das paredes;

2. Capacidade de atendimento de diferentes necessidades em termos de desempenho

acstico, quando realizado com chapa dupla e l mineral;
3. Perfeito acabamento de paredes de tetos, resultando em uma superfcie plana, sem
trincas ou imperfeies, comuns na alvenaria convencional, e pronta para receber os
mais variados acabamentos;
4. Graas ao seu reduzido peso, s paredes de gesso acartonado permitem o alvio das
fundaes, simplificao das estruturas, assim como maior espaamento entre pilares,
a adoo de lajes planas de concreto armado ou pretendido, a eliminao das vigas
entre pilares assim como das vigas de borda. A reduo do volume e do peso dos
elementos que compem as paredes de gesso acartonado resultam, tambm, em
sensveis economias no transporte vertical e horizontal de material na obra, assim
como a virtual eliminao do entulho decorrente das quebras e do retrabalho;
5. Capacidade de obteno de solues racionalizadas para os demais subsistemas
instalaes (com acesso para manuteno); componentes internos tais como eletrodos,
canalizao de gua e de esgotos, instalaes de sistemas centralizados de aspirao de
p e dutos de ar condicionado, so facilmente incorporados s paredes de gesso
acartonado nos espaos vazios existentes entre os painis de gesso acartonado;
6. Elevao da produtividade: pela continuidade de trabalho proporcionada, pelas
operaes de montagem, com elementos de grandes dimenses em relao aos blocos,
pela repetio de operaes resultantes da modulao, pela eliminao de perda de
materiais e de tempo no produtivo de mo-de-obra;
7. Incremento da velocidade de execuo da obra, com eliminao de etapas de trabalho
e liberao para a fase de acabamento em curto espao de tempo;
8. Possibilidade de obteno de ganhos diversos pela reduo dos prazos de obra custos
globais da construo em at 15 % em relao aos processos construtivos tradicionais
j registrados por construtores brasileiros que adotaram o sistema;
9. Velocidade de vendas;

3.3.5

Materiais

Dentre os componentes do sistema, encontra-se: chapas de gesso, perfis metlicos

em ao galvanizado, as fixaes, as massas, fitas, l mineral, os acessrios e ferramentas
necessrias para montagem.
As chapas de gesso so fabricadas industrialmente atravs de um processo de
laminao contnua e devem ser produzidas seguindo algumas especificaes de
normas da ABNT, NBR 14715:2001, NBR 14716:2001 e NBR 14717:2001.

Figura 3 - Tolerncias das caractersticas geomtricas das chapas de gesso acartonado

Fonte: NBR 14716: 2001.

Figura 4 -

Limites para as caractersticas fsicas e mecnicas das chapas de gesso

acartonado

Fonte: NBR 14717: 2001.

Os tipos de chapas, so trs: Standard (ST), utilizado em reas secas,
Resistente Umidade (RU), paredes, revestimentos e forros em reas sujeitas a
umidades intermitentes e Resistentes ao fogo (RI), para aplicao em reas que
necessitam um maior desempenho em relao ao fogo. As bordas podem ser
rebaixadas e quadradas. Vale ressaltar a higroscopia, devido a chapa de gesso
atuar perante a umidade como um regulador, pois absorvendo e liberando
umidade conforme se encontra o ambiente.
Os perfis metlicos em ao galvanizado so produzidos na indstria
atravs de um procedimento de conformao contnua a frio, em sequncia de
rolos a partir de chapas de ao galvanizadas pelo processo de imerso a quente.
As especificaes das chapas de ao galvanizado para a fabricao dos
perfis devem estar em conformidade com a NBR 15217:2005, respeitando a
espessura mnima da chapa (0,50 mm) e o revestimento galvanizado mnimo
Classe Z 275 (massa de 275 g/m2 dupla face).

Figura 5 Tipos de Perfis

Fonte: Google Imagens.

As fixaes so os parafusos e buchas, peas que so utilizadas para
firmar os elementos dos sistemas drywall ou fixar os perfis metlicos na
construo de lajes, vigas, pilares, etc. A utilizao dos parafusos deve seguir as
seguintes regras:

Figura 6 Regras relativas utilizao de parafusos

Fonte: Manual de Projeto de Sistemas Drywall paredes, forros e

revestimentos
Dentre as especificaes dos parafusos, tem-se a necessidade de
serem resistentes corroso. O comprimento dos parafusos que fixam as chapas
nos perfis metlicos, deve ser suficiente para fixar todas as camadas e
ultrapassar o perfil em pelo menos 10mm. O comprimento dos parafusos que
ligam os perfis metlicos entre si, deve ultrapassar no mnimo em trs passos de
rosca.
A Massa pode ser para juntas ou para colagem, as massa para juntas
so produtos nicos para o tratamento em conjunto entre chapas de gesso e
tambm devem ser utilizadas em companhia de fitas apropriadas. As massas de
colagem, so utilizadas para a fixao das chapas de gesso em alvenarias ou
estruturas de concreto, lembrando que a utilizao conjunta das massa e fitas
so fundamentais para assegurar um acabamento sem trincas.
Uma observao importante, que de forma alguma deve-se aderir ao
gesso em p ou massa corrida para a execuo das juntas. A imagem a seguir

trs o desenhos dos tipos de massa, assim como as caractersticas e sua

utilizao.

Figura 7 Tipos de Massa

Fonte: Manual de Projeto de Sistemas Drywall paredes, forros e

revestimentos
As fitas so estruturas aplicadas no acabamento e para melhorar o
desempenho dos sistemas drywall. Os tipos de fitas podem ser: de papel
microperfurado, de papel com reforo metlico e de isolamento (banda acstica).
A fita de papel microperfurado utilizada no tratamento de juntas
entre chapas e no tratamento dos encontros entre as chapas e o suporte, que
as alvenarias ou estruturas de concreto. A fita de papel com reforo metlico,
utilizadas no reforo de ngulos salientes. A fita de isolamento serve para o
isolamento dos perfis metlicos nas paredes, forros e revestimentos.
Os acessrios so as peas fundamentais e indispensveis no processo
de montagem dos sistemas drywall e geralmente so utilizadas para a
sustentao mecnica dos sistemas.
Dentre os acessrios, pode-se citar o tirame, suporte nivelador, juno
H, conector, clip, pea de reforo e peas de apoio. Os acessrios em questo
esto ilustrados abaixo.

Figura 8 Tipos de acessrios

Fonte: Manual de Projeto de Sistemas Drywall paredes, forros e

revestimentos
A l mineral tm por objetivo aumentar o isolamento termoacstico,
elas so apresentadas em feltros ou painis e podem ser ou no revestidas. So
materiais constitudos de l de vidro ou l de rocha, a serem instalados nas
paredes entre as chapas de gesso, nos revestimentos entre as chapas de gesso
e o suporte ou nos forros sobre as chapas de gesso.

Na montagem dos sistemas em chapas de gesso acartonado

imprescindvel a utilizao das ferramentas apropriadas. Para a medio,
marcao e alinhamento dos sistemas, tem-se a trena, linha, prumo, mangueira
de nvel. Para o corte de chapas, o estilete ou serrote. A furadeira para as
fixaes, a tesoura e alicate para os cortes dos perfis metlicos. A esptula para
o tratamento das juntas entre as chapas, o batedor para o preparo de massas e
etc.

Figura 9 Ferramentas necessrias para montagem

Fonte: Manual de Projeto de Sistemas Drywall paredes, forros e

revestimentos
3.3.7 Etapas construtivas

O processo de fabricao do drywall pode ser dividido em duas etapas,

a produo das chapas de gesso, devem estar de acordo com a a NBR
14715:2001, NBR 14716:2001 e NBR 14717:2001.
A primeira fase representada pela gessaria, constituda atravs da
extrao da gipsita, um minrio com a seguinte frmula qimica CaSO 42H2O,
seguida da moagem e calcinao. A segunda fase constituda por vrios
procedimentos:
Matria Prima Consiste na extrao do minrio gipsita de jazidas, garantindo
a pureza do material.
Tremonha o equipamento que introduz o minrio no processo de produo.
Gessaria Acontece um processo de beneficiamento, ocorrendo moagem,
calcinao e removendo as molculas de gua por meio de calor e resfriamento
controlado. Esse processo deixa o minrio semi-hidrato, ou como tambm
denominado, stucco.
Papel muito utilizado na produo, consiste em um material especial feito de
fibras longas, atravs da reciclagem de matria prima.
Misturador Nessa fase, a mistura do stucco (gesso calcinado), com gua e os
aditivos transformam-se em uma massa homognea, a qual depositada sobre o
papel inferior.
Sala de Controle o local da fbrica onde ocorre todo o processo frabil, da
alimentao das matrias primas e paletizao das placas, sendo todo esse
processo devidamente monitora e continuamente ajustado.
Guilhotina Responsvel por cortar as placas de gesso acartonado nos
tamanhos estipulados, uma vez que ele j endureceu e encontra-se em forma de
tapete.
Transferncia mida a transferncia das placas depois de cortadas para
uma elevatria que vai alimenta os nveis do secador.
Secador Possui doze estgios e responsvel por retirar todo o excesso de
gua que encontra-se nas placas.
Acabamento e paletizao Fase posterior ao secador, ao sair do secador, as
placas vo para o acabamento onde so esquartejadas, identificadas e
paletizadas.
Armazenagem Os paletes so armazenados em reas pr definidas e
identificadas, ficando propcia para o despacho.

Figura 10 Armazenamento

Fonte: Manual de Projeto de Sistemas Drywall paredes, forros e

revestimentos
3.3.6 Instao do Drywall
Para a instalao do Drywall preciso seguir uma ordem cronolgica
de etapas para a montagem da parede: Marcao e locagem das paredes, corte e
fixao das guias, corte e colocao das montagens, reforos e instalaes,
chapeamento e por fim o acabamento.
A montagem de paredes com o sistema Drywall um processo que
requer uma ateno especial em razo dos detalhes de instalao. Para uma
instalao boa, com alto desempenho acstico e mecnico, assim como para a
preciso geomtrica e acabamento, deve-se seguir o procedimento passo-apasso corretamente.
O primeiro passo a locao da parede, utilizando-se da trena, prumo
ou lazer, para a localizao das guias e dos pontos de referncia previamente
especificados no projeto. Deve-se utilizar um cordo ou fio traante para marcar
a posio das guias e a tesoura para cortar os perfis metlicos.

Figura 11 Marcao e Locao da parede

Fonte:
Depois, coloca-se a fita de absoro de vibraes nas guias, item
fundamental para o desempenho acstico das paredes. Fixam-se as guias no
piso, que deve estar nivelado e acabado, devem ser feitas a cada 1.000 mm ou
em cada extremidade nas aberturas de vos de portas.

Figura 11 Fixao das Guias no piso

Fonte:
A seguir, ocorre a colocao dos montantes perimetrais e fixao das
guias na laje superior, observando o alinhamento com o piso (guia inferior).
Seguido da colocao e fixao dos montantes junto ao piso e laje superior.

Figura 12 Fixao dos montantes das guias junto ao piso laje superior

Fonte:
Prepara-se a abertura de porta e coloca-se o perfil para auxiliar sua
abertura, vale lembrar que, na abertura de portas, importante ser feito um
reforo, utilizando madeira ou montantes duplos.

Figura 13 Preparao da abertura de porta

Fonte:
Aps a colocao de perfil para auxiliar a abertura de portas, vem a
fixao das chapas Knauf, elas devem ser instaladas no eixo vertical e sero
fixadas na estrutura por parafusos. Aps ser efetuado o chapeamento de um dos
lados da parede, podem ser realizadas as instalaes eltricas, hidrulicas, de
telefonia e som.

Figura 14 Fixao de um lado da chapa

Fonte:
A l mineral deve ser colocada dentro das paredes e deve ser
manuseada com auxlio de luvas e massas. A marcao das chapas de gesso
deve ser feita lpis pelo carpinteiro, no local exato do corte. Aps a marcao,
deve-se passar o estilete pressionando firme para o corte com auxlio de uma
rgua ou perfil.
Dobra-se a chapa de gesso com uma leve toro contrria ao corte e
caso seja necessrio, o ajuste da chapa, corrigindo as imperfeies com auxlio
de um raspador.
Aps todas as instalaes concludas, vem o fechamento da parede,
sempre tendo os cuidados com as especificaes. Depois vem o corte da chapa

no vo de porta e a instalao da caixa de luz, que deve ser feita um furo com o
formato exato da caixa de luz e instal-la.

Figura 15 Fechamento da parede

Fonte:
Por fim, vem o tratamento das juntas. Aplica-se a primeira camada de
massa ao longo da junta, depois coloca-se a fita sobre o eixo da junta e para
finalizar, aplicar as outras camadas com uma desempenadeira, deixando o
acabamento uniforme.

Figura 16 Finalizao do tratamento de juntas

Fonte:

REFERNCIAS
ISAIA, Geraldo Cechella. Mateiais de Construo Civil e princpios de Cincia e
Engenharia de Materiais. 2. Ed. Rev. e atual. So Paulo: Ibracon, 2010.