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INTRODUCCIN
Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro carbono del 2 al 5%,
cantidades de silicio del 2 al 4%, del manganeso hasta 1%, bajo azufre y bajo
fsforo.
Las fundiciones tienen innumerables usos y sus ventajas ms importantes son:
Son ms fciles de maquinar que los aceros.
Se pueden fabricar piezas de diferente tamao y complejidad.
En su fabricacin no se necesitan equipos ni hornos muy costosos.
Absorben las vibraciones mecnicas y actan como autolubricantes.
Son resistentes al choque trmico, a la corrosin y de buena resistencia al
desgaste.
De acuerdo con la apariencia de su fractura, las fundiciones pueden ser grises,
blancas, atruchadas, aunque tambin existen las fundiciones maleables,
nodulares y especiales o aleadas.
Microconstituyentes De Las Fundiciones
Las fundiciones de hierro pueden presentar los mismos constituyentes de
los aceros, ms el eutctico ledeburita compuesto de austenita y cementita, el
eutctico ternario de cementita, ferrita y fosfuro de hierro (esteadita) y el carbono
en forma de lminas, ndulos o esferitas de grafito, su microestructura se basa en
el diagrama hierro carbono estable.
Propiedades
Es muy frgil, dureza baja de unos 80 a 100 HB, resistente al choque
trmico, a la corrosin, absorbe las vibraciones, bajo costo y poco soldable
comparado con el acero.
Aspecto
La superficie exterior en la fundicin es de color gris oscuro, mientras que la
fractura es oscura (fundicin negra) o gris (fundicin gris) o atruchada (puntos
claros sobre fondo oscuro, o viceversa) o clara (fundicin blanca); al aire libre, la
superficie externa se cubre de herrumbe (xido hidratado de hierro) de color rojo
pardo que penetra lentamente en el interior.
2
de
la
variedad
formarse
dos
el
sistema
estable es el hierro-grafito,
pero
el
sistema
hierro
cementita puede ser formado mediante el enfriamiento rpido del lquido eutctico,
y tanto las formas de carbono graftico como la de carburo de hierro (Fe 3C) deben
tomarse en cuenta como pertenecientes al sistema. La mayor clasificacin del
hierro colado es de acuerdo a la forma del carbono. Si el carbono aparece en
forma de grafito, el hierro colado se define como gris; en el hierro colado blanco la
cementita se forma durante la solidificacin.
La
parte
diagrama
relevante
de
fase
del
hierro-
(1153
C)
est
( Si P)
3
CT
( Si P )
4,3
3
por
Morrogh
que
adicin
la
Williams
de
pequeas
cantidades
de
al
cerio
hierro
colado de composicin
normal hace que el
grafito forme esferas
discretas, en lugar de
hojuelas
continuas
interesantes;
la
de
cementita.
Todas
ellas
son
aleaciones
hipoeutcticas
las
La
microestructura
de
la
carbono
combinado
se
en
presenta
forma
de
el
carbono,
en
en
forma
de
10
11
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Estas categorias de formas del grafito tiene una fuerte influencia en las
propiedades de fatiga y fractura, aunque la microestructura (resistencia a la
tensin), tamao del componente/muestra, condicin superficial, qumica, y
temperatura tambin afecta el comportamiento general de fatiga y fractura de las
fundiciones.
El comportamiento a la fatiga de las fundiciones ferrosas, en general, est
influenciado por la morfologa del grafito, microestructura de la matriz y resistencia
a la tensin, tamao de la muestra, condicin superficial, degradacin superficiales
tales como: corrosin, y el tipo de esfuerzos de carga (ejemplo, axial, doblado,
doblado reverso, torsin, multiaxial, amplitud variable).
El efecto de la forma del grafito en la fatiga de las fundiciones ferrosas ha recibido
considerable atencin y es una variable clave. El grafito libre en la fundicin acta
como un concentrador inherente que incrementa las concentraciones de esfuerzos
para la iniciacin de la grieta por fatiga. Por lo tanto, el comportamiento a la fatiga
de las fundiciones est influenciada de manera importante por la cantidad, tamao
y forma de la fase grafito asi cmo su interaccin con la matriz.
Aunque
una
prctica
de
fundicin
desfavorable
puede
producir
varias
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CONCLUSIN.
Para la mayora de los casos estudiados donde se presentan las fallas , nos
encontramos con que la estructura de la matriz y el tipo de grafito, son los
responsables de la aparicin de las grietas por fatiga. Por otro lado el diseo
adecuado de la pieza y el correcto proceso de fundicin asociados al buen
tratamiento de las variables metalrgicas nos garantizaran la vida til de la pieza y
disminuirn el riesgo de falla.
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ANEXO
CASOS REALES
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