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MONOGRAFA
Que para obtener el ttulo de:
INGENIERO MECNICO ELCTRICISTA
PRESENTA:
ARIEL DE JESS RODRGUEZ HERNNDEZ
DIRECTOR:
DR. JORGE ARTURO DEL NGEL RAMOS
XALAPA, VER.
ENERO 2014
A Dios.
Por mostrarme que con voluntad y fe se puede tener una vida plena y satisfactoria.
A ti que me enseaste las soluciones a mis problemas.
A mis padres.
Que a pesar de ya no estar juntos me aconsejaron, ayudaron y apoyaron de tal
forma que me motivaron a realizar esta obra y culminar as mis estudios
universitarios. Espero su amistad dure por siempre como mi amor por ustedes.
A mi novia.
Que desde el inicio de esta obra me aconsej, anim y motiv aun en tiempos
difciles. Espero nuestro amor sea duradero como este trabajo y siempre sea tu
modelo a seguir.
DEDICATORIAS
Pgina 3
1.2.
1.3.
1.4.
Estndares de la Industria........................................................................ 15
1.5.
1.6.
2.2.
2.3.
Prueba de Presin.................................................................................... 46
3.2.
4.2.
Responsabilidad. ...................................................................................... 57
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
NDICE
Pgina 4
5.2.
Procedimientos de Instalacin.................................................................. 87
6.2.
Prueba de Presin.................................................................................... 91
6.3.
6.4.
Registrando. ............................................................................................. 95
6.5.
Conclusin........................................................................................................... 102
Bibliografa .......................................................................................................... 103
ndice de Figuras
Pgina 5
NDICE
Pgina 6
NDICE
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Pgina 8
El objetivo numero dos es describir las partes que conforman el sistema de control
de presin para poder entender el funcionamiento del sistema.
El objetivo tres es mostrar la clasificacin del sistema, tanto por el tipo de servicio
como por su resistencia a la presin, con lo cual se puede seleccionar el equipo de
control de presin de manera confiable.
El objetivo cuatro tiene como finalidad ensear los principios de seguridad tanto
para el personal como para el equipo seleccionado en el rea de trabajo, adems
de dar a conocer los sntomas y las consecuencias de entrar en contacto con el
cido sulfhdrico, de esta forma se pueden evitar accidentes o daos serios al
sistema.
Por ltimo, los objetivos cinco y seis son guiar paso a paso el clculo de pesos
requeridos en el sistema, mostrar el procedimiento para la operacin del sistema
de control de presin y ensear cmo se debe preparar el equipo, as como
realizar las pruebas de presin necesarias antes de la operacin en el pozo para
poder
llevar
INTRODUCCIN
cabo
una
segura
eficiente
operacin
en
el
pozo.
Pgina 9
Este equipo
PRINCIPIO DE OPERACIN
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PRINCIPIO DE OPERACIN
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Pgina 12
PRINCIPIO DE OPERACIN
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PRINCIPIO DE OPERACIN
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Todo el equipo para control de presin est fabricado ya sea de acuerdo a las
especificaciones API 6 A o a ambas. La temperatura de diseo es de -30C a
131C (-20F a 250F).
PRINCIPIO DE OPERACIN
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PRUEBA DE CHARPY
PRUEBA DE IZOD
Acero 4140 o 4340 AISI acero de baja aleacin, con 18-22 HRC (Rockwell
C Hardness) y 80,000 psi mnima resistencia al rompimiento.
El material para Servicio Estndar con 30-36 HRC y 110,000 psi de mnima
resistencia al rompimiento.
PRINCIPIO DE OPERACIN
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PRINCIPIO DE OPERACIN
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Las partes principales que conforman el equipo para control de presin con cable
son las que se mencionan a continuacin figura 2.1:
1.
2.
Insertos.
3.
4.
5.
6.
Lubricadores (Risers).
7.
8.
9.
Pgina 19
Pgina 20
Tubos de Flujo: los tubos de flujo son tubos de 14 pulgadas de longitud los
cuales tienen un dimetro interior ligeramente mayor que el cable (alrededor de
0.004 mayor). Regularmente se usan de 3 a 5 de estos tubos, o en otras
circunstancias ms. Este elemento del equipo permite el control de la presin
del pozo a la vez que permite el movimiento libre del cable. El sello libre de
presin se mantiene por una grasa gruesa y viscosa que es bombeada entre
un espacio anular formado entre el cable y los tubos de flujo.
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MULTIPLE
DE GRASA
PARA HGT
BOMBA PARA
GRASA LINCOLN
ENTRADA DE AIRE
GRASA
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Pgina 23
4000
3000
200
2000
100
1000
5000
300
6000
7000
400
500
8000
600
9000
Mangueras para grasa: casi todas las mangueras de alta presin para
inyeccin de grasa son mangueras Polyflex. Estas mangueras y sus
conexiones en el extremo debern ser continuamente inspeccionadas por
daos y debern ser hidrulicamente probadas en intervalos regulares de
tiempo para asegurar su integridad de presin. A partir de experimentos
prcticos realizados, se seala que:
- Las mangueras de alta presin actan como un estrangulador.
- Cuanto ms larga sea la manguera, mayor ser la cada de presin.
- Cuanto menor sea el dimetro interno, mayor ser la cada de presin.
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Vlvula Check
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La vlvula est instalada en la parte superior de los lubricadores justo abajo del
cabezal de control de inyeccin de grasa. Esta vlvula es un mecanismo de
seguridad el cual es capaz de cerrar en el pozo cuando el cable es desprendido de
la herramienta y llevado fuera del pozo. Esta vlvula es cerrada por el flujo del
fluido del pozo. Una vez que el baln asienta, la presin del pozo mantiene el sello.
En la figura 2.6 se ve el corte de su seccin transversal.
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CUERPO
SUPERIOR
CUERPO
INFERIOR
ENCHUFE
ESCLAVO DE
LA BOQUILLA
DEL COLLARIN
UNION DE SELLO
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Ext. Caja
Unin
Ext. Caja
Unin
Unin Pin
y Tuerca
Lubricador Tubbing
Unin Pin
y Tuerca
Fig.2. 8 Lubricadores.
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Los lubricadores Casing son usados cuando se requieren I.D. grandes para
registros en pozo abierto o para correr pistolas entubadas, tapones puente o
empacadores.
Las vlvulas para cables de registros y otros componentes del equipo para control
de presin WHE estn conectadas unas a otras con uniones. Las uniones rpidas
son auto alineadas debido al perfil de la caja (Box) y de la seccin del macho
(Pin). Es sello es efectuado por un O-ring interno en el extremo Pin que sella
contra el extremo Box de la unin. Los dos extremos son mantenidos juntos por un
Collar que descansa sobre el hombro del extremo Pin, y roscada sobre la cuerda
externa del extremo Box.
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Tamao
de la
Rosca
Tamao
de la
Rosca
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CAJA UNION
CUERPO
FINAL DE LA
SECCION DEL
O-RING
MANIVELA
RETENEDOR
DE PLATA
EXTREMO PIN
DE LA UNION
COLLARIN
UNION O-RING
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CUERPO
DEL RAM
GUIA
RAM
SELLO
EXTERIOR
LLAVE
RAM
TORNILLO
DEL GUIA
RAM
TORNILLOS
DE CIERRE
INTERIOR
SELLO
INTERIOR
TORNILLO
DE LLAVE
RAM
Fig.2. 11 Rams.
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Fig.2. 12 BOP.
Los BOPs hidrulicos son preferidos ya que pueden ser operados remota y ms
rpidamente, y por consiguiente, pone al personal en un menor riesgo de peligro
(figura 2.13).
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Para aliviar este problema, un segundo BOP (en cascada) es agregado. Este BOP
est invertido y un puerto es aadido entre los dos BOPs.
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El BOP doble tiene un par de Rams (el par inferior) montado con el lado superior
hacia abajo, en una unidad de Rams doble, esto se hace automticamente.
La grasa es inyectada entre los dos Rams como se muestra en la figura anterior.
La grasa es inyectada a una presin ms alta que la presin del pozo de tal forma
que ambos conjuntos de Rams hacen un sello positivo.
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Sin embargo, el equipo de presin puede ser requerido para una amplia variedad
de situaciones de situaciones y puede ser conectado al conjunto de BOP del
equipo de perforacin, a una cabeza de flujo para prueba, a tuberas de
perforacin, o an, directamente a una sarta de tubera de produccin (figura
2.17).
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Pgina 41
6. B.O.P. inferior
8. Tablero de control
Pgina 42
1.1
1.2
1.3
del compresor, y
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Pgina 44
La bomba hidrulica accionada por aire se usa para levantar y mantener la presin
del fluido usado para suministrar la potencia hidrulica para operar los preventores
BOP's, Trampa de Herramienta, Atrapador de Cabeza.
La bomba manual hidrulica de alta presin es usada para operar el prensaestopa (Pack-oft) o limpia cable (Line wiper) que se localizan arriba del cabezal de
control de grasa. Asegrese que la vlvula de desfogue localizada en la parte
inferior de la bomba este cerrada, que la vlvula de descarga localizada sobre el
panel de control este cerrada, y que la vlvula para operar el componente en
particular este girada a la posicin deseada.
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La prueba de presin deber ser llevada con agua. Si las bombas del equipo de
perforacin o bombas de otra compaa de servicio estn disponibles, ellas
pueden ser usadas para la prueba de presin, el ingeniero tendr control total de
la situacin. Se debe tener la herramienta arriba de los lubricadores (riesgo de
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
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Se recomienda llevar la prueba con el estopero cerrado y sin grasa en los tubos de
flujo para que la lnea de flujo y la vlvula check en la lnea de inyeccin sean
probadas.
Si no hay grasa en los tubos de flujo es relativamente fcil llenar los lubricadores
con agua. Sin embargo si queda algo de grasa aeja el aire de arriba de los
lubricadores puede ser atrapado y comprimido y lentamente liberado durante una
prueba llevando a la falsa conclusin de una fuga. El aire puede ser normalmente
liberado moviendo el cable hacia arriba y hacia abajo hasta que se observe que el
agua salga de la lnea de flujo. Se recomienda mantener la prueba de presin por
3 minutos.
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El armado con un mstil y una unida Mathey en una plataforma costa afuera de
produccin, solo esperaba para que la ca. "X" abriera la vlvula de seguridad de
bola. La ca. "x" inclua el armado de lubricadores y estopero para su cableado. La
presin en el cabezal del pozo era de aproximadamente 1,000 psi.
El lubricador acoplado al cabezal fue enroscado nicamente con una o dos vueltas
y sin apretar. Cuando la vlvula maestra se abri, el lubricador se movi hacia
arriba rpidamente con el incremento de la presin y el copIe recortado de las
cuerdas. Cuando el lubricador retorno a la plataforma causo bastante dao a la
estructura y al cabezal del pozo"
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La gran mayora del equipo usado en la Industria Petrolera se fabrica bajo normas
y
especificaciones
del
Instituto
Americano
del
Petrleo
(API).
Estas
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WHE Tipo
WHE-A
ID:2.5
WHE-B
ID:2.5
WHE-C
ID:2.5
WHE-G
ID:2.5
WHE-D/DB
ID:2.5
WHE-K
ID:4.0
WHE-H
ID:2.5
Tipo de
Servicio
BOP
WP
TP
Vlvula para
Cable
Tipo de
Unin
4.750-4
Estndar
5,000
10,000
BOP-Q/R
ACME SD:
3.750 Tipo B
4.750-4
Estndar
10,000
15,000
BOP-A/B/X
ACME SD:
3.750 Tipo B
6.312-4
Estndar
15,000
22,500
BOP-D/C
ACME SD:
4.375 Tipo B
4.750-4
H2S
5,000
10,000
BOP-G
ACME SD:
3.750 Tipo B
6.312-2x4
H2S
10,000
15,000
BOP-F/E/X
ACME
SD:4.375
8.250-2x4
H2S
10,000
15,000
BOP-N/P
ACME SD:6
Tipo B
6.250-4
H2S
15,000
22,500
BOP-J/H/HE
ACME SD:4
Tipo O
7.500-4
WHE-X
ID:2.5
H2S
20,000
30,000
BOP-HF
ACME
SD:4.5 Tipo
O
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total
de
la
herramienta
incluyendo
pesos,
centradores,
para el buen
trabajo.
Cheque que todas las vlvulas y conectores estn completos. Verifique que
haya un adecuado nmero de mangueras y bombas hidrulicas.
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F = WHP*A
Dnde:
F es la fuerza o peso terico requerido.
WHP es la presin del cabezal del pozo.
A es el rea del cable a utilizar.
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Ejemplo 1
F = WHP*A
F = 2,700 lb/in2 x 0.03864 in2 = 104 lb (de la Fig. 3.1 = 130 lb).
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Ejemplo 2
F = WHP*A
F = 2,700 lb/in2 x 0.08136 in2 = 219 lb (de la Fig. 3.1 = 240 lb).
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4.2. Responsabilidad.
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Nunca gire los carretes de las mangueras mientras exista presin aplicada
a la manguera.
de
levantamiento,
elevadores,
block
del
equipo
de
perforacin, gras.
PRECAUCIONES PARA EL PERSONAL Y CON EL EQUIPO
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Conecte primero el adaptador del cabezal del pozo, la vlvula para cable
(preventor) y el retenedor de la herramienta.
Para ayudar a alinear el cabezal y los lubricadores del equipo para control
de presin con cable utilice una cuerda, no las mangueras de presin.
Asegrese que no exista presin atrapada en el equipo aunque este ya haya sido
desensamblado y aparentemente desfogado. Una seal segura de presin
atrapada es una conexin inusualmente apretada o una manguera dura.
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No
huecos,
ampliando
dimetros,
Cuando levante el equipo sujete todas las partes del equipo de control de
presin (WHE). Especialmente el cabezal de inyeccin de grasa, para evitar
que golpee contra la estructura del equipo.
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Por otra parte, existe otro riesgo indirecto por el ataque del H 2S a los
metales, especialmente al acero utilizado en el equipo para control de
presin. Este puede destruir literalmente la esencia del acero ocasionando
que se fracture mientras se encuentre bajo presin, con resultados
desastrosos.
El H2S es un gas incoloro, inflamable, que tiene un olor ofensivo y con sabor
dulce, altamente txico.
4.5.1. Sntomas:
Envenenamiento Sub-agudo.
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Envenenamiento Agudo.
Las vctimas de este gas mortal, deben ser retiradas inmediatamente al aire fresco
por los rescatadores que a su vez deben estar protegidos con mscaras de gas.
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1/1,000,000 = 1 PPM
Por lo tanto:
2% = 20,000 PPM
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0a2
Minutos
2 a 15
Minutos
20-100
100-150
Tos: irritacin de
los ojos; prdida
del sentido del
olfato
150-200
Irritacin de
los ojos
200-350
Irritacin de los
ojos. Prdidad del Irritacin de
los ojos
sentido del
olfato
350-450
Prdida del
sentido del
olfato
450-700
Ms de 700
8 a 48
Horas
Disturbios
respiratorios,
irritacin de los
ojos, colapso,
prdida de
conciencia
Irritacin de
los ojos, mareos
Tos, colapso,
Prdida de
conciencia,
Muerte
Descarga fuerte
de saliva y mucosa Incremento de
Sntomas
dolor en los ojos,
tos
Irritacin de la
Visin difcil
garganta y de los Borrosa ligera
ojos
timidez
Muerte
Muerte
Palpitacin del
corazn, Muerte
Colapso, prdida
de conciencia,
muerte
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Cuando el agua est presente con el H2S, el Fierro en el acero reacciona con el
azufre formando Sulfuro de Fierro (FeS) y libera Hidrogeno. Tambin el Dixido de
Carbono CO2 en el pozo combinado con el agua forma cido carbnico CH 2C03, el
cual tambin ataca al acero. En cualquier, caso el agua es necesaria para permitir
que la reaccin ocurra. El sulfuro de Fierro forma un hueco molecular sobre el
metal uniforme, es pensar actualmente proteger al metal de una nueva reaccin.
Si la humedad no est presente, el H2S no es corrosivo.
b) Ataque de Carburo
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Por lo general, el acero con una dureza relativamente baja Rc<25 y resistencia de
punto de cedente Sy<=75,000 psi son lo suficientemente flexibles para resistir el
bao permanente.
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Una de las formas ms efectivas para los efectos del H 2S es mediante el uso de
una pelcula formada de inhibidor. Estas sustancias forman una capa protectora
sobre la superficie del acero para evitar el contacto por la solucin de H 2S y en
consecuencia retardar la accin corrosiva. De este modo, la fuente de hidrgeno
atmico libre es casi impedida y el estado quebradizo no ocurre. En estos casos
en donde la concentracin de H2S es debajo de 2%, el uso de un inhibidor es por
lo general suficiente proteccin, considerando el que se requiere para una
operacin.
El aceite inhibidor soluble, tal como el Baroid Coat C-1815, puede ser mezclado
con la grasa bombeada a travs de los tubos de flujo. El Coat-111 de Baroid es
una grasa selladora inhibidora para usarse en los tubos de flujo. Este deber ser
usado sin diluir para temperaturas clidas. Este deber ser diluido con Coat C1815 de Baroid para hacerlo ms bombeable en climas fros.
El coat 111 de Baroid es una grsa que mancha mucho. El Poly S TRA hecha
por Chevron es una grasa que no mancha, y es preferida especialmente en climas
clidos debido a su alta viscosidad.
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Para revestir las partes del lubricador, se debe mezclar una aparte de Inhibidor
con cuatro partes de aceite y aplicarlo en todas las superficies internas de los
tubos RISER, preventor BOP y adaptadores de Cabeza de pozo FLANGE y
CROSSOVER antes de conectarlos sobre el pozo.
La mejor manera de tratar los tubos RISER es sumergiendo cada extremo, unin,
en una cubeta llena con la mezcla inhibidor, aceite. El preventor BOP deber ser
tapado de abajo y llenado con la mezcla, despus se drena. Asegrese que los
RAMS estn totalmente abiertos cuando est tratando al preventor BOP.
Las superficies exteriores pueden limpiarse para facilitar su manejo. No limpie las
superficies interiores porque esto remover la pelcula de Inhibidor. Cuando un
equipo no H2S es usado en pozos con H2S, el Inhibidor debe ser usado sin
importar su concentracin.
c) Equipo Especial
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Los datos anteriores pueden ser obtenidos del reporte de operaciones durante la
perforacin, cuando se va a realizar el disparo se introduce al pozo un fluido
limpio que produce as una presin hidrosttica:
En donde:
Phf = presin hidrosttica del fluido de terminacin en lb/in 2
fluido = densidad del fluido en el pozo antes de disparo
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Ejemplo 1
Para esta operacin se podr utilizar un equipo para control de presin de Presin
de Trabajo de 3000 psi. Es recomendable utilizar un factor de seguridad de 20 %
para realizar la seleccin de nuestro equipo para control de presin.
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0 a 2,400
3,000
2,400 a 4,000
5,000
4,000 a 8,000
10,000
8,000 a 12,000
15,000
F = P * Ac
Ac = /4 * Dc2
En donde Dc = dimetro del cable.
ESTIMACIN DE CANTIDAD DE PESOS REQUERIDOS
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De la tabla 5.2 se pueden obtener las reas para diferentes dimetros de cable:
7 / 32
0.22
0.03801
5 / 16
0.32
0.08042
15 / 32
0.46
0.16619
transversal (in2)
La fuerza ascendente generada por la presin del pozo sobre el rea transversal
del cable (W) es:
W = Pcab * Ac
W = Pcab * (/4 * Dc2)
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Para correr con buen xito cualquier trabajo bajo presin, el ingeniero deber
terminar antes el peso total requerido para todas las fases de la operacin.
Fluyendo y estabilizando
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Ejemplo 2
Con 402 lb de peso se balancea la fuerza ejercida por la presin del pozo por lo
que es necesario agregar algo ms de peso, normalmente un 20% por lo que el
peso final ser:
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Para los pozos con GAS usar el peso de las herramientas y cable en el aire. Para
otros fluidos multiplicar el desplazamiento de agua por la gravedad especfica (SG)
del fluido y restarlo de valor del peso en el aire (Figura 5.2).
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Ejemplo 3
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Encontrar el peso de una barra de contrapeso (EQF 46) en un fluido de pozo con
aceite de 40 API.
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De la tabla obtenemos:
= 1.2 gr/cc = 10.014 lb/gal
Gravedad Especfica SG = 1.2
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Ejemplo 6
Dado:
Presin en el cabezal del Pozos (WHP) = 2500 psi
Dimetro del aparejo 2 7/8 EUE 6.5 lb/ft
Herramienta de fondo: Cabeza de disparos (MH 22) / Localizador de coples
(CAL QB) / Herramienta de registros (TDT K)
Fluido en el Pozo: Hidrocarburo de 40 API
Cable Utilizado: 7/32
Pozo Vertical
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Ahora se verificara si la herramienta tiene ese peso o hay que agregar barras de
peso. El valor de la gravedad especfica para 40 API de la tabla, SG = 0.825
en el
Desplazamiento
Aire
Agua
(lb)
Desplazamiento
de agua por
segundo (lb)
en el
fluido
Longitud
del
(ft)
pozo
(lb)
MH-22
5.5
0.6
0.495
5.0
1.5
CAL-QB
6.0
1.5
1.24
4.76
1.5
TDT-K
124.0
26
21.45
102.55
26
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2)
Longitud de la herramienta = 1.5 + 1.5 + 26 = 28 ft
Longitud del lubricador = 28ft + 3 ft = 31 ft
Peso de la herramienta en fluido del pozo = 120 lb
Desviacin del Pozo = 40
Zk = 1,000 m;
Z = 4,500 m;
Z Zk = 4,500 m - 1,000 m
Z Zk = 3,500 m
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De las figuras:
Sen = 2681 m / 3500 m = 0.766
Sen = Cos
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a)
b)
c)
d)
Pgina 87
f)
Pgina 88
El peso jalar a la cabeza hacia abajo cuando los lubricadores sean levantados.
Conecte las mangueras para la grasa e hidrulicas, despus encinte o amarre con
cordn todas las mangueras a cada conexin para evitar que caigan si llegan a
desconectarse. Es una buena idea usar una carretilla en el extremo inferior de los
lubricadores para ayudar en el armado. Si una carretilla no est disponible,
entonces un tapn de bloqueo o un protector de cuerdas deber ser usado
evitando el peso de cada fuera del extremo de los lubricadores durante el armado.
Una vez que WHE est armado y colgado en la torre, la herramienta puede ser
armada verticalmente y jalada dentro de los lubricadores. Levante los lubricadores
a la torre con la herramienta dentro; normalmente esto no es considerado como
una buena prctica, debido a la fuerza mencionada anteriormente. Ciertas
herramientas de registros elctricos podran seguramente ser daada si se arma
de este modo.
Todo lo que debe hacer, una vez que el WHE ha sido conectado dentro del BOP
en el cabezal del pozo, es conectar las lneas de grasa a la bomba de grasa, las
lneas hidrulicas a las bombas hidrulicas y re-verificar que todas las conexiones
sean seguras (figura 6.2), adems, cheque el estado de todas las vlvulas y
mltiples.
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La prueba de presin deber ser llevada a cabo con agua y no con disel (por
algn riesgo de explosin). Si las bombas del equipo de perforacin o bombas de
otra compaa de servicio estn disponibles, ellas pueden ser usadas para la
prueba de presin, el ingeniero tendr control total de la situacin.
El manual recomienda llevar la prueba con el estopero cerrado y sin grasa en los
tubos de flujo para que la lnea de flujo y la vlvula check en la lnea de inyeccin
sean probadas. Tambin se recomienda mantener la prueba de presin por 3
minutos.
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Antes que nada, y por seguridad tanto del trabajador como de la empresa,
asegrese que todas las bombas manuales para el BOP, Atrapador de
Herramienta, Trampa de herramienta, Estopero y Limpia cable estn conectadas,
en fcil acceso y claramente etiquetadas. Las mangueras con cdigo de colores
evitan confusin.
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La vlvula maestra deber ser abierta lentamente. Escuche el fluido del pozo
entrando en los lubricadores. Pare la apertura de la vlvula cuando sea escuchado
el sonido del fluido entrando. Abra completamente la vlvula una vez que el WHE
est totalmente presurizado. Cuente el nmero de vueltas necesarias para abrir
completamente la vlvula. Cuelgue una seal en la vlvula indicando qu
operaciones con cable estn en proceso y el nmero de vueltas necesario para
abrir la vlvula.
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A
613
B
1363
2104
2834
3551
4262
4965
5663
6357
Zapata de
Tubera
Profundidad
Total (PT)
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Fondo del
Mar
DHSV
Colgador de
Tubo Liner
Desviacin 50
Restriccin
(niple)
Empacadura
Zapata de Tubera
de Produccin
Profundidad
Total (PT)
Perforaciones
6.4. Registrando.
Un malacatero bien entrenado ser de gran ayuda. Una vez que se est bajando
al pozo, el problema principal llega a ser si su herramienta se atrapa en una
restriccin o en el fondo, o sea retrada de la zapata del aparejo demasiado rpido.
Si se ha tenido la profundidad correlacionada en todo el camino dentro del pozo no
debera haber sorpresas. El croquis del malacatero en dos puntos extremos, dan
asimismo un buen margen de seguridad. Si es posible verifique la tensin del
cable seguro y recuerde a todos vigilar el medidor de tensin.
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Cuando salga del pozo, la velocidad del cable est limitada por el volumen de
grasa que la bomba pueda sacar, y el espacio entre el cable y los tubos de flujo.
Mantenga la velocidad del cable a un mximo de 20,000 ft/h.
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Es el ms comn
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Una vez que se est seguro que la herramienta permanece en el lubricador, podr
cerrar lentamente la vlvula maestra. Cuente el nmero de vueltas y, si cualquier
resistencia se siente antes de que la vlvula cierre completamente, pare y
reverifique que la herramienta est en el lubricador. Si la vlvula lleva 16 vueltas
para cerrar normalmente, y la vlvula para despus de 10 u 11 vueltas, la
herramienta o el cable puede estar en la vlvula. El cable fcilmente es daado.
Abra la vlvula en la primera seal de resistencia.
Una vez que la vlvula maestra es cerrada, la presin puede ser desfogada a
travs del mltiple del preventor BOP. Idealmente la vlvula de desfogue deber
ser conectada a travs de una manguera de grasa de alta presin o a la lnea de
flujo de prueba (testing).
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Si esto no es posible, la manguera deber drenar los fluidos a favor del viento y
estar asegurada a una estructura fija. Tan pronto como la presin es desfogada, la
bomba de grasa puede ser apagada y, el mltiple y medidores de presin debern
ser eliminados para evitar daos durante el desarmado y el manejo de las
bombas, etc., procurando dejar rea limpia de trabajo.
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Con lo anterior se concluye que esta monografa cumple con los objetivos
establecidos al inicio, ya que se mostr de manera concreta el funcionamiento, la
descripcin y los cuidados del equipo de control de presin, adems que describi
paso a paso los clculos para la seleccin y la operacin adecuados del sistema
de control de presin, as como los principios de seguridad para el personal.
CONCLUSIN
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BIBLIOGRAFA
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