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Uruapan
Ingeniera Mecatrnica
9 Semestre
Grupo: B
Unidad 1:
Requerimientos para software CAD,
CAE, CAM y Renderizado.
Asignatura:
Diseo Mecatrnico
Docente: Roberto Briones Flores
Alumno:
Calificacin
100
100
100
100
Contenido
Introduccin. .......................................................................................................................... 3
Base de requerimientos para programas CAD, CAE, CAM y renderizado. ............................. 8
Bibliografa. ........................................................................................................................... 12
Introduccin.
Hoy en da, las empresas del sector industrial utilizan con gran frecuencia diferentes tipos
de herramientas informticas para disear, modelizar, analizar y fabricar sus productos.
Una gran parte de los agentes involucrados en las diferentes actividades llevadas a cabo en
dichas empresas, tales como responsables de desarrollo de producto y control de calidad
aseguran que el empleo de estas herramientas reduce tiempos y costes, ya que, por una
parte, posibilitan la realizacin de pruebas rpidas, que permiten comprobar los diseos
iniciales, acelerando la fase inicial del diseo y proporcionando, adems, los medios para la
implementacin de una fabricacin estandarizada.
Desde el diseo hasta la fabricacin de un producto se manejan diferentes herramientas
informticas. Primeramente, se realiza el modelado geomtrico mediante programas de
tipo CAD (Computer Aided Design), seguidamente se analiza su comportamiento mecnico
mediante programas de tipo CAE (Computer Aided Engineering) y finalmente se procede a
su fabricacin para lo cual se utilizan programas de tipo CAM (Computer Aided
Manufacturing). [1]
El termino CAD se puede definir como el uso de sistemas informticos en la creacin,
modificacin, anlisis u optimizacin de un producto. Dichos sistemas informticos
constaran de un hardware y un software.
La geometra de un objeto se usa en etapas posteriores en las que se realizan tareas de
ingeniera y fabricacin. De esta forma se habla tambin de Ingeniera asistida por
Ordenador o Computer Aided Engineering (CAE) para referirse a las tareas de anlisis,
evaluacin, simulacin y optimizacin desarrolladas a lo largo del ciclo de vida del producto.
El termino CAM se puede definir como el uso de sistemas informticos para la planificacin,
gestin y control de las operaciones de una planta de fabricacin mediante una interfaz
directa o indirecta entre el sistema informtico y los recursos de produccin. As pues, las
aplicaciones del CAM se dividen en dos categoras:
Interfaz directa: Son aplicaciones en las que el ordenador se conecta directamente con el
proceso de produccin para monitorizar su actividad y realizar tareas de supervisin y
control. As pues, estas aplicaciones se dividen en dos grupos:
Supervisin: implica un flujo de datos del proceso de produccin al computador con
el propsito de observar el proceso y los recursos asociados y recoger datos.
Control: supone un paso ms all que la supervisin, ya que no solo se observa el
proceso, sino que se ejerce un control basndose en dichas observaciones.
Interfaz indirecta: Se trata de aplicaciones en las que el ordenador se utiliza como
herramienta de ayuda para la fabricacin, pero en las que no existe una conexin directa
con el proceso de produccin.[2]
Por otro lado, tambin existen programas de complementacin como el Renderizado.
I.
II.
Nmero de mquinas:
Celda de mquinas sencillas (1)
Celda de manufactura flexible (2 a 3)
Sistema de manufactura flexible (4 o ms)
Nivel de flexibilidad:
FMS dedicado
FMS de orden aleatorio
Celda de una sola mquina. Consiste en una mquina de control numrico combinada con
un sistema de almacenamiento de partes para operaciones sin atender.
Celda de manufactura flexible. Consiste de dos a tres estaciones de trabajo, adems de una
parte del sistema de manejo.
Sistema de manufactura flexible. Tiene 4 o ms estaciones de proceso conectadas
mecnicamente por un mismo sistema de manejo y electrnicamente por un sistema
computacional distribuido.
FMS dedicado. Diseado para producir una variedad limitada de estilos de partes y la calidad
de las piezas. Tambin se le denomina sistema de manufactura especial o transferencia de
lnea flexible.
FMS de orden aleatorio. Es ms apropiado cuando la familia es muy grande y hay variaciones
de substanciales en las configuraciones de partes. Habr nuevos diseos de partes
introducidos en el sistema y cambios en las partes cuando se producen y la programacin
de la produccin est sujeta a cambios diarios.
Componentes de FMS
Estaciones de trabajo
Ford
T-mobile
Desventajas:
CIM
CIM es un sistema de manufactura computarizado que est formado de mquinas de
control numrico y un sistema de manejo de materiales automatizado. CIM es la forma ms
moderna y ms automatizada de la produccin. Implica unir diferentes fases de la
produccin y crear un sistema totalmente integrado. Con todos los procesos funcionando
bajo computadora e informacin digital. FMS a veces se utiliza como sinnimo de CIM.
Actualmente FMS es un tipo de CIM, diseado para un rango intermedio de produccin
moderada. El factor adquirido CIM como meta es la implementacin de la informacin
digital para integrar la manufactura, disear y comprender asuntos y funciones.
Beneficios del CIM
Mejorar el servicio a clientes
Mejorar la calidad
Menos tiempo de proceso
Menor tiempo de entrega de proveedores
Menor tiempo de entrega a clientes
Mejora en el rendimiento de programas
Menor tiempo en la introduccin en el mercado de nuevos productos
Superior flexibilidad y capacidad de respuesta
Mejora de la productividad
Reduccin de la produccin en el curso
Reduccin de los niveles de inventario
AutoCAD
Versin
2017
Requerimientos de funcionamiento
ArchiCAD
Autodesk 3ds
Max
MicroStation
20
2017
V8i
8.11.x
Vectorworks
2016
Programas de CAE
Programa
Abaqus
simulia
Versin
2016
Adina
Algor
23.1
Altair
hyperworks
14.0
Ansa
15.1.0 o
suoerior
Ansys
16.2
Autodesk
simulation
2017
Requerimientos de funcionamiento
Autoform
R6
B-Sim
3.1
Caedium
5.2.0
Cast designer
7.0
Comsol
Edem
5.2a
2.7
Programas de CAM
Programa
Versin
AlphaCam
2016 R2
BobCam
V26
BobCad
lathe
V26
Cadmeister
3D
10.0
Cadra NC
Requerimientos de funcionamiento
Camworks
2016
CATIA
MAchining
V5
Windows 7 o superior
Intel Pentium de 4 procesadores (2 GHz)
4 GB de ram.
Tarjeta grafica
Windows 7 u 8
Intel o AMD procesadores (2 GHz )
6 GB de ram.
Tarjeta grfica de 128 MB
Windows 7 o superior
Intel Pentium de 2 GHz o superior
6 GB de ram.
Windows server, Windows vista o superior.
Intel Pentium 4 S SE2 o superior
Mayor a 1 GB de ram
Windows 7 o superior
Intel x86 arquitectura de 64 bits de 3 GHz de
velocidad
8 GB de ram.
Tarjeta grafica Professional CAD workstation
graphics cards (AMD FirePro or nVidia Quadro)
64-bits Windows 8 o superior
Intel o AMD suporte con SSE2 y 64 bits
Ms de 8 GB de ram.
Windows xp o superior
Memoria grfica con soporte open GL
4 GB de ram
Programas de Renderizado
Programa
Autodesk Maya
SketchUp
Autodesk Revit
Autodesk 3ds
Max
Versin
2016
2016
2016
2017
2016
Blender
AutoCAD
2017
Requerimientos de funcionamiento
Microsoft Windows 10 Professional
64-bit Intel or AMD multi-core processor
4 GB of RAM (8GB recommended)
4 GB of free disk space for install
Pointing Device
Three-button mouse
Windows 10, Windows 8+ and Windows 7+
2+ GHz processor.
8+ GB RAM.
700 MB of available hard-disk space.
3D class Video Card with 1 GB of memory or higher.
OpenGL version 2.0 or higher and up to date.
Microsoft Windows 8.1 64-bit
Multi-Core Intel Xeon, or i-Series processor or
AMD equivalent
16 GB RAM Usually sufficient for a typical editing
session.
1,920 x 1,200 with true color
Microsoft Windows 10 Professional
64-bit Intel or AMD multi-core processor
Dedicated OpenGL 2.0 compatible graphics 1024 MB.
4 GB of RAM (8 GB recommended)
6 GB of free disk space for install
64-bit eight core CPU
16 GB RAM
Two full HD displays with 24 bit color
Three button mouse and graphics tablet
Dual OpenGL 3.2 compatible graphics cards with 4 GB
RAM
Microsoft Windows 10 (desktop OS)
4 GB RAM (8 GB recommended)
1360x768 (1600x1050 or higher recommended)
Windows display DirectX 9. DirectX 11 is
recommended.
Bibliografa.
[1]https://www.researchgate.net/publication/281375427_Analisis_Comparativo_de_Herr
amientas_Informaticas_CAD-CAM-CAE_Utilizadas_en_Ingenieria_Mecanica.
[2] http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4483/fichero/2.+Sistemas+de+CAD-CAM.pdf.
[3] http://www.roboticad.com/renderizado/