Polmeros termoestables.

Tambin llamados durmeros o duroplastos. Son aquellas materias

polimricas que por la accin del calor o mediante endurecedores
apropiados, endurecen de forma irreversible y al fundirse se
descomponen qumicamente. Estn formados por macromolculas
reticuladas en el espacio, que en el proceso de endurecimiento, o de
curado, se reticulan ms estrechamente.
A partir de materias primas de bajo peso molecular se forman, en una
primera fase, un producto intermedio (prepolmero), de peso
molecular intermedio, no reticulado o muy poco y por tanto todava
capaz de fundir (y por tanto de rellenar un molde). La reticulacin
espacialm que da lugar a la formacin de la macromolcula
termoestable tiene lugar por reaccin qumica (curado) durante el
moldeo de la pieza, es decir, durante el proceso de transformacin.
Puesto que no funden y no reblandecen son materiales que presentan
muy buenas propiedades a elevadas temperaturas. Junto con su alta
resistencia trmica presentan alta resistencia qumica, rigidez, dureza
superficial, buena estabilidad dimensional, etc.
Los acabados son pobres comparados con los de la mayora de los
termoplsticos; por lo general las resinas termoplsticos son
bastantes opacas y en muchos casos presentan cierta coloracin
amarillenta.
Sin embargo el empleo de estos materiales ha ido disminuyendo en
los ltimos aos, pues requieren mtodos de transformacin lentos
debido a que la reaccin de polimerizacin tiene lugar durante la
transformacin lugar durante la transformacin
Fenoplastos
Las resinas fenlicas son las mas antiguas y an hoy las mas usadas
entre las resinas termofraguantes. Las desarroll, como es sabido, L.
H. Baekeland en el 1909 y tuvieron un gran xito sobre todo en el
periodo entre las dos guerras mundiales. Las masas de estampado
fenlico se usan para fabricar elementos de la industria elctrica, en
radio, en televisin, en telfonos y en la industria automovilstica;
adems se fabrican piezas para el sector de los electrodomsticos, en
el sector aerospacial y en la defensa.
Aminoplasto
Son compuestos termofraguantes que se obtienen mediante la
reaccin de a urea con la formaldehdo. Alrededor de 1929 estas
resinas haban alcanzado un apreciable desarrollo comercial gracias a
sus propiedades y al bajo costo. Como las melanmicas. Tienen el
aspecto de un polvo finsimo blanco que se elabora generalmente por

estampado a compresin dentro de un molde y con la accin del

calor. El principal empleo de las resinas uricas es el campo de los
adhesivos y de las colas; como masas de estampado se utilizan para
producir platos partes de electrodomsticos, componentes elctricos,
telfonos, aparatos radio, muebles
Polisteres.
Las resinas de poliester constituyen una familia bastante diferenciada
y compleja de resinas sintticas que se obtienen con una grande
variedad de materias primas de partida. Las resinas poliester
insturas son lquidos ms o menos viscosos de color amarillo pajizo
que endurecen con el aadido de catalizadores. Su robusteza,
flexibilidad y rigidez pueden ser modificadas con el aadido de
aditivos, refuerzos que normalmente pueden ser fibra de vidrio o de
carbono. Se emplean en la construccin civil, para conducturas,
compuertas, puertas y ventanas, encofrado, vidrios, paneles
decorativos; en la nutica ms del noventa por ciento de los barcos
est construido con resinas poliester reforzado y hoy en da se
fabrican tambin unidades de guerra como por ejemplo los
dragaminas y botes para el servicio guardacostas. En la industria de
los transportes se fabrican con las resinas de poliester reforzado
partes de autobuses, furgones, mquinas agrcolas, roulotte, vagones
de ferrocarril. Hay numerosos otros empleos que van desde los
botones a los trineos, a los aislantes elctricos.
Las resinas epoxi
Las resinas epoxi son resinas sintticas caracterizadas por poseer en
su molcula uno o varios grupos epoxi que pueden polimerizarse, sin
aportacin de calor, cuando se mezclan con un agente catalizador
denominado "agente de curado" o "endurecedor". Por s solas no
tienen aplicacin prctica.
La inmensa mayora de las resinas epoxi empleadas en la
construccin son productos de condensacin que resultan de las
epiclorhidrina con compuestos de varios grupos fenlicos,
generalmente con el difenol-propano, conmnmente conocido con el
nombre de bisfenol A.

CARACTERISTICAS:
Los sistemas epoxi se componen de dos elementos principales: resina
y endurecedor, a los que pueden incorporarse agentes modificadores
(diluyentes, flexibilizadores, cargas...), para modificar alguna
propiedades fsicas o qumicas del sistema de resina o abaratarlo.

El endurecimiento de una resina puede hacerse con un agente (una

molcula epoxi se une a otra en presencia del catalizador) o con un
endurecedor (el reactivo endurecedor o agente de curado se combina
con una o ms molculas de resina).
Los agentes catalizadores ms empleados son las bases fuertes tales
como aminas terciarias o materiales fuertemente aceptores de
protones, como el trifluoruro de boro.
Los reactivos endurecedores pueden clasificarse en:
Agentes de curado en fro. Reaccionan con las resinas a temperaturas
ordinarias o bajas, en atmsferas particularmente hmedas; de este
grupo son: las aminas alifticas primaria, las poliaminas, las
poliamidas y los polisocianatos.
Agentes de curado en caliente. Los ms empleados son los anhdridos
orgnicos, las aminas primarias y aromticas y los catalizadores, que
son inactivos a temperaturas ordinarias, pero que se descomponen en
componentes activos al calentarlos
USOS Y APLICACIONES:
Se
emplean
para
coladas,
revestimientos,
estratificados,
encapsulados, prensados, extrusionados, adhesivos y en otras
aplicaciones de conglomeracin de materiales