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La frmula de la Magnitud del Riesgo o Grado de Peligrosidad es la


siguiente:

GP = C x E x P

CAPTULO 4
4. IDENTIFICACIN, ANLISIS Y GERENCIAMIENTO
DE RIESGOS.
4.1. Mtodo de William Fine.
El mtodo de Fine es un procedimiento originalmente previsto

Las Consecuencias (C)

La Exposicin (E)

La Probabilidad (P)

1. Consecuencia (C): Se define como el dao debido al riesgo que se


considera, incluyendo desgracias personales y daos materiales.
Los valores numricos asignados para las consecuencias ms probables de
un accidente se pueden ver en el cuadro siguiente:

para el control de los riesgos cuyas medidas usadas para la


reduccin de los mismos eran de alto coste. Este mtodo

TABLA 6

probabilstico, permite calcular el grado de peligrosidad de cada

VALORACIN DE LAS CONSECUENCIAS

riesgo identificado, a travs de una frmula matemtica que

VALOR

vincula la probabilidad de ocurrencia, las consecuencias que

10

Muerte y/o daos mayores a 6000 dlares

pueden originarse en caso de ocurrencia del evento y la

Lesiones incapaces permanentes y/o


daos entre 2000 y 6000 dlares

exposicin a dicho riesgo.

4
1

CONSECUENCIAS

Lesiones con incapacidades no permanentes y/o


daos entre 600 y 2000 dlares
Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o
pequeos daos econmicos.

52

51

2. Exposicin (E): Se define como la frecuencia con que se presenta la

TABLA 8

situacin de riesgo, siendo tal el primer acontecimiento indeseado que


iniciara la secuencia del accidente. Mientras ms grande sea la

VALORACIN DE PROBABILIDAD

VALOR

exposicin a una situacin potencialmente peligrosa, mayor es el riesgo


asociado a dicha situacin.

10
7

Es completamente posible, nada extrao.


Tiene una probabilidad de ocurrencia del 50%

El cuadro siguiente se presenta una graduacin de la frecuencia de

exposicin:

PROBABILIDAD
Es el resultado ms probable y esperado;
si la situacin de riesgo tiene lugar

Sera una rara coincidencia.


Tiene una probabilidad del 20%
Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin
el riesgo pero es concebible.

TABLA 7
VALORACIN DE LA EXPOSICIN

VALOR

EXPOSICIN

Los valores numricos o dlares asignados a cada factor estn basados en


el juicio y experiencia del Jefe de Produccin, que hace el clculo y en los
costos que la empresa pueda incurrir en cada caso.

10

La situacin de riesgo ocurre continuamente o


muchas veces al da

Frecuentemente una vez al da

Calculada la magnitud del grado de peligrosidad de cada riesgo (GP),

Ocasionalmente o una vez por semana

utilizando un mismo juicio y criterio, se procede a ordenar segn la gravedad

Remotamente posible.

relativa de sus consecuencias o prdidas.

3. Probabilidad (P): Este factor se refiere a la probabilidad de que una vez

El siguiente cuadro presenta una ordenacin posible que puede ser variable

presentada la situacin de riesgo, los acontecimientos de la secuencia

en funcin de la valoracin de cada factor, de criterios econmicos de la

completa del accidente se sucedan en el tiempo, originando accidente y

empresa y al nmero de tipos de actuacin frente al riesgo establecido.

consecuencias.

53

54

El nmero total de trabajadores, se refiere al nmero de trabajadores que se


BAJO

G.P.
1

MEDIO
300

encuentran laborando en el rea donde se est realizando la identificacin de

ALTO
600

1000

riesgos.
Una vez calculado el porcentaje de expuestos, se procede a designar el

ALTO: Intervencin inmediata de terminacin o tratamiento del riesgo.

factor de ponderacin, cuyo valor se lo encuentra en la siguiente tabla:

MEDIO: Intervencin a corto plazo.


BAJO: Intervencin a largo plazo o riesgo tolerable.

TABLA 9
FACTOR DE PONDERACIN

Una vez obtenidos las distintas magnitudes de riesgo, se hace una lista
ordenndolos segn su gravedad.

% EXPUESTO
Grado de repercusin
El clculo del grado de repercusin est dado por el factor de peligrosidad,
multiplicado por un factor de ponderacin que se lo obtiene de una tabla de
acuerdo con el porcentaje de personas expuestas a dicho peligro.

GR = GP x F P

FACTOR DE
PONDERACIN

1 -20 %

21 - 40 %

41 - 60 %

61 - 80 %

81 - 100 %

Una vez obtenido el valor del grado de repercusin para cada uno de los
riesgos identificados se los procede a ordenar de acuerdo con la siguiente

El porcentaje de trabajadores expuestos se lo calcula de la siguiente forma:

% Expuestos =

# trab. Expuestos
x 100%
# total trabajadores

Donde el nmero de trabajadores expuestos, se refiere a los trabajadores


que se encuentran cercanos a la fuente del peligro.

escala:

G.R.

BAJO
1

MEDIO
1500

ALTO
3000

5000

55

El principal objetivo de toda evaluacin de riesgos es priorizar los mismos

56

Se considerarn riesgos significativos aquellos que su grado de

para empezar a atacar a los de mayor peligrosidad. Para esto se toma en

priorizacin sean alto y medio con repercusin sea alta, media o baja en

cuenta el siguiente cuadro de prioridades:

ese orden respectivamente.

TABLA 10

que reduzcan cualquiera de los factores consecuencias, exposicin,

ORDEN DE PRIORIZACIN DE RIESGOS


ORDEN DE PRIORIZACIN
Peligrosidad

Repercusin

Es un criterio muy aceptado para evaluar programas de seguridad o para


comparar resultados de programas de situaciones parecidas.

ALTO
MEDIO

Con la lista de priorizacin obtenida y determinando los riesgos que se

ALTO

BAJO

procedern a atacar como prioridad, se proceder a realizar una justificacin

MEDIO

ALTO

MEDIO

MEDIO

MEDIO

BAJO

BAJO

ALTO

Para justificar una accin correctora propuesta para reducir una situacin de

BAJO

MEDIO

riesgo, se compara el coste estimado de la accin correctora con el grado de

BAJO

BAJO

Establecer prioridades para las actuaciones preventivas, ya que los

Se empezar desde el grado de peligrosidad ALTO con repercusin


ALTO.

ALTO

riesgos estn listados en orden de importancia.

probabilidad, por lo que variar el orden de importancia.

ALTO

La aplicacin directa de la evaluacin de riesgos ser:

El nivel de gravedad puede reducirse si se aplican medidas correctoras

de la acciones correctivas.

peligrosidad. Para la justificacin se aaden dos factores: Coste y


Correccin.
Definiremos la justificacin como la siguiente relacin:

58

57

TABLA 12

Donde:

VALORACIN DEL GRADO DE CORRECCIN


G.P.= Grado de Peligrosidad

GRADO DE CORRECCIN
PUNTUACIN
Si la eficacia de la correccin es del
100%
1

C.C.= Costo de Correccin


G.C.= Grado de Correccin
Estos dos ltimos factores quedan definidos por:
Factor de Coste: Es una medida estimada del coste de la accin correctora
propuesta en dlares (Se interpola para obtener valores intermedios):

Correccin al 75%

Correccin entre el 50% y el 75%

Correccin entre el 25% y el 50%


Correccin de menos del 25%

4
5

Para determinar si un gasto propuesto est justificado, se sustituyen los


valores en la frmula y se obtiene el resultado.

TABLA 11
VALORACIN DEL FACTOR DE COSTE

FACTOR DE COSTE

PUNTUACIN

Si cuesta mas de $ 5.000

10

Si cuesta entre $ 3.000 y $ 5.000

Si cuesta entre $ 2000 Y $ 3000

Si cuesta entre $ 1.000 y $ 2.000

Si cuesta entre $ 500 y $ 1.000

Si cuesta entre $ 100

y $500

Si cuesta menos de $ 100

Una vez efectuada la operacin el Valor de Justificacin Crtico se fija


en 20.
Para cualquier valor por encima de 20, el gasto se considera
justificado.
Para resultados por debajo de 20, el coste de la accin correctora
propuesta no est justificado.

0,5
4.2 Identificacin de factores de riesgo

Grado de Correccin: Una estimacin de la disminucin del Grado de


Peligrosidad que se conseguira de aplicar la accin correctora propuesta (Se
interpola para obtener valores intermedios):

La evaluacin de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la


magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo
la informacin necesaria para que el empresario est en condiciones de

60

59

tomar una decisin apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas

Golpes y cortes.

preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben

Cadas al mismo nivel.

adoptarse.

Cadas de personas a distinto nivel.

Cadas de herramientas, materiales, etc., desde altura.

Espacio inadecuado.

Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente:

reas externas a las instalaciones de la empresa.

Peligros asociados con manejo manual de cargas.

Etapas en el proceso de produccin o en el suministro de un servicio.

Peligros en las instalaciones y en las mquinas asociados con el montaje,

Trabajos planificados y de mantenimiento.

la operacin, el mantenimiento, la modificacin, la reparacin y el


desmontaje.

Para llevar a cabo la identificacin de peligros hay que preguntarse tres

Incendios y explosiones.

Sustancias que pueden inhalarse.

a) Existe una fuente de dao?

Sustancias o agentes que pueden daar los ojos.

b) Quin (o qu) puede ser daado?

Sustancias que pueden causar dao por el contacto o la absorcin por la

cosas:

c) Cmo puede ocurrir el dao?


Con el fin de ayudar en el proceso de identificacin de peligros, es til

piel.

vibraciones.

categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecnicos,


elctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc...
Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas,

Energas peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y

Trastornos msculo-esquelticos por movimientos repetitivos.

Ambiente trmico inadecuado.

Condiciones de iluminacin inadecuada.

tales como: durante las actividades de trabajo, existen los siguientes


peligros?

Una vez que se detall en el captulo anterior como est distribuida el rea
tapillas, se empezar la identificacin de riesgos del rea; es importante

62

61

indicar que en dicha inspeccin para la evaluacin de riesgos, se cont con


la ayuda de las siguientes personas:

Jefe de rea

Supervisor de tapillas

LAVADO - SECADO

TORNO

DE

DESBASTE

Operadores de prensa
Operadores de torno.

Para realizar una mejor identificacin de riesgos, se dividi al rea de tapillas

7,3

HORNO - 3

en las siguientes sub-reas:

TORNO

HORNO - 1

DIESEL

8,15

Supervisor de fundicin

HORNO - 2

REA DE FUNDICION

DE

REFR ENTA
DO

A
S
O P E R A C IO N E S
A D IC IO N A LE S

Fundicin
DIESEL

Prensas

Lavado y secado

Tornos de desbaste

Tornos de refrentado

Operaciones adicionales (afiladoras, control y embalaje).

FIGURA 4.1 DIVISIN DEL REA POR PROCESOS

rea de Fundicin
El rea de fundicin de latn cuenta con 3 hornos de crisol convencionales,
el latn funde aproximadamente a 100C, el proceso de fundicin dura 2h: 30
minutos, y el proceso de vaciado 1h: 40 minutos.
1. "El suelo tiene grietas y baches lo que puede generar tropiezos y cadas"

63

64

2. Proyeccin de partculas incandescentes de latn fundido al momento de

15. Partculas de zinc y plomo en el ambiente debido al proceso de fundicin

realizar el vaciado de la misma en los moldes puede provocar


quemaduras de tercer grado.
3. Instalaciones elctricas defectuosas (cables pelados, empates sin

del latn.
16. Retorno de humo porque no se cambio el diseo del tumbado que estaba
acorde al proceso y ubicacin de los anteriores crisoles.

recubrimiento aislante).
4. Cables no adecuados para lmparas de trabajo y sin enchufes.

rea de Prensas

5. Posible cada en canales de enfriamiento (proceso antiguo) sin rejillas.


Esta rea est comprendida por 6 prensas de friccin con tonelajes entre
6. Llaves para salida de combustible a tan slo 30 cm. del horno.
100 y 200 toneladas.
7. Conato de incendio por usar envases no adecuado para la colocacin de
material en los hornos (envases plsticos).
8. Irritacin de garganta por los gases que se generan al momento de
colocar la sal en grano.

Para la identificacin de riesgos, se procedi a reunirse con la Jefa de


Produccin, auxiliar de produccin y unos de los operadores con mayor
experiencia, encontrndose los siguientes riesgos:

9. Golpes en dedos y manos por uso de herramientas inadecuadas.


10. Riesgo de cadas al momento de inspeccionar los tanques de combustible
ya que la escalera y el piso no son antideslizantes.
11. Golpes con materiales por falta de orden y aseo.
12. Demasiado polvo al momento de separar la escoria fina de la arena de
fundicin.
13. Peligro de explosin de crisol cuando se procede a calentarlo al empezar
la semana de trabajo por no haber procedimientos para dicha operacin.
14. Peligro de incendio en caso que explote un crisol por deterioro del mismo.

1. El operador soporta temperatura alta en el proceso de trabajo ya que no


existe un aislamiento adecuado de los hornos de precalentamiento
2. Quemaduras del personal que camina prximo a las prensas por
exposicin a flama directa de los hornos de precalentamiento
3. Fatiga muscular, dolores de espalda debido a la operacin de forja de los
tochos (accionamiento de palanca con la mano)
4. Quemaduras al caerse los tochos al rojo vivo al momento de colocarlos
en la prensa

65

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5. Proyeccin de partculas al momento de forjar el tocho (cuando est

8. Hongos en los pies por no usar botas de caucho (Se mojan los zapatos

demasiado caliente.)
6. Posible sordera por el ruido que produce la prensa en funcionamiento.
7. Inhalacin de gases del desmoldante, producto del proceso de forjado de
las tapillas de latn.
8. Inhalacin de polvos metlicos en la forja.
9. Incendio por explosin del sistema de gas ( fugas en mangueras)

por el continuo cambio de enjuagues).


9. Incendio o corto circuito por secadora sin proteccin adecuada a la altura
de las conexiones elctricas (envuelto con cintas).
10. Conato de incendio por instalaciones defectuosas (cables pelados y
empates sin recubrimiento aislante) en la secadora.
11. Cadas o golpes por acumulacin de pomas vacas de cidos.

10. Explosin de tanques de gas por uso de vlvulas de gas de uso


domstico en mal estado.
rea de lavado y secado

rea de tornos de desbaste


As mismo para esta rea se cont con un operador del rea de tornos de
desbaste:

Para la identificacin de riesgos de est rea estuvo presente el encargado


del lavado qumico de las tapillas:

1. Irritaciones en el cuerpo por proyeccin de partculas de latn (viruta fina).


2. Proyeccin de partculas (incrustaciones de viruta en las vistas.)

1. Cadas o esguinces por piso en mal estado (huecos).


3. Fracturas de dedos por atrapamiento de los mismos con el dispositivo de
2. Inhalacin de vapores provocados por el decapado cido de los aceros.
ajuste (plato de arrastre y pistn) de la tapilla en el torno
3. Irritaciones cutneas por contacto con desengrase y cido.
4. Incendio por motores quemados por acumulacin de viruta en los mismos.
4. Golpes en pies y manos por manipulacin de tochos.
5. Molestias al caminar por virutas que se incrustan dentro de los zapatos.
5. Quemaduras por manipulacin de tochos an calientes.
6. Golpes por cadas de tochos.
6. Dolores lumbares por mala manipulacin de carga (tochos en baldes).
7. Cadas por falta de orden y aseo.
7. Salpicaduras de cido en las vistas por acercamiento del operario al
sacudir el balde con los tochos.

68

67

rea de tornos de refrentado


En esta rea se encontraron los siguientes riesgos:

4.3 Valoracin de riesgos.


Para la valoracin del riesgo, se evaluar cada riesgo determinado en la
identificacin de riesgos por rea que se realiz, a travs del mtodo de

1. Irritaciones en el cuerpo por proyeccin de partculas de latn (viruta

William Fine que fue descrito al inicio de este captulo.

gruesa)
2. Proyeccin de partculas (incrustaciones de viruta en las vistas.)
3. Cortes en la parte posterior de la mano al momento de sacar la tapilla de
la mordaza del torno.
4. Incendio por motores quemados por acumulacin de viruta en los mismos.

Para la valoracin de los riesgos identificados, se seguir el mismo


orden anterior, empezando por fundicin y luego el rea de tapillas.
En los apndices E, F, G, H, I se podr observar la valoracin de cada
uno de ellos con su respectiva priorizacin.

5. Molestias al caminar por virutas que se incrustan dentro de los zapatos.


6. Golpes por cadas de tapillas.
7. Golpes o cadas por falta de orden y aseo.

A continuacin se detallan los riesgos ms representativos de acuerdo a


su priorizacin:

Fundicin
rea de operaciones adicionales
1. Posibles quemaduras en el cuerpo y extremidades con el latn
1. Cadas por palta de orden y limpieza
fundido al momento de realizar el vaciado de la misma en los moldes.
2. Incendios o corto circuitos por malas instalaciones elctricas.
3. Proyeccin de partculas en la operacin de lijado y afilado de cuchillas
por falta de guardas en esmeril
4. Golpes por cadas de cajas con tapillas.
En el apndice D podemos visualizar la clasificacin de los riesgos por sus
respectivos factores de riesgo.

69

FIGURA 4.2 PROCESO DE VACIADO DE LATON


2. Cada en canales de enfriamiento (proceso antiguo) sin rejillas

70

FIGURA 4.4 GASES POR PROCESO DE FUNDICIN


4. Instalaciones elctricas no adecuadas

FIGURA 4.3 CANAL DE ENFRIAMIENTO ABIERTO


3. Partculas de zinc y plomo en el ambiente debido al proceso de fundicin
del latn.

FIGURA 4.5 INSTALACIONES ELCTRICAS SIN ENCHUFE

71

72

5. Quemaduras por llaves para salida de combustible a tan slo 30 cm del

2. Quemaduras del personal que camina prximo a las prensas por

horno

exposicin a flama directa de los hornos de precalentamiento.

FIGURA 4.6 LLAVE DE SALIDA DE COMBUSTIBLE

Prensa
1. Fatiga muscular, dolores de espalda debido a la operacin de forja de los
tochos (accionamiento de palanca con la mano)

FIGURA 4.8 HORNO DE PRECALENTAMIENTO


3. Incendio por explosin del sistema de gas (fugas en mangueras)
4. Explosin de tanques de gas por uso de vlvulas de gas de uso
domstico en mal estado

Lavado y Secado
1. Secadora sin proteccin adecuada a la altura de las conexiones elctricas
(envuelto con cintas)

FIGURA 4.7 PROCESO DE FORJA

73

74

FIGURA 4.10 PROCESO DE DESBASTE Y REFRENTADO


Una vez obtenido la priorizacin de los riesgos, se procede a realizar el
anlisis de justificacin de las acciones correctoras determinadas (Apndice
FIGURA 4.9 SECADORA
2. Incendio por instalaciones defectuosas (cables pelados, empates sin
recubrimiento aislante) en la secadora.

Desbaste y Refrentado
Se decidi unir las 2 reas en vista que la mayor parte de los riesgos son
similares:
1. Proyeccin de partculas (incrustaciones de viruta fina o gruesa en las
vistas.)

G).

75

4.4 Modelo de causalidad de los riesgos.

76

Una vez obtenido los riesgos con mayor grado de peligrosidad y


repercusin, se proceder a realizar las acciones correctivas y

A continuacin se presenta el modelo de causalidad con el cual se va a


desarrollar un plan de mejoras que se detallar en el siguiente captulo.
analizar los riesgos encontrados:

DEFICIENCIA
ADMINISTRATIVA

CAUSAS BSICAS

CAUSAS INMEDIATAS

FACTORES
PERSONALES
INADECUADOS

FACTORES DE
TRABAJO
INADECUADO

ACTOS
SUBESTANDAR

CONDICIN
SUBESTANDAR

ACCIDENTES

CONSECUENCIAS

LESIONES
PERSONALES

DAOS A LA
PROPIEDAD

PERDIDAS

FIGURA 4.11 MODELO DE CAUSALIDAD DE RIESGOS


En el apndice J se detalla el anlisis de causalidad de riesgos de
mayor prioridad obtenidos de la evaluacin de los mismos mediante el
mtodo de W. Fine.

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