CDIGO CDO-XX-XXXX

Departamento Ingeniera Mecnica

MOLAM, MOLINO CONCETRADOR DE PROCESOS DE CHANCADO Y

MOLIENDA PARA MINERAL

Condiciones de Operacin
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N.A.

1: APROBADO;

2: APROBADO C/OBS;

3: NO APROBADO (PUEDE CONTINUAR); 4: NO APROBADO (NO PUEDE CONTINUAR); 5: RECHAZADO

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Condiciones de Operacin
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CONTENIDO

1.0

INTRODUCCIN...................................................................................................... 3

2.0

OBJETIVO................................................................................................................ 3

3.0

REFERENCIAS......................................................................................................... 3

4.0

CDIGOS Y ESTANDARES....................................................................................... 4

5.0

GENERAL................................................................................................................ 6

6.0

Funcionamiento..................................................................................................... 6

6.1

Molienda y recirculacin de gruesos...................................................................6

6.2

Emisiones de gases y polvo................................................................................6

6.3

Circuito del Molino.............................................................................................. 6

7.0

Condiciones de operacin...................................................................................... 8

7.1

Condiciones excepcionales de operacin...........................................................8

7.1.1

Procedimiento de detencin.........................................................................8

7.1.2

Nivel de carga variable............................................................................... 10

7.2

Deteccin y anlisis de fallas............................................................................11

7.3

Condiciones medioambientales........................................................................11

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1.0

INTRODUCCIN
El siguiente documento pretende ser una gua para la operacin cotidiana de un molino para
la industria minera de materiales metlicos y no metlicos, de ridos. Este molino cuenta con
la innovacin de incorporar dos dispositivos en uno, ya que rescata las mejores
caractersticas del chanchador y molino, es decir, podemos presenciar tres procesos en
dicho dispositivo como lo son el chancado, molienda y clasificacin del mineral.

2.0

OBJETIVO.
Este documento pretende entregar las herramientas y bases necesarias para llevar a cabo
de manera secuencial, ordenada y precisa las tareas y actividades operativas en el molino
de alta velocidad, de esta manera se define de forma formal los mtodos y tcnicas de
trabajo. De esta forma se logra un desempeo eficiente en las operaciones.

3.0

REFERENCIAS.
Este documento deber ser usado con los siguientes documentos:

Criterios de Diseo
Aspectos Tcnicos

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4.0

CDIGOS Y ESTANDARES.
El trabajo debe ejecutarse en conformidad de los siguientes cdigos y estndares, as como
tambin los aspectos relativos a seguridad, salud, leyes municipales y decretos de la
industria. Los aspectos que no estn cubiertos por estos cdigos y estndares, sern
especficamente sealados, para su desarrollo, diseo y prueba conforme la ltima edicin
aplicable de los siguientes cdigos, estndares y prcticas.
NCH
NCH 283
NCH 2369
SEC
Decreto
Supremo
N 594/99
Decreto
Supremo
N 72

AISC
ANSI
ASME
ASQC
ASTM
AWS
DIN 22101
EPA
IEC
ISO

MPTA
NEC

Normativas Chilenas
Presiones para Diseo y Clculo de Circuitos Destinados a la
Conduccin de Fluidos
Diseo Ssmico de Estructuras e Instalaciones Industriales
Superintendencia de Electricidad y Combustibles Gobierno de Chile
Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de
Trabajo - Ministerio de Salud
Reglamento de Seguridad Minera Ministerio de Minera.

Normativas internacionales
American Institute of Steel Construction
American National Standards Institute
American Society of Mechanical Engineers
American Society for Quality Control
American Society for Testing Material
American Welding Society
Deutsche
Instituitfr
Normung
Belt
Conveyors
for Bulk
Materials. Basis for Calculation and Design
Environmental Protection Agency
International Electrical Commission
International Organization for Standardization, including Mobile
Continuous Bulk Handling Equipment, Part I, Rules for the Design of
Structures
Mechanical Power Transmission Association
National Electrical Code

En el evento de un conflicto entre las normas citadas anteriormente, se aplicar el cdigo o

estndar ms estricto. La decisin final sobre el criterio que prevalecer ser hecha por el
rea Mecnica con la directa aprobacin del jefe de proyecto de Molam.
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Los proveedores podrn proponer alternativas a los cdigos y estndares precedentes. Sin
embargo, para ello debern demostrar, a lo menos, la equivalencia de la alternativa con
respecto a la norma que pretenden reemplazar. Lo anterior deber contar con la aprobacin
de Molam.
Si el proyecto contempla el empleo de tecnologa que no est adecuadamente cubierta por
los cdigos y estndares indicados, se aplicar el ms apropiado de una prestigiada
organizacin o proveedor, despus de una investigacin y aprobacin del rea Mecnica de
Molam.

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5.0
5.1

Funcionamiento
Molienda y recirculacin de gruesos

El proceso de molienda se desarrolla en la cmara correspondiente, luego el material abandona el

molino por la parrilla, para luego ser clasificado en gruesos y finos. Los finos salen directamente
despus de la separacin, al proceso que sigue en la planta, mientras que los gruesos
permanecen a la cmara de molienda hasta obtener la granulometra correcta.
5.2

Emisiones de gases y polvo

Las emisiones de gases y la suspensin de polvo involucrados en el proceso debern mantenerse

dentro de los lmites establecidos por la norma chilena indicados principalmente por el Decreto
Supremo N 594 y la resolucin RES- 1215 Normas Sanitarias Mnimas Destinadas a Prevenir y
Controlar la Contaminacin Atmosfrica.
5.3

Circuito del Molino

El proceso se inicia cuando el material a fragmentar ingresa por al compartimiento de alimentacin

para luego acceder a la cmara de molienda en donde ocurre la conminucin o reduccin del
tamao del material esto a travs de la accin de los mecanismos moledores como la compresin,
impacto y abrasin.

Ilustracin 6.1 Diagrama representativo circuito del material al interior de molino de alta velocidad

La molienda por impacto sucede cuando las bolas son elevadas por el plato inclinado con la
energa suficiente como para separarse de la zona de carga y as puedan caer violentamente y

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golpear al resto del material que est al pie del molino. En este caso se aplica una energa
rpidamente.
El proceso de abrasin dentro del contenedor esttico ocurre en la zona de carga. En este lugar
las rocas se encuentran en contacto por lo que se desgastan pero lo energa aplicada no es tan
grande como para producir un quiebre pero si fracturas localizadas en el material. Debido a este
desgaste se produce una disminucin de tamao hasta ser fracturadas por partculas ms
grandes.
La molienda por compresin sucede cuando las bolas y las rocas de gran tamao ruedan a la
parte baja de la carga y al hacer esto comprimen al material de menor tamao (intermedio y fino)
provocando que lleguen a su punto de fractura. En este caso la energa se aplica lentamente.
Por ltimo el material alimentado y que fue reducido por la accin de los mecnicos moledores
pasa a la parrilla en donde existe una clasificacin de salida del mineral en donde slo pasa el
material fino, es decir, que slo existe descarga cuando el mineral molido es de un tamao menor
o igual que las aberturas de la parrilla.

Ilustracin 6.2 mecanismos de reduccin de tamao del mineral

Fuente: Educarchile- Conceptos bsicos de prelacin mecnica de minerales

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6.0

Condiciones de operacin

La condicin de operacin normal del molino corresponde a procesar el mineral que ingresa y
entregar un mineral de diferente dimensin en su salida. Esta condicin debe ser cumplida en todo
momento.

Los equipos y el molino de alta velocidad en si es diseado para trabajar de forma

continua 362 das y 24 horas, lo que implica que a medida que se descarga el

mineral, simultneamente el mineral molido sale por el otro extremo.

La operacin slo se detendr en casos de emergencias o programadas segn

mantenimiento.
Los clculos deben considerar una puesta en marcha de los equipos en condiciones

de operacin mxima.
Todo documento as tambin planos deben ser preparados utilizando unidades
mtricas segn el sistema internacional (SI). Si se utiliza otro sistema de medicin

deber ser mencionado.

Exceptuando donde se indique, los equipos y componentes debern ser diseados

segn el estndar del proveedor para el servicio por el cual sea requerido.
Se debe asegurar el suministro de electricidad, agua y combustible en todos los
procesos en donde se requiera de estos recursos. Cualquier inexistencia de los
mismos podra implicar una disminucin en la produccin o una detencin temporal
en la misma.

6.1

Condiciones excepcionales de operacin

6.1.1

Procedimiento de detencin
La excepcin a la condicin normal de operacin, corresponde a la detencin de alguna de
las funciones fundamentales del proceso. Esto puede deberse a trabajos de mantenimiento
o detenciones de emergencia.
Debido a la importancia del funcionamiento total de la cadena de produccin en la faena
minera, la detencin del molino debe durar el menor tiempo posible para esto es necesario
identificar la causa principal.

Medicin de desgaste.
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Si el control de mediciones de desgaste que estudia y controla la evolucin de desgaste en

los revestimientos detecta situaciones irregulares, se planifica una detencin para el cambio
de los revestimientos.

Fuera de servicio.
Los componentes del molino se encuentran fuera de servicio cuando estos dejan de
realizar su funcin correctamente, entorpecen el proceso o lo detienen por completo su
funcin.

Sistema de seguridad.
En caso que alguno de los sistemas de seguridad detenga el equipo, es necesario
identificar la fuente del error o falla y determinar la metodologa a utilizar para su
reparacin.

6.1.2

Nivel de carga variable

Mantener el nivel adecuado de carga en el molino es uno de los elementos ms importantes para
obtener alta eficiencia, para esto es fundamental hacer uso de la variacin de velocidad del molino,
una mala eleccin de esta variable puede causar daos excesivos al funcionamiento y al
revestimiento del molino.

Carga ptima: el ingreso y salida del material se realiza de manera constante.

Carga baja: el material entra en cantidades inferiores a la capacidad de produccin del

molino.
Sobrecarga: se comienza a acumular material ya que el ingreso de mineral a la cmara es
mayor a la salida de mineral.

Para regular el nivel de carga es necesario controlar el flujo de alimentacin del molino. Ya que el
flujo de carga tiene un efecto directo en la potencia. A medida que el flujo de alimentacin crece, la
potencia consumida se incrementa hasta llegar a un valor mximo, un flujo de alimentacin mayor
provocara una sobrecarga y la potencia comenzara a caer, lo que causa que la intensidad de la
molienda se reduzca y que la capacidad tratamiento del molino disminuya.

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6.2

Deteccin y anlisis de fallas

Para la operacin de un molino es necesario contar con un plan de mantenimiento el cual permita
optar por la mejor decisin a la hora de intervenir el proceso, esto debe considerar el menor tiempo
posible de detencin y optimizacin de costos.
El proceso de mantencin debe ser llevado a cabo por un equipo multidisciplinario especializado
principalmente en este proceso, formado principalmente por operadores, mantenedores y
profesionales de ingeniera de mantencin que capaces de facilitar el proceso de anlisis. As se
minimizan los tiempos de detencin y mejoran los estndares de seguridad existentes.
6.3

Condiciones ambientales

Una de las principales necesidad es lograr garantizar el funcionamiento del molino en todo
momento, con el fin de minimizar las fallas operacionales. Por lo que es necesario reducir las
diferentes fuentes externas que pudiesen alterar el sistema, es por esto que se realiza un estudio
que permite conocer el entorno del sistema.
Para esto, el molino debe ser confinado en el interior de una estructura que lo proteja de climas
adversos y condiciones externas a su funcionamiento. Tambin debe contar con una fundacin tal
que sea capaz de soportar al menos el doble de la carga mvil o rotativa del molino para garantizar
una funcin de cuerpo rgido, que elimine las irregularidades del terreno y minimiza fuentes
externas de vibraciones.
Esta estructura debe considerar lo siguiente para operar en distintas condiciones ambientales.

Aislacin con el medio externo, para prevenir fuertes cambios climticos.

Cubrir con una carpa equipos crticos como lo es el estator para trabajar en un ambiente de

temperatura controlada y evitar e ingreso de polvo en suspensin.

Un buen sistema de ventilacin, que permita la circulacin de aire limpio.
Un buen sistema de iluminacin, que no entorpezca las condiciones de trabajo.
Mantener una temperatura homognea en el rea de trabajo.
Minimizar el ruido a exteriores.
Sealar zonas de operacin y prevenir la interaccin del personal directamente con los
elementos rotatorios del molino mediante el cierre con un mallado metlico.

Para ambientes con una gran presencia de humedad residual o humedad relativa, se requiere
optar por el uso de pinturas que garanticen la mxima proteccin anticorrosiva posible, que sean
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de alta durabilidad, y proporcionen una excelente relacin costo-efectividad con el fin de reducir el
deterioro y posterior mantenimiento.
A su vez, esta estructura debe contar con espacio fsico suficiente para realizar mantencin al
sistema, contar con una dimensin tal que permitan el transporte de maquinaria y el intercambio de
piezas del molino.

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