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Introducción de Simulación de procesos September 27, 2016 Expositor: Ing. Wilfredo Villarpando © 2011 Aspen Technology,
Introducción de Simulación
de procesos
September 27, 2016
Expositor: Ing. Wilfredo Villarpando
© 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Simulación Dinámica Objetivos Simulación de procesos de compresión de gas natural Aplicaciones de simulación dinámica en
Simulación Dinámica
Objetivos
Simulación de procesos de compresión de gas natural
Aplicaciones
de
simulación
dinámica
en
plantas
de
compresión
El uso a sido en aumento de la simulación dinámica
El mejor herramienta en Simulación de Procesos
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Que es un Proceso Dinámico La simulación dinámica es un proceso predictivo, que esta asociada al
Que es un Proceso Dinámico
La simulación dinámica es un proceso predictivo, que esta
asociada al sistema de control, que responde a varios
perturbaciones en función al tiempo.
El uso ha ido en aumento de simulación dinámico
Mejor herramienta
En seguridad y calidad las demandas van en aumentando
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Proceso Aspen Hysys © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 4
Proceso Aspen Hysys
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Descripción del Contenido 1. Introducción a los simuladores de procesos 2. Esquema del paquete de AspenONE
Descripción del Contenido
1.
Introducción a los simuladores de procesos
2.
Esquema del paquete de AspenONE
3.
Ventajas y desventajas del simulador
4.
Simulación en estado estacionario
5.
Simulación Dinámica
6.
Activación dinámica en AspenHysys 8.6 y 8.8
7.
Arquitectura de AspesHysys
8.
Definición de base de datos requeridos y Fluid package
9.
Adicionar unidades de operación en diagrama de flujos
7.
Uso de diagrama de flujos de procesos (PFD)
8.
Caso de estudio Simulación Gasoducto GASYRG
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5
Introducción a los simuladores de procesos En los últimos años, la simulación de procesos ha llegado
Introducción a los simuladores de procesos
En los últimos años, la simulación de procesos ha llegado a
ser una herramienta de apoyo para el diseño y evaluación
de distintos procesos relacionados a la industria química,
hidrocarburos, minería , etc.
La simulación de procesos juega un papel muy importante
en las industrias, como una herramienta oportuna, para el
diseño, caracterización, optimización y monitoreo del
funcionamiento de procesos industriales.
SOFTWARE
tenemos:
DE
SIMULACION.-
Entre
los
principales
Aspen Plus, Chemcad, Aspen Hysys, PRO/II, Petro-
SIM,
WinSim,
Pipelinestudio,
Pipesim,
Olga
y
SuperPro.
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Esquema del Paquete del AspenOne © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 7
Esquema del Paquete del AspenOne
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Ventajas del uso del Software de Simulación La simulación interfiere en el sistema del mundo real
Ventajas del uso del Software de Simulación
La simulación interfiere en el sistema del mundo real
Es un proceso relativamente eficiente y flexible
Hace posible analizar y sintetizar una compleja la extensa
situación real
Permite al diseñador varias configuraciones de la planta,
también la experimentación en condiciones que podrían ser
peligrosas en el sistemas real
Reduce el tiempo de diseño de la planta
DESVENTAJAS
Un buen modelo de simulación puede ser bastante costoso
Por error se producen diferentes resultados
Cada
simulación
es
único,
no
son
trasferibles
a
otro
problema
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Mapeo de Rutas © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 9
Mapeo de Rutas
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Simulación en estado estacionario Permite evaluar los diferentes alternativas de configuración del proceso y determinar la
Simulación en estado estacionario
Permite evaluar los diferentes alternativas de configuración
del proceso y determinar la sensibles de las variables claves
del proceso con respecto a los cambios factibles en el
proceso.
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Simulación es estado dinámica La simulación Dinámica puede ayudar a mejora el diseño, optimizar y operar
Simulación es estado dinámica
La simulación Dinámica puede ayudar a mejora el diseño,
optimizar y operar el proceso,
estado estacionario.
las
plantas nuca están en
Las perturbaciones de la carga y del medio ambiente, el mal
intercambio
de
calor,
las
degradaciones
catalíticas
continuamente
afectan
la
condiciones
de
un
proceso
estable.
El comportamiento de los sistemas de proceso es mejor
estudiado usando una simulación dinámica
Con
la simulación
dinámica
se puede configurar que la
planta puede producir el producto deseado en forma segura
y fácil de operar
Se
puede verificar
que
los
equipos funciones como es
espera en una situación real de la planta, ayuda optimizar el
diseño de control sin afectar la seguridad de la planta
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Comparaciones de ApenHysys hasta 8.6 © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 12
Comparaciones de ApenHysys hasta 8.6
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12
Aplicación AspenHYSYS © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 13
Aplicación AspenHYSYS
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Arquitectura de AspenHysys © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 14
Arquitectura de AspenHysys
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Modelos básicos para la simulación de proceso Definir Fluid package Adicionar Corrientes para ejecutar cálculos del
Modelos básicos para la simulación de
proceso
Definir Fluid package
Adicionar Corrientes para ejecutar cálculos del compresor
Crear conexiones en corrientes y sus utilitarios
Personalizar en Aspen HYSYS workbook (Trabajos en bibliografía)
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Procesos de Simulación usando AspenHysys 1. Que información es necesario para construir un modelo de procesos??
Procesos de Simulación usando
AspenHysys
1. Que información es necesario para construir un modelo de
procesos??
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Definición de Fluido de paquete Adicionar Componentes • Librería • Hipotético Selección de Propiedades Package La
Definición de Fluido de paquete
Adicionar Componentes
• Librería
• Hipotético
Selección de Propiedades Package
La simulación al menos requiere un Fluid Package
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Adicionar Componentes Librería de componentes de AspenHYSYS Base de datos Aspen propiedades Componentes Hipotéticos © 2011
Adicionar Componentes
Librería de componentes de AspenHYSYS
Base de datos Aspen propiedades
Componentes Hipotéticos
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Fuentes de Propiedades de paquete Aspen HYSYS Aspen Properties COMTermo Fuentes de Propiedades de package •
Fuentes de Propiedades de paquete
Aspen HYSYS
Aspen Properties
COMTermo
Fuentes de Propiedades de package
• Aspen Hysys
• Aspen Properties
• COMThermo
Selección de modelo de propiedades
• Property Wizard
• Aspen Hysys documentación
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Diagrama PFD (Diagrama de Flujo de Procesos) © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved |
Diagrama PFD (Diagrama de Flujo de
Procesos)
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Personalizar Workbook © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 21
Personalizar Workbook
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21
Abriendo con Aspen HYSYS © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 22
Abriendo con Aspen HYSYS
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22
Definición de Componentes © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 23
Definición de Componentes
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23
Selección de componentes © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 24
Selección de componentes
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24
Selección de paquete de fluido Crear un Archivo: - File - Simulación en Blanco (Nueva) -
Selección de paquete de fluido
Crear un Archivo:
-
File
-
Simulación en Blanco (Nueva)
-
Simulación Existente
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Modelos termodinámicos en Aspen Hysys 8.8 © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 26
Modelos termodinámicos en Aspen Hysys 8.8
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Paleta de Operaciones AspenHysys 8.6 Corriente Materia y Energía Separadores Equipos de transferencia de calor Equipos
Paleta de Operaciones AspenHysys 8.6
Corriente
Materia y
Energía
Separadores
Equipos de
transferencia
de calor
Equipos de
rotación
Tuberías y
Equipos de
Válvulas
refinación
Mezclador y
Divisor
Columnas de
Destilación
Hoja de
calculo
Sub-
Diagramas
de flujo
Reactores
Operaciones
lógicas y
PID
Equipos de
solidos
Upstream
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Azul son datos por Definir Corrientes teclado Negro son datos calculados Verde todo Variables de operación
Azul son
datos por
Definir Corrientes
teclado
Negro son
datos
calculados
Verde todo
Variables de
operación de
la corriente
ha sido
definido
correctame
nte
Dar Clic en Edit para
Alimentar las Composiciones
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Definir Composiciones Datos de cromatografía de la corriente © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Definir Composiciones
Datos de
cromatografía
de la
corriente
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Definir Análisis de Condiciones de las corrientes © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved |
Definir Análisis de Condiciones de las
corrientes
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librería de operaciones lógicas • Capas de replicar control lógico y estrategias usadas en plantas ©
librería de operaciones lógicas
Capas de replicar control lógico y
estrategias usadas en plantas
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Modelos de controladores AspenHysys soporta una variedad de tipos de controladores Split Range Control Ration Controller
Modelos de controladores
AspenHysys soporta una variedad de
tipos de controladores
Split Range Control
Ration Controller
PID Controller
MPC Controller
DMC Controller
PID
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Entorno Interactivo © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 33
Entorno Interactivo
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Planificador de eventos Definir y poner en marcha las tareas y perturbaciones en un modelo dinámico
Planificador de eventos
Definir y poner en marcha las tareas y perturbaciones en un
modelo dinámico que son usados en:
Puesta en marcha y Shut – down lógico
Eventos presión de alivio ejemplo (fallas de bomba y
perdidas de energía o potencia)
Repetición de escenarios
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Asistente Dinámico Es una guía muy útil para ayudar a los usuarios un modelo de estado
Asistente Dinámico
Es una guía muy útil para ayudar a los usuarios un modelo
de estado estacionario a dinámico
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Datos adicionales requeridos para un modelo dinámico © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved |
Datos adicionales requeridos para un modelo
dinámico
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Controlador PID- Estabilidad y Recomendaciones Controlador Cuando se Usa Cuando no se Usa Proporcional Requiere una
Controlador PID- Estabilidad y
Recomendaciones
Controlador
Cuando se
Usa
Cuando no se
Usa
Proporcional
Requiere una
respuesta
rápida
Un Offset no
puede ser
sostenido
Proporcional
Integral
Offsets no
puede ser
tolerado
Oscilaciones no
pude ser
tolerado
Proporcional
Integral
Derivativo
Pequeña
cantidad de
tiempo muerto
y larga
capacitancia
La salida de
control de ruido
no puede ser
filtrado o
minimizado
Control proporcional Integral derivativo
El mejor controlador para procesos químicos
puede ser PI o PID
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Controlador Tuning Aspen Hysys Los valores recomendados para lazos de control como se muestra en la
Controlador Tuning Aspen Hysys
Los valores recomendados para lazos de control como se
muestra en la siguiente tabla:
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Balance de Materia en dinámico © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 39
Balance de Materia en dinámico
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Perfil de ganancia © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 40
Perfil de ganancia
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40
Perfil Tiempo Muerto (ϴ) © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 41
Perfil Tiempo Muerto (ϴ)
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Proceso de Ganancia La ganancia de proceso se define como la relación entre el cambio en
Proceso de Ganancia
La ganancia de proceso se define como la relación entre el
cambio en la salida del proceso para el cambio en la entrada
del proceso.
El cambio en la entrada del proceso se define como u(t). El
cambio en la salida del proceso se define como y(t). El
primer termino en la ecuación es transitorio y se convierte
en cero en estado estacionario.
Por lo tanto la ganancia se puede calcular como se muestra
en la ecuación siguiente.
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Ganancia (K) en Estad Estacionario El porcentaje de cambio en la variable de control (CV) cambia
Ganancia (K) en Estad Estacionario
El porcentaje de cambio en la variable de control (CV)
cambia en la variable manipulable (MV)
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Control PID Si la respuesta de un controlador PI a una perturbación no es lo suficientemente
Control PID
Si la respuesta de un controlador PI a una perturbación no
es lo suficientemente rápido, la acción derivada de un
controlador PID puede reducir el periodo natural de las
oscilaciones aun mas.
Mediante la medición de la tasa de cambio en el error, el
controlador puede anticipar la
dirección
de
la
tasa
de
cambio
en
el
error,
el controlador
puede anticipar la
dirección del error
y
por
lo
tanto
responder
mas
rápidamente que un controlador son acción derivada.
La
salida
del controlador
proporcional mas integral mas
derivado se define como
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Control de Retorno (Lazo Cerrado) La ecuación general de control para el controlador PID viene dado
Control de Retorno (Lazo Cerrado)
La ecuación general de control para el controlador PID viene
dado por la siguiente:
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Tiempo Constante • • • La constante de tiempo, Ʈ, define la velocidad de la respuesta.
Tiempo Constante
La constante de tiempo, Ʈ, define la velocidad de la
respuesta. Ña respuesta del sistema siempre segura
el perfil mostrado en la pagina anterior.
Después de la unidades de tiempo t, la respuesta y(t)
es igual a de tiempo Ʈ, la respuesta y(t) es igual a
0.632 DPV o el 63.2% del valor final PV.
Esto siempre será cierto para sistemas de primer
orden.
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Tiempo Muerto Mientras que la capacitancia es una mediada de lo rápido que un sistema responde
Tiempo Muerto
Mientras que la capacitancia es una mediada de lo rápido
que un sistema responde a las perturbaciones, el tiempo
muerto es una mediad de la cantidad de tiempo que
transcurre entre una perturbación en
respuesta observada en le sistema.
el sistema
y
la
Los retrasos de tiempo en un sistema pueden llegar a ser
significativa dependiendo de la naturaleza del proceso y ala
localización de dispositivo en tos el proceso de medición.
Por
lo general,
el tiempo
asociado con el transporte de
material o de energía de una parte de la planta a otra que
contribuye a retardos de tiempo observada en un sistema.
El
tiempo
muerto
de
un
proceso
puede
modelarse
fácilmente con el funcionamiento del bloque de función de
transferencia.
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Capacitancia La capacidad puede ser definido simplemente como el volumen o espacio de almacenamiento de un
Capacitancia
La
capacidad
puede ser definido simplemente como
el
volumen o espacio de almacenamiento de un sistema.
La
capacidad
de
un
sistema
de
amortigua
la salida
provocando la respuesta de tomar tiempo para alcanzar un
nuevo estado de equilibrio.
Para
los
sistemas
eléctricos,
la capacidad
se
define en
términos de la resistencia del sistema y la constante de la
respuesta.
Puesto que la capacidad de un sistemas es proporcional a la
constante de tiempo Ʈ, se puede concluir que la mayor sea la
capacidad, mas lenta será la respuesta del sistema para una función
de l fuerza dado
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Capacidad (C) © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 49
Capacidad (C)
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Control Lazo Abierto Una respuesta de bucle abierto de un proceso se determina mediante la variación
Control Lazo Abierto
Una respuesta de bucle abierto de un proceso se determina
mediante la variación de la entrada a un sistema y medir la
respuesta de la salida.
En el control de bucle abierto, el controlador establece la
aportación al proceso sin ningún conocimiento de la variable
de la salida que cierra el circulo en los esquemas de control
de retroalimentación.
Un sistema de bucle abierto se muestra a continuación
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Control de Retorno (Lazo Cerrado) Control de retroalimentación se consigue “realimentar” información de salida de proceso
Control de Retorno (Lazo Cerrado)
Control de retroalimentación se consigue “realimentar”
información de salida de proceso al controlador. El
controlador utiliza la información actual de la variable de
proceso a fin de determinar que medida tomar para regular
la variable de proceso.
Esta es la estructura de control mas simple y mas utilizado
en los sistemas de procesos química.
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Control de Retorno (Lazo Cerrado) Los intentos de control de retroalimentación para mantener la variable de
Control de Retorno (Lazo Cerrado)
Los intentos de control de retroalimentación para mantener
la variable de salida, PV, en un punto de referencia definido
por el usuario, SP.
Hay
algunos
paso básicos
que
se
llevan
a
cabo
por
el
controlador con el fin de lograr esta tarea.
1 Medir la variable de salida PV
Compare el valor medido
PV,
con
el
valor del
punto de
ajuste deseado. SP, calcular el erros E(t), a entre los dos
valores , la definición de erros depende del se el controlador
es directa.
Suministro el error E(t), ala ecuación de control general, el
valor del porcentaje de apertura de la válvula de control,
OP% deseado, se calcula.
El valor de OP% se pasa el elemento de control final que
determina la entrada al proceso, U(t)
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Control de Retorno (Lazo Cerrado) © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 53
Control de Retorno (Lazo Cerrado)
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Acción Directa o Inversa La entrada al controlador de realimentación se llama el error, que es
Acción Directa o Inversa
La
entrada al controlador
de realimentación se llama
el
error, que es la diferencia entre la variable de procesos de
salida y el punto de ajuste.
El error se define de manera diferente dependiendo de si el
proceso tiene una ganancia de estado estacionario positivo
o negativo para un proceso tiene una ganancia de estado
estacionario positivo o negativo.
Para
un
proceso con
una
guanacia
positiva en estado
estacionario,
el
error debe
ser definida
como de acción
inversa.
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Acción Directa o Inversa Para un proceso con una ganancia de estado estacionario negativo, el error
Acción Directa o Inversa
Para un proceso con una ganancia de estado estacionario
negativo, el error se debe establecer como acción directa
Es decir, si el PV se eleva por encima de la SP, el OP, o la
entrada al proceso, aumenta. Si el PV cae por debajo del
SP, lo OP disminuye.
Un ejemplo típico de un controlador de acción inversa es el
el control de la temperatura de un caldera.
En este caso, la SP, el OP se reduce, en el recipiente se
eleva mas allá de la SP, el OP se reduce, en enfeto el cierre
de la válvula de vapor y reduciendo el flujo de calor
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Activación Directa Es un proceso en con ganancia negativa en Estado estacionario © 2011 Aspen Technology,
Activación Directa
Es un proceso en con ganancia negativa en Estado
estacionario
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Estabilidad La estabilidad de un sistema es un aspecto muy importante a considerar en el diseño
Estabilidad
La estabilidad de un sistema es un aspecto muy importante
a considerar en el diseño de esquemas de control. Muchos
sistemas tienen respuesta oscilatorias, en función de sus
parámetro de ajuste en el regulador.
Cuanto cuando u proceso esta molesto por una perturbación
limitada
o
acotada cambio
en
el función
de forzar
la
entrada,
la salida típicamente responde en una de tres
maneras.
La respuesta oscilar con amplitud decreciente y, finalmente
alcanzar el estado estable y estabilizar
La
respuesta
oscilara continuamente con una amplitud
constante
La respuesta
va
a crecer continuamente y nuca obtener
condiciones estables
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Estabilidad © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 58
Estabilidad
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Control PID © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 59
Control PID
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Teoría de Control Revisión básica de teoría de control Un sistema de control es diseñado para
Teoría de Control
Revisión básica de teoría de control
Un sistema de control es diseñado para mantenimiento
estable en procesos de operación por compensación para
perturbaciones.
Los términos usado para Ingeniería de control
Variables de Procesos
(PV ):
Variable de procesos se
mantiene con punto de operación en base a SP.
Variable Manipulable (MV): Variable de proceso que
cambia por el controlador y corrige las desviaciones de la
variable controlada.
Variable de Perturbación (DV): Es aquella que provoca
desviaciones en la variable controlada
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Características de parámetros en dinámica En dinámica se definí con los siguientes cuatro parámetros: Ganancia en
Características de parámetros en dinámica
En dinámica se definí con los siguientes cuatro
parámetros:
Ganancia en estado estacionario (K)
Constante de tiempo (Ʈ)
Tiempo Muerto (ϴ)
Capacidad (C)
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Aplicaciones de modelos dinámicos y simulación Porque las empresas utilizan la simulación dinámica? Los procesos no
Aplicaciones de modelos dinámicos y
simulación
Porque las empresas utilizan la simulación dinámica?
Los
procesos
no funcionan
en
estado estacionario
en
condiciones de diseño
Las operaciones deben responder a las perturbaciones tanto
en las planificadas y no planificas
Se
requiere un
conocimiento
detallado de
sistema de
control dinámica
La experiencia operativa, no siempre es suficiente para
responder a las preguntas
Pruebas
peligrosas
y
error
de
la
planta pueden ser costosas y
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Diseño/ Análisis de esquemas de control Es importante definir sistemas de control reflejado a los condiciones
Diseño/ Análisis de esquemas de control
Es importante definir sistemas de control reflejado a los
condiciones de operación, es decir control por presión de
succión, descarga, vellosidad y
por
flujo,
que
habitualmente se maneja en una planta de compresión.
Diseño de procesos y sistema de control simultáneamente
Analizar y mejorar las estrategias básicas de control por
ejemplo (compresores, válvulas de control de surge,
enfriadores de gas y la ubicación de sensores, etc.)
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Pasos de Simulación dinámica con AspenHysys 8.6 Resolver balance de materia y energía en estado estacionario
Pasos de Simulación dinámica con
AspenHysys 8.6
Resolver balance de materia y energía en estado
estacionario
Defina las dimensiones de los equipos
Defina configuración de control
Dimensione las válvulas
Configure lasos de control
Crear Strip charts
Modo de Switch en dinámica
Correr la simulación
Control de Tune
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64
Especificación Dinámicos Equipos dinámicos debe ser especificado diferente que en estado estacionario Estas opciones se pueden
Especificación Dinámicos
Equipos dinámicos debe ser especificado diferente que en
estado estacionario
Estas opciones se pueden encontrar en la pestaña dinámica
bajo ciertas especificaciones, de los equipos a utilizar como
ser compresores, válvulas de surge, Aero enfriadores,
tuberías de segmento y mescladores y divisores.
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65
Configuración dinámica del Mesclador Simulación en estado estacionario: Ajustar la presión de salida respecto a la
Configuración dinámica del Mesclador
Simulación en estado estacionario: Ajustar la presión de
salida respecto a la entrada lo mas bajo
Simulación dinámica: La casilla de Ecualización todo debe
ser activado
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66
Configuración dinámica Divisor Simulación en estado estacionario: El uso de Split como dinámico especificar el flujo
Configuración dinámica Divisor
Simulación en estado estacionario: El uso de Split como
dinámico especificar el flujo
Simulación dinámica del divisor: En splits no se deberían
usar especificaciones de flujo en dinámico
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67
Configuración dinámica Intercambiador de calor Simulación en estado estacionario de intercambiador de calor: Especificar delta P
Configuración dinámica Intercambiador de
calor
Simulación en estado estacionario de intercambiador
de calor: Especificar delta P para dinámico
Simulación
dinámica
de
intercambiador
de
calor:
Valores
de
calculo
de
K
usados
para
especificaciones
dinámicas
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68
Configuración dinámica Especificaciones Equipos rotatorios Simulación de válvula en estado estacionario: No especificar nada para simulación
Configuración dinámica Especificaciones
Equipos rotatorios
Simulación de válvula
en estado estacionario: No
especificar nada para simulación dinámica
Simulación dinámica de válvula: Eficiencia, calor, caída
de presión para especificación dinámica
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Configuración dinámica Dimensionamiento de válvulas para dinámico El cálculo de la válvula es con el flujo
Configuración dinámica Dimensionamiento
de válvulas para dinámico
El cálculo de la válvula es con el flujo másico y porcentaje
de apertura o la conductancia Cv
El porcentaje de apertura de la válvula por defecto es de
50%, esto puede ser cambiado.
Antes de especificar la apertura la válvula, agá click en
dimensionar la válvula
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70
Configuración dinámica Especificaciones en dinámica © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 71
Configuración dinámica Especificaciones en
dinámica
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71
Configuración dinámica Diseño de Aero enfriadores © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 72
Configuración dinámica Diseño de Aero
enfriadores
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72
Conexiones de variable de controlador del PID Definición de variables de PV y OP © 2011
Conexiones de variable de controlador del
PID
Definición de
variables de
PV y OP
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73
Adicionar un Controlador PID Selección de parámetros de control Parámetros de PID Generar pantalla © 2011
Adicionar un Controlador PID
Selección de
parámetros de
control
Parámetros de
PID
Generar pantalla
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74
Opciones del Integrador Modo de control del integrador © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Opciones del Integrador
Modo de control
del integrador
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Tiempo del Integrador Para restablecer la tiempo de simulación © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights
Tiempo del Integrador
Para restablecer
la tiempo de
simulación
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Contribuciones estáticas en unidades de operación Condición de medio Ambiente © 2011 Aspen Technology, Inc. All
Contribuciones estáticas en unidades de
operación
Condición de
medio
Ambiente
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Performance del Turbocompresor Punto de Operación en el performance del compresor © 2011 Aspen Technology, Inc.
Performance del Turbocompresor
Punto de
Operación en el
performance del
compresor
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Comparación de Simulación dinámica de 20MMSCMD con HMI de un TCs © 2011 Aspen Technology, Inc.
Comparación de Simulación dinámica de
20MMSCMD con HMI de un TCs
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Comparación de Simulación dinámica de 20MMSCMD con HMI de las variables © 2011 Aspen Technology, Inc.
Comparación de Simulación dinámica de
20MMSCMD con HMI de las variables
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Diagrama de proceso de simulación en compresión de gas ECV © 2011 Aspen Technology, Inc. All
Diagrama de proceso de simulación en
compresión de gas ECV
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Diagrama de proceso de simulación en compresión de gas PPT © 2011 Aspen Technology, Inc. All
Diagrama de proceso de simulación en
compresión de gas PPT
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Simulación dinámica de 20MMSCMD en Aspen Hysys 7.3 © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Simulación dinámica de 20MMSCMD en
Aspen Hysys 7.3
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Activación dinámica en compresores © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 84
Activación dinámica en compresores
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84
Diagrama dinámico del compresor © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 85
Diagrama dinámico del compresor
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85
Principales retos en la industria © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 86
Principales retos en la industria
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86
Simulación dinámica y porque no lo usan todos © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Simulación dinámica y porque no lo usan
todos
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Compresores Tres Tipos Principales © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 88
Compresores Tres Tipos Principales
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88
Compresores Porque Preocuparse? © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 89
Compresores Porque Preocuparse?
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89
Que es un surge porque es un Problema © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Que es un surge porque es un Problema
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90
Dos Modos de Operación centrifugo y reciprocante © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved |
Dos Modos de Operación centrifugo y
reciprocante
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91
Curvas de un compresor centrifugó © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 92
Curvas de un compresor centrifugó
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92
Curvas de eficiencia © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 93
Curvas de eficiencia
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93
Curvas de eficiencia Curvas adicionales para gases con otro peso molecular © 2011 Aspen Technology, Inc.
Curvas de eficiencia
Curvas adicionales para gases con otro peso molecular
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94
Curvas de eficiencia © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 95
Curvas de eficiencia
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95
Limites de un compresor Centrifugo © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 96
Limites de un compresor Centrifugo
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96
Curvas de Surge de estrangulación © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 97
Curvas de Surge de estrangulación
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97
Curvas cubicas del compresor Mejora la operación cerca de la región de surge © 2011 Aspen
Curvas cubicas del compresor
Mejora la operación cerca de la región de surge
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98
Activación dinámica de Aspen Hysys 8.6 © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 99
Activación dinámica de Aspen Hysys 8.6
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99
Performance del compresor Elimine daños en el compresor con la herramienta de análisis de surge ©
Performance del compresor
Elimine daños en el compresor con la herramienta de análisis de surge
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100
Enfoque Tradicional Se requiere experiencia y conocimiento (Consume mucho tiempo) © 2011 Aspen Technology, Inc. All
Enfoque Tradicional
Se requiere experiencia y conocimiento (Consume mucho tiempo)
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101
Perfiles de en dinámico Se requiere experiencia y conocimiento (Consume mucho tiempo) © 2011 Aspen Technology,
Perfiles de en dinámico
Se requiere experiencia y conocimiento (Consume mucho tiempo)
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102
Ingeniería aplicación Mejora la confiabilidad y seguridad del compresor © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights
Ingeniería aplicación
Mejora la confiabilidad y seguridad del compresor
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103
Activación dinámica Rapido transicion desde estado estacionario © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved |
Activación dinámica
Rapido transicion desde estado estacionario
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|
104
Perfil de condiciones © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 105
Perfil de condiciones
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105
Perfiles de operación © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 106
Perfiles de operación
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106
Dinámica Activación Surge © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 107
Dinámica Activación Surge
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107
Minimice el tiempo para aprender y dominar esta herramienta © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights
Minimice el tiempo para aprender y dominar
esta herramienta
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Operación en procesos de planta © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 109
Operación en procesos de planta
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109
Arquitectura de sistema de control © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 110
Arquitectura de sistema de control
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110
Aspen Exchager & Rating Optimización el diseño térmico y mecánico de intercambiadores de calor © 2011
Aspen Exchager & Rating
Optimización el diseño térmico y mecánico de
intercambiadores de calor
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111
Contenido Introducción Aplicación de Aspen Exchanger Design & Rating Shell & Tube Shell & Tube Mechanical
Contenido
Introducción
Aplicación de Aspen Exchanger Design & Rating
Shell & Tube
Shell & Tube Mechanical
Soluciones de AspenTech
Casos de estudio
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112
Principales retos del fabricante © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 113
Principales retos del fabricante
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113
Alcance de la solución de ingeniería de aspenONE Optimización como clave para el diseño de intercambiadores
Alcance de la solución de ingeniería de
aspenONE
Optimización como clave para el diseño de intercambiadores
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114
Productos de la suite de Aspen Exchanger Design & Rating © 2011 Aspen Technology, Inc. All
Productos de la suite de Aspen Exchanger
Design & Rating
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115
Simulación en Aspen Hysys © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 116
Simulación en Aspen Hysys
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116
Ventana de Exchanger Design And Rating © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 117
Ventana de Exchanger Design And Rating
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117
Crear un caso nuevo © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 118
Crear un caso nuevo
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118
Aplicación de un campo de Shell & Tube Exchanger, (Shell & Tube) © 2011 Aspen Technology,
Aplicación de un campo de Shell & Tube
Exchanger, (Shell & Tube)
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119
Ventajas 1: Propiedades físicas de aspen Importando desde un archivo de Aspen HYSYS o Aspen Plus
Ventajas 1: Propiedades físicas de aspen
Importando desde un archivo de Aspen HYSYS o Aspen Plus
Consistencia en propiedades con la simulación
Ahorro de tiempo
Especificando componentes rápido y fácil
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120
Ventaja 2: Optimización térmica con EDR © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 121
Ventaja 2: Optimización térmica con EDR
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121
Ventajas 3: Aspen Shell & Tube Mechanical © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved |
Ventajas 3: Aspen Shell & Tube Mechanical
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122
Ventaja 4: Integración de análisis térmico y mecánico © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Ventaja 4: Integración de análisis térmico y
mecánico
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123
Beneficios de una solución de ciclo de vida © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Beneficios de una solución de ciclo de vida
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124
Beneficios típicos en horas de trabajo con Aspen EDR © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights
Beneficios típicos en horas de trabajo con
Aspen EDR
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125
Por que Ecchanger Design & Rating © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 126
Por que Ecchanger Design & Rating
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|
126
Historias de éxito © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 127
Historias de éxito
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|
127
Típica de ots arquitectura con en-3d © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 128
Típica de ots arquitectura con en-3d
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|
128
Introducción al diseño de plantas industriales ETAPAS DE UN PROYECTO DE DISEÑO DE PLANTA Conjuntos de
Introducción al diseño de plantas
industriales
ETAPAS DE UN PROYECTO DE DISEÑO DE PLANTA
Conjuntos de actividades
orientadas hacia el
logro
de
objetivos y metas específicas, mediante la centralización y
organización temporal de recursos, durante un lapso de
tiempo determinado y dentro de un presupuesto y
especificaciones técnicas preestablecidas
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129
ASPENONE DE INGENIERÍA DE MANERA GENERAL © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 130
ASPENONE DE INGENIERÍA DE MANERA
GENERAL
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|
130
ASPENONE DE INGENIERÍA DE MANERA GENERAL © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 131
ASPENONE DE INGENIERÍA DE MANERA
GENERAL
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|
131
ASPENONE DE INGENIERÍA DE MANERA GENERAL © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 132
ASPENONE DE INGENIERÍA DE MANERA
GENERAL
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132

Clase III

Clase II

Clase I

Etapas de un proyecto de diseño de planta Investigación Desarrollo
Etapas de un proyecto de diseño de planta
Investigación
Desarrollo

Clase IV

Procura

Fases

Ing. Básica

Ing. Detalle

Clase III Clase II Clase I Etapas de un proyecto de diseño de planta Investigación Desarrollo
Clase III Clase II Clase I Etapas de un proyecto de diseño de planta Investigación Desarrollo

Diseño

Construcción

Arranque

Tipo de

Paquetes

Estudios de

Factibilidad

Estudios de

Definición

proceso

Básico de

Ing. Conceptual

Diseño

Básico de

Ingeniería

Estimado

de costos

Clase V

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|

133

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Etapas de un proyecto de diseño de planta © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Etapas de un proyecto de diseño de planta
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|
134
Fase de investigación y desarrollo Etapa donde se desarrollan las ideas de potenciales procesos o productos,
Fase de investigación y desarrollo
Etapa donde se desarrollan las ideas de potenciales
procesos o productos, realizando pruebas a escala, banco y
piloto
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|
135
Fase de ingeniería conceptual Constituye la fase inicial de un proyecto de Ingeniería donde se definen
Fase de ingeniería conceptual
Constituye la fase inicial de un proyecto de Ingeniería donde
se definen el conjunto de operaciones físico y/o Químicas
que permiten lograr la transformación de las materias
primas en productos
ETAPAS:
Estudio de Factibilidad.
Estudio de Definición.
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|
136
Estudio de factibilidad Se desarrollan la evaluación de las distintas tecnología o opciones de solución en
Estudio de factibilidad
Se desarrollan la evaluación de las distintas tecnología o
opciones de solución en base a criterios elegidos para
determinar su viabilidad técnica, económica, y operacional.
Clase V
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|
137
Estudio de definición Etapa en donde se confirman y detalla la opción seleccionada conveniente, técnica y
Estudio de definición
Etapa en donde se confirman y detalla la opción
seleccionada conveniente, técnica y económicamente.
Se realiza el diagrama de flujo de proceso y las variables de
operación.
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|
138
Fase de ingeniería básica Se establecen las especificaciones de proceso y las características de cada uno
Fase de ingeniería básica
Se establecen las especificaciones de proceso y las
características de cada uno de los componentes y equipos
de una instalación que permitan la ejecución de la
Ingeniería de Detalle, Procura, construcción y puesta en
marcha de la planta
DISEÑO DE PROCESO
DISEÑO BASICO DE
INGENIERIA
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|
139
Fase de ingeniería de detalle Fase donde se desarrollan las especificaciones detalladas correspondientes a las especialidades
Fase de ingeniería de detalle
Fase donde se desarrollan las especificaciones detalladas
correspondientes a las especialidades de Ingeniería
Mecánica, Instrumentación, electricidad y civil.
En esta fase resultan las especificaciones finales para la
adquisición de materiales y equipos.
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|
140
Fase de procura y construcción FASE DE PROCURA Fase donde se realiza la requisición y compra
Fase de procura y construcción
FASE DE PROCURA
Fase donde se realiza la requisición y compra de materiales
y equipos a ser utilizados en la construcción del
FASE DE CONSTRUCCIÓN:
proyecto
Esta fase se refiere a la ejecución física de actividades en el
sitio de la obra los cuales son:
Preparación de terreno
Fabricación de estructuras
Instalación de servicios
Erección de edificaciones
Instalación de tuberías
Equipos
Sistemas eléctricos
Instrumentación y controles
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|
141
Fase de arranque de la planta Fase donde se planifica y efectúa la puesta en marcha
Fase de arranque de la planta
Fase donde se planifica y efectúa la puesta en marcha de la
plantas e instalaciones y pruebas de garantía
Se evalúa la operabilidad de la planta y los equipos, a fin
de detectar deficiencia de operación
Se aplica las acciones correctivas necesarias al proyectos
para superar cualquier desviación
Se actualiza los documentos generado en el desarrollo de
las fases del proyecto, especialmente los Diagrama de
tubería e instrumentación
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142
Productos de ingeniería Plano De Simbología Revisión Del Alcance Del Proyecto Recopilación De Información Levantamiento En
Productos de ingeniería
Plano De Simbología
Revisión Del Alcance Del Proyecto
Recopilación De Información
Levantamiento En Campo
Diagramas De Bloque De Procesos
Bases Y Criterios De Diseño De Proceso
Estudio De Análisis De Opciones o Soluciones
Preparación Del Balance De Materia Y Energía
Cálculos Hidráulicos
Diagramas De Tuberías e Instrumentación
Tabla De Designación De Líneas
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143
Continua .. Productos de ingeniería Sumario De Corrientes De Proceso Lista De Equipos Sumarios De Corrientes
Continua
..
Productos de ingeniería
Sumario De Corrientes De Proceso
Lista De Equipos
Sumarios De Corrientes De Servicios
Filosofía De Control
Apoyo A Implantación De Equipos
Sumario De Químicos Y Catalizadores
Memorandos De Salvaguardia Y Diagramas De Flujo De
Salvaguardia De Procesos
Diseño Del Sistema De Alivio y Sistemas de Tubería.
Estudios De Riesgos Operacionales ( HAZOP)
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144
Continua .. Productos de ingeniería Hojas De Datos De Equipos De Proceso ( Tanques, Agitadores, Calderas,
Continua
..
Productos de ingeniería
Hojas De Datos De Equipos De Proceso ( Tanques,
Agitadores, Calderas, Calderas, Torre De Enfriamiento,
Bombas….Etc.)
Evaluación Técnica De Ofertas
Revisión De Requisiciones De Equipos
Revisión De Planos De Fabricantes De Equipos
Simulación De Procesos ( Diferentes Paquetes De
Simulación)
Manual De Operaciones
Planificación De Las Actividades De Entrega Y Arranque
Aporte De Datos De Procesos Para Especificación De
Instrumentos
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145
Bases y criterios de diseño Documento que se realiza en la etapa de ingeniería conceptual. Se
Bases y criterios de diseño
Documento que se realiza en la etapa de ingeniería
conceptual.
Se establecen las premisas y lineamientos para el diseño de
la planta en general y de cada uno de los equipos
específicamente.
Establecen las condiciones y/o requerimientos del proceso
dentro de los cuales se efectúa el diseño de la planta y/o
unidad.
Este documento debe ser aprobado y firmado por el cliente
y por el jefe de proyecto.
La finalidad del documento debe ser para la orientación y
estandarización de bases para la elaboración de todos los
documentos, planos y actividades a desarrollar en la
ejecución del proyecto
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|
146
Continua .. Bases y criterios de diseño Información que debe contener las bases y criterios de
Continua
..
Bases y criterios de diseño
Información que debe contener las bases y criterios de
diseño:
Descripción del Alcance del Proyecto.
Indicar los Sistemas de operación.
Normas a utilizar para el diseño de los Equipos.
Ecuaciones a utilizar para los cálculos.
Valores máximos y mínimos permisibles de las variables
criticas de proceso y de diseño mecánico.
Normas técnicas Nacionales e Internacionales:
Existe una gran Variedad de normas técnicas Nacionales e
Internacionales que regulan el diseño y operación de plantas
industriales y que nos permiten la realización de un eficiente y
eficaz diseño y posterior operación de nuestra planta,
tomando en cuenta la seguridad tanto ambiental como
operacional.
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147
Estimación de costos de Proyectos con Aspen Evaluation Aspen Tech Webinar © 2011 Aspen Technology, Inc.
Estimación de costos de Proyectos con
Aspen Evaluation
Aspen Tech Webinar
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Estimación de costos Usando Aspen Economic Evaluation © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved |
Estimación de costos Usando Aspen
Economic Evaluation
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149
Objetivo II © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 150
Objetivo II
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150
Propósito de entinado de inversión III © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 151
Propósito de entinado de inversión III
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151
Factores que influyen en la estimación de inversión IV © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights
Factores que influyen en la estimación de
inversión IV
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|
152
Definición del alcance del proyecto © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 153
Definición del alcance del proyecto
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|
153
Definicion del alcance © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 154
Definicion del alcance
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154
Contenido del alcance © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 155
Contenido del alcance
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155
Contenido del alcance © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 156
Contenido del alcance
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156
Grado de desarrollo de la ingeniería © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 157
Grado de desarrollo de la ingeniería
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157
g determina la desviación esperado de g estimado de costos © 2011 Aspen Technology, Inc. All
g
determina la desviación esperado de
g
estimado de costos
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|
158
El grado de desarrollo determina la desviación esperada del estimado de costos © 2011 Aspen Technology,
El grado de desarrollo determina la
desviación esperada del estimado de costos
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|
159
p exactitud de la estimación de costos de inversión y y © 2011 Aspen Technology, Inc.
p
exactitud de la estimación de costos de
inversión
y
y
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|
160
Metodología para la estimación de costos de inversión © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
Metodología para la estimación de costos de
inversión
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|
161
Proceso de estimación de costos © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 162
Proceso de estimación de costos
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|
162
Elementos © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 163
Elementos
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163
Herramientas © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 164
Herramientas
© 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved
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164
Herramientas © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 165
Herramientas
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165
Herramientas- Aspen Economic Evaluation © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 166
Herramientas- Aspen Economic Evaluation
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166
Herramienta-Base de datos internas © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 167
Herramienta-Base de datos internas
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167
Regionalización Debido a que algunos de los procesamientos que se han descrito, han sido desarrollados en
Regionalización
Debido a que algunos de los procesamientos que se
han
descrito,
han
sido
desarrollados
en
Estados
Unidos
de
América
(Costos
base
del
Golfo), los
valores obtenidos deben regionalizarse a Bolivia.
En este caso, se puede presentar un problema pues
es necesario
tener
referencias
que
eliminen
o
disminuyan en lo posible las diferencias de la base de
estimación.
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168
Fletes y aranceles Dentro del costo directo de los equipos, se debe aplicar un porcentaje (con
Fletes y aranceles
Dentro del costo directo de los equipos, se debe aplicar
un porcentaje (con base en estadísticas de cotizaciones
de fletes y seguros, adicionándole el costo de
maniobras)
al costo estimado
por
el sistema Aspen
Capital Cost Estimator para cubrir
los
conceptos de
fletes, seguros y maniobras de traslado.
Es importante aclarar en este punto que para los equipos
que no son fabricados nacional, se debe considerar
además el arancel correspondiente de acuerdo a los
estipulado en los Tratados de Libre Comercio.
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169
Definiciones © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 170
Definiciones
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170
Sobrecosto © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 171
Sobrecosto
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171
Sobrecosto © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 172
Sobrecosto
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172
Contingencias © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 173
Contingencias
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173
Contingencias © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 174
Contingencias
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174
Estalación © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 175
Estalación
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175
Administración del dueño © 2011 Aspen Technology, Inc. All rights reserved | 176
Administración del dueño
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Resultados de aplicación de la metodología Muestra de estimación versus licitaciones © 2011 Aspen Technology, Inc.
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Muestra de estimación versus licitaciones
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