Universidad nacional de ingeniera

Facultad ingeniera Geolgica Minera Y Metalrgica

Escuela profesional de metalurgica

Proceso para el tratamiento de la calcopirita (Cu, Fe

S2)

(PIROmEtALURGIa)

INTEGRANTES:
RAUL

MORALES BRAVO, DIOMEDES

GIL SANCHEZ, JOSUE
2015-II

LA CALCOPIRITA (Cu,FeS2)
DEFINICION: La Calcopirita es la mena de cobre ms ampliamente distribuida. Su
significado en griego khalks, cobre y pyrs, fuego o pirita, literalmente pirita de cobre.

CALCOPIRITA
DE
HUARON
PASCO
PERU

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES:
Formula qumica: Cu,FeS2
Clase: Sulfuros
Sistema: Tetragonal
Composicin: Cu: 34%; Fe: 30,5%; S: 35%. A veces con Tl, Se, Te con Ag, Au.
Peso especfico: 4,2 - 4,3 g/cm3
Dureza: 3.5 - 4
Color: Amarillo latn con irisaciones verdosas azuladas o ptina abirragada.
Raya: Negra verdosa
Brillo: Metlico
Transparencia: Opaca
Fractura: Desigual a concoidea
Exfoliacin: Muy imperfecta
Tenacidad: Frgil
Frecuencia de distribucin: Comn.
Aspecto y caractersticas: Masa compactas recubriendo otros minerales. Cristalizacin
tetragonal. Cristales pseudocbicos. Funde decrepitando. Buen conductor del calor y la
electricidad.
Yacimiento: Mineral de formacin magmtica en rocas profundas.
Paragnesis: Pirita, pentlandita, magnetita.
Localidades: Las mejores cristalizaciones en herodsfoot Mine, Cornualles (Francia); Cavnic
(Rumana); Madan (Bulgaria); Bansk (Eslovaquia); Dalnegorsk (Rusia); Osarizawa (Japn);
Huarn (Per); Ontario (Canad); arizona (EEUU) y Riotinto (Espaa).

PROPIEDADES METALURGICAS:

El cobre puro es un metal relativamente blando, se presta fcilmente

al
Tratamiento mecnico y al laminado, es dctil y maleable lo que le
permite
Por estirado un finsimo alambre y por laminado chapas finas.
Sus propiedades han hecho de l un material pionero e insustituible en
el
Transporte de la energa, la electrnica, la fabricacin de bienes de
equipo
Y maquinaria industrial, la industria del transporte y del automvil. Es
100% reciclable.

MENAS DE COBRE:
Las menas de cobre son de tres tipos: nativas, oxidadas, sulfuradas.
Menas nativas.
Apenas hay, aparecen en forma de pepitas y aunque su contenido en
Metal es muy bajo (menos del 1 %) son fciles de concentrar.
Menas oxidadas
Son caractersticas de yacimientos que se encuentran cerca de la
Superficie.
Su metalurgia es sencilla ya que se reducen fcilmente por carbn y
por el
xido de carbono, pero abundan poco.
METALURGIA EXTRACTIVA DEL COBRE:
Se realiza por:
1. Va seca o pirometalurgia.
PIROMETALURGIA:
El procedimiento por va seca concentra a la mayor parte del cobre y
metales
Preciosos en un concentrado llamado mata.
Los procesos pirometalrgicos son:

Concentracin.
Tostacin (oxidacin, sulfatacin, tostacin a muerte)
Fusin.
Oxidacin de la mata o conversin.
Afino.

TOSTACIN DEL COBRE:

Podemos definirla como el calentamiento de un metal o

compuesto metlico, en contacto con oxgeno, hasta alcanzar

una temperatura elevada, pero sin llegar a la Fusin, con
objeto de llevar a cabo un cambio qumico por el cual se
elimine algn componente por volatilizacin. En nuestro caso
el objetivo es regular o controlar la cantidad de azufre.
Se tuesta el concentrado de sulfuro de cobre con el oxgeno
del aire, se elimina parte del azufre por volatilizacin.
Tostacin para pirometalurgia
En pirometalurgia se efecta una tostacin parcial que

reduce el % de azufre hasta un contenido determinado, lo que

hacemos despus es una fusin para mata
Obteniendo una mayor concentracin de cobre.
En la tostacin parcial es necesario aportar calor:
Las temperaturas de encendido son:

Para la calcosina (Cu2 S)

Para CuS, FeS, y la pirita (FeS2)
Para la calcopirita (Cu Fe S2)

450C
400C.
300C.

En general para contenidos de azufre menores del 24 % es

necesario aportar calor

Y para mayores del 24 % es una tostacin autgena

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA TOSTACIN:

La reaccin de tostacin es una reaccin heterognea entre

un slido que es la mena y un gas que es el oxgeno del aire,

por lo tanto los factores que influirn sobre la velocidad de
Tostacin (cintica de la tostacin) sern los que favorezcan el
contacto entre el slido y el gas.
1.Tamao de los granos del slido.
2.Cantidad del aire.
3.Profundidad Del lecho de mena.

 4.Agitacin de la mena.
5.Temperatura.
6.Nmero de lugares y nmero de secciones de los
agujeros de la colada.
Los distintos sistemas de tostacin se disean para

favorecer
Estos factores.
Hornos de tostacin empleados:
Son de tres tipos:

Tostadores de hogares mltiples o Wedge

Tostadores relmpago o Flash.
Tostadores de lecho fluidizado.

POR FLUIDIZACIN:

Este proceso se basa en que a travs de un lecho inmvil de

concentrados
se
Inyecta de abajo hacia arriba aire comprimido que pasa a
travs de gran cantidad
de toberas, dispuestas en la solera de la cmara de tostacin.
Cuando la velocidad del gas es pequea el lecho de
concentrados es inmvil, sin

Embargo, alcanzada la velocidad crtica, los granos de

concentrados comienzan a
Separarse unos de otros, pareciendo estar en ebullicin. Tal
lecho recibe el
nombre de lecho fluidizado
TOSTACIN POR FLUIDIZACIN:
VENTAJAS

Rendimiento mayor
Estructura del horno sencilla
Los gastos de explotacin no son grandes
Se somete bien a la automatizacin se puede controlar bien
Velocidad del suministro de aire
Altura de lecho fluidizado

 Temperatura en varias capas

EN LOS PROCESOS PIROMETALURGICOS

La fusin para mata de Cu se puede hacer en los siguientes hornos:

horno de Cuba.
horno de Reverbero
hornos de Fusin Relmpago FLASH

El horno de cuba se usa con preferencia para fabricar el Cu negro que se obtiene
a partir de la chatarra.
El horno de reverbero se emplea comnmente para fundir mata pero tiene el
inconveniente, que consume mucho combustible.
Por lo que se estn introduciendo los de fusin relmpago (flash smelKng) que
emplean las reacciones de tostacin como fuentes de calor para fundir.

HORNOS DE FUSIN INSTANTNEA. HORNOS FLASH

Los hornos de fusin instantnea son uno de los desarrollos ms recientes
(despus de la 2 guerra mundial) para fusin de mata, son del tipo autgeno, es
decir, aprovecha la oxidacin de los sulfuros que contiene la carga para
aportar el calor necesario para fundir la carga y alcanzar las temperaturas de
reaccin.
En estos procesos se inyectan hacia la cmara de reaccin los concentrados
finos, secos y sin tostar, junto con el fundente para que haga contacto con el
oxgeno o aire precalentado, que tambin se inyecta a presin.
Una parte del sulfuro de hierro que hay en la carga reacciona inmediatamente y
se oxida a FeO y SO2 en una reaccin fuertemente exotrmica.
2CuFeS2 + 2.5O2(g) Cu2S + FeS + FeO(g) + 2SO2(g) + Q
Conc. Fino, seco y sin tostar
Mata

(2CuFeS2)
(Cu2S + FeS)

Productos:

Fase Metal Blanco: Solucin lquida compuesta por una mezcla de sulfuros
de cobre y de hierro (Cu2S y FeS). La composicin es de 62-75% Cu.

Fase Escoria: La escoria de fusin est formada por xidos provenientes de

la carga y xidos formados por la oxidacin durante el proceso. Est
constituida principalmente por FeO, SiO2, Fe3O4 , CaO, Al2O3, MgO.

Fase Gaseosa: Formada bsicamente por dixido de azufre (SO2), oxgeno

(O2), nitrgeno (N2) y vapor de agua (H2O)

Reacciones de Descomposicin:
La calcopirita (CuFeS2), se desdobla debido a la alta temperatura
existente en el Horno de Fusin-Conversin (1200 a 1250 C).

TUBOS DE COBRE

CABLES DE COBRE

APLICACIN DEL COBRE

EN LA INDUSTRIA DE LA JOYERIA

BIBLIOGRAFIA
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/metalurgia-ysiderurgia/materiales/Bloque%203.3%20cobre.pdf
http://www.google.com.pe/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=24&cad=rja&uact=8&ved=0
CF4QFjANOAo&url=http%3A%2F%2Fcaaeii.cl%2Fwp-content
%2Fuploads%2F2012%2F07%2FEII_441_04.ppt&ei=Z31KVfDNYTYggSH3oHQAg&usg=AFQjCNFRRJ0jqN8NeUIdc6PSPKQjCKnu4A

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sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=18&cad=rja&uact=8&ved=0
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%2520Metalurgicos%2FClases%2520Begona
%2FMaster1beg.ppt&ei=Z31KVfDNYTYggSH3oHQAg&usg=AFQjCNFrSgvsCaRvsC4STe4AMdbSQ9Gu8g
https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/tecnicos_fundicion.
asp
http://www.google.com/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0C
B4QFjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.rlmm.org%2Farchives.php%3Ff
%3D%2Farchivos%2F2%25281%2529%2FRLMM%2520Art-82V2N1p61.pdf&ei=eHNKVfDlAcqgNpL4gKgO&usg=AFQjCNGHzZcuHNEbc5EFc
OoHAMlixdfMfg&bvm=bv.92291466,d.eXY

Clculos termodinmicos de la calcopirita (CuFeS2)

En programa de termocalc y hsc

4Cu1Fe1S2+9O2<G>=2Cu2S1+2Fe2O3+6S1O2<G>
THERMO CALC version M for PC / Windows NT
Copyright (1993,1995) Foundation for Computational Thermodynamics,

Stockholm, Sweden
Double precision version linked at 08-17-98 16:31:34
For use at: Pontificia Universidade Catolica
By only: Fernando Rizzo, Roberto R. de Avillez

SYS:go tab
TAB:tab-rea
Reaction:4Cu1Fe1S2+9O2<G>=2Cu2S1+2Fe2O3+6S1O2<G>
&
Use one of these databases

KP

= Kaufman binary alloys database

PURE

= SGTE pure element database

GEO

= Saxena geochemical database

G35

= Semiconductor III-V binary database

AQ

= TC public aqueous solution database

PSUB

= TC public pure substance database

PION

= TC public ionic database

BIN97 = TC public binary solution database

BIN

= Binary database

TER98 = TC public ternary solution database

SUB94 = TC Banco de dados das substancias
SSOL

= TC banco de dados SGTE das substancias

POT

= TC banco de dados para diagramas de potenciais

IRSID = IRSID database

ION

= Ionic KTH database

CHAT

= Chatenary post-transitional binarys

SLAG

= Fe slag database

IFACO = Interstitial Free Steel database

COST

= Cost507 version 1999 database

FRIB

= Fridberg Dilute Fe-alloy Database

BISH

= Bishop Dilute Al-alloy Database

MOB2

= TCAB Alloy Mobility Solution Database

OIKA

= Oikawa Dilute Fe-alloy Database

USER

= User defined Database

DATABASE NAME: sub 94

THERMODYNAMIC DATABASE module running on PC/WINDOWS NT
Current database: TC Banco de dados das substancias

VA DEFINED
VA DEFINED
REINITIATING GES5 .....
O2

CU1FE1S2

CU2S1

FE2O3

O2S1 DEFINED

ELEMENTS .....
SPECIES ......
PHASES .......
PARAMETERS ...

List of references for assessed data

CU2S1<G> THERMODATA 01/93

28/01/93
Gaseous Standard State.
O2<G> T.C.R.A.S Class: 1
O2S1<G> JANAF THERMOCHEMICAL TABLES SGTE **
PUBLISHED BY JANAF AT 6/61
CU1FE1S2 THERMODATA 01/93
28/01/93 Solid Standard State.
No enthalpy of transformation provided for T=930K.
CU2S1 N.P.L. SGTE **
DECOMPOSITION BEFORE EBULLITION
FE2O3<FE2O3_GAMMA> T.C.R.A.S Class: 6
FE2O3<HEMATITE> S.G.T.E. SGTE
Data sent by Philip 02/94.

The list of references can be obtained in the Gibbs Energy System also
by the command LIST_DATA and option R

-OKPressure /100000/: 101325

Low temperature limit /298.15/:

High temperature limit /2000/:
Step in temperature /100/:

Output file /SCREEN/:

OUTPUT FROM THERMO-CALC

15. 9.27

18.57.30

Reaction: 9O2<G>+4CU1FE1S2=2FE2O3+2CU2S1+6O2S1<G>
O2<GAS>
CU1FE1S2 stable as CU1FE1S2_S
FE2O3 stable as HEMATITE
CU2S1 stable as CU2S1_S
O2S1<GAS>

******************************************************************************
T

Delta-Cp

Delta-H

(K)

(Joule/K)

(Joule)

Delta-S
(Joule/K)

Delta-G
(Joule)

******************************************************************************
298.15 -4.94967E+01 -2.82538E+06 -4.39891E+02 -2.69423E+06
300.00 -4.88551E+01 -2.82547E+06 -4.40195E+02 -2.69341E+06
377. ---- CU2S1 becomes CU2S1_S2 ,delta-H = 3849.30
400.00 1.01463E+01 -2.82036E+06 -4.27587E+02 -2.64932E+06
500.00 9.11686E+00 -2.81935E+06 -4.25342E+02 -2.60668E+06
600.00 4.16812E+00 -2.81866E+06 -4.24069E+02 -2.56422E+06
700.00 -3.53443E+00 -2.81861E+06 -4.23974E+02 -2.52183E+06
717. ---- CU2S1 becomes CU2S1_S3 ,delta-H = 1213.40
800.00 -1.83568E+01 -2.81763E+06 -4.22505E+02 -2.47963E+06
830. ---- CU1FE1S2 becomes CU1FE1S2_S2 ,delta-H = 10083.40
900.00 -3.58577E+02 -2.86599E+06 -4.80140E+02 -2.43386E+06
1000.00 -2.05137E+02 -2.89360E+06 -5.09516E+02 -2.38408E+06
1100.00 -2.24297E+02 -2.91509E+06 -5.29973E+02 -2.33212E+06
Temperature range exceeded for CU1FE1S2
TAB:

THERMO CALC version M for PC / Windows NT

Copyright (1993,1995) Foundation for Computational Thermodynamics,
Stockholm, Sweden
Double precision version linked at 08-17-98 16:31:34
For use at: Pontificia Universidade Catolica
By only: Fernando Rizzo, Roberto R. de Avillez

SYS:go tab
TAB:tab-rea
Reaction:2Cu1Fe1S2+15/2O2<G>=2Cu1S1O4+Fe2O3+2S1O2<G>
&
Use one of these databases

KP

= Kaufman binary alloys database

PURE

= SGTE pure element database

GEO

= Saxena geochemical database

G35

= Semiconductor III-V binary database

AQ

= TC public aqueous solution database

PSUB

= TC public pure substance database

PION

= TC public ionic database

BIN97 = TC public binary solution database

BIN

= Binary database

TER98 = TC public ternary solution database

SUB94 = TC Banco de dados das substancias
SSOL

= TC banco de dados SGTE das substancias

POT

= TC banco de dados para diagramas de potenciais

IRSID = IRSID database

ION

= Ionic KTH database

CHAT

= Chatenary post-transitional binarys

SLAG

= Fe slag database

IFACO = Interstitial Free Steel database

COST

= Cost507 version 1999 database

FRIB

= Fridberg Dilute Fe-alloy Database

BISH
MOB2

= Bishop Dilute Al-alloy Database

= TCAB Alloy Mobility Solution Database

OIKA

= Oikawa Dilute Fe-alloy Database

USER

= User defined Database

DATABASE NAME: SUB 94

THERMODYNAMIC DATABASE module running on PC/WINDOWS NT
Current database: TC Banco de dados das substancias

VA DEFINED
VA DEFINED
REINITIATING GES5 .....
O2

CU1FE1S2

O2S1

FE2O3

CU1O4S1 DEFINED

ELEMENTS .....
SPECIES ......
PHASES .......
PARAMETERS ...

List of references for assessed data

O2<G> T.C.R.A.S Class: 1

O2S1<G> JANAF THERMOCHEMICAL TABLES SGTE **
PUBLISHED BY JANAF AT 6/61
CU1FE1S2 THERMODATA 01/93
28/01/93 Solid Standard State.
No enthalpy of transformation provided for T=930K.
CU1O4S1 THERMODATA 01/93
28/01/93
Solid Standard State.
FE2O3<FE2O3_GAMMA> T.C.R.A.S Class: 6
FE2O3<HEMATITE> S.G.T.E. SGTE
Data sent by Philip 02/94.

The list of references can be obtained in the Gibbs Energy System also
by the command LIST_DATA and option R

-OKPressure /100000/: 101325

Low temperature limit /298.15/:
High temperature limit /2000/:
Step in temperature /100/:

Output file /SCREEN/:

OUTPUT FROM THERMO-CALC

15. 9.27

19.23.29

Reaction: 7.5O2<G>+2CU1FE1S2=FE2O3+2O2S1<G>+2CU1S1O4
O2<GAS>
CU1FE1S2 stable as CU1FE1S2_S
FE2O3 stable as HEMATITE
O2S1<GAS>
CU1O4S1 stable as CU1O4S1_S

******************************************************************************
T

Delta-Cp

Delta-H

(K)

(Joule/K)

(Joule)

Delta-S
(Joule/K)

Delta-G
(Joule)

******************************************************************************
298.15 -3.13398E+01 -2.57631E+06 -9.85573E+02 -2.28247E+06
300.00 -3.04222E+01 -2.57637E+06 -9.85764E+02 -2.28064E+06
400.00 1.31005E+00 -2.57761E+06 -9.89550E+02 -2.18179E+06
500.00 2.24249E+01 -2.57643E+06 -9.86991E+02 -2.08293E+06
600.00 3.58613E+01 -2.57345E+06 -9.81607E+02 -1.98449E+06
700.00 4.36397E+01 -2.56944E+06 -9.75437E+02 -1.88664E+06
800.00 4.75715E+01 -2.56485E+06 -9.69316E+02 -1.78940E+06
830. ---- CU1FE1S2 becomes CU1FE1S2_S2 ,delta-H = 10083.40
900.00 -1.18944E+02 -2.58316E+06 -9.91224E+02 -1.69106E+06
1000.00 -3.91157E+01 -2.59077E+06 -9.99388E+02 -1.59138E+06
1100.00 -4.60168E+01 -2.59503E+06 -1.00344E+03 -1.49125E+06
Temperature range exceeded for CU1FE1S2

TAB:

kmol

File: C:\HSC6\Gibbs\GibbsIn.OGI

4.0

SO2(g)

3.5
3.0
2.5
2.0

CuSO4

1.5
Fe2O3(G)

1.0
0.5
0.0

Fe2O3

200

400

600

800

1000

1200

Temperature
C