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CATLOGO DE PRODUCTOS

INDUSTRIAL Y COMERCIAL S.A.S

Carrera 13 No.134-34 - Telefax: (571) 6481600 6481599 6481555 6273569 - Bogot, D.C. Colombia
E-mail: tecniaguas@cable.net.co info@tecniaguas.com - www.tecniaguas.com

QUIENES SOMOS?
TECNIAGUAS es una Compaa de Ingeniera y Construccin, diversificada en todas las fases
del tratamiento, el manejo y el acondicionamiento del agua. Se especializa tanto en el diseo,
construccin, suministro e instalacin de equipos como en el aprovisionamiento de productos
qumicos. Cuenta con una gran experiencia de

ms de cuarenta (40) aos en los campos

industrial y comercial, reconocida, nacional e internacionalmente, por entidades privadas,


empresas constructoras, compaas contratistas y firmas consultoras de ingeniera.

Nos esforzamos por ser LOS MEJORES EN TECNOLOGIA, ocupndonos de investigar e


implementar las tcnicas ms modernas tanto en procesos de tratamiento como en la seleccin
de los equipos para ejecutarlos. Estamos afiliados a la mayor parte de entidades internacionales
normalizadoras de los mismos y suscritos a las principales revistas tcnicas del sector.
Igualmente disponemos de software actualizado y una de las bibliotecas tcnicas ms completas
del ramo.
Trabajamos por ser LOS MEJORES EN CALIDAD, y hemos incluido en el proceso de fabricacin de
nuestros equipos las normas ms exigentes de construccin mecnica, hidrulica y elctrica, con
el fin de que ellos estn, en calidad, a la altura de los mejores equipos del mercado internacional.
Adems nos hemos comprometido con la implementacin y al aseguramiento de la calidad como
filosofa empresarial de TECNIAGUAS, apoyados en la Norma ISO-9001-2008.
Aspiramos a ser LOS MEJORES EN SERVICIO post-venta para todos nuestros equipos, ya que
sabemos la importancia que una atencin eficaz y oportuna representa para un adecuado
funcionamiento de los equipos y un verdadero aprovechamiento de la inversin por parte de
nuestros clientes. Para cumplir con este cometido contamos con ingenieros y personal tcnico

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calificados, as como un completo surtido de repuestos, permanentemente a disposicin de los


clientes de TECNIAGUAS.
Nos preciamos de ser LOS MEJORES EN CUMPLIMIENTO, por cuanto entendemos la importancia que los
plazos de ejecucin tienen en el costo/beneficio final de un proyecto. La flexibilidad de nuestra organizacin
nos permite ejecutar los trabajos en tiempos ptimos con el consiguiente beneficio para los clientes
de TECNIAGUAS. Estamos en capacidad de garantizar, por cualquiera de los medios usuales, el
cumplimiento de los plazos contractuales de los contratos en que nos comprometemos, como de
hecho lo hemos realizado durante los aos de existencia de la compaa.
Adems de su propia plantilla de ingenieros, TECNIAGUAS tiene convenios con otros profesionales
nacionales de diferentes especialidades con los cuales ha conformado grupos de trabajo para
intercambiar experiencias y apoyarse en los proyectos que presentan dificultades especiales.

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PRODUCTOS

CLARIFICADORES

DECANTADORES Y DESARENADORES

EQUIPOS PETROLEROS

FILTROS

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MEMBRANAS

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PLANTAS COMPACTAS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS

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PLANTAS COMPACTAS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS


RESIDUALES MEDIANTE PROCESOS AEROBIOS

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES POR


PROCESOS ANAEROBIOS

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PROCESOS ELECTROQUMICOS

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SEPARADORES SLIDO-LQUIDO

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PLANTAS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES


INDUSTRIALES CON PROCESOS COMBINADOS

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PROCESOS DE OXIDACIN AVANZADA (POA)

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SISTEMAS DE DESMINERALIZACIN

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SISTEMAS DE FLOTACIN

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SISTEMAS DE LIMPIEZA Y/O SANEAMIENTO EN SITIO (CIP/SIP)

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SUAVIZADORES

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TORRES DE AIREACIN Y OXIDACIN PARA ELIMINACIN DE


GASES Y REMOCIN DE HIERRO Y MANGANESO

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PLANTAS DE TRATAMIENTO PARA AGUAS INDUSTRIALES

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TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ALIMENTOS Y BEBIDAS

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PRODUCTOS
CLARIFICADORES
Los Clarificadores de flujo ascendente, lamelares y no lamelares, de manto de lodos son equipos compactos
que mezclan los procesos de coagulacin y floculacin con la sedimentacin para separar el agua de los slidos
suspendidos y sedimentables.

CLARIFICADORES CIRCULARES

CLARIFICADORES RECTANGULARES

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DECANTADORES Y DESARENADORES
Los Decantadores y Desarenadores verticales tienen una configuracin especfica que utiliza la fuerza de
gravedad como agente separador entre los slidos sedimentables y el agua. El diseo de los equipos obliga a
las partculas sedimentables a depositarse y asentarse en el fondo del tanque, lo que permite la separacin. El
proceso de decantacin o sedimentacin puede ser acelerado mediante la implementacin de un sistema de
coagulacin-floculacin para aplicacin en lnea de productos qumicos al agua antes de que ingrese al equipo.

DECANTADORES DINMICOS VERTICALES

DECANTADORES ESTTICOS VERTICALES

DESARENADORES VERTICALES TIPO VORTEX

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EQUIPOS PETROLEROS
La industria petrolera tiene necesidades muy especficas a la hora de abordar el problema del tratamiento de
aguas. Por esta razn, TECNIAGUAS ofrece una lnea de equipos exclusivos que busca solucionar estas
necesidades.

SKIMMER TANK

SEPARADOR DE DOS FASES

SEPARADOR DE TRES FASES

API

CORRUGATED PLATES INTERCEPTOR (CPI)


Los CPI de TECNIAGUAS estn especialmente diseados para procesos de tratamiento de agua producida
con niveles de crudo libre no emulsionado hasta de 1.500 ppm, tamaos de gota desde 40 hasta 150 m y
API desde 12.5 hasta 40, en unidades transportables hasta de 200.000 BWPD, dependiendo del grado API del
crudo y del dimetro de gota de aceite a eliminar.
CPI-FLOT
Los equipos CPI-FLOT son similares a los CPI, con la diferencia de que en su diseo se incluye la
implementacin de un sistema de flotacin por aire inducido al inicio de la separacin. Esto permite que el
proceso sea ms eficiente.
CELDAS DE FLOTACIN (IGF/IAF)
Las unidades de Flotacin por gas o aire inducido de TECNIAGUAS estn diseadas para remover aceites
orgnicos emulsificados, slidos suspendidos y materia orgnica presentes en el agua producida. Requieren
mnima energa para su operacin, necesitan poco espacio de instalacin y tienen costos bajos de operacin
y mantenimiento.
FILTROS DE CSCARA DE NUEZ (FCN S/B)
Los filtros de cscara de nuez, FCN, de TECNIAGUAS estn especialmente diseados para procesos de
tratamiento de aguas con niveles de crudo/aceite y slidos suspendidos iguales o menores a 50 ppm,
logrndose reducciones del orden del 95%.
DECANTADORES
Nuestros Decantadores cuentan con un sistema de recirculacin que permite ajustar la dosificacin de
productos qumicos para facilitar el arranque del proceso. Adems, estn diseados para manejar los lodos
provenientes del proceso de retrolavado de los filtros de cscara de nuez. Los Decantadores de
TECNIAGUAS manejan flujos entre 5.000 y 50.000 BWPD.
MICROFILTROS DE CARTUCHOS DESECHABLES O DE MALLAS AUTOLAVABLES
Se utilizan para el pulimento final del agua a continuacin de los Filtros de Cscara de Nuez, con el fin de
garantizar un tamao mximo de partculas, usualmente entre 5 y 10m, para evitar el taponamiento de los
pozos en los procesos de reinyeccin de agua producida. Se dispone de dos tipos de filtros: uno con
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cartuchos desechables, usualmente de polipropileno, y otro con mallas de acero inoxidable autolimpiantes.
Estos ltimos son de operacin automtica.

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FILTROS
El proceso de filtracin a presin permite remover un amplio rango de partculas en el agua. TECNIAGUAS
ofrece numerosas alternativas de diseo teniendo en cuenta que la seleccin del tipo de filtro (medio filtrante,
rata de filtracin y modo de retrolavado), se realiza de acuerdo con las caractersticas del agua a tratar, la
calidad requerida en el agua filtrada y dems condiciones especiales de cada proyecto.

FILTROS RPIDOS DE ARENA

FILTROS DE ARENA HIGH-RATE

FILTROS DUAL-MEDIA (ARENA-ANTRACITA)

FILTROS MULTIMEDIA

FILTROS DE LECHO PROFUNDO (FLP) CON FLOCULACIN EN LNEA PARA FILTRACIN DIRECTA

FILTROS DE CARBN ACTIVADO

FILTROS PARA REMOCIN DE HIERRO Y MANGANESO: GREEN SAND y DMI-65.

FILTROS DE ELECTRO-MEDIA

FILTROS DE LAVADO CONTNUO (UFSF)

FILTROS SYPHO-MATIC

FILTROS DE CSCARA DE NUEZ

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MEMBRANAS
La filtracin por membranas (MF, UF, NF y OI) ofrece un amplio rango de posibilidades de tratamiento gracias
a las diferentes combinaciones entre configuracin fsica, dimetro de poros, arreglo hidrulico y nmero de
pasos, que van desde reduccin de slidos suspendidos y turbiedad hasta deionizacin y desinfeccin. La
variedad de configuraciones fsicas hace que sea una tecnologa muy robusta, que abarca desde membranas
planas (ideales para sistemas vibratorios) hasta mdulos de fibra hueca, en espiral y tubulares. TECNIAGUAS
ofrece tambin procesos especializados de alto rendimiento y rechazo de hasta 0% (cero descarga) con
membranas vibratorias V-SEP.
MICROFILTRACIN
Es un proceso fsico de separacin. Se utiliza usualmente para la remocin de slidos suspendidos y material
coloidal. Debido a que usualmente se constyuyen a partir de materiales polimricos rgidos, suelen ser
isotrpicas o de naturaleza fsica y composicin uniforme a lo largo de la seccin transversal de la membrana.
Se fabrican, usualmente, de mezclas de acetato-nitrato de celulosa, nylons, politetrafluoretileno, fluoruro de
polivinilideno, polisulfona, poliacrilonitrilo y poliacrilonitrilo-cloruro de polivinilo. A diferencia de la OI, la
separacin por MF se rige por el fenmeno de transporte por conveccin.
ULTRAFILTRACIN
Al igual que la Micro Filtracin, la Ultra Filtracin es un proceso de separacin fsico y se lleva a cabo mediante
la utilizacin de membranas compuestas por materiales polimricos porosos. Los poros de las membranas de
UF son menores que los de MF, lo que les permite reducir turbiedad y slidos suspendidos, as como retener
virus, protenas, parsitos y microorganismos. Normalmente se fabrican en polietersulfona as como en
algunos de los materiales empleados para la fabricacin de las MF.
NANOFILTRACIN
La NF, tambin conocida como Loose Reverse Osmosis debido al tipo de membranas utilizadas, se emplea para
la remocin de sulfatos as como para la reduccin de dureza, color y eliminacin de micro contaminantes,
principalmente. Las membranas se fabrican en mezclas de acetato de celulosa o poliamidas compuestas, como
las membranas de OI. Estas tambin pueden ser modificaciones de las polimricas usadas en el proceso de UF.
SMOSIS INVERSA
Es un proceso de separacin que se rige por el fenmeno de difusin a travs de la membrana que, a
diferencia de las utilizadas en la UF y MF, es no-porosa. Gracias a la configuracin y composicin molecular del
agua, las molculas se difunden a travs de la membrana, lo que permite la retencin de contaminantes en
forma de iones. Generalmente se debe realizar un pretratamiento previo a la OI para remover hierro y slice
coloidal.
V-SEP (VIBRATORY SHEAR ENHANCED PROCESSING)
V-SEP es un sistema de filtracin por membranas que permite manejar cargas de contaminantes mucho
mayores que las membranas convencionales, pues su tecnologa patentada de esfuerzo de cizalla por vibracin
evita el taponamiento de las mismas.
Dentro de las numerosas aplicaciones de la tecnologa V-SEP est el tratamiento de aguas producidas, ya que
esta permite tratar el agua sin necesidad de ms pretratamiento que el de una clarificacin. Mediante el
tratamiento por una sola etapa se puede obtener agua para reinyeccin o disposicin en efluentes salinos con
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un rechazo de apenas el 10%, mientras que el tratamiento por dos etapas permite obtener agua para riego o
disposicin en efluentes superficiales con un rechazo de apenas 20% en volumen.
Entre otras aplicaciones podemos mencionar: el tratamiento del rechazo de las OI convencionales, tratamiento
de lixiviados de rellenos sanitarios, deshidratacin de latex de PVC y deshidratacin de pigmentos.
Adems, son ideales para las aplicaciones en las cuales el concentrado o rechazo tiene un alto valor agregado,
como en la produccin de jugos, caf instantneo, yogurt griego y otros. Esto se debe a que logra niveles de
concentracin mucho mayores que una smosis Inversa convencional sin daar el producto por cambios de
temperatura.
TECNIAGUAS es representante oficial para Colombia de New Logic Research de USA, propietario de la
tecnologa y fabricante del sistema V-SEP.

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ELECTRODILISIS (ED)
Es un proceso mediante el cual se remueven iones, positivos y negativos, diluidos en el agua al hacerse pasar
esta a travs de dos membranas semipermeables selectivas, una aninica y otra catinica, bajo la influencia de
un potencial elctrico con corriente directa DC. Generalmente es necesario un pretratamiento para remover
slidos suspendidos y partculas coloidales que puedan taponar las membranas, y sustancias que puedan
causar su neutralizacin, tales como materia orgnica, xido de hierro y xido de manganeso.
ELECTRODILISIS REVERSA (EDR)
El proceso es similar al de electrodilisis, con la diferencia de que la polaridad de los electrodos es invertida
peridicamente para liberar los iones acumulados en la superficie de las membranas. Este proceso disminuye
el deterioro de las membranas por calcificacin y ensuciamiento al convertir la corriente de producto en un
desperdicio temporal. Este mtodo incrementa la vida til de las membranas y facilita el proceso de lavado.
NOTA: Los sistemas de ED y EDR requieren grandes cantidades de energa, razn por la cual no se utilizan
mucho en las instalaciones de tratamiento de aguas.
ELECTRODIONIZACIN (EDI)
La electrodionizacin o EDI es un proceso continuo, libre de qumicos, que remueve compuestos inicos y
ionizables del agua cruda usando corriente directa DC. La EDI se utiliza normalmente para pulir el permeado de
la OI y para reemplazar los lechos mixtos de intercambio inico convencionales, lo que elimina la necesidad de
almacenar y manejar qumicos peligrosos utilizados en la regeneracin de las resinas y que se asocian con
problemas de neutralizacin de desechos.
Esta tecnologa integra los procesos de electrodilisis e intercambio inico, al colocar una resina de
intercambio inico entre dos membranas, una catinica y una aninica. Debido a que las membranas son
selectivas, slo pasan a travs de ellas los iones con carga neta y no las molculas de agua. Igual que en la
electrodilisis, una corriente elctrica hace que los cationes sean transportados en direccin al ctodo y los
aniones al nodo, saliendo de la cmara de permeado y entrando a las cmaras de concentrado. La corriente
elctrica, adems de llevar a cabo la separacin, regenera continuamente la resina de intercambio, que
participa en el proceso de separacin, con la ayuda de un medio elctricamente activo.
MEMBRANE BIO-REACTORS (MBR)
El trmino Bioreactor de Membrana (MBR) se refiere a una combinacin de un proceso de lodos activados y
una separacin por membranas. Debido a las recientes innovaciones tcnicas y significativa reduccin de
costos se ha incrementado notoriamente la aplicabilidad de la tecnologa MBR en el tratamiento de aguas
residuales biodegradables.
La tecnologa MBR se utiliza en el proceso de lodos activados empleando las membranas en la separacin
lquido-slido en lugar de la sedimentacin o clarificacin secundaria. Los slidos suspendidos pueden ser
removidos completamente dejando un agua tratada libre de bacterias y virus.
El permeado de las membranas constituye el efluente tratado y el rechazo constituye los bioslidos
concentrados que son recirculados al bioreactor. Debido a la alta concentracin de biomasa en el reactor, ste
puede ser mucho ms compacto comparado con el de los sistemas de lodos activados convencionales. Las
membranas MBR pueden clasificarse de acuerdo con su configuracin en planas, de fibra hueca o de multitubos, y pueden ir sumergidas en el bioreactor o en una cmara externa al mismo.

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PLANTAS COMPACTAS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS


Las plantas compactas de TECNIAGUAS se construyen como una sola unidad sobre un patn estructural y
salen de fbrica completamente pre-ensambladas y transportables, tipo plug and play.
PARA POTABILIZACIN DE AGUAS SUPERFICIALES
Se incluyen los procesos de: coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y desinfeccin.
PARA POTABILIZACIN DE AGUAS DE POZO PROFUNDO
Se incluyen los procesos de: aireacin, coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin, suavizacin y
desinfeccin.
PARA TRATAMIENTO DE AGUAS SUPERFICIALES EN PROCESOS INDUSTRIALES
Se incluyen los procesos de: coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin, suavizacin y desinfeccin.
PARA TRATAMIENTO DE AGUAS DE POZO PROFUNDO EN PROCESOS INDUSTRIALES
Se incluyen los procesos de: aireacin, coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin, suavizacin y
desinfeccin.
PARA TRATAMIENTO FSICO-QUMICO DE AGUAS RESIDUALES
Se incluyen los procesos de: neutralizacin, oxidacin, coagulacin, floculacin, sedimentacin y filtracin.
PARA SUAVIZACIN DE AGUAS DURAS POR PROCESO DE PRECIPITACIN CAL-SODA EN FRO
Se incluyen los procesos de: clarificacin por precipitacin con adicin de Cal-Soda, filtracin por multimedia y
desinfeccin.

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PLANTAS COMPACTAS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES MEDIANTE


PROCESOS AEROBIOS
El proceso de lodos activados es un tratamiento biolgico que se desarrolla en presencia de oxgeno
proporcionado por un soplador que inyecta aire en el reactor a travs de difusores inatascables sumergidos,
los cuales generan burbujas finas, medianas o gruesas, dependiendo del tipo de difusor. TECNIAGUAS cuenta
con difusires "Air-seal" de Jet Inc, USA, los nicos realmente inatascables del mercado en Colombia. En ste
proceso se mezclan y se airean el agua residual y los microorganismos (lodo biolgico). Los lodos
sedimentados son recirculados al reactor desde el clarificador secundario, lo que constituye la esencia del
proceso. La diferencia entre los distintos tipos de lodos activados radica enlos regmenes de aireacin y mezcla
utilizados en cada uno de ellos.

AIREACIN EXTENDIDA (EXTENDAIRE)

CONVENCIONAL (CONAIRE)

MEZCLA COMPLETA (COMPLETAIRE)

ALTA TASA (ALTAIRE)

ESTABILIZACIN POR CONTACTO (ESTABILAIRE)

REACTORES DE LECHO MVIL (MBBR):

GRANULACIN

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES POR


ANAEROBIOS

PROCESOS

Los procesos anaerobios son tratamientos biolgicos que se dan en ausencia de oxgeno y se utilizan para
tratar aguas residuales de alta carga orgnica. Con estos procesos se busca transformar la carga orgnica
presente en el agua en biogs, el cual est compuesto principalmente por metano y dixido de carbono. El
proceso genera, entre otros compuestos, H2S el cual produce malos olores, constituyndose en
un subproducto indeseado al cual se le debe dar un manejo especial.

REACTORES UASB

REACTORES EGSB

GRANULACIN

PROCESOS ELECTROQUMICOS
ELECTRO-COAGULACIN
El proceso de EC consiste en la desestabilizacin de una suspensin, emulsin o solucin de contaminantes en
el agua por medio de la aplicacin de una corriente elctrica directa. Esta corriente elctrica es la fuerza
electromotriz que induce las reacciones qumicas que, simultneamente, neutralizan la carga neta de la
superficie de los contaminantes y producen (in situ) agentes qumicos que actan como ncleos de
aglomeracin de partculas. El diseo de los equipos para Electrocoagulacin depende de la naturaleza de los
contaminantes y de su concentracin. Si los slidos sedimentables son dominantes en la mezcla, el equipo
debe estar diseado en funcin de la sedimentacin en la fase de separacin secundaria; en cambio, si la
mezcla tiene una gran carga de aceites y grasas, as como slidos de baja densidad, el equipo debe ser
diseado con un sistema de recoleccin de flotados.

SEPARADORES SLIDO-LQUIDO
La separacin de las fases slida y lquida se realiza para separar slidos no solubles del agua, ya sean
sedimentables o suspendidos. Para esto se utiliza una fuerza motriz que, en el caso de los decantadores y
sedimentadores, es la fuerza de la gravedad; en el caso de los hidrociclones es sta misma fuerza, sumada a la
fuerza centrpeta de la aceleracin del agua hacia el centro del equipo; y en el caso de los filtros es un
gradiente de presin.

HIDROCICLONES

SEPARADORES

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PLANTAS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES


PROCESOS COMBINADOS

INDUSTRIALES CON

Dependiendo de la caracterizacin del agua residual industrial el tratamiento puede llegar a comprender
diversos procesos de oxidacin, fisicoqumicos y/o biolgicos combinados, que se llevaran a cabo con una
mezcla de diversos equipos y componentes mencionados en otras secciones.

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PROCESOS DE OXIDACIN AVANZADA (POA)


Los procesos de oxidacin avanzada (POA) son una tecnologa diseada para la remocin de los contaminantes
orgnicos que no son tratables por mtodos convencionales debido a su fuerte estabilidad qumica y/o baja
biodegradabilidad. El uso de dos o ms oxidantes combinados, sin embrago, posibilita la interaccin sinrgica
entre ellos, lo que produce una degradacin adicional de la materia orgnica. Los POA tienen un alto potencial
oxidativo debido a los radicales de tipo hidroxilo, los cuales transforman estos compuestos en productos
inofensivos como CO2 y H2O. A pesar de que la oxidacin qumica para mineralizacin completa es
normalmente costosa, su combinacin con tratamientos biolgicos reduce ampliamente los costos de
operacin.
FENTON
El proceso de oxidacin avanzada Fenton hace uso de una combinacin de perxido de hidrgeno y un
catalizador ferroso para producir radicales OH que se encargan de oxidar los compuestos orgnicos presentes
en el agua.
OZONIZACIN
Este proceso consiste en la utilizacin de ozono como agente oxidante. El ozono tienen una alta reactividad y
no produce THMs, adems de que su poder desinfectante es aproximadamente 100 veces mayor que el del
cloro y no deja residuos ya que se degrada a oxgeno, por lo que representa una alternativa atractiva para el
proceso de oxidacin. Las torres de TECNIAGUAS maximizan la superficie de contacto entre el agua y el gas,
por lo que el volumen de gas utilizado y el tiempo de contacto entre el agua y el ozono se minimizan. El
proceso de ozonizacin se puede combinar con la adicin de perxido de hidrgeno, lo que acelera la
descomposicin del ozono y la formacin de radicales hidrxidos, ayudando en la degradacin de la carga
orgnica.
PERXIDO DE HIDRGENO (H2O2)
El perxido de hidrgeno tiene mayor potencial oxidante que el cloro, el dixido de cloro y el permanganato
de potasio, siendo superado levemente slo por el ozono. El objetivo de los Procesos de Oxidacin Avanzada,
en conexin con el perxido de hidrgeno, es producir radicales de oxgeno libres combinando el perxido con
Ozono o UV. El resultado es un proceso robusto que logra la degradacin de sustancias difciles de oxidar por
mtodos convencionales, y que no deja residuos.
UV
El sistema UV transfiere energa electromagntica desde un dispositivo al material gentico de los organismos
asociados a la contaminacin del agua, desactivando sus funciones reproductivas. TECNIAGUAS est en
capacidad de proveer equipos de UV con tecnologa HOD (Hydro Optic Disinfection), la cual utiliza los
principios de la fibra ptica para distribuir homogneamente la carga UV en una cmara de desinfeccin. Esta
tecnologa garantiza la no contaminacin del agua por mercurio o partculas de vidrio en caso de una falla
mecnica de las lmparas, ya que estos dispositivos se encuentran por fuera de la cmara de desinfeccin, por
lo que no estn en contacto con el agua.
ELECTRO-OXIDACIN AVANZADA (H2O2/UV/O3/CATALIZADORES)
La Electro-Oxidacin Avanzada consiste en la generacin de radicales Hidroxilo libres mediante la sinergia
entre Perxido de Hidrgeno, Radiacin UV, Ozono y Catalizadores, sumada a la accin electro-qumica de dos
electrodos que catalizan las reacciones y oxidan simultneamente dentro de una Celda Electroltica. Esta
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tecnologa es apropiada para oxidar compuestos que no se puedan tratar mediante una planta biolgica
convencional bajo circunstancias normales, como Fenoles, Cianuros y materia orgnica disuelta.
OXIDACIN FOTOQUMICA

FOTLISIS DEL AGUA EN UV DE VACO (UVV)

UV/H2O2

UV/O3

FOTO-FENTON

FOTOCATLISIS HETEROGNEA

WET AIR OXIDATION (WAO)


El proceso de Oxidacin por Aire Hmedo consiste en la mezcla del agua cruda con aire a presin y
temperatura elevadas, el cual acta como agente oxidante sobre los compuestos orgnicos presentes en el
agua, lo que produce la degradacin de la fase lquida.
CATALYTIC WET AIR OXIDATION (CWAO)
En el proceso de Oxidacin Cataltica por Aire Hmedo se agrega un catalizador slido, lo que permite la
reduccin de la temperatura necesaria para la degradacin. El rango de temperatura con la adicin del
catalizador se encuentra entre 15 y 60C, a diferencia del rango convencional que se encuentra entre 115 y
300C.
CATALYTIC WET PEROXIDE OXIDATION (CWPO)
El proceso de Oxidacin Hmeda Cataltica con Perxido combina la Oxidacin por Aire Hmedo con el
Perxido de Hidrgeno y emplea un catalizador de hierro. Este sistema ofrece una alternativa para el
pretratamiento previo a un sistema biolgico convencional para reducir la toxicidad y la concentracin de
compuestos no biodegradables

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SISTEMAS DE DESMINERALIZACIN
El agua desmineralizada se utiliza en aplicaciones que requieren agua con bajo contenido de sales o baja
conductividad. Algunos campos en los que esto representa un factor importante son las industrias de:
generacin de energa por calderas, alimentos y bebidas, electrnica y farmacutica.
POR RESINAS DE INTERCAMBIO INICO
El agua desmineralizada puede ser producida mediante el proceso de intercambio inico por resinas. Estas
resinas pueden ser catinicas o aninicas, y cada una tiene la capacidad de retirar iones de carga diferente. Las
resinas deben ser regeneradas al finalizar el ciclo de intercambio, el cual depende de la concentracin de iones
en el agua y de la capacidad de intercambio de las resinas; debido a esto es conveniente realizar un pretratamiento adecuado y as maximizar los ciclos de intercambio y minimizar los gastos en productos qumicos.
Algunas resinas requieren ser regeneradas con un cido o una sustancia bsica, mientras otras pueden ser
regeneradas con salmuera.
POR MEMBRANAS
El proceso de smosis inversa es capaz de remover ms del 90% del contenido total de sales, por lo que en
algunos casos el tratamiento por OI es suficiente como para desmineralizar el agua hasta un punto adecuado
para la mayora de aplicaciones.
Como pretratamiento para el intercambio inico en aplicaciones de agua ultra pura, la osmosis representa una
alternativa interesante ya que remueve gran contenido de sales y permite que los ciclos de intercambio de las
resinas sean ms largos aunque las dimensiones del equipo sean las mismas. Esto representa un ahorro en
gastos operacionales a cambio de una inversin inicial mayor.

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SISTEMAS DE FLOTACIN
La flotacin es un proceso que se utiliza para separar slidos o lquidos del agua mediante la inyeccin de
burbujas de aire finas. Estas burbujas se adhieren al material particulado y lo hacen flotar. La eficiencia de este
proceso depende de la densidad y concentracin de las partculas suspendidas, as como del tamao de las
burbujas y el volumen de aire inyectado.
SISTEMA DE FLOTACIN POR AIRE DISUELTO (DAF)
Los sistemas de Flotacin por Aire Disuelto (DAF) se rigen por el principio de solubilidad del aire en el agua en
funcin de la presin. El agua cruda pasa por un tanque saturador, el cual se utiliza para disolver el aire en el
agua y funciona aumentando la presin e inyectando aire comprimido hasta el punto de saturacin del
sistema. Luego el agua pasa al equipo de flotacin, en donde la presin disminuye y, con ella, la solubilidad del
aire. Debido a esto se liberan gran cantidad de micro burbujas que se adhieren a las partculas contaminantes.
La fuerza boyante del sistema partcula-burbujas es suficiente como para hacer que los contaminantes floten
continuamente para luego ser recogidos por un sistema mecnico de recoleccin de flotados.
SISTEMA DE FLOTACIN POR AIRE INDUCIDO (IAF)
Los sistemas de Flotacin por Aire Inducido (IAF) son equipos que inyectan aire en forma de micro burbujas a
la entrada del proceso. Estas burbujas son generadas por un sistema doble de eductores y disco difusorimpulsor nico. Este ltimo tiene una serie de orificios finos en todo su permetro para lograr una difusin de
burbujas de aire ultrafinas, en tamaos entre 10 y 100 m de dimetro. Tanto los eductores como el sistema
de disco difusor-impulsor disponen de una facilidad que permite ajustar el volumen de aire y seleccionar el
tamao de las burbujas segn las necesidades del proceso.
Por su diseo los sistemas IAF de TECNIAGUAS no permiten atascamientos en los mecanismos de generacin
de burbujas, evitndose as las paradas por este concepto.
SISTEMA DE FLOTACIN POR GAS INDUCIDO (IGF)
En el proceso de tratamiento de agua producida, los sistemas de Flotacin por Gas Inducido son una
alternativa interesante ya que, en algunos casos, la inyeccin de aire no es recomendable por el riesgo de
explosin en un ambiente rico en hidrocarburos, adems de que un nivel alto de oxgeno disuelto puede tener
efectos adversos sobre los equipos de produccin, en superficie y sub-superficie, o en las formaciones para
disposicin por inyeccin. En los IGF, el gas producido o el gas recirculado se usa para generar las
microburbujas para la flotacin.
Las unidades de flotacin IGF e IGF-GB de TECNIAGUAS utilizan un sistema de eductores especiales
accionados por una o varias bombas de recirculacin con mezcladores estticos en lnea y enderezadores de
flujo para introducir el gas en el agua. La descarga de flotados (aceite y slidos suspendidos), se regula
mediante densmetros de interfase que permiten controlar la apertura y cierre, o regulacin, de las vlvulas de
descarga a travs de un PLC con software apropiado.
SISTEMA DE FLOTACIN POR AIRE SUSPENDIDO (SAF)
Los sistemas de Flotacin por Aire Suspendido utilizan un generador que produce burbujas asistido por un
agente surfactante. Este agente recubre las burbujas generadas, haciendo que estas se enlacen con las
partculas polimricas de carga opuesta contenidas en los flculos mediante vnculos electrostticos. Esta
propiedad de los sistemas SAF permite ratas de ascenso hasta de 8 gpm/ft2.
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SISTEMAS DE LIMPIEZA Y/O SANEAMIENTO EN SITIO (CIP/SIP)


Los sistemas CIP y SIP estn diseados para limpiar y desinfectar automticamente una parte de la planta
mientras otras secciones continan trabajando, por lo que el tiempo de parada se reduce o elimina. Estos
sistemas cumplen con los estndares y regulaciones ms rigurosos respecto al crecimiento microbiolgico,
adems de ser confiables y reproducibles en cualquier aplicacin en donde se requiera un ambiente higinico
o estril para llevar a cabo el proceso de produccin, como en las industrias de biotecnologa, farmacutica, y
alimentos y bebidas.

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SUAVIZADORES
POR RESINAS DE INTERCAMBIO INICO
La suavizacin se lleva a cabo haciendo pasar el agua a travs de un lecho de resina para intercambio inico.
Esta resina, cuyas molculas insolubles estn formadas por un anin polimrico y un catin de sodio, posee
gran afinidad por cationes divalentes, tales como calcio y magnesio, que se encuentran en el agua y son los
generadores de la dureza que se desea reducir o eliminar. La reaccin es reversible, por lo que la resina se
puede regenerar ponindola en contacto con una solucin concentrada de cloruro de sodio para lograr un
intercambio de los cationes de calcio y magnesio por los de sodio.
Se fabrican en unidades con tanque vertical de dimensiones estndar que van desde 14" hasta 120" de
dimetro y desde 72" hasta 144" de seccin recta.
POR PRECIPITACIN DE CAL-SODA EN FRO
Este proceso se utiliza en forma ventajosa para tratar aguas con dureza moderada y alta, entre 150 y 1000
ppm CaCO3 para las cuales el proceso de suavizacin por resinas de intercambio inico no es ni tcnica ni
econmicamente recomendable.

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TORRES DE AIREACIN Y OXIDACIN PARA ELIMINACIN DE GASES Y REMOCIN


DE HIERRO Y MANGANESO
Se utilizan fundamentalmente para la oxidacin de hierro y manganeso y para la expulsin de gases asociados
con las aguas de pozo profundo (CO2, H2S, NH3, entre otros). TECNIAGUAS dispone de tres tipos de torre de
aireacin: tipo abierto de tiro natural, tipo cerrado de tiro forzado y de presin por aireacin sumergida
(Oxydizer).
DE TIRO NATURAL
Las Torres de Tiro Natural consisten en varias bandejas o charolas abiertas, dispuestas una encima de otra, las
cuales contienen un medio catalizador como carbn coque o elementos de relleno (Pall-rings, saddels, etc.). El
agua ingresa por la parte superior a la pimer bandeja y desciende uniformemente por las dems, a travs del
medio catalizador, para luego ser recolectada en la bandeja inferior. La aireacin se produce de modo natural.
DE TIRO FORZADO (TOX)
Consisten en una torre cerrada y empacada con elementos de relleno (Pall-rings) en su parte intermedia, a la
cual se le inyecta aire a presin por la parte inferior. Este es expulsado por la parte superior de la misma junto
con los gases contenidos en el agua, la cual se ingresa a la torre por la parte superior y se recolecta en la parte
inferior, ya oxigenada y con el proceso de oxidacin de hierro y manganeso iniciado.
OXYDIZER
Es un sistema de aireacin utilizado especficamente para oxidar hierro y manganeso en aguas que no
contengan gases. La aireacin se produce inyectando aire al agua contenida en una cmara cerrada a travs de
un sistema de eductores con terminales en malla de acero inoxidable. La cantidad de aire suministrada puede
ser aumentada o controlada con un soplador que alimenta las lneas de succin de aire de los eductores.

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PLANTAS DE TRATAMIENTO PARA AGUAS INDUSTRIALES

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TRATAMIENTO DE AGUAS PARA ALIMENTOS Y BEBIDAS

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