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Carrera 13 No.134-34 - Telefax: (571) 6481600 6481599 6481555 6273569 - Bogot, D.C. Colombia
E-mail: tecniaguas@cable.net.co info@tecniaguas.com - www.tecniaguas.com
QUIENES SOMOS?
TECNIAGUAS es una Compaa de Ingeniera y Construccin, diversificada en todas las fases
del tratamiento, el manejo y el acondicionamiento del agua. Se especializa tanto en el diseo,
construccin, suministro e instalacin de equipos como en el aprovisionamiento de productos
qumicos. Cuenta con una gran experiencia de
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PRODUCTOS
CLARIFICADORES
DECANTADORES Y DESARENADORES
EQUIPOS PETROLEROS
FILTROS
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MEMBRANAS
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PROCESOS ELECTROQUMICOS
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SEPARADORES SLIDO-LQUIDO
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SISTEMAS DE DESMINERALIZACIN
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SISTEMAS DE FLOTACIN
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SUAVIZADORES
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PRODUCTOS
CLARIFICADORES
Los Clarificadores de flujo ascendente, lamelares y no lamelares, de manto de lodos son equipos compactos
que mezclan los procesos de coagulacin y floculacin con la sedimentacin para separar el agua de los slidos
suspendidos y sedimentables.
CLARIFICADORES CIRCULARES
CLARIFICADORES RECTANGULARES
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DECANTADORES Y DESARENADORES
Los Decantadores y Desarenadores verticales tienen una configuracin especfica que utiliza la fuerza de
gravedad como agente separador entre los slidos sedimentables y el agua. El diseo de los equipos obliga a
las partculas sedimentables a depositarse y asentarse en el fondo del tanque, lo que permite la separacin. El
proceso de decantacin o sedimentacin puede ser acelerado mediante la implementacin de un sistema de
coagulacin-floculacin para aplicacin en lnea de productos qumicos al agua antes de que ingrese al equipo.
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EQUIPOS PETROLEROS
La industria petrolera tiene necesidades muy especficas a la hora de abordar el problema del tratamiento de
aguas. Por esta razn, TECNIAGUAS ofrece una lnea de equipos exclusivos que busca solucionar estas
necesidades.
SKIMMER TANK
API
cartuchos desechables, usualmente de polipropileno, y otro con mallas de acero inoxidable autolimpiantes.
Estos ltimos son de operacin automtica.
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FILTROS
El proceso de filtracin a presin permite remover un amplio rango de partculas en el agua. TECNIAGUAS
ofrece numerosas alternativas de diseo teniendo en cuenta que la seleccin del tipo de filtro (medio filtrante,
rata de filtracin y modo de retrolavado), se realiza de acuerdo con las caractersticas del agua a tratar, la
calidad requerida en el agua filtrada y dems condiciones especiales de cada proyecto.
FILTROS MULTIMEDIA
FILTROS DE LECHO PROFUNDO (FLP) CON FLOCULACIN EN LNEA PARA FILTRACIN DIRECTA
FILTROS DE ELECTRO-MEDIA
FILTROS SYPHO-MATIC
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MEMBRANAS
La filtracin por membranas (MF, UF, NF y OI) ofrece un amplio rango de posibilidades de tratamiento gracias
a las diferentes combinaciones entre configuracin fsica, dimetro de poros, arreglo hidrulico y nmero de
pasos, que van desde reduccin de slidos suspendidos y turbiedad hasta deionizacin y desinfeccin. La
variedad de configuraciones fsicas hace que sea una tecnologa muy robusta, que abarca desde membranas
planas (ideales para sistemas vibratorios) hasta mdulos de fibra hueca, en espiral y tubulares. TECNIAGUAS
ofrece tambin procesos especializados de alto rendimiento y rechazo de hasta 0% (cero descarga) con
membranas vibratorias V-SEP.
MICROFILTRACIN
Es un proceso fsico de separacin. Se utiliza usualmente para la remocin de slidos suspendidos y material
coloidal. Debido a que usualmente se constyuyen a partir de materiales polimricos rgidos, suelen ser
isotrpicas o de naturaleza fsica y composicin uniforme a lo largo de la seccin transversal de la membrana.
Se fabrican, usualmente, de mezclas de acetato-nitrato de celulosa, nylons, politetrafluoretileno, fluoruro de
polivinilideno, polisulfona, poliacrilonitrilo y poliacrilonitrilo-cloruro de polivinilo. A diferencia de la OI, la
separacin por MF se rige por el fenmeno de transporte por conveccin.
ULTRAFILTRACIN
Al igual que la Micro Filtracin, la Ultra Filtracin es un proceso de separacin fsico y se lleva a cabo mediante
la utilizacin de membranas compuestas por materiales polimricos porosos. Los poros de las membranas de
UF son menores que los de MF, lo que les permite reducir turbiedad y slidos suspendidos, as como retener
virus, protenas, parsitos y microorganismos. Normalmente se fabrican en polietersulfona as como en
algunos de los materiales empleados para la fabricacin de las MF.
NANOFILTRACIN
La NF, tambin conocida como Loose Reverse Osmosis debido al tipo de membranas utilizadas, se emplea para
la remocin de sulfatos as como para la reduccin de dureza, color y eliminacin de micro contaminantes,
principalmente. Las membranas se fabrican en mezclas de acetato de celulosa o poliamidas compuestas, como
las membranas de OI. Estas tambin pueden ser modificaciones de las polimricas usadas en el proceso de UF.
SMOSIS INVERSA
Es un proceso de separacin que se rige por el fenmeno de difusin a travs de la membrana que, a
diferencia de las utilizadas en la UF y MF, es no-porosa. Gracias a la configuracin y composicin molecular del
agua, las molculas se difunden a travs de la membrana, lo que permite la retencin de contaminantes en
forma de iones. Generalmente se debe realizar un pretratamiento previo a la OI para remover hierro y slice
coloidal.
V-SEP (VIBRATORY SHEAR ENHANCED PROCESSING)
V-SEP es un sistema de filtracin por membranas que permite manejar cargas de contaminantes mucho
mayores que las membranas convencionales, pues su tecnologa patentada de esfuerzo de cizalla por vibracin
evita el taponamiento de las mismas.
Dentro de las numerosas aplicaciones de la tecnologa V-SEP est el tratamiento de aguas producidas, ya que
esta permite tratar el agua sin necesidad de ms pretratamiento que el de una clarificacin. Mediante el
tratamiento por una sola etapa se puede obtener agua para reinyeccin o disposicin en efluentes salinos con
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un rechazo de apenas el 10%, mientras que el tratamiento por dos etapas permite obtener agua para riego o
disposicin en efluentes superficiales con un rechazo de apenas 20% en volumen.
Entre otras aplicaciones podemos mencionar: el tratamiento del rechazo de las OI convencionales, tratamiento
de lixiviados de rellenos sanitarios, deshidratacin de latex de PVC y deshidratacin de pigmentos.
Adems, son ideales para las aplicaciones en las cuales el concentrado o rechazo tiene un alto valor agregado,
como en la produccin de jugos, caf instantneo, yogurt griego y otros. Esto se debe a que logra niveles de
concentracin mucho mayores que una smosis Inversa convencional sin daar el producto por cambios de
temperatura.
TECNIAGUAS es representante oficial para Colombia de New Logic Research de USA, propietario de la
tecnologa y fabricante del sistema V-SEP.
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ELECTRODILISIS (ED)
Es un proceso mediante el cual se remueven iones, positivos y negativos, diluidos en el agua al hacerse pasar
esta a travs de dos membranas semipermeables selectivas, una aninica y otra catinica, bajo la influencia de
un potencial elctrico con corriente directa DC. Generalmente es necesario un pretratamiento para remover
slidos suspendidos y partculas coloidales que puedan taponar las membranas, y sustancias que puedan
causar su neutralizacin, tales como materia orgnica, xido de hierro y xido de manganeso.
ELECTRODILISIS REVERSA (EDR)
El proceso es similar al de electrodilisis, con la diferencia de que la polaridad de los electrodos es invertida
peridicamente para liberar los iones acumulados en la superficie de las membranas. Este proceso disminuye
el deterioro de las membranas por calcificacin y ensuciamiento al convertir la corriente de producto en un
desperdicio temporal. Este mtodo incrementa la vida til de las membranas y facilita el proceso de lavado.
NOTA: Los sistemas de ED y EDR requieren grandes cantidades de energa, razn por la cual no se utilizan
mucho en las instalaciones de tratamiento de aguas.
ELECTRODIONIZACIN (EDI)
La electrodionizacin o EDI es un proceso continuo, libre de qumicos, que remueve compuestos inicos y
ionizables del agua cruda usando corriente directa DC. La EDI se utiliza normalmente para pulir el permeado de
la OI y para reemplazar los lechos mixtos de intercambio inico convencionales, lo que elimina la necesidad de
almacenar y manejar qumicos peligrosos utilizados en la regeneracin de las resinas y que se asocian con
problemas de neutralizacin de desechos.
Esta tecnologa integra los procesos de electrodilisis e intercambio inico, al colocar una resina de
intercambio inico entre dos membranas, una catinica y una aninica. Debido a que las membranas son
selectivas, slo pasan a travs de ellas los iones con carga neta y no las molculas de agua. Igual que en la
electrodilisis, una corriente elctrica hace que los cationes sean transportados en direccin al ctodo y los
aniones al nodo, saliendo de la cmara de permeado y entrando a las cmaras de concentrado. La corriente
elctrica, adems de llevar a cabo la separacin, regenera continuamente la resina de intercambio, que
participa en el proceso de separacin, con la ayuda de un medio elctricamente activo.
MEMBRANE BIO-REACTORS (MBR)
El trmino Bioreactor de Membrana (MBR) se refiere a una combinacin de un proceso de lodos activados y
una separacin por membranas. Debido a las recientes innovaciones tcnicas y significativa reduccin de
costos se ha incrementado notoriamente la aplicabilidad de la tecnologa MBR en el tratamiento de aguas
residuales biodegradables.
La tecnologa MBR se utiliza en el proceso de lodos activados empleando las membranas en la separacin
lquido-slido en lugar de la sedimentacin o clarificacin secundaria. Los slidos suspendidos pueden ser
removidos completamente dejando un agua tratada libre de bacterias y virus.
El permeado de las membranas constituye el efluente tratado y el rechazo constituye los bioslidos
concentrados que son recirculados al bioreactor. Debido a la alta concentracin de biomasa en el reactor, ste
puede ser mucho ms compacto comparado con el de los sistemas de lodos activados convencionales. Las
membranas MBR pueden clasificarse de acuerdo con su configuracin en planas, de fibra hueca o de multitubos, y pueden ir sumergidas en el bioreactor o en una cmara externa al mismo.
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CONVENCIONAL (CONAIRE)
GRANULACIN
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PROCESOS
Los procesos anaerobios son tratamientos biolgicos que se dan en ausencia de oxgeno y se utilizan para
tratar aguas residuales de alta carga orgnica. Con estos procesos se busca transformar la carga orgnica
presente en el agua en biogs, el cual est compuesto principalmente por metano y dixido de carbono. El
proceso genera, entre otros compuestos, H2S el cual produce malos olores, constituyndose en
un subproducto indeseado al cual se le debe dar un manejo especial.
REACTORES UASB
REACTORES EGSB
GRANULACIN
PROCESOS ELECTROQUMICOS
ELECTRO-COAGULACIN
El proceso de EC consiste en la desestabilizacin de una suspensin, emulsin o solucin de contaminantes en
el agua por medio de la aplicacin de una corriente elctrica directa. Esta corriente elctrica es la fuerza
electromotriz que induce las reacciones qumicas que, simultneamente, neutralizan la carga neta de la
superficie de los contaminantes y producen (in situ) agentes qumicos que actan como ncleos de
aglomeracin de partculas. El diseo de los equipos para Electrocoagulacin depende de la naturaleza de los
contaminantes y de su concentracin. Si los slidos sedimentables son dominantes en la mezcla, el equipo
debe estar diseado en funcin de la sedimentacin en la fase de separacin secundaria; en cambio, si la
mezcla tiene una gran carga de aceites y grasas, as como slidos de baja densidad, el equipo debe ser
diseado con un sistema de recoleccin de flotados.
SEPARADORES SLIDO-LQUIDO
La separacin de las fases slida y lquida se realiza para separar slidos no solubles del agua, ya sean
sedimentables o suspendidos. Para esto se utiliza una fuerza motriz que, en el caso de los decantadores y
sedimentadores, es la fuerza de la gravedad; en el caso de los hidrociclones es sta misma fuerza, sumada a la
fuerza centrpeta de la aceleracin del agua hacia el centro del equipo; y en el caso de los filtros es un
gradiente de presin.
HIDROCICLONES
SEPARADORES
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INDUSTRIALES CON
Dependiendo de la caracterizacin del agua residual industrial el tratamiento puede llegar a comprender
diversos procesos de oxidacin, fisicoqumicos y/o biolgicos combinados, que se llevaran a cabo con una
mezcla de diversos equipos y componentes mencionados en otras secciones.
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tecnologa es apropiada para oxidar compuestos que no se puedan tratar mediante una planta biolgica
convencional bajo circunstancias normales, como Fenoles, Cianuros y materia orgnica disuelta.
OXIDACIN FOTOQUMICA
UV/H2O2
UV/O3
FOTO-FENTON
FOTOCATLISIS HETEROGNEA
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SISTEMAS DE DESMINERALIZACIN
El agua desmineralizada se utiliza en aplicaciones que requieren agua con bajo contenido de sales o baja
conductividad. Algunos campos en los que esto representa un factor importante son las industrias de:
generacin de energa por calderas, alimentos y bebidas, electrnica y farmacutica.
POR RESINAS DE INTERCAMBIO INICO
El agua desmineralizada puede ser producida mediante el proceso de intercambio inico por resinas. Estas
resinas pueden ser catinicas o aninicas, y cada una tiene la capacidad de retirar iones de carga diferente. Las
resinas deben ser regeneradas al finalizar el ciclo de intercambio, el cual depende de la concentracin de iones
en el agua y de la capacidad de intercambio de las resinas; debido a esto es conveniente realizar un pretratamiento adecuado y as maximizar los ciclos de intercambio y minimizar los gastos en productos qumicos.
Algunas resinas requieren ser regeneradas con un cido o una sustancia bsica, mientras otras pueden ser
regeneradas con salmuera.
POR MEMBRANAS
El proceso de smosis inversa es capaz de remover ms del 90% del contenido total de sales, por lo que en
algunos casos el tratamiento por OI es suficiente como para desmineralizar el agua hasta un punto adecuado
para la mayora de aplicaciones.
Como pretratamiento para el intercambio inico en aplicaciones de agua ultra pura, la osmosis representa una
alternativa interesante ya que remueve gran contenido de sales y permite que los ciclos de intercambio de las
resinas sean ms largos aunque las dimensiones del equipo sean las mismas. Esto representa un ahorro en
gastos operacionales a cambio de una inversin inicial mayor.
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SISTEMAS DE FLOTACIN
La flotacin es un proceso que se utiliza para separar slidos o lquidos del agua mediante la inyeccin de
burbujas de aire finas. Estas burbujas se adhieren al material particulado y lo hacen flotar. La eficiencia de este
proceso depende de la densidad y concentracin de las partculas suspendidas, as como del tamao de las
burbujas y el volumen de aire inyectado.
SISTEMA DE FLOTACIN POR AIRE DISUELTO (DAF)
Los sistemas de Flotacin por Aire Disuelto (DAF) se rigen por el principio de solubilidad del aire en el agua en
funcin de la presin. El agua cruda pasa por un tanque saturador, el cual se utiliza para disolver el aire en el
agua y funciona aumentando la presin e inyectando aire comprimido hasta el punto de saturacin del
sistema. Luego el agua pasa al equipo de flotacin, en donde la presin disminuye y, con ella, la solubilidad del
aire. Debido a esto se liberan gran cantidad de micro burbujas que se adhieren a las partculas contaminantes.
La fuerza boyante del sistema partcula-burbujas es suficiente como para hacer que los contaminantes floten
continuamente para luego ser recogidos por un sistema mecnico de recoleccin de flotados.
SISTEMA DE FLOTACIN POR AIRE INDUCIDO (IAF)
Los sistemas de Flotacin por Aire Inducido (IAF) son equipos que inyectan aire en forma de micro burbujas a
la entrada del proceso. Estas burbujas son generadas por un sistema doble de eductores y disco difusorimpulsor nico. Este ltimo tiene una serie de orificios finos en todo su permetro para lograr una difusin de
burbujas de aire ultrafinas, en tamaos entre 10 y 100 m de dimetro. Tanto los eductores como el sistema
de disco difusor-impulsor disponen de una facilidad que permite ajustar el volumen de aire y seleccionar el
tamao de las burbujas segn las necesidades del proceso.
Por su diseo los sistemas IAF de TECNIAGUAS no permiten atascamientos en los mecanismos de generacin
de burbujas, evitndose as las paradas por este concepto.
SISTEMA DE FLOTACIN POR GAS INDUCIDO (IGF)
En el proceso de tratamiento de agua producida, los sistemas de Flotacin por Gas Inducido son una
alternativa interesante ya que, en algunos casos, la inyeccin de aire no es recomendable por el riesgo de
explosin en un ambiente rico en hidrocarburos, adems de que un nivel alto de oxgeno disuelto puede tener
efectos adversos sobre los equipos de produccin, en superficie y sub-superficie, o en las formaciones para
disposicin por inyeccin. En los IGF, el gas producido o el gas recirculado se usa para generar las
microburbujas para la flotacin.
Las unidades de flotacin IGF e IGF-GB de TECNIAGUAS utilizan un sistema de eductores especiales
accionados por una o varias bombas de recirculacin con mezcladores estticos en lnea y enderezadores de
flujo para introducir el gas en el agua. La descarga de flotados (aceite y slidos suspendidos), se regula
mediante densmetros de interfase que permiten controlar la apertura y cierre, o regulacin, de las vlvulas de
descarga a travs de un PLC con software apropiado.
SISTEMA DE FLOTACIN POR AIRE SUSPENDIDO (SAF)
Los sistemas de Flotacin por Aire Suspendido utilizan un generador que produce burbujas asistido por un
agente surfactante. Este agente recubre las burbujas generadas, haciendo que estas se enlacen con las
partculas polimricas de carga opuesta contenidas en los flculos mediante vnculos electrostticos. Esta
propiedad de los sistemas SAF permite ratas de ascenso hasta de 8 gpm/ft2.
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SUAVIZADORES
POR RESINAS DE INTERCAMBIO INICO
La suavizacin se lleva a cabo haciendo pasar el agua a travs de un lecho de resina para intercambio inico.
Esta resina, cuyas molculas insolubles estn formadas por un anin polimrico y un catin de sodio, posee
gran afinidad por cationes divalentes, tales como calcio y magnesio, que se encuentran en el agua y son los
generadores de la dureza que se desea reducir o eliminar. La reaccin es reversible, por lo que la resina se
puede regenerar ponindola en contacto con una solucin concentrada de cloruro de sodio para lograr un
intercambio de los cationes de calcio y magnesio por los de sodio.
Se fabrican en unidades con tanque vertical de dimensiones estndar que van desde 14" hasta 120" de
dimetro y desde 72" hasta 144" de seccin recta.
POR PRECIPITACIN DE CAL-SODA EN FRO
Este proceso se utiliza en forma ventajosa para tratar aguas con dureza moderada y alta, entre 150 y 1000
ppm CaCO3 para las cuales el proceso de suavizacin por resinas de intercambio inico no es ni tcnica ni
econmicamente recomendable.
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