Process Amen To

Segunda parte da matria
Equipamentos e esquemas de separao

Vasos separadores gravitacionais tipos, dispositivos internos, problemas
operacionais, filosofia de controle, critrios de dimensionamento
Tratadores eletrostticos tipos, caractersticas gerais de construo e operao
Tratamento de gua produzida
Equipamentos de Separao
Os equipamentos empregados na separao gravitacional dependem, entre outros
fatores, da localizao da unidade de produo.
Unidades terrestres: tratadores termoqumicos, tanques de lavagem e separadores
gravitacionais.
Unidades martimas: separadores gravitacionais
Tanques de Lavagem
Baseiam-se no emprego de 3 fatores combinados:
Aquecimento da mistura
Adio de desemulsificantes
Grandes tempos de residncia (podendo chegar a vrias horas.)
Tanques de lavagem:
So viveis em reas terrestres devido a no haver limitaes rigorosas de espao e
peso. Em unidades martimas, sua utilizao normalmente invivel.
Tanques de lavagem no so apropriados para a separao de quantidade significativas
de gs, pois operam em presso muito prxima atmosfrica.
Tanques de lavagem:
Caractersticas:
Para grandes vazes e altos cortes de gua;
Aquecimento com vapor (caldeiras) ou fluido trmico (fornos);
No suporta presso (baixa RGO);
Elevado tempo de residncia;
Zonas: gua, emulso, leo tratado.
Capacidades usuais: 5.000, 10.000, 20.000 e 30.000 bbl
Tratadores
Termoqumicos
Tambm costumam ser bastante utilizados em reas terrestres.
Normalmente so de menor porte que os tanques de lavagem e realizam o aquecimento
da mistura atravs de queimadores de gs.
5 Equipamentos de Separao
Tratadores Termoqumicos
Possuem as mesmas restries quanto utilizao em unidades martimas que os
tanques de lavagem.
Separadores Gravitacionais
Entrada
Seo de Separao
Primria
Gs
Lquido
Seo de Separao
Secundria
Seo de Acmulo
de Lquido
Seo de
Aglutinao
Sada
de Gs
Sada de
Lquido
6 Equipamentos de Separao
Tratadores Eletrostticos (quebra de emulso)
Esquemas de Separao
A depender das condies geogrficas, do histrico de explorao de uma bacia e da
logstica de escoamento da produo, pode-se empregar diferentes estratgias e
sistemas de separao de fluidos.
Em reas terrestres, favorecida a produo descentralizada, com grande nmero de
poos ligados a estaes coletoras, que por sua vez enviam a produo para estaes
centrais de processamento de fluidos.
Em reas martimas, favorecida a produo centralizada, com poucos poos ligados a
plataformas que podem realizar diferentes etapas de separao, ou mesmo no realizar
separao nenhuma.
7 Esquemas de Separao
Esquemas de Separao
Tipo 1: sem separao de fluidos.
a planta de processo visa executar somente teste e avaliao da produo dos poos. O
escoamento do fluido produzido efetuado em fluxo multifsico pelo oleoduto at uma
planta central onde ocorrer o processamento.
Tipo 2: sistema com separao bifsica
a planta de processo bastante simples, consistindo de coletores de produo,
separador de teste, separadores bifsicos de produo, tanque acumulador (surge
tank) e sistema de transferncia e medio da produo, alm das facilidades para
aproveitamento do gs associado e utilidades (gua, ar comprimido e energia
eltrica). Neste tipo no h descarte de gua produzida, que transferida junto com
o leo.
Esquemas de Separao
Tipo 3: sistema com separao trifsica
a planta de processo j apresenta uma maior complexidade, possuindo permutadores
de calor (petrleo x gua quente), separadores de teste, separador trifsico, sistema de
tratamento de gua oleosa, medio e transferncia de leo por oleoduto, instalaes
para tratamento e aproveitamento do gs alm de utilidades em geral.
Tipo 4: sistema com separao trifsica
similar ao terceiro tipo, a planta possui adicionalmente tratador eletrosttico (para
tratamento de leo), que tem como objetivo reduzir o teor de gua emulsionada, a fim de
enquadrar o leo, nos padres de qualidade estabelecidos para o refino.
Mais utilizado!
Esquemas de Separao
Tipo 5: apenas tratamento eletrosttico
Utilizado em UEPs sem poos interligados. Apenas ocorre adio de desemulsificante e
passagem da mistura por um tratador eletrosttico para remoo de emulso. O estgio
seguinte seria um surge tank(tanque acumulador)
No sistema tipo 4 (mais utilizado), existem diversas possveis configuraes para
os equipamentos de separao.
Exemplo 1:
Dois trens de produo;
Pr-aquecimento do leo com gua que vai do flotador para descarte, depois com
leo desidratado (saindo do TO);
Dois estgios de separao (separador de produo e separador atmosfrico);
TO entre separador de produo e separador atmosfrico, na mesma P e T do
separador de produo (seria melhor trabalhar com TO com temperatura mais
elevada. Isso no ocorre devido liberao de gs).
No sistema tipo 4 (mais utilizado), existem diversas possveis
configuraes para os equipamentos de separao.
Exemplo 2:
Esquemas de Separao
Exemplo 2:
Pr-aquecimento do leo com gua que vai do hidrociclone para o flotador, depois
com leo estabilizado (saindo do separador atmosfrico);
Aquecimento complementar de leo entre o separador gravitacional e o TO;

Em consequncia desse aquecimento, necessidade de vaso desgaseificador na
entrada do TO para remover o gs gerado;
Dois estgios de separao (separador de produo e separador atmosfrico), TO
entre os dois estgios;
Necessidade de resfriamento complementar do leo estabilizado aps trocador
leo-leo.
Exemplo 3:
Esquemas de Separao
Exemplo 3:
leo pesado com pouco gs. BCS com injeo de desemulsificante montante
(gerao de gua livre);
Pr-aquecimento do leo com gua que vai para descarte, depois do leo
desidratado (saindo do TO);
Aquecimento complementar do leo entre o separador gravitacional e o TO;
Em consequncia disso, necessidade de vaso desgaseificador na
entrada do TO;
Dois estgios de separao. Separador de gua livre (economia de carga trmica)
e separador de produo;
No h separador atmosfrico;
Resfriamento complementar do leo e gua produzida devido alta temperatura
do processo (120 a 140oC).
Exemplo 4:
Esquemas de Separao
Exemplo 4:
Trem de produo nico a partir de dois headers de produo;
Pr-aquecimento do leo com gua quente;
Dois estgios de separao gravitacional trifsica com aquecimento
complementar entre eles;
TO aps 2 estgio de separao, na mesma temperatura e presso superior;
Resfriamento do leo desidratado com troca trmica leo-leo
aps o 1 estgio de separao;
Tratamento de gua simplificado.

So vasos normalmente cilndricos (por vezes esfricos), com espessura de parede
suficiente para trabalhar com determinada presso em seu interior.
Atravs do princpio de decantao gravitacional, promovem a separao das fases.
No so dimensionados para separar emulses.
Separam principalmente a gua livre e disperses grosseiras.
Tipos de Separadores
Quanto ao nmero de fases: bifsicos ou trifsicos.
Quanto ao arranjo fsico: verticais, horizontais ou esfricos.
Quanto funo: separador de gua livre, separador de produo, separador
atmosfrico (surge tank), depuradores (gas scrubber), slug catcher (remoo de
golfadas de condensado em gasodutos).
3 Separadores Gravitacionais
Quanto ao nmero de fases
Separador bifsico:
Promove a separao vapor-lquido
Quando presente, normalmente est em plataformassatlite que enviam a fase lquida
para uma plataforma central de separao e tratamento
Outra aplicao frequente como depurador de lquido
ou condensados em uma linha de gs (gas scrubber).
Separador trifsico:
Promove a separao gua-leo-vapor de uma corrente multifsica proveniente dos
poos de produo.
Deve fornecer um tempo de residncia maior ao lquido, de forma que haja uma
separao lquido-lquido.
A separao lquido-lquido ocorre atravs do transbordamento da fase superior (leo)
sobre um vertedouro, acumulando-se um compartimento de leo.
Por esta razo, h necessidade de um controle do nvel de interface leo-gua.
Separadores Gravitacionais Quanto ao nmero de fases
Em alguns casos, o leo removido atravs de um coletor de leo e a gua
removida atravs de um vertedouro.
A vantagem desta configurao que possibilita a separao das fases sem a
necessidade de um controle de nvel da interface leo-gua, sendo por isso recomendada
quando h dificuldade de controle de nvel da interface (leos pesados, excesso de
emulso, etc.)
Quanto ao arranjo fsico
Separadores verticais:
Bifsicos ou trifsicos
Toda a rea da seo transversal do vaso est disponvel para o escoamento do gs, o
que o torna apropriado para grandes vazes de gs em relao ao lquido.
Menor velocidade do gs = menor arraste de partculas lquidas
Separadores verticais:
Desvantajoso para separao lquido-lquido devido menor rea de contato.
Normalmente empregado como separador bifsico ou como depurador
de gs.
Necessita de menor rea disponvel para instalao.
Quando empregado como separador trifsico tem como nica vantagem significativa
maior facilidade de remoo de slidos eventualmente acumulados.
Separadores horizontais:
Bifsicos ou trifsicos
Preferencialmente usados quando h grande produo de lquido Separadores
Gravitacionais
Vantagens com relao aos verticais:
Absorve melhor as flutuaes de carga inerentes aos processos
produtivos. Propiciam menor variao do nvel da interface, facilitando o
controle.
A direo de escoamento dos fluidos normal direo do campo gravitacional que
promove a separao e, portanto, a velocidade da fase contnua no se ope a
velocidade de migrao da fase dispersa.
Para um mesmo volume de lquido apresenta uma superfcie maior de contato entre os
fluidos, o que favorece a separao das fases.
Desvantagens com relao aos verticais:
Requerem maior rea disponvel para instalao
So mais susceptveis formao de ondas estacionrias internas
devido aos movimentos de plataformas flutuantes.
Separadores esfricos:
Adequados para remoo de lquidos de correntes de gs a alta presso.
Tem como nica vantagem uma construo mais econmica devido ao menor peso de
ao necessrio para sua construo (relao superfcie/volume)
Separador de gua livre:
Tem a funo de remover exclusivamente a gua no emulsionada.
Instalado a montante dos permutadores de calor, a fim de economizar carga trmica na
unidade, principalmente em sistemas que operam em altas temperaturas.

Assim, a gua livre separada no precisa ser aquecida temperatura final do processo
juntamente com o leo.
Separador de produo:
o equipamento padro de separao gravitacional.
Normalmente trifsico.
Separador atmosfrico (surge tank):
o ltimo equipamento da planta de leo.
Opera em presso prxima a atmosfrica.
Tem a funo de estabilizar o leo (remover o gs dissolvido remanescente por
descompresso).
Serve tambm para atuar como vaso pulmo para as bombas de transferncia.
Vaso depurador (gas scrubber):
Separador bifsico que tem a funo de reter gotculas lquidas arrastadas para a
corrente de gs ou remover os condensados formados durante o processo de
compresso.
Slug Catcher:
Conjunto de vasos com a finalidade de separar o lquido condensado ao longo de um
gasoduto.
Ao contrrio dos scrubbers, costumam ser horizontais, a fim de absorver grandes
variaes na vazo instntanea de lquido, resultado do acmulo de condensado em
regies baixas do gasoduto e que so removidos pela passagem do PIGs.
Slug Catcher:
Conjunto de vasos com a finalidade de separar o lquido condensado ao longo de um
gasoduto.
Ao contrrio dos scrubbers, costumam ser horizontais, a fim de absorver grandes
variaes na vazo instntanea de lquido, resultado do acmulo de condensado em
regies baixas do gasoduto e que so removidos pela passagem do PIGs.
Outros tipos de separadores:
Separador cilndrico horizontal de corpo duplo
Separador tipo filtro
Outros tipos de separadores:
12 Separador ciclnico
Dispositivos internos dos separadores:
A fim de auxiliar na separao gravitacional, so empregados dispositivos no interior dos
separadores que provocam bruscas variaes na quantidade de movimento do fluido, de
forma a se tirar proveito das diferenas de inrcia da fase contnua e dispersa
13 Dispositivos internos dos separadores:
Dispositivos de entrada
Promovem dissipao de energia cintica atravs da coliso, provocando uma
separao grosseira entre as fases devido s diferenas de inrcia entre as mesmas.
Devem tambm restringir a turbulncia provocada pela corrente de entrada, de forma
que no afete a tranquilidade da regio de decantao de lquido.
A turbulncia localizada provocada por esses dispositivos pode ter efeito negativo sobre
a separao das fases.
A fim de minimizar a turbulncia, outras geometrias tm sido estudadas.
Ciclones: promovem a separao vapor-lquido diminuindo o turbilhonamento da fase
lquida.
Separadores Gravitacionais Dispositivos internos dos separadores:
Dispositivos eliminadores de nvoa
Instalados na seo de acmulo de gs, possui a funo de reter gotculas
lquidas carreadas no gs.
Tipo TP Vane (tortuous path vane):
so placas tortuosas paralelas que foram mudanas na direo durante o escoamento. A
fase mais densa tem maior inrcia e choca-se contra as paredes das placas.
Tipo knitted wire mesh: so malhas de arame superpostas em camadas de
diferentes aberturas que promovem adeso e a coalescncia das gotculas de lquido.
Apresentam alta rea especfica (150 a 1500 m2/m3) e alto volume de vazios (93 a 99%)
Normalmente instalados prximo ao bocal de sada do gs.
As gotculas removidas esto na faixa de 2 a 100 mm de dimetro
A remoo do lquido ocorre por coliso, reteno e gotejamento para dentro do
vaso separador.
A eficincia do dispositivo depende fortemente da velocidade de escoamento do gs.
Velocidade muito baixa _ baixa inrcia _ gotculas lquidas contornam os fios da malha
Velocidade muito alta _ gotculas lquidas aderidas so arrastadas pela corrente do gs
Velocidade superficial admissvel para o gs (Vg): frmula emprica de Sauders & Brown
rL a massa especfica do lquido, rg a massa especfica do gs e K uma constante
emprica para cada tipo de malha.
A vazo mnima deve garantir velocidade no inferior a 10% do valor calculado
Arraste excessivo de leo no gs devido nvel alto _ diminuio da rea de
escoamento do gs _ aumento na Vg
Dispositivos eliminadores de nvoa Wire Mesh X TP Vane
Knitted wire mesh capaz de reter gotculas menores do que o TP Vane, sendo por isso
preferida no caso de vasos depuradores de gs (scrubbers).
Desvantagem: so facilmente colmatados por depsitos parafnicos, caso estes possam
se formam
TP Vane exige maior velocidade superficial do gs e operam em uma faixa mais estreita
de variao de velocidade, quando comparada com a wire mesh.
Por outro lado, so menos susceptveis deposio de parafinas.
Tranquilizadores de fluxo
So placas perfuradas que possuem a funo de:
Evitar que as golfadas e balano da embarcao criem ondas ressonantes no interior do
vaso;
Evitar recirculao de fluidos;
Evitar zonas de estagnao de fluidos;
Auxiliar na quebra de espuma
:
Tranquilizadores de fluxo
Placas coalescedoras de gua
Aceleram a coalescncia das gotas de gua, facilitando a separao gualeo.
Ao se chocarem com as placas, as gotas aderem e coalescem, escorrendo para a parte
inferior.
Dispositivos coalescedores eletrostticos
Aceleram a coalescncia das gotas de gua, atravs da aplicao de um campo eltrico
j no interior do separador gravitacional.
VIEC _ Vessel Internal Electric Coalescer patente Vetco. Diferenas em relao ao
TO:
Os elementos dentro do vaso so alimentados em baixa tenso (alternada).
As placas so isoladas por um revestimento, permitindo a passagem de gs
e gua.
Objetivos:
Reduo da temperatura de processo dos separadores gravitacionais (SGs);
Reduo do consumo de desemulsificantes;
Reduo de peso e volume dos SGs em sistemas offshore;
Tratamento de leos pesados e ultra-pesados;
21 Desengargalamento de plantas offshore;
Dispositivos de remoo de areia
Sistemas de jato de gua direcionados para o fundo do vaso com a funo de revolver
os slidos depositados e succion-los para fora Emprega a prpria gua produzida, que
pressurizada por uma bomba externa e reinjetada no vaso
A corrente de gua e slidos succionada para fora do vaso passa por um
sistema de ciclones para a separao dos slidos Separadores Gravitacionais
Dispositivos de remoo de areia
O sistema de remoo de areia tem como principal vantagem permitir a
operao de limpeza sem parada da produo do separador Em projetos em que h
previso de produo de slidos, emprega-se uma chicana no fundo do vaso para evitar o
arraste de areia para a sada de gua.
Dispositivos quebra-vrtice
Instalados na sada de gua para evitar que a formao de vrtices arraste parte da
camada superior de leo e na sada de leo para evitar o arraste de gs.
:
Detectores de nvel
Tm a funo de detectar a posio (altura) da interface leo-gua e leogs,
a fim de alimentar o sistema de controle. Os tipos principais so: de empuxo, capacitivo e
de admitncia. De empuxo (bia):
Reflete a densidade mdia do meio atravs da variao do peso aparente da bia.
Fornece um sinal analgico de tenso mecnica na haste de bia.
Possui uso dificultado para casos em que o leo possui massa especfica prxima da
gua e quando h camada de emulso.
Detectores de nvel
Capacitivo:
Uma sonda vertical no interior do vaso atua como uma das placas do capacitor e as
paredes do vaso atuam como a outra placa.
O fluido entre as placas atua como dieltrico.
A variao no nvel da interface altera a proporo de lquidos de constante dieltrica
diferente entre as placas, o que leva a uma alterao da capacitncia que orrelacionada
com a altura das fases.
Admitncia:
Baseado na leitura da associao de correntes capacitivas e resistivas.
o sistema de maior confiabilidade e menos sujeito a erros.
Dispositivos de segurana
Vlvulas de alvio
Normalmente acionada por mola de ao direta.
Pode ser usada em srie ou em paralelo com disco de ruptura.
Discos de ruptura
Vantagem de ser relativamente barato e garantir estanqueidade.
Desvantagem de no poder ser reutilizado aps rompimento.
Problemas operacionais em separadores gravitacionais
1. Formao de espuma
Causas: liberao de gs nos pontos de queda de presso e presena de impurezas no
leo (tensoativos).
Problemas: dificuldade de controle de nvel no separador.
arraste de lquido para o sistema de gs.
Controle: dispositivos internos do vaso, antiespumante e
aquecimento.
2. Acmulo de areia
Causa: proveniente do reservatrio, arrastada pelo fluido.

Problemas: eroso de vlvulas e obstruo de internos.
Controle: sistema de remoo de areia.
3. Acmulo de parafina
Causa: composio qumica do petrleo.
Problema: entupimento dos internos (wire mesh).
Controle: aquecimento.
4. Arraste de leo pelo gs
Causas: nvel excessivamente alto no vaso, golfadas.
Problemas: danos nos componentes internos da planta de gs,problemas no sistema de
compresso.
Controle: supressores de nvoa.
5. Arraste de leo pela gua
Causas: golfadas, nvel da interface excessivamente baixo.
Problema: dificuldade de enquadramento da gua, problemas na planta de tratamento de
gua produzida.
Controle: tranquilizadores de fluxo, controle de nvel adequado.
6. Arraste de gs pelo leo
Causa: nvel da interface excessivamente baixo na cmara de leo.
Problemas: cavitao de bombas, gs no tratador eletrosttico.
Controle: controle de nvel adequado.
Filosofia de controle dos vasos separadores
1. Controle de presso: um indicador e transmissor de presso (PIT) mede a presso no
interior do caso e alimenta o controlador de presso que, por sua vez, atua em uma
vlvula de presso (PV) localizada na linha de sada de gs. Normalmente a liberao de
gs resultante da queda de presso no vaso produz uma vazo de gs suficiente para
controle de presso.
Excepcionalmente, em casos crticos de baixa RGO, pode ser necessrio a injeo de
gs pressurizado no vaso para o controle de presso, a fim de compensar as variaes no
nvel do lquido.
2. Controle de nvel: os indicadores de nvel (LIT) medem os nveis das interfaces gslquido e leo-gua no interior do vaso e alimentam os controladores de nvel que atuam
nas vlvulas de nvel (LV)localizadas nas linhas de sada dos fluidos.
3. Controle de temperatura: um indicador e transmissor de temperatura (TIT) mede a

temperatura no interior do vaso. Se o aquecimento feito atravs de um permutador de
calor, o controlador de temperatura atua sobre a vlvula de temperatura (TV) do
permutador, que controla a vazo do fluido de aquecimento do equipamento. Se o
aquecimento feito atravs de um queimador, o controlador aciona a vlvula de
combustvel.
4. Controle de vazo: normalmente no empregado. O controle, se houver, feito no
sistema de elevao ou vlvula choke.
O nvel da interface leo-gs na seo de acmulo de lquido normalmente
estabelecido em 50% da altura do vaso, pois este valor fornece a maior rea superficial
para separao entre essas fases.
Controle da interface leo-gua:
Feito atravs de detectores de nvel no interior do vaso, controlador e vlvula de nvel
localizada na linha de sada de gua.
Esta vlvula deve ser localizada a jusante da bateria de hidrociclones do separador a
fim de evitar cisalhamento e emulsionamento do leo na gua produzida.
Nvel da interface muito baixo:
Risco de sada de leo junto com a gua
Sada de gua com TOG mais elevado Nvel da interface muito alto:
Risco de passagem de gua para a seo de acmulo de leo.
Controle de nvel do leo:
Feito atravs de detector de nvel, controlador e vlvula de nvel localizada na linha de
leo aps o tratador eletrosttico.
29 Separadores Gravitacionais
Critrios gerais de dimensionamento de separadores Separadores bifsicos
Princpio geral:
Estabelecer a velocidade mxima admissvel da corrente gasosa de forma que no haja
carreamento de gotculas lquidas pela sada de gs.
Dimensionar o vaso de forma que, nas vazes esperadas, essa velocidade mxima no
seja excedida.
Procedimento:
1. Determinar o dimetro caracterstico das gotculas lquidas na fase gasosa (observar
que os dimetros so, na verdade, polidispersos).
2. Calcular a velocidade de decantao gravitacional das gotculas desse dimetro.
Critrios gerais de dimensionamento de separadores Separadores bifsicos
A velocidade terminal de decantao atingida quando:
peso empuxo = fora de arrasto
A fora de arrasto tambm funo do nmero de Reynolds da gotcula
Onde:
Rvap
_ massa especfica da fase vapor mvap
_ viscosidade dinmica da fase vapor vr
_ velocidade relativa gotcula-vapor dp
_ dimetro da gotcula caracterstica

Como o prprio nmero de Reynolds tambm depende da velocidade, a determinao
da velocidade terminal da gotcula torna-se um processo iterativo.
Para pequenos dimetros de gotcula, o regime de decantao o de Stokes (Re < 0,2).
Para dimetros maiores (normalmente encontrados 0,2 < Rep < 500), o arrasto
viscoso uma funo mais compelxa do nmero de Reynolds.
3. Dimensionar a seo de escoamento de gs de forma que a velocidade do gs permita
que esta gotcula caracterstica consiga decantar at atingir a interface gs-lquido.
Observar que:
Em separadores verticais, a velocidade de queda da gotcula inversa velocidade de
escoamento do gs.
Assim, calcula-se a velocidade de queda e depois dimensiona-se o vaso para que o
escoamento do gs tenha mesma velocidade , em sentido contrrio.
Gotculas maiores que a caractersticas decantaro e as menores sero carreadas junto
com o gs.
Em separadores horizontais a direo de escoamento do gs normal direo de
queda da gotcula (assume-se que o gs no possui componente vertical de velocidade.
A velocidade da gotcula a prpria velocidade terminal.
Uma gotcula prxima a entrada e o topo do vaso deve atingir a fase lquida no tempo
em que o gs percorre horizontalmente a seo de decantao.
Caso as dimenses calculadas para o vaso para a reteno de um determinado dimetro
de gotcula (por exemplo, 100 mm) sejam antieconmicas, deve-se optar pela instalao
de um demister.Nesse caso, o dimensionamento a ser feito o do equipamento de
remoo de nvoa e o vaso deve atender basicamente a requisitos econmicos.
Este normalmente o caso real. O dimensionamento do vaso a partir das velocidades
de decantao s feito quando, por alguma razo, no se deseja usar o demister.
Dimensionamento do demister , no caso de um separador bifsico vertical Equao de
Sauders & Brown Assim, escolhendo-se adequadamente o eliminador de nvoa a partir de
uma tabela admissvel de valores de K, pode-se trabalhar com maiores velocidades de
gs (vasos menores).
Eliminador de nvoa Faixa utilizvel (ft/s)
Valor recomendado (ft/s)
no utilizado 0,15 < K < 0,25 0,20
wire mesh 0,15 < K < 0,50 0,35
vane 0,45 < K < 0,60 0,50
Dimensionamento da separao leo-gua: costuma-se adotar um tempo de residncia
a priori (aprox. 10 min), sem preocupao com a qualidade final de separao, j que
existiro equipamentos de polimento para o enquadramento tanto da fase leo como da
fase gua. Separao grosseira em um vaso com dimenses aceitveis.
Separadores trifsicos
Outro critrio possvel:

Dimensionar o equipamento para a separao de uma gota caracterstica para cada
uma das fases lquidas.
Dificuldade dessa estratgia:
1. Formao de camada de emulso invalida as previses de separao baseadas na
velocidade terminal.
2. Para leos pesados, a remoo de gotculas pequenas leva equipamentos de
dimenses inviveis para as plantas de processo, principalmente em unidades martimas.
Impacto Ambiental
Legislao Ambiental
Metodologias de Anlise de TOG
Tratamento Onshore X Offshore
Emulses leo/gua
Hidrociclones
Flotadores
Impacto Ambiental
Avaliao de Toxicidade
Toxicidade Aguda
Toxicidade Crnica
Bioacumulao
Fatores que afetam a toxicidade
Evaporao
Dissoluo
Sedimentao
Biodegradao
Legislao Ambiental
Legislao Mundial
EUA
_ TOG: Mdia mensal 29 mg/L Pico 42 mg/L
_ Monitoramento anual de alguns compostos (Hg, Cd, etc...)
_ Metodologia do TOG gravimtrico
_ Conceito de capacidade de absoro do meio
Mar do Norte:
_ TOG: Mdia mensal 30 mg/L Pico 100 mg/L
_ Monitoramento anual de alguns compostos (Hg, Cd, etc...)
_ Metodologia do TOG infravermelho, encaminhando-se para
cromatografia gasosa
_ Conceito de impacto em determinada rea Legislao Ambiental
Legislao Brasileira
CONAMA 357/2005
_ pH entre 5 a 9
_ Temperatura inferior a 40C, sendo que a elevao d e temp. do corpo receptor no
deve exceder 3C
_ Materiais sedimentveis at 1mL/L
_ At 20mg/L para descarte de leos minerais
_ Controle de metais, nitrognio, sulfetos, orgnicos
_ Criado grupo de trabalho para elaborar
Legislao Ambiental
Legislao Brasileira
Nova resoluo:
_ TOG: mdia mensal de 29mg/L com mximo dirio de 42 mg/L _ Monitoramento pelo
mtodo gravimtrico atravs de uma amostra diria composta de quatro alquotas
_ Empresas devem apresentam propostas de metas de reduo do TOG
_ Monitoramento semestral para os seguintes parmetros:
_ As, Ba, Cd, Cr, Cu, Hg, Ni, Pb, Fe, Mn, V, Zn
_ COT, pH, salinidade, temperatura, nitrognio amoniacal
total
_ Radioistopos: Ra-226 e Ra-228
_ No leva em conta as condies do corpo receptor (fator de disperso, carga de
contaminantes) Metodologias de Anlise do TOG
Absoro molecular (espectrofotomtrico) leo extrado com solvente. Extrato gerado
lido no espectrofotmetro.
Infravermelho determinao das energias das ligaes C-H.
Gravimtrico determinao do peso atravs da extrao por solvente e destilao no
ponto de ebulio do mesmo.
O resduo gerado ento pesado
Cromatografia Gasosa valores encontrados so os maiores
TOG on line Destino da gua
Descarte
Descarte em reservatrio
Reinjeo
Gerao de vapor
Irrigao
Onshore
Sem problemas de espao
Separadores API
Grandes Flotadores
Filtrao:
_ Areia
_ Casca de Noz
_ Cartuchos
Offshore
Se limitam ao tratamento primrio (leo e slidos)
Tratamento classicamente utiliza a sequncia hidrociclones e flotador
Espao e peso so crticos
Em alguns casos usa-se tanques slop para o
enquadramento da gua em FPSOs
Equipamentos
SEPARADOR API _ campos terrestres
HIDROCICLONES _ campos martimos
FLOTADORES _ campos terrestres e martimos
Em campos terrestres as guas produzidas tratadas : teores de leo em torno de 5 mg/L.

Em sistemas offshore (tempo de residncia pequeno) : valores bem superiores (>30
mg/L).
Soluo: utilizao de produtos qumicos (polieletrlitos) .
Emulso O/A
Diferente da emulso A/O em que a repulso estrica preponderante, nas emulses
O/A pode ocorrer a chamada dupla camada eltrica, que gera o efeito de repulso
eletrosttica entre as gotculas.
Recordando....
_ Envelhecimento de emulses
_ Lei de Stokes
Tratamento Offshore
As primeiras plantas de tratamento de gua oleosa eram constitudas dos seguintes
equipamentos:
Vaso desgaseificador trifsico
Separador de placas (SAO)
Tubo de despejo (caisson)
Tanque/vaso de leo recuperado (slop tank) Tratamento Offshore
Por inmeros motivos, esses sistemas no apresentavam bom desempenho. A seguir,
alguns dos fatores que contriburam para o baixo desempenho.
No havia internos adequados no desgaseificador.
Dificuldade no controle de nvel nos equipamentos devido pequena camada de leo
formada.
Pequena diferena de densidade entre a gua e o leo.
Deposio de borra e incrustao entre as placas do SAO.
Dificuldade de formao de interface O/A no tubo de despejo devido aos movimentos da
embarcao.
Baixo tempo de residncia.
SAO no projetado para remoo de leo emulsionado.
Tratamento Offshore
Devido aos problemas descritos anteriormente, procurou-se uma tecnologia que
aumentasse a eficincia do tratamento.
Primeira tecnologia testada: HIDROCICLONES.
Inicialmente havia a expectativa que apenas os hidrociclones enquadrariam a gua.
Entretanto, esse equipamento possui bom desempenho para separao de leo livre, no
conseguindo remover o leo emulsionado.
Percebeu-se que o tratamento da gua oleosa dependia fortemente de todo sistema de
produo, como por exemplo, o tipo e quantidade de desemulsificante da emulso A/O no
processo e da temperatura de tratamento.
Hidrociclones
GUA: DIRECIONADA PARA PAREDE INTERNA DO LINER
LEO:MIGRA EM DIREO AO CENTRO, FORMANDO UM NCLEO CENTRAL.
Funcionamento:
A gua produzida entre no liner atravs de entradas tangenciais onde a energia

potencial da gua transformada em energia centrfuga. Esta fora centrfuga
direciona o fluido mais denso (gua) para as paredes do liner e o fluido menos denso
(leo) para o centro do liner.
Vantagens
Pequeno tamanho e baixo peso
No sofre influncia de balano
Pode ser instalado na horizontal ou vertical
No apresenta partes mveis
Nmero de liners ajustado em funo da vazo de gua do sistema
No tem consumo de energia
Pouca manuteno
Exige pouco acompanhamento operacional Hidrociclones
Desvantagens
No consegue remover todo o leo emulsionado, ou seja, no atinge muitas vezes a
especificao para descarte da gua
Devido a grande turbulncia um local propcio a formao de incrustao
Sensvel a grande produo de slidos devido a eroso
Hidrociclones
Tipo vaso de presso
Sem vaso de presso
Liners em vaso de presso Hidrociclones Slidos presentes na gua Hidrociclones
Slidos removidos pelo filtro a montante do hidrociclone
VARIVEIS QUE INFLUENCIAM NA PERFORMANCE DO HIDROCICLONE
Tamanho da gota de leo
Diferena de densidade
Viscosidade da gua
Temperatura
Acelerao angular
Concentrao de entrada
Uso de produtos qumicos
Slidos
Gs livre e dissolvido
VAZO POR LINER EFICINCIA QMIN QMAX
Faixa de vazo do hidrociclone Controle de vazo de rejeito
Razo de Presso
PR = (P ent P rej) / (P ent P sada)
PR - Razo da presso de rejeito
P ent - Presso de entrada
P rej - Presso de rejeito
P sada - Presso de sada
Flotadores
O processo de flotao de misturas leo-gua est baseado na ocorrncia de contato
entra bolhas de gs e gotas de leo.
Diferena de densidade gua-leo e gua-gs
Para a eficincia do processo de flotao, fundamental que o contato entre a bolha e a

gota seja efetivo e que as mesmas permaneam acopladas at o topo do flotador.
Havendo aderncia a bolha arrastar o leo
Flotadores
A flotao depende fortemente de caractersticas superficiais/interfaciais do sistema
partculas-bolhas.
A probabilidade de flotao dada pelo produto das probabilidades de coliso com a
probabilidade de adeso partcula-gota.
A probabilidade de coliso controlada pela hidrodinmica do sistema.
O processo de coliso envolve as etapas de induo, ruptura da pelcula de gua e
deslocamento do filme at o ponto de equilbrio.
Flotao por gs induzido o gs introduzido no efluente a ser tratado atravs de
um tubo contendo em sua extremidade um acessrio para disperso do gs em bolhas
pequenas.
Flotao por gs dissolvido todo ou parte do efluente a ser tratado previamente
saturado com gs sob presso. Quando ocorre despressurizao do efluente so geradas
bolhas de tamanho extremamente reduzido.
Gs induzido vs gs dissolvido
Tamanho de bolhas
Cintica de flotao a gs induzido muito rpida necessitando de um tempo de
residncia menor.
Consequentemente, a clula de flotao ser menor que no processo a gs dissolvido.
Processo de flotao a gs dissolvido possui maior custo de instalao e operao.
Flotao a gs dissolvido mais eficiente

Process Amen To

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Segunda parte da matria

Equipamentos e esquemas de separao

Aquecimento complementar de leo entre o separador gravitacional e o TO;

Tratamento de gua simplificado.

unidade, principalmente em sistemas que operam em altas temperaturas.

Causa: proveniente do reservatrio, arrastada pelo fluido.

3. Controle de temperatura: um indicador e transmissor de temperatura (TIT) mede a

_ dimetro da gotcula caracterstica

Outro critrio possvel:

Em campos terrestres as guas produzidas tratadas : teores de leo em torno de 5 mg/L.

A gua produzida entre no liner atravs de entradas tangenciais onde a energia

Para a eficincia do processo de flotao, fundamental que o contato entre a bolha e a

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