Usted ha de visualizar el inventario como un montn de dinero guardado en estantes

y anaqueles, as como en camiones y aviones mientras se encuentra en trnsito.

Eso es lo que el inventario es: dinero. Para muchos negocios, el inventario es el
activo ms importante en el balance general en todo momento, aun cuando a
menudo no es muy lquido. Resulta buena idea tratar de bajar el inventario lo ms
posible.
Hace algunos aos, Heineken, la compaa de cerveza holandesa, imagin que
poda ahorrar mucho dinero en el inventario en trnsito si poda acortar el tiempo de
entrega pronosticado. Esperaban que sucedieran dos cosas: en primer lugar,
esperaban reducir la necesidad de inventario, bajando as la cantidad de dinero
destinado a ste. En segundo lugar, pensaban que con un tiempo de pronstico
ms breve, los pronsticos seran ms precisos y reduciran las emergencias y el
desperdicio. El sistema de Heineken, llamado HOPS, reduce el inventario general
en el sistema de 16 a 18 semanas a slo 4 a 6 semanas, una gran diferencia de
tiempo y una enorme ganancia en dinero. Los pronsticos se volvieron ms exactos,
pero adems hubo otro beneficio. Heineken descubri que sus vendedores eran
repentinamente ms productivos. Esto se debe a que ya no tenan que atender
todas esas llamadas en las que tenan que revisar el inventario o resolver problemas
debidos al mal pronstico; as como tampoco tenan que cambiar pedidos que ya
estaban en proceso. En vez de ello, podan concentrarse en ofrecer un buen servicio
a los clientes y ayudar a los distribuidores a ser ms eficientes. Era una situacin
ganadora en todos los aspectos.
La clave consiste en hacer cosas que reduzcan el tiempo de los pedidos del
inventario y aumenten la precisin de los pronsticos. Busque formas de utilizar los
sistemas automatizados y la comunicacin electrnica para sustituir la complejidad
de mover masas de tomos con el rpido movimiento de los electrones. El beneficio
econmico de la reduccin del inventario es evidente en las estadsticas siguientes:
el costo promedio del inventario en Estados Unidos es de 30 a 35% de su valor. Por
ejemplo, si una empresa maneja un inventario de 20 millones de dlares, le cuesta
ms de 6 millones de dlares al ao. Estos costos se deben a la obsolescencia, los
seguros, los costos de oportunidad, etc. Si la cantidad de inventario se pudiera
reducir a 10 millones de dlares, por ejemplo, la compaa ahorrara ms de tres
millones de dlares, mismos que van directamente a las ganancias. Es decir, el
ahorro por la reduccin del inventario da como resultado mayores ganancias.
Este captulo y el 18 presentan tcnicas diseadas para manejar el inventario en
distintos escenarios de la cadena de suministro. El enfoque de este captulo es en

los escenarios donde el deseo es mantener un inventario que sea posible enviar al
cliente con base en la demanda.
Algunos buenos ejemplos de los modelos descritos aqu incluyen tiendas detallistas,
supermercados, distribuidores mayoristas, suministros a hospitales y las piezas
necesarias para reparar o mantener equipos rpidamente.
Este captulo present las dos clases principales de demanda: 1) demanda
independiente, que se refiere a la demanda externa del producto final de una
empresa; y 2) demanda dependiente, que casi siempre se refiere, dentro de la
compaa, a la demanda de piezas que se crea gracias a la demanda de piezas
ms complejas de las que forman parte. La mayora de las industrias tiene piezas
de ambas clases. En la manufactura, por ejemplo, la demanda independiente es
comn entre los productos terminados, las piezas para servicio y reparacin, y los
suministros operativos; y la demanda dependiente es comn para las piezas y
materiales necesarios para fabricar el producto final. En las ventas al mayoreo y al
detalle de los bienes para el consumidor, la mayor parte de la demanda es
independiente, cada pieza es un producto final y el mayorista o detallista no hace
ms que armar o fabricar.
La demanda independiente, en la que se centra este captulo, se basa en la
estadstica. En los modelos de cantidad de pedidos fija y tiempo fijo, la influencia
del nivel de servicios es evidente al determinar el inventario de seguridad y el punto
de volver a pedir. Asimismo, se presentan dos modelos para propsitos especiales:
los modelos de reduccin de precios y de un solo periodo. Para distinguir entre las
categoras de piezas para su anlisis y control, se ofrece el mtodo ABC.
La importancia de la precisin del inventario tambin se hace notar y se describe el
conteo de ciclo. Por ltimo, descripciones breves de los procedimientos de
inventarios en una tienda departamental y una refaccionaria automotriz ilustran
algunas de las formas ms sencillas en que las empresas que no son de
manufactura controlan sus inventarios.
En este captulo, tambin se seala que la reduccin del inventario requiere del
conocimiento del sistema operativo. No se trata slo de seleccionar un modelo de
inventario previamente establecido y de incluir algunos nmeros. En primer lugar,
es probable que un modelo no sea apropiado. En segundo, quiz los nmeros estn
llenos de errores o se basan en datos errneos. A menudo, determinar la cantidad
de los pedidos se considera un problema de intercambio; es decir, cambiar los
costos de espera por costos de preparacin. Observe que las compaas quieren
reducir ambos.
El punto es que las empresas realizan grandes inversiones en inventario y que el
costo de manejarlo representa de 25 a 35% del valor anual del inventario. Por lo
tanto, una meta importante de casi todas las compaas es reducirlo.

Sin embargo, es preciso hacer una advertencia. Las frmulas en este captulo tratan
de minimizar el costo. Tenga en cuenta que el objetivo de una empresa debe ser
ganar dinero, de modo que es necesario asegurarse de que el hecho de reducir el
costo del inventario apoye esta misin. Por lo general, la reduccin correcta del
inventario baja los costos, mejora la calidad y el desempeo y aumenta las
utilidades.
Un punto importante que tambin se debe destacar en el capitulo es la mencin
sobre la cadena de suministros. Se puede decir que cuando hablamos de
inventarios tambin hablamos de la cadena de suministro porque, est formado por
todos aquellos procesos involucrados de manera directa o indirecta en la accin de
satisfacer las necesidades del cliente.
La cadena de suministros incluye la participacin de los proveedores (tercer nivel,
segundo nivel y primer nivel), los almacenes de materia prima (inventarios), la lnea
de produccin, canales de distribucin mayoristas y minoristas y el cliente final. Esta
estructura puede variar dependiendo al tipo de rubro que la empresa tenga. Por
ejemplo hay tres tipos de empresas como ser: empresas industriales, empresas
comercializadoras y empresas de servicios.
Cuando hablamos de las empresas de servicios diremos que tienen una cadena de
suministros muy corta lo que implica que su inventario ser pues corto o en otros
casos no contara con ello, cuando hablamos de una empresa industrial tiene una
cadena de suministros con mucha logstica porque la materia prima que utilizan son
muy amplias entonces se podra decir que las empresas industriales tiene un nivel
de inventario muy altos y con materiales de gran envergadura y con mucha cantidad,
y las empresas comercializadoras tiene muy poco stock por lo que su cadena de
suministros es muy poco elaboradas.
Lo importante para cada empresa al tener una cadena de suministros bien
elaborada lo que implica tener inventarios muy bien estructurados, es la satisfaccin
de los clientes, porque se pueden dar muchos puntos de vista y pueden surgir
muchos factores externos e internos pero lo importante es complacer al cliente y
poder satisfacer sus necesidades cuando as lo requieran.
Satisfacer la necesidad de los clientes no solamente implica el otorgarle el producto
cuando l lo requiera, sino tambin es el sobrepasar las expectativas que el cliente
tiene para con nuestro producto por ejemplo en la calidad; una empresas no puede
ofrecer un producto de calidad si es que su materia prima o insumo principal no est
muy bien almacenado, en buen estado, contabilizado, etc., es por eso que este
captulo es muy importante para nuestro conocimiento y aplicacin en nuestra vida
profesional porque nos permite hacer la elaboracin de un inventario optimo para
nuestros productos y utilizar herramientas actualizadas.

Inventario: Las existencias de una pieza o recurso que una organizacin utiliza.
Demanda independiente: La demanda de piezas distintas que no tienen relacin entre s.
Demanda dependiente: La necesidad de cualquier pieza es resultado directo de la necesidad de
otro, casi siempre un producto del que forma parte.
Modelo de cantidad de pedido fija (o modelo Q): Modelo de control de inventario en el que la
cantidad requerida es fija y el pedido real se basa en la re duccin del inventario a un nivel
especfico.
Modelo de periodo fijo (o modelo P) Modelo de control de inventario que especifica el inventario
pedido al final de un periodo predeterminado. El intervalo entre pedidos es fijo y la cantidad
pedida vara.
Posicin del inventario: Cantidad disponible ms cantidad pedida menos cantidad de pedidos
acumulados. En el caso de que el inventario est destinado a propsitos especiales, su posicin se
reduce en estas cantidades distribuidas.
Inventario de seguridad: Cantidad de inventario que se maneja adems de la demanda esperada.
Conteo de ciclo: Tcnica fsica en la que el inventario se cuenta con frecuencia, en lugar de una o
dos veces al ao.
Unidad inventariada (SKU): Trmino comn que se utiliza para identificar una pieza en el
inventario.
Costos de mantenimiento (o transporte): Esta amplia categora incluye los costos de las
instalaciones de almacenamiento, manejo, seguros, desperdicios y daos, obsolescencia,
depreciacin, impuestos y el costo de oportunidad del capital. Como es obvio, los costos de
mantenimiento suelen favorecer los niveles de inventario bajos y la reposicin frecuente.
Costos de configuracin (o cambio de produccin): La fabricacin de cada producto comprende la
obtencin del material necesario, el arreglo de las configuraciones especficas en el equipo, el
llenado del papeleo requerido, el cobro apropiado del tiempo y el material, y la salida de las
existencias anteriores.
Costos de pedidos: Estos costos se refieren a los costos administrativos y de oficina por prepararla
orden de compra o produccin. Los costos de pedidos incluyen todos los detalles, como el conteo
de piezas y el clculo de las cantidades a pedir. Los costos asociados con el mantenimiento del
sistema necesario para rastrear los pedidos tambin se incluyen en esta categora.
Costos de faltantes: Cuando las existencias de una pieza se agotan, el pedido debe esperar hasta
que las existencias se vuelvan a surtir o bien es necesario cancelarlo. Se establecen soluciones de

compromiso entre manejar existencias para cubrir la demanda y cubrir los costos que resultan por
faltantes.
Riesgo a la obsolescencia: Es una consideracin importante. Si una pieza se usa con poca
frecuencia o slo para un propsito especfico, existe un riesgo considerable al utilizar la lgica de
control de inventarios de que no registre la fuente especfica de su demanda. Adems, es
necesario manejar con cuidado las piezas sensibles a la obsolescencia tecnolgica, como los chips
de memoria para computadora y los procesadores, basndose en la necesidad real de reducir el
riesgo de quedarse con un inventario pasado de moda.
Sistema de resurtido opcional: Un sistema de resurtido opcional obliga a revisar el nivel del
inventario con una frecuencia fija (por ejemplo, cada semana) y pedir el suministro de resurtido si
el nivel est por debajo de cierta cantidad.
Sistema de dos recipientes: En un sistema de dos recipientes, se utilizan las piezas de un
recipiente y el segundo recipiente proporciona una cantidad suficiente para asegurar que es
posible resurtir las existencias. Lo ideal es que el segundo recipiente contenga una cantidad igual
al punto de reorden (R) calculado anteriormente. Tan pronto como los suministros en el segundo
recipiente se llevan al primero, se hace un pedido para resurtir el segundo.
Sistema de un recipiente: Un sistema de un recipiente comprende el resurtido peridico sin
importar cuntas piezas se necesiten. En periodos fijos (como cada semana), el inventario se
incrementa a su nivel mximo predeterminado. El nico recipiente siempre se resurte y, por lo
tanto, difiere del sistema de resurtido opcional, que slo vuelve a pedir cuando el inventario usado
es mayor a una cantidad mnima determinada.
Planeacin De Inventario ABC: Mantener el inventario mediante el conteo, la elaboracin de
pedidos, la recepcin de existencias, etc., requiere de tiempo del personal y cuesta dinero. Cuando
existen lmites para estos recursos, el movimiento lgico consiste en tratar de utilizar los recursos
disponibles para controlar el inventario de la mejor manera. En otras palabras, enfocarse en las
piezas ms importantes en el inventario.
Unidad inventariada: Es el trmino comn utilizado para identificar una pieza en el inventario
(SKU, stockkeeping unit). La SKU identifica cada pieza, su fabricante y su costo. El nmero de SKU
crece incluso en los departamentos pequeos.

PROBLEMA RESUELTO 1:
Un producto tiene un precio de venta de 100 dlares por unidad y su costo es
constante de 70 dlares por unidad. Cada unidad no vendida tiene un valor de

recuperacin de 20 dlares. Se espera que la demanda sea entre 35 y 40 unidades

durante el periodo; 35 se pueden vender definitivamente y no se vender una unidad
por encima de 40. A continuacin, se muestran las probabilidades de la demanda y
la distribucin de la probabilidad acumulada asociada (P) para esta situacin.
UNIDEDADES

PROBABILIDAD DE

PROBABILIDAD

DEMANDADAS

ESTA DEMANDA

ACUMULADA

35

0.10

0.10

36

0.15

0.25

37

0.25

0.50

38

0.25

0.75

39

0.15

0.90

40

0.10

1.00

Cuntas unidades se deben pedir?

SOLUCION:
El costo de subestimar la demanda es la prdida de ganancias, o Cu = $100 $70
= $30 por unidad. El costo de sobrestimar la demanda es la prdida en que se
incurre al tener que vender la unidad a un costo de recuperacin, Co = $70 $20 =
$50.
La probabilidad ptima de que no se venda es:

30
=
= 0.375
+ 50 + 30

A partir de los datos de distribucin anteriores, esto corresponde a la 37a. unidad.

El siguiente es un anlisis marginal completo del problema. Observe que el costo
mnimo se presenta al comprar 37 unidades.

UNIDADES ADQUIRIDAS
UNIDADES

PROBABILIDAD

35

36

37

38

39

40

35

0.1

50

100

150

200

250

36

0.15

30

50

100

150

200

37

0.25

60

30

50

100

150

38

0.25

90

60

30

50

100

39

0.15

120

90

60

30

50

40

0.1

150

120

90

60

30

75

53

43

53

83

125

DEMANDADAS

COSTO TOTAL

PROBLEMA RESUELTO 2
Las piezas compradas a un distribuidor cuestan 20 dlares cada una, y el pronstico
de la demanda para el prximo ao es de 1000 unidades. Si cada vez que se hace
un pedido de ms unidades el costo es de 5 dlares y el costo de almacenamiento
es de 4 dlares por unidad al ao, qu cantidad se debe pedir en cada ocasin?
a) Cul es el costo total de pedido para ese ao?
b) Cul es el costo total de almacenamiento para ese ao?
SOLUCIN
La cantidad a pedir en cada ocasin es:
2
2 1000 5
=
=
= 50

4
a) El costo total de pedido para un ao es:

1000
($ 5) = $ 100
=

50
b) El costo total de almacenamiento para un ao es:


50
($ 4) = $ 100
=
2
2

ANALISIS DE SENSIBILIDAD DEL PROBLEMA RESUELTO 2 CAMBIANDO

DATOS
Pronstico de la demanda = 1500 unidades
Costo de hacer el pedido = $ 8
Costo de almacenamiento = $ 5
Solucin
La cantidad a pedir en cada ocasin es:
2
2 1500 8
=
=
= 70

5
a) El costo total de pedido para un ao es:

1500
($ 8) = $ 171.43
=

70
b) El costo total de almacenamiento para un ao es:

70
($ 5) = $ 175
=
2
2
PROBLEMA RESUELTO 3
La demanda diaria de un producto es de 120 unidades, con una desviacin estndar
de 30 unidades. El periodo de revisin es de 14 das y el tiempo de entrega de siete
das. En el momento de la revisin, haba 130 unidades en el inventario. Si slo es
aceptable un riesgo de 1% de que el inventario se agote, cuntas unidades se
deben pedir?

SOLUCION

PROBLEMA RESUELTO 4
En la actualidad, una compaa tiene 200 unidades de un producto que pide cada
dos semanas cuando el vendedor visita las instalaciones. La demanda promedio del
producto es de 20 unidades al da con una desviacin estndar de 5 unidades. El
tiempo de entrega del producto es de siete das. La gerencia tiene la meta de una
probabilidad de 95% de no quedarse sin existencias de esta pieza.
El vendedor debe llegar a la compaa esta tarde cuando queden 180 unidades en
existencia (suponiendo que se vendan 20 durante el da). Cuntas unidades se
deben pedir?
SOLUCIN
Dado que I = 180; T =14; L = 7; d = 20
T+L = 21(5)2 = 23
Z = 1,64
q = d(T+L)+zT+L I
q = 20(14+7) +1,64(23) 180
q = 278 unidades

1. Cul es la diferencia entre la demanda dependiente e independiente en un

restaurante de McDonalds, un fabricante integral de copiadoras personales y
una compaa de suministros farmacuticos?
Cuando nosotros hablamos de la demanda independiente en este caso de una
tienda de McDonalds, nos referimos a los pronsticos de ventas que estas
sucursales tendrn en diferentes aspectos tomando en cuenta que las ventas no
son siempre uniformes en todo un periodo. Y la demanda dependiente seria las
previsiones con los que debera contar la empresa para cumplir con esos
pronsticos.
Ahora, cuando nos referimos al fabricante integral de fotocopiadoras la demanda
independiente vendra a ser el nmero de fotocopiadoras demandadas por el
mercado el cual es pronosticado, con este pronstico tambin tenemos la demanda
dependiente que son los materiales que y componentes que se requerirn para
fabricar dichas fotocopiadoras.
Ahora cuando hablamos de una compaa de suministros farmacuticos lo principal
es la lista de materiales el cual es el producto final por lo tanto, la demanda
independiente (pronstico de los clientes) es la misma que la demanda dependiente.
2. Cul es la diferencia entre el inventario en proceso, el inventario de
seguridad y el inventario estacional?
Cuando nos referimos a un inventario en proceso consta de varios elementos como
los materiales y unidades parcialmente terminados que son elaborados en el
proceso de produccin.
El inventario de seguridad se refiere a que en la mayor parte de los casos, la
demanda no es constante, sino que vara de un da para otro. Por lo tanto, es
necesario mantener inventarios de seguridad para ofrecer cierto nivel de proteccin
contra las existencias agotadas. El inventario de seguridad se define como las
existencias que se manejan adems de la demanda esperada.

En una distribucin normal, sta sera la media. Por ejemplo, si la demanda mensual
promedio es de 100 unidades y se espera que el prximo mes sea igual, si se
manejan 120 unidades, se tienen 20 unidades de inventario de seguridad.
Y la demanda estacional es aquel inventario acumulado que sirve para cumplir un
cierto aumento de demanda peridica.
3. Analice la naturaleza de los costos que afectan el tamao del inventario.
Los costos que intervienen en la naturaleza del tamao ptimo de inventario es
aquella que minimiza el total de costo de mantener los productos en inventario, el
costo de ordenamiento, y el costo de escases.
4. En qu condiciones un gerente de planta elegira usar un modelo de
cantidad de pedido fija en lugar de un modelo de periodo fijo? Cules son
las desventajas de usar un sistema de periodo fijo?
R: Un gerente debe utilizar un modelo de cantidad fija y perdido fijo, de acuerdo a
las siguientes condiciones:
CONDICIONES PARA UTILIZAR:
MODELO
CARACTERISTICAS

DE

CANTIDAD DE PEDIDO
FIJO

Cantidad del pedido

Cuando la cantidad es
constante.

inventario baja el nivel de

volver a pedir.

Registros

Menor

cantidad

cada vez que se hace un

Cuando llega el periodo

de revisin.

periodo de revisin.
a

comparacin del periodo

fijo.

Tipo de pieza

Cuando la cantidad varia

Cada vez que se realiza Solo se cuenta en el

un retiro o una adicin.

Tamao del inventario

FIJO

pedido.

Cuando la posicin del

Donde hacerlo

MODELO DE PERIODO

Mayor cantidad que el

modelo de cantidad fija.

Piezas de precio altas, Materiales

crticas o importantes.

menor.

de

precio

Tiempo
mantenerlo

para

Tiempo alto debido a los

registros

de

conteo

permanente

Tiempo bajo debido al

conteo peridico.

Las desventajas de usar un sistema de periodo fijo son:

Cuenta con un inventario promedio ms numeroso, lo cual incrementa los

costos de mantenimiento del mismo. Elevando as muchas veces nuestros
precios dentro del mercado o disminuyendo nuestras utilidades.

Los registros de nuestros materiales en inventario solo se hacen en periodos

de revisiones, lo cual a veces puede jugarnos en contra si el momento que
necesitamos no encontramos lo necesario.

5. Analice el procedimiento general para determinar la cantidad de pedidos

cuando existen reducciones de precio. Habra alguna diferencia en el
procedimiento si el costo de mantenimiento fuera un porcentaje fijo del precio
en lugar de una cantidad constante?
R: los modelos de cantidad de pedido, estn clasificados de acuerdo al tipo de
pedido o al periodo, lo que se trata de buscar es reducir los costos en mantener el
inventario, transporte, de pedido y costos faltantes.
Entonces decimos que si el costo de mantenimiento fuera un porcentaje fijo del
precio en lugar de una cantidad constante, si cambiara el procedimiento porque
siempre se tratara de minimizar los costos haciendo pedidos de mayor volumen
aprovechando las ofertas en el mercado.
6. Qu preguntas bsicas es necesario responder mediante una regla de
decisin de control de inventarios?
R: Las preguntas bsicas mediante una regla de decisin de control de inventarios
sern:

Cmo es la demanda del producto?

Cul es el tiempo de entrega para recibir el pedido?

Cmo est el precio por unidad en el mercado, es constante o variable?

en que se basa el costo por mantener el inventario?

los costos de pedido o preparacin son constantes o variables?

se permiten demandas del producto o pedidos acumulados?

cuentan con inventarios de seguridad?

7. Analice las suposiciones inherentes en el costo de preparacin de la

produccin, el costo de pedidos y los costos de manejo. Qu tan vlidas
son?

Investigacin de los pedidos y el coste de instalacin de produccin es probable que

demostrar que un solo costo, nico no existe para cada producto, ni se relaciona
linealmente con el nmero de orden (como se deduce de las ecuaciones o modelos
de inventario). En el departamento de compras, por ejemplo, un empleado se paga
ya sea un salario o una tarifa por hora para una semana de trabajo normal. El costo
para ese empleado es a veces se divide entre el nmero de artculos o pedidos por
el que tiene la responsabilidad, resultando en un costo promedio o asignados para
cada orden que coloca. Sin embargo, cuando considerar un coste de pedido de
inventario basado en el nmero o pedidos por ao (como se hace en la mayora
modelos de inventario), lo que reduce el nmero de rdenes de los lugares
individuales no necesariamente disminuir el costo neto para la empresa desde su
paga semanal sigue siendo el mismo. Lo que ocurre es realmente un aumento en
el costo de pedido para cada uno de los elementos restantes dentro de su
responsabilidad.
De no linealidad de los costos tambin se produce en las configuraciones de
produccin. Considere el tiempo para hacer una instalacin en preparacin para un
ciclo de produccin. El tiempo de preparacin se basa ms o menos a una
frecuencia esperada de haciendo de este plazo determinado producto. Sin
embargo, al aumentar la frecuencia, la familiaridad con la configuracin permite que
algunos de afeitar del tiempo de configuracin. Por otra parte, si la configuracin se
repite con frecuencia, una la inversin en equipos especializados o la construccin
de plantillas puede ser garantizada, reducir el tiempo de preparacin an ms.

Los trminos transportar o sostener los costos de mantenimiento de los bienes en

el inventario incluyen una multitud de elementos de coste. Para determinar la
naturaleza y cantidades de estos costos pueden ser una hazaa difcil.
Afortunadamente, las curvas de costo total de inventario tienden a ser en forma de
plato y pueden, por lo tanto, tolerar algn error. Los costos de inversin asociados
con el seguro, la obsolescencia, y el personal que vaya manipulacin de materiales
son extremadamente difciles de determinar en funcin de una partida por partida,
sin embargo, cada requiere un anlisis realista los costes de almacenamiento del
almacn de un elemento, por ejemplo, pueden estar basadas en una proporcin de
la cantidad cuadrada requerido y todo el espacio de almacenamiento disponible,
pero esto puede no sea una representacin exacta, ya que se trata de una
asignacin de costes en lugar de verdadero costo tome el almacn que es
demasiado grande, o se utiliza para productos de stock en un perodo de temporada
baja o deprimida.
8. Lo bueno de los modelos de inventarios es que puede tomar uno
predeterminado y aplicarlo siempre y cuando sus estimados de los costos
sean precisos. Comente.

En el modelo simple inventario, los costos de mantenimiento se basan en el

promedio de inventario a la mano.
"Promedio" inventario presume que, como acciones que se agota, otras lneas de
productos se movern para ocupar el espacio. Puede ser que los costos deben
basarse en el inventario mximo, especialmente si esto es un exceso de espacio, o
si las necesidades de un elemento son tan especializados que ningn otro producto
puede utilizar el espacio (por ejemplo, debido a los requisitos ambientales).
Estos desafos para la determinacin de los costes reales no estn destinadas a
desalentar el uso de inventario modelos. La intencin, ms bien, es evitar que el uso
de cualquier modelo sin conocimiento claro de su requisitos y supuestos. De hecho,
cada aplicacin debe considerar la operacin condiciones y necesidades de la
empresa.

9. Qu tipo de sistema de inventarios utilizara en las situaciones siguientes?

a) Abastecer su cocina con alimentos frescos.

b) Obtener un peridico todos los das.
c) Comprar gasolina para su auto.

A cul de estas piezas le asigna el costo de faltantes ms elevado?

(A) El suministro de la cocina con alimentos, tanto un modelo peridico y cantidad
de la orden. Generalmente, un hogar ser darse una vez a la semana para la
mayora de los artculos (peridico), a continuacin, recoger objetos como el pan y
la leche como el funcionamientos de la fuente (cantidad fija con el punto de pedido)
baja.
(B) La obtencin de un peridico en un diario todos los das es, obviamente, un
modelo peridico. Uno no suele esperar hasta que haya terminado un diario antes
de comprar al da siguiente.
(C) La compra de gas para su coche-general, este es un modelo de tipo hbrido en
el que un punto de pedido se seala cuando el indicador de gas es baja, entonces
el tanque est vaco.
El costo ms alto para la mayora de desabastecimiento bien alimentado, bien leer
los individuos estaran quedando sin gas en su coche. El costo puede variar desde
prcticamente cero si se corre en frente de un gas de estacin a llegar tarde a una
cita o causar un accidente en la carretera.
10. Por qu es preferible clasificar las piezas en grupos, como en la
clasificacin ABC?
El mtodo de asignacin es apropiado cuando hay n cosas que se distribuirn a
los diferentes destinos n, cada cosa debe ser asignada a uno y a un solo destino,
y solo uno de los criterios de evaluacin se puede utilizar.
11. Qu tipo de poltica o procedimiento recomendara para mejorar la
operacin de inventarios en una tienda departamental? Qu ventajas y
desventajas tiene su sistema en comparacin con la operacin de inventarios
de la tienda departamental descrita en este captulo?

Dado que los servicios a menudo son mucha mano de obra, el cumplimiento de
requisitos especiales de los clientes importantes puede conducir a dificultades en la
programacin. Esto puede hacer que sea difcil par a programar dos das libres
consecutivos. La heurstica de Brown y Tivrewala puede ayudar a remediar este
problema.

1. El supermercado local compra lechuga todos los das para asegurar la

frescura del producto. Cada maana, cualquier lechuga que haya
quedado del da anterior se vende a un distribuidor que la revende a los
granjeros para que alimenten a sus animales. Esta semana, el
supermercado puede comprar lechuga fresca a 4 dlares la caja. La
lechuga se vende en 10 dlares la caja y el distribuidor que vende la
lechuga remanente est dispuesto a pagar 1.50 dlares por caja. La
experiencia establece que la demanda promedio de lechuga para
maana es de 250 cajas con una desviacin estndar de 34 cajas.
Cuntas cajas de lechuga debe comprar el supermercado maana?

4
=
= 0,7273
+ 1,5 + 4

Otro mtodo comn para analizar este tipo de problema es con una distribucin de
probabilidad discreta encontrada utilizando los datos reales y el anlisis marginal.
Para el supermercado, considere que se ha recopilado informacin y que la
redistribucin de la lechuga no vendida es la siguiente:
DISTRIBUIDOR

TIEMPO DE

TIEMPO DE

N DE

INACTIVO

OPERACIN

RECOJO DEL

REVISON

OPERACIONES

INACTIVA

CLIENTE

RESTANTE

RESTANTES

RESTANTE

10

6,0

17

12

6,0

15

14

4,7

2. La prxima semana, Super Discount Airlines tiene un vuelo de Nueva

York a Los ngeles que est reservado a toda su capacidad. La lnea
area sabe, por experiencia, que un promedio de 25 clientes (con una
desviacin estndar de 15) cancelan su reservacin o no se presentan
al vuelo. La ganancia por un boleto es de 125 dlares. Si el vuelo est
sobrevendido, la lnea area tiene la poltica de subir al cliente en el
siguiente vuelo disponible y darle a esa persona un boleto de viaje
redondo gratis para un vuelo futuro. El costo promedio de este viaje
redondo es de 250 dlares. Super Discount considera que el costo de
viajar en avin de Nueva York a Los ngeles es un costo irrecuperable
Cuntos asientos debe sobrevender Super Discount?

4
=
= 0,7273
+ 1,5 + 4

Otro mtodo comn para analizar este tipo de problema es con una distribucin de
probabilidad discreta encontrada utilizando los datos reales y el anlisis marginal.
Para la aerolnea, considere que se ha recopilado informacin y que las sobreventas
es la siguiente:
PERIODO
8am

9am

10am

11am

12:00

1pm

2pm

3pm

4pm

5pm

6pm

7pm

Requisito

Asignado

En

servicio

3. Rays Satellite Emporium quiere determinar el mejor tamao de pedido

para su antena que ms se vende (el modelo TS111). Ray estim que la
demanda anual para este modelo ser de 1 000 unidades. Su costo por
manejar una unidad es de 100 dlares al ao por unidad y estima que
cada pedido cuesta 25 dlares. Utilizando el modelo EOQ (
optima), cuntas unidades debe pedir Ray cada vez?
DATOS:
Demanda Anual (D): 1000 unidades

Cantidad

Demanda diaria: 1000 unid/365dias = 2,74

Costo anual de mantenimiento y almacenamiento (H) = $ 100
Costo de pedido (S): $ 25 por pedido
La cantidad ptima de pedido es:
2
=

2(1000)(25)
=
= 22.36
100
Como este modelo sencillo supone una demanda y un tiempo de entrega constante,
no es necesario tener inventario de seguridad, entonces las unidades que debe
pedir cada vez son de 23, 36 23 unidades.
5. Charlies Pizza pide el pepperoni, las aceitunas, las anchoas y el queso
mozzarella directamente a Italia. Un distribuidor estadounidense llega cada
cuatro semanas a levantar el pedido. Como los pedidos se envan desde
Italia, tardan tres semanas en llegar. Charlies Pizza utiliza un promedio de
150 libras de pepperoni a la semana, con una desviacin estndar de 30
libras. Charlies se enorgullece de ofrecer slo ingredientes de la mejor
calidad y un alto nivel de servicio, de modo que quiere asegurar una
probabilidad de 98% de que no quedarse sin pepperoni.
Suponga que el representante de ventas acaba de llegar y que hay 500 libras
de pepperoni en el congelador. Cuntas libras de pepperoni debe pedir?
Nivel de servicio P = .98 , d = 150 , T = 4 semanas , L = 3 semanas , = 30 por
semana , y I = 500 libras.
q = d (T + L) + zT+L I
T+L = ( + )
A partir de la distribucin normal estndar, z = 2.05
q 150 ( 4 + 3 ) + 2,05 ( 79,4 ) - 500 = 712.77 713 libras

8. Jills Job Shop compra dos piezas (Tegdiws y Widgets) para utilizarlas en
su sistema de produccin a dos proveedores diferentes. Las piezas se
necesitan durante todo el ao de 52 semanas. Los Tegdiws se usan a un
ritmo relativamente constante y se piden siempre que la cantidad restante
baja al nivel de volver a pedir. Los Widgets se piden a un proveedor que
llega cada tres semanas. Los datos de ambos productos son los siguientes:

ARTICULO

TEGDIW

WIDGET

Demanda Anual

10000

5000

Costo de Mantenimiento (% del costo

de la pieza)

20%

20%

Costo de Preparacin o pedido

$150.00

$25.00

Tiempo de Entrega

4 Semanas

Una Semana

Inventarios de Seguridad

55 Unidades

5 Unidades

Costo de la Pieza

$10.00

$2.00

a) Cul es el sistema de control de inventario para los Tegdiws? Es decir,

qu cantidad se debe volver a pedir y en qu punto?
b) Cul es el sistema de control de inventario para los Widgets?
a)
2
2(10000)150
=
=
= 1224.74 1225

. 20(10)
R = dL + ss = (10000/52)(4) + 55 = 824.23 824 unidades

b)
q = d (T + L) + ss I = (5000/52)(3+1) + 5 I =390 - I

12. El elemento X es una pieza estndar almacenado en el inventario 12.de

componentes de una compaa. Cada ao, la empresa, en forma aleatoria,
utiliza alrededor de 2 000 unidades de la pieza, que cuestan 25 dlares cada
una. Los costos de almacenamiento, que incluyen seguro y costo de capital,

son de 5 dlares por unidad de inventario promedio. Cada vez que se hace
un pedido de ms elemento X, el costo es de 10 dlares.
a) Siempre que se pida el elemento X, cul debe ser el tamao del pedido?
b) Cul es el costo anual por pedir el elemento X?
c) Cul es el costo anual por almacenar el elemento X?

( )

a)

Q=

b)

= =

c)

= .

() = $.

() = $.

15. En el pasado, Taylor Industries utilizaba un sistema de inventario de

periodo fijo que comprenda contar todas las piezas del inventario cada mes.
Sin embargo, los costos de mano de obra en aumento obligan a Taylor
Industries a estudiar formas alternativas de reducir la cantidad de mano de
obra que participa en los almacenes, pero sin aumentar otros costos, como
los de almacenamiento. sta es una muestra aleatoria de 20 de las piezas de
Taylor.
NUMERO
DE PIEZA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

USO ANUAL PORCENTAJE

1.500,00
12.000,00
2.200,00
50.000,00
9.600,00
750,00
2.000,00
11.000,00
8.000,00
15.000,00
13.000,00
600,00
42.000,00
9.900,00
1.200,00

1%
5%
1%
19%
4%
0%
1%
4%
3%
6%
5%
0%
16%
4%
0%

16
17
18
19
20

10.200,00
4.000,00
61.000,00
3.500,00
2.900,00

4%
2%
23%
1%
1%

a) Qu le recomendara a Taylor para reducir su costo de mano de obra?

(Ilustre su respuesta usando un plan ABC.)
SOLUCION:
NUMERO DE PIEZA USO ANUAL PORCENTAJE PARETO
18
4
13
10
11
2
8
16
14
5
9
17
19
20
3
7
1
15
6
12

61.000,00
50.000,00
42.000,00
15.000,00
13.000,00
12.000,00
11.000,00
10.200,00
9.900,00
9.600,00
8.000,00
4.000,00
3.500,00
2.900,00
2.200,00
2.000,00
1.500,00
1.200,00
750,00
600,00

23%
19%
16%
6%
5%
5%
4%
4%
4%
4%
3%
2%
1%
1%
1%
1%
1%
0%
0%
0%

TOTAL

260.350,00

100%

CLASIFICACION

NUMERO DE PIEZA

A
B
C

18,4,13,10,11,2,8
16,14,5,6,9
17,9,20,3,7,1,15,6,12
TOTAL

USO ANUAL
EN $
204.000,00
37.700,00
18.650,00
260.350,00

23%
43%
59%
65%
70%
74%
78%
82%
86%
90%
93%
94%
96%
97%
98%
98%
99%
99%
100%
100%

PORCENTAJE
VALOR TOTAL
78%
14%
7%
100%

CLASIFICACION ABC
250.000,00

90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

200.000,00
150.000,00
100.000,00
50.000,00
18,4,13,10,11,2,8

16,14,5,6,9

17,9,20,3,7,1,15,6,12

USO ANUAL EN $

PORCENTAJE VALOR TOTAL

Le recomendara que las piezas de la clase A estn ms controladas con pedidos

semanales, las piezas B se podran pedir cada 2 semanas y las piezas C cada uno
o dos meses.
b) La pieza 15 es crucial para las operaciones continuas. Cmo recomendara
clasificarlo?
Si la pieza 15 es crucial y se encuentra en la categora C, debera ser una excepcin
y tratarla como a las piezas del grupo A, para evitar problemas.

18. La demanda diaria de un producto es de 60 unidades con una desviacin

estndar de 10 unidades. El periodo de revisin es de 10 das y el tiempo de
entrega de dos das. En el momento de la revisin, hay 100 unidades en
existencia. Si se desea una probabilidad de servicio de 98% , cuntas
unidades hay que pedir?
Solucin:
DATOS:
=

L=2

=
T=10
I = 100

P=0.98
Z=2.05

 = ( + ) + +
Para +
+ = ( + ) = ( + ) = .
ENTONCES q:
= ( + ) + + = 60(10 + 2) + 2.05(34.64) 100 =

27. UA Hamburger Hamlet (UAHH) hace un pedido diario de las piezas que
utiliza en mayor volumen (panes para hamburguesa, carne, leche, etc.) UAHH
cuenta su inventario disponible una vez al da y hace su pedido por telfono,
mismo que llega a las 24 horas. Determine el nmero de hamburguesas que
UAHH debe pedir en las condiciones siguientes:

SOLUCION:
Datos:
= 0

=
T=1
I = 800

L=1
P=0.99
Z=2.326

= ( + ) + +
Para +
+ = ( + ) = ( + ) = .
ENTONCES q:
= ( + ) + + = 600(1 + 1) + 2.326(141.42) 800 =

28.- CU, Incorporated (CUI), produce contactos de cobre que utiliza en

interruptores y relevadores. CUI necesita determinar la cantidad a pedir, Q,
para cubrir la demanda anual al costo ms bajo. El precio del cobre depende
de la cantidad pedida. stas son las reducciones de precios y otros datos para
el problema:
Precio del cobre

0.82 dlares por libra hasta 2 499 libras

0.81 dlares por libra entre 2 500 y 5
000 libras
0.80 dlares por libra para pedidos
mayores de 5 000 libras
50 000 libras al ao
20% por unidad al ao del precio del
cobre
30 dlares

Demanda anual
Costo de mantenimiento
Costo de pedido
Qu cantidad es necesario pedir?
Rango de
Costo (c)
cantidad
2500 puntos
0.82 por punto
2500
a
4999 0.81 por punto
puntos
5000
o
mas 0.80 por punto
puntos

EOQ

FATIBILIDAD

4277 puntos
4303 puntos

No
Si

4330 puntos

No

Nota: =

Por lo tanto, calcular el costo de Q=4303, C=$ 0.81 y en Q=5000,

4303,0.81 = +
= 50000(0.81) +

50000
4303
(0.20)(0.81) = $41197.14
30 +
4303
2

5000,0.80 = +
= 50000(0.80) +

C=$ 0.80

50000
5000
(0.20)(0.80) = $40700.00
30 +
5000
2

33.- Un fabricante de estantes, United Cabinet, compra abrazaderas de un

distribuidor de seguros industriales. United tiene un punto de reorden de 2
800. La demanda es de 500 por da y hay un tiempo de entrega de 5 das. El
nivel de servicio es de 94.3% . Cul es la desviacin estndar de la demanda
diaria?
Datos:
R=2800
d=500 unidades/da

= +

L=5 DIAS

2800 = (500)(5) + 1.58

P= 94.3

300 = 1.58
= 189.87

34.- Southern Hydraulic Supply lleva a cabo una revisin de sus polticas de
inventario. Un producto tpico es un pequeo accesorio hidrulico. En la
actualidad, Southern pide 1 000 accesorios a la vez. La demanda de los
accesorios es de 52 000 al ao, el costo de pedido es de 50 dlares cada
pedido y el costo de mantener un accesorio en el inventario durante un ao
es de 1.25 dlares. Cada unidad cuesta 8 dlares.
a) Cul es el costo total anual de la poltica de inventario actual de Southern?
b) Cul es la cantidad ptima a pedir? Cul es el costo total anual de la
poltica ptima? Cunto puede ahorrar Southern al ao cambiando a la
poltica ptima?
c) Southern maneja 11 000 piezas diferentes en su inventario. Como el
accesorio hidrulico es tpico, suponga que los ahorros tambin son tpicos.
Cunto puede ahorrar Southern al ao cambiando todo su inventario a una
poltica ptima?

= +

2
=

2(5200)(50)
=
1.25

= 2039.6
= +
= (52000)(8) +

52000
2039.6
50 +
1.25
2039.6
2

TC = 418549.4
El costo total anual de la poltica de inventario actual es $418549.4
La cantidad optima de pedir es 2039.6 unidades

La impresora DeskJet se introdujo en 1988 y se ha

convertido en uno de los productos ms exitosos
de Hewlett-Packard (HP). Las ventas han
aumentado en forma continua, llegando a un nivel
superior a 600 000 unidades en 1990. Por
desgracia, el crecimiento del inventario es casi
igual al de las ventas. Los centros de distribucin
de HP estn llenos de cajas de la impresora
DeskJet. Peor an, la organizacin en Europa afirma que es necesario aumentar
todava ms los niveles de inventario para mantener una disponibilidad satisfactoria
del producto.

La cadena de suministro de la DeskJet La red de proveedores, sitios de

manufactura, centros de distribucin, distribuidores y clientes para el producto
DeskJet constituye la cadena de suministro de la DeskJet (vase la ilustracin
17.14).

ILUSTRACION 17.14 CADENA DE SUMINISTRO DE DESKJET HP

ILUSTRACION 17.15 LISTA DE MATERIALES DE DESKJET HP

HP de Vancouver realiza la manufactura. Hay dos etapas clave en el proceso de

manufactura: 1) el ensamble y las pruebas de circuitos impresos (PCAT, por sus
siglas en ingls), y 2) el ensamble y las pruebas finales (FAT, por sus siglas en
ingls). El PCAT comprende el ensamble y las pruebas de los componentes
electrnicos (como circuitos integrados, memorias de slo lectura y tarjetas de
circuito impresas en bruto) para producir las tarjetas lgicas que se utilizan en la
impresora. El FAT comprende el ensamble de otros subensambles (como motores,
cables, teclados, chasis de plstico, engranajes y ensambles de circuitos impresos
del PCAT) para producir una impresora que funcione, as como la prueba final de
sta.

Los componentes necesarios para el PCAT y el FAT provienen de otras divisiones

de HP, as como de proveedores externos en todo el mundo.
La venta de la DeskJet en Europa requiere de personalizar la impresora para que
cubra los requerimientos de idiomas y voltaje de cada pas, un proceso que se
conoce como localizacin. De manera especfica, la localizacin de la DeskJet en
distintos pases comprende el ensamble del mdulo de suministro de corriente
apropiado, que refleja los requerimientos de voltaje (110 o 220) y los enchufes
correctos, as como el empaque con la impresora y un manual escrito en el idioma
apropiado. En la actualidad, la prueba final se realiza con el mdulo de corriente
real incluido con la impresora.
Por lo tanto, los productos terminados de fbrica son versiones localizadas de la
impresora destinadas a los distintos pases. Para el mercado europeo se producen
actualmente seis versiones diferentes.
stas tienen las designaciones A, AA, AB, AQ, AU y AY, como lo indica la lista de
materiales que muestra la ilustracin 17.15. El tiempo de procesamiento total en la
fbrica entre las etapas PCAT y FAT es de aproximadamente una semana. El
tiempo de transporte desde Vancouver hasta el centro de distribucin de la Unin
Europea es de cinco semanas. El prolongado tiempo de envo a Europa se debe al
trnsito en el ocano y el tiempo que tardan los productos en pasar la aduana y
pagar los aranceles en el puerto de entrada. La planta enva un embarque semanal
de impresoras al centro de distribucin de la Unin Europea.
La industria de las impresoras es muy competitiva. Los revendedores quieren
manejar el inventario ms bajo posible. Como consecuencia, HP est cada vez ms
presionado como fabricante para ofrecer altos niveles de disponibilidad en el centro
de distribucin de la Unin Europea. En respuesta, la gerencia decidi almacenar
impresoras en los centros de distribucin, con el fi n de mantener estos niveles.
La crisis del servicio de inventarios Limitar la cantidad de inventario en toda la
cadena de suministro de la DeskJet y al mismo tiempo ofrecer el alto nivel de
servicio necesario ha sido un gran reto para la gerencia en Vancouver. El grupo de
manufactura ha tenido mucho xito en reducir las incertidumbres causadas por la
entrega al centro de distribucin europeo.
Sin embargo, el pronstico de la demanda en Europa es un problema importante.
Se ha vuelto muy comn que haya faltantes de algunos modelos en determinados
pases, mientras que el inventario de otros modelos sigue apilndose. En el pasado,
los niveles de inventario meta en los centros de distribucin se basaban en los
inventarios de seguridad que resultaban de un juicio prctico. De manera especfica,
para cada modelo manejado en el centro de distribucin se establecieron niveles de
inventario meta, iguales a las ventas promedio en un mes. Sin embargo, ahora

parece ser que el aumento en la dificultad para obtener pronsticos exactos significa
que es necesario revisar las reglas de los inventarios de seguridad.
HP form un equipo de empleados que ayuda a implementar un sistema de
inventarios de seguridad con bases cientficas que responder a los errores de
pronstico y los tiempos de resurtido.
Asimismo, deben recomendar un mtodo para calcular los niveles apropiados de
inventarios de seguridad para los distintos modelos de DeskJet manejados en el
centro de distribucin europeo. El equipo tiene una muestra adecuada de datos
sobre la demanda que es posible utilizar para desarrollar la metodologa de los
inventarios de seguridad (vase la ilustracin 17.16). HP espera que esta nueva
metodologa solucione el problema del inventario y los servicios.
ILUSTRACION 17.16 DATOS DE LA DEMANDA DE DESKJET HP

Un problema que se presenta en forma continua es la eleccin del costo de manejo

del inventario a utilizar en los anlisis de existencias de seguridad. Los estimados
en la compaa varan de 12% (el costo de la deuda de HP ms algunos gastos de
almacenamiento) a 60% (con base en la recuperacin de la inversin esperada de
los proyectos de desarrollo de nuevos productos). La gerencia decidi utilizar 25%
para este estudio. Suponga que todas las impresoras cuestan un promedio de 250
dlares cada una en produccin y envo a Europa. Otro problema es la eleccin de
la probabilidad para el inventario de seguridad en cada modelo. La compaa
decidi usar una probabilidad de 98%, cifra que mercadotecnia considera
apropiada.
El proceso de distribucin por tradicin, los centros de distribucin visualizan el
proceso como un proceso estandarizado, simple y directo. Existen cuatro etapas en
ste:
1. Recibir (terminar) los productos de diversos proveedores y almacenarlos.
2. Elegir los distintos productos necesarios para cubrir el pedido de un cliente.
3. Empacar el pedido completo y etiquetarlo.
4. Enviar el pedido a travs del transportista adecuado.

La impresora DeskJet se adapta bien al proceso estndar. En contraste, otros

productos como computadoras personales y monitores requieren un procesamiento
especial llamado integracin, que incluye la adicin del teclado y el manual
apropiados para el pas de destino. Aunque este procesamiento adicional no
requiere de mucha mano de obra, es difcil incluirlo en el proceso estndar e
interrumpe el flujo de material. Hay mucha frustracin en la gerencia del centro de
distribucin en relacin con el apoyo de los procesos de ensamblaje.
En general, la gerencia del centro de distribucin enfatiza el papel de los centros de
distribucin como almacenes y la necesidad de continuar haciendo lo que saben
hacer mejor: distribuir.
Sin embargo, la alta gerencia considera que la integracin del producto en el
almacn es muy valiosa porque permite que los productos genricos se enven al
centro de distribucin y que la configuracin final del producto se realice antes de
enviarlo al cliente. En lugar de que la fbrica haga productos especficos para un
pas, es posible producir bienes genricos y enviarlos a Europa. La gerencia est
muy interesada en estudiar el valor de esta estrategia y su aplicacin en el caso de
las impresoras DeskJet.
PREGUNTAS
1. Desarrolle un modelo de inventario para manejar las impresoras DeskJet en
Europa suponiendo que la planta de Vancouver sigue produciendo los seis
modelos que se venden en Europa. Utilizando la informacin de la ilustracin
17.16, aplique su modelo y calcule la inversin anual esperada en el inventario
de impresoras DeskJet en el centro de distribucin europeo.
R: Decidimos aplicar un modelo de inventario de Periodos Fijos con inventario de
seguridad, el motivo por el cual seleccionamos este modelo es que la compaa Hp
desea mantener un nivel de servicio de 98%.
Por otra parte Hp requiere reducir los costos de inventario por lo que a la par
implementamos un sistema de mximos y mnimos para mantener un inventario
reducido de los productos y trabajar en una forma parecida al JUST IN TIME.
DATOS
COSTO UNITARIO
TIEMPO DE FABRICACION
TIEMPO DE TRANSPORTE
COSTO POR MANTENER UNA
UNIDAD EN INVENTARIO
DEMANDA PROMEDIO MENSUAL
DEMANDA PROMEDIO ANUAL
DESVIACION ESTANDAR MENSUAL

$ 250
1 SEMANA
5 SEMANAS
25% DEL COSTO UNITARIO
23.109 UNIDADES
277.303 UNIDADES
6.244 UNIDADES

 = [( 2) ] + [( ) ]
= [(23109 2) 62,5] + [(277303 23109) 60180] = $ 1.444.304
= ( ) + ( . . )
= (23109 6 4,3) + (2,06 6244 (6 4,3))
= 47.440
= [ ( + )] + ( . . ( + ))
= [23109 ((6 4,3) + 4)] + (2.06 6244 (4 + (6 4,3)))
= 73.358

2. Compare los resultados obtenidos en la pregunta 1 con la poltica actual de

manejar el inventario promedio de un mes en el centro de distribucin.
R: En base a la demanda promedio de cada producto calculamos el punto de
reorden y nivel mximo. Los resultados fueron los siguientes:

AB
AU
AQ
AA
AY
A

Punto
reorden
35.775
11.236
6.064
1.082
679
137

de Nivel
mximo
54.183
16.712
9.022
1.617
1.038
199

Considerando que tenemos existencias de los productos en el PR y hacemos un

pedido del tamao necesario para alcanzar los niveles mximos, la cantidad de
pedido seria 28.107 unidades.
El costo de inversin en el inventario anula sera de $1.472.078, este costo sera
mayor al costo calculado inicialmente de $ 1.444.304. Las razones por las que el
costo se incrementa se deben a que aplicamos un punto de reorden para cada
producto y no un punto de reorden promedio de todos los productos.
3. Evale la idea de suministrar impresoras genricas al centro de distribucin
en Europa e integrar el producto empacando el cable de corriente y el manual
de instrucciones en el centro de distribucin, justo antes de entregarlo a los

revendedores europeos. Enfquese en el impacto sobre la inversin en

inventario en el centro de distribucin en este anlisis.
R: Nosotros pensamos que sea una buena opcin que Hp suministrara impresoras
genricas y en el centro de distribucin de Europa se ensamblara el cable corriente
y manual de instrucciones.
Esta operacin no requiere de mano de obra especializada, por lo cual el personal
en el

centro de distribucin puede realizar la operacin, ya que, actualmente retrasa las

lneas de produccin de Hp, por lo que, si delega esta responsabilidad podra reducir
tiempos de fabricacin con lo que se alcanzara una reduccin importante en los
costos de la inversin.
4. Qu le recomienda a HP?
Posicionamiento de una nueva planta de produccin en un punto estratgico
entre los continentes de Europa y Asia con el objetivo de satisfacer la
demanda de los centros de distribucin para educir tiempo y costos de
transporte.

 Considerar usar envos areos.

El uso de avin como medio de
transporte.

Delegar el ensamble de cable de

corriente y manual a los centros
de distribucin de cada pas en
Europa.