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I.

INTRODUCCION

La evaporacin es una de las operaciones unitarias claves en la ingeniera qumica, ya que


se utiliza para incrementar la concentracin de slidos de soluciones lquidas por
eliminacin de disolvente por ebullicin.
El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no
voltil y un disolvente no voltil. En la mayora de los casos, la evaporacin se refiere a la
eliminacin de agua de una solucin acuosa. Entre las aplicaciones de la evaporacin estn;
la concentracin de soluciones acuosas de sal, azcar, hidrxido de sodio, glicerina, leche y
jugo de naranja. Los sistemas de evaporadores industriales normalmente constan de:
Un intercambiador de calor para aportar calor sensible y latente de evaporacin al alimento
lquido. Para lograr esto se utiliza generalmente vapor de agua. Un separador en el que el
vapor se separa de la fase liquida concentrada, un condensador para condensar el vapor
producido y una bomba de vaco.
En las plantas de proceso existen muchos tipos de evaporadores, cuya clasificacin
generalmente se basa en el diseo de su intercambiador de calor.

II.

REVISION BIBLIOGRAFICA:
EVAPORACION

La evaporacin consiste en la adicin de calor a una solucin para evaporar el disolvente


que, por lo general, es agua. Usualmente, el calor es suministrado por condensacin de un
vapor (como vapor de agua) en contacto con una superficie metlica, con el lquido del otro
lado de dicha superficie. En la evaporacin se elimina el vapor formado por ebullicin de
una solucin lquida de la que se obtiene una solucin ms concentrada. En la gran mayora
de los casos, la operacin unitaria de evaporacin se refiere a la eliminacin de agua de una
solucin acuosa.
Entre los ejemplos tpicos de procesos de evaporacin estn la concentracin de soluciones
acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, gomas, leche y jugo de
naranja. En estos casos, la solucin concentrada es el producto deseado y el agua evaporada
suele desecharse. En otros, el agua que contiene pequeas cantidades de minerales se
evapora para obtener agua libre de slidos que se emplea en la alimentacin de calderas,
para procesos qumicos especiales, o para otros propsitos. Actualmente se estn
desarrollando y usando procesos de evaporacin de agua de mar para obtener agua potable.
Ocasionalmente, el principal objetivo de la evaporacin consiste en concentrar una solucin
de manera que al enfriarse sta se formen cristales que puedan separarse. Este proceso
especial de evaporacin se llama cristalizacin.

TIPOS DE EQUIPOS DE EVAPORACIN Y MTODOS DE OPERACIN


Tipos generales de evaporadores
El tipo de equipo usado depende tanto de la configuracin de la superficie para la
transferencia de calor como de los medios utilizados para lograr la agitacin o circulacin
del lquido. A continuacin se analizan los tipos generales de equipo.
1. Marmita abierta o artesa. La forma ms simple de un evaporador es una marmita
abierta o artesa en la cual se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la
condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el
lquido. En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos
evaporadores son econmicos y de operacin simple, pero el desperdicio de calor es
excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o raspadores para agitar el lquido.
2. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural. En la figura 1(a) se
muestra un evaporador de tubos horizontales con circulacin natural. El banco
horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un
intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el
condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por
fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi siempre
se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de
lquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente econmico, puede
utilizarse para lquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y
para lquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la circulacin del lquido no
es muy buena, son poco adecuados para materiales viscosos. En casi todos los casos
operan con rgimen continuo, con alimentacin a velocidad constante y salida de
concentrado a velocidad constante.
3. Evaporador vertical con circulacin natural. En este tipo de evaporador se usan
tubos verticales en lugar de horizontales y el lquido est dentro de los tubos, por lo
que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin ya la disminucin de
densidad, el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural, tal como se
muestra en la figura 1 (b), y fluye hacia abajo a travs de un espacio central abierto
grande, o bajada. Esta circulacin natural incrementa el coeficiente de transferencia
de calor. No es til con lquidos viscosos. Este equipo se llama con frecuencia

evaporador de tubos cortos. Una variacin de este modelo es el evaporador de


canasta, que usa tubos verticales, pero el elemento de calentamiento se cuelga en el
cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular que sirva de bajada. El modelo de
canasta difiere del evaporador vertical de circulacin natural, pues ste tiene un
espacio central en vez del anular como bajada. Este tipo se usa con frecuencia en las
industrias del azcar, la sal y la sosa custica.

Figura 1. Diferentes tipos de evaporadores: a) de tubos horizontales, b) de tubos verticales,


c) de tubos largos y verticales, d) de circulacin forzada.

4. Evaporador vertical de tubos largos. Puesto que el coeficiente de transferencia de


calor del lado del vapor es muy alto en comparacin con el del lado del lquido que
se evapora, es conveniente contar con velocidades altas para el lquido. En un
evaporador de tipo vertical con tubos largos como el de la figura 1c), el lquido est
en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a obtener
velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los tubos una
sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante breves en
este modelo.
En algunos casos, como cuando la relacin entre la velocidad de alimentacin y la
velocidad de evaporacin es baja, puede emplearse recirculacin natural del
producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin de tubera entre la salida
del concentrado y la lnea de alimentacin. ste es un mtodo muy comn en la
produccin de leche condensada.
5. Evaporador de cada de pelcula. Una variacin del modelo de tubos largos es el
evaporador de cada de pelcula, en el cual el lquido se alimenta por la parte
superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de pelcula delgada. Por lo
general, la separacin de vapor y lquido se efecta en el fondo. Este modelo se usa
mucho para la concentracin de materiales sensibles al calor, como jugo de naranja
y otros zumos de frutas, debido a que el tiempo de retencin es bastante bajo (entre
5 y 10 s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto.
6. Evaporador de circulacin forzada. El coeficiente de transferencia de calor de la
pelcula lquida puede aumentarse por bombeo provocando una circulacin forzada
del lquido en el interior de los tubos. Para esto se emplea el modelo de tubos
verticales largos de la figura 1c aadiendo una tubera conectada a una bomba entre
las lneas de salida del concentrado y la de alimentacin. Sin embargo, los tubos de
un evaporador de circulacin forzada suelen ser ms cortos que los tubos largos, tal
como se ilustra en la figura 1-(d). Adems, en otros casos se usa un intercambiador
de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy til para lquidos
viscosos.

7. Evaporador de pelcula agitada. La principal resistencia a la transferencia de calor


en un evaporador corresponde al lquido. Por tanto, un mtodo para aumentar la
turbulencia de la pelcula lquida y el coeficiente de transferencia de calor, consiste
en la agitacin mecnica de dicha pelcula. Esto se lleva a cabo en un evaporador de
cada de pelcula modificado, usando un solo tubo grande enchaquetado que
contiene un agitador interno. El lquido penetra por la parte superior del tubo y a
medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de pelcula turbulenta por la
accin de aspas de agitacin vertical. La solucin concentrada sale por el fondo y el
vapor pasa por un separador para salir por la parte superior. Este tipo de
evaporadores prctico para materiales muy viscosos, pues el coeficiente de
transferencia de calor es mayor que en los modelos de circulacin forzada. Se usa
para materiales viscosos sensibles al calor como ltex de caucho, gelatina,
antibiticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo alto y capacidad baja.
8. Evaporador solar de artesa abierta. Un proceso muy antiguo pero que todava se
usa es la evaporacin solar en artesas abiertas. El agua salina se introduce en artesas
o bateas abiertas y de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta
que cristalice.
APLICACIONES
Industria lechera: Leche entera y descremada, leche condensada, protenas de
la leche, permeados lcteos, mezclas de productos lcteos, mantecas, suero de
queso, suero de queso previamente cristalizado, protenas de suero, permeados
de suero, soluciones de lactosa, dulce de leche de produccin continua y

discontinua.
Industria de /os de Fruta: leche de soja, jugo de manzana, de naranja y otros

citrus, jugos mezclas, de tomates, de zanahoria.


Hidrolizados

Protena hidrolizada, protena lctea hidrolizada, suero hidrolizado, molienda


humedad del maz, jarabe de glucosa, jarabe de dextrosa 42 y 55, Agua de
macerado.

Industria Frigorfica: extracto de carne y huesos, pasma sanguneo.


Extractos de caf o te, de carne o hueso, de malta, de levaduras.

Industria Avcola, Concentracin de huevo entero, Concentracin de clara de

huevo.
Mtodos De Operacin Para Evaporadores
EVAPORADORES DE EFECTO SIMPLE
El evaporador concentrador de simple efecto es til para la concentracin de materiales en
la industria, como en la medicina tradicional china, medicina occidental, preparacin de
dextrosa, lquidos orales, qumica, alimentos, mono sodio, glutamato y produccin de
leche, etc. Adems sirve para la recuperacin de solventes orgnicos como el alcohol. Este
es til en la concentracin de material sensible a cambios de temperatura a la baja y en
condiciones de vaco es til para diferentes usos.
Caractersticas del evaporador concentrador de simple efecto
1.

Recuperacin de alcoholes

Tiene una gran capacidad de recuperacin y de concentracin de vaco en procedimientos


que hacen que su capacidad sea de 5 a 10 veces mayor y el consumo de energa sea un 30%
menor. Por lo tanto, esta circulacin exterior se caracteriza por una pequea inversin y un
alto beneficio.
2. Concentracin de Lquidos.
El evaporador concentrador utiliza un mdulo de calentamiento externo de ciclo manual y
un sistema de vaco por presin negativa. Esto caracteriza a que la evaporacin tenga una
proporcin de 1 a 3. El material lquido se concentra bajo un estado sellado que no produce
burbujas.
La concentracin de lquidos por simple efecto fuera del evaporador concentrador esta libre
de contaminacin y tiene un fuerte sabor a medicamento.

En la figura 2 se muestra un diagrama simplificado del evaporador de una sola etapa o de


efecto simple. La alimentacin entra a TF K y en la seccin de intercambio de calor entra
vapor saturado a Ts.
El vapor condensado sale en forma de pequeos chorros. Puesto que se supone que la
solucin del evaporador est completamente mezclada, el producto concentrado y la
solucin del evaporador tienen la misma composicin y temperatura T l que corresponde al
punto de ebullicin de la solucin. La temperatura del vapor tambin es T l, pues est en
equilibrio con la solucin en ebullicin. La presin es P l, que es la presin de vapor de la
solucin a Tl.
Si se supone que la solucin que se va a evaporar es bastante diluida y parecida al agua, 1
kg de vapor de agua producir aproximadamente 1 kg de vapor al condensarse. Esto
ocurrir siempre que la alimentacin tenga una temperatura T F cercana al punto de
ebullicin. En el clculo de la velocidad de transferencia de calor en un evaporador se
emplea el concepto de un coeficiente total de transferencia de calor. Se establece entonces
la ecuacin.
q = UA T = U A (TS-Tl)
Donde:
q es la velocidad de transferencia de calor en W (btu/h)
U es el coeficiente total de transferencia de calor en W/m2 * K (btu/h.pie2. F)
A es el rea de transferencia de calor en m2 (pie*)
TS es la temperatura del vapor que se condensa en K (F) y
Tl es el punto de ebullicin del lquido en K (F).
La capacidad se define como el nmero de kg de agua vaporizados por hora, (
depende de la velocidad de transmisin de calor,

), y

Figura 2. Diagrama simplificado de un evaporador de efecto simple


El lquido de alimentacin pasa una sola vez a travs de los tubos, desprende el vapor
y sale de la unidad como lquido concentrado.
Son especialmente tiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y
operando con un vaco elevado se puede mantener el lquido a baja temperatura.
Con un solo paso rpido a travs de los tubos el lquido concentrado est durante un
corto perodo de tiempo a la temperatura de evaporacin y se puede enfriar
bruscamente a medida que abandona el evaporador.
Los evaporadores de pelcula: agitada, ascendente y descendente tambin pueden
operar de esta forma.
Los evaporadores de efecto simple se usan con frecuencia cuando la capacidad necesaria de
operacin es relativamente pequea o el costo del vapor es relativamente barato comparado
con el costo del evaporador. Sin embargo, la operacin de gran capacidad, al usar ms de
un efecto, reducir de manera significativa los costos del vapor.
BALANCE DE MATERIA
W, YW, TW,

F, XF, TF,

EVAPORADO
R

P, XP, TP,

Balance global: F = W + P

Balance de componentes: F. XF = W.YW + P.XP

Pero Yw=0, entonces: F. XF = P.XP

EVAPORACION DE EFECTO MULTIPLE


Evaporador de mltiple efecto. Es un equipo que consta de un conjunto de evaporadores
unidos convenientemente, entre el suministro de vapor vivo y el condensador, para
evaporar agua de forma eficiente. El primer efecto es el primer evaporador y as
sucesivamente. El primer efecto es el que recibe el vapor vivo procedente de un generador
de vapor.
Durante el funcionamiento, el vapor procedente de la evaporacin del primer efecto se
utiliza como vapor calefactor en el segundo efecto y el producido en este como vapor
calefactor del tercero y as sucesivamente. Es evidente que para su funcionamiento es
necesario que el vapor calefactor en cada efecto condense a una temperatura superior a la
de ebullicin en este efecto, lo que exige que haya entre los diferentes efectos una
diferencia de presin suficiente para que se produzca la ebullicin.
Historia
El evaporador de efecto mltiple fue inventado por el inventor americano e ingeniero
Norbet Rillieux. Aunque Rillieux diseo el aparato durante la dcada de 1820 y construy
un prototipo en 1834, no pudo construir el primer evaporador prctico industrial hasta
1845. Originalmente diseado para concentrar azcar proveniente del jugo de la caa de
azcar, hoy en da se usa ampliamente en la industria donde volmenes grande de agua
necesiten ser evaporados, como en la produccin de sal o en la desalinizacin de agua. La
evaporacin con efecto mltiple en plantas puede alcanzar ocho etapas o ms en plantas de

extraccin de azcar, mientras que en la produccin de papel se suelen usar seis etapas para
extraer la pulpa de papel.
En las plantas de evaporacin, el coste del proceso depende fundamentalmente del vapor de
agua consumido. Para reducir el coste de la produccin de vapor se emplean los sistemas de
evaporacin de mltiple efecto o evaporacin multiefecto.
En un sistema que cuenta con un solo evaporador, el vapor generado por el producto se
desecha, es lo que se conoce como evaporacin de simple efecto.
Si se utiliza el vapor generado por el producto como fuente de energa de un segundo
evaporador, y el producto concentrado en el primer efecto contina su concentracin en el
segundo efecto, entonces tenemos un sistema de evaporacin de doble efecto.
MTODOS DE ALIMENTACIN EN LOS MLTIPLES EFECTOS
Los sistemas de alimentacin reciben nombres diferentes segn como circule el lquido a
concentrar:
1- Alimentacin directa: El alimento entra en el primer efecto y sigue el mismo sentido
de circulacin que el vapor saliendo el producto en el ltimo efecto. El lquido circula
en el sentido de presiones decrecientes y no es necesario aplicar energa auxiliar para
que el lquido pase de un efecto al otro. Solo hacen falta dos bombas, una para
introducir el lquido en el primer efecto y otra para extraer el producto en el ltimo

efecto.

2- Alimentacin a contracorriente: El lquido a evaporar entra en el ltimo efecto y sale


concentrado por el primero. El lquido a concentrar y el vapor calefactor circulan en
sentido contrario. Aqu el lquido circula en sentido de presiones crecientes y eso
requiere el uso de bombas en cada efecto para bombear la disolucin concentrada de un
efecto hacia el siguiente. Eso supone una complicacin mecnica considerable que se
suma al hecho de hacer trabajar las bombas a presiones inferiores a la atmosfrica. As,
si no hay otras razones, se prefiere el sistema de alimentacin directa.

3- Alimentacin mixta: Cuando en una parte del sistema la alimentacin es directa y en


la otra parte es a contracorriente. Este sistema es til si tenemos disoluciones muy
viscosas. Si utilizamos la corriente directa pura, nos encontramos que el ltimo efecto,
donde hay menos temperaturas la viscosidad de la disolucin concentrada aumenta, lo
que hace disminuir sensiblemente el coeficiente global, U, en este efecto. Para
contrarrestar eso, se utiliza la alimentacin a contracorriente o la mixta. La disolucin
diluida entra en el segundo efecto i sigue el sentido de la alimentacin directa, pasando
despus del ltimo efecto al primero, para completar la evaporacin a temperatura
elevada.

4- Alimentacin en paralelo: Cuando el alimento entra simultneamente a todos los


efectos y el lquido concentrado se une en una sola corriente. Sistema utilizado en la
concentracin de disoluciones de sal comn, donde los cristales depositados hacen que
resulte difcil la disposicin de la alimentacin directa.

En general, para decidirnos por un sistema de alimentacin u otro, es necesario efectuar el


clculo previo del rendimiento de evaporacin para cada uno de los sistemas.
Si la temperatura de entrada del alimento es bastante inferior a la de ebullicin en el primer
efecto, en el caso de corrientes directas todo el calor que se da en el primer efecto va
destinado a calentar el alimento (calor sensible) y muy poco a producir vapor, lo que
provocar un bajo rendimiento en el proceso global del mltiple efecto. En este caso se
prefiere la circulacin a contracorriente.
Por

lo

contrario,
cuando

la

disolucin

entra

en

el

sistema

temperatura superior a la de ebullicin del ltimo efecto, ser ms conveniente la


alimentacin directa, ya que lo que pasara sera que la disolucin al entrar al ltimo efecto
lo vaporizara parcialmente, produciendo un vapor que no tiene utilidades posteriores,
entonces la disolucin lo enfriara hasta la temperatura de la cmara de evaporacin del
ltimo efecto y posteriormente se tendra que ir calentando al entrar a cada efecto.

CONCENTRACION POR EVAPORACION:


Ventajas:
- Mejora la conservacin del producto ( Aw)
- Permite un ahorro energtico en operaciones subsecuentes (deshidratacin, congelacin)
- Reduce gastos de almacenamiento, transporte y material de empaque (reduce volumen)
- Facilita el uso del producto, tanto al consumidor (sopas, pur tomate) como a la industria
(pectina lquida conc., fruta conc. para helados, yogurts, pastelera)
Desventajas:
- Por s sla no conserva al producto. Requiere mtodos coadyuvantes de conservacin
(refrigeracin, congelacin, tratamiento trmico y envasado al vaco, etc)
- Puede haber prdida del aroma del producto (si no se recupera)
EJEMPLO:
EJERCICIO # 01. Balance de materia a un evaporador (concentrar zumo de naranja)
Para concentrar zumo de naranja se parte de un extracto que contiene 12.5% de slidos. El
zumo pasa a los evaporadores que trabajan al vaco y parte se deriva, para luego diluir el
zumo concentrado que sale del evaporador con 58% de slidos hasta la concentracin final
del 42% de slidos. La finalidad es mejorar el sabor del zumo, ya que durante la
evaporacin pierde ciertos saborizantes voltiles. Calcular el peso de agua evaporada por
cada 100 kg-s de zumo diluido que entra al proceso. Calcular tambin la cantidad derivada
de zumo.

EJERCICIO#02
Se va a concentrar 1200 Kg de solucin de sacarosa desde el 5% hasta el 12%, para ello se
utiliza un evaporador de efecto simple. Calcular la cantidad de solucin concentrada
obtenida y la cantidad de H2O eliminada.
H2O
(w)
1200K

EVAPORADOR

Balance global: E = S
1200 = W + C
Balance de componente:
1200 (5) = W (0) + C (12)
C = 500 Kg

12%

III. BIBLIOGRAFIA:
http://www.epsem.upc.edu/evaporacio/DEFINITUI1/MULTIPLEEFECT
O+ALIM.html
http://www.aurumprocess.com/es/aplicaciones/soluciones-yarticulos/problemas-de-la-evaporacion-en-tubos-en-vertical
https://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documen
tos/Temas%20selectos%20de%20operaciones%20unitarias.pdf
https://fcqunitarias2.wikispaces.com/file/view/Evaporadores_ensayo.pdf

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN


FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO ENCARGADO

Asignatura

: INGENIERIA II

Tema

: EVAPORACION, SIMPLE Y MULTIPLE EFECTO

Docente

: ING. MERLIN DEL AGUILA HIDALGO

Estudiantes

:
MAURICIO JEFFERSON MONTENEGRO ROJAS
CARLOS HUMBERTO VASQUEZ SILVA

Tarapoto Per
2016 - II