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MQUINAS E EQUIPAMENTOS
garantam
de
Proteo Fixa
Proteo Mvel
Intertravada
Confiabilidade
Dispositivo de Segurana
Sistemas de Segurana
CATEGORIA DE
SEGURANA
CONFIABILIDADE:
Redundncia
Monitoramento
Falha Segura
Sistemas de Segurana
Falha Segura: Sistema entre em estado seguro, quando ocorrer falha
de um componente relevante segurana. A principal pr-condio
para a aplicao desse princpio a existncia de um estado seguro
em que o sistema pode ser projetado para entrar nesse estado quando
ocorrerem falhas. ( O carro acendeu a luz do motor. O que fazer ? Parar
no acostamento....)
Redundncia: Aplicao de mais de um componente, dispositivo ou
sistema, a fim de assegurar que, havendo uma falha em um deles na
execuo de sua funo o outro estar disponvel para executar esta
funo. ( ter o plano A se falhou tem que ter o plano B)
Monitoramento: funo intrnseca de projeto do componente ou
realizada por interface de segurana que garante a funcionalidade de
um sistema de segurana quando um componente ou um dispositivo
tiver sua funo reduzida ou limitada, ou quando houver situaes de
perigo devido a alteraes nas condies do processo. (ele ficar
parado e verifica a procura de falha e leva para uma situao segura)
Ex. Se houver uma falha na cortina de luz o monitoramento ir
comparar os dois sinais.
Excluses
Situaes de
Limitaes
Moto Serra.
No tem como aplicar o item 12.38 ou seja no Anexo 12 existe as
excees.
Situaes de
Limitaes
O comando tem que ser compativel com o risco;
Tem que se ter cuidado com proteo fixa devido ao fator de
produo;
Modelo Conceitual
Hierarquia das Normas
NR12
Anexos
NR12
Corpo
Outras
NRs
NBR
ISO
Tenho que ir do especifico para o geral
NBR
ISO
Prensas
Injetoras
Tornos
Esmeril
Betoneiras de Obra
Elevadores de Carga
Serra Fita
Furadeiras
Fresas
Robs
Implantao
Ponto de
partida Largada
Objetivo Ponto de
Chegada
Planejamento
de
adequao
Situao
atual
Requisitos
Legais
Implantao
(Atender
Requisitos da
NR-12)
Acompanhamento
da implantao
Inventrio
O empregador deve manter inventrio atualizado das mquinas e
equipamentos com identificao por tipo, capacidade, sistemas de
segurana e localizao em planta baixa, elaborado por profissional
qualificado ou legalmente habilitado.
As informaes do inventrio devem subsidiar as
de gesto para aplicao desta Norma.
aes
Inventrio
1 Fazer o inventrio da mquina (ter um RAIO X a partir disto)
2- Planejamento de implantao ou seja ver e conhecer os
requisitos da NR12;
3- Planejamento de adequao cruzamento de informaes ou
seja cruzar o item 2 com o item 1 ento possvel executar o item 3;
4- Implantar atender os requisitos da NR12;
necessrio levar em conta que existe R$, projeto e tempo de
adequao do equipamento;
Tenho que ter abertura com o pessoal de produo para a
implantao;
Alinhamento de correia
Exemplo
Priorizao de Aes
Gravidade (S)
Efeito
Efeito
Pont.
Muito Alta
Provvel
Possvel
Rara
Desprezvel
Pont.
< = 1h
Impossvel
Rara
> 1 ano
Provvel
Efeito
Pont.
Matriz de Classificao
CLASSE (K = F + W + P)
GRAVIDADE
(S)
3-4
5 -7
8 -9
10 - 12
13 - 14
PRIORIDAD
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
ZERO
CRTICO
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
ZERO
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
PRIORIDADE
15
1
Classe: K = F + W + P
(S)
(F)
(W)
(P)
(K)
Prioridade
15
CRTICO
15
CRTICO
14
ZERO
Parada de emergncia
14
ZERO
Vlvulas de Segurana
pneumticas/hidrulicas/reteno
Dispositivos de Segurana
13
ZERO
13
ZERO
13
ZERO
13
ZERO
13
ZERO
13
ZERO
PRIORIDADE 1
Classe
Item
(S)
(F)
(W)
(P)
(K)
Prioridade
12
12
14
12
Procedimentos de Segurana
11
Manuteno Preventiva
11
11
Tenso de Comando em 24 V
11
11
PRIORIDADE 2/3/4
Classe
Item
(S)
(F)
(W)
(P)
11
Documentao tcnica
10
10
Manuais de Segurana
(K)
Prioridade
PROTEO
COLETIVA MECNICA
Transmisses de fora ou Componentes rotativos
expostos - Nvel 1
Proteo Mvel Intertravada
Classe
ProteoPeso
Me cnic
Pond. a
Classe
(K)
15
15
(K)
1,0
1,0
15,0
15,0
Grau de
Classe
Atendimento
Ponderada
Atendimento
60%
9,0
65%
9,8
Vlvulas de Segurana
pneumticas/hidrulica/reteno
13
1,0
13,0
0%
Dispositivo de Segurana
13
1,0
13,0
70%
9,1
12
1,0
12,0
60%
7,2
14
1,0
14,0
40%
5,6
12
1,0
12,0
20%
2,4
94,0
94,0
43,1
45,9 %
56,0
27,9
49,8 %
ATENDIMENTO CRTICO
30,0
18,8
62,7 %
56,0
30,0
%
Grupo
Item
Atendimento Total
Proteo
Coletiva
Atendimento Crtico
Atendimento
42,5%
40,1%
62,7%
Priorizao de Mquinas
HRN HAZARD RATING NUMBER
Classificao HRN
HRN
Risco
Descrio
0 -1
Raro
1+ - 5
Baixo
5+ - 50
Ateno
50+ - 100
Significativo
100+ - 500
Alto
> 500
Extremo
Ao Recomendada - PRIORIDADE 2
Ao Requerida - PRIORIDADE 1
Priorizao de Mquinas
Probabilidade de Ocorrncia do Dano ( LO)
Pontuao 15: Certo (sem dvida);
Esperado 10:
Muito provvel (esperado);
Pontuao 8:
Provvel (sem surpresas);
Pontuao 5:
Alguma chance (pode acontecer);
Pontuao 2:
Possvel (mas no usual);
Pontuao 1,5: Improvvel (embora concebvel);
Pontuao 1:
Altamente improvvel (mas pode ocorrer);
Pontuao 0,03: Quase Impossvel (pode ocorrer em circunstncias
extremas).
Priorizao de Mquinas
Gravidade da Possvel Leso (DPH)
Pontuao 15: Morte;
Pontuao 12: Enfermidade permanente ou crtica
Pontuao 8: Perda de 2 membros / olhos ou doena grave (irreversvel);
Pontuao 4: Perda de 1 membro / olho ou doena grave (temporria);
Pontuao 2: Fratura - ossos importantes ou doena leve (permanente);
Pontuao 1: Fratura - ossos menores ou doena leve (temporria);
Pontuao 0,5: Lacerao / Corte / Efeito leve na sade;
Pontuao 0,1: Arranho / Contuso / Escoriao.
Classificao HRN
Priorizao dos Equipamentos
Equipamento
Qtd.
TAG
HRN
Prensa Hidrulica
4837
3.600
Elevador
2780
2.780
Prensa Hidrulica
1420
2.700
Robo Solda
9096
2.280
Robo Solda
4167/4168/4881/5660
2.250
Prensa Hidrulica
2387
2.115
Elevador
5231
2.085
Prensa
777
1.880
Viroladeira
728
1.880
Recravadeira
1400/1383/1381
1.760
Vacun Forming
Diversas
1.720
Prensa Pneumtica
3694/5661
1.600
Recravadeira
3280
1.540
Polimento
5234/5235
1.520
Polimento Aro
880
1.460
Injetora
7212
1.345
Recravadeira
3307
1.220
Sistemas de Segurana
12.39. Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de modo a
atender aos seguintes requisitos:
a)ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista nas
normas tcnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so integrados;
d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados;
e)manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de acordo com
a categoria de segurana requerida, exceto para dispositivos de segurana
exclusivamente mecnicos; e
f)paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas
ou situaes anormais de trabalho.
ANLISE DE RISCO
Gravidade do
dano
Com que
gravidade
Com que
frequncia
Frequncia e
tempo na rea
de perigo
Possibilidade de
evitar o dano
Como
evitar
Alta
Leve
Frequentemente
Raramente
Impossvel
Possvel
S1
P1
F1
Gravidade da Leso
F2
P2
P1
P2
S2
Gravidade da Leso
S1: Leso leve (normalmente reversvel)
S2: Ferimento srio (normalmente irreversvel) incluindo morte
CATEGORIA DE SEGURANA
CATEGORIA
Redundncia
Monitoramento
No
No
No
Sim
Sim
Sim
Muito
Frequente
Freqncia de
acesso na
rea de risco?
Frequente
Proteo
mecnica fixa
Proteo
mecnica
mvel
Sensoriamento
de Presena
Chave fim-de-curso
Chave com atuador
separado
Chave com atuador
separado e trava
Chave magntica
codificada
Interface de Segurana
Cortina
de luz
Grade
de luz
Tapete
Scanner
de rea
ASPECTOS ERGONMICOS
12.94 As mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e mantidos
com observncia aos os seguintes aspectos:
a)atendimento da variabilidade das caractersticas antropomtricas dos operadores;
b)respeito s exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforos fsicos
demandados pelos operadores;
c)os componentes como monitores de vdeo, sinais e comandos, devem possibilitar
a interao clara e precisa com o operador de forma a reduzir possibilidades de erros
de interpretao ou retorno de informao;
d)os comandos e indicadores devem representar, sempre que possvel, a direo do
movimento e demais efeitos correspondentes;
e)os sistemas interativos, como cones, smbolos e instrues devem ser coerentes
em sua aparncia e funo;
f)favorecimento do desempenho e a confiabilidade das operaes, com reduo da
probabilidade de falhas na operao;
g)reduo da exigncia de fora, presso, preenso, flexo, extenso ou toro dos
segmentos corporais;
h)a iluminao deve ser adequada e ficar disponvel em situaes de emergncia,
quando exigido o ingresso em seu interior.
d) servio realizado;
e) peas reparadas ou substitudas;
f) condies de segurana do equipamento;
g) indicao conclusiva quanto s condies de segurana da mquina; e
h) nome do responsvel pela execuo das intervenes.
SINALIZAO
12.116 As mquinas e equipamentos, bem como as instalaes em que se
encontram, devem possuir sinalizao de segurana para advertir os trabalhadores
e terceiros sobre os riscos a que esto expostos, as instrues de operao e
manuteno e outras informaes necessrias para garantir a integridade fsica e a
sade dos trabalhadores.
SINALIZAO
12.119.1 As inscries devem indicar claramente o risco e a parte da mquina ou
equipamento a que se referem, e no deve ser utilizada somente a inscrio de
perigo.
SINALIZAO
12.122 Exceto quando houver previso em outras Normas Regulamentadoras, devem
ser adotadas as seguintes cores para a sinalizao de segurana das mquinas e
equipamentos:
a)preferencialmente amarelo: protees fixas e mveis, exceto quando os
movimentos perigosos estiverem enclausurados na prpria carenagem ou estrutura da
mquina ou equipamento, ou quando a proteo for fabricada de material transparente
ou translcido;
b) amarelo: componentes mecnicos de reteno, gaiolas de escadas e sistemas de
proteo contra quedas;
c) azul: comunicao de paralisao e bloqueio de segurana para manuteno.
SINALIZAO
SINALIZAO
12.123. As mquinas e equipamentos fabricados a partir da vigncia
desta Norma devem possuir em local visvel as informaes
indelveis, contendo no mnimo:
DOCUMENTAO TCNICA
12.55. Em funo do risco, poder ser exigido projeto, diagrama ou representao
esquemtica dos sistemas de segurana de mquinas, com respectivas
especificaes tcnicas em lngua portuguesa.
MANUAIS
125.As mquinas e equipamentos devem possuir manual de
instrues fornecido pelo fabricante ou importador, com informaes
relativas segurana em todas as fases de utilizao.
MANUAIS
12.126.1 As microempresas e empresas de pequeno porte que no disponham de
manual de instrues de mquinas e equipamentos fabricados antes de 24/6/2012
devem elaborar ficha de informao contendo os seguintes itens:
a) tipo, modelo e capacidade;
b) descrio da utilizao prevista para a mquina ou equipamento;
c) indicao das medidas de segurana existentes;
d) instrues para utilizao segura da mquina ou equipamento;
e) periodicidade e instrues quanto s inspees e manuteno;
f) procedimentos a serem adotados em situaes de emergncia, quando aplicvel.
MANUAIS
PROCEDIMENTOS DE
TRABALHO E SEGURANA
130.Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurana
especficos, padronizados, com descrio detalhada de cada tarefa,
passo a passo, a partir da anlise de risco.
PROCEDIMENTOS DE
TRABALHO E SEGURANA
12.131. Ao incio de cada turno de trabalho ou aps nova preparao
da mquina ou equipamento, o operador deve efetuar inspeo
rotineira das condies de operacionalidade e segurana e, se
constatadas anormalidades que afetem a segurana, as atividades
devem ser interrompidas, com a comunicao ao superior
hierrquico.
PROCEDIMENTOS DE
TRABALHO E SEGURANA
Check List - Prensa 25Ton Freio Embreagem
Em cada troca de turno o operador dever executar os seguintes procedimentos antes de iniciar sua rotina
de trabalho executando os seguintes procedimentos:
Ateno: Caso seja identificado alguma anomalia o equipamento deve ser desligado e informado a chefia e a manuteno
para soluo do problema, no sendo permitida sua operao at a liberao pela manuteno.
A Verificar se a chave de desligamento geral esta na posio DESLIGADO "OFF", pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA" na botoeira de
comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
B Acionar o boto de emergncia (localizado na botoeira de comando), pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA" na botoeira de comando. Os
ciclos de mquina no devero ser executados.
C Retirar os atuadores dos calos das suas respectivas chaves de segurana, pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA" na botoeira de
comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
D Abrir a porta da Biela da mquina, retirando os atuadores das suas respectivas chaves de segurana, pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto
"LIGA" na botoeira de comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
E Abrir a porta frontal de operao, afastando os atuadores de suas respectivas chaves de segurana, pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA"
na botoeira de comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
F Aps estes procedimentos pressionar o boto rearme do sistema "reset" .
Capacitao
12.135. A operao, manuteno, inspeo e demais
intervenes em mquinas e equipamentos devem ser
realizadas por trabalhadores habilitados, qualificados,
capacitados ou autorizados para este fim.
12.136. Os trabalhadores envolvidos na operao,
manuteno, inspeo e demais intervenes em mquinas e
equipamentos devem receber capacitao providenciada pelo
empregador e compatvel com suas funes, que aborde os
riscos a que esto expostos e as medidas de proteo
existentes e necessrias, nos termos desta Norma, para a
preveno de acidentes e doenas.
Capacitao
12.138. A capacitao deve:
a)ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua funo;
b) ser realizada pelo empregador, sem nus para o trabalhador;
c)ter carga horria mnima que garanta aos trabalhadores
executarem suas atividades com segurana, sendo distribuda em
no mximo oito horas dirias e realizada durante o horrio normal
de trabalho;
d) ter contedo programtico conforme o estabelecido no Anexo II
desta Norma; e
e)ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados
para este fim, com superviso de profissional legalmente habilitado
que se responsabilizar pela adequao do contedo, forma, carga
horria, qualificao dos instrutores e avaliao dos capacitados.
Capacitao
1.A capacitao dos trabalhadores de microempresas e empresas de
pequeno porte poder ser ministrada por trabalhador da prpria
empresa que tenha sido capacitado nos termos do item 12.138 em
entidade oficial de ensino de educao profissional.
1.O empregador responsvel pela capacitao realizada nos termos
do item 12.138.1.
2.A capacitao dos trabalhadores de microempresas e empresas de
pequeno porte, prevista no item 12.138.1, deve contemplar o disposto
no item 12.138, exceto a alnea e.
12.138.2 considerado capacitado o trabalhador de microempresa e
empresa de pequeno porte que apresentar declarao ou certificado
emitido por entidade oficial de ensino de educao profissional, desde
que atenda o disposto no item 12.138.
Capacitao
Capacitao
140.Considera-se trabalhador ou profissional qualificado aquele que
comprovar concluso de curso especfico na rea de atuao,
reconhecido pelo sistema oficial de ensino, compatvel com o curso a
ser ministrado.
Capacitao
Capacitao
ANEXO II CONTEDO PROGRAMTICO DA CAPACITAO.
1. A capacitao para operao segura de mquinas deve abranger as
etapas terica e prtica, a fim de permitir habilitao adequada do
operador para trabalho seguro, contendo no mnimo:
a)descrio e identificao dos riscos associados com cada mquina e
equipamento e as protees especficas contra cada um deles;
b) funcionamento das protees; como e por que devem ser usadas;
c)como e em que circunstncias uma proteo pode ser removida, e
por quem, sendo na maioria dos casos, somente o pessoal de inspeo
ou manuteno;
Capacitao
d)o que fazer, por exemplo, contatar o supervisor, se uma proteo foi
danificada ou se perdeu sua funo, deixando de garantir uma segurana
adequada;
e) os princpios de segurana na utilizao da mquina ou equipamento;
f) segurana para riscos mecnicos, eltricos e outros relevantes;
g) mtodo de trabalho seguro;
h) permisso de trabalho; e
i) sistema de bloqueio de funcionamento da mquina ou equipamento durante
operaes de inspeo, limpeza, lubrificao e manuteno.
1.A capacitao de operadores de mquinas automotrizes ou autopropelidas,
deve ser constituda das etapas terica e prtica e possuir o contedo
programtico mnimo descrito nas alneas do item 1 deste anexo e ainda:
Capacitao