NR 12 - SEGURANA NO TRABALHO EM

MQUINAS E EQUIPAMENTOS

Proteo da Zona Perigosa

38.As zonas de perigo das mquinas e equipamentos devem possuir
sistemas de segurana, caracterizados por protees fixas, protees

mveis e dispositivos de segurana interligados, que

garantam

proteo sade e integridade fsica dos trabalhadores.

1.A adoo de sistemas de segurana, em especial nas zonas

de

operao que apresentem perigo, deve considerar as caractersticas

tcnicas da mquina e do processo de trabalho e as medidas e
alternativas tcnicas existentes, de modo a atingir o nvel necessrio de
segurana previsto nesta Norma.

Proteo da Zona Perigosa

Proteo Fixa
Proteo Mvel
Intertravada

Confiabilidade
Dispositivo de Segurana

12.38. As zonas de perigo das mquinas e equipamentos devem possuir sistemas

de segurana, caracterizados por protees fixas, protees mveis e dispositivos
de segurana interligados, que garantam proteo sade e integridade fsica
dos trabalhadores.
Primeiramente fazer uma analise de risco, como opera etc.....
necessrio ter um diagnstico formado

Sistemas de Segurana

CATEGORIA DE
SEGURANA

CONFIABILIDADE:
Redundncia
Monitoramento
Falha Segura

O conceito de categoria de segurana s vlido para sistemas de

comando de segurana e no para protees exclusivamente
mecnicas

Sistemas de Segurana
Falha Segura: Sistema entre em estado seguro, quando ocorrer falha
de um componente relevante segurana. A principal pr-condio
para a aplicao desse princpio a existncia de um estado seguro
em que o sistema pode ser projetado para entrar nesse estado quando
ocorrerem falhas. ( O carro acendeu a luz do motor. O que fazer ? Parar
no acostamento....)
Redundncia: Aplicao de mais de um componente, dispositivo ou
sistema, a fim de assegurar que, havendo uma falha em um deles na
execuo de sua funo o outro estar disponvel para executar esta
funo. ( ter o plano A se falhou tem que ter o plano B)
Monitoramento: funo intrnseca de projeto do componente ou
realizada por interface de segurana que garante a funcionalidade de
um sistema de segurana quando um componente ou um dispositivo
tiver sua funo reduzida ou limitada, ou quando houver situaes de
perigo devido a alteraes nas condies do processo. (ele ficar
parado e verifica a procura de falha e leva para uma situao segura)
Ex. Se houver uma falha na cortina de luz o monitoramento ir
comparar os dois sinais.

Excluses

12.15.2 Para fins de aplicao desta Norma, os Anexos contemplam

obrigaes, disposies especiais ou excees que se aplicam a um
determinado tipo de mquina ou equipamento, em carter prioritrio aos

demais requisitos desta Norma, sem prejuzo ao disposto em Norma

Regulamentadora especfica.

Situaes de
Limitaes
Moto Serra.
No tem como aplicar o item 12.38 ou seja no Anexo 12 existe as
excees.

Quando no consigo aplicar a NR12 vou procurar as normas

nacionais ou internacionais.

Est escrito na NR12 medidas alternativas tcnicas

Situaes de
Limitaes
O comando tem que ser compativel com o risco;
Tem que se ter cuidado com proteo fixa devido ao fator de
produo;

Boto de emergncia no tem categoria de segurana

Modelo Conceitual
Hierarquia das Normas

NR12
Anexos
NR12
Corpo
Outras
NRs

NBR
ISO
Tenho que ir do especifico para o geral

Hierarquia das Normas

NR12
Anexos

NBR

ISO

Prensas
Injetoras

Tornos
Esmeril
Betoneiras de Obra
Elevadores de Carga
Serra Fita
Furadeiras
Fresas
Robs

Implantao
Ponto de
partida Largada

Objetivo Ponto de
Chegada

Planejamento
de
adequao

Situao
atual

Requisitos
Legais

Implantao
(Atender
Requisitos da
NR-12)

Acompanhamento
da implantao

Inventrio
O empregador deve manter inventrio atualizado das mquinas e
equipamentos com identificao por tipo, capacidade, sistemas de
segurana e localizao em planta baixa, elaborado por profissional
qualificado ou legalmente habilitado.
As informaes do inventrio devem subsidiar as
de gesto para aplicao desta Norma.

aes

O item 12.15.3 no se aplica:

a)s microempresas e as empresas de pequeno porte, que ficam
dispensadas da elaborao do inventrio de mquinas e
equipamentos;
b)a mquinas autopropelidas, automotrizes e mquinas
equipamentos estacionrios utilizados em frentes de trabalho.

Inventrio
1 Fazer o inventrio da mquina (ter um RAIO X a partir disto)
2- Planejamento de implantao ou seja ver e conhecer os
requisitos da NR12;
3- Planejamento de adequao cruzamento de informaes ou
seja cruzar o item 2 com o item 1 ento possvel executar o item 3;
4- Implantar atender os requisitos da NR12;
necessrio levar em conta que existe R$, projeto e tempo de
adequao do equipamento;
Tenho que ter abertura com o pessoal de produo para a
implantao;

Fazer anlise de riscos da mquina importante que se tenha

interao com o pessoal de processo (pessoas);

Alinhamento de correia

Exemplo

impossvel fazer com ela parada;

Verificao de rolamento no tem como fazer parado (vibrao
etc...)

CLARO QUE EXISTE O AUMENTO DO RISCO. ENTRETANTO,

EXISTE A CAPACITAO DO PROFISSIONAL

A PESSOA NO SE REGISTRA NO SEU CONSELHO DE CLASSE

LOGO ELA QUALIFICADA,MAS NO HABILITADA

Priorizao de Aes
Gravidade (S)
Efeito

Probabilidade de Ocorrncia (W)

Pont.

Efeito

Pont.

Irreversvel: Morte, perda de viso ou membro

Muito Alta

Reversvel: Membros quebrados ou leses graves

Provvel

Reversvel: Necessidade de tratamento mdico.

Possvel

Reversvel: Requeridos primeiros socorros

Rara

Desprezvel

Frequncia de Exposio (F)

Efeito

Pont.

Possibilidade de Evitar (P)

< = 1h

> 1 h a <= 1 dia

> 1 dia a < = 2 semanas

Impossvel

> 2 semanas a <= 1 ano

Rara

> 1 ano

Provvel

Efeito

Pont.

Matriz de Classificao
CLASSE (K = F + W + P)

GRAVIDADE
(S)

3-4

5 -7

8 -9

10 - 12

13 - 14

PRIORIDAD

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

ZERO

CRTICO

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

ZERO

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

PRIORIDADE

15

1
Classe: K = F + W + P

PRIORIDADE CRTICA / ZERO

Classe
Item

(S)

(F)

(W)

(P)

(K)

Prioridade

Transmisses de fora ou Componentes

rotativos expostos - Nvel 1
Proteo Mvel sem intertravamento

15

CRTICO

15

CRTICO

Aterramento - Laudo de aterramento

14

ZERO

Parada de emergncia

14

ZERO

Vlvulas de Segurana
pneumticas/hidrulicas/reteno
Dispositivos de Segurana

13

ZERO

13

ZERO

Redundncia nos atuadores dos motores de

movimentos perigosos
Reset manual

13

ZERO

13

ZERO

Monitoramento - Categoria Apropriada

13

ZERO

Procedimento de bloqueio lock / tag out

13

ZERO

PRIORIDADE 1
Classe

Item

(S)

(F)

(W)

(P)

(K)

Prioridade

Proteo Fixa facilmente retirvel ou aberta

12

Armrios eltricos abertos

12

Transmisses de fora ou componentes

rotativos expostos - Nvel 2
Capacitao

14

12

Procedimentos de Segurana

11

Manuteno Preventiva

11

Sinalizaes dos equipamentos e energias

11

Tenso de Comando em 24 V

11

Chave Geral Apropriada

11

PRIORIDADE 2/3/4
Classe

Item

(S)

(F)

(W)

(P)

Proteo Fixa distante fora do padro

11

Documentao tcnica

10

Dispositivo de Partida / Parada

Meios de Acesso Permanente

Ergonomia Avaliao Ergonmica

10

Manuais de Segurana

(K)

Prioridade

PROTEO
COLETIVA MECNICA
Transmisses de fora ou Componentes rotativos
expostos - Nvel 1
Proteo Mvel Intertravada

Classe

ProteoPeso
Me cnic
Pond. a
Classe
(K)

15
15

(K)

1,0
1,0

15,0
15,0

Grau de

Classe

Atendimento

Ponderada

Atendimento

60%

9,0

65%

9,8

Vlvulas de Segurana
pneumticas/hidrulica/reteno

13

1,0

13,0

0%

Dispositivo de Segurana

13

1,0

13,0

70%

9,1

Proteo Fixa facilmente retirvel ou aberta

12

1,0

12,0

60%

7,2

Transmisses de fora ou componentes rotativos

expostos - Nvel 2

14

1,0

14,0

40%

5,6

Armrios Eltricos em No Conformidade

12

1,0

12,0

20%

2,4

ATENDIMENTO INTEGRAL NR12

94,0

94,0

43,1

45,9 %

ATENDIMENTO PRIORIDADE ZERO / CRTICO

56,0

27,9

49,8 %

ATENDIMENTO CRTICO

30,0

18,8

62,7 %

56,0

30,0

%
Grupo

Item

Atendimento Total

Proteo
Coletiva

Atendimento Prioridade ZERO / Crtico

Atendimento Crtico

37,3% - Risco Grave e Iminente

Atendimento

42,5%

40,1%

62,7%

Priorizao de Mquinas
HRN HAZARD RATING NUMBER

HRN = LO x FE x DPH x NP,

onde a estimativa de risco feita, considerando-se:

Probabilidade de Ocorrncia do Dano ( LO)

Frequncia de Exposio ao Risco (FE),
Gravidade da Possvel Leso (DPH); e
Nmero de Pessoas Expostas (NP).

Classificao HRN
HRN

Risco

Descrio

0 -1

Raro

Apresenta um nvel de risco muito pequeno.

1+ - 5

Baixo

Apresenta um nvel de risco a ser avaliado.

5+ - 50

Ateno

50+ - 100

Significativo

100+ - 500

Alto

> 500

Extremo

Apresenta riscos em potencial - PRIORIDADE 3

Ao Recomendada - PRIORIDADE 2

Ao Requerida - PRIORIDADE 1

Ao Requerida - PRIORIDADE ZERO

Priorizao de Mquinas
Probabilidade de Ocorrncia do Dano ( LO)
Pontuao 15: Certo (sem dvida);
Esperado 10:
Muito provvel (esperado);
Pontuao 8:
Provvel (sem surpresas);
Pontuao 5:
Alguma chance (pode acontecer);
Pontuao 2:
Possvel (mas no usual);
Pontuao 1,5: Improvvel (embora concebvel);
Pontuao 1:
Altamente improvvel (mas pode ocorrer);
Pontuao 0,03: Quase Impossvel (pode ocorrer em circunstncias
extremas).

Frequncia de Exposio (FE):

Pontuao 5: Constantemente;
Pontuao 4: Em termos de hora;
Pontuao 2,5: Diariamente;
Pontuao 1,5: Semanalmente;
Pontuao 1: Mensalmente;
Pontuao 0,5: Anualmente;

Priorizao de Mquinas
Gravidade da Possvel Leso (DPH)
Pontuao 15: Morte;
Pontuao 12: Enfermidade permanente ou crtica
Pontuao 8: Perda de 2 membros / olhos ou doena grave (irreversvel);
Pontuao 4: Perda de 1 membro / olho ou doena grave (temporria);
Pontuao 2: Fratura - ossos importantes ou doena leve (permanente);
Pontuao 1: Fratura - ossos menores ou doena leve (temporria);
Pontuao 0,5: Lacerao / Corte / Efeito leve na sade;
Pontuao 0,1: Arranho / Contuso / Escoriao.

Nmero de Pessoas Expostas (NP):

Pontuao 12: Mais de 50 pessoas;
Pontuao 8: 16 - 50 pessoas;
Pontuao 4: 8 - 15 pessoas;
Pontuao 2: 3 - 7 pessoas;
Pontuao 1: 1 - 2 pessoas.

Inventrio com Priorizao

Classificao HRN
Priorizao dos Equipamentos
Equipamento

Qtd.

TAG

HRN

Prensa Hidrulica

4837

3.600

Elevador

2780

2.780

Prensa Hidrulica

1420

2.700

Robo Solda

9096

2.280

Robo Solda

4167/4168/4881/5660

2.250

Prensa Hidrulica

2387

2.115

Elevador

5231

2.085

Prensa

777

1.880

Viroladeira

728

1.880

Recravadeira

1400/1383/1381

1.760

Vacun Forming

Diversas

1.720

Prensa Pneumtica

3694/5661

1.600

Recravadeira

3280

1.540

Polimento

5234/5235

1.520

Polimento Aro

880

1.460

Injetora

7212

1.345

Recravadeira

3307

1.220

Sistemas de Segurana
12.39. Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de modo a
atender aos seguintes requisitos:
a)ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista nas
normas tcnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so integrados;
d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados;
e)manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de acordo com
a categoria de segurana requerida, exceto para dispositivos de segurana
exclusivamente mecnicos; e
f)paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas
ou situaes anormais de trabalho.

ANLISE DE RISCO

Gravidade do
dano

Com que
gravidade

Com que
frequncia

Frequncia e
tempo na rea
de perigo
Possibilidade de
evitar o dano

Como
evitar

Alta
Leve

Frequentemente
Raramente

Impossvel
Possvel

ANALISE DE RISCOS NBR 14153

CATEGORIA DE SEGURANA
EN 954-1
B 1 2 3

S1

P1
F1

Freq./tempo de exposio ao perigo

Gravidade da Leso

F2

P2
P1
P2

Possibilidade de evitar o dano

S2

Gravidade da Leso
S1: Leso leve (normalmente reversvel)
S2: Ferimento srio (normalmente irreversvel) incluindo morte

Frequncia e/ou tempo na rea de perigo

F1: Raro a relativamente frequente e/ou baixo tempo de exposio
F2: Frequente a contnuo e/ou tempo de exposio longo
Possibilidade de se evitar o dano
P1: Possvel sob condies especficas
P2: Quase nunca possvel

CATEGORIA DE SEGURANA
CATEGORIA

Redundncia

Monitoramento

No

No

No

Sim

Sim

Sim mas podem

existir falhas no
detectadas

Sim

Sim falhas devem

ser detectadas

Fluxograma para a escolha de

componentes Proteo Mecnica x
Sensoriamento
Raramente

Muito
Frequente

Freqncia de
acesso na
rea de risco?
Frequente

Proteo
mecnica fixa

Proteo
mecnica
mvel

Sensoriamento
de Presena

Chave fim-de-curso
Chave com atuador
separado
Chave com atuador
separado e trava
Chave magntica
codificada

Interface de Segurana

Cortina
de luz
Grade
de luz
Tapete
Scanner
de rea

ASPECTOS ERGONMICOS
12.94 As mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e mantidos
com observncia aos os seguintes aspectos:
a)atendimento da variabilidade das caractersticas antropomtricas dos operadores;
b)respeito s exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforos fsicos
demandados pelos operadores;
c)os componentes como monitores de vdeo, sinais e comandos, devem possibilitar
a interao clara e precisa com o operador de forma a reduzir possibilidades de erros
de interpretao ou retorno de informao;
d)os comandos e indicadores devem representar, sempre que possvel, a direo do
movimento e demais efeitos correspondentes;
e)os sistemas interativos, como cones, smbolos e instrues devem ser coerentes
em sua aparncia e funo;
f)favorecimento do desempenho e a confiabilidade das operaes, com reduo da
probabilidade de falhas na operao;
g)reduo da exigncia de fora, presso, preenso, flexo, extenso ou toro dos
segmentos corporais;
h)a iluminao deve ser adequada e ficar disponvel em situaes de emergncia,
quando exigido o ingresso em seu interior.

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTE, E

REPAROS
12.111. As mquinas e equipamentos devem ser submetidos
manuteno preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada
pelo fabricante, conforme as normas tcnicas oficiais nacionais vigentes
e, na falta destas, as normas tcnicas internacionais.

12.111.1. As manutenes preventivas com potencial de causar

acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento e
gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTE, E

REPAROS
12.112 As manutenes preventivas e corretivas devem ser registradas em
livro prprio, ficha ou sistema informatizado, com os seguintes dados:
a) cronograma de manuteno;
b) intervenes realizadas;
c) data da realizao de cada interveno;

d) servio realizado;
e) peas reparadas ou substitudas;
f) condies de segurana do equipamento;
g) indicao conclusiva quanto s condies de segurana da mquina; e
h) nome do responsvel pela execuo das intervenes.

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTE, E

REPAROS
12.112.1 O registro das manutenes deve ficar disponvel aos
trabalhadores envolvidos na operao, manuteno e reparos, bem

como Comisso Interna de Preveno de Acidentes - CIPA, ao

Servio de Segurana e Medicina do Trabalho - SESMT e
fiscalizao do Ministrio do Trabalho e Emprego.

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTE, E

REPAROS
12.113. A manuteno, inspeo, reparos, limpeza, ajuste e outras
intervenes que se fizerem necessrias devem ser executadas por
profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados,
formalmente autorizados pelo empregador, com as mquinas e
equipamentos parados e adoo dos seguintes procedimentos:

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTE, E

REPAROS
12.113 A manuteno, inspeo, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenes que se
fizerem necessrias devem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou
legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo empregador, com as mquinas e
equipamentos parados e adoo dos seguintes procedimentos:
a)isolamento e descarga de todas as fontes de energia das mquinas e equipamentos, de
modo visvel ou facilmente identificvel por meio dos dispositivos de comando;
b)bloqueio mecnico e eltrico na posio desligado ou fechado de todos os dispositivos
de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergizao, e sinalizao com carto ou
etiqueta de bloqueio contendo o horrio e a data do bloqueio, o motivo da manuteno e o
nome do responsvel;
c)medidas que garantam que jusante dos pontos de corte de energia no exista
possibilidade de gerar risco de acidentes;
d)medidas adicionais de segurana, quando for realizada manuteno, inspeo e reparos
de equipamentos ou mquinas sustentados somente por sistemas hidrulicos e
pneumticos; e
e)sistemas de reteno com trava mecnica, para evitar o movimento de retorno acidental
de partes basculadas ou articuladas abertas das mquinas e equipamentos.

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTE, E

REPAROS

12.113.1. Para situaes especiais de regulagem, ajuste, limpeza,

pesquisa de defeitos e inconformidades, em que no seja possvel o
cumprimento das condies estabelecidas no item 12.113, e em outras
situaes que impliquem a reduo do nvel de segurana das mquinas
e equipamentos e houver necessidade de acesso s zonas de perigo,
deve ser possvel selecionar um modo de operao que:

MANUTENO, INSPEO, PREPARAO, AJUSTE, E

REPAROS
a) torne inoperante o modo de comando automtico;

b) permita a realizao dos servios com o uso de dispositivo de

acionamento de ao continuada associado reduo da velocidade,
ou dispositivos de comando por movimento limitado;
c) impea a mudana por trabalhadores no autorizados;
d) a seleo corresponda a um nico modo de comando ou de
funcionamento;
e) quando selecionado, tenha prioridade sobre todos os outros sistemas
de comando, com exceo da parada de emergncia; e
f) torne a seleo visvel, clara e facilmente identificvel.

SINALIZAO
12.116 As mquinas e equipamentos, bem como as instalaes em que se
encontram, devem possuir sinalizao de segurana para advertir os trabalhadores
e terceiros sobre os riscos a que esto expostos, as instrues de operao e
manuteno e outras informaes necessrias para garantir a integridade fsica e a
sade dos trabalhadores.

SINALIZAO
12.119.1 As inscries devem indicar claramente o risco e a parte da mquina ou
equipamento a que se referem, e no deve ser utilizada somente a inscrio de
perigo.

SINALIZAO
12.122 Exceto quando houver previso em outras Normas Regulamentadoras, devem
ser adotadas as seguintes cores para a sinalizao de segurana das mquinas e
equipamentos:
a)preferencialmente amarelo: protees fixas e mveis, exceto quando os
movimentos perigosos estiverem enclausurados na prpria carenagem ou estrutura da
mquina ou equipamento, ou quando a proteo for fabricada de material transparente
ou translcido;
b) amarelo: componentes mecnicos de reteno, gaiolas de escadas e sistemas de
proteo contra quedas;
c) azul: comunicao de paralisao e bloqueio de segurana para manuteno.

SINALIZAO

SINALIZAO
12.123. As mquinas e equipamentos fabricados a partir da vigncia
desta Norma devem possuir em local visvel as informaes
indelveis, contendo no mnimo:

a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;

b) informao sobre tipo, modelo e capacidade;
c) nmero de srie ou identificao, e ano de fabricao;
d) nmero de registro do fabricante ou importador no CREA; e
e) peso da mquina ou equipamento.

DOCUMENTAO TCNICA
12.55. Em funo do risco, poder ser exigido projeto, diagrama ou representao
esquemtica dos sistemas de segurana de mquinas, com respectivas
especificaes tcnicas em lngua portuguesa.

12.55.1 Quando a mquina no possuir a documentao tcnica exigida, o seu

proprietrio deve constitu-la, sob a responsabilidade de profissional legalmente
habilitado e com respectiva Anotao de Responsabilidade Tcnica do
Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura - ART/CREA.

MANUAIS
125.As mquinas e equipamentos devem possuir manual de
instrues fornecido pelo fabricante ou importador, com informaes
relativas segurana em todas as fases de utilizao.

126.Quando inexistente ou extraviado, o manual de mquinas ou

equipamentos que apresentem riscos deve ser reconstitudo pelo
empregador, sob a responsabilidade de profissional legalmente
habilitado.

MANUAIS
12.126.1 As microempresas e empresas de pequeno porte que no disponham de
manual de instrues de mquinas e equipamentos fabricados antes de 24/6/2012
devem elaborar ficha de informao contendo os seguintes itens:
a) tipo, modelo e capacidade;
b) descrio da utilizao prevista para a mquina ou equipamento;
c) indicao das medidas de segurana existentes;
d) instrues para utilizao segura da mquina ou equipamento;
e) periodicidade e instrues quanto s inspees e manuteno;
f) procedimentos a serem adotados em situaes de emergncia, quando aplicvel.

12.126.1.1 A ficha de informao indicada no item 12.126.1 pode ser elaborada

pelo empregador ou pessoa designada por este.

MANUAIS

PROCEDIMENTOS DE
TRABALHO E SEGURANA
130.Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurana
especficos, padronizados, com descrio detalhada de cada tarefa,
passo a passo, a partir da anlise de risco.

1.Os procedimentos de trabalho e segurana no podem ser as nicas

medidas de proteo adotadas para se prevenir acidentes, sendo
considerados complementos e no substitutos das medidas de
proteo coletivas necessrias para a garantia da segurana e sade
dos trabalhadores.

PROCEDIMENTOS DE
TRABALHO E SEGURANA
12.131. Ao incio de cada turno de trabalho ou aps nova preparao
da mquina ou equipamento, o operador deve efetuar inspeo
rotineira das condies de operacionalidade e segurana e, se
constatadas anormalidades que afetem a segurana, as atividades
devem ser interrompidas, com a comunicao ao superior
hierrquico.

PROCEDIMENTOS DE
TRABALHO E SEGURANA
Check List - Prensa 25Ton Freio Embreagem
Em cada troca de turno o operador dever executar os seguintes procedimentos antes de iniciar sua rotina
de trabalho executando os seguintes procedimentos:
Ateno: Caso seja identificado alguma anomalia o equipamento deve ser desligado e informado a chefia e a manuteno
para soluo do problema, no sendo permitida sua operao at a liberao pela manuteno.

A Verificar se a chave de desligamento geral esta na posio DESLIGADO "OFF", pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA" na botoeira de
comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
B Acionar o boto de emergncia (localizado na botoeira de comando), pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA" na botoeira de comando. Os
ciclos de mquina no devero ser executados.
C Retirar os atuadores dos calos das suas respectivas chaves de segurana, pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA" na botoeira de
comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
D Abrir a porta da Biela da mquina, retirando os atuadores das suas respectivas chaves de segurana, pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto
"LIGA" na botoeira de comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
E Abrir a porta frontal de operao, afastando os atuadores de suas respectivas chaves de segurana, pressionar o boto "reset" e logo aps pressionar o boto "LIGA"
na botoeira de comando. Os ciclos de mquina no devero ser executados.
F Aps estes procedimentos pressionar o boto rearme do sistema "reset" .

Capacitao
12.135. A operao, manuteno, inspeo e demais
intervenes em mquinas e equipamentos devem ser
realizadas por trabalhadores habilitados, qualificados,
capacitados ou autorizados para este fim.
12.136. Os trabalhadores envolvidos na operao,
manuteno, inspeo e demais intervenes em mquinas e
equipamentos devem receber capacitao providenciada pelo
empregador e compatvel com suas funes, que aborde os
riscos a que esto expostos e as medidas de proteo
existentes e necessrias, nos termos desta Norma, para a
preveno de acidentes e doenas.

Capacitao
12.138. A capacitao deve:
a)ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua funo;
b) ser realizada pelo empregador, sem nus para o trabalhador;
c)ter carga horria mnima que garanta aos trabalhadores
executarem suas atividades com segurana, sendo distribuda em
no mximo oito horas dirias e realizada durante o horrio normal
de trabalho;
d) ter contedo programtico conforme o estabelecido no Anexo II
desta Norma; e
e)ser ministrada por trabalhadores ou profissionais qualificados
para este fim, com superviso de profissional legalmente habilitado
que se responsabilizar pela adequao do contedo, forma, carga
horria, qualificao dos instrutores e avaliao dos capacitados.

Capacitao
1.A capacitao dos trabalhadores de microempresas e empresas de
pequeno porte poder ser ministrada por trabalhador da prpria
empresa que tenha sido capacitado nos termos do item 12.138 em
entidade oficial de ensino de educao profissional.
1.O empregador responsvel pela capacitao realizada nos termos
do item 12.138.1.
2.A capacitao dos trabalhadores de microempresas e empresas de
pequeno porte, prevista no item 12.138.1, deve contemplar o disposto
no item 12.138, exceto a alnea e.
12.138.2 considerado capacitado o trabalhador de microempresa e
empresa de pequeno porte que apresentar declarao ou certificado
emitido por entidade oficial de ensino de educao profissional, desde
que atenda o disposto no item 12.138.

Capacitao

12.139. O material didtico escrito ou audiovisual utilizado no

treinamento e o fornecido aos participantes, devem ser produzidos
em linguagem adequada aos trabalhadores, e ser mantidos
disposio da fiscalizao, assim como a lista de presena dos
participantes ou certificado, currculo dos ministrantes e avaliao
dos capacitados.

Capacitao
140.Considera-se trabalhador ou profissional qualificado aquele que
comprovar concluso de curso especfico na rea de atuao,
reconhecido pelo sistema oficial de ensino, compatvel com o curso a
ser ministrado.

141.Considera-se profissional legalmente habilitado para a

superviso da capacitao aquele que comprovar concluso de
curso especfico na rea de atuao, compatvel com o curso a ser
ministrado, com registro no competente conselho de classe.
12.143. So considerados autorizados os trabalhadores qualificados,
capacitados ou profissionais legalmente habilitados, com autorizao
dada por meio de documento formal do empregador.

Capacitao

12.142. A capacitao s ter validade para o empregador que a

realizou e nas condies estabelecidas pelo profissional legalmente
habilitado responsvel pela superviso da capacitao.

Capacitao
ANEXO II CONTEDO PROGRAMTICO DA CAPACITAO.
1. A capacitao para operao segura de mquinas deve abranger as
etapas terica e prtica, a fim de permitir habilitao adequada do
operador para trabalho seguro, contendo no mnimo:
a)descrio e identificao dos riscos associados com cada mquina e
equipamento e as protees especficas contra cada um deles;
b) funcionamento das protees; como e por que devem ser usadas;
c)como e em que circunstncias uma proteo pode ser removida, e
por quem, sendo na maioria dos casos, somente o pessoal de inspeo
ou manuteno;

Capacitao
d)o que fazer, por exemplo, contatar o supervisor, se uma proteo foi
danificada ou se perdeu sua funo, deixando de garantir uma segurana
adequada;
e) os princpios de segurana na utilizao da mquina ou equipamento;
f) segurana para riscos mecnicos, eltricos e outros relevantes;
g) mtodo de trabalho seguro;
h) permisso de trabalho; e
i) sistema de bloqueio de funcionamento da mquina ou equipamento durante
operaes de inspeo, limpeza, lubrificao e manuteno.
1.A capacitao de operadores de mquinas automotrizes ou autopropelidas,
deve ser constituda das etapas terica e prtica e possuir o contedo
programtico mnimo descrito nas alneas do item 1 deste anexo e ainda:

1.A etapa prtica deve ser supervisionada e documentada, podendo ser

realizada na prpria mquina que ser operada.

Capacitao

12.144 Deve ser realizada capacitao para reciclagem do

trabalhador sempre que ocorrerem modificaes significativas nas
instalaes e na operao de mquinas ou troca de mtodos,
processos e organizao do trabalho.

12.144.1 O contedo programtico da capacitao para reciclagem

deve atender s necessidades da situao que a motivou, com carga
horria mnima que garanta aos trabalhadores executarem suas
atividades com segurana, sendo distribuda em no mximo oito
horas dirias e realizada durante o horrio normal de trabalho.