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CONTROL DE CALIDAD DE
UNIONES SOLDADAS
Por: Ing. Abner Zapata Toledo
INSPECCIN VISUAL
(VT)
Por: Ing. Abner Zapata Toledo
Curso de capacitacin continua - @bner
DISCONTINUIDADES EN
SOLDADURA
INTRODUCCIN
DISCONTINUIDAD: Falta de homogeneidad en las
caractersticas fsicas, mecnicas o metalrgicas
de una junta soldada.
DEFECTO: Discontinuidad no
aceptable, segn cdigo, norma o
contrato, debido a que disminuye la
vida til de la junta soldada.
Es o No es
un defecto!
TODO DEFECTO ES UNA DISCONTINUIDAD PERO NO TODA DISCONTINUIDAD
ES UN DEFECTO!!
INTRODUCCIN
EL OBJETIVO, en una construccin soldada es la
de obtener cero defectos.
Un tipo de discontinuidad puede tener
diferentes exigencias en un mismo cdigo.
POR EJEMPLO: AWS D1.1
Para espesores menores a 25mm, las socavaciones no
debern ser mayores a 1mm si es que el elemento
soldado trabaja a cargas estticas.
En elementos principales que trabajan soportando
cargas cclicas las socavaciones no excedern de
0.25mm cuando la soldadura se encuentre transversal
a esfuerzo de traccin.
INTRODUCCIN
TIPOS DE DISCONTINUIDAD
SEGN SU CONFIGURACIN
ESPECFICA: LINEALES, Longitudes mucho
mayor que sus anchos. NO LINEALES,
longitudes y anchos bsicamente iguales.
INTRODUCCIN
Fisuras
Falta de fusin
Falta de penetracin
Inclusiones slidas
Poros
Ms severa
Discontinuidades de
forma (Socavacin, Solapado, Covexidad,
Sobreespesor, Falta de llenado, etc.)
Menos severa
Severidad variable
Causas:
Manipulacin incorrecta del
electrodo: causa primaria
(
problema relacionado al soldador u
operador)
Velocidad de avance incorrecta.
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Causas:
Tcnica inadecuada de aplicacin:
escoria delante del electrodo
ondulacin excesiva.
Tcnica inadecuada de limpieza.
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POROSIDAD (POROSITY)
Definicin: Discontinuidades de tipo cavidad formada por atrapamiento
de gas durante la solidificacin
Causas:
Inadecuada manipulacin del
electrodo.
Rpida solidificacin del metal de
soldadura.
Presencia de contaminantes o
humedad en la zona de soldadura.
POROSIDAD (POROSITY)
DISCONTINUIDADES DE
FORMA
Causas:
Inadecuada
manipulacin del
electrodo
Descontrol de la
relacin: material
aportado
(corriente) y velocidad
de avance
SOCAVACIN (UNDERCUT)
Definicin: Un surco fundido en el metal
base adyacente al pie de la soldadura a la
raz de la soldadura y que es dejado sin llenar
por el metal de soldadura.
CONCAVIDAD (UNDERFILL)
Definicin: Condicin en la cual la Superficie de la Soldadura o
la Superficie de la Raz se encuentra
por debajo de la superficie
adyacente del metal base
SOLAPADO (OVERLAP)
Definicin: Tipo de Fusin incompleta,
aparece cuando el material soldado inunda
y yace en la superficie del metal adyacente,
puede ocurrir en la cara como en la raz.
Ensayo de doblez en
probetas con golpe de
arco
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SALPICADURA (SPATTER)
Definicin: Partculas de metal que son expelidas
durante la soldadura de fusin , que no forman parte
del metal de soldadura
LAMINACIN (LAMINATION)
Definicin: Discontinuidades planas, generalmente extendidas y paralelas
a la superficie de laminacin, que se encuentra en el rea central de
productos laminados tales como placas, lminas y perfiles. Las
laminaciones se forman como resultado de porosidades, cavidades o
inclusiones no metlicas en el lingote original a partir del cual se fabric el
producto laminado.
METROLOGA
APLICADA A LA
INSPECCIN
INTRODUCCIN
El Sistema Internacional de Unidades (SI) en los
EEUU an no es uso oficial.
En EEUU el nombre comn para este sistema es
Sistema Mtrico
El uso del SI ofrece varias ventajas pero se
resisten al cambio principalmente por razones
econmicas.
La AWS reconoce y apoya una transicin
oportuna para el uso de las unidades del SI.
INTRODUCCIN
AWS A1.1 2001 Metric
Practice Guide for the
Welding industry.
No es un documento
mandatorio, es solo
una revisin del
Sistema Internacional
INTRODUCCIN
Un cambio comn para el
inspector de soldadura es la
conversin de las unidades del
SI a las unidades del US o
viceversa. Estas conversiones
requieren usualmente
multiplicar las unidades dadas
por un factor multiplicador
INSTRUMENTOS
DE MEDICIN
VERNIER
18.0 +
0.5
18.50 mm
lectura de la escala
sobre el nonio que
coincida con una lnea
de la regla.
(0.5)
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VERNIER
5
16
5
16
regla (N de divisiones),
divida entre 16, simplifique si
es necesario (5)
VERNIER
7
8
MICRMETRO
PASO I: Lea la
escala sobre la
lnea de revolucin.
(5 mm)
lectura de la escala
sobre el tambor que
coincide con la lnea
de revolucin.
(0.47)
MICRMETRO
8 + 0.5 + 0.46=8.96 mm
USOS
LUPA
Permite visualizar con mayor detalle discontinuidades y
defectos.
Permite con menor esfuerzo visualizar las lecturas de
medicin de discontinuidades o defectos pequeos
MEDICIN DE FILETES
MEDICIN DE FILETES
MEDICIN DE FILETES
BRIDGE CAM
AWS GAUGE
HI-LO WELDING GAUGE
FILET WELD GAUGES
V-WAC GAUGE
Medir socavaciones
Medir refuerzo de soldadura
Medir porosidades
Medir profundidad de picaduras
V-WAC GAUGE
AWS GAUGE
Medir concavidad y
convexidad mxima en
soldaduras de filete.
Medir refuerzo de
soldadura en uniones a
tope.
Medicin del tamao de
pierna en una soldadura
de filete.
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AWS
GAUGE
BRIDGE CAM
El calibrador de soldadura llamado BRIDGE CAM es una
herramienta bsica y verstil para el apoyo en la inspeccin visual
ya que puede realizar 6 distintas mediciones y presenta dos
escalas en mm y pulgadas.
www.senati.edu.pe