CONCRETO PREMEZCLADO Sistemas de Construcción Kopia

Escuela De Ingeniera Civil
Sistemas De Construccin
CONCRETO PREMEZCLADO
El concreto a dejado de ser una mezcla simple de cemento, agua,
piedra y arena con el desarrollo de la tecnologa y las actuales
exigencias del mercado.
Por ello, firth elabora el concreto pre-mezclado segn el pedido y
requerimiento de sus clientes, cumpliendo celosamente con las
normas vigentes de calidad.
Nuestro equipo humano compuesto por ingenieros, especialistas
tcnicos y operadores, junto a una maquinaria de ultima generacin
permiten ofrecer soluciones con calidad y continuidad.
QU ES EL CONCRETO PREMEZCLADO?
El concreto es una mezcla de materiales cementantes , agua ,
agregados (usualmente arena y grava o roca triturada). Existe el
concepto errneo de que el cemento y el concreto son la misma
cosa. El cemento
es un ingrediente
en forma de polvo
que
proporciona
el pegamento
para que los agregados
se adhieran
entre s en una masa denominada concreto.
El concreto premezclado
es aquel
que s entregado
al cliente
como una
mezcla en estado no endurecido (mezcla en estado
fresco ). El concreto es premezclado es uno de los materiales de
construccin mas populares
y verstiles , debido
a la
posibilidad
de que sus propiedades
sean adecuadas a las
necesidades
de las diferentes aplicaciones
as como su
resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad de
condiciones ambientales.
Las mezclas de concreto
son proporcionadas para obtener
las
propiedades
requeridas para determinada aplicacin. Deben tener
la consistencia o el asentamiento (revenimiento ) correcto para
facilitar
la manejabilidad
y la colocacin, as como
una
adecuada resistencia y durabilidad para soportar cargas , las
condiciones ambientales que se anticipan
y las condiciones de
servicio. Las cantidades de diseo de los insumos del concreto
son pesadas con precisin y mezcladas , ya sean en una unidad
mezcladora en planta
o en un camin
mezclador
(mezcladora ,
hormigonera ). El concreto se entrega
en un
camin
mezclador
o una unidad agitadora ,lo cual mantiene al concreto de forma
homognea hasta que es descargado en el lugar de la colocacin
(vaciado , colado ). El concreto permanecen estado plstico por
varias horas segn el tipo de mezcla y las condiciones durante la
colocacin de manera
que hayan tiempo
suficiente para ser
vaciado y para darle acabado. El concreto normalmente fragua o
endurece entre dos y doce horas despus del mezclado y continua
incrementando su resistencia durante meses o an aos si es
adecuadamente curado durante los primeros das.
POR QU SE UTILIZA EL CONCRETO PREMEZCLADO?
El concreto en su estado fresco ,es una mezcla plstica que
puede ser
colocada virtualmente
formando
cualquier forma
deseada. Las propiedades
del concreto
pueden ser adecuadas
a
las necesidades de casi cualquier aplicacin y para servir en
Concreto premezclado
un amplia
variedad
de ambientes extremos. El concreto es un
material de construccin muy econmico que puede desempear su
funcin
por muchos
aos con un mantenimiento
mnimo, siempre
que sea utilizada la mezcla adecuada relativa a la aplicacin y
prcticas establecidas de construccin. Esta disponible en una
amplia variedad
de opciones
con color , textura
y detalles
arquitectnicos
para mejorar
la calidad esttica
de la
aplicacin.
CMO PEDIR UNA ORDEN
DE CONCRETO PREMEZCLADO ?
la clave para ordenar

concreto premezclado
es facilitar
la
informacin
detallada
y establecer
los requisitos mas
relevantes para la aplicacin tan sencillos como sean posible. El
productor de concreto premezclado tiene muchas formulaciones e
mezclas para una amplia variedad de aplicaciones y puede ayudar
a decidir sobre las caractersticas requeridas para la mezcla.
Algunos de los requisitos bsicos a tener en cuenta cuando se
coloca una orden de concreto son los siguientes.
Tamao del agregado grueso.- la informacin mas importante es el
tamao mximo nominal requerido, el cual debe ser inferior a la
dimensin
mas estrecha a travs de la cual
deber
fluir el
concreto , tal como el espesor de la seccin y el espaciamiento
del acero
de refuerzo si lo hay. Para la mayora
de las
aplicaciones ,el tamao mximo nominal del agregado grueso es
de o 1 pulg. (19.0 25.0 mm.).
Asentamiento .- el asentamiento del concreto , como medida de su
consistencia debe ser el indicado. Una mezcla mas seca tendr un
valor
de asentamiento
bajo. El rango
de asentamiento
tpico
para la mayora de las aplicaciones es de 3 a 5 pulg. (75 a 100
mm). Para la construccin
con moldes
deslizantes
se requiere
un asentamiento
mximo de 2 (50 mm ), mientras que para muros
de stanos es tpico un asentamiento mas alto, hasta un mximo de
7
(175 mm). La tolerancia de entrega de asentamiento
del
concreto es de + 1 a 1 (25 a 38 mm). Se permite la diccin
de agua en el sitio de la obra para incrementar el asentamiento
, siempre que se asegure que no sea demasiado excesiva para
causar segregacin y reducir la resistencia y la durabilidad.
Aire incorporado .- el concreto premezclado con aire incorporado
debe ser empleado
si est ser expuesto
a temperaturas
de
congelacin en servicio , o durante la construccin . en muchas
locaciones (sitios) un concreto
con aire incorporado
es la
opcin estndar. Cuando no se requiere
un concreto aire
incorporado
esto debe ser
claramente establecido
en la
solicitud. El contenido de aire fijado
depende del tamao del
agregado grueso y su rango tpico es de un 4 a 6% del volumen
de concreto. La tolerancia del contenido de aire en la entrega
es de + 1.5%. al proveedor del concreto le es permitido hacer un
ajuste del contenido de aire en el sitio de la obra , cuando el
valor ensayado est por debajo de la cantidad requerida.
Nivel de calidad requerido.- el comprador especifica la calidad
del concreto en trminos de sus propiedades o de su composicin .
El mtodo preferido
para solicitar
el concreto es mediante la
especificacin
de los requisitos
de desempeo ,los cuales
se
refieren generalmente a la resistencia del concreto. Otras

caractersticas de desempeo
tales como la permeabilidad , la
retraccin o varios requisitos de durabilidad, pueden ser
especificados cuando se requieran. El productor
debe ser
advertido
de la exposicin
y de las condiciones de
servicio
previstas
para la estructura. El productor
de concreto
esta
mejor preparado para dosificar ,mezclar y entregar un concreto
adecuado
para el desempeo deseado. El nivel de resistencia es
formulado generalmente
por el diseo de la estructural
Para
resistir
las cargas
revistas
durante el proceso
de
construccin
y el servicio. Una resistencia
mnima
de 3500 a
4000 libras por pulgada cuadrada (25 a 28 MPa) puede asegurar un
concreto duradero ,tanto por su resistencia al desgaste como
por su resistencia a la abrasin y a los ciclos de congelacin
y deshielo.
Otra opcin
es que l comprador
solicite
el concreto
bajo
requerimientos prescriptivos (establecindola composicin de la
mezcla ). En este caso ,el comprador especifica los limites de
las cantidades y tipos de insumos en la mezcla , y , generalmente
debe aceptar la responsabilidad sobre la resistencia del concreto
y su desempeo. Los requerimientos prescriptivos pueden indicar
un contenido mnimo de cemento , una relacin agua/cemento
mximas y lmites en las cantidades de puzolanas , escorias y
aditivos. Frecuentemente
esta aproximacin
es utilizada cuando
una mezcla en particular
ha trabajado
bien en el pasado. Esta
aproximacin no le permite al productor mucha flexibilidad en la
economa de la mezcla o para acomodar cambios en las fuentes de
las materias primas
o en sus
caractersticas , que pueden
afectar el desempeo del concreto.
Especificar por requisitos
de desempeo
y por requerimientos
prescriptivos
no es lo apropiado
pues los requisitos de
desempeo
pueden entrar en un conflicto con los lmites
prescritos.
Cantidad de concreto.El concreto se vende
por volumen , en
yardas cbicas (o metros cbicos), en estado mezclado , fresco ,
no endurecido , tal como es descargado del camin mezclador. Se
calcula el volumen entregado ,o el rendimiento
a partir
de la
medicin de la densidad o peso unitario del concreto. Una yarda
cbica de concreto pesa alrededor de 4000 libras (2 toneladas
cortas). Un metro
cbico (aproximadamente 1.3 yardas cbicas),
pesa alrededor
de 2400 kg. La capacidad
tpica de un camin
mezclador es de 8 a 12 yardas cbicas (5 a 9 metros cbicos).
Solicite una cantidad de concreto entre 4 y un 10 % mayor a lo
estimado en base al calculo volumtrico de las dimensiones de la
estructura. Esto tendr en cuenta los desechos o las perdidas ,
la sobre-excavacin , la deformacin de los encofrados ,la perdida
de aire incorporado durante la colocacin , el asentamiento de
una mezcla hmeda , el concreto que se queda pegado
en el camin
mezclador
y el cambio de
volumen el volumen de concreto
endurecido es de 1 a un 2% menor que el del concreto
fresco.
Reevale
las necesidades
durante el vaciado y comunique
cualquier cambio al proveedor del concreto.
La devolucin del concreto
sobrante
tiene implicaciones
econmicas y ambientales para el productor
de concreto
premezclado. Haga una buena estimacin
del concreto requerido
para el trabajo requerido ,antes de hacer una solicitud. Evite

ordenar pequeas cantidades, menores a 4 yardas cbicas (2.5 m3)
Aspectos
adicionales.-por
parte
del
productor
de
concreto
premezclado esta disponible una variedad de opciones con valor
agregado. Los aditivos qumicos pueden acelerar o retardar
las
caractersticas de fraguado de concreto para ayudar en el vaciado
y en el acabado en clima
caliente o fro. Los aditivos
reductores
de
agua
son
utilizados
para
incrementar
el
asentamiento del concreto
sin la adicin de agua. Las fibras
sintticas pueden reducir la fisuracin potencial por retraccin
plstica. La utilizacin
del color
o de agregados
especiales
puede mejorar las caractersticas estticas. El contratista del
concreto puede adems ser una fuente para conocer los tipos de
acabados y texturas novedosas en el concreto.
Programacin de la entrega.- programe la entrega del concreto para
acomodarla
el cronograma de la construccin. Informe
al
productor la direccin correcta de la obra , ala ubicacin y la
naturaleza del vaciado, as como un estimado del tiempo de
entrega. Llame al productor de concreto premezclado
con
suficiente antelacin a la fecha de entrega requerida. El concreto
es un producto perecedero y la construccin debe estar preparada
para el vaciado
cuando los camiones
arriben a la obra.
Notifquele al productor de cualquier cambio en el programa o de
retardos den el trabajo, de forma inmediata.
Asegure que el camin mezclador tenga un acceso adecuado hasta
el lugar de la colocacin. El camin
mezclador
pesa mas de
60000 libras (27 000 kg.) y puede ser que tenga dificultades para
maniobrar en terraserias , zonas residenciales o en zonas sin
pavimentar.
Este concreto es el que se entrega al cliente como una mezcla en
estado fresco, y que por sus cualidades es uno de los materiales
de construccin ms populares, debido a que sus propiedades se
adecuan a las necesidades de diferentes aplicaciones, as como
tambin su resistencia y durabilidad para soportar una amplia
variedad de condiciones
ambientales. En el concreto premezclado, las cantidades de los
insumos del concreto son pesadas con precisin y mezcladas, ya sea
en la unidad mezcladora en planta o en el camin mezclador, y se
entrega de la misma manera, igual en un camin mezclador o en una
unidad mezcladora, lo cual lo mantiene como una unidad homognea
hasta que es descargado en el lugar de su colocacin El concreto
se conserva en estado
plstico por varias horas segn el tipo de mezcla, de modo que de
tiempo para su colado y para el acabado. El concreto normalmente
endurece de dos a doce horas despus del mezclado y contina
incrementando su resistencia despus de meses y an durante aos.
El concreto en su estado fresco es una mezcla que puede ser
colocada virtualmente
en cualquier forma deseada. Las propiedades del concreto pueden
adecuarse a las necesidades
de casi cualquier aplicacin en climas o ambientes extremos, y
como material de construccin es muy econmico pues puede
desempear su funcin por muchos aos con un mantenimiento mnimo
siempre y cuando sea la mezcla adecuada a la aplicacin y se sigan
las prcticas correctas establecidas.
Para dar una mejor calidad de construccin, en sus acabados est

disponible en una amplia variedad de colores, y texturas que
facilitan los detalles arquitectnicos deseados.
CMO SE VENDE?
El concreto se vende por volumen, en metros cbicos (m3), en
estado fresco tal y establecer los requisitos ms relevantes para
la aplicacin de la manera ms sencilla posible. Por otra parte,
el productor del concreto
premezclado tiene muchas formulaciones, para satisfacer una amplia
variedad de aplicaciones y puede ayudar sobre las caractersticas
requeridas por el cliente.
Sin embargo, el mtodo preferido para solicitar el concreto es
mediante la especificacin de los requisitos de desempeo, los
cuales se refieren generalmente a la resistencia, la
permeabilidad, la durabilidad
o la contraccin. El productor debe ser advertido de la exposicin
y las condiciones de servicio previstas, para as estar mejor
preparado para dosificar, mezclar y entregar el concreto correcto
para el desempeo deseado.
Otra opcin es que el comprador solicite el concreto bajo
requerimientos prescriptivos estableciendo la composicin de la
mezcla.
En este caso el comprador especifica las cantidades y tipos de
insumos que debe componer la mezcla y debe de aceptar la
responsabilidad de la resistencia del concreto y su desempeo. Las
siguientes recomendaciones parecern un tanto ingenuas, pero vale
la pena tomarlas en cuenta.
Evale las condiciones durante el colado y comunique
cualquier cambio al proveedor del concreto.
Programe la entrega de acuerdo con el cronograma de la
construccin e informe al productor sobre la direccin
correcta de la obra, la ubicacin y la naturaleza del
colado, as como un estimado del tiempo de entrega.
Llame al productor con suficiente anticipacin a la fecha de
entrega
requerida,
pues
el
concreto
es
un
producto
perecedero, y la brigada de construccin debe estar
preparada para el colado cuando los camiones lleguen a la
obra. As, notifique al productor de cualquier cambio en el
programa o de retrasos en el trabajo.
Asegrese de que el camin mezclador tenga una acceso
adecuado al lugar de la colocacin. Dicho vehculo pesa ms
de 27 mil kg y puede confrontar dificultades para maniobrar
en terracera, en zonas residenciales vas sin pavimentar.
CULES SON LAS RESPONSABILIDADES ?
las responsabilidades de las diferentes partes involucrada en el
proceso de construccin debern ser establecidas en un encuentro
previo a las construccin , especialmente
en trabajos
de gran
escala. Estas responsabilidades debern ser documentadas
y
distribuidas a las interesados
durante la construccin. Algunos
aspectos se discuten a continuacin :
El productor de concreto es responsable del asentamiento

de la mezcla tal como est especificada , dentro de un
periodo de 30 minutos despus del tiempo solicitado o desde
el momento en que el camin arribe al lugar de vaciado ,
el que ocurra ms tarde.
El productor de concreto tiene que entregar el concreto
con el asentamiento requerido
y con el contenido de aire
indicado , dentro de las tolerancias aceptadas
indicadas
anteriormente al ser medidas en el lugar de descarga del
camin mezclador.
Cuando un trabajo en especifico utilice mas de un tipo de
mezcla
de concreto , es responsabilidad del comprador
verificar la mezcla
entregada
y dirigirla al lugar del
vaciado.
El comprador deber verificar y firmar el vale o recibo de
entrega
y documentar el cualquier ocurrencia especial
en
dicho vale.
El productor de concreto
no puede ser responsable
de la
calidad del concreto
, cuando se le hace cualquier
modificacin
o adicin
a la mezcla en la obra. Esto
incluye la adicin de agua en exceso , aditivos y fibras o
especiales, o si el camin
tiene que esperar
durante un
extenso periodo de tiempo antes de descargar el concreto.
Cuando los ensayos de resistencia son utilizados
para la
aceptacin del concreto, las muestras debern ser obtenidas
en el punto de descarga del camin mezclador. El comprador
o su representante
debern asegurar
que existan
los
medios adecuados para el curado de los cilindros o probetas
de ensayo en el lugar de trabajo y que se sigan las
prcticas normalizadas para el curado
y los ensayos
subsecuentes. Los ensayos
deben ser conducidos
por
personal certificado. Los reportes de ensayos
deben ser
enviados
al productor
a tiempo para d
asegurar las
deficiencias sean aclaradas.
ADVERTENCIA
El concreto fresco puede causar quemaduras qumicas severas en la
piel y los ojos. Mantenga al concreto fuera del contacto de con la
piel. Cuando
se trabaja con concreto , utilice botas de goma ,
guantes , lentes de
proteccin especial ,ropa y rodilleras. No
permita que el concreto y otros productos cementantes penetren
dentro de su ropa o rocen contra la piel. Lave su piel
rpidamente con agua limpia despus del contacto con concreto
fresco. Si cae concreto fresco en sus ojos , lvelos inmediata
y repetidamente con agua
y consulte al doctor. Mantenga a los
nios alejados del polvo de cemento y de toda mezcla fresca de
concreto.
BENEFICIOS
Calidad Garantizada
Somos productores de concreto premezclado a nivel mundial. Nuestra
experiencia y riguroso control de calidad garantiza total
satisfaccin. Desarrollamos y producimos concreto segn los
requerimientos del cliente.
Servicio Personalizado
Estamos siempre cerca de nuestros clientes brindndoles asesora
permanente a travs de profesionales especializados
Infraestructura
Equipos computarizados que permiten una dosificacin exacta, flota
propia y plantas mviles para atender proyectos en lima y
provincias.
PLANTAS DE CONCRETO PREMEZCLADO

Plantas
Nuestras cuatro plantas fijas de produccin, estratgicamente
ubicadas en las diversas zonas de Lima Metropolitana, nos permiten
estar cerca de las obras de nuestros clientes. Todas las plantas
estn equipadas con los ms modernos sistemas de control
automtico (logrando una dosificacin exacta por peso) e
interconectadas entre s para su coordinacin y respuesta
inmediata
-
Planta
Planta
Planta
Planta
San Juan
Tingo Mara
Anchieta
Los Olivos (sistema stand-alone)
PLANTA SAN JUAN
Adicionalmente, en UNICON instalamos Plantas dedicadas en obras

donde la demanda del concreto es importante. En la actualidad se
tienen instaladas Plantas dedicadas en los siguientes lugares de
Lima Metropolitana y Provincias :
PLANTA GAMBETA
Camiones concreteros
Contamos con una flota de mas
correctamente identificados con
amarillo y azul, siendo los nicos
tapas y precintos de seguridad para
la entrega
de 100 camiones concreteros

nuestros colores distintivos
en nuestro medio provistos con
garantizar la confiabilidad de
CAMIONES CONCRETEROS
Bombas
Disponemos de 25 unidades de bombeo entre bombas estacionarias y
telescpicas (incluyendo 2 con alcance de hasta 36 metros, 2 con
alcance de hasta 32 metros y una pluma auto trepadora).
BOMBAS
Mvil Creto
Seis camiones con Planta de vaciado volumtrico de precisin
(Mvil Creto) capaces de producir concreto fresco en pequeas
cantidades y sin desperdicios (usualmente para vaciados que
requieran menos de 4 m3 de concreto), constituyndose en pequeas
plantas mviles ideales para obras pequeas tales como:
Pisos de viviendas, puestos comerciales, techos, lozas deportivas,
cimientos, columnas, parchado de pistas, veredas, sardineles,
cunetas, cabezales de alcantarilla, buzones de desage, etc
MOVIL CRETO
Laboratorios
Nuestra empresa cuenta en cada una de sus plantas de
provincia con un Laboratorio para el control de calidad
insumos con los cuales producimos el concreto, conforme
estndares Nacionales o Internacionales fijados por las
NTP, ASTM o ACI, entre otros.
Lima o
de los
a los
Normas
Cada uno de nuestros laboratorios est equipado con una prensa

hidrulica analgica o digital calibrada con un patrn traceable
propio para ensayos de resistencia a la compresin, certificado
por entidades de reconocido prestigio como la Pontificia
Universidad Catlica del Per o ARPL, lo que nos permite tener un
mayor control y garantizar la calidad de nuestros productos.
Contamos con un Laboratorio Central de Investigacin de ltima

tecnologa, para realizar ensayos Fsicos y Qumicos a los
materiales que interviene en la preparacin del concreto y al
concreto en s. Entre algunos equipos podemos mencionar: Prensas
americanas marcas ELE Soiltest, Forney y Humboldt, que estn
provistas de los accesorios respectivos para ensayos de muestras
de diferentes dimensiones y tambin para ensayos de Flexin,
Equipo para determinar el desgaste por abrasin en el concreto,
Permeabilmetro Torrent (nico en el Pas) que permite determinar
la permeabilidad y por ende la calidad del concreto, equipo
detector del Gel ASR ( Reaccin Alcali-Slice), equipo para
realizar el ensayo de adherencia (Pull-Out), entre otros:
La continua dedicacin al desarrollo de la industria del concreto,

ha motivado la bsqueda de nuevos productos, para satisfacer las
necesidades de nuestros clientes. Esto nos obliga a una constante
capacitacin de nuestro personal y sobretodo a la inversin en
nuevas tecnologas que vayan de la mano con el control exhaustivo
de sus insumos y productos.
UNICON, en su reconocido prestigio no slo se dedica a la
produccin de concreto sino que fomenta nuevos campos de
investigacin
y
las
desarrolla
en
coordinacin
con
las
Instituciones, Universidades y Empresas interesadas en brindar
aportes cientficos.
10
HOJA DE DATOS SOBRE LA SEGURIDAD DEL MATERIAL PARA

CONCRETO PREMEZCLADO
1. IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO DE LA EMPRESA
Nombre y direccin del fabricante:
Titan Virginia Ready-Mix LLC
6071 Catawba Road
Troutville, VA 24175
2. INFORMACIN DE COMPOSICIN
COMPUESTOS PRINCIPALES
Nombre qumico
No. de registro CAS
ridos *
% en este producto de cemento
Mezcla
60-100
*La composicin vara naturalmente y contiene, en general:

Piedra caliza (carbonato de calcio)
Slice cristalina
Cemento Prtland
1317-65-3
14808-60-7
65997-15-1
0-100
>1
3-40
3. CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS
Punto de ebullicin
Peso especfico (H2O = 1)
Presin de vapor (mm Hg)
Punto de fusin
Densidad de vapor (AIR-1)
Velocidad de evaporacin
Solubilidad en agua
Apariencia y olor
N/A
2,6-2,75
N/A
N/A
N/A
N/A
Insoluble
La slice cristalina consta
de partculas angulares de
color gris, blanco y caf
claro en tamaos que van
desde polvillo hasta rocas
grandes.
Es
inodora.
El
concreto es una masa gris de
consistencia
dura;
es
inoloro
(plstico
en
la
forma entregada).
4. DATOS SOBRE EL RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIN

Punto de inflamacin
Medios de extincin
Procedimientos especiales contra incendios
Peligros especiales de incendio y explosin
N/A
N/A
Ninguno
El contacto con
agentes oxidantes
poderosos
puede
causar incendio o
explosiones
(consultar
la
11
Seccin V de esta
hoja de datos)
Lmites de inflamabilidad
LEL
UEL
N/A
N/A
N/A
5. DATOS DE REACTIVIDAD
Estabilidad:
Estable. Evite
incompatibles.
el
contacto
con
materiales
Incompatibilidad:
El contacto con agentes oxidantes poderosos

tales como el flor, el trifluoruro de boro,
el trifluoruro de cloro, el trifluoruro de
manganeso y el difluoruro de oxgeno pueden
causar incendio o explosiones.La slice se
disuelve en cido fluorhdrico que produce
un tetrafluoruro corrosivo de gas-slice.
Descomposicin o subproductos peligrosos:

Cuando el concreto premezclado se aserra o
se muele pueden ocurrir partculas de polvo
respirables.
Polimerizacin peligrosa:
No ocurre. No hay circunstancias a evitar.
6. DATOS SOBRE LOS RIESGOS PARA LA SALUD Y PRIMEROS AUXILIOS
LMITES DE EXPOSICIN A RIESGOS
Salvo indicacin en contrario, los lmites se expresan en forma de
concentracin promedio cronoponderada para un turno de trabajo de
8 horas en una semana laboral de 40 horas. Los lmites aplicables
a la cristobalita y tridimita (otras formas de slice cristalina)
representan la mitad de los lmites
aplicables al cuarzo.
Abreviaciones:
ACGIH TLV:
Valor umbral lmite definido por la American

Conference of Governmental Industrial Hygienists
(ACGIH), expresado como una concentracin promedio
cronoponderada para un da laboral de 8 horas en
una semana laboral de 40 horas.
mg/m3:
Miligramos de sustancia por metro cbico de aire.
NIOSH REL:
Lmite de exposicin recomendado por el National

Institute for Occupational Safety and Health
(NIOSH), expresado como una concentracin promedio
cronoponderada para un da laboral de hasta 10
horas en una semana laboral de 40 horas.
12
OSHA PEL:
Lmite de exposicin permisible definido por la

agencia federal Occupational Safety and Health
Administration
(OSHA),
expresado
como
una
concentracin promedio cronoponderada para un da
laboral de 8 horas en una semana laboral de 40
horas.
Carbonato de calcio:
OSHA PELs (fraccin respirable) 5 mg/m3, (polvillo
total) 15 mg/m3; ACGIH TLV 10 mg/m3; NIOSH REL
(respirable) 5 mg/m3, (total) 10 mg/m3.
Slice cristalina SiO2:
OSHA PELs (fraccin respirable) [10 mg/m3 (%
SiO2+2)],
(polvillo
total)
[30
mg/m3
(%
SiO2+2)]; ACGIH TLV (fraccin respirable) 0,05
mg/m3; NIOSH REL (fraccin respirable) 0,05 mg/m3.
Cemento Portland:
OSHA PEL (respirable) 5 mg/m3, (polvillo total) 15
mg/m3;
ACGIH
TLV
10
mg/m3;
NIOSH
REL
(respirable) 5 mg/m3, (total) 10 mg/m3.
Otras macropartculas:
OSHA PEL (total macropartculas, no reguladas de
otra manera) 15 mg/m3,
(macropartculas respirables, no reguladas de otra
manera) 5 mg/m3; ACGIH TLV
(macropartculas molestas) 10 mg/m3 (inhalable); 5
mg/m3 (respirable).
RIESGOS PARA LA SALUD:
Va primaria de entrada:
Inhalacin:
Piel:
Ingestin:
S
S
No
Riesgos agudos:
Contacto ocular:
El contacto directo con el polvillo puede

irritar por abrasin mecnica.
Contacto cutneo:
El concreto hmedo en estado plstico puede

secar la piel y causar irritacin de lcali.
El contacto directo en estado seco puede
causar irritacin por abrasin mecnica.
Absorcin cutnea:
No se considera una
exposicin a riesgos.
va
significativa
de
13
Ingestin:
La ingestin de grandes
causar
irritacin
gastrointestinal.
cantidades puede
y
bloqueo
Inhalacin:
Las partculas de polvo pueden irritar la

nariz, la garganta y las vas respiratorias.
Puede ocurrir tos, estornudos y falta de
aliento despus de exponerse a niveles que
rebasen
los
lmites
de
exposicin
permisible.
Riesgos crnicos:
Inhalacin:
La exposicin crnica al polvillo respirable

ms all de los lmites de exposicin
permisible puede causar enfermedad pulmonar.
La silicosis puede ser el resultado de una
exposicin excesiva al polvillo respirable
de slice durante perodos prolongados. No
todas
las
personas
afectadas
por
la
silicosis presentarn sntomas. La silicosis
es progresiva y los sntomas pueden aparecer
en cualquier momento, incluso despus de que
ya no exista exposicin. Los sntomas pueden
incluir falta de aliento, tos, agradamiento
del
corazn
derecho
o
insuficiencia
cardaca.
Las
personas
que
sufren
de
silicosis
tienen
un
riesgo
mayor
de
infeccin tuberculosa pulmonar. El fumar
puede agudizar el riesgo de desarrollar
trastornos pulmonares, entre ellos enfisema
y cncer del pulmn.
Carcinogenicidad:
El
concreto
premezclado
no
ha
sido
identificado
como
carcingeno
por
el
National Toxicology Program (NTP), ni por
OSHA ni por la International Agency for
Research on Cancer (IARC). No obstante, la
slice cristalina est clasificada por IARC
como carcingena para los seres humanos
(Grupo 1). NTP ha caracterizado la slice
respirable como de propiedades carcingenas
conocidas
para
los
seres
humanos.
La
inhalacin prolongada o repetida de slice
puede causar cncer pulmonar.
Seales y sntomas de exposicin:

Irritacin de los ojos, de la piel o del
sistema respiratorio.
Enfermedades agravadas generalmente por la exposicin:
Inhalar polvillo respirable puede agravar
enfermedades
existentes
del
sistema
respiratorio o disfunciones tales como el
enfisema o el asma. La exposicin puede
14
agravar
dolencias
existentes.
cutneas
oculares
PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA Y PRIMEROS AUXILIOS:

Ojos:
Con
los
prpados
abiertos,
enjuguese
inmediatamente los ojos con mucha agua limpia
durante 15 minutos por lo menos. Fuera de
enjuagarse, no intente retirar algn material del
ojo. Comunquese con un mdico si la irritacin
persiste o aparece ms tarde.
Piel:
Lave la piel con agua y jabn. Busque tratamiento

mdico si la irritacin persiste o aparece ms
tarde.
Ingestin:
Si la persona est consciente, dele gran cantidad

de agua e induzca vmitos. No obstante, no intente
hacer que una persona inconsciente vomite ni que
tome un lquido. Busque inmediatamente ayuda
mdica.
Inhalacin:
Saque a la persona a un ambiente de aire fresco.

El polvillo que se encuentre en la garganta o en
las vas nasales debe despejarse espontneamente.
Comunquese con un mdico si la irritacin
persiste o aparece ms tarde.
7. MEDIDAS DE CONTROL Y PROTECCIN PERSONAL
Ventilacin:
Opere
un
sistema
adecuado
de
extraccin
o
ventilacin del aire para mantener la exposicin a
riesgos por debajo de los lmites de exposicin
apropiados.
Otros:
Los
niveles
de
polvillo
y
slice
debern
monitorearse regularmente. Los niveles que excedan
los lmites de exposicin apropiados debern
reducirse utilizando todos los controles de
ingeniera factibles, incluso (y sin limitacin)
la supresin hmeda, la
ventilacin, los recintos de proceso y los puestos
encerrados de trabajo para empleados.
Proteccin respiratoria:
Cuando los niveles de polvillo o de slice rebasen
o tengan probabilidad de rebasar los lmites de
exposicin apropiados, observe los reglamentos de
MSHA u OSHA, segn convenga, al usar el equipo de
proteccin respiratoria apropiado.
Proteccin cutnea:
Debern usarse guantes, ropa y zapatos protectores
para evitar el contacto con la
piel.
15
Proteccin ocular:
Como mnimo, es preciso usar gafas protectoras con
viseras laterales. Debern
usarse gafas contra
el polvillo cuando haya o se prevean condiciones
de polvillo excesivo (visible). No usar lentes de
contacto cuando se trabaje con este material.
Higiene:
Lvese la piel expuesta con agua y jabn antes de

comer, beber, fumar o ir al servicio. Lave su ropa
de trabajo despus de cada uso.
8. PRECAUCIONES DE MANEJO Y ALMACENAMIENTO

El polvillo y slice respirables pueden surgir durante el proceso,
el manejo y el almacenamiento. Debern aplicarse, segn convenga,
tanto la proteccin personal como los controles identificados en
la Seccin VII de esta hoja de datos.
No maneje ni almacene este material cerca de alimentos, bebidas o
artculos de fumar.
9. PRCTICAS EN CASO DE VERTIDOS, FUGAS Y DESECHO

La proteccin personal y los controles identificados en la Seccin
VII de esta hoja de datos debern aplicarse segn convenga.
Pasos a tomar en caso de fuga o vertido del material:
Los materiales vertidos, capaces de generar
polvillo, pueden exponer excesivamente el personal
de limpieza a polvillo y slice respirables. Puede
ser necesario mojar el material vertido o usar
equipo protector respiratorio. No barra en seco
material vertido. Limpie con agua o rompa el
material en unidades de tamao manejable.
Mtodo de eliminacin de residuos:
Elimine los materiales de residuo observando
estrictamente las leyes y reglamentos aplicables
tanto federales como estatales y locales.
Precauciones a tomar al manejar y almacenar estos materiales:
Debe evitarse la exposicin prolongada de la piel
al concreto hmedo.
Otras precauciones: La ventilacin y la proteccin respiratoria
deber utilizarse al retirar o modificar concreto
endurecido.
AVISO:
De conformidad con los datos de investigacin

disponibles, Titan Virginia Ready Mix LLC cree
exacta la informacin contenida en esta Hoja de
16
Datos sobre la Seguridad del Material. Los

procedimientos sugeridos estn basados en datos y
experiencias disponibles a la fecha de preparacin
de esta hoja de datos. Las sugerencias no debern
confundirse
con,
ni
observarse
violando,
disposiciones
aplicables:
leyes,
reglamentos,
normas o requisitos de seguros. El hecho de que
Titan Virginia Ready Mix LLC haya preparado
voluntariamente esta Hoja de Datos sobre la
Seguridad del Material no deber interpretarse, de
ninguna manera, como un acto de consentimiento a
quedar sujeta a la competencia de MSHA/OSHA como
sea aplicable.
RECOMENDACIONES PARA LOS QUE USAN CONCRETO PRE MEZCLADO
Recepcin De La Mezcla En Obra
No adicionar por ningn motivo agua al concreto premezclado una
vez dosificado en planta, ya que alterara la calidad del
concreto,
disminuyendo
su
resistencia
a
la
compresin
e
incrementara
la
contraccin,
perjudicando
as
el
concreto
especificado en obra.
Colocacin Y Compactacin
La colocacin y la compactacin son operaciones interdependientes,
las cuales se realizan en forma casi simultanea; estas son de
vital importancia para asegurar los requerimientos de resistencia,
durabilidad e impermeabilidad del concreto endurecido en la
estructura real.
Para El Curado
Para obtener un concreto de buena calidad, una vez realizadas las
operaciones de colocacin y tan pronto desaparezca el agua de
exudacin, lo cual es fcilmente detectable puesto que la
superficie cambia de brillante a mate, proporcione un adecuado
curado bien sea mediante cubiertas protectoras o por tratamientos
hmedos, tales como el riego directo y la arena constantemente
humedecida, en la cual se promueve la hidratacin del cemento y el
desarrollo de resistencia del concreto, solo as se garantizar la
calidad del concreto, como producto final.
Cualquier duda que tenga sobre el volumen recibido comunquela
inmediatamente
a
la
concretera.
El
personal
especializado
resolver sus dudas y, de ser necesario, realizar una visita a la
obra antes de que el concreto inicie el proceso de fraguado.
Control De Calidad
17
Mixercon, cuenta con un Laboratorio y un Departamento de

Investigacin, donde se realizan diversos ensayos, pruebas y
anlisis de los agregados, aditivos, concreto y otros insumos de
acuerdo a las Normas NTP, ASTM, ACI, etc; con la finalidad de
optimizar el diseo de mezcla y as producir un concreto que
satisfaga las necesidades explicitas e implcitas (calidad,
economa, puntualidad, etc) del cliente.
Nuestro Departamento de Control de Calidad, realiza un control
riguroso y permanente a los agregados, la cual nos garantiza la
buena calidad del concreto que producimos.
Asimismo, realizamos el control de calidad del concreto en
estado fresco y endurecido, tanto en Nuestro Laboratorio como en
obra.
Mixercon, tiene la planta ms moderna tecnolgicamente y
automatizada, cuya dosificacin de agregados y cemento se hace
por peso; el agua y aditivos en volumen, garantizando que el
producto entregado es de calidad.
El control de calidad se lleva acabo por un excelente equipo de
profesionales experimentados en el campo de la Tecnologa del
Concreto.
SUPERFLUIDIFICANTE PARA CONCRETO PREMEZCLADO

18
Concretan L
Descripcin del producto

Concretan L es un aditivo liquido a base de una mezcla de sntesis
de
polmeros
altamente
seleccionados
con
gran
propiedad
superfluidificante.
El agregar Concretan L al concreto permite una mejor facilidad de
trabajo en obra de chorrea, manteniendo una larga laborabilidad y
buen rendimiento, tambin idnea para la chorrea en climas
calientes (25-30c). Concretan L, sin tener influencia sobre la
laborabilidad, permite una significativa reduccin del contenido
de agua en el concreto, o sin variar el contenido del agua,
aumenta notablemente la laborabilidad de la mezcla, o produce al
mismo tiempo ambos efectos.
Conforme a las normas ASTM C49/86 tipo G de la UNI 8145.
Transporte, almacenamiento, dosificacin y rendimiento
Concretan L se encuentra disponible en envases de 220 kg

(estanones) o envases por pedido de cisterna.
Almacenar el producto a las temperaturas comprendidas entre
+5c y +40c.
Concretan L debe ser agregado despus de agregar el agua a
la mezcla en dosis de 0.8 -1.2% (0.8 - 1.2 litros por cada
100 kg de cemento) para una consistencia plstica (S2-UNI
9417); 1.2 - 1.5% (1.2 - 1.5 litros por cada 100 kg de
cemento)
para
una consistencia hmeda (S1-UNI-9417).
Recomendaciones para el uso

Para obtener el mximo rendimiento Concretan L debe ser
introducido en la mezcla, una vez agregada toda el agua en esta.
Eventuales sobdosidicaciones (max. 1.8%) no es daina, dosis
superiores al 1.8% se comporta como un retardante de fragua.
Se encuentra disponible la herramienta idnea para la dosificacin
automtica del Concretan L.
Propiedades
El agregar Concretan L al concreto permite preparar mezclas con
consistencias variables segn la necesidad de utilizacin.
En particular paralelamente con el reporte A/C, el agregar
Concretan L permite:
Aumentar
y mantener largamente la trabajabilidad, sin
penalizar la resistencia mecnica a corta maduracin.
Reduce drsticamente el porcentaje de agua (fenmeno de
bleeding).
19
Facilita la rpida
compactacin.
labor
en
obra
reduce
el
tiempo
Paralelamente a la consistencia de Concretan L permite:

Aumentar la durabilidad e impermeabilidad del concreto.
Incrementar la resistencia mecnica a todas edades
maduracin.
Disminuye el desperdicio.
Reduce la dosificacin del cemento.
de
de
Ejemplo de variacin de la consistencia al variar del rendimiento

inicial
Diseo de mezcla del concreto:
Cemento 425 Ptl; dosis 300 kg/m3.
Agregados tipo aluviales dimetro mximo 25 mm.
Cls a consistencia plstica: A/C = 0.48
Revenimiento = 90 mm
Cls a consistencia hmeda: A/C = 0.45
Revenimiento = 50 mm
Ejemplo del incremento de la resistencia a compresin paralelo al

revenimiento y reporte agua/cemento
Diseo de mezcla del hormign
Cemento 425 Plt, dosis 350 Kg/mc
Dosis aditivo Cconcretan L= 1%
AC
Slump
Resistencia a compresin (Mpa)
20
Blanco
Concretan
L
Concretan
L
0.53
mm
80
1 da
11.2
3 das
20.5
7 das
27.1
28 das
37.0
0.53
230
11.6
21.8
30.8
38.0
0.46
80
13.9
27.6
35.8
45.1
Ejemplo de mantenimiento de la laborabilidad con el tiempo

Diseo de mezcla del concreto:
Cemento 425 Ptl; dosis 300 kg/m3.
Agregados tipo aluviales dimetro mximo 25 mm.
Reporte A/C = 0.48
Temperatura de fragua 20c.
Dosis Concretan L = 1% (VP)
Tipos de aplicacin
Para el confeccionamiento en obra de
Concreto bombeado
Chorrea de estructuras de grandes dimensiones
Concreto fibroreforzado
Chorrea en climas clidos
Concreto con fly-ash
Concreto premezclado que se tiene que transportar largas
distancias.
21
No usar en
Concretos en los cuales se necesitan breves tiempos de
laborabilidad.
Calidad y acabado del concreto
La eliminacin de la segregacin y la reduccin del bleeding
facilita la obtencin de un concreto cara a la vista bueno. Lo
compacto y la reduccin de la porosidad permiten obtener concreto
de gran calidad esttica y gran durabilidad.
MANEJO Y COLOCACIN DEL CONCRETO PREMEZCLADO

1. INTRODUCCIN
En el momento de la colocacin del concreto, debe evitarse que
ste incorpore aire a su masa, esto depende de la forma y la
velocidad con que se realice la colocacin. Una colocacin rpida
(avance de ms de dos metros de altura por hora) permitira la
22
eliminacin de poros, aunque lo fundamental es mantener la

velocidad de colocacin uniforme, siendo ms fcil lentamente.
Se debe tener en cuenta que la colocacin del concreto no debe
empezar cuando exista probabilidad de temperaturas de congelacin,
a menos que se
hayan previsto instalaciones adecuadas para la proteccin contra
el fro.
Para producir una estructura capaz de soportar cargas y esfuerzos
sin agrietamiento, descascaramiento o deflexin excesiva, que
puedan cambiar el aspecto arquitectnico de la estructura, es
necesario
que
los
diseos
estructurales
y
arquitectnicos
funcionen en forma armnica. Para este funcionamiento es necesario
tener cuidado en el momento de colocacin de la mezcla.
En el cuidado de la mezcla es necesario tener en cuenta los
siguientes puntos:
Humedecer las paredes de la formaleta.
Evitar salpicaduras que produciran manchas en el concreto.
Eliminar segregaciones que produciran burbujas y acumulacin de
agregados.
Mantener una velocidad constante durante la colocacin.
Es necesario en el momento de la colocacin cuidar la formaleta
para que no sufra deformaciones, hay que evitar el movimiento de
la armadura, la formacin de juntas fras en la pieza y la
segregacin del concreto.
Cuando el espesor del elemento que se est vaciando sobrepasa los
50 cm, el material debe ser colocado en dos capas, cuidando que al
colocar la segunda sobre la primera, sta se encuentre fresca
todava y en condicin plstica, sin comenzar el fraguado a fin de
que ambas capas se compacten.
2. MANEJO DE LAS JUNTAS
Las juntas de construccin son necesarias para dividir la
estructura en segmentos que puedan construirse de manera lgica y
eficaz. A menudo se requieren juntas de control en muros y pisos
para regular y localizar agrietamientos y separaciones debidas a
cambios de volumen. Las juntas de aislamiento se utilizan en los
pisos para separarlos de los muros, las columnas u otros elementos
estructurales que ofrecen restriccin al movimiento.
Los listones biselados son el mtodo ms sencillo y prctico para
tratar arquitectnicamente estas juntas cuando se unen superficies
en el mismo plano. Sin embargo, reducen tanto el tamao efectivo
de los elementos como el
recubrimiento sobre el acero de refuerzo. Debe proveerse
recubrimiento adicional que compense esta falla.
Una forma de dejar juntas en el concreto estampado es colocando
tiras permanentes de madera. Otra forma es utilizar perfiles
metlicos, estampando manualmente las juntas que sigan las del
diseo.
23
2.1 Clasificacin
La clasificacin de las juntas se hace con base en el tipo de
movimiento que se trata de controlar. Es as como podemos
encontrar:
- Juntas de retraccin :
Se usan a fin de disminuir las grietas
que la retraccin
hidrulica puede producir en el concreto.
Estas juntas tambin absorben otros
tipos
de movimientos, como pueden ser los empujes
que ejercen los elementos estructurales sobre
otros.
- Juntas de expansin: Los elementos de concreto pueden sufrir
dilataciones
por efecto del aumento de
temperatura ambiental, o pueden dejar de
estar
contrados
y
recuperar
su
tamao
original cuando cesen de actuar las cargas
que los acortaban. Las juntas de expansin
estn
destinadas
a
absorber
estos
movimientos.
- Juntas de accin combinada :
Este tipo de juntas se requieren en
solicitaciones alternas, tales como carga y
descarga,
sismos,
ciclo
diario
de
temperatura,
etc.,
aunque
las
juntas
anteriormente nombradas se comportan de forma
combinada.
2.2 Juntas segn su construccin
Las juntas elaboradas in sit, deben ser de tres tipos:
-
Juntas de contraccin o de control de agrietamiento :

Deben estar separadas entre s, a una distancia,
que no exceda de 1.5 m. Estas juntas se deben
hacer por medio de un corte en concreto fresco o
endurecido.
Juntas de dilatacin :
Deben coincidir con las estructuras adyacentes y
subyacentes.
Juntas de construccin :
Se deben construir de igual manera que las de
dilatacin,
cuando
haya
que
interrumpir
la
colocacin del concreto por cualquier motivo,
incluyendo la finalizacin de una jornada de
trabajo.
2.3 Juntas segn su colocacin
24
Segn su colocacin las juntas se pueden clasificar en juntas al

tope, juntas
planas, juntas machihembradas, juntas selladas y juntas dobles.
- Junta al Tope :
-
Junta entre dos unidades colocadas al tope,

sin mortero u otro material entre ellas.
Junta con Mortero : Junta de 10 mm. de espesor entre dos
unidades contiguas, la cual se llena con
mortero.
Junta Sellada:
Junta con mortero a la cual se le ha dejado
un ranurado de 20 mm de profundidad, para
generar
una
cavidad
donde
colocar
un
sellante elstico.
Junta Plana :
Conformada por los extremos planos de dos
unidades.
Juntas Machihembradas:Junta conformada por los extremos machos
de una
unidad y los extremos hembra de
otra.
Junta Doble :
Junta conformada por los extremos hembra de
dos unidades.
2.4 Sellado de las juntas

Para que las juntas permanentemente se encuentren en servicio,
permitiendo el libre movimiento de los elementos opuestos, deben
ser selladas con materiales adecuados que cumplan, adicionalmente,
con otras acciones tales como:
-
Aislamiento del medio ambiente: funcin que permite evitar

que, a travs de la
junta, pueda pasar polvo, viento,
gases, etc.
Impermeabilizacin: inters en que no haya paso de lquidos,

con o sin
presin, como ocurre en el caso de depsitos,
stanos, canales, etc.
Proteccin mecnica: inters en evitar la rigidizacin de la

junta por contacto directo de una cara con la otra, o por
inclusin de un material que pueda actuar como cua e
impedir sus movimientos libres.
3. VIBRADO DEL CONCRETO

La vibracin es el mtodo de asentamiento mas eficaz, da
caractersticas al concreto como resistencia, compacidad y buen
acabado. El vibrado consiste en someter al concreto a una serie de
sacudidas con frecuencia elevadas que permitan una buena
eliminacin de aire atrapado y un mnimo de cavidades en la
superficie que son de vital importancia para el concreto
arquitectnico. En la actualidad casi todo el concreto se
consolida mediante vibrado; el vibrado se adapta en especial a las
consistencias mas rgidas, asociadas con los concretos de alta
calidad.
El vibrado cerca de las superficies verticales de la cimbra,
permite que una capa de mortero se establezca, produciendo una
25
superficie tersa; un vibrado excesivo traer como consecuencia que

una gran cantidad de pasta de cemento alcance la cimbra y que
durante el secado se presenten agrietamientos.
Anteriormente para consolidar el concreto se usaba el apisonado a
mano, sin embargo, los vibradores de alta frecuencia tienen un uso
mas general, ya que han logrado los objetivos de la consolidacin
como sacar el aire del concreto que se halle atrapado en la
mezcla, el concreto se vuelve mas manejable de modo que penetra en
los lugares mas difciles, esto permite utilizar menor cantidad de
agua en la mezcla obteniendo con sta una mayor resistencia.
Es indispensable cuidar el vibrado, con vibrador de aguja,
haciendo que sta dependa del tamao del agregado.
Las zonas intensamente vibradas producen una concentracin de
burbujas de aire y de partculas finas, por lo que muchos
descartan la utilizacin de vibradores de encofrado.
Para una compactacin, en general se recomienda frecuencias de
vibrado elevadas (hasta 20.000 rpm) aunque la confiabilidad es
indiscutible, especialmente con agregados de 20 mm. El vibrado
debe, en cualquier caso, facilitar la eliminacin del aire de
manera continua desde el inicio de la colocacin.
3.1 Clases de vibracin
Existen dos mtodos bsicos de vibracin para el concreto,
vibracin interna y vibracin externa que ayudan a lograr una
buena consolidacin del concreto eliminando el aire atrapado por
toda la masa.
El
vibrado
es
de
vital
importancia
para
el
concreto
arquitectnico. En la actualidad casi todo el concreto se
consolida mediante vibrado.
3.1.1 Vibracin interna : La vibracin interna llamada tambin
previbracin consiste en aplicar directamente al concreto la
accin de la vibracin. El asentamiento de la vibracin interna es
mucho mas enrgico que la vibracin externa por consiguiente es la
mas usada y recomendada para todas las secciones comunes.
El vibrador debe introducirse en sentido vertical a distancias
uniformes en toda el rea. La separacin entre cada rea debe ser,
de acuerdo con propiedades de la mezcla y el vibrador utilizado.
El rea visiblemente afectada por el vibrado debe traslaparse unos
cuantos centmetros sobre el rea adyacente recin vibrada.
Cuando las cavidades de aire en las superficies cimbradas son
excesivas, la distancia entre las inserciones del vibrador deben
reducirse, y debe aumentarse la duracin del vibrado en cada
insercin.
Algunas veces se emplean mezclas muy densas, como las de
granulometra abierta, para producir efectos arquitectnicos
especiales. Estas mezclas requieren la utilizacin de vibradores
mas potentes y tiempos de vibrado mas prolongados. La vibracin
debe suspenderse cuando el nivel del mortero alcanza la parte del
agregado, para evitar que se formen burbujas entre las capas.
Los vibradores de superficie se usan para facilitar el acabado de
losas y lograr mejor compactacin en la capa superior de ellas. Es
una mala prctica tratar de obtener mejor compactacin con los
vibradores superiores, porque la vibracin prolongada en losas
produce segregacin y crea una capa de mortero pobre.
26
En la construccin de losas delgadas se deben evitar los

vibradores puesto que tienden a sumergirse en forma horizontal
para lograr el efecto de estar totalmente sumergidos, provocando
que el agregado grueso descienda hacia el fondo, con lo cual se
tendr una segregacin bastante importante del concreto.
Para los casos de losas delgadas se recomienda el uso de reglas
vibratorias o vibradores de superficie, cuando el espesor de la
losa es superior a 20 cm, conviene el uso de vibradores de
superficie combinados con los vibradores internos.
3.1.2 Vibracin externa : La vibracin externa consiste en fijar
el vibrador en las paredes de los encofrados o a una plataforma
sobre la cual se colocan los elementos que se van a vibrar. El
nmero de vibradores a utilizar depende del tamao y, la forma del
molde, el emplazamiento debe hacerse en lugares convenientes.
Los vibradores externos deben montarse rgidamente en la cimbra, y
colocarse con espaciamiento para brindar suficiente fuerza de
vibrado al panel. La cimbra debe tener suficiente espesor y
elementos rigidizadores.
Las juntas de las cimbras deben ser hermticas para que la
vibracin pesada no produzca fugas del mortero y bolsas de
agregado. La vibracin externa no debe usarse en cimbras de madera
debido a que este material absorbe las fuerzas vibratorias.
La mesa vibrante es una de las aplicaciones de la vibracin
externa. Es una plataforma metlica con una disposicin central de
vibrador. Cuando se requiere vibrar un elemento de longitud
considerable, se pueden disponer varios vibradores a lo largo de
la mesa.
El vibrado con cimbra se recomienda en reas inaccesibles para la
vibracin interna. Las cimbras para vibracin externa deben
soportar los repetidos esfuerzos de reversin inducidos por los
vibradores que se sujetan en su superficie exterior. Adems deben
ser capaces de transmitir la vibracin en forma uniforme sobre un
rea considerable. La cimbra debe tener las paredes de un espesor
adecuado y tensores apropiados. Los vibradores deben fijarse
firmemente a la cimbra.
Hay que prestar vital atencin a la impermeabilidad de la cimbra a
fin de evitar las fugas de lechadas. Antes de emplearlos en
trabajos importantes, los vibradores de cimbra deben someterse a
prueba. Esta debe simular las condiciones de vibrado que se
encontrarn en la estructura.
La nivelacin con llana puede utilizarse en conjunto con el
vibrado interno para mejorar las superficies cimbradas. Esta
operacin se lleva a cabo con una herramienta plana, semejante a
una esptula, que se inserta y se saca repetidas veces entre la
pared de la cimbra y el concreto. Esto hace que las partculas
gruesas se separen de la cimbra y ayuda a que las burbujas de aire
salgan con mayor rapidez a la superficie.
3.2 Sobrevibrado
La sobrevibracin del concreto se presenta en dos formas. La
primera, cuando tiene lugar la separacin de los elementos que
constituyen la mezcla, y la segunda, cuando el concreto est en
estado lquido aprisionado.
27
Un concreto bien proporcionado y con una consistencia correcta, no

es susceptible de sobrevibrarse, por lo cual un exceso de
vibracin, puede resultar beneficioso o por lo menos no
inadecuado. La funcin del vibrador ser la de ablandar las
revolturas, densificarla, homogenizarlas y lograr un buen acabado
superficial del concreto en contacto con la cimbra.
La posibilidad de sobrevibracin, ser evidente, ya que la
superficie de concreto tendr una apariencia espumosa debido a la
acumulacin de muchas burbujas de aire y el agregado grueso se
asentar abajo de la superficie, esta sobrevibracin se presentar
en concreto que est demasiado hmedo y la correccin ser
precisamente reducir el revestimiento, mas no la vibracin.
3.3 Revibrado
El revibrado puede definirse como una vibracin retardada de un
concreto que ya est colocado y consolidado, se efecta antes del
fraguado inicial, se puede emplear el revibrado para darle mas
densidad al concreto y reducir las bolsas de aire y de agua que se
encuentren pegadas a la cimbra.
La revibracin permite beneficios como la mejora en la
resistencia a la compresin, mayor impermeabilidad, aumento de la
adherencia, reduccin de las bolsas de grava, desprendimiento del
agua atrapada y la eliminacin del aire y las bolsas de agua. El
revibrado no debe aplicarse cuando se empleen mezclas speras, con
granulometra abierta para producir superficies de agregados
expuestos.
La revibracin requiere de un cuidado y control estrictamente
riguroso. Lo ms frecuente es producir la nueva vibracin cuando
se ha iniciado el fraguado entre hora y media, y cuatro horas
despus de la vibracin anterior, adems, hay que conocer el
tiempo de duracin de la nueva vibracin, ya que un error en
cualquiera de estos aspectos puede daar irreparablemente el
concreto.
4. CURADO
Una vez colocado y compactado el concreto debe ser curado
especialmente en edades tempranas, para evitar la prdida de
humedad por efecto de la evaporacin superficial, adems, debe
llevarse a cabo un control de temperatura del concreto.
El curado es una de las partes mas importantes de todos estos
mtodos, por lo que se debe tener sumo cuidado al seleccionar el
mtodo adecuado; para superficies planas horizontales, en las que
generalmente se desea una muy buena apariencia. Se deber evitar
el uso de agua rociada o estancada porque se afecta materialmente
la uniformidad del color.
Las membranas plsticas y el papel impermeable no deben usarse
para curar los pisos coloreados porque provocan la distribucin
irregular de la humedad sobre la superficie del concreto, lo cual
da como resultado una superficie manchada debido a la inadecuada
migracin y distribucin de los materiales solubles del concreto.
El concreto pobremente curado empieza su vida con un defecto que
puede ser fatal. Los vacos llenos de agua, en vez de llenarse con
cemento hidratado, permanecern vacos despus de evaporada el
agua de la mezcla. El concreto superficial resulta dbil y poroso,
28
y mas propenso a ser daados por el uso, la corrosin del acero,

los compuestos qumicos y la congelacin y deshielo.
El curado previene la prdida temprana de la humedad y controla la
temperatura del concreto.
4.1 Tipos de curado
Para mantener el contenido de la humedad en el concreto se pueden
ordenar dos categoras:
- Aplicacin continua de agua, para reponer la cantidad perdida.
- Prevencin de prdida excesiva de humedad.
El procedimiento de reponer el agua evaporada, se limita
fundamentalmente al riego de las superficies expuestas. En el
riego se deben tomar precauciones para que ste no erosione las
caras y debe ser frecuente al comienzo del curado, para ir
hacindose espordico conforme el concreto vaya endureciendo.
El reponer la prdida de agua incluye el cubrimiento total de
losas y pisos con agua, el uso de mangueras con agujeros y la
aplicacin
de
materiales
saturados
como
cubiertas.
Estos
materiales de cubierta pueden incluir: tejidos, paja, tierra y
arena.
Los compuestos de curado son usados para prevenir una prdida
excesiva de humedad. Estas incluyen el uso de papel reforzado a
pruebas de agua y lminas de polietileno, que estn siendo
humedecidas peridicamente durante cierto tiempo, dependiendo de
la agresividad del clima.
Los mtodos y el perodo de curado deben ser consistentes para
producir un color uniforme. Estos deben ensayarse en un modelo
fundido en obra para determinar cualquier efecto negativo. Los
procedimientos estndar de curado son: curado en la cimbra, curado
hmedo, curado con membrana, curado en climas clidos, curado en
climas fros y curado en concreto de color.
4.1.1 Curado en la cimbra : Casi todas las vigas, columnas y
partes inferiores de las losas reciben el curado dejndolas en su
cimbra. Para evitar las manchas causadas por el tipo de material
de la cimbra, a sta se le aplica un sellador lquido, de acuerdo
con
las
instrucciones
del
fabricante.
Si
se
siguen
las
recomendaciones del ACI, las variaciones de color debido al secado
rpido de la superficie y a los cambios bruscos de temperatura se
reducirn al mnimo.
Entre ms rpido se retire la cimbra se lograr un color ms claro
en la superficie.
4.1.2 Curado hmedo : Para garantizar que el recubrimiento hmedo
seleccionado no decolore la superficie del concreto, se debe tener
un cuidado extremo. El empleo de hojas de plstico puede ser til
para cubrir elementos de formas complejas, pero pueden observarse
diferencias de color entre las reas en que la hoja de plstico
est en contacto con el concreto y las reas en las que no est en
contacto.
4.1.3 Curado con membrana :Los compuestos de membrana lquido para
curado pueden causar decoloracin y manchas, e impedir la
29
adherencia de reparaciones o recubrimientos permanentes que pueden

ser necesarios. Para el uso de estas membranas debe tenerse en
cuenta los efectos que sus compuestos pueden causar sobre la
superficie terminada. Este tipo de curado debe ser evaluado para
el modelo base utilizado en la construccin.
4.1.4 Curado en clima clido : En el clima clido el tiempo que
transcurre entre la fundida del concreto arquitectnico y el
inicio del curado, es muy importante, para impedir que haya
variaciones en el color y agrietamientos por contraccin, debido
al secado irregular.
El curado en el concreto debe iniciarse lo ms pronto posible, tal
vez antes de completar el colado del concreto, para evitar
defectos en el mismo.
Para este tipo de climas es preferible el curado con agua. Los
mtodos eficaces incluyen la utilizacin de tejidos hmedos
cubiertos con polietileno o el rociado continuo con agua. Para
grandes reas de losa, los compuestos para curado son mas
prcticos. Los componentes de pigmentacin blanca ayudan a
mantener baja la temperatura del concreto, porque refleja la luz
del sol y reduce la absorcin del calor.
4.1.5 Curado en clima fro : Se debe evitar el curado con agua si
la temperatura est bajo punto de congelacin, debido a que este
puede causar riesgos ya que el agua sale de las fuentes de calor
artificial y se congela. El concreto curado con agua es propenso a
saturarse cuando la proteccin contra el fro es removida. Esto lo
hace mas vulnerable al dao causado por el congelamiento.
En climas fros es mejor sellar el agua de la mezcla con
compuestos para curado, lminas plsticas o papel a prueba de
agua. A medida que se produce la hidratacin, los espacios
internos que estn llenos de agua, se vacan parcialmente para
prevenir daos causados por la congelacin.
4.1.6 Curado en concreto de color : El curado del concreto de
color debe hacerse con los materiales recomendados por los
fabricantes del agente o aditivos colorantes. Ceras de curado del
mismo color son extensamente utilizadas para losas y pisos.
Para el curado del concreto de color se debe descartar cualquier
mtodo que pueda manchar el concreto como la tierra hmeda, paja o
tejidos hmedos de color. An el utilizar compuestos para el
curado de concreto normal puede redundar en una mala apariencia.
El flujo de agua o los rociadores no son buena alternativa porque
pueden manchar el concreto o causar eflorescencias. Las lminas
plsticas y el papel a prueba de agua puede causar una apariencia
manchada por una distribucin no uniforme de la humedad en la
superficie
ALGUNAS PREGUNTAS FRECUENTES
ACERCA DE LAS DIFERENCIAS
EL CONCRETO PREMEZCLADO
Y EL CONCRETO
ENTRE
CONVENCIONAL
Cmo funciona la Dosificadora y Mezcladora REIMER (DMMR)?
30
R= La dosificadora y Mezcladora mvil REIMER es un equipo especial,

funciona como una planta dosificadora y camin revolvedor en una
sola unidad con una capacidad de elaboracin de concreto hasta de 7
m3 en cada carga, es diferente a los camiones revolvedores
convencionales debido a que los materiales componentes del concreto
(agua, cemento, arena, grava y aditivos) son trasportados en forma
independiente, los cuales son dosificados y mezclados al momento de
la descarga mediante un helicoide mezclador especial, ubicado en la
parte posterior de la unidad.
Dnde se puede utilizar la Dosificadora y Mezcladora Mvil REIMER
(DMMR) ?
R= Prcticamente en cualquier tipo de obra donde se requiera
elaborar concreto, morteros, suelo-cemento, Concreto compactado con
rodillo (CCR), realizar estabilizacin de suelos, mezclas de
agregados, etc.
Por qu es ms conveniente utilizar la DMMR en vez de comprar
concreto premezclado ?
R=Las 7 principales razones son:
I. Ahorros potenciales del 15% al 35% con respecto al precio
neto actual del concreto premezclado.
II. Ahorro de tiempos muertos de personal y equipo.
III. Mezcla
siempre fresca.
IV. Mayor eficiencia en el uso de cimbras.

V. Mltiples colados de diferentes resistencias en diferentes
elementos con un solo camin.
VI. Minimizar los desperdicios de concreto.
VII. Disponibilidad de suministro cuando usted lo requiera.
Quin debe poseer una DMMR ?
R= Existen 4 grupos de empresas que deben poseer una DMMR
Empresas constructoras vanguardistas que elaboren o deseen

elaborar concreto premezclado para su consumo.
Empresas distribuidoras de materiales que deseen darle un valor
agregado a sus productos y operaciones.
Empresas nuevas que deseen iniciarse en el negocio del concreto

premezclado.
Empresas
dedicadas
actualmente
a
la
venta
de
concreto
premezclado y que deseen ofrecer al publico el "pago justo por
31
consumo" y otras ventajas adicionales.

Qu otros beneficios tengo al utilizar la DMMR ?
R= Otros beneficios adicionales son:
Mezclas de calidad uniforme.

Elabora concretos que cumplen con cualquier norma.
La DMMR es operada por una sola persona.
Elimina la necesidad de programar las horas de los colados a la

planta concretera.
Da la posibilidad de hacer colados en fracciones de m3 que una

planta concretera no acepta suministrar, como por ejemplo colar
1.32 m3, 0.87 m3, etc.
Entregas a largas distancias sin riesgos de perder el producto.
Se evita la devolucin de camiones por no cumplir con la norma

de revenimiento.
El equipo trabaja hasta que usted lo requiera, sin sujetarse a

un horario de un externo.
Cundo es factible la utilizacin de una DMMR?

Desde el punto de vista de calidad, disponibilidad, capacidad de
produccin, efectividad, ahorro de costos de cimbra, personal y
equipo la Dosificadora y Mezcladora Mvil para Concreto Reimer es
la mejor opcin y puede ser utilizada en cualquier tipo de obra.
Para ver la factibilidad de uso desde el punto de vista econmico,
nosotros le recomendamos hacer un anlisis de factibilidad
econmica. Para ello, le proporcionamos la siguiente herramienta;
con ella usted puede determinar la opcin ms conveniente.
La DMMR puede fabricar concreto premezclado que cumpla las Normas
Oficiales Mexicanas ?
Claro que s, y no solamente las normas oficiales mexicanas, sino
que cualquier norma oficial de cualquier pas del mundo. La ASTM en
su norma C 685, aprueba el uso de las DMMR para la elaboracin de
la gran mayora de los concretos.
Que ventajas tiene una DMMR con respecto a una planta dosificadora
convencional ?
Las 7 principales ventajas son:
32
Requiere una inversin mucho menor.

Mucho menor precio de fabricacin
concreto por m3.
Tiene
una
alta
convencional.
Mnimos requerimientos de personal.
Entrega siempre un concreto fresco, recin elaborado.
Minimiza los desperdicios de concreto.
Capacidad de obtener diferentes revenimientos en un mismo

camin.
Requiere un mnimo espacio para su instalacin (hasta en 800

m2).
movilidad,
imposible
transportacin
en
una
Porque es conveniente utilizar Concreto Premezclado

elaborado con una DMMR en lugar de elaborarlo en obra ?
"in
de
planta
situ"
Elaborar concreto con la DMMR le permite ahorrar alrededor de un

25% en el consumo de cemento con respecto a la elaboracin de
concreto con revolvedoras de un saco o hecho a mano. Adems de la
certeza de la entrega, calidad del concreto elaborado, la rapidez,
uniformidad, etc.
Que puedo hacer si no tengo ninguna experiencia en la elaboracin
de concreto premezclado y quiero empezar a producir mi propio
concreto con una DMMR ?
En Melner Construcciones contamos con un equipo de asesores con mas
de 50 aos de experiencia conjunta en el ramo del concreto
premezclado, que con un mnimo costo podemos ayudarle en la
elaboracin y la logstica necesaria para obtener los beneficios de
elaborar concreto premezclado "in situ".
33
34

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la clave para ordenar

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refieren generalmente a la resistencia del concreto. Otras

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para el trabajo requerido ,antes de hacer una solicitud. Evite

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Para dar una mejor calidad de construccin, en sus acabados est

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El productor de concreto es responsable del asentamiento

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PLANTAS DE CONCRETO PREMEZCLADO

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Adicionalmente, en UNICON instalamos Plantas dedicadas en obras

de 100 camiones concreteros

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Contamos con un Laboratorio Central de Investigacin de ltima

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No. de registro CAS

% en este producto de cemento

*La composicin vara naturalmente y contiene, en general:

4. DATOS SOBRE EL RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIN

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El contacto con agentes oxidantes poderosos

Descomposicin o subproductos peligrosos:

Valor umbral lmite definido por la American

Miligramos de sustancia por metro cbico de aire.

Lmite de exposicin recomendado por el National

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Lmite de exposicin permisible definido por la

El contacto directo con el polvillo puede

El concreto hmedo en estado plstico puede

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Las partculas de polvo pueden irritar la

La exposicin crnica al polvillo respirable

Seales y sntomas de exposicin:

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Lave la piel con agua y jabn. Busque tratamiento

Si la persona est consciente, dele gran cantidad

Saque a la persona a un ambiente de aire fresco.

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Lvese la piel expuesta con agua y jabn antes de

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9. PRCTICAS EN CASO DE VERTIDOS, FUGAS Y DESECHO

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Concretan L se encuentra disponible en envases de 220 kg

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Paralelamente a la consistencia de Concretan L permite:

Ejemplo de variacin de la consistencia al variar del rendimiento