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FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: Tcnicas para el Control de Arremetidas.


Autor: Rodrguez Paniagua Jose Luis; Camacho Alcoba Miguel ngel.
Fecha: 06/06/2016

Cdigo de estudiante: 201105425.


Carrera: Ing. De Gas y Petrleo
Asignatura: Investigacin De Operaciones
Grupo: A
Docente: Ing. Jara Arias Edwin Windsor
Periodo Acadmico:
Subsede: Sacaba-Cochabamba
Copyright (2016) por (Rodrguez Paniagua Jose Luis; Camacho Alcoba Miguel Angel). Todos los derechos reservados.

Ttulo: Tcnicas Para el Control de Arremetidas


Autor: Rodrguez Paniagua Jose Luis; Camacho Alcoba Miguel ngel.
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RESUMEN:
La presente investigacin tiene como finalidad presentar las tcnicas utilizadas en el campo
petrolero para identificar, detectar y controlar una arremetida de gas en un pozo de perforacin,
para lo cual se estudiaron diversos factores naturales e inducidos por el hombre que influyen en
la estimulacin de un evento no deseado, adems se identificaron los equipos de control de pozo
tales como el conjunto impide reventones, lnea de matado, entre otros, los cuales juegan un
papel importante en el momento de presentarse un evento. Tambin se analizaron los
procedimientos de cierre y los mtodos control, en donde se presentan diversas tcnicas que
varan con las circunstancias de trabajo en modelos que solo difieren en el orden de ejecucin,
sin embargo buscando el mismo objetivo de cerrar y controlar una arremetida. Se establece un
plan de control que permita identificar y detectar un brote, distribuir la informacin, coordinar
los puestos estratgicos de los trabajadores de taladro, cerrar el pozo y analizar la informacin
recopilada, para que de esta manera se pueda efectuar el mtodo de control del pozo
correspondiente y as establecer los parmetros de control
Palabras clave: Pozos de perforacin, arremetidas de gas, control de pozos
ABSTRACT:
This research aims to present the techniques used in the oil field to identify, detect and control
an onslaught of gas in a wellbore, for which various natural factors were studied and humaninfluencing stimulation induced one unwanted event, besides the well control equipment such
as joint prevents blowouts, line killed, among others, which play an important role at the time
of an event present were identified. Closure procedures and monitoring methods, where various
techniques that vary with circumstances working on models that differ only in the order of
execution reports are also analyzed, however seeking the same goal of closing and control a
lunge. A control plan to identify and detect an outbreak, distribute information, coordinate the
strategic positions of workers drill, close the well and analyze the information collected, so that
in this way can make the control method is established corresponding well and establish the
main control.
Key words: Drilling wells, lunges gas well control, gas outbreaks
Asignatura: Investigacin de Operaciones
Carrera: Ing. De Gas y Petrleo

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Autor: Rodrguez Paniagua Jose Luis; Camacho Alcoba Miguel ngel.
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Tabla de contenidos.

Pg.
Capitulo I.

Introduccin.5
Captulo II: Marco Terico
2. Antecedentes.7
2.1 Bases tericas..8
2.1.2 Tecnologa de Perforacin.. 8
2.1.3 Equipos terrestres....9
2.2 Ingeniera de perforacin.11
2.3 Bombas de lodo..12
2.3.1 Presin de un fluido..13
2.4 Factor de conversin de densidad 13
2.4.1 Gradiente de presin..13
2.5 Presin de formacin .13
2.6 Presiones anormales.. 14
2.7 Presin de fractura 15
2.8 Arremetidas en un pozo de perforacin16
2.8.1 Definicin de Arremetida..16
Capitulo III
3.1 Definicin del Problema18
3.2 Formulacin del problema... 19
3.3 Objetivo general 19
3.4 Objetivos especficos 19
3.5 Justificacin del problema19
Asignatura: Investigacin de Operaciones
Carrera: Ing. De Gas y Petrleo

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Capitulo IV.
4.1Anlisis del Problema.20
4.2 Causas que originan una arremetida en un pozo de perforacin 21
4.2.1 Densidad insuficiente del Fluido ......21
4.2.2 Llenado deficiente en maniobras .....22
4.2.3 Llenado deficiente del pozo ..22
4.2.4 Contaminacin del lodo con gas...24
4.2.5 Perdidas de circulacin 24
Captulo V. Equipos de control de pozos.
4.1 Preventor Anular. 25
Captulo VI. Mtodos para controlar el pozo
5.1 Mtodo del perforador 26
5.2 Mtodo de densificar y esperar...27
Captulo VI. Metodologa.
6.1 Marco metodolgico28
6.2 Diseo de La Investigacin..28
6.2.1 Investigacin Documental..28
6.2.2 Tcnicas e instrumento de recoleccin de datos......29
Captulo VIII.
6.1 Anlisis de los resultados.29

Conclusiones..32
Recomendaciones..33

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Capitulo I.
Introduccin.
Las empresas dedicadas al rea de perforacin cumplen con una labor importante en el rea de
la industria petrolera, ya que a su excelente labor se puede lograr la explotacin de los recursos
naturales ya sea relacionada a la extraccin de aguas subterrneas en este trabajo de
investigacin abarcaremos principalmente el tema relacionado a la perforacin de pozos
petroleros.
El personal del rea de perforacin debe realizar un trabajo bastante eficaz y preciso durante
los procesos de perforacin ya que se tiene frente a constantes problemas de origen Mecnico,
Estratigrfico, Qumico y Humano; la ocurrencia de problemas en los procesos de perforacin
son bastante frecuentes y agresivos si no se le da una rpida solucin esta podr ocasionar daos
graves.
Como se han identificado numerosos problemas, durante los procesos de perforacin, lo que se
requiere es una rpida accin ante esos problemas aplicando mtodos de cierre, ahogo de pozo
y control de presiones para evitar amagos de descontrol.
Este trabajo de investigacin se fundamenta en el reconocimiento de las causas fsicas y
qumicas producidas involuntariamente que pueden generar la disminucin de la presin
hidrosttica en el espacio anular o en caso contrario el aumento de la presin de formacin,
indiferentemente la reaccin provocada crea una inestabilidad en el hoyo la cual debe ser
identificada y difundida para realizar el cierre inmediato del pozo, con el objetivo primordial
de brindar el tiempo necesario para analizar, concretar y ejecutar el mtodo de control
correspondiente segn sea la circunstancia dada, as mismo se provee ya de un control sobre las
presiones dentro del pozo.

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Especficamente el primer objetivo consiste en realizar una sntesis de las causas potenciales
que pueden originar una arremetida entre las cuales resaltan la densidad insuficiente de lodo,
maniobras incorrectas mientras se realiza la bajada y subida de tubera, migracin de gas hacia
el pozo, perdida de circulacin y presiones anormales.
Seguidamente el segundo objetivo se enfoca en la identificacin de los equipos
correspondientes a la ejecucin de los procedimientos de control de pozos, de esta manera se
estudiara la importancia y jerarqua que posee cada uno de los dispositivos presentes en el
taladro de perforacin, entre los cuales se pueden destacar, todo el sistema que pertenece al
conjunto impide reventones, los equipos de superficie como las lneas de matar, la lnea de
choque y la vlvula de pasaje pleno, tambin se estudiara el sistema de seguridad que contiene
el equipo de rotacin TOP DRIVE .
El tercer objetivo evaluara los procedimientos de cierre del hoyo y los mtodos de control
utilizados para poder controlar y matar un pozo en el momento de presentarse una arremetida
de gas, estudiando las opciones que segn su anlisis correspondan a cada caso.
Finalmente el cuarto objetivo gravita en establecer un plan de control que permita identificar y
detectar una arremetida, distribuir la informacin, coordinar los puestos estratgicos de los
trabajadores de taladro, cerrar el pozo y analizar la informacin recopilada, para que de esta
manera se pueda efectuar el mtodo de control del pozo correspondiente que devuelva la
estabilidad en el hoyo con respecto a la formacin.
Estos objetivos sern desarrollados en un esquema metodolgico dividido en cuatro captulos,
en el primero se expondr toda la problemtica a la cual se adjudica este trabajo como solucin,
tambin se podr apreciar los objetivos, justificacin y delimitacin de la investigacin.

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Captulo II: Marco Terico


2. Antecedentes.
El inicio de esta investigacin implica la revisin de estudios previos que guardan relacin con
el objetivo del tema seleccionado. En tal sentido, se presentan estudios previamente realizados
que estn vinculados con los tpicos a desarrollar. El trabajo llevado a cabo por Rincn Ferrer,
Emily del Carmen Aplicacin de la tecnologa de Perforacin con Presin Controlada
para la optimizacin del proceso de perforacin. Este trabajo tuvo como objetivo principal
estudiar los mtodos de aplicacin de la tecnologa de Perforacin con Presin Controlada y la
manera en que los mismos contribuyan en la optimizacin del proceso de perforacin.
Para ello se estudiaron las caractersticas de un pozo, problemas operacionales comnmente
enfrentados y el impacto de los mismos en la vialidad de algn proyecto, los costos asociados
a la aplicacin de tecnologa, requerimientos especficos del cliente, las herramientas a utilizar,
entre otros aspectos. Para as solucionar problemas operacionales que incurren en costos por
mayor tiempo de operacin.
Esta investigacin brindo conocimientos requeridos para la aplicacin del mtodo de
perforacin con presiones controladas como tecnologa de implementacin en el proceso de
perforacin de pozos, demostrando que el correcto manejo de las presiones del hoyo
disminuyen significativamente los problemas que generalmente se presentan durante el proceso
de perforacin en campos problemticos, as como en aquellos campos donde los mtodos
convencionales han fallado.
Otro estudio realizado en la Universidad del Zulia por Marcano Vsquez, Rafael Jos Avances
en el estudio sobre la Estabilidad del Hoyo en la Perforacin de pozos de hidrocarburos,
Abril 2007. Trabajo especial de investigacin que se enfoc en presentar los avances en el
estudio sobre la Estabilidad del Hoyo en la Perforacin de pozos de hidrocarburos.

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El estudio de este tema calificado de tipo documental con diseo descriptivo, se bas en el
anlisis de datos recopilados principalmente de fuentes documentales utilizando para ello las
tcnicas de observacin documental y fichaje, propias de este tipo de investigacin, como
conclusin se determin que todos los avances estudiados en esta investigacin en base al
anlisis de los aspectos fsicos como son los esfuerzos naturales e inducidos, y qumicos que se
refieren a la composicin de los lodos de perforacin y fluidos de la formacin; se recomend
un gran estudio de los esfuerzos y los fluidos en el pozo durante la perforacin que ayuden a
mantener el pozo en condiciones ptimas para que se tenga como resultados un menos tiempo
de perforacin y mayor productividad del pozo.
2.1 Bases tericas.
2.1.2 Tecnologa de Perforacin.
Durante mucho tiempo se consider la Perforacin de Pozos en la Industria Petrolera como una
labor artesanal o simplemente un arte en vez de una Ingeniera, hasta que en los 40s se
desarroll la Tecnologa de la Perforacin de Pozos de una manera acelerada tomando en cuenta
diferentes aspectos como son: desarrollo, investigacin, modernizacin, entre otros.
Como toda ingeniera debe contar con un objetivo especfico para saber cul es el fin que se
quiere alcanzar. El Objetivo de esta Tecnologa de Perforacin es: Lograr perforar pozos
petroleros en forma eficiente, segura, econmica y que permita la explotacin adecuada de los
hidrocarburos. El objetivo anterior nos indica que se debe estar renovando continuamente esta
tecnologa de acuerdo a las situaciones que se vayan presentando, por lo tanto se necesita de
una optimizacin que tiene que contar con su propio objetivo, este objetivo de la Optimizacin
de la Perforacin es Incrementar la eficiencia de las operaciones involucradas en la Perforacin
de Pozos.
La operacin de perforacin de un pozo puede ser definida tan simple como el atravesar las
diferentes capas de roca terrestres por medio del proceso de hacer un agujero, sin embargo esta
es una tarea compleja y delicada que necesita ser planteada y ejecutada de una manera tal, que
produzca un pozo til y econmicamente atractivo en una forma segura.
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Las acciones empleadas durante el diseo y la operacin de un pozo, son determinadas, la


mayora de las veces, por prcticas y costumbres comunes al rea, la experiencia y habilidad
del personal, procedimientos y polticas de la empresa que lleva a cabo la operacin de perforar
el pozo. Todo esto se debe revisar, estudiar y comprender por todo el personal involucrado en
la operacin, con el fin de cumplir el objetivo especificado. Un factor que se debe tomar en
cuenta desde el inicio del diseo y hasta la conclusin de la operacin es el factor
SEGURIDAD, este en todos sus aspectos como lo son: el personal, las instalaciones, el medio
ambiente, entre otros. Ya que en la actualidad existen disposiciones y normas que rigen las
actividades industriales, adems de que siempre se tiene que vigilar por el bienestar de los
involucrados en el trabajo y en el medio ambiente que nos proporciona las fuentes de trabajo.
2.1.3 Equipos terrestres.
Los equipos terrestres son muy parecidos aunque varan en ciertos detalles como su tamao o
su capacidad para trasladarse de un lugar a otro. El tamao determina la profundidad a la que
se puede perforar. Los rangos de profundidad de los pozos donde existen o pueden existir
yacimientos de aceite o gas, van de miles de pies a decenas de miles de pies. Los equipos
terrestres se clasifican por su tamao en: trabajo ligero, trabajo regular, trabajo pesado y trabajo
muy pesado. La tabla 1 muestra los rangos de las profundidades a las cuales pueden perforar
estos equipos.
Equipo

Profundidad Mxima de
Perforacin (pies)

Trabajo ligero

3000 - 3500

Trabajo regular

4000 - 10000

Trabajo pesado

12000 16000

Trabajo muy pesado

18000 25000+

Tabla 1. Rangos de profundidades. Fuente: Schlumberger. Perforacin de pozos petroleros.

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Los equipos pueden perforar pozos menos profundos que su lmite inferior, pero
econmicamente pueden salirse del margen previsto, pero nunca un pozo deber exceder su
lmite mximo de profundidad, ya que pondra en riesgo tanto al pozo como la seguridad del
equipo y del personal que labora en la operacin, puesto que no pueden sostener grandes pesos
para perforar pozos ms profundos.
Por ejemplo: Un equipo de trabajo regular puede perforar a una profundidad de 2,500 pies (750
metros), aunque un equipo de trabajo ligero tambin lo puede realizar. La portabilidad es una
parte caracterstica de los equipos de perforacin terrestres. Un equipo puede perforar un pozo
en un lugar, ser desensamblado, llevado a otro sitio (Figura 8) y ser armado para perforar otro
pozo, esta caracterstica influye en gran aspecto en el valor de la profundidad que se puede
alcanzar con el equipo.

Figura 1. Movilidad de un equipo terrestre Fuente: Schlumberger. Perforacin de pozos petroleros

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2.2 Ingeniera de perforacin.


La perforacin de un pozo en tierra o mar consiste en la penetracin de las diversas capas de
roca hasta llegar al yacimiento. Antiguamente este proceso se haca mediante el golpeteo del
suelo y la roca con algn material duro (barrena) hasta desgastarlos, se retiraban los recortes de
material con alguna cubeta y se continuaba con la operacin de golpeo.
En 1859 se desarroll la teora de perforar manteniendo la barrena todo el tiempo en contacto
con la roca y no en forma intermitente como el mtodo anterior (por percusin) y que el corte
de roca se hiciera mediante la rotacin contina de la barrena.
Actualmente para perforar un pozo, se utiliza de manera general, un sistema rotatorio que
consiste en hacer girar una barrena conectada a una tubera para taladrar la roca. Los fragmentos
resultantes son llevados a la superficie a travs del espacio anular formado por las paredes de
la formacin rocosa y la tubera suspendidos en un fluido diseado especialmente para esta
operacin

Figura 2. Limpieza de pozo Fuente: Schlumberger. Perforacin de pozos petroleros.

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2.3 Bombas de lodo.


Desempean un papel muy importante en el procedimiento de perforacin ya que permiten:

Desplazar fluido de perforacin.

Desplazar ripios.

Desplazar pldoras.

Controlar el pozo.

Mantener llena la capacidad de tubera y del anular para mantener la presin hidrosttica
con la que se est trabajando.

El funcionamiento de la bomba es controlado desde la cabina del perforador, en donde se


maniobra con los SPM (Strokes por Minuto) y la presin del stand pipe. Las bombas de lodo
necesitan trabajar en conjunto con una serie de equipos como las bombas de precarga,
amortiguador, mdulos (Mdulos de Succin y Mdulos de Descarga), sistema de lubricacin,
vlvulas de emergencia (estas abren al alcanzar un presin limite, lo cual activa unos clavos
que perforan las vlvulas para liberar la presin).
El sistema de circulacin del fluido de perforacin es parte esencial del taladro. Sus dos
componentes principales son: el equipo que forma el circuito de circulacin y el fluido
propiamente. La funcin principal de las bombas de circulacin es mandar determinado
volumen del fluido a determinada presin, hasta el fondo del hoyo, va el circuito descendente
formado por la tubera de descarga de la bomba, el tubo de paral, la manguera, Top Drive, la
sarta de perforacin (compuesta por la tubera de perforacin y la sarta lastrabarrena) y la
barrena para ascender a la superficie por el espacio anular creado por la pared del hoyo y el
permetro exterior de la sarta de perforacin. Del espacio anular, el fluido de perforacin sale
por el tubo de descarga hacia el cernidor, que separa del fluido la roca desmenuzada (ripio) por
la barrena y de all sigue por un canal adecuado al foso o tanque de asentamiento para luego
pasar a otro donde es acondicionado para vaciarse continuamente en el foso o tanque de toma
para ser otra vez succionado por la(s) bomba(s) y mantener la continuidad de la circulacin
durante la perforacin, o parada sta se continuar la circulacin por el tiempo que el perforador
determine por razones operacionales.
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2.3 Presin de un fluido.


La fuerza o presin que un fluido ejerce en cualquier punto dado es normalmente medida en
libras por pulgada cuadrada (psi) o en el sistema mtrico, bar. Para averiguar cuanta presin
ejerce un fluido de una densidad dada por cada unidad de longitud, usamos el gradiente de
presin.
El gradiente de presin normalmente se expresa como la fuerza que el fluido ejerce por pie
(metro) de profundidad; es medido en libras por pulgada cuadrada por pie (psi/ft) o bar por
metro (bar/m). Para obtener el gradiente de presin debemos convertir la densidad del fluido
en libras por galn, en libras por pulgada cuadrada por pie (kilogramos por metro cbico,
kg/m a bar/m).
2.4 Factor de conversin de densidad.
El factor de conversin usado para convertir la densidad en gradiente en el sistema ingls es
0.052. En el sistema mtrico, es 0.0000981. Recurdese que la definicin de gradiente de
presin es el aumento de presin por unidad de profundidad debido a su densidad, libras por
galn (ppg) para medir la densidad y pies (pie) para las medidas de profundidad en el sistema
ingls y kilogramos por metro cbico (el kg/m) para medir densidad y metros (m) para las
medidas de profundidad en el sistema mtrico.
2.4 Gradiente de presin.
Para encontrar el gradiente de presin de un fluido, multiplique la densidad del fluido por 0.052;
o en el sistema mtrico, por 0.0000981. Gradiente de Presin va a ser igual a la densidad del
fluido por el factor de Conversin.
2.5 Presin de formacin.
La presin de formacin, es la presin dentro de los espacios porosos de la roca reservorio. Esta
presin puede ser afectada por el peso de la sobrecarga (capas de rocas) por encima de la
formacin, la cual ejerce presin en los granos y los poros con fluidos de la roca reservorio.

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Los granos son el elemento slido o roca, y los poros son los espacios entre estos granos. Si
los fluidos tienen libertad para moverse y pueden escapar, los granos pierden parte de su
soporte y se aproximan entre s. Este proceso se denomina compactacin.
Las formaciones con presin normal, ejercen una presin igual a la columna del fluido nativo
de dicha formacin hasta la superficie. El gradiente de presin de los fluidos nativos
generalmente flucta de 0,433 psi/pie (0.0979 bar/m) a 0.465 psi/pie (0.1052 bar/m), y vara de
acuerdo con la regin geolgica. Las formaciones presurizadas dentro de este rango, son
llamadas normales, dependiendo del rea. Para simplicidad, en este texto designaremos un
gradiente de 0.465 psi/pie (0.1052 bar/m) como normal. En las formaciones con presin normal
la mayor parte de la sobrecarga es soportada por los granos que conforman la roca. Cuando la
sobrecarga aumenta con la profundidad, los fluidos porales se mueven libremente reducindose
el espacio poral debido a la compactacin.
2.6 Presiones anormales.
Las formaciones con presin anormal ejercen una presin mayor que la presin hidrosttica (o
gradiente de presin) que la de los fluidos contenidos en la formacin. Cuando se desarrollan
presiones anormales, durante la fase de la compactacin, el movimiento de los fluidos de los
poros es restringido o paralizado. La presin en los poros aumenta, generalmente excediendo
0.465 psi/pie (0.1052 bar/m). El resultado causado por un incremento de sobrecarga, hace que
sta sea soportada parcialmente por los fluidos porales ms que por los granos de la roca. Para
controlar estas formaciones puede necesitarse trabajar con altas densidades de fluidos, y a
veces, mayores que 20 ppg (2397 kg/m).
Puede haber otras causas para la existencia de presiones anormales, tales como la presencia de
fallas, domos de sal, levantamientos, y diferencias de elevacin de las formaciones
subterrneas. En muchas regiones cientos de pies de capas de rocas preexistentes (sobrecarga)
fueron desapareciendo por efecto de la erosin.

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Al final, a profundidades superficiales por esta prdida de sobrecarga debido a la erosin, estas
formaciones pueden originar que la presin se convierta en anormal, encima de 0.465 psi/pie
(0.01052 bar/m), o 8.94 ppg (1072 kg/m)
Cuando una formacin normalmente presurizada es levantada hacia la superficie previniendo
que no pierda su presin poral durante el proceso, cambiar de presin normal (a mayor
profundidad) a presin anormal a profundidad superficial). Cuando esto sucede, y se tiene que
perforar en estas formaciones, puede ser necesario usar densidades de fluido de 20 ppg (2397
kg/m) para controlarlas. Este proceso es la causa de muchas de las presiones anormales en el
mundo.
En reas donde hay presencia de fallas, se pueden predecir capas o domos de sal, o son
conocidos gradientes geotrmicos altos, las operaciones de perforacin pueden encontrar
presiones anormales. Las formaciones con presiones anormales pueden a menudo ser
detectadas usando antecedentes de otros pozos, la geologa superficial, los perfiles del pozo y
por medio de investigaciones geofsicas.
Las formaciones con presiones subnormales tienen gradientes menores que los del agua dulce,
o menores que 0.433 psi/pie (0.0979 bar/m). Formaciones con presiones subnormales pueden
ser desarrolladas cuando la sobrecarga ha sido erosionada, dejando la formacin expuesta a la
superficie.
2.7 Presin de fractura.
La presin de fractura es la cantidad de presin necesaria para deformar permanentemente
(fallar o separar) la estructura rocosa de la formacin. Superar la presin de formacin
generalmente no es suficiente para causar una fractura. Si el fluido poral no est libre de
movimiento entonces una fractura o deformacin permanente pueden ocurrir.
La presin de fractura puede ser expresada como un gradiente (psi/pie), un fluido con densidad
equivalente (ppg) o por la presin total calculada de la formacin (psi). Los gradientes de
fractura normalmente aumentan con la profundidad debido al incremento de la presin por
sobrecarga. Formaciones profundas, altamente compactadas requieren presiones de fractura
muy altas para superar la presin de formacin existente y la resistencia estructural de la roca.
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Formaciones poco compactadas, tales como las que se encuentran debajo de aguas profundas,
pueden tener gradientes de fractura bajos. Las presiones de fractura a una profundidad dada,
pueden tener gran variacin en funcin de la geologa regional.
2.8 Arremetidas en un pozo de perforacin.
2.8.1 Definicin de Arremetida:
Una arremetida es la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo, tales como aceite,
gas, agua, o una mezcla de estos. Al ocurrir un brote (arremetida), el pozo desaloja una gran
cantidad de lodo de perforacin, y si dicho evento no es detectado, ni controlado a tiempo, se
produce un reventn o descontrol. El reventn o descontrol se define como un brote de fluidos
que no pueden manejarse a voluntad.
Para familiarizarse con el tema es necesario definir trminos vinculados con una arremetida,
entre los cuales tenemos presin, densidad, gradiente de presin, presin de formacin,
presin de sobrecarga, presin de fondo en el pozo, presin diferencial, prdida de presin en
el sistema, entre otros.

Presin de formacin, es la presin de los fluidos contenidos dentro de los espacios


porosos de una roca. Tambin se le denomina presin de poro; clasificndose a s
misma como presin normal que son aquellas que se controlan con densidades del
orden del agua salada.

Presin anormal que pueden ser de dos tipos : Subnormal es aquella que se controla
con una densidad menor que la del agua dulce equivalente a un gradiente de 0,100kg/
/m, esto se da posiblemente considerando que el gas y otros fluidos han migrado
por fallas u otras vas del yacimiento, causando su de-presionamiento, y el segundo
tipo son formacin con presiones anormalmente elevadas, esta presin se encuentra
por encima de la considerada como presin normal, la densidades para lograr el control
de estas presiones equivalen a gradientes hasta 0,224 kg/

/m, generndose por la

compresin que sufren los fluidos de la formacin debido al peso de los estratos
superiores y se consideran formaciones selladas de tal manera que los fluidos no
pueden escapar hacia otras formaciones.
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La presin de sobrecarga es el peso de los materiales a una profundidad determinada.


Para la costa del Golfo de Mxico se tiene calculado un gradiente de sobrecarga de
0.231 kg/

/m. sin embargo para casos particulares es conveniente su determinacin

ya que es muy frecuente encontrar variaciones muy significativas.

Presin de fractura es la que propicia una falla mecnica en una formacin. Como
consecuencia genera una prdida de lodo durante la perforacin. Existen varios
mtodos para determinar el gradiente de fractura que han sido propuestos por varios
autores como: Hubert y Wilis, Mattews y Kelly, Eaton.

Presin de fondo de pozo, cuando se perfora se impone presin en el fondo del agujero.
Esta presin es la resultante de una suma de presiones que son hidrulica ejercida da
por el peso del lodo.

Presin diferencial, generalmente, el lodo de perforacin tiene mayor densidad que los
fluidos de un yacimiento. Sin embargo, cuando ocurre un brote, los fluidos que entran
en el pozo causan un desequilibrio entre el lodo no contaminado dentro de la tubera
de perforacin y el contaminado en el espacio anular. Esto origina que la presin
registrada al cerrar el pozo, por lo general sea mayor en el espacio anular que en el
interior de la tubera. La presin diferencial es la diferencia entre la presin hidrosttica
y la presin de fondo. Es negativa si la presin de fondo es mayor que la hidrosttica.
Se dice que una presin es positiva cuando la presin del yacimiento es mayor que la
presin hidrosttica y es negativa cuando la presin hidrosttica es mayor que la del
yacimiento.

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Autor: Rodrguez Paniagua Jose Luis; Camacho Alcoba Miguel ngel.
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CAPITULO III
3.1 Definicin del Problema.
Como es conocido, la presin es el motor impulsor de la produccin y su medicin es esencial
para optimizar la recuperacin de hidrocarburos; por lo tanto, todo fenmeno relacionado con
ella, es de inters en el mundo petrolero. Un fenmeno derivado de esta es el de los yacimientos
sobre-presionados o las presiones anormales en los yacimientos. El origen de estas presiones
no se conoce en forma exhaustiva, el desarrollo de la presin anormal se atribuye normalmente
a los efectos de la compactacin, la actividad diagentica, la densidad diferencial y la
migracin de los fluidos, la presin anormal implica el desarrollo tanto de acciones fsicas
como de acciones qumicas en el interior de la Tierra
3.1.2 La identificacin y estimacin del perfil de presin, a lo largo del campo que se desea
perforar a travs de un pozo, es una de las actividades claves a ser realizada durante la fase de
su diseo, ya que esto permite minimizar los riesgos durante la perforacin y definir las
profundidades de asentamiento de las tuberas de revestimiento, con un menor nivel de
incertidumbre, lo cual se traduce en ahorro de tiempo y dinero.
3.1.3 Debido a que no es 100% efectivo la identificacin y prediccin de las presiones
anormales, es irremediable que durante la perforacin rehabilitacin de un pozo, se puedan
presentar problemas de influjo de fluido por el violento aumento de la presin de fondo que
pueden ocasionar arremetidas, reventones e incendios de pozos, influyendo esto en la
construccin del pozo y por ende en altos desembolsos econmicos.
3.1.4 Es por esto que en la actualidad la industria petrolera cuenta con diversos mtodos y
equipos sofisticados para la prevencin de arremetidas y control de pozos. Tambin las
empresas petroleras invierten grandes sumas de dinero, desarrollando programas de
adiestramiento, para garantizar que el personal que trabaje en las operaciones de perforacin,
este altamente capacitado para detectar y controlar una arremetida, evitar que se convierta en
un reventn y posteriormente en un incendio. Estos tres episodios son indeseables en la
perforacin o en tareas de limpieza o reacondicionamiento de pozos, pero suceden.

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3.2 Formulacin del problema.


Tomando en cuenta lo ya explicado es necesario darle importancia a la continuidad de las
operaciones de perforacin en pozos petroleros y por lo que las arremetidas y reventones atentan
contra su continuo desempeo, este trabajo de Investigacin se plantea la siguiente incgnita:
Cmo se realizara el procedimiento tcnico para detectar y controlar en forma efectiva
arremetidas en pozos de perforacin?
3.3 Objetivo general.

Analizar las tcnicas bsicas para detectar y controlar de forma efectiva arremetidas de
gas en pozos de perforacin.

3.6 Objetivos especficos.

Determinar las causas que originan una arremetida de gas.

Identificar los equipos de control de pozos.

Optimizar el control de una arremetida de gas mediante los mtodos convencionales y


no convencionales.

Establecer un plan de control a seguir en la deteccin y control de arremetidas de gas en


pozo de perforacin.

3.7 Justificacin del problema.


Hoy en da la industria petrolera se encuentra en una etapa de desarrollo orientada hacia la
implementacin de nuevas tcnicas y estrategias de explotacin con el fin de alargar la vida
productiva de los pozos y optimizar los procesos para alcanzar una rentabilidad sustentable de
la extraccin de hidrocarburos que asegure la permanencia de la industria en el tiempo y
abastecimiento del mercado mundial.
Asimismo la dificultad para perforar un yacimiento de petrleo y/o gas mantiene un nivel
elevado y constante en todos sus procedimientos ya que debido a las presiones altas o
sobrepresiones y presiones bajas o supresiones causan problemas graves de perforacin y
completacion en todo el mundo, ello ha ocasionado prdidas econmicas enormes al operador,
contaminacin al medio ambiente y prdidas de reservas petroleras.
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Capitulo IV.
4.1Anlisis del Problema.
En lo terico esta investigacin se justifica por que la temtica en que se basa los estudios que
se realizan al control de pozos optimiza las labores en el campo petrolero ya que permite
integrar mltiples o casi todas las operaciones vinculadas a la construccin de un pozo, dentro
de este marco asociado a todo el conocimiento que debe tener el operador a cargo de las labores
de taladro acerca del comportamiento y evolucin del pozo en sus procedimiento de
perforacin y rehabilitacin lo que implica una serie de estudios que se encuentran
relacionados tales como flujo de fluidos, transferencia de materia, termodinmica, hidrulica
y perforacin de pozos.
Es importante hacer nfasis que esta investigacin se justifica ampliamente en la prctica
profesional debido a que esta disciplina se involucra directamente en todos los procedimientos
realizados en un pozo, perforacin, bajada de Casing (tubera de revestimiento), cementacin,
sistemas de aislamientos por empacaduras, registros en tiempo real y diferido, caoneos,
fracturamiento hidrulico, operaciones de pesca, completaciones, entre otros, este trabajo de
investigacin ha sido formulado de tal manera que constituya una herramienta de excelente
efectividad para la formacin del personal que opera en los taladros y estudiantes del rea de
tal forma que sean capaces de detectar y controlar situaciones de emergencia relacionadas con
arremetidas y reventones.
Las arremetidas han sido problemas en las operaciones de perforacin durante mucho tiempo.
Las oportunidades para que ocurra una arremetida son un poco mayor que en cualquier poca
anterior por el nfasis actual, sobre la perforacin profunda en zonas de presin anormal.
Aunque aumentan los riesgos, hay que taladrar usando lodos con pesos cerca el equilibrio en
estas reas para obtener tasas de penetracin mximas y costos de pozos mnimo.
Por esta razn, el personal de perforacin debe estar en capacidad de reconocer las seales de
avisos de una arremetida o al igual que un reventn en potencia, de programar las operaciones
apropiadas para matar el pozo, de tomar la accin positiva para controlar el pozo.
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Especficamente el campo laboral y universitario ser beneficiado ya que mediante el anlisis


de los procedimientos y mtodos utilizados en casos de arremetidas en la perforacin de pozos
de hidrocarburos a nivel acadmico permitir profundizar los estudios realizados en base al
razonamiento metodolgico que aportara informacin respectiva del tema.
4.2 Causas que originan una arremetida en un pozo de perforacin.
4.2.1 Densidad insuficiente del Fluido.
Una causa comn es la densidad insuficiente del fluido, o un fluido que no tiene la densidad
suficiente para controlar la formacin. El fluido en el pozo debe ejercer una presin hidrosttica
para equilibrar, como mnimo, la presin de formacin. Si la presin hidrosttica del fluido es
menor que la presin de la formacin el pozo puede fluir.
Probablemente que la causa ms comn de densidad insuficiente del fluido es perforar
inesperadamente dentro de formaciones con presiones anormalmente altas. Esta situacin puede
resultar cuando se encuentran condiciones geolgicas impredecibles, tales como perforar
cruzando una falla que cambia abruptamente la formacin que se est perforando.
La densidad insuficiente del fluido puede tambin ser resultado de la interpretacin errnea
de los parmetros de perforacin (ROP, contenido de gas, densidad de las lutitas, etc.)
utilizados como gua para densificar el lodo. (Esto generalmente significa que la zona de
transicin no ha sido reconocida y la primera formacin permeable ha originado la surgencia.)
Mal manipuleo del fluido en la superficie responde por muchas de las causas de la densidad
insuficiente del fluido.
Otras causas que provocan una densidad incorrecta del fluido son, cambiar el fluido actual del
pozo por fluidos de fractura o trabajos de acidificacin, desplazamiento de tapones de gran
volumen, o tambin el cambio por fluidos de terminacin, completacion o de empaque.

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4.2.2 Llenado deficiente en maniobras.


Muchos factores intervienen durante una maniobra. Simplemente considere que no se tiene un
peso de fluido adecuado para mantener las presiones de formacin, o la presin fue reducida en
el pozo durante la maniobra permitiendo que el pozo fluya. Bajo condiciones normales si la
circulacin puede ser detenida antes de la maniobra sin tomar un influjo, entonces no debera
ocurrir una surgencia durante la maniobra.
Antes de iniciar una maniobra, siempre se debe observar el pozo para ver si est fluyendo
despus de haber detenido las bombas. La poltica de algunas empresas puede indicar un tiempo
de observacin de 5 a 30 minutos. Este tiempo es bien gastado si puede prevenirse una surgencia
y las complicaciones que de ella pudieran surgir.
Si se tom el tiempo adecuado para observar y asegurarse que el pozo no est fluyendo, y luego
hay una surgencia durante la maniobra, se asume que algo que ocurri durante la maniobra de
sacada provoc la surgencia.
4.2.3 Llenado deficiente del pozo.
Toda vez que el nivel del fluido cae dentro del pozo, tambin cae la presin hidrosttica ejercida
por el fluido. Cuando la presin hidrosttica cae por debajo de la presin de formacin, el pozo
puede fluir. La tubera puede ser sacada seca o llena dependiendo de las condiciones. Si se saca
seca, es porque se ha bombeado un colchn pesado de lodo dentro de los tubos antes de sacarlos,
el cual empuja afuera una altura considerable de lodo ms liviano dentro de los tubos. A medida
que los tubos son extrados, el colchn contina cayendo, de tal manera que los tiros siguientes
tambin saldrn secos.
Dependiendo de las prcticas utilizadas, el colchn podr afectar el llenado del pozo en los
primeros cinco, diez o ms tiros extrados. Si la maniobra comienza muy rpido despus de
haber bombeado el colchn, la columna podr salir parcialmente llena si el colchn no ha tenido
el tiempo de alcanzar su nivel de equilibrio.

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Durante una maniobra con los tubos saliendo secos, al volumen del acero que est siendo
extrado, le corresponde a una cada de nivel del fluido dentro del pozo. El pozo debe ser
rellenado para mantener suficiente presin hidrosttica para controlar la presin de formacin.
El boletn API RP7 ilustra la metodologa para los clculos exactos del desplazamiento de los
tubos y presenta las tablas y grficos correctos. El clculo de desplazamiento de tubera se
desarrolla de la siguiente manera.

Barriles para llenar = Desplazamiento de los tubos * Longitud extrada

Desplazamiento de los tubos, es la cantidad de lodo desplazada por cada pie de tubera
expresada en barriles/pie.
Debe ser una prctica comn el llevar los registros de la maniobra en el equipo. Si hay filtracin
de la formacin o hay prdida de fluido, la comparacin con los registros anteriores es la nica
manera disponible de predecir con exactitud los volmenes de llenado del pozo. Llevar registros
de las maniobras en forma apropiada es informacin invalorable para la prevencin de
surgencias y para mostrar cunto fluido se pierde en la formacin. Cuando se est con la
columna fuera del pozo, su nivel debe ser monitoreado y mantenerlo lleno.
Recuerde que el desplazamiento de los portamechas es cinco a diez veces mayor que el
desplazamiento de los tubos de perforacin o el tubing. No llenar el pozo por cada portamecha
que es extrado puede hacer caer el nivel del fluido lo suficiente para que el pozo comience a
fluir.

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4.2.4 Contaminacin del lodo con gas.


Las arremetidas tambin se pueden originar por una reduccin en la densidad del lodo a causa
de la presencia del gas en la roca cortada por la barrena. Al perforar demasiado rpido, el gas
contenido en los recortes, se libera ocasionando la reduccin en la densidad del lodo. Eso reduce
la presin hidrosttica en el pozo, permitiendo que una cantidad considerable de gas entre al
pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de lodo cortado y una pequea cantidad de gas
en el fondo representa un gran volumen en la superficie. Los brotes que ocurren por esta causa,
terminan transformndose en reventones por lo que al detectarse esta surgencia se recomienda
lo siguiente: reducir el ritmo de penetracin, aumentar el gasto de circulacin, circular el tiempo
necesario para de gasificar el lodo.
4.2.5 Perdidas de circulacin.
Perdidas de presin en el sistema, en un sistema de circulacin de lodo de perforacin las
prdidas o cadas de presin se manifiestan desde la descarga de la bomba hasta la lnea de
flote, en la prctica se tienen cuatro elementos en los cuales se consideran las prdidas de
presin en el sistema; equipo superficial, interior de tuberas (tubera de perforacin y
herramientas), a travs de la tubera pesada y barrena y espacio anular.
Muchas veces el nivel de fluido en el pozo aparenta estar estable, pero cuando se circula se
observa un descenso en el volumen del lodo. Esto se debe a la presin extra ejercida contra la
formacin cuando se inicia la circulacin. Cuando la bomba est moviendo el fluido a travs
del pozo, se debe primero vencer la friccin. Esta friccin se agrega a la presin de fondo. Si la
presin y la presin hidrosttica del lodo exceden a la presin de formacin, entonces podr
ocurrir una prdida parcial o total de circulacin.

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Captulo V. Equipos de control de pozos.

4.1 Preventor Anular.


Los preventores anulares, a veces llamados los preventores de bolsa, preventores esfricos o
simplemente Hydrills, probablemente sean los dispositivos ms verstiles para controlar la
presin en el cabezal del pozo. Algunos modelos estn sumamente energizados por el pozo, es
decir, la presin del pozo empuja hacia arriba y provee una fuerza de sellado adicional. El
preventor anular se utiliza como un sello de cierre alrededor de cualquier cosa que pueda estar
en el pozo y como un cabezal de lubricacin para mover o deslizar la tubera bajo presin. La
mayora de los preventores anulares modernos cierran alrededor de la junta kelly, los collares,
la tubera de perforacin, la sarta de trabajo, la tubera, las lneas de cables o, en una emergencia,
en pozo abierto.
El preventor consiste de un elemento de empaque circular hecho de goma, un pistn, un cuerpo
y un cabezal (tapa). Cuando se bombea fluido hidrulico en la cmara de cierre, ocurre una
secuencia en la cual el elemento de sellado es empujado hacia adentro.
Segn el fabricante y el modelo, el funcionamiento interior del equipo puede variar en cuanto
a cmo se obtiene ese sello, pero tpicamente es por medio del movimiento vertical u horizontal
del empaquetador. Es el empaquetador que est adentro del anular el que provee el sello. Los
repuestos para los anulares deberan incluir el empaquetador apropiado y los elementos de
sellado.
El mayor problema con el uso en el campo de varios modelos y marcas parece ser la falta de
conocimiento que tiene el usuario sobre ese modelo en particular. Es una buena prctica
verificar el manual del fabricante para encontrar las caractersticas correctas de la presin de
operacin para los distintos preventores y cul es la presin de cierre recomendada, dada la
presin del pozo y el tamao de la tubera que se est usando.

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Captulo VI. Mtodos para controlar el pozo


5.1 Mtodo del perforador.
El Mtodo del Perforador es una tcnica utilizada para circular y sacar los fluidos de la
formacin del pozo, independientemente de si se controla el pozo o no. A menudo se usa para
quitar las surgencias, descomprimido durante un retorno (trpano a superficie). El Mtodo del
Perforador es sencillo y directo. Es importante entender las tcnicas y las ideas que se usan en
el Mtodo del Perforador, porque otros mtodos de control de pozos, incorporan muchos de sus
principios. En ciertos casos, sin embargo, el Mtodo del Perforador puede causar presiones algo
ms elevadas en la tubera de revestimiento respecto de otras tcnicas adems requiere ms
tiempo para ahogar el pozo. Es ideal para ser aplicado durante las maniobras.
Una vez que vuelve el fondo, la columna del fluido anular circula y se quita el influjo. Tambin
se usa donde no se necesitan o no estn disponibles los materiales para incrementar el peso.
Adems, se usa para quitar amagos de surgencias de gas, donde las altas tasas de migracin
pueden causar problemas durante el pozo cerrado. Tambin se puede usar donde hay recursos
limitados de personal y/o equipos. Sin embargo, no se usa a menudo en aquellos pozos donde
se anticipa o se espera que haya una prdida de circulacin.
Con el Mtodo del Perforador, el primer amago se circula y se saca del pozo. Luego, si el pozo
est con un balance por debajo de lo normal, se reemplaza el fluido con uno que ejerza ms
presin que el de la formacin (que el de la surgencia).
A continuacin est el procedimiento para el Mtodo del Perforador:

Cierre el pozo despus del amago.


Registre las Presiones de Cierre en la Tubera de perforacin (SIDPP) y de Cierre de la
Tubera de revestimiento (SICP), estabilizadas.
De inmediato circule y saque el fluido invasor (la surgencia) del pozo.
Al terminar esto, cierre el pozo por segunda vez.
Si es necesario, se incrementar el peso del fluido (la densidad).
Se circula el pozo por segunda vez con un fluido nuevo y ms pesado para recuperar el
control hidrosttico.

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5.1 Mtodo de densificar y esperar.


El Mtodo de Esperar y Pesar es una combinacin de diferentes ventajas y desventajas
inherentes a los mtodos de control de pozo manteniendo constante la presin del fondo (BHP).
El Mtodo de Esperar y Pesar mata la surgencia en el tiempo ms corto y mantiene los rangos
de presiones del pozo y d la superficie ms bajas que cualquier otro mtodo.
Necesita de buenas instalaciones de mezclado para pesar el fluido, cuadrillas completas y ayuda
adicional de la supervisin. En la mayora de los equipos de perforacin marinos todo esto est
disponible, as como en las operaciones profundas o geo-presurizadas en tierra. Para algunas de
las empresas este es el mtodo que prefieren para controlar un pozo.
En el Mtodo de Esperar y Pesar, el pozo se cierra despus de un amago. Se registran las
presiones estabilizadas y el volumen de la ganancia registrada en superficie. El peso del fluido
se incrementa antes de empezar a circular, de ah el nombre, Esperar y Pesar. Luego, el fluido
pesado se circular por el pozo, manteniendo la densidad y las presiones correctas, durante el
control del pozo.
En la prctica real, es raro controlar un pozo en una sola circulacin debido al desplazamiento
ineficiente del fluido por el espacio anular. Esto es una realidad con cualquier mtodo que
emplee para controlar un pozo.
A continuacin estn los procedimientos para Esperar y Pesar:

Se cierra el pozo despus del amago.

Se registran las Presiones de la Tubera de perforacin (SIDPP) y la Tubera de


revestimiento (SICP) estabilizadas.

Se densifica el lodo hasta el peso calculado para el fluido de control.

Cuando las piletas activas estn densificadas, empieza la circulacin.

Se sigue una tabla de presin de circulacin, versus el volumen de fluido bombeado de


control por el pozo.

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Captulo VI. Metodologa.


6.1 Marco metodolgico.

Este trabajo de investigacin se llev a cabo bajo sistemas metodolgicos ya enmarcados los
cuales se describirn segn los planteamientos de esta investigacin.
La investigacin est enmarcada dentro del paradigma positivista, es un proceso sistemtico
que busca dar respuestas a una interrogante, mediante un estudio minucioso al fenmeno a
investigar; desde el punto de vista educativo permite enriquecer el conocimiento, as como el
crecimiento cultural y cientfico del hombre, proporcionando nuevas alternativas, basados en
los resultados que se devenguen del estudio. Esto permitir establecer principios innovadores
mediante la fundamentacin de las conclusiones y las recomendaciones.
6.2 Diseo de La Investigacin.
6.2.1 Investigacin Documental.
La finalidad de los estudios documentales, es recolectar informacin a partir de los documentos
escritos y no escritos, susceptibles de ser analizados. La investigacin histrica es un tipo de
estudio que se incluye en la documental, la cual trata de anlisis de las fuentes histricas y la
comparacin de testimonios acerca de la poca y el lugar donde ocurri un determinado suceso.
La investigacin documental en un sentido amplio se refiere al anlisis de documentos sean
impresos, audiovisuales, etnogrficos y los no registrados como las manifestaciones artsticas,
orales, entre otras, en su sentido ms restringido se refiere a la investigacin bibliogrfica.
Por otra parte, segn el carcter de la investigacin cualitativa esta se basa en la revisin
bibliogrfica en la gran mayora de los casos, en el contenido del orden terico, en las cuales se
debe reflejar las posiciones. Por lo antes expuesto, se afirma que sta investigacin que lleva
por ttulo tcnicas para el control de Arremetidas arremetidas de forma efectiva, es proyectiva,
documental con carcter descriptivo.

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6.2.2 Tcnicas e instrumento de recoleccin de datos.


Para establecer la dimensin de la investigacin documental, se emple una diversidad de
tcnicas de recoleccin de informacin
Para efecto del presente estudio, se realiz el anlisis profundo de las fuentes documentales,
utilizando la tcnica de observacin documental, presentacin resumida, resumen analtico y
anlisis crtico.
Captulo VIII.
6.1 Anlisis de los resultados.
Para el desarrollo de esta investigacin la capacidad que tienen los fluidos de perforacin para
controlar las presiones de formacin cobran vital importancia en todas las operaciones que se
realizan en un taladro de perforacin, dicha atribucin es adquirida en respuesta a la
acumulacin del gradiente de presin del fluido en funcin de la densidad que posee.
Es por esto que una insuficiencia inesperada en la presin de la columna de fluido de
perforacin ocasionada por la disminucin de su densidad provocara un sub-balance o bajobalance con respecto a la presin de formacin, lo cual estimulara el pozo y por consiguiente
ocurrira una arremetida.
De acuerdo con esto es importante recalcar que la densidad juega un papel muy importante en
el control de un pozo, ya que les ofrece a los fluidos de perforacin la capacidad de mantener
un diferencial de presin que permite estabilizar el hoyo, lo que facilita la continuidad de las
labores de perforacin.

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Desde el punto de vista del control del pozo, el propsito de la columna de Preventores de
Reventones (conjunto de BOP), es el de cerrar el pozo cuando ocurre una surgencia y dejar que
todava haya la mayor flexibilidad para las operaciones subsiguientes. Si esto se mantiene en
mente, hay muchas posibles configuraciones de columna que son satisfactorias. Al disear u
operar la columna, las preocupaciones crticas de las operaciones del control de pozos son
algunos de los lmites inherentes tales como la presin, el calor, el espacio, la parte econmica,
entre otros.
Para el estudio de este dispositivo preventor se necesita identificar todos los accesorios que
posee en su interior, los cuales estn colocados a diferentes alturas y niveles que debido a su
configuracin permiten el control de las presiones en el anular y en caso extremo dentro de la
tubera de perforacin.
En los procedimientos de cierre se deben analizar primero las circunstancias en las que puede
ocurrir una arremetida para poder actuar con el procedimiento de cierre adecuado para cada
caso, para efectos de esta investigacin se analiz el siguiente caso.

Cierre del pozo mientras se perfora con unidad Top Drive.

Estos tipos de cierre se realizan inmediatamente despus de identificar una posible arremetida
mientras se est perforando, esto quiere decir que la sarta de perforacin se encuentra conectada
al top drive. Para este caso los procedimientos son ms eficientes debido a que la unidad de
perforacin top drive est constituido por dos vlvula de seguridad que permiten controlar y
medir la presin dentro de la tubera y en presencia de una arremetida su cierre es rpido en la
IBOP upper.

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Conclusiones.
De acuerdo con lo planteado en los objetivos especficos de este trabajo de investigacin y
despus de desarrollar y analizar detalladamente cada uno de ellos, se lleg a la conclusin de
que el estudio y anlisis de las causas que originan una arremetida, est enfocado en los factores
naturales que inducen a la inestabilidad del pozo de perforacin.
Con esto se desea destacar que sin importar el ente causante de una arremetida de gas, agua o
petrleo; se necesita estudiar cada uno de estos fenmenos, para que de esta manera la
identificacin de un evento sea ms factible, ya que se podr vincular l porque de la surgencia
en relacin a la operacin que se realiza en taladro, as mismo el personal de trabajo podr
reconocer maniobras que no se pueden ejecutar ya que visualizaran el riesgo que esto produce
en el desarrollo de las actividades.
En segunda instancia se identificaron los equipos de control de pozos usados en el taladro de
perforacin, entre los cuales se menciona el ms importante de ellos, el cual son todos los
dispositivos que comprende el conjunto impide reventones o BOP, el preventor anular, los ranes
de tubera y los ranes ciegos y/o de corte.
El control de una arremetida de gas esta guiado principalmente en evaluar las condiciones que
originaron el evento y as poder reaccionar de manera asertiva con la situacin, para lo cual se
debe realizar el cierre correspondiente del pozo, de esta manera se podrn obtener datos que
permitan generar informacin valiosa, como la presin de fondo que se debe vencer,
identificacin del peso de la surgencia, presiones de cierre en el revestidor y tubera de
perforacin, presin de formacin, entre otros. Estos datos facilitaran el clculo de variables
importantes como la presin inicial, presin final de circulacin y peso de lodo de control; los
cuales se utilizaran en el procedimiento de matado del pozo.
El ltimo objetivo planteado se fundament en establecer un plan de control para detectar y
controlar una arremetida, en donde se evaluaron circunstancias e indicadores que permitirn
identificar un evento de surgencia, de esta manera poder cerrar y controlar el pozo de forma
efectiva a travs del mtodo de control correspondiente.

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Recomendaciones.

Se le recomienda a las entidades y corporaciones encargadas de la extraccin de hidrocarburos


en los yacimientos pertenecientes al estado Boliviano a trabajar en conjunto con las
universidades para crear un departamento de investigaciones dedicado a profundizar estudios
en el mbito de deteccin, control y riesgos de las arremetidas de gas en pozos de perforacin.
De esta manera dejaremos de depender de los cursos y capacitaciones que prestan entidades
extranjeras.
Realizar visitas tcnicas universitarias a taladros de perforacin cuando estos estn de parada
por motivo de un mantenimiento planificado, de esta manera no se interferir en las labores
normales de estas instalaciones y no se pondr en riesgo la humanidad de los estudiantes.
Organizar y realizar seminarios dictados por ingenieros, tcnicos y personal obrero que posean
los conocimientos prcticos que complementen todo el entendimiento terico obtenido en el
transcurso del estudio de pregrado y as fomentar el desarrollo laboral en los estudiantes en
cualquiera de las reas correspondientes a la rama de ingeniera de Gas y Petrleo.

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Referencias bibliograficas.
PEMEX (2002). Manual para perforador y ayudante (Primera Edicin).
WELL CONTROL TRAINING (2005). Manual de control de pozos para operaciones de
petrleo y gas.
SCHLUMBERGER. Control de brotes
RINCN FERRER, EMILY DEL CARMEN 2009. Aplicacin de la tecnologa de Perforacin
con Presin Controlada para la optimizacin del proceso de perforacin.
MARCANO VSQUEZ, RAFAEL JOS (ABRIL 2007). Avances en el estudio sobre la
Estabilidad del Hoyo en la Perforacin de pozos de hidrocarburos.

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